ES2299099T3 - Guarnicion de freno con chapa de amortiguacion. - Google Patents
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Abstract
Guarnición de freno con una placa de soporte de la guarnición (2), con una guarnición de fricción (7) dispuesta sobre un primer lado de la placa de soporte de la guarnición, con una chapa de amortiguación (3), que está dispuesta en un segundo lado de la placa de soporte de la guarnición, que está alejado de la guarnición de fricción y con medios para asegurar la chapa de amortiguación contra resbalamiento lateral, caracterizada porque a partir de la chapa de amortiguación (3) están formados una pluralidad de elementos de anclaje (4) acodados desde el plano de la chapa con un extremo libre respectivo, que atraviesan en cada caso una escotadura correspondiente en la placa de soporte de la guarnición (2) e inciden con su extremo libre en la guarnición de fricción (7).
Description
Guarnición de freno con chapa de
amortiguación.
La invención se refiere a una guarnición de
freno con una placa de soporte de la guarnición, con una guarnición
de fricción dispuesta sobre un primer lado de la placa de soporte de
la guarnición, con una chapa de amortiguación, que está dispuesta
en un segundo lado de la placa de soporte de la guarnición, que está
alejado de la guarnición de fricción y con medios para asegurar la
chapa de amortiguación contra resbalamiento lateral.
Se conoce a partir del documento WO 96/15386 una
guarnición de freno de este tipo. La chapa de amortiguación
desacopla un pistón de freno, que actúa sobre la guarnición de
freno, en lo que se refiere a las oscilaciones, desde la placa de
soporte de la guarnición de freno. Una capa de adhesivo, por ejemplo
una capa de polímero que se adhiere en frío o en caliente, está
aplicada sobre el lado inferior de la chapa de amortiguación y
sirve para la fijación de la chapa de amortiguación en la placa de
soporte de la guarnición y para la mejora de las propiedades de
amortiguación. En el lado del pistón, sobre la chapa de
amortiguación está dispuesta una capa de goma, de plástico o de
laca, que forma una capa de amortiguación entre el pistón y la
guarnición de freno. De esta manera, se impide un contacto metálico
directo entre el pistón de freno y la placa de soporte de la
guarnición y se consigue un desacoplamiento de las vibraciones que
se producen durante el proceso de frenado.
Se conocen también a partir de la técnica placas
de soporte de la guarnición de varias capas. El documento DE 195 42
524 A1 publica una guarnición de freno correspondiente, en la que el
material de guarnición está fijado en varias de las capas del
soporte de guarnición.
El documento EP 0 282 129 A1 describe una
guarnición de freno con placa de soporte de una pieza, en la que
secciones de una chapa de amortiguación se extienden en escotaduras
de la placa de soporte e impiden un resbalamiento de la chapa de
amortiguación.
Se conoce a partir del documento US 3 477 551 A
una guarnición de freno, en la que unas conformaciones de la placa
de soporte se extienden en el material de guarnición.
En la fabricación de guarniciones de freno es
imprescindible que la guarnición de fricción esté conectada
permanentemente con la placa de soporte de la guarnición. Además,
hay que asegurar que la chapa de amortiguación esté conectada
fijamente con la placa de soporte de la guarnición y transmita la
fuerza de frenado como está previsto. Puesto que la capa de
adhesivo entre la chapa de amortiguación y la placa de soporte de la
guarnición proporciona, a elevadas temperaturas de frenado, una
adherencia reducida frente a las fuerzas de cizallamiento
producidas, están previstos en la guarnición de freno conocida unos
medios adicionales para el aseguramiento de la chapa de
amortiguación contra resbalamiento lateral. Con esta finalidad, en
la placa de soporte de la guarnición están configurados orificios
de paso con taladros avellanados. Unos tornillos avellanados
insertados en los orificios aseguran la chapa de amortiguación
contra fuerzas de cizallamiento y resbalamiento lateral.
El cometido de la invención es mejorar y
simplificar la fijación entre la chapa de amortiguación y la
guarnición de fricción.
Este cometido se soluciona a través de una
guarnición de frenado con las características de la reivindicación
1.
La guarnición de freno de acuerdo con la
invención se caracteriza por una configuración especialmente
sencilla de los medios para asegurar la chapa de amortiguación
contra resbalamiento lateral. Al menos un elemento de anclaje, que
está formado integralmente en la chapa de amortiguación, garantiza
una conexión fija contra giro entre la chapa de amortiguación y la
guarnición de fricción y absorbe sin problemas las fuerzas de
cizallamiento que se producen en el funcionamiento. La
configuración en una sola pieza de la chapa de amortiguación y los
elementos de anclaje simplifica tanto la fabricación de los medios
de seguridad como también el montaje y fijación de la chapa de
amortiguación. Esta última se inserta con al menos un elemento de
anclaje, acodado desde el plano de la chapa, a través de la
escotadura correspondiente en la placa de soporte de la guarnición y
se introduce con su sección extrema libre en la guarnición de
fricción.
Se consigue una conexión especialmente fija
entre la guarnición de fricción, la chapa de amortiguación y la
placa de soporte de la guarnición colocada en medio, en un
desarrollo de la invención, porque la sección del elemento de
anclaje, que incide en la guarnición de fricción, está configurada
de tal forma que está anclada en la guarnición de fricción en unión
mecánicamente positiva. Una unión positiva de este tipo se puede
realizar, porque la sección del elemento de anclaje, que incide en
la guarnición de fricción, está configurada en forma de S, en forma
de tornillo o en forma de zig-zag.
Se puede conseguir una elevación adicional de la
retención entre la chapa de amortiguación, la placa de soporte de
la guarnición y la guarnición de fricción, en un desarrollo de la
invención, porque una pluralidad de elementos de anclaje están
dispuestos en la chapa de amortiguación, distribuidos alrededor de
una zona de absorción de la presión. Con preferencia en este caso a
cada uno de los elementos de anclaje individuales está asociada una
escotadura propia en la placa de soporte de la guarnición, de manera
que coinciden esencialmente los patrones de distribución entre la
pluralidad de elementos de anclaje y el número correspondiente de
escotaduras en la placa de soporte de la guarnición. El número y
disposición de las escotaduras en la placa de soporte de la
guarnición se pueden seleccionar de tal forma que no se debilita
esencialmente la estabilidad mecánica de la guarnición de freno.
La chapa de amortiguación está conectada con
preferencia con una placa de soporte de la guarnición a través de
una capa de adhesivo o está fijada con la ayuda de otros medios de
fijación. No obstante, también es posible conectar la chapa de
amortiguación exclusivamente a través de los elementos de anclaje,
que incide en unión mecánicamente positiva en la guarnición de
fricción, con la guarnición de fricción. A través de los elementos
de anclaje que inciden en la guarnición de fricción se establece una
unión fija tridimensional entre la guarnición de fricción, la placa
de soporte de la guarnición y la chapa de amortiguación.
Los elementos de anclaje pueden estar
incrustados ya antes del prensado y endurecimiento del material de
la guarnición de fricción en el material de la guarnición de
fricción y pueden ser amarrados a través de un proceso siguiente de
prensado y endurecimiento. En este caso, la chapa de amortiguación
es encolada con un adhesivo sobre el lado adyacente de la placa de
soporte de la guarnición, en la que los elementos de anclaje
atraviesan las escotaduras en la placa de soporte de la guarnición.
Un molde de la guarnición de fricción se rellena con una capa de
masa de fricción y con una capa de masa de soporte, y la placa de
soporte de la guarnición es prensada sobre una placa de espejo
colocada encima con el material de guarnición de fricción. En este
caso, se perforan los elementos de anclaje en la masa de guarnición
de fricción y se rodea herméticamente a medida que se incrementa la
compresión de la masa de guarnición de fricción. A continuación se
dispone una capa de elastómero sobre el lado trasero de la chapa de
amortiguación.
Con preferencia, el elemento de anclaje está
formado a través de estampación y/o flexión a partir de la chapa de
amortiguación. La fabricación de la chapa de amortiguación es
especialmente sencilla en este caso y puede tener lugar, dado el
caso, en una etapa de fabricación. Se pueden estampar, por ejemplo,
lengüetas a partir de la chapa de amortiguación, que se doblan
hacia un lado desde el plano de la chapa de amortiguación, de
manera que se proyectan aproximadamente verticales desde el plano de
la chapa. Además, es posible realizar entalladuras y/o cortes
estampados en las zonas marginales de la chapa de amortiguación y
doblar y moldear las lengüetas formadas de esta manera.
De una manera preferida, la guarnición de
fricción dispuesta sobre la placa de soporte de la guarnición se
forma a partir de una secuencia de capas formada por la masa de
soporte y la masa de fricción. Los elementos de anclaje de la chapa
de amortiguación atraviesan la masa de soporte y encajan con sus
extremos libres en la capa de masa de fricción.
Otras formas de realización ventajosas de la
invención se caracterizan en las reivindicaciones dependientes.
La figura 1 muestra de forma esquemática un
ejemplo de realización de una guarnición de freno de acuerdo con la
invención en una vista en planta superior sobre su lado de la chapa
de amortiguación.
La figura 2 muestra una vista esquemática en
sección de acuerdo con II-II de la figura 1.
La figura 3 muestra una representación ampliada
del fragmento A de la figura 2.
La guarnición de freno 1 presenta una placa de
soporte de la guarnición 2, en uno de cuyos lados está dispuesta en
una superficie grande una chapa de amortiguación 3 y está conectada
con la placa de soporte de la guarnición 2. La chapa de
amortiguación 3 tiene unos apéndices 30 conformados integralmente en
el lateral, cuyos elementos de anclaje 4 en forma de tira en un
lado respectivo están acodados. El desarrollo y la configuración de
los elementos de anclaje en forma de tiras de acuerdo con el ejemplo
de realización descrito se pueden ver mejor en las figuras 2 y 3.
Los elementos de anclaje se estampan en el ejemplo de realización
descrito a distancias regulares a partir de la zona de los cantos
de un corte de chapa originalmente rectangular, en el que se
mantiene una conexión esencialmente rectangular, en el punto de
transición entre el elemento de anclaje 4 y el apéndice 30. Los
extremos libres estampados de los elementos de anclaje están
conformados en cada caso en forma de zig-zag
(figuras 2 y 3). En lugar de la configuración en forma de
zig-zag de los extremos libres de los elementos de
anclaje 4 pueden estar previstas también otras formas de anclaje,
tales como, por ejemplo, configuraciones en forma ondulada o en
forma de tornillo de los elementos de anclaje o una extensión en
forma de horquilla del extremo libre de cada elemento de
anclaje.
Los elementos de anclaje 4 se pueden formar
también a partir de otros cortes; así, por ejemplo, los elementos
de anclaje de apéndices que apuntan en forma de radios hacia fuera
se pueden formar a través de acodamiento y configuración de una
sección de anclaje en los extremos respectivos. Los apéndices se
pueden llevar también a través de torsión a una forma de
tornillo.
En la placa de soporte de la guarnición 2 están
configurados orificios de paso 5, que son atravesados por los
elementos de anclaje. El patrón de orificios está alineado, por lo
tanto, con el patrón de los elementos de anclaje 4, de manera que
los elementos de anclaje 4 acodados se pueden introducir sin
problemas en los orificios de paso 5 cuando se coloca la chapa de
amortiguación 3.
Sobre el lado de la chapa de amortiguación 3,
que está alejado de la placa de soporte de la guarnición 2 está
dispuesta una capa de amortiguación. La capa de amortiguación, que
puede estar constituida, por ejemplo, por un elastómero, impide el
contacto inmediato de metal - metal entre la placa de soporte de la
guarnición 2 y un pistón de freno no representado en el dibujo y de
esta manera desacopla la guarnición de freno 1 de las vibraciones
del pistón de freno.
La guarnición de fricción 7 está colocada sobre
el lado de la placa de soporte de la guarnición 2, que está alejado
de la chapa de amortiguación, a través de prensado. En este caso, se
introduce a presión en una gran medida la masa de guarnición de
fricción en los orificios 5 de la placa de soporte de la guarnición
2. Como se puede ver en la figura 2, los elementos de anclaje 4 se
sumergen, después de atravesar los orificios de paso 5 asociados a
los mismos, en la masa de guarnición de fricción y se ocupan de una
conexión en unión mecánicamente positiva, prácticamente no
desprendible, entre la chapa de amortiguación 3 y la guarnición de
fricción 7 bajo la inclusión de la placa de soporte intercalada. La
unión mecánica positiva se consigue a través del desarrollo en
forma de zig-zag de los extremos libres de los
elementos de anclaje 4. Otras conformaciones o también extensiones
de los elementos de anclaje individuales 4 cumplen el mismo
objetivo.
La parte principal plana de la chapa de
amortiguación 3 y la placa de soporte de la guarnición 2 están
conectadas entre sí por medio de una capa de adhesivo 8; la capa de
adhesivo 8 está constituida en el ejemplo de realización descrito
por un adhesivo que se une con calor. La unión adhesiva 8 entre la
chapa de amortiguación 3 y la placa de soporte de la guarnición 2
rellena esencialmente todos los espacios intermedios entre las
placas conectadas entre sí. De este modo se evitan en la mayor
medida posible los intersticios de aire entre la chapa de
amortiguación y la placa de soporte de la guarnición, que pueden
conducir a vibraciones perturbadoras.
En el marco de la idea de la invención son
posibles numerosas modificaciones. Así, por ejemplo, el número y la
configuración de los elementos de anclaje formados integralmente en
la chapa de amortiguación se pueden variar de acuerdo con el caso de
aplicación y el tamaño de la placa de soporte de la guarnición; los
elementos de anclaje se pueden fabricar también por separado y se
pueden conectar en una etapa de estañado o de soldadura común con la
chapa de amortiguación. El material de la guarnición de fricción
puede ser de varias capas y puede estar constituido por una
secuencia de capas formada por una capa inferior y por masas de
fricción.
Claims (10)
1. Guarnición de freno con una placa de soporte
de la guarnición (2), con una guarnición de fricción (7) dispuesta
sobre un primer lado de la placa de soporte de la guarnición, con
una chapa de amortiguación (3), que está dispuesta en un segundo
lado de la placa de soporte de la guarnición, que está alejado de la
guarnición de fricción y con medios para asegurar la chapa de
amortiguación contra resbalamiento lateral, caracterizada
porque a partir de la chapa de amortiguación (3) están formados una
pluralidad de elementos de anclaje (4) acodados desde el plano de la
chapa con un extremo libre respectivo, que atraviesan en cada caso
una escotadura correspondiente en la placa de soporte de la
guarnición (2) e inciden con su extremo libre en la guarnición de
fricción (7).
2. Guarnición de freno de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque la sección de cada
elemento de anclaje (4), que incide en la guarnición de fricción
(7), está configurada de tal forma que está amarrada en la
guarnición de fricción en unión mecánicamente positiva.
3. Guarnición de freno de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los elementos de
anclaje (4) están formados por medio de estampación y/o flexión
desde la chapa de amortiguación (3).
4. Guarnición de freno de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la sección de
cada elemento de anclaje (4), que incide en la guarnición de
fricción (7), está configurada en forma de S, en forma de tornillo o
en forma de zig-zag.
5. Guarnición de freno de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque una pluralidad
de los elementos de anclaje (4) están dispuestos en la chapa de
amortiguación (3) distribuidos alrededor de una zona de absorción de
la presión.
6. Guarnición de freno de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la chapa de
amortiguación (3) está encolada con la placa de soporte de la
guarnición (2).
7. Guarnición de freno de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la guarnición de
fricción (7) está fijada con la ayuda de medios de unión en la placa
de soporte de la guarnición (2).
8. Guarnición de freno de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la guarnición de
fricción (7) presenta una secuencia de capas formada por una masa de
soporte y una masa de fricción y porque cada elemento de anclaje (4)
encaja al menos en la masa de soporte.
9. Guarnición de freno de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizada porque al menos un elemento
de anclaje (4) atraviesa la masa de soporte y encaja en la masa de
fricción.
10. Guarnición de freno de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la chapa de
amortiguación (3) presenta un espesor de
0,5-3 mm.
0,5-3 mm.
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