ES2254421T3 - Componentes de frenado, particularmente para frenos de vehiculo. - Google Patents

Componentes de frenado, particularmente para frenos de vehiculo.

Info

Publication number
ES2254421T3
ES2254421T3 ES01933698T ES01933698T ES2254421T3 ES 2254421 T3 ES2254421 T3 ES 2254421T3 ES 01933698 T ES01933698 T ES 01933698T ES 01933698 T ES01933698 T ES 01933698T ES 2254421 T3 ES2254421 T3 ES 2254421T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
braking
layer
support
support element
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01933698T
Other languages
English (en)
Inventor
Vittorio Pareti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PARETI AURORA
PARETI MORGANA
TRAVAGLIATI LAURA
Original Assignee
PARETI AURORA
PARETI MORGANA
TRAVAGLIATI LAURA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PARETI AURORA, PARETI MORGANA, TRAVAGLIATI LAURA filed Critical PARETI AURORA
Application granted granted Critical
Publication of ES2254421T3 publication Critical patent/ES2254421T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/04Attachment of linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/0006Noise or vibration control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/08Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for internally-engaging brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/10Drums for externally- or internally-engaging brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/02Composition of linings ; Methods of manufacturing
    • F16D69/023Composite materials containing carbon and carbon fibres or fibres made of carbonizable material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/02Composition of linings ; Methods of manufacturing
    • F16D69/025Compositions based on an organic binder
    • F16D69/026Compositions based on an organic binder containing fibres
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/1304Structure
    • F16D2065/132Structure layered
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D2065/785Heat insulation or reflection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/0034Materials; Production methods therefor non-metallic
    • F16D2200/0052Carbon
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/006Materials; Production methods therefor containing fibres or particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/0078Materials; Production methods therefor laminated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Un componente de frenado (10), particularmente para frenos de vehículo, constituido por un elemento de soporte (11) y un elemento de frenado (12), dicho elemento de soporte (11) estando constituido por una pluralidad de capas, caracterizado por el hecho de que dichas capas están hechas de un ligamento de cordones, cada uno de los cuales comprende una pluralidad de filamentos, de los cuales al menos uno está hecho de fibra de carbono y al menos uno está hecho de metal.

Description

Componentes de frenado, particularmente para frenos de vehículo.
Campo técnico
La presente invención hace referencia a componentes de frenado, particularmente para frenos de vehículo.
Estado de la técnica
En particular, la invención puede ser aplicada a frenos de disco y/o de tambor para vehículos a motor, motocicletas, trenes, aviones, etc.
Los sistemas de frenado en la actualidad utilizados más ampliamente en vehículos terrestres comprenden frenos de fricción, tales como frenos de disco que utilizan placas, y frenos de tambor que utilizan zapa-
tas.
Las placas comercialmente disponibles en la actualidad pueden asumir varias formas, dependiendo del fabricante, pero están sustancialmente constituidas por un soporte hecho de material metálico y por un elemento de frenado que, durante la acción de frenado, hace contacto con el disco estando rígidamente acoplado a la rueda.
Las zapatas, también, pueden asumir varias formas, dependiendo del fabricante, y están sustancialmente constituidas por un soporte hecho de material metálico y por un elemento de frenado que, durante la acción de frenado, hace contacto con la superficie interna de un tambor estando rígidamente acoplado a la rueda del vehículo.
Es conocido que durante la acción de frenado la energía cinética de la rueda y por lo tanto del disco y/o tambor correspondiente es convertida en calor.
Las placas y las zapatas de este modo están sometidas a considerables aumentos de temperatura que, en condiciones críticas, pueden incluso llevar a la reducción de sus propiedades mecánicas.
Además, las vibraciones son transmitidas rígidamente entre el disco y las placas y entre el tambor y las zapatas.
La patente de EEUU n. 5,242,746 muestra un elemento de fricción de capa múltiple consistente en material compuesto carbono-carbono comprendiendo una capa estructura de textura llamada "basta" comprendiendo segmentos de mechas y al menos una capa de fricción de textura llamada "fina" comprendiendo segmentos de fibra.
La patente del Reino Unido n. 2,125,126 muestra una placa de freno de disco comprendiendo un miembro de fricción añadido a un miembro de revestimiento y de aislamiento térmico que comprende por ejemplo una capa de grafito flexible para reducir la transmisión de calor de fricción. La capa de grafito puede estar provista con una capa protectora en su superficie exterior o en sus dos superficies. La capa protectora puede ser de acero inoxidable, de placa de acero cromado o de placa de resina sintética reforzada con fibra; y el miembro de fricción puede ser del tipo amianto o del tipo lana de acero.
Explicación de la invención
El objetivo de la presente invención es solucionar o sustancialmente reducir los problemas de las placas y/o zapatas convencionales.
Dentro de este objetivo, un objeto importante de la invención es proveer una placa que permita minimizar la transmisión de calor entre la placa y la galga de apoyo.
Otro objeto de la invención es proveer una placa y/o zapata que esté menos sometida a aumento de temperatura y que sea más resistente en condiciones de operación críticas.
Otro objeto de la invención es proveer una placa que también permita el amortiguamiento de las vibraciones.
Este objetivo y estos y otros objetos que resultarán aparentes de mejor modo a continuación se consiguen mediante las características de las reivindicaciones 1, 5 y 6.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la presente invención resultarán aparentes de mejor modo a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización suyo exclusivo pero no preferido, ilustrado sólo mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista de perspectiva de una placa para frenos de disco según la invención;
Las Figuras 2 y 3 son vistas laterales de un primer ejemplo de realización y un segundo ejemplo de realización, respectivamente, de la placa de la Figura 1;
La Figura 4 es una vista de un freno de tambor que utiliza una zapata según la invención;
La Figura 5 es una vista de perspectiva de una zapata del freno de la Figura 4.
Formas de realizar la invención
Con referencia particular a las Figuras 1 y 2, un componente de frenado según la invención está constituido por una placa para frenos de disco, que está generalmente designada por el número de referencia 10.
La placa 10 está constituida por un elemento de soporte 11 para un elemento de frenado 12.
El elemento de soporte 11 es obtenido superponiendo y fijando una pluralidad de capas de carbono, que en este caso están constituidas por un ligamento de cordones, cada uno comprendiendo una pluralidad de filamentos, de los cuales al menos uno está hecho de fibra de carbono y al menos uno está hecho de metal.
Cada una de las capas tiene un grosor de entre 0,5 y 2 mm.
Las diversas capas de ligamento pueden ser encoladas en caliente o en frío mediante impregnación con resina epoxy.
Alternativamente, pueden ser unidas mediante moldeo a presión.
Ventajosamente, el elemento de frenado 12 es un elemento sinterizado comprendiendo un porcentaje de polvo de carbono que puede variar de entre 4 y 15% y está mezclado con otros materiales que son utilizados comúnmente.
Ventajosamente, el freno de disco puede estar cubierto de una capa de fibra de carbono impregnada con resina epoxy.
La resina puede ser el medio de adhesión entre el recubrimiento y el metal.
Alternativamente, se puede utilizar una lámina doble adhesiva.
La Figura 3 ilustra un segundo ejemplo de realización de la placa, ahora designado por el número de referencia 110.
La placa 110 está constituida por un elemento de soporte 111 para un elemento de frenado sinterizado 112.
En este caso, el elemento de soporte 111 está hecho de material metálico y la superficie que hace contacto con la galga está cubierta de una capa de carbono que en este caso está constituida por un ligamento 113 constituido por cordones que comprenden una pluralidad de filamentos, de los cuales al menos uno está hecho de fibra de carbono y al menos uno está hecho de metal.
La capa de ligamento 113 puede ser encolada en caliente o en frío al elemento de soporte 111 o alternativamente ser montada mediante moldeo a presión.
Alternativamente, una lámina doble adhesiva puede ser utilizada para el encolado.
Ventajosamente, la capa de ligamento 113, o las capas de ligamento que constituyen el elemento de soporte 111, pueden estar hechas de filamentos o de material metálico que permita la soldadura.
También el elemento de frenado sinterizado 112 contiene un porcentaje de polvo de carbono que varía entre 4 y 15%.
El ligamento es en cualquier forma aplicado normalmente mediante moldeo a presión a 80-140ºC.
La Figura 4 ilustra un freno de tambor, generalmente designado por el número de referencia 200, comprendiendo un componente de frenado que, en este caso, está constituido por un par de zapatas.
El freno 200 está sustancialmente constituido por dos zapatas 201 estando dispuestas dentro del tambor 202 que está rígidamente acoplado a una rueda, no mostrada en la figura.
Cada zapata está constituida por un elemento de soporte en forma de arco 203 hecho de material metálico y soporta rígidamente, en la porción que encara al tambor 201, un elemento de frenado 204.
Al igual que los elementos de frenado descritos anteriormente 12 y 112, el elemento de frenado 204 es un elemento sinterizado comprendiendo un porcentaje de polvo de carbono que puede variar entre 4 y 15% y está mezclado con otros materiales utilizados comúnmente para producir elementos de frenado de placas y zapatas.
El elemento de soporte 203 es obtenido superponiendo y fijando una pluralidad de capas de carbono que, en este caso también, están constituidas por un ligamento de cordones, cada uno de ellos comprendiendo una pluralidad de filamentos, de los cuales al menos uno está hecho de fibra de carbono y al menos uno está hecho de metal.
Los métodos para fijar las diversas capas que constituyen el elemento de soporte 203 pueden ser los mismos que los utilizados para el elemento de soporte 11 de la placa 10.
Una capa 205 de fibra de carbono puede ser interpuesta entre el elemento de soporte 203 y el elemento de frenado 204.
Ventajosamente, la superficie del tambor en la que el elemento de frenado actúa puede estar cubierta de una capa de ligamento hecha de fibra de carbono impregnada con resina epoxy que también puede actuar como un elemento para unir con el metal.
Alternativamente, una lámina doble adhesiva puede ser utilizada para el encolado.
En la práctica se ha observado que la presente invención ha conseguido el objetivo y los objetos pretendidos.
En particular, proveyendo elementos de soporte hechos de ligamentos de fibra de carbono es posible obtener placas y zapatas que provean una elevada resistencia al calor.
El uso de una capa de ligamento con cordones parcialmente hechos de fibra de carbono permite también aislar apropiadamente una placa convencional de la galga de soporte.
Además, la provisión de un elemento de frenado sinterizado comprendiendo un porcentaje dado de polvo de carbono permite optimizar el comportamiento de la placa y de la zapata a temperaturas elevadas.
Las placas o zapatas que utilizan un elemento de soporte y un elemento de frenado constituidos por un elemento sinterizado, tales como los descritos anteriormente, pueden ser utilizados en cualquier tipo de vehículo a motor y motocicleta, así como en el tren de aterrizaje de los aviones, en trenes, y en muchas otras aplicaciones.
La presente invención es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas estando dentro del ámbito del mismo concepto inventivo.
Los detalles técnicos pueden ser reemplazados por otros elementos técnicamente equivalentes; además, los materiales y las dimensiones pueden ser cualesquiera según los requisitos, con la condición de que sean compatibles con el uso contingente.
Las informaciones de la solicitud de Patente Italiana nº PD2000A000090 de la que esta solicitud reclama prioridad se incorporan en la presente por referencia.

Claims (7)

1. Un componente de frenado (10), particularmente para frenos de vehículo, constituido por un elemento de soporte (11) y un elemento de frenado (12), dicho elemento de soporte (11) estando constituido por una pluralidad de capas, caracterizado por el hecho de que dichas capas están hechas de un ligamento de cordones, cada uno de los cuales comprende una pluralidad de filamentos, de los cuales al menos uno está hecho de fibra de carbono y al menos uno está hecho de metal.
2. El componente de frenado (10) según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los cordones de dicho tejido comprenden una pluralidad de filamentos hechos de un metal que puede ser soldado.
3. El componente de frenado (10) según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que cada capa tiene un grosor de entre 0,4 y 2 mm.
4. El componente de frenado (10) según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de frenado (12) es un elemento sinterizado que comprende carbono en polvo en un porcentaje de entre 4 y 15%.
5. Una placa (110) para frenos de disco comprendiendo un elemento de soporte metálico (111) y un elemento de frenado (112), el elemento de soporte metálico (111) comprendiendo en la superficie que encara la galga de soporte al menos una capa (113), según una o más de las reivindicaciones 1 a 3.
6. Una zapata (201) para frenos de tambor (200) comprendiendo un elemento de soporte (203) y un elemento de frenado (204), dicho elemento de soporte (203) estando obtenido por una pluralidad de capas, según una o más de las reivindicaciones 1 a 3.
7. La zapata para frenos de tambor (200) según la reivindicación 6, comprendiendo una capa (205) de fibra de carbono que es interpuesta entre el elemento de soporte (203) y el elemento de frenado (204).
ES01933698T 2000-04-13 2001-03-14 Componentes de frenado, particularmente para frenos de vehiculo. Expired - Lifetime ES2254421T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPD00A0090 2000-04-13
IT2000PD000090A IT1315422B1 (it) 2000-04-13 2000-04-13 Componenti frenanti particolarmente per freni di veicoli.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2254421T3 true ES2254421T3 (es) 2006-06-16

Family

ID=11451920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01933698T Expired - Lifetime ES2254421T3 (es) 2000-04-13 2001-03-14 Componentes de frenado, particularmente para frenos de vehiculo.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20010030094A1 (es)
EP (1) EP1272772B8 (es)
AT (1) ATE313734T1 (es)
AU (1) AU2001260120A1 (es)
DE (1) DE60116071T2 (es)
ES (1) ES2254421T3 (es)
IT (1) IT1315422B1 (es)
WO (1) WO2001079721A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10307179B4 (de) * 2003-02-20 2007-02-08 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Reibbelag für einen Bremssattel
DE102005048109A1 (de) * 2004-10-12 2006-04-20 Miba Frictec Gmbh Bremsbacke für eine Scheibenbremse
PL1910709T3 (pl) * 2005-07-18 2009-05-29 Dti Group Bv Moduł przekładni zębatej
EP2324263B1 (en) * 2008-09-18 2021-10-27 Carlisle Brake & Friction, Inc CARBON FIBER REINFORCED CARBONaceous MATRIX COMPOSITE FOR BRAKE PAD BACK PLATE and method of manufacturing
US11274717B2 (en) * 2010-07-02 2022-03-15 Shimano Inc. Brake rotor assembly
DE102013203982B4 (de) * 2013-03-08 2017-08-17 Saf-Holland Gmbh Bremsbelaganordnung
CN105299099A (zh) * 2014-07-17 2016-02-03 天津圣金特汽车配件有限公司 一种汽车刹车片
US10302163B2 (en) 2015-05-13 2019-05-28 Honeywell International Inc. Carbon-carbon composite component with antioxidant coating
US9944526B2 (en) 2015-05-13 2018-04-17 Honeywell International Inc. Carbon fiber preforms
US10131113B2 (en) 2015-05-13 2018-11-20 Honeywell International Inc. Multilayered carbon-carbon composite
US10035305B2 (en) 2015-06-30 2018-07-31 Honeywell International Inc. Method of making carbon fiber preforms
US10022890B2 (en) 2015-09-15 2018-07-17 Honeywell International Inc. In situ carbonization of a resin to form a carbon-carbon composite
US10300631B2 (en) 2015-11-30 2019-05-28 Honeywell International Inc. Carbon fiber preforms
US10480601B2 (en) 2016-06-22 2019-11-19 Sram, Llc Heat dissipating brake rotor
FR3062327B1 (fr) * 2017-01-30 2019-04-19 Safran Aircraft Engines Procede pour le decollement d'un element metallique colle a un element en materiau composite

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3894863A (en) * 1973-03-22 1975-07-15 Fiber Materials Graphite composite
NO143977C (no) * 1975-04-14 1981-05-20 Goodyear Aerospace Corp Bremseskive med lagstruktur.
JPS599326A (ja) * 1982-07-07 1984-01-18 Nissan Motor Co Ltd デイスクブレ−キパツド
US5407036A (en) * 1989-10-10 1995-04-18 Abex Corporation Noise abating brake shoe
DE69108776T2 (de) * 1990-05-10 1995-08-24 Lorraine Carbone Reibelemente aus Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoff mit verschiedener Textur, Verfahren und Vorrichtungen zu ihrer Herstellung.
US5622785A (en) * 1994-01-31 1997-04-22 Performance Friction Corporation Coating for a brake pad, a method of reducing brake pad noise, and a brake pad
FR2741063B1 (fr) * 1995-11-14 1998-02-13 Europ Propulsion Procede pour l'introduction dans des substrats poreux d'une composition en fusion a base de silicium

Also Published As

Publication number Publication date
ATE313734T1 (de) 2006-01-15
EP1272772B8 (en) 2006-03-15
IT1315422B1 (it) 2003-02-10
AU2001260120A1 (en) 2001-10-30
WO2001079721A1 (en) 2001-10-25
ITPD20000090A1 (it) 2001-10-13
DE60116071D1 (de) 2006-01-26
US20010030094A1 (en) 2001-10-18
EP1272772B1 (en) 2005-12-21
DE60116071T2 (de) 2006-09-28
EP1272772A1 (en) 2003-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2254421T3 (es) Componentes de frenado, particularmente para frenos de vehiculo.
ES2386987T3 (es) Calce antichirridos
US6668985B2 (en) Safety braking device for elevator
KR950033165A (ko) 고에너지 제동용 다재료 디스크
US7938236B2 (en) Composite article
JP2018141555A5 (es)
EP0482210B1 (en) Friction pad for disc brake of vehicle
BR112016021757B1 (pt) Conjunto de pastilhas de freio
JP2008209002A (ja) 自転車用ブレーキディスク
JP6863551B2 (ja) ホイールのための遮熱構造体
ES2303836T3 (es) Zapata de freno asi como procedimiento para la produccion de una zapata de freno.
JP6610936B2 (ja) ディスクブレーキパッドおよびその製造方法
ES2367337T3 (es) Conjunto de frenos para vehículos de motor y pastillas de freno para el mismo.
ES2317001T5 (es) Artículo compuesto
JP2011504215A5 (es)
KR101947558B1 (ko) 디스크 브레이크용 심
ES2364252T3 (es) Amortiguador de vibraciones para frenos de discos.
US9422995B2 (en) Brake insulator with thermal barrier
ES2290704T3 (es) Disco de freno con anillo de friccion y bote de disco de freno.
CN102112356A (zh) 侧面增强的铁路闸瓦
JP2002021898A (ja) 金属材と摩擦材の接着構造
JPH0746825Y2 (ja) 車両用ディスクブレーキのディスクロータ構造
ES2444694T3 (es) Revestimiento de freno, en particular una pastilla de freno de fricción
EP1850028B1 (en) Brake lining, in particular a friction brake pad
KR20100136597A (ko) 단열재를 갖춘 디스크 브레이크용 심