ES2298990T3 - Metodo para calentar y batir leche y dispositivo para realizar el metodo. - Google Patents

Metodo para calentar y batir leche y dispositivo para realizar el metodo. Download PDF

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Abstract

Método para calentar y batir leche de forma automática, en particular para preparar cappuccino en máquinas de café, en donde el calentamiento y batido de la leche se efectúan mediante la acción combinada de un flujo de vapor, que es dispensado por un calderín (2) que produce vapor de agua, y de un flujo de aire comprimido, que es dispensado por una fuente asociada (19) de aire comprimido, caracterizado porque el flujo de aire comprimido se constituye mediante impulsos que tienen una duración predeterminada y que se intercalan en periodos inactivos.

Description

Método para calentar y batir leche y dispositivo para realizar el método.
La presente invención se refiere a un método para calentar y batir leche de forma automática, en particular para preparar cappuccino en máquinas de café, en donde el calentamiento y el batido de la leche se llevan a cabo mediante la acción combinada de un flujo de vapor, que es dispensado por un calderín que produce vapor de agua, y de un flujo de aire comprimido, que es dispensado por una fuente asociada de aire comprimido.
En particular, la presente invención también se refiere a un dispositivo para calentar y batir leche, en donde la temperatura de calentamiento y la cantidad de espuma producida son controladas de un modo adecuado para llevar a cabo el método según la invención.
Las operaciones de calentamiento y batido de la leche para producir cappuccino que, como se sabe, es una bebida que contiene café y leche batida, se efectúan generalmente dirigiendo un chorro de vapor y aire comprimido al interior de un recipiente, por ejemplo, un cacharro, que contiene leche fría por medio de un caño que está situado en el extremo de un conducto de vapor, el cual está provisto generalmente de una válvula de corte para controlar el flujo de vapor.
Los dispositivos para calentar y batir leche, del tipo antes mencionado, son conocidos en el estado de la técnica debido a que los mismos aportan la ventaja de poder realizar el batido de la leche con una cantidad de espuma y a una temperatura deseadas.
Una solución conocida en el estado de la técnica proporciona el uso, como se indica en WO 03/092458, de un dispositivo que comprende un calderín que produce vapor, medios de dirección que están provistos de un extremo abierto que se puede sumergir en un cacharro que contiene la leche que ha de ser calentada y batida, un primer conducto para suministrar el vapor conectado entre el calderín y los medios de dirección, un elemento de corte situado en el primer conducto, un compresor para producir aire comprimido, un motor para accionar el compresor, un segundo conducto para suministrar el aire comprimido conectado entre el compresor de aire comprimido y los medios de dirección, un elemento que es sensible a la temperatura y que está asociado con el extremo sumergible de los medios de dirección con el fin de detectar la temperatura de la leche en el recipiente, y una unidad de control que está conectada al elemento de corte, al compresor para producir aire comprimido y al elemento que es sensible a la temperatura.
De acuerdo con la solución técnica antes ilustrada, el flujo de aire comprimido se ajusta por medio de un estrangulador que está calibrado, o que también es regulable, y que está situado aguas abajo del compresor, en el conducto que conecta la fuente de aire con los medios de dirección que están sumergidos en la leche contenida en el cacharro.
Como es sabido, en los circuitos aguas debajo de un compresor de aire, la humedad presente en el aire se condensa como resultado del incremento de la presión a la cual se somete el aire.
Dicho fenómeno conlleva a veces condiciones operativas pobres para el dispositivo debido a que el agua condensada tiende a bloquear el estrangulador. Dado que el estrangulador presenta dimensiones para soportar la resistencia del aire, el mismo tiene un agujero pasante de pequeñas dimensiones que no resulta adecuado para el flujo de un líquido que tiene la viscosidad del agua.
En consecuencia, bajo tales condiciones, el aire comprimido no puede ser dispensado a los medios de dirección, a los cuales en la práctica solo llega el flujo de vapor, aportando ello una ausencia de batido de la leche y, por tanto, la ausencia de espuma.
El objeto de la presente invención consiste en realizar un método para calentar y batir la leche que puede solucionar los inconvenientes indicados anteriormente en relación a dispositivos que hacen uso de un compresor para suministrar aire comprimido al dispositivo para batir la leche.
El objeto se consigue por medio del método de la reivindicación 1 indicada más adelante.
La invención será descrita ahora con mayor detalle haciendo referencia a un dispositivo que puede llevar a cabo el método que se ilustra esquemáticamente en la única figura del dibujo adjunto.
En la modalidad ilustrada en dicha figura, el dispositivo 1 para calentar y batir la leche comprende un calderín 2 que produce vapor de agua y un conducto de dirección 3 que está provisto de un extremo abierto 4 que se puede sumergir en un cacharro 5 que contiene leche.
El calderín 2 para producir vapor puede ser del tipo tradicionalmente usado en una máquina para preparar café, en particular café expreso, ya sea de tipo manual o del tipo con funcionamiento automático.
Además, el dispositivo 1 incluye un primer conducto 6 para suministrar el vapor, una válvula de corte 11 que está situada en el primer conducto 6, una fuente 19 de aire comprimido y un segundo conducto 9 para suministrar el aire comprimido.
La fuente 19 de aire comprimido comprende preferentemente, pero no de forma exclusiva, como se ilustra en la figura, un compresor 7 que es accionado por un motor eléctrico 8. La fuente de aire comprimido permite la producción y suministro de aire comprimido.
El conducto de dirección 3 dirige un chorro de vapor y aire comprimido a través del extremo abierto 4, desde el primer conducto 6 y segundo conducto 9, respectivamente, al interior del recipiente 5. El medio de dirección 3, en la construcción ilustrada, es preferentemente un conducto que puede ser orientado según se desee, opcionalmente un conducto flexible, con el fin de facilitar su introducción en el recipiente 5, por ejemplo, un cacharro, y para permitir la inmersión completa del extremo abierto 4 en la leche que se ha de calentar y batir.
El calentamiento y batido de la leche se controlan mediante una unidad de control 10 que está conectada a la válvula de corte de vapor 11, al motor 8 de la bomba 7 para el aire y, además, a un transductor de temperatura 12 que está conectado en el extremo sumergible 4 del medio de dirección 3 y que puede detectar la temperatura de la leche cuando el extremo 4 está sumergido en la leche.
El transductor de temperatura 12 es convenientemente un elemento que es sensible a la temperatura, tal como, por ejemplo, un termopar, un termorresistor o similar, cuya magnitud de la salida, en la entrada a la unidad de control 10, es por naturaleza eléctrica de un modo preferente pero no exclusivo.
La unidad de control 10 comprende, en una forma simplificada de la misma, una CPU programable (no ilustrada), un display 13 y una serie de botones pulsadores 14 que están conectados a la CPU. La unidad 10 es alimentada por una fuente de corriente eléctrica que no se ilustra en las figuras.
La CPU asocia una serie de operaciones que han de ser realizadas mediante cada botón pulsador 14. Las operaciones a realizar dependen de la temperatura deseada y/o batido de la leche.
La unidad de control 10, de acuerdo con el botón pulsador accionado, detecta inmediatamente la temperatura de la leche por medio del transductor 12 con el fin de accionar la válvula 11 para cortar el vapor, convenientemente una válvula de solenoide, y también para accionar la fuente 19 de aire comprimido, en el primer caso para controlar la apertura y cierre de la válvula 11 y, en el segundo caso, para accionar la fuente 19 de aire comprimido, de manera independiente entre sí, de acuerdo con la temperatura de la leche. Alternativamente, también es posible controlar la apertura de la válvula 11 y/o accionar la fuente 19 de aire comprimido durante un periodo de tiempo predeterminado.
De acuerdo con la presente invención, el conducto 9 para suministrar el flujo de aire comprimido no está provisto de elementos de estrangulación. El control del flujo necesario de aire se consigue, de acuerdo con la invención, por el compresor 7 que es accionado durante impulsos cortos determinados por el motor eléctrico 8 bajo el control de la unidad 10, y el ajuste del flujo es logrado a través de las duraciones de los intervalos que están siendo variados.
En la práctica, se ha comprobado que, por ejemplo, con el fin de obtener un alto nivel de batido de la leche, para cada impulso unitario de aire, por ejemplo, igual a un segundo, el intervalo entre un impulso y el siguiente ha de ser igual a la misma unidad, es decir, igual a un segundo.
En el caso de que sea conveniente obtener un nivel medio/alto de batido, con el impulso unitario para bombear el aire establecido todavía en un nivel igual a un segundo, los intervalos tendrán que ser iguales a dos unidades, es decir, 2 segundos cada uno de ellos.
Sin embargo, para un nivel medio/bajo de batido, todavía con una duración determinada de un segundo para el impulso unitario, los intervalos deberán sostenerse en una duración igual a tres unidades de tiempo, es decir, 3 segundos cada uno de ellos.
Por último, para un nivel bajo de batido, aún para una duración unitaria determinada de los impulsos de aire, la duración de los intervalos entre los impulsos deberá sostenerse en una duración igual a cuatro unidades, es decir, 4 segundos.
De acuerdo con la invención, se obtiene la mejor calidad de batido de la leche haciendo que el flujo comience con impulsos de aire comprimido cuando la leche en el cacharro 5 se encuentra en un estado turbulento como consecuencia del vapor que se está introduciendo, todavía bajo el control y gobierno de la unidad de control 10.
Por tanto, convenientemente, es necesario iniciar el ciclo de flujo con impulsos de aire comprimido y con un retardo de tiempo específico con respecto al inicio del ciclo para admitir el vapor, cuyo retardo es determinado por la leche que alcanza un umbral específico de temperatura, por ejemplo, 30ºC.
La invención no queda solo limitada a la modalidad antes descrita, sino que también comprende varias modalidades, todas ellas dentro del alcance de la invención, tal como se reivindica a continuación.

Claims (8)

1. Método para calentar y batir leche de forma automática, en particular para preparar cappuccino en máquinas de café, en donde el calentamiento y batido de la leche se efectúan mediante la acción combinada de un flujo de vapor, que es dispensado por un calderín (2) que produce vapor de agua, y de un flujo de aire comprimido, que es dispensado por una fuente asociada (19) de aire comprimido, caracterizado porque el flujo de aire comprimido se constituye mediante impulsos que tienen una duración predeterminada y que se intercalan en periodos inactivos.
2. Método según la reivindicación 1, en donde la duración de los impulsos de aire comprimido es constante e igual durante la dispensación del flujo de aire comprimido.
3. Método según las reivindicaciones 1 y 2, en donde los periodos inactivos intercalados entre los impulsos de aire comprimido tienen una duración igual a la de los impulsos.
4. Método según las reivindicaciones 1 y 2, en donde los periodos inactivos intercalados entre los impulsos de aire comprimido tienen una duración que es un múltiplo de la duración de los impulsos.
5. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el flujo de aire por impulsos es dispensado con un retardo predeterminado con respecto al inicio de la dispensación del flujo de vapor.
6. Dispositivo (1) para calentar y batir leche, en particular para preparar cappuccino en máquinas de café, que comprende:
-
un calderín (2) que produce vapor,
-
medios de dirección (3) que están provistos de un extremo abierto (4) que se puede sumergir en un recipiente (5) que contiene leche,
-
un primer conducto (6) para suministrar el vapor, cuyo conducto está conectado entre el calderín (2) y los medios de dirección (3),
-
un elemento de corte (11) que está situado en el primer tubo,
-
un compresor (7) para producir aire comprimido,
-
un motor (8) para accionar el compresor (7),
-
un segundo conducto (9) para suministrar el aire comprimido, cuyo conducto está conectado entre el compresor (7) para aire comprimido y los medios de dirección (3),
-
un elemento (12) que es sensible a la temperatura y que está asociado con el extremo sumergible (4) de los medios de dirección (3) con el fin de detectar la temperatura de la leche en el recipiente (5),
-
una unidad de control (10) que está conectada al elemento de corte (11), al compresor (7) que produce aire comprimido y al elemento (12) que es sensible a la temperatura de la leche, pudiéndose programar la unidad de control (10) con el fin de controlar la apertura y cierre del elemento de corte (11) y para accionar el compresor (7) de aire comprimido, de acuerdo con la temperatura deseada de la leche y/o batido de la misma,
caracterizado porque la unidad de control está configurada para accionar el compresor (7) de aire comprimido de un modo intermitente, produciendo impulsos de aire comprimido durante periodos de tiempo predeterminados que se alternan con periodos inactivos.
7. Dispositivo según la reivindicación 6, en donde los periodos inactivos tienen una duración variable.
8. Dispositivo según las reivindicaciones 6 a 7, en donde los periodos de tiempo para los impulsos de aire comprimido tienen una duración que es constante e igual durante la dispensación del flujo de aire comprimido.
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