ES2296734T3 - Mecanismo de enclavamiento para la proteccion de un circuito hidraulico, en particular para camiones. - Google Patents

Mecanismo de enclavamiento para la proteccion de un circuito hidraulico, en particular para camiones. Download PDF

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Abstract

Mecanismo de enclavamiento para proteger el circuito hidráulico, preferiblemente para vehículos accionados mecánicamente, o embarcaciones / barcos, pudiendo incluir dicho circuito hidráulico, por ejemplo, el engranaje de la dirección y/o el sistema de frenado para impedir el uso ilegal de dichos vehículos o embarcaciones/barcos accionados mecánicamente, conteniendo dicho mecanismo de enclavamiento para la protección del circuito hidráulico una válvula de construcción especial con una carcasa dotada de puertos de entrada y salida para líquido hidráulico y un elemento central interior accionable formado como un cilindro móvil dentro de la carcasa mencionada que también está dotado de orificios que pueden corresponderse con dichos puertos de entrada y salida para crear el paso deseado, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (1) está compuesto por una carcasa tubular cilíndrica (14) dotada de dos puertos de entrada (15, 16), un puerto de salida (17) y un puerto de entrada especial con un cilindro de enclavamiento (18) que tiene un pasador de seguridad, estando instalado un cilindro central macizo (13) móvil con orificios en dicha carcasa tubular cilíndrica (14) de modo que se alcanza de forma aproximada el funcionamiento de una válvula distribuidora 3/2, enclavando dicho pasador de seguridad el cilindro central cuando se presuriza dicho cilindro de enclavamiento.

Description

Mecanismo de enclavamiento para la protección de un circuito hidráulico, en particular para camiones.
La presente invención se refiere a un mecanismo de enclavamiento para la protección del circuito hidráulico, denominado "enclavamiento hidráulico", preferiblemente para vehículos propulsados de forma mecánica, incluidas embarcaciones/barcos, en los que puede admitirse en el circuito hidráulico mencionado, por ejemplo, el engranaje de la dirección y/o el sistema de frenado, para impedir el uso ilegal de los vehículos propulsados mecánicamente antes mencionados, en los que el mecanismo de enclavamiento mencionado para la protección del circuito hidráulico puede contener una válvula de una construcción especial con una carcasa dotada de puertos de entrada y salida para fluido hidráulico y un instrumento central interior accionable en forma de un cilindro móvil dentro de la carcasa antes mencionada, también dotado de orificios, que pueden corresponderse con los puertos de entrada y salida mencionados para formar el paso necesario.
Un dispositivo o sistema de seguridad similar se conoce de la patente norteamericana titulada: "Anti-Theft System for Vehicles" de Yehuda Baruch de Israel, número 4.769.362 del 23 de agosto de 1988.
Ésta se refiere a un mecanismo o sistema de enclavamiento para instalarse principalmente en camiones para impedir el uso ilegal de éstos. Se refiere a una estructura de una válvula distribuidora 3/2 que se dispone en el circuito hidráulico del camión en cuestión. La válvula distribuidora 3/2 mencionada tiene una construcción especial en la que, en una carcasa tubular, se aplican válvulas de entrada y salida que puede corresponderse con orificios en el cilindro central macizo móvil situado dentro de la carcasa para permitir o no permitir el paso del fluido hidráulico. El sistema actúa, por una parte, sobre el sistema de dirección y, por otra parte, sobre el circuito de frenado. El control del cilindro macizo móvil tiene lugar directamente por medio de una estructura de enclavamiento accionada por llave en el lado superior del mismo, pudiendo sellarse los puertos y orificios por medio de bolas cargadas por resorte en los orificios del cilindro central macizo móvil, y estabilizándose la posición del cilindro central.
La seguridad se basa en sellar el circuito de retorno del sistema hidráulico por medio de una válvula distribuidora 3/2 que puede girarse mecánicamente en dos posiciones con una llave. La línea de corriente de retorno existente de la carcasa del engranaje de la dirección (o carcasa de freno) se interrumpe y, entre ésta se monta la válvula, que normalmente está en la posición abierta. Asimismo, el conducto de presión de la bomba está conectado en el tercer puerto. La llave de encendido se aplica en el cuadro de instrumentos, mediante lo cual la parte de válvula se sitúa en el compartimiento del motor.
Al sellar el sistema hidráulico, se genera al mismo tiempo una desviación de la presión de la bomba al depósito de almacenamiento de aceite (purgado). Por tanto, el engranaje de la dirección y/o el sistema de frenado no reciben más presión de alimentación y los conductos de salida se bloquean de forma simultánea. La bomba no puede suministrar más presión debido a que el aceite puede fluir libremente en el depósito de almacenamiento de aceite
purgado.
El sistema o mecanismo de enclavamiento conocido tiene las siguientes desventajas, a saber, ladrones profesionales pueden introducirse con bastante rapidez en el sistema manipulando la estructura del enclavamiento con medios de llave. Además, una llave adicional es un elemento extra que el conductor del camión tiene que tratar con cuidado y que puede robarse con facilidad en las áreas de descanso, mediante lo cual resulta bastante fácil robar el camión. Además, el circuito hidráulico alrededor del mecanismo de enclavamiento puede cortocircuitarse con cables adicionales. De lo anterior se deduce que el mecanismo de enclavamiento conocido tiene varias desventajas en relación con la seguridad, tales como:
- puede actuarse manualmente sobre el sistema con una llave, también durante la conducción
- el sistema mecánico no está combinado con modernos sistemas electrónicos avanzados; y
- durante la conducción no existe ninguna garantía absoluta de que no puede enclavarse la válvula espontánea-
mente.
Las normativas y demandas de seguridad cada vez mayores de las compañías de seguros crean la necesidad de un equipo avanzado totalmente seguro. El sistema no debe poder controlarse por la intervención humana y debe ser totalmente incapaz de enclavarse espontáneamente durante la conducción.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un mecanismo de enclavamiento que elimine las desventajas antes descritas.
Para este objetivo se ha desarrollado un mecanismo de enclavamiento de una forma muy inventiva en el que el mecanismo de enclavamiento mencionado está compuesto por una carcasa cilíndrica tubular dotada de dos puertos de entrada, un puerto de salida, un puerto de entrada especial con un cilindro de enclavamiento o seguridad para operar un pasador de seguridad, en el que se aplica un cilindro central móvil con orificios en la carcasa tubular cilíndrica mencionada de manera que se produce de forma aproximada el funcionamiento de una válvula distribuidora 3/2, en el que el cilindro central macizo mencionado puede propulsarse mecánicamente por medio de un motor eléctrico con engranaje reductor, en el que la propulsión del motor eléctrico mencionado tiene lugar por medio de un circuito electrónico, en el que también están incluidos una unidad codificadora con un mecanismo de arranque, un sensor para el cierre del capó y un sensor para la presión del aceite, en el que el mecanismo de enclavamiento mencionado junto con el circuito electrónico mencionado se montan en una carcasa de acero cerrada que está incorporada debajo del capó, preferiblemente en un lugar de difícil acceso, aplicándose dicho mecanismo de enclavamiento en el circuito hidráulico mencionado del vehículo propulsado mecánicamente, también denominado automóvil y, a menudo, camión, o también puede ser una embarcación, en el que el mecanismo de enclavamiento incorporado en el circuito hidráulico se indica esquemáticamente, y se muestra su funcionamiento, en las figuras 1, 4, 6 y 8, en la denominada posición de enclavamiento, y en las figuras 2, 5, 7 y 9, en la denominada posición de conducción o desbloqueada, y en el que el cilindro de enclavamiento mencionado para operar el pasador de seguridad se indica en las figuras 5, 7 y 9, en el que el enclavamiento del cilindro central macizo mencionado por razones de seguridad se indica con orificios en la posición de conducción, liberada o desbloqueada y, en las figuras 4, 6 y 8, tal como se indica debido a la caída de la presión del fluido hidráulico, ya no hay enclavamiento del cilindro central mencionado.
A continuación, se describen las ventajas y detalles del mecanismo de enclavamiento según la presente invención mencionados en la reivindicación 1. La válvula giratoria se mantiene, pero el control ahora se realiza por medio de un pequeño motor eléctrico con engranaje reductor. La unidad completa, incluyendo los sistemas electrónicos, está montada en una construcción de acero altamente resistente. Para poder arrancar el motor, mientras se arranca el vehículo, debe introducirse un código electromagnético único en el panel de instrumentos. Este último sistema es único en combinación con el mecanismo de enclavamiento hidráulico. Además, existe un dispositivo de seguridad mecánico automático que impide el giro de la válvula durante la conducción, un requisito actual de seguridad. Este enclavamiento se consigue mediante un cilindro de retorno con resorte hidráulico especial (cilindro de enclavamiento) que se opera mediante el aceite o líquido hidráulico y está montado fijamente en el cuerpo de la válvula. Tras detener el motor del vehículo, la presión del aceite cae durante algún tiempo (aproximadamente 30 segundos), el cilindro de enclavamiento o seguridad se empuja a sí mismo fuera del pistón por su propia fuerza elástica y de esta manera puede hacerse posible nuevamente el desplazamiento del cilindro central a la posición antirrobo. A la inversa, el pasador de seguridad del cilindro de enclavamiento o seguridad puede sobresalir nuevamente (=enclavamiento durante la conducción) en cuanto se genere la presión de aceite en el cilindro mencionado. Esta presión de aceite se produce cuando el motor del vehículo se arranca de acuerdo con el procedimiento electrónico seguro, entonces la bomba comienza a generar presión en el sistema hidráulico de los cables y el motor de la válvula sella la desviación libre al depósito de aceite (al mismo tiempo se libera la obturación del aceite de retorno del engranaje de dirección). Si durante este procedimiento el pasador de seguridad del cilindro de enclavamiento golpeara demasiado pronto contra el cilindro central y, en consecuencia, no pudiera enclavarse, esto no sería un problema. El cilindro central está hecho de acero y está diseñado para encajar con la unidad de engranaje reductor. Cuando el motor coloque el cilindro central en la posición correcta, el pasador de seguridad caerá en el enclavamiento.
A continuación, se desarrolla adicionalmente el mecanismo de enclavamiento según la invención en una primera variante en la que el cilindro central mencionado puede desplazarse en un movimiento ascendente y descendente por medio de una estructura de husillo accionada por el mencionado motor eléctrico con engranaje reductor, tal como se indica en las figuras 6 y 7, y mediante el cual el sistema electrónico se conmuta por medio de un vástago sobresaliente con casquillo.
La ventaja de esto es una solución de enclavamiento maciza y muy segura. El movimiento lo realiza un husillo accionado por un motor eléctrico. Para enclavar el pistón frente al giro, se atornilla un pasador de enclavamiento en la carcasa. El pasador de enclavamiento puede permitir el correcto movimiento del pistón en una ranura longitudinal. Aquí, dos interruptores también pueden detectar la posición real.
Después, se desarrolla adicionalmente el mecanismo de enclavamiento según la invención en una segunda variante de tal manera que el cilindro central mencionado puede girarse por medio del árbol del motor eléctrico con engranaje reductor un ángulo fijo de, por ejemplo, 90º, de modo que una cuarta parte del vástago, que sobresale y que está conectada con el cilindro central mencionado, opera los conmutadores del sistema electrónico.
La ventaja de esto es también un mecanismo de enclavamiento sólido y de enclavamiento muy seguro. La posición del pistón se limita a las posiciones extremas mediante dos levas que realizan una rotación máxima en un ángulo fijo posible de, por ejemplo, 90º. Asimismo, en estas levas se montan dos interruptores de fin de carrera que están conectados con el circuito electrónico. Si el pistón girara sin permiso, el motor de la válvula de pistón iniciaría nuevamente el giro hasta la posición final y se detendría.
Además, el mecanismo de enclavamiento según la invención se ha desarrollado adicionalmente de modo que el motor eléctrico y el sistema electrónico mencionados están diseñados para poder funcionar con un voltaje de batería de aproximadamente 8 voltios.
La ventaja es que el motor eléctrico y el sistema electrónico ya operan a un voltaje de batería de 8 voltios (normalmente 12 voltios). Mientras se detiene con una batería medio cargada, todavía se puede cambiar a una posición antirrobo.
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Ahora se describirá la invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la fig. 1 es un esquema del circuito hidráulico con el mecanismo de enclavamiento según la invención en la posición de enclavamiento;
la fig. 2 lo mismo para la posición de conducción, liberada o desbloqueada;
la fig. 3 es un dibujo esquemático de una carcasa de acero cerrada que incluye entradas eléctricas externas;
la fig. 4 es una estructura esquemática del mecanismo de enclavamiento con un cilindro central giratorio en un ángulo fijo de, por ejemplo, 90º, en la posición de enclavamiento según la invención;
la fig. 5 lo mismo para la posición de conducción, liberada o desde enclavamiento;
la fig. 6 es una estructura esquemática del mecanismo de enclavamiento con un cilindro central móvil hacia arriba y hacia abajo operado por medio de un husillo en la posición de enclavamiento según la invención;
la fig. 7 lo mismo para la posición de conducción, liberada o desbloqueada;
la fig. 8 es una estructura mejorada esquemáticamente del mecanismo de enclavamiento para la instalación en diferentes construcciones de carcasa de engranaje de dirección de vehículos pequeños, por ejemplo, vehículos o embarcaciones privados, con un cilindro central giratorio en un ángulo fijo de, por ejemplo, 90º, en posición de enclavamiento según la invención; y
la fig. 9 es una estructura mejorada esquemáticamente del mecanismo de enclavamiento para instalarse en diferentes construcciones de carcasa de engranaje de dirección de embarcaciones y vehículos más pequeños, por ejemplo, vehículos privados, con un cilindro central giratorio en un ángulo fijo de, por ejemplo, 90º, en posición de conducción, liberada o desbloqueada según la invención.
En las figuras 1 y 2 se muestra un esquema aproximado del circuito hidráulico con un mecanismo de enclavamiento 1 según la invención montado en éste, mostrando la figura 1 la posición de enclavamiento mediante símbolos, y la figura 2, la posición de conducción, liberada o desbloqueada. Los esquemas aclaran adicionalmente diversas partes de la operación, el funcionamiento o el accionamiento requerido de las diferentes partes. Las letras P=bomba, T=depósito (reserva), S=control. Esto también se aplica al resto de las figuras.
En la figura 3 se muestra un dibujo esquemático de la carcasa de acero 2 cerrada que incluye las entradas eléctricas externas 3, 4, 5, 6, 7. Se refieren al mecanismo de arranque 3, la unidad de codificador 4 Dallas, el sensor de presión del aceite 5, la batería 6 y el sensor para el capó 7. En la vista despiezada de la carcasa de acero 2 se indican adicionalmente el motor eléctrico 8 y el panel de control 9 del circuito electrónico. La línea 10 o conducto tiene la presión de la bomba, la línea o conducto 11, el aceite de retorno y la línea o conducto 12 tiene la línea al depósito para el líquido hidráulico.
En las figuras 4 y 5 se muestra una estructura esquemática del mecanismo de enclavamiento o de bloqueo 1 con el cilindro central 13, que gira en un ángulo fijo de, por ejemplo, 90º, en la carcasa tubular cilíndrica 14 con los puertos de entrada 15 y 16 y el puerto de salida 17. Además, se indica el cilindro de enclavamiento con el pasador de enclavamiento 18. La cuarta parte sobresaliente del vástago cilíndrico 19 controla los interruptores electrónicos 20 y 21. El cilindro central está accionado por el motor eléctrico 23 por medio de un engranaje reductor 22.
En las figuras 6 y 7, la estructura esquemática muestra el mecanismo de enclavamiento con control de husillo con el cilindro central 13 móvil hacia arriba y hacia abajo en la posición de enclavamiento o de bloqueo (figura 6) y en la posición liberada o desbloqueada (figura 7). El motor eléctrico 23 con engranaje reductor 22 acciona con esto un husillo 24. El cilindro central 13 se prolonga con un árbol 25 con casquillo o anillo 26 y, de esta manera, opera los interruptores electrónicos 27 y 28. Además, el cilindro central 13 está enclavado o bloqueado frente al giro por medio de un vástago de enclavamiento 29 o de bloqueo móvil en una ranura 30.
En las figuras 8 y 9 se muestra una instalación esquemática de un mecanismo de enclavamiento 1 para vehículos más pequeños, tales como vehículos o embarcaciones privados, con cilindro central giratorio 13. El funcionamiento del mecanismo de enclavamiento es el mismo que el descrito en las figuras 4 y 5, pero el circuito hidráulico tiene una conexión diferente mediante la cual se hace posible utilizar el mecanismo de enclavamiento o de bloqueo también en diferentes estructuras de carcasa de engranaje de dirección. Especialmente en vehículos o embarcaciones privados no es suficiente con enclavar la línea o conducto de retorno de la carcasa del engranaje de la dirección. Para hacer que en este caso sea imposible el movimiento de la columna de dirección, debe bloquearse una de las dos líneas secundarias accesibles de forma independiente y dirigidas al cilindro operativo de la dirección. En este caso la línea o conducto de retorno primario no tiene que estar de enclavamiento, de modo que en esta aplicación puede cancelarse un puerto en el mecanismo de enclavamiento. De hecho, la función se convierte en una válvula distribuidora 2/2. Con esto se mantiene el objetivo del cilindro de enclavamiento. En la práctica, el tercer puerto puede desconectarse de modo que un componente estándar será suficiente para todas las aplicaciones.
Finalmente, se apreciará que se han descrito dos realizaciones preferidas del mecanismo de enclavamiento según la invención y que son posibles modificaciones adicionales sin salirse del alcance de este documento de patente.

Claims (13)

1. Mecanismo de enclavamiento para proteger el circuito hidráulico, preferiblemente para vehículos accionados mecánicamente, o embarcaciones/barcos, pudiendo incluir dicho circuito hidráulico, por ejemplo, el engranaje de la dirección y/o el sistema de frenado para impedir el uso ilegal de dichos vehículos o embarcaciones/barcos accionados mecánicamente, conteniendo dicho mecanismo de enclavamiento para la protección del circuito hidráulico una válvula de construcción especial con una carcasa dotada de puertos de entrada y salida para líquido hidráulico y un elemento central interior accionable formado como un cilindro móvil dentro de la carcasa mencionada que también está dotado de orificios que pueden corresponderse con dichos puertos de entrada y salida para crear el paso deseado, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (1) está compuesto por una carcasa tubular cilíndrica (14) dotada de dos puertos de entrada (15, 16), un puerto de salida (17) y un puerto de entrada especial con un cilindro de enclavamiento (18) que tiene un pasador de seguridad, estando instalado un cilindro central macizo (13) móvil con orificios en dicha carcasa tubular cilíndrica (14) de modo que se alcanza de forma aproximada el funcionamiento de una válvula distribuidora 3/2, enclavando dicho pasador de seguridad el cilindro central cuando se presuriza dicho cilindro de enclavamiento.
2. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (1) para camiones se aplica en las líneas primarias del circuito hidráulico.
3. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (1) se utiliza para vehículos o embarcaciones privados en una de las líneas dirigidas a un cilindro operativo.
4. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una unidad codificadora (4) del tipo DALLAS SEMI PINDS 1990A o al menos equivalente a este tipo.
5. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro central (13) puede desplazarse en un movimiento hacia arriba y hacia abajo por medio de una construcción de husillo (24) accionada por un motor eléctrico (23) con engranaje de reductor (22), y en el que un sistema electrónico se conmuta por medio de un vástago sobresaliente con casquillo.
6. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro central (13) puede girar por medio del árbol de un motor eléctrico (23) con engranaje reductor (22) en un ángulo fijo de, por ejemplo, 90 grados, en el que una cuarta parte sobresaliente (19) del árbol que está conectada con el cilindro central (13) opera los interruptores (20, 21) de un sistema electrónico.
7. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la construcción del motor eléctrico (23) mencionado y el sistema electrónico (9) es de tal modo que éstos pueden operarse con un voltaje de batería de aproximadamente 8 voltios.
8. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la carcasa de acero (2) mencionada puede enclavarse con un enclavamiento especial y está hecha de acero de construcción, por ejemplo, Fe360.
9. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1 y 7, caracterizado porque una unidad codificadora (4) está incorporada en el tablero de mandos del vehículo accionado mecánicamente mencionado, en la mayoría de los casos, un camión o una embarcación.
10. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque un dispositivo de cierre de un capó está conectado, por medio de, por ejemplo, un cable para carga por tracción, con medios mecánicos que se operan mediante el mecanismo de enclavamiento (1) mencionado.
11. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro central macizo (13) puede accionarse mecánicamente mediante un motor eléctrico (23) con engranaje reductor (22).
12. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 12, caracterizado porque el funcionamiento del motor eléctrico (23) tiene lugar por medio de un circuito electrónico en el que también están incluidos una unidad codificadora (4) con mecanismo de arranque (3), un sensor para el cierre del capó (7) y un sensor para la presión de aceite (5).
13. Mecanismo de enclavamiento según la reivindicación 13, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (1) junto con el circuito electrónico (9) mencionado está montado en una carcasa de acero cerrada (2) que está incorporada debajo del capó, preferiblemente en un lugar de difícil acceso.
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