ES2290294T3 - Procedimiento para la fabricacion de implantes por medio de la preparacion libre de disolventes de un producto homogeneizado. - Google Patents

Procedimiento para la fabricacion de implantes por medio de la preparacion libre de disolventes de un producto homogeneizado. Download PDF

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Abstract

Procedimiento para la fabricación de implantes, en el que se fabrica un homogeneizado de forma libre de disolventes, en el que se refrigeran - uno o varios polímeros y - uno o varios ingredientes activos como materias primas en común a una temperatura aplicada en la técnica criogénica y se homogeneizan en común por debajo de la temperatura de transición vítrea del (de los) polímero(s) y se lleva a temperatura ambiente después de la terminación de la homogeneización y se obtiene el homogeneizado y se procesa adicionalmente el homogeneizado obtenido para obtener implante(s).

Description

Procedimiento para la fabricación de implantes por medio de la preparación libre de disolventes de un producto homogeneizado.
La invención se refiere a un procedimiento para la homogeneización libre de disolvente de polímeros y de ingredientes activos a través de la trituración en frío con la ayuda de una molino criogénico en la fabricación de implantes.
En la fabricación de implantes se disuelve, según el estado de la técnica, en primer lugar el polímero en un disolvente orgánico (por ejemplo, diclorometano) y a continuación se mezcla con una solución acuosa u orgánica (por ejemplo, metanólicamente) del ingrediente activo. Después de la mezcla a fondo, se evapora lentamente el disolvente a temperatura elevada. Permanece una mezcla homogeneizada de un polímero con un ingrediente activo, que se procesa adicionalmente para obtener un implante.
En la fabricación de micropartículas, se suspende, se dispersa o bien se emulsiona el ingrediente activo o su solución acuosa en una solución orgánica del polímero. A continuación, se lleva a cabo con preferencia un secado por pulverización, es decir, que se pulveriza y se seca la suspensión de substancia activa y polímero en una corriente de aire. De esta manera, se obtiene una mezcla homogeneizada de polímero y ingrediente activo en forma de
micropartículas.
En este procedimiento de homogeneización convencional se pueden observar los siguientes inconvenientes:
-
muchos ingredientes activos son inestables en calor, es decir, que se destruyen a temperaturas elevadas. Puesto que durante la evaporación de los disolventes se requieren temperaturas elevadas, existe el peligro de una reducción del contenido de ingredientes activos y con ello vas unido el incremento de impurezas a través de productos de desintegración.
-
A través de la técnica habitual de "Extracción - Evaporación del Disolvente" solamente se pueden incorporar con dificultad proteínas en el polímero, puesto que a través de la utilización de disolventes orgánicos se reduce en gran medida con frecuencia la actividad biológica de estas proteínas.
-
Puesto que se utilizan disolventes orgánicos para la homogeneización y estos disolventes no se pueden eliminar totalmente durante el proceso de evaporación, se producen con frecuencia impurezas y en muchos casos se reduce la tolerancia.
-
La carga del medio ambiente a través de los residuos de disolventes es muy considerable.
-
Este tipo de homogeneización es muy intensivo de tiempo y laboriosa.
Se conoce también a partir del documento FR 2 918 067 incorporar aditivos a temperatura ambiente en polímeros, cuyos aditivos han sido desmenuzados previamente según la técnica criogénica. Este estado de la técnica no se ocupa, sin embargo, de la homogeneización para implantes y micropartículas. El estado de la técnica que es relevante a este respecto se puede deducir a partir de la Tabla siguiente.
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(Tabla pasa a página siguiente)
Fabricación de implantes y micropartículas
1
El documento US 5.134.122 describe la fabricación libre de disolvente de un homogeneizado, que se puede procesar adicionalmente para la obtención de implantes. La fabricación se realiza a una temperatura de 5 - 25ºC.
El cometido de la invención es desarrollar, en la fabricación de implantes, un producto de homogeneización, que no requiere disolventes orgánicos o acuosos y que está libre de los inconvenientes mencionados anteriormente.
De acuerdo con una forma de realización, la invención se soluciona por medio de un procedimiento para la fabricación libre de disolventes de un homogeneizado para implantes, en el que se refrigeran
-
uno o varios polímeros y
-
uno o varios ingredientes activos
como materias primas en común a una temperatura aplicada en la técnica criogénica y se homogeneizan en común por debajo de la temperatura de transición vítrea del (de los) polímero(s) y se lleva a temperatura ambiente después de la terminación de la homogeneización y se obtiene el homogeneizado y se procesa adicionalmente el homogeneizado obtenido para obtener implante(s).
Las materias primas se pueden emplear como polvo o granulado.
En el procedimiento de acuerdo con la invención se puede refrigerar a la temperatura del hielo seco o de un gas líquido, especialmente a la temperatura de nitrógeno líquido.
Además, en el procedimiento de acuerdo con la invención, se puede refrigerar a la temperatura de trabajo de un molino criogénico.
En el procedimiento de acuerdo con la invención, las dos etapas del procedimiento de la refrigeración y de la homogeneización se pueden realizar varias veces de forma consecutiva.
Se puede homogeneizar mecánicamente, en particular a través de trituración. Especialmente, se puede triturar con la ayuda de un molino criogénico.
Además, se puede extruir el homogeneizado obtenido en el procedimiento de acuerdo con la invención y se puede dividir en porciones de implante(s). A este respecto, se puede hacer referencia, por ejemplo, al estado de la técnica citado al principio, por ejemplo al documento WO 98/09 613.
Por lo tanto, el cometido de acuerdo con la invención se ha podido solucionar homogeneizando el/los políme-
ro(s) adecuado(s) para un implante y al menos un ingrediente activo de una manera libre de disolvente en un molino criogénico (Freezer Mill). Ejemplos de molinos criogénicos se pueden deducir a partir de Obenauf y col. en SPEX CertiPrep Handbook of Sample Preparation and Handling, SPEX CertiPrep Inc., Metuchen (NJ), USA, 1999. En este procedimiento se puede prescindir de una elevación de la temperatura y de la aplicación de un vacío. El homogeneizado presenta un grado de homogeneización muy alto, de manera que la superficie de un implante de acuerdo con la invención es lisa y homogénea.
El procedimiento de homogeneización de acuerdo con la invención puede comprender las siguientes etapas:
a)
pesaje del/de los polímero(s) y de al menos un ingrediente activo,
b)
transferencia de las materias primas al cilindro de trituración del molino criogénico,
c)
refrigeración previa de la mezcla de substancia activa con nitrógeno líquido,
d)
homogeneización a través de intervalos alternativos de trituración y refrigeración,
e)
descongelación del producto triturado a temperatura ambiente.
El cilindro de trituración del molino criogénico puede ser de policarbonato o de acero noble. Habitualmente, en el cilindro de trituración se encuentra libremente móvil un pistón de trituración (empujador), que puede poseer extremos redondeados. Éste se mueve en vaivén en el cilindro de trituración a través de campos electromagnéticos alternos, de manera que se lleva a cabo un proceso de trituración o bien de homogeneización. La cantidad de carga del molino criogénico es discrecional y se puede adaptar a las necesidades.
En la homogeneización en el molino criogénico se alternan intervalos de refrigeración y de trituración. Los intervalos pueden ser, por ejemplo, de la misma duración de tiempo o de diferente duración. Esto depende del polímero y del ingrediente activo. El cilindro de trituración se refrigera con la ayuda de nitrógeno líquido.
Los polímeros utilizados en la homogeneización de acuerdo con la invención deberían poseer una media del peso molecular de 5000 a 80.000, con preferencia de 8.000 a 40.000 y especialmente de 9.000 a 16.000 y deberían ser adecuados para implantes en lo que se refiere a su tolerancia. Tales polímeros son, por ejemplo, siliconas, poli(diosanonas), poli(silosanos), poli(glicolitos), copolímeros de etileno acetato de vinilo, poli(L-láctidos), poli(D, L-láctidos),poli(D, L-láctido-co-glicólidos), poli(L-láctido-co-trimetileno-carbonato) o poli(L-láctido-co-D,L-láctido). Los polímeros preferidos son poli(L-láctidos), poli(D, L-láctidos), poli(D, L-láctidos-co-glicósidos) o poli(L-láctido-co-D,L-láctido).
El ingrediente activo empleado en la homogeneización puede ser, por ejemplo, un representante del grupo de substancias activas de los anabólicos, andrógenos, antiandrógenos, gestágenos, estrógenos, progestágenos, hormonas de lóbulos frontales de hipófisis, hormonas de lóbulos traseros de hipófisis, hormonas de hipotálamo, prostaglandina, substancias inmuno estimulantes, antiarrítmicos, analgésicos, anti-reumáticos, anti-diabéticos, agentes de osteoporosis, reductores de lípidos, citoestáticos, antagonistas de opiatos y/o anti-anémicos.
Como ingrediente activo se pueden utilizar uno o varios representantes del grupo de los anabólicos, por ejemplo, nandrolona, clostebol, metenolona y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden utilizar uno o varios representantes del grupo de los andrógenos y sus análogos sintéticos, por ejemplo testosterona, mesterolona y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden utilizar uno o varios representantes del grupo de los anti-andrógenos, por ejemplo ciproterona, clormadinona, mestranol, dienogest y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los gestágenos y sus análogos sintéticos, por ejemplo, medroxiprogesterona, didrogesterona, noretisterona, levonorgestrel, linestrenol, hidroxiprogesterona, medrogestona, progesterona, norgestimat, gestodos y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los estrógenos y sus análogos sintéticos, por ejemplo estradiol, estriol, etinilestradiol, prasterona y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los progestágenos y sus análogos sintéticos, por ejemplo desogestrel, etonogestrel y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de las hormonas de lóbulos frontales de hipófisis y sus análogos sintéticos, por ejemplo tetracosactid, coriongonadotropina, urofollitropina, somatropina, folitropina, urogonadotropina, menotropina y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de las hormonas de lóbulos traseros de hipófisis y sus análogos sintéticos, por ejemplo desmopresina, terlipresina, oxitocina, argipresina y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de las hormonas de hipotálamo (hormona de liberación de LH) y sus análogos sintéticos, por ejemplo cetrorelix, cortocorelina, triptorelina, leuprorelina, gonadorelina, ganirelix, buserelina, nafarelina, goserelina, somatostatina, ostreotido y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente, especialmente acetato de leuprorelina o acetato de goserelina.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de la prostaglandina y sus análogos sintéticos, por ejemplo alprostadil, dinoprostona, dinoprost y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de las substancias inmuno estimulantes y sus análogos sintéticos, por ejemplo interferona (tipo \alpha, \beta, \gamma) interleuquinas (I, II, III, VI, XI, etc.) GM-CSF (milodistim, molgramostim, sargramostim), M-CSF, G-CSF (filgrastim, lenofrastim), acemannan, ancestim, arbecacina, forfenimex, glicopina, imiquimold, imupedona, leridistim, metisoprinol, murabutid, pidotimod, romurtid, roquinimex, timalfasin, timocartina, timoctonan, timopentina, ubenimex.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los anti-arrítmicos, por ejemplo adenosina, orciprenalina, aprindina, amiodarona, verapamil, metoprolol, esmolol, quinidina, sotalol, digoxina, \beta-acetildigoxina, diltiazem, lidocaína, mexiletina, prajmalium, fenitoína, galopamil, propafenona, detajmium, flecainid, atenolol, oxprenol y/o sus derivados y/o sus sales farmacéuticamente activas.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los analgésicos/anti-reumáticos, por ejemplo morfina, petidina, fentanil, pentazocina, metadona, levacetilmetadol, buprenorfina, nefopam, tramadol, dextropropoxifeno, flupirtina, meptazinol, nalbufina, tilidina, fenazona, metanizol, propifenazona, paracetamol, fenilbutanzona, mofebutazona, cebuzona, acemetacina, ibuprofeno, naproxeno, diclofenac, cetoprofeno, indometacina, lonazolac, aceclofenac, ácido mefenamínico, etofenamat, ácido tiaprofénico, azapropazona, lornoxicam, meloxicam, piroxicam, tenoxicam, penicilaminam, cloroquina, metotexat, auranofina, aurotiomalato de sodio, oxaceprol, leflunomida, sulfasalacina, celecoxib, rofecoxib, etanercept, stosterina, ácido hiarulónico, ácido flufenamínico, felbinac, cánfor, propil nicotinato, levomentol, bencil nicotinato y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los antidiabéticos y sus análogos sintéticos, por ejemplo insulina, miglitol, metformina, fenformina, buformina, glibenclamid, tolbutamid, glimepirid, gliclazid, glibornuris, gloquidona glisoxepid, pioglitazona, rosiglitazona, repaglinid y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de agentes de osteoporosis, por ejemplo risedronato de sodio, pamidronato disódico, ibandronato de sodio, etidronato de sodio, clodronato disódico, alendronato de sodio, tiludronato disódico, fluoruro sódico, fluorofosfato sódico y/o sus derivados, dihidrotaquisterol, calcitonina y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los reductores de lípidos, por ejemplo fluvastatina, simvastatina, cerivastatina, pravastatina, lovastina, atorvastatina, colestipol, colestiramina, xantinol nicotinato, dextrotiroxina, inositol nicotinato, acipimox, sitosterina, benzfibrato, fenofibrato, clofibrato, etofilinclofibrato, etofibrato, gemfibrozil y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los citoestáticos, por ejemplo aclarubicina, nimustina, doxorubicina, melfalan, mitomicina, bleomicina, carmustina, lomustina, vinblastina, estramustina, ciclofosfamida, daunarubicina, etoposid, epirubicina, fludarabina, fluorouracil, gemcitabina, ifosamida, trofosfamid, clorambucil, dactinomicina, busulfan, procarbacina, mitoxantrona, bendamustina, paclitaxel, docetaxel, temozolomida, teniposid, cisplatina, camptotecina, idarubicina, vinca-alcaloides y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de antagonistas de opiato, por ejemplo naltrexona, naloxona y/o sus derivados y/o sus sales tolerables farmacéuticamente.
Como ingrediente activo se pueden emplear uno o varios representantes del grupo de los antianémicos, por ejemplo eritropoyetina alfa y/o eritropoyetina beta.
Como ingrediente activo se pueden emplear también hormonas del crecimiento, endorfina, factor de necrosis de tumor y sus derivados.
Como ingrediente activo se puede emplear también insulina.
Por sales tolerables farmacéuticamente del los ingredientes activos mencionados se entienden, entre otras, las sales de adición de ácidos. Éstas se pueden obtener a través de la reacción del ingrediente activo presente en la forma libre con sales tolerables farmacéuticamente. Las sales tolerables farmacéuticamente pueden ser ácidos inorgánicos (por ejemplo, ácido clorhídrico, ácido bromhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fosfórico) o ácidos orgánicos (por ejemplo, ácido acético, propiónico, hidroxiacético, láctico, pirúvico, oxálico, maleico, malónico, succínico, fumárico, málico, tartárico, cítrico, metano sulfónico, etano sulfónico, benceno sulfónico p-tolueno sulfónico, ciclohexano fulfamínico, salicílico, p-aminosalicílico y ácido de pamoa).
De la misma manera, como sales de adición de ácidos se designan solvatos con la substancia activa. Tales solvatos son, por ejemplo, hidratos o alcoholatos.
Como sales tolerables farmacéuticamente posibles de los ingredientes activos mencionados se contemplan de la misma manera sales de metales alcalinos y/o sales de metales alcalinotérreos así como la sal de amonio, como por ejemplo la sal de potasio, de sodio, de litio, de calcio, de magnesio o de amonio.
La relación entre polímero(s) e ingrediente activo se selecciona de tal forma que el contenido de ingrediente(s) activo(s) está entre 5 y 50% en peso con relación al peso del homogeneizado.
La invención se explica a través de los ejemplos siguientes.
Ejemplo 1
Se pesaron 1,5 g de acetato de leuprorelina y 4,5 g de poli-(D,L-láctido) (R202H) y se colocaron en el cilindro de trituración de policarbonato del molino criogénico (SPEX CertiPrep 6800 Freezer/Mill). La mezcla fue pre-refrigerada en el transcurso de 15 minutos con nitrógeno líquido en el cilindro de trituración. En este cilindro de trituración se encontraban también un pistón de trituración con esquinas muy redondeadas. En primer lugar se refrigeraron en el transcurso de 2 minutos, luego se trituraron durante 2 minutos con 10 HZ. Este intervalo se repitió. Luego se descongeló el depósito de trituración cerrado. A continuación, se extruyó, se cortó y se pesó; los implantes fueron envasados e introducidos en jeringas acabadas.
Ejemplo 2
Se pesaron 1,5 g de acetato de leuprorelina y 4,5 g de poli-(D,L-láctido-co-glicolido) y se colocaron en el cilindro de trituración de policarbonato del molino criogénico (SPEX CertiPrep 6800 Freezer/Mill). La mezcla fue pre-refrigerada en el transcurso de 15 minutos con nitrógeno líquido en el cilindro de trituración. En este cilindro de trituración se encontraban también un pistón de trituración con esquinas muy redondeadas. En primer lugar se refrigeraron en el transcurso de 2 minutos, luego se trituraron durante 2 minutos con 12 HZ. Este intervalo se repitió. Luego se descongeló el depósito de trituración cerrado. A continuación se extruyó.
Ejemplo 3
Se pesaron 1,5 g de acetato de leuprorelina y 4,5 g de poli-(D,L-láctido-co-glicolido) y se colocaron en el cilindro de trituración de policarbonato del molino criogénico (SPEX CertiPrep 6800 Freezer/Mill). La mezcla fue pre-refrigerada en el transcurso de 15 minutos con nitrógeno líquido en el cilindro de trituración. En este cilindro de trituración se encontraban también un pistón de trituración con esquinas muy redondeadas. En primer lugar se refrigeraron en el transcurso de 2 minutos, luego se trituraron durante 2 minutos con 8 HZ. Este intervalo se repitió. Luego se descongeló el depósito de trituración cerrado. A continuación se extruyó.
Ejemplo 4
Se pesaron 1,5 g de acetato de leuprorelina y 4,5 g de poli-(D,L-láctido) y se colocaron en el cilindro de trituración de policarbonato del molino criogénico (SPEX CertiPrep 6800 Freezer/Mill). La mezcla fue pre-refrigerada en el transcurso de 15 minutos con nitrógeno líquido en el cilindro de trituración. En este cilindro de trituración se encontraban también un pistón de trituración con esquinas muy redondeadas. En primer lugar se refrigeraron en el transcurso de 2 minutos, luego se trituraron durante 2 minutos con 12 HZ. Este intervalo se repitió. Luego se descongeló el depósito de trituración cerrado. A continuación se extruyó.
Ejemplo 5
Se pesaron 1,5 g de acetato de leuprorelina y 4,5 g de poli-(D,L-láctido) y se colocaron en el cilindro de trituración de policarbonato del molino criogénico (SPEX CertiPrep 6800 Freezer/Mill). La mezcla fue pre-refrigerada en el transcurso de 15 minutos con nitrógeno líquido en el cilindro de trituración. En este cilindro de trituración se encontraban también un pistón de trituración con esquinas muy redondeadas. En primer lugar se refrigeraron en el transcurso de 2 minutos, luego se trituraron durante 2 minutos con 10 HZ. Este intervalo se repitió cuatro veces. Luego se descongeló el depósito de trituración cerrado. A continuación se extruyó.
Ejemplo 6
Se pesaron 1,5 g de acetato de goserelina y 4,5 g de poli-(D,L-láctido) y se colocaron en el cilindro de trituración de policarbonato del molino criogénico (SPEX CertiPrep 6800 Freezer/Mill). La mezcla fue pre-refrigerada en el transcurso de 15 minutos con nitrógeno líquido en el cilindro de trituración. En este cilindro de trituración se encontraban también un pistón de trituración con esquinas muy redondeadas. En primer lugar se refrigeraron en el transcurso de 2 minutos, luego se trituraron durante 2 minutos con 10 HZ. Este intervalo se repitió cinco veces. Luego se descongeló el depósito de trituración cerrado. A continuación se extruyó.
Ejemplo 7
Se pesaron 1,5 g de acetato de leuprorelina y 9,0 g de poli-(D,L-láctido) y se colocaron en el cilindro de trituración de policarbonato del molino criogénico (SPEX CertiPrep 6800 Freezer/Mill). La mezcla fue pre-refrigerada en el transcurso de 15 minutos con nitrógeno líquido en el cilindro de trituración. En este cilindro de trituración se encontraban también un pistón de trituración con esquinas muy redondeadas. En primer lugar se refrigeraron en el transcurso de 2 minutos, luego se trituraron durante 2 minutos con 10 HZ. Este intervalo se repitió tres veces. Luego se descongeló el depósito de trituración cerrado. A continuación se extruyó.
Ejemplo 8
Se pesaron 6,0 g de acetato de leuprorelina y 18 g de poli-(D,L-láctido) y se colocaron en el cilindro de trituración de policarbonato del molino criogénico (SPEX CertiPrep 6800 Freezer/Mill). La mezcla fue pre-refrigerada en el transcurso de 15 minutos con nitrógeno líquido en el cilindro de trituración. En este cilindro de trituración se encontraban también un pistón de trituración con esquinas muy redondeadas. En primer lugar se refrigeraron en el transcurso de 2 minutos, luego se trituraron durante 2 minutos con 10 HZ. Este intervalo se repitió tres veces. Luego se descongeló el depósito de trituración cerrado. A continuación se extruyó.

Claims (8)

1. Procedimiento para la fabricación de implantes, en el que se fabrica un homogeneizado de forma libre de disolventes, en el que se refrigeran
-
uno o varios polímeros y
-
uno o varios ingredientes activos
como materias primas en común a una temperatura aplicada en la técnica criogénica y se homogeneizan en común por debajo de la temperatura de transición vítrea del (de los) polímero(s) y se lleva a temperatura ambiente después de la terminación de la homogeneización y se obtiene el homogeneizado y se procesa adicionalmente el homogeneizado obtenido para obtener implante(s).
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque se emplean las materias primas como polvo o granulado.
3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se refrigera a la temperatura del hielo seco o de un gas líquido, especialmente a la temperatura de nitrógeno líquido.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se refrigera a la temperatura de trabajo de un molino criogénico.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las dos etapas del procedimiento de la refrigeración y de la homogeneización se realizan varias veces de forma consecutiva.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se homogeneiza mecánicamente, especialmente a través de trituración.
7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque se tritura con la ayuda de un molino criogénico.
8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se extruye el homogeneizado obtenido y se divide en porciones de implante(s).
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