ES2289933B1 - Procedimiento para desbloqueo del soporte y eliminacion de lamina protectora de lentes durante su fabricacion. - Google Patents

Procedimiento para desbloqueo del soporte y eliminacion de lamina protectora de lentes durante su fabricacion. Download PDF

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Abstract

Procedimiento para desbloqueo del soporte y eliminación de lámina protectora de lentes durante su fabricación.
El procedimiento comprende: una fase de debilitación de la capa (5) de material fundente, propia de un soporte (4) de mecanizado, por aplicación de un fluido caliente para su reblandecimiento; proyección lateral de un chorro (7) de líquido a presión sobre el soporte (4) para provocar su desprendimiento; proyección lateral de un chorro (8) a presión de orientación variable sobre el borde de la lente (1) para provocar el levantamiento de la lámina protectora (3) existente sobre la cara frontal de la lente y su total desprendimiento de la lente, y el escurrido de la lente (1) para su entrega a una bandeja de salida.

Description

Procedimiento para desbloqueo del soporte y eliminación de lámina protectora de lentes durante su fabricación.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para desbloqueo y eliminación de la lámina protectora de lentes durante su fabricación.
Antecedentes de la invención
Durante el proceso de fabricación de lentes para gafas y óptica en general se procede al mecanizado y pulido de un bloque de cristal o material óptico y posteriormente al tratamiento superficial mediante la aplicación de recubrimientos químicos entre otros pasos.
En dicho proceso de mecanizado el bloque de cristal o material óptico presenta una lámina protectora en su cara anterior para evitar su rayado accidental, procediéndose a mecanizar la cara posterior del bloque de cristal y el corte del contorno según la forma del aro de sujeción de las gafas a las que vaya destinado.
Para que el bloque de cristal se pueda sujetar firmemente durante el mecanizado se adhiere a un soporte mediante una capa de aleación o material fundente a baja temperatura, que presenta una gran tensión superficial que es la responsable de la sujeción.
Esta unión entre el soporte y el bloque de cristal se realiza en la cara en la que se encuentra la lámina protectora de plástico. El soporte es apto para acoplarse mediante un tubo intermedio en las máquinas de mecanizado del cristal.
Una vez mecanizada la lente a partir del bloque se debe proceder a eliminar el soporte y la lámina protectora para la realización de los tratamientos químicos superficiales y acabado final. Para ello el soporte es eliminado mediante un golpe o impacto que debilita la tensión superficial que sujeta la aleación fundente. Este proceso provoca que exista un gran riesgo de rotura de la lente ya mecanizada que es delicada, y por tanto se puede provocar un gran rechazo de material por deterioro.
A su vez, para eliminar la lámina protectora se procede a utilizar una cuchilla o similar con la que se rasca el contorno de la lente para levantar la lámina protectora y facilitar su extracción. Esta operación es delicada, porque durante el mecanizado y corte de la lente, la lámina queda ajustada al contorno de dicha lente y la operación de rascar y levantar la pestaña de la lámina protectora puede provocar pequeñas rayas y desperfectos en el borde de la lente, afectando a su calidad. Además esta operación requiere que se haga de forma manual.
Esta operación de desbloqueo del soporte y la eliminación de la lámina protectora se suele realizar para juegos de dos lentes, ya que lo normal es que el mecanizado se haga según los juegos de dos lentes necesarios en unas gafas.
Descripción de la invención
El procedimiento para desbloqueo del soporte y eliminación de lámina protectora de lentes durante su fabricación de esta invención presenta unas particularidades que permiten realizar estas operaciones sin que exista prácticamente riesgo alguno de deterioro de la lente.
En efecto, el procedimiento comprende las siguientes fases:
- debilitación de la capa de material fundente por aplicación de un fluido caliente sobre el conjunto de lente y soporte para provocar el reblandecimiento de dicha capa material fundente existente entre la lámina protectora y el soporte inferior. Esta capa ahora debilitada posibilita que se pueda retirar el soporte de forma no violenta, evitando posibles daños a la lente.
- proyección lateral de un chorro de líquido a presión sobre el soporte para provocar su desprendimiento ya que la capa de material fundente está en estado de fluencia, líquida y de sujeción inestable. El soporte se recoge para su reutilización en el mecanizado de otras lentes,
- proyección lateral de un chorro de líquido a presión de orientación variable sobre la lente para provocar el levantamiento del borde de la lámina protectora gracias a la penetración del líquido a presión entre lámina y lente, de forma que dicho levantamiento crece hasta el total desprendimiento de la lámina protectora y su eliminación. Una vez el chorro de líquido empieza a penetrar entre la lente y la lámina, ésta última pierde adherencia y su separación posibilita que el chorro pueda entrar de forma más eficiente con más fuerza hasta el desprendimiento,
- escurrido de la lente para su entrega a una bandeja de salida. Este escurrido puede ser simplemente mediante la inversión de las lentes, con lo que el fluido acumulado en la concavidad cae por gravedad.
La fase de debilitación y reblandecimiento de la capa de material fundente que une la lente con el soporte inferior se realiza preferentemente mediante la inmersión del conjunto en un baño de líquido tibio o caliente, debidamente calefaccionado, de forma que adquieran la temperatura en la que el material fundente entra en fluencia o en estado líquido.
Así, por ejemplo el baño citado anteriormente se puede realizar en una cuba de agua caliente, la cual se puede también reutilizar para provocar el desprendimiento y extracción del soporte y de la lámina protectora con lo que se puede recuperar este líquido para su posterior reutilización.
En una alternativa de realización la fase de reblandecimiento se puede realizar mediante la aplicación de un chorro de fluido tibio o caliente que es proyectado de forma continua y es recogido para su reutilización. Este líquido proyectado puede ser aire caliente.
El líquido o fluido con el que se realiza la fase de debilitación y reblandecimiento está preferentemente a una temperatura entre 50ºC a 65ºC que es aproximadamente la temperatura a la que el material fundente empieza a perder consistencia sólida y es suficientemente fluido para poder permitir su manejo como líquido.
La aplicación del chorro variable que desprende la lámina se corresponde principalmente con una proyección helicoidal provocada en la boquilla de un inyector mediante su propia rotación. La efectividad de dicho chorro variable consiste en que durante el movimiento del mismo incide en el borde que separa la lámina de la lente provocando sucesivamente la entrada del líquido hasta el momento en que dicho chorro entra con la fuerza suficiente como para provocar el despegado total de la lámina. Durante la aplicación del chorro variable se gira la lente sobre su eje longitudinal para habilitar la aplicación del chorro variable sobre todo el contorno de dicha lente.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra un esquema en el que se muestran esquemáticamente los sucesivos pasos o fases del procedimiento.
Realización preferente de la invención
Como se puede observar en las figuras referenciadas el procedimiento comprende la recepción de las lentes (1) por parejas en bandejas desde la estación de mecanizado. Mediante dos brazos (21) dotados de ventosas neumáticas se extrae la pareja de conjuntos de lentes (1). Cada conjunto de lentes (1) está constituido por la lente (1) en posición invertida, la cual presenta en su cara anterior una lámina protectora (3) de plástico y sobre dicha lámina (3) está acoplado el soporte de mecanizado (4) y el tubo de anclaje. Dicha unión firme del soporte (4) a la lámina protectora (3) se realiza mediante una capa (5) de material o aleación fundente.
Los brazos (21) depositan ambos conjuntos de lente y soporte (1, 3, 4, 5) en una cuba de inmersión (6). Dicha cuba (6) comprende un baño de fluido calefactado, preferentemente agua, entre 50ºC y 65ºC y un tren de transporte (61) de los conjuntos de lentes y soportes (1, 3, 4, 5), de forma que se procede a la debilitación y reblandecimiento hasta la fluencia de la capa (5) de material fundente por calentamiento.
Al final de la cuba (6) se encuentran dos brazos (22) dotados de ventosas neumáticas para la extracción de la pareja de conjuntos (1, 3, 4, 5) del baño y enfrentar cada conjunto (1, 3, 4, 5) con la proyección lateral de un chorro de líquido (7) o fluido sobre el soporte (4) para provocar el desprendimiento de dicho soporte (4) al no aguantar la capa (5) de material fundente el esfuerzo de empuje lateral. El líquido proyectado por este chorro (7) puede ser preferentemente agua de la cuba (6) para poder volver a recogerla y reutilizarla.
Tras el desprendimiento del soporte (4) se realiza una proyección lateral de un chorro de líquido (8) a presión de orientación variable, preferentemente helicoidal, impactando dicha proyección del chorro (8) en la zona lateral de la lente (1) para provocar el levantamiento del borde de la lámina protectora (3) de la cara anterior de la lente (1) hasta el total desprendimiento de dicha lámina (3). Mientras se produce dicha proyección lateral del chorro (8) se procede al giro de las lentes (1) mediante la rotación axial de los brazos (22).
Una vez se ha eliminado la lámina protectora (3) y el soporte (4) de la lente se giran dichos brazos (22) para realizar un escurrido de las lentes (1) para su entrega a una bandeja de salida.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (6)

1. Procedimiento para desbloqueo del soporte y eliminación de lámina protectora de lentes durante su fabricación, después del paso de mecanizado y pulido desde donde la lente (1) se suministra con una lámina protectora (3) en su cara anterior y en la cual está acoplado un soporte (4) de mecanizado mediante una capa (5) de material fundente, caracterizado porque comprende las fases:
- reblandecimiento de la capa (5) de material fundente mediante la aplicación de un fluido calefaccionado preferentemente por inmersión, sobre la totalidad del conjunto de la lente (1, 3) y del soporte (4),
- proyección lateral de un chorro (7) de fluido calefaccionado a presión sobre el soporte (4) para provocar su desprendimiento y separación de la lente (1, 3),
- proyección lateral de un chorro (8) de liquido calefaccionado, a presión y de orientación variable sobre el contorno de la lente (1) para provocar el levantamiento y separación progresiva del contorno de la lámina protectora (3) hasta conseguir su total desprendimiento de la lente (1)
- escurrido de la lente (1) para su entrega a una bandeja de salida.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque la fase de reblandecimiento se realiza mediante la inmersión de las lentes y los soportes (1, 3, 4, 5) en un baño de fluido calefaccionado.
3. Procedimiento, según la reivindicación anterior, caracterizado porque la fase de reblandecimiento se realiza mediante la aplicación de un chorro o proyección de fluido caliente sobre el conjunto de la lente (1. 3. 4. 5).
4. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fluido de reblandecimiento está a una temperatura de entre 50ºC a 65ºC.
5. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque el chorro variable (8) es un chorro de proyección helicoidal.
6. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque durante el desprendimiento y eliminación de la lámina protectora (3) se rota la lente (1) sobre su eje longitudinal para la aplicación del chorro variable (8) sobre todo el contorno de dicha lente (1).
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