BR112012010902B1 - Método para desbloquear um componente de lente oftálmica e método para usinar um componente de lente - Google Patents

Método para desbloquear um componente de lente oftálmica e método para usinar um componente de lente Download PDF

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Abstract

método de bloqueio e desbloqueio de lente e dispositivo relativo. a presente invenção refere-se a um método para desbloquear um componente de lente oftálmica (100) bloqueado sobre uma camada termoplástica (310) disposta sobre a superfície de retenção (210) de um bloco de retenção de lente (200) que compreende a etapa de aplicar uma força de impulsão sobre a camada termoplástica (310), em que a força de impulsão é maior do que ou igual a 100 n e menor do que ou igual a 1000 n e em que a força de impulsão é aplicada em uma região da camada termoplástica (310) situada a uma distância de pelo menos 17,5 mm do ponto de ajuste ou ponto de referência de prisma do componente de lente oftálmica (100).

Description

MÉTODO PARA DESBLOQUEAR UM COMPONENTE DE LENTE OFTÁLMICA E MÉTODO PARA USINAR UM COMPONENTE DE LENTE
[001] A presente invenção refere-se a um método de bloqueio e desbloqueio de lente e um dispositivo para utilização em aderir uma lente oftálmica a um bloco de retenção de lente empregado com um equipamento de usinagem, esmerilhamento e processamento convencional na geração de lentes oftálmicas.
[002] O processo para preparar lentes óticas ou oftálmicas começa com um blanque de lente de vidro ou plástico não acabado ou semiacabado. Tipicamente um blanque de lente semiacabado tem uma superfície dianteira polida acabada e uma superfície traseira não acabada. Esmerilhando o material da superfície traseira do blanque de lente a prescrição corretiva requerida é gerada. Posteriormente a superfície que teve a prescrição corretiva dada a esta é polida e a borda periférica do blanque de lente assim processada é provida com um contorno desejado final por meio disto estabelecendo uma lente ótica ou oftálmica acabada. O blanque de lente pode ser um blanque de lente ou de plástico ou de vidro.
[003] Durante estas várias operações de processamento o blanque de lente é seguramente mantido em alinhamento preciso e no lugar sobre um bloco de retenção de lente. Este procedimento é frequentemente referido como "bloqueio de lente".
[004] Vários materiais são empregados para prender o blanque de lente no bloco de retenção de lente. Estes materiais incluem colas, piche e ligas metálicas fusíveis em baixa temperatura. A utilização de colas e piche, além de ser desordenada, sofre a desvantagem adicional de geralmente ser não reutilizável ou não recuperável. Apesar da utilização da técnica anterior de ligas metálicas de baixa temperatura ter eliminado algumas destas desvantagens experimentadas com a utilização de colas e piche, apesar de tudo, a utilização destas ligas metálicas, tanto na sua preparação quanto na sua recuperação causaram perigos ambientais e à saúde significativos especialmente já que estas ligam eram mais frequentemente fabricadas de tais materiais como cádmio, estanho, chumbo e bismuto. Destes materiais, o chumbo e o cádmio são os mais tóxicos. O chumbo é um forte veneno pro-toplásmico e pode ser introduzido no corpo por ingestão, inalação e absorção pela pele. O envenenamento por cádmio é similar ao chumbo em muitos modos e é introduzido no corpo no mesmo modo que o chumbo. Como o chumbo, o cádmio é armazenado no fígado, rins e ossos. Os procedimentos para a formulação de tais ligas e processos de recuperação de modo a permitir a sua reutilização como um material para prender um blanque de lente em um bloco de retenção de lente assim expõe os trabalhadores a sérios perigos ambientais e de saúde. A formação destas ligas, frequentemente, é executada através da utilização de metais em pó ou particulados os quais são sujeitos a um processo de sinterização e tratamento térmico. Os fumos e/ou partículas de pó destes metais são liberados para atmosfera ambiente por meio disto criando os perigos ambientais e de saúde para aqueles que formulam estas ligas. Os mesmos perigos existem para aqueles que tentam recuperar o material de bloqueio de liga metálica de baixa temperatura utilizado.
[005] Para superar estes problemas, materiais orgânicos de baixa contração foram desenvolvidos para serem utilizados como materiais de bloqueio de lente.
[006] A Patente U.S. 6.036.313 no nome de 3M Innovative Properties Company descreve exemplos de famílias de compostos adequadas para o bloqueio de lentes com materiais termoplásticos.
[007] As composições de bloqueio descritas têm muitas vantagens sobre os materiais de liga metálica tradicionais. Por exemplo, a composições de bloqueio de lente são não tóxicas, ambientalmente seguras, e de preferência biodegradáveis. Os materiais de preferência podem ser utilizados com o equipamento de processamento existente e podem ser reciclados. Um bloco de retenção de lente oftálmica pode ser utilizado que compreende uma massa solidificada de uma composição de bloqueio termoplástica. A composição de bloqueio pode compreender um homopolímero ou um copolímero de epsilon-caprolactona, e de preferência tem um número de peso molecular médio de pelo menos 3.000, um módulo de dobramento médio de pelo menos 69 MPa a 21°C, ou uma resistência à flexão média de pelo menos 1 MPa a 21°C. A composição é sólida a 21°C e tem um ponto de fusão ou amaciamento suficientemente baixo de modo que a composição possa ser colocada adjacente a um blanque de lente oftálmica enquanto em seu ponto de fusão ou amaciamento sem danificar o blan-que de lente. A composição também tem uma adesão suficiente a um blanque de lente ou a um revestimento de blanque de lente ou uma fita para prender uma lente oftálmica durante um procedimento de geração.
[008] A U.S. 6.036.313 descreve um método para prender um blanque de lente oftálmica, que compreende as etapas de:
  • - prover uma composição de bloqueio de lente como acima prescrito;
  • - aquecer a composição de bloqueio de lente para o seu ponto de fusão ou amaciamento;
  • - prover uma cavidade de recebimento de material de bloqueio contra o blanque de lente;
  • - formar a composição de bloqueio de lente oftálmica dentro da cavidade de recebimento; e permitir que a composição solidifique.
[009] Alternativamente, um método para prender um blanque de lente oftálmica está descrito, que compreende as etapas de:
  • - prover um bloco de lente oftálmica que compreende uma massa solidificada de uma composição de bloqueio termoplástica, e de preferência compreendendo um material de absorção de calor;
  • - aquecer a superfície da composição de bloqueio de lente até o seu ponto de fusão ou amaciamento;
  • - posicionar um blanque de lente contra a superfície amaciada da composição de bloqueio de lente; e permitir que a composição ressolidifique.
[0010] No entanto, os inventores notaram que a separação da composição termoplástica do blanque de lente ou da fita ou revestimento de blanque de lente é um problema. Esta etapa de desbloqueio compreende comumente uma etapa de martelamento e uma rachadura é gerada na interface entre a composição termoplástica e o blanque de lente ou a fita ou revestimento de blanque de lente.
[0011] A dita etapa necessita de um operador, é frequentemente feita após a separação do bloco de lente oftálmica da máquina de es-merilhamento, é demorada e pode introduzir defeitos sobre a lente final.
[0012] Consequentemente, permanece uma necessidade de aperfeiçoar o desbloqueio de um componente de lente, ou um blanque de lente isolado ou um blanque de lente revestido ou coberto com fita, fixo sobre um bloco termoplástico de um bloco de lente oftálmica.
[0013] Assim, o objetivo da presente invenção é aperfeiçoar a etapa de desbloqueio para melhorar a qualidade da lente resultante.
[0014] Este objetivo é obtido de acordo com a invenção por um método de desbloqueio de um componente de lente oftálmica bloqueado sobre uma camada termoplástica disposta sobre a superfície de retenção de um bloco de retenção de lente que compreende a etapa de aplicar uma força de impulsão sobre a camada termoplástica, em que a força de impulsão é maior do que ou igual a 100 N e menor do que ou igual a 1000 N e em que a força de impulsão é aplicada em uma região da camada termoplástica situada a uma distância de pelo menos 17,5 mm do ponto de ajuste ou ponto de referência de prisma do componente de lente oftálmica.
[0015] No sentido da invenção, o "ponto de ajuste" corresponde a um ponto sobre a superfície dianteira do componente de lente oftálmica estipulado pelo fabricante como um ponto de referência para o posicionamento da lente na frente do olho, como indicado no padrão internacional ISO 13666:1998.
[0016] No sentido da invenção, o "ponto de referência de prisma" corresponde a um ponto sobre a superfície dianteira do componente de lente oftálmica estipulado pelo fabricante no qual o efeito prismático da lente acabada é determinado, como indicado no padrão internacional ISO 13666:1998.
[0017] Vantajosamente, a força de impulsão é aplicada em uma região da camada termoplástica que esta em contato com a parte externa da lente oftálmica. A parte externa da lente oftálmica corresponde à parte da lente oftálmica que é de menor interesse em termos de função ótica. Realmente, antes de montar a lente oftálmica na armação de óculos, a lente oftálmica após ser modelada é centrada na armação de óculos.
[0018] Vantajosamente, de acordo com o método de desbloqueio da invenção, a força de impulsão é aplicada em uma região do componente de lente oftálmica que é de baixo valor oftálmico. Isto é, em uma região que não deve ser colocada diretamente na frente dos olhos do usuário.
[0019] De acordo com modalidades adicionais as quais podem ser consideradas sozinhas ou em combinação,
  • - o método ainda compreende antes de ou quando aplicando a força de impulsão uma etapa de aquecer a camada termoplástica a uma temperatura maior do que ou igual a 30°C e menor do que ou igual a 70°C,
  • - a força de impulsão é aplicada sobre a camada termoplástica de modo a ter o momento aplicado no componente de lente oftálmica menor do que ou igual a 3,5 N.m, por exemplo menor do que ou igual a 2,4 N.m,
  • - a força de impulsão é obtida movendo pelo menos um pino através de pelos menos um furo no bloco de retenção de lente para contactar a camada termoplástica e movendo adicionalmente o pino para empurrar a camada termoplástica,
  • - a força de impulsão é obtida movendo o bloco de retenção de lente de modo a fazer pelo menos um pino entrar em pelo menos um furo do bloco de retenção de lente para contactar a camada termoplástica e mover adicionalmente o bloco de retenção de lente para empurrar a camada termoplástica,
  • - o componente de lente oftálmica é um blanque de lente oftálmica isolado ou o componente de lente oftálmica é um blanque de lente e um revestimento ou uma fita aplicado na superfície de blanque de lente oftálmica próximo da camada termoplástica,
  • - uma fita é colocada entre a camada termoplástica e a superfície de retenção de um bloco de retenção de lente, e
  • - o ponto de fusão ou amaciamento do termoplástico da camada termoplástica é maior do que ou igual a 35°C e menor do que ou igual a 75°C.
[0020] A invenção também refere-se a um método para usinar um componente de lente que compreende as etapas de:
  • - prover um bloco de retenção de lente e uma camada termoplástica,
  • - aquecer a camada termoplástica a uma temperatura na qual pelo menos uma parte do termoplástico flua sob uma pressão moderada,
  • - colocar o componente de lente oftálmica por sobre a camada termoplástica,
  • - permitir que a parte fluída de camada termoplástica solidifique, por meio disto aderindo o componente de lente oftálmica,
  • - usinar o componente de lente oftálmica,
  • - desbloquear o componente de lente oftálmica de acordo com o método da invenção.
[0021] A invenção ainda refere-se a um bloco de retenção de lente que compreende uma camada termoplástica utilizada para permitir que um componente de lente oftálmica seja bloqueado sobre este em que o bloco de retenção de lente está provido com pelo menos um furo disposto para receber um pino móvel e em que o furo está posicionado a pelo menos 17,5 mm do centro do bloco de retenção de lente.
[0022] De acordo com modalidades adicionais, o bloco de retenção de lente compreende uma ou qualquer combinação das seguintes características:
  • - o bloco de retenção de lente compreende três furos colocados a distâncias iguais do centro do bloco de retenção de lente a um ângulo substancialmente igual a 120°, e em que a distância entre cada um dos três furos e o centro do bloco de retenção de lente é maior do que ou igual a 20 mm,
  • - a distância entre o pelo menos um furo e o centro do bloco de retenção de lente é menor do que ou igual a 24 mm,
  • - o pelo menos um furo tem uma forma cilíndrica e um diâmetro maior do que ou igual a 3 mm e menor do que ou igual a 5 mm, e
  • - o ponto de fusão ou amaciamento do termoplástico da camada termoplástica é maior do que ou igual a 35°C e menor do que ou igual a 75°C.
[0023] A invenção refere-se também a um dispositivo de bloqueio de lente que compreende um bloco de retenção de lente de acordo com a invenção e pelo menos um pino disposto para ser inserido no furo do bloco de retenção de lente de modo a aplicar uma força maior do que ou igual a 100 N e menor do que ou igual a 1000 N na camada termoplástica.
[0024] Modalidades não limitantes da invenção serão agora descritas com referência ao desenho acompanhante em que:
  • - a figura 1 é uma vista em corte transversal de um componente de lente oftálmica fixo sobre um bloco de retenção de lente de acordo com a presente invenção;
  • - a figura 2 é uma representação esquemática de uma vista superior de um bloco de retenção de lente de acordo com a invenção;
  • - a figuras 3 a 5 mostram etapas sucessivas de um método de desbloqueio de acordo com a presente invenção.
[0025] As pessoas versadas na técnica apreciarão que os elementos nas figuras estão ilustrados para simplicidade e clareza e não foram necessariamente desenhados em escala. Por exemplo, as dimensões de alguns dos elementos das figuras podem parecer exageradas em relação a outros elementos para ajudar a aperfeiçoar a compreensão das modalidades da presente invenção.
[0026] Os termos "superior" ou "sobre" e "inferior" ou "sob" indicam posições relativas ao componente de lente oftálmica quando este está disposto de modo que a borda do componente de lente oftálmica a ser usinado está substancialmente situada em um plano horizontal.
[0027] A dita posição é puramente convencional e o componente de lente oftálmica pode ser usinado em uma posição não horizontal.
[0028] Como mostrado na figura 1, um componente de lente oftálmica 100 está preso sobre um bloco de retenção de lente 200 graças a um meio de fixação 300. A borda do componente de lente oftálmica está substancialmente situada em um plano horizontal.
[0029] A superfície superior 110 do componente de lente oftálmica é uma superfície a ser usinada, como, por exemplo, a ser esmerilhada e/ou polida. O componente de lente oftálmica 100 pode ser ainda modelado.
[0030] A superfície inferior 120 do componente de lente oftálmica 100 contacta a superfície superior do meio de fixação 300.
[0031] De acordo com a presente invenção, um "componente de lente oftálmica" pode ser uma lente oftálmica cujas superfícies já foram usinadas, um blanque de lente oftálmica semiacabado com uma superfície dianteira polida, um blanque de lente oftálmica com duas superfícies não acabadas.
[0032] O componente de lente oftálmica pode ser feito, por exemplo, mas não limitado a, de plástico ou vidro. Mais genericamente, qualquer combinação de material adequada para obter um sistema ótico pode ser utilizada. Uma ou duas superfícies da lente ótica podem ser revestidas.
[0033] Assim, um "componente de lente oftálmica" da invenção pode ser cada parte ótica que precise ser usinada, como por exemplo, ser cortada e/ou esmerilhada e/ou polida e/ou modelada e/ou gravada, de modo a prover uma lente oftálmica usinada.
[0034] Uma lente oftálmica totalmente usinada de acordo com a presente invenção é, por exemplo, uma lente oftálmica cujas superfícies formam um sistema ótico que se ajusta a uma prescrição desejada. A dita lente oftálmica usinada pode ser modelada quando bloqueada de acordo com a presente invenção ou modelada em uma etapa de processamento adicional, como, por exemplo, modelada por um profissional de cuidados oculares.
[0035] De acordo com uma modalidade, o componente de lente oftálmica 100 é um blanque de lente semiacabado a superfície inferior 120 é uma superfície ótica acabada.
[0036] Como um exemplo, o diâmetro externo do componente de lente oftálmica 100 está entre 50 mm e 100 mm, por exemplo, igual a 80 mm. O bloco de retenção de lente 200 é um bloco, por exemplo, metálico, o qual compreende uma parte inferior 230, 220 e uma parte superior 250.
[0037] A parte inferior 230 da parte inferior compreende um meio para orientar o bloco de retenção de lente 200 em um meio de orientação correspondente de uma ferramenta (não representada) de uma unidade de usinagem de lente tal como um torno ou outra máquina de indução de movimento. A ferramenta pode ser um mandril ou outra ferramenta de fixação.
[0038] A superfície interna 240 do bloco de retenção de lente 200 pode contactar uma superfície superior da ferramenta.
[0039] A parte inferior do bloco de retenção de lente 200 também compreende uma parte central 220 a qual é uma parte cilíndrica para ser apertada pela ferramenta de fixação da unidade de usinagem.
[0040] A parte superior 250 tem um diâmetro externo maior do que o diâmetro da parte central 220 e a sua superfície inferior 255 pode ficar sobre a superfície superior da ferramenta da unidade de usinagem de lente e pode compreender um meio de posicionamento. A parte superior 250 também compreende uma superfície de retenção 210.
[0041] De acordo com uma modalidade da invenção, a parte superior 250 do bloco de retenção de lente 200 pode compreender um furo 260 que emerge sobre a superfície de montagem superior 210.
[0042] O furo 261 representado na figura 1 tem uma seção circular, mas outras seções de furo são também adequadas, tal como seções elípticas ou quadradas.
[0043] De acordo com uma modalidade da invenção, o bloco de retenção de lente pode ser condutor de calor e pode ser uma peça me-tálica ou qualquer material adequado para permitir o calor propagar através do dito material. De acordo com uma modalidade da presente invenção, a unidade de retenção é feita de uma liga de alumínio.
[0044] De acordo com uma modalidade da invenção, o meio de fixação 300 pode estar disposto entre a superfície de retenção 210 e a superfície inferior 120 do componente de lente oftálmica 100 e consiste em três camadas empilhadas onde:
  • - a primeira camada é uma fita adesiva 330 cuja superfície inferior 334 está fixa sobre a superfície de montagem superior 210;
  • - a segunda camada é uma camada termoplástica 310 de material termoplástico cuja superfície inferior 314 está disposta sobre a superfície superior 332 da fita adesiva 330;
  • - a terceira camada é uma fita adesiva 320 cuja superfície inferior 324 está disposta sobre a superfície superior 312 da camada 310 de material termoplástico;
  • - a superfície inferior 120 do componente de lente oftálmica 100 está fixa sobre a superfície superior 322 da fita adesiva 320.
[0045] De acordo com a presente invenção, uma "camada termoplástica" é uma camada de material o qual compreende pelo menos um material termoplástico. O material termoplástico pode ser refundido ou amaciado quando sendo aquecido e remoldado quando resfriando após a fusão ou amaciamento. A maioria dos termoplásticos são polímeros de alto peso molecular cujas cadeias associam através de fracas forças de van der Waals (polietileno); interações dipolo-dipolo mais fortes e ligação de hidrogênio (nylon); ou mesmo empilhamento de anéis aromáticos (polistireno). Muitos materiais termoplásticos são polímeros de adição; por exemplo, polímeros de crescimento de cadeia de vinila tal como o polietileno e polipropileno. O material inorgânico termoplástico pode compreender aditivos (tais como, por exemplo, plastificantes, estabilizantes, pigmentos, ...) e/ou cargas (tal como car-gas minerais e/ou orgânicas, como, por exemplo, boro, carbono, argila, vidro, celulose, metais, óxidos, aramid, poliamida, as cargas podem ser de diferentes geometrias, tal como, por exemplo, grãos, lamelas, fibras curtas ou longas, ...).
[0046] O Pedido de Patente Europeia EP08305794 descreve materiais termoplásticos que podem ser utilizados para a camada termoplástica.
[0047] De acordo com uma modalidade, as fitas adesivas 320, 330 têm uma superfície de adesivo sensível à pressão e uma superfície de promoção de adesão livre de pegajosidade. As fitas 320, 330 auxiliam na firma ligação da lente ótica 100 na camada de material termoplástico 310 e na superfície de montagem de unidade de retenção 210.
[0048] De acordo com uma modalidade, as fitas são conformáveis, isto é, estas seguem a curvatura dos blanques de lente sem nenhuma ruga ou bolhas de ar; e translúcida, isto é, estas permitem que a luz atravesse. Como um resultado, a lente pode ser visualmente alinhada no dispositivo apropriado antes do bloqueio. Mais ainda, quando as fitas são removidas da lente, estas não deixam virtualmente nenhum resíduo de adesivo. Assim, as operações de limpeza desordenadas e demoradas não precisam ser executadas sobre a lente antes desta pode ser utilizada.
[0049] Apesar desta limpa removibilidade, fitas adequadas podem exibir uma excelente adesão na lente ótica, no material termoplástico e na unidade de retenção. Além disso, as fitas podem ser capazes de suportar as forças de cisalhamento encontradas durante as operações de usinagem. Como um resultado, as lentes são presas em uma posição precisa através de todas estas operações. Um benefício adicional oferecido pela utilização de uma fita adesiva é a proteção provida para as lentes óticas de choques térmicos e mecânicos.
[0050] A composição da superfície exposta da fita (isto é, a super-fície não adesiva afastada da lente ótica ou da superfície de montagem da unidade de retenção) pode ser selecionada de modo a obter o grau desejado de adesão com um material termoplástico específico.
[0051] Exemplos de fitas adequadas são dados na Patente U.S. 6.036.313 anteriormente citada.
[0052] Como exemplos, as fitas comercializadas pela companhia 3M e referidas como 1640 e 1641 são especificamente adequadas.
[0053] Uma fita adesiva 1641 comercializada pela companhia 3M compreende um composto feito de filme de polietileno coberto por um adesivo de acrilato.
[0054] De acordo com uma modalidade da presente invenção, a superfície superior 20 do bloco de termoplástico 2 é aquecida, por exemplo, como lâmpadas UV ou IR, de modo a permitir que uma fina zona de material de bloqueio derreta ou amacie. O componente de lente 1 é então colocado por sobre a dita zona fundida ou amaciada e uma pressão moderada é aplicada por sobre o componente de lente. O componente de lente é seguramente bloqueado após o resfriamento do material de bloqueio e o blanque de lente é usinado utilizando ferramentas convencionais para prover esmerilhamento e/ou polimento e/ou modelagem.
[0055] Após a usinagem do componente de lente oftálmica, este é desbloqueado e destacado do material de bloqueio.
[0056] De acordo com a invenção, o componente de lente oftálmica é desbloqueado aplicando uma força de impulsão sobre a camada termoplástica, em que a força de impulsão é maior do que ou igual a 100 N e menor do que ou igual a 1000 N e em que a força de impulsão é aplicada em uma região da camada termoplástica situada a uma distância de pelo menos 17,5 mm, por exemplo, pelo menos 20 mm, por exemplo pelo menos 21,5 mm, por exemplo, 24 mm, do ponto de ajuste ou ponto de referência de prisma do componente de lente oftálmica.
[0057] De acordo com uma modalidade da invenção, antes de ou quando aplicando a força de impulsão o método de desbloqueio da invenção pode ainda compreender uma etapa de aquecer a camada termoplástica a uma temperatura maior do que ou igual a 30°C e menor do que ou igual a 70°C.
[0058] Vantajosamente, o aquecimento do termoplástico antes de ou quando aplicando a força de impulsão permite reduzir a intensidade da força de impulsão e o risco de deformar o componente de lente oftálmica durante a etapa de desbloqueio.
[0059] De acordo com a uma modalidade da invenção, a força de impulsão é aplicada sobre a camada termoplástica de modo a ter o momento aplicado no componente de lente oftálmica menor do que ou igual a 3,5 N.m, por exemplo menor do que ou igual a 2,4 N.m, por exemplo menor do que ou igual a 0,35 N.m.
[0060] Vantajosamente, aplicar um momento menor do que ou igual a 3,5 N.m, por exemplo, menor do que 0,35 N.m, no componente de lente oftálmica permite reduzir a tensão aplicada no componente de lente oftálmica durante o método de desbloqueio. A redução da tensão aplicada no componente de lente oftálmica reduz o risco de danificar a lente oftálmica durante o desbloqueio. Realmente, os inventores observaram que quando um forte momento é aplicado no componente de lente oftálmica a superfície do componente de lente oftálmica pode ser deformada.
[0061] De acordo com a invenção, a força de impulsão pode ser obtida por qualquer meio de impulsão conhecido da pessoa versada na técnica. A força de impulsão pode ser obtida, por exemplo, injetando um gás sob pressão dentro do furo 260.
[0062] De acordo com uma modalidade da invenção, a força de impulsão é obtida movendo um pino 261 através do furo 260 no bloco de retenção de lente 200 para contactar o meio de fixação 300 e mo-vendo adicionalmente o pino 261 para empurrar o meio de fixação.
[0063] De acordo com uma modalidade da invenção, a força de impulsão é obtida movendo o bloco de retenção de lente de modo a fazer o pino 261 entrar no furo 260 do bloco de retenção de lente 200 para contactar o meio de fixação 300 e movendo adicionalmente o bloco de retenção de lente para empurrar o meio de fixação 300.
[0064] De acordo com uma modalidade da invenção representada na figura 2, o bloco de retenção de lente 200 compreende três furos 261a, 261b, 261c, colocados a distâncias iguais do centro 270 do bloco de retenção de lente 200 a um ângulo substancialmente igual a 120°.
[0065] Cada um dos três furos tem uma seção circular de um diâmetro maior do que ou igual a 2 mm e menor do que ou igual a 6 mm, por exemplo, igual a 4 mm.
[0066] Os três furos estão a uma distância do centro 270 do bloco de retenção de lente 200 maior do que ou igual a 20 mm, por exemplo, igual a 24 mm.
[0067] As consecutivas etapas de desbloqueio de uma modalidade da invenção estão mostradas nas figuras 3 a 5.
[0068] A unidade de retenção 200 é aquecida através do meio de aquecimento 400 na figura 3. O meio de aquecimento pode ser, por exemplo, lâmpadas IR ou UV, assim como líquidos quentes, e provido contactando uma parte metálica aquecida ou por outro meio de aquecimento condutivo.
[0069] De acordo com uma modalidade, somente a parte inferior da unidade de retenção 200, como, por exemplo, a parte inferior 230 da parte inferior, é diretamente aquecida pelo meio de aquecimento e o calor propaga então através da unidade de retenção para a parte superior 250 graças à condução de calor.
[0070] É, assim, possível controlar precisamente a quantidade de calor trazida para a camada de material termoplástico 310 e evitar um choque térmico sobre a lente ótica 100. A qualidade da lente ótica pode assim ser vantajosamente preservada.
[0071] O aquecimento da unidade de retenção 200 torna possível desbloquear a lente ótica sem um aquecimento significativo da lente ótica.
[0072] Após aquecer a superfície inferior 314 da camada de material termoplástico 310 graças ao aquecimento condutivo através da unidade de retenção 200, uma zona de material termoplástico próxima da dita superfície 314 funde ou amacia.
[0073] De acordo com uma etapa adicional ilustrada na figura 4, os pinos 261 são movidos através dos furos 260 no bloco de retenção de lente 200 para contactar a camada termoplástica através da fita adesiva 330. Uma força de impulsão é aplicada pelos pinos 261 para mover adicionalmente os pinos 261 através dos furos 260 para empurrar o componente de lente oftálmica por meio da camada termoplástica.
[0074] O componente de lente oftálmica 100 e o meio de fixação 300 que consiste na primeira camada de fita adesiva 330, a camada termoplástica 310 e a terceira camada da fita adesiva 320 permanecem juntos.
[0075] De acordo com uma etapa adicional ilustrada na figura 5, a terceira camada que consiste na fita adesiva 330 é destacada ou puxada de acordo com a seta 520 e a terceira camada, a camada de material termoplástico e a primeira camada de fita adesiva 330 permanecem juntas após serem separadas no componente de lente oftálmica 100.
[0076] O bloco de retenção de lente pode ser rapidamente reutilizado para preparar outro dispositivo de bloqueio de lente.
[0077] Graças às fitas adesivas o material termoplástico assim como a unidade de retenção de lente não são contaminadas durante as etapas de bloqueio / usinagem / desbloqueio e são imediatamente reutilizáveis.
[0078] A invenção foi acima descrita com o auxílio de modalidades sem limitação do conceito inventivo geral. Especificamente a presente invenção provê um método para bloquear e/ou desbloquear todos os tipos de lentes óticas, especificamente lentes oftálmicas, por exemplo, de visão única (esférica, tórica), bifocal, progressiva, lentes asféricas (etc.), lentes óticas e/ou blanques semiacabados, blanques para a fabricação de lentes óticas.

Claims (9)

  1. Método para desbloquear um componente de lente oftálmica (100) bloqueado sobre uma camada termoplástica (310) caracterizado pelo fato de que compreende:
    dispor a camada termoplástica (310) sobre uma superfície de retenção (210) de um bloco de retenção de lente (200); e
    aplicar uma força de impulsão sobre a camada termoplástica (310), em que a força de impulsão é maior do que ou igual a 100 N e menor do que ou igual a 1000 N e em que a força de impulsão é aplicada em uma região da camada termoplástica (310) situada a uma distância de pelo menos 17,5 mm de um ponto de ajuste ou um ponto de referência de prisma do componente de lente oftálmica (100).
  2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o método ainda compreende antes de ou quando aplicando a força de impulsão aquecer a camada termoplástica (310) a uma temperatura maior do que ou igual a 30°C e menor do que ou igual a 70°C.
  3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a força de impulsão é aplicada sobre a camada termoplástica (310) de modo que um momento aplicado no componente de lente oftálmica (100) é menor do que ou igual a 3,5 N.m.
  4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a força de impulsão é obtida movendo pelo menos um pino (261) através de pelos menos um furo (260) no bloco de retenção de lente para contactar a camada termoplástica (310) e movendo adicionalmente o pino (261) para empurrar a camada termoplástica (310).
  5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a força de impulsão é obtida movendo o bloco de retenção de lente (200) de modo a fazer pelo menos um pino (261) entrar em pelo menos um furo (260) no bloco de retenção de lente (200) para contactar a camada termoplástica (310) e mover adicionalmente o bloco de retenção de lente (200) para empurrar a camada termoplástica (310).
  6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o componente de lente oftálmica (100) é um blanque de lente oftálmica isolado ou o componente de lente oftálmica é um blanque de lente e um revestimento ou uma fita (320) aplicado na superfície de blanque de lente oftálmica próximo da camada termoplástica (310).
  7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a fita (330) é colocada entre a camada termoplástica (310) e a superfície de retenção (210) de um bloco de retenção de lente (200).
  8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o ponto de fusão ou amaci-amento do termoplástico da camada termoplástica (310) é maior do que ou igual a 35°C e menor do que ou igual a 75°C.
  9. Método para usinar um componente de lente caracterizado pelo fato de que compreende:
    • - prover um bloco de retenção de lente (200) e uma camada termoplástica (310),
    • - aquecer a camada termoplástica (310) a uma temperatura na qual pelo menos uma parte do termoplástico flua sob uma pressão moderada,
    • - colocar o componente de lente oftálmica (100) por sobre a camada termoplástica (300),
    • - permitir que a parte fluída de camada termoplástica solidifique, por meio disto aderindo o componente de lente oftálmica (100),
    • - usinar o componente de lente oftálmica (100),
    • - desbloquear o componente de lente oftálmica (100) de acordo com o método como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8.
BR112012010902-2A 2009-11-09 2010-10-19 Método para desbloquear um componente de lente oftálmica e método para usinar um componente de lente BR112012010902B1 (pt)

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