ES2287836T3 - Aparato de cocinado con una salida del recinto de cocinado y un sifon. - Google Patents
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Abstract
Aparato de cocinado que comprende un recinto de cocinado (10), una salida (31) del recinto de cocinado para un fluido, una salida (36) del aparato, un depósito de agua (34), una tubería de unión (40) que va del depósito de agua (34) al recinto de cocinado (10), un medio de transporte (41) asociado a la tubería de unión (40) y destinado a efectuar una alimentación controlable de fluido del depósito de agua (34) al recinto de cocinado (10), y un dispositivo de distribución (15, 42) para el fluido contenido en el recinto de cocinado (10), caracterizado por un sifón (33) que está dispuesto aguas abajo de la salida (31) del recinto de cocinado, estando dispuesta la salida (36) del aparato aguas abajo del sifón (33) y estando presente el depósito de agua (34) en el sifón (33).
Description
Aparato de cocinado con una salida del recinto
de cocinado y un sifón.
La invención concierne a un aparato de cocinado
con un recinto de cocinado y con una salida de este recinto para un
fluido.
Los aparatos de cocinado sirven para la
preparación de comidas. Se calientan las comidas situadas dentro de
ellos. Se originan entonces vahos o vapores o bien otros fluidos que
tienen que ser evacuados. Por este motivo, en el fondo del recinto
de cocinado del aparato de cocinado se encuentra generalmente una
salida del recinto de cocinado a través de la cual estos fluidos
llegan entonces a una salida del aparato de cocinado o a una
acometida para agua residual y son eliminados.
Un aparato de cocinado de esta clase con una
salida del recinto de cocinado para un fluido, una salida del
aparato, un depósito de agua, una tubería de unión que va del
depósito de agua al recinto de cocinado, un medio de transporte
asociado a la tubería de unión y destinado a efectuar una
alimentación controlada de fluido del depósito de agua al recinto
de cocinado, y un dispositivo de distribución para el fluido en el
recinto de cocinado es conocido, por ejemplo, por el documento DE 20
2004 000 106 U1.
Asimismo, es necesario que se limpie
regularmente el recinto de cocinado de los aparatos de cocinado.
Existe ya una serie de propuestas para automatizar en lo posible
este proceso de limpieza. En los documentos DE 197 30 610 C1, EP 0
892 220 B1, DE 100 17 966 A1, DE 101 09 247 A1, EP 1 364 166 B1
posteriormente publicado y DE 20 2004 000 106 U1 se describen
respectivos aparatos de cocinado que realizan esta limpieza
automática del recinto de cocinado y de sus piezas incorporadas,
concretamente con una especie de principio de circulación continua.
Es común a todas las realizaciones mencionadas el hecho de que la
salida del aparato se cierra por medio de una válvula u otro grupo
normalizado. Se obtiene así un recipiente. Este recipiente puede ser
el propio recinto de cocinado, pero se puede disponer también un
recipiente adicional en la tubería del agua residual. Si se debe
limpiar ahora el recinto de cocinado, se llena el recinto de
cocinado o el recipiente con un líquido de limpieza y seguidamente
se distribuye el líquido en el recinto de cocinado por medio de una
bomba de circulación.
A continuación, se abre nuevamente la salida
cerrada del aparato para que el líquido ahora consumido salga
nuevamente del aparato de cocinado.
El control de este proceso se efectúa, para la
limpieza automática, por medio de un sistema de control electrónico
del aparato.
Si bien esta limpieza automática es en sí
bastante idónea en el aspecto funcional, determinados aspectos de
la misma plantean aún problemas. Esto afecta especialmente al
proceso de cierre de la salida del aparato de cocinado. Si no opera
el equipo de bloqueo previsto para ello, por ejemplo a causa de un
funcionamiento deficiente, o bien se encuentra sólo parcialmente
averiado, esto cuestiona ya la finalidad principal de todo el
aparato de cocinado, puesto que, por ejemplo, el líquido ensuciado
ya no sale del recinto de cocinado. No se puede seguir ya
utilizando entonces el aparato de cocinado completo, aun cuando
solamente haya sido afectado un conjunto de rango inferior con una
finalidad secundaria.
Al menos se hace así ya imposible una
limpieza.
Además, las secciones transversales de los
tramos de tubería que entran en consideración para un cierre son
relativamente grandes debido a motivos técnicos. Los diámetros están
generalmente comprendidos entre 30 mm y 70 mm. Esto conduce a que
los dispositivos correspondientes para cerrar estas tuberías sean
también bastante costosos.
Frente a esto, el cometido de la invención
consiste en hacer posible una limpieza automática para tales
aparatos de cocinado con una concepción lo más sencilla posible y,
no obstante, ampliamente fiable en el aspecto técnico.
Este problema se resuelve por medio de un
aparato de cocinado con un recinto de cocinado, una salida de este
recinto para un fluido, una salida del aparato, un depósito de agua,
una tubería de unión que va del depósito de agua al recinto de
cocinado, un medio de transporte asociado a la tubería de unión y
destinado a efectuar una alimentación controlable de fluido del
depósito de agua al recinto de cocinado, y un dispositivo de
distribución para el fluido contenido en el recinto de cocinado,
cuyo aparato se caracteriza porque está dispuesto un sifón aguas
abajo de la salida del recinto de cocinado, porque la salida del
aparato está dispuesta aguas abajo del sifón y porque el depósito de
agua está presente en el sifón.
La invención hace uso de un elemento que está ya
en sí presente en muchos aparatos de cocinado, pero que sirve allí
para fines enteramente diferentes, si bien no representa perjuicio
de ninguna clase para estos otros fines.
Los aparatos de cocinado con dispositivos de
generación de vapor poseen en general un grupo normalizado de agua
residual para conectar éste a una red de agua residual local. Los
condensados y líquidos que se producen durante el cocinado son
evacuados durante el cocinado, como ya se ha mencionado al
principio, a través de este grupo normalizado de agua residual.
En el grupo normalizado de agua residual se
prevé ocasionalmente un sifón para que no puedan salir olores y
vapores a través de este grupo normalizado de agua residual y/o
éstos puedan llegar al recinto de cocinado. Propuestas
correspondientes existen ya, por ejemplo, en el documento DE 32 15
812 C2 o nuevamente en el documento DE 196 51 283 C2. Sin un sifón
de esta clase trabaja, por ejemplo, el documento DE 101 09 247 A1,
el cual necesita, por tanto, otra clase de apantallamiento de los
olores. En este documento está conectado solamente un cajón de
apagado a la salida del aparato de cocinado.
Un sifón presenta un depósito de agua que impide
que puedan pasar olores o vapores a través del grupo
normalizado.
Según la invención, se emplea ahora este
depósito de agua existente en el sifón como líquido de base para la
limpieza. Esto conduce al sorprendente resultado de que ya no es
necesario un cierre adicional de, por ejemplo, la salida del
recinto de cocinado o la salida del aparato de cocinado. Se puede
prescindir completamente de un cierre de esta clase. Si se piensa
que los cierres con sus accesorios empleados hasta ahora en la
práctica cuestan algunos centenares de euros y además tienen que
ser meticulosamente mantenidos, resulta claramente visible la
ventaja obtenida conforme a la invención.
Se crea una tubería de unión adicional con la
cual se puede llevar el líquido del depósito de agua al recinto de
cocinado con ayuda de un medio de transporte. Se superan así los
inconvenientes antes citados del estado de la técnica.
Se prevé de manera especialmente preferida que
esté montado un dispositivo de apagado de vahos para la alimentación
de fluido nuevo al sifón.
Este dispositivo puede presentar, por ejemplo,
una válvula magnética y una acometida a la red de canalización de
agua local y puede actuar como refrigerador del condensado. Con este
dispositivo se llena el sifón cuando se extraiga fluido del
depósito de agua. Ahora bien, durante el proceso de cocinado en el
recinto de cocinado del aparato de cocinado, es decir, durante el
funcionamiento usual, se limita a un valor máximo, por medio de
este dispositivo de apagado de vahos, la temperatura del depósito de
agua y, por tanto, también la del condensado rebosante. Se puede
colocar para ello en el depósito de agua una sonda de temperatura
que, en unión de un regulador, limite esta temperatura máxima.
Dado que la temperatura del depósito de agua
durante la operación de cocción es limitada por este dispositivo de
apagado de vahos, se protege al mismo tiempo el medio de transporte
contra eventuales daños ocasionados por una temperatura demasiado
alta de los vahos.
Es ventajoso que unos elementos de calentamiento
previstos en el recinto de cocinado se utilicen igualmente también
para calentar el fluido de limpieza. Esto se puede conseguir
mediante una experta disposición y aprovechamiento del dispositivo
de distribución.
Preferiblemente, se ha previsto, además, un
medio de transporte asociado al sifón que transporta fluido del
depósito de agua contenido en el sifón hasta la acometida de agua
residual.
Con un medio de transporte de esta clase, por
ejemplo una bomba de circulación y/o una bomba elevadora, se puede
transportar el contenido del sifón hasta la salida del aparato de
cocinado y se puede fomentar así adicionalmente el intercambio de
agua en el depósito de agua.
En una forma de realización preferida los medios
de transporte asociados al sifón y a la tubería de unión son
idénticos. Por tanto, se puede aprovechar una misma bomba para ambos
fines.
Además, el medio o los medios de transporte son
preferiblemente bombas. Tales bombas son especialmente adecuadas
como elemento de transporte para la finalidad deseada.
Asimismo, se prefiere que en la tubería de unión
esté prevista una derivación controlable desde la cual una tubería
de derivación conduzca a la salida del aparato. Se pueden utilizar
las llamadas bombas de vaciado, bombas centrífugas o bien otros
tipos de bombas. Es adecuado que se puedan transportar también
partículas bastante grandes para llevar el contenido del sifón a la
salida del aparato. En determinados casos, puede ser conveniente
también el uso de tamices.
No obstante, si falla la bomba, se puede lavar
todavía el recinto de cocinado con agua nueva y éste puede ser
secado después y aprovechado seguidamente para su finalidad
principal, concretamente el cocinado de alimentos. Por tanto, es
posible sin mayores dificultades seguir atendiendo con el aparato de
cocinado a un evento festivo o a una cena en un restaurante y
aplazar para el día siguiente la visita del servicio de reparación
avisado, lo que puede resultar muy importante en el aspecto
económico.
Para el caso de aplicación práctico se puede
utilizar, por ejemplo, una válvula conmutable de 2/3 vías que esté
colocada detrás del medio de transporte en la tubería de unión y
provoque así un transporte discrecional del fluido del sifón al
recinto de cocinado o a la salida del aparato de cocinado.
Asimismo, se prefiere que esté previsto un
dispositivo de alimentación para agua nueva al recinto de
cocinado.
Se prefiere aquí especialmente que el
dispositivo de alimentación presente una boquilla en el recinto de
cocinado para distribuir el agua nueva.
En una forma de realización se ha previsto que
el dispositivo de distribución para el fluido en el recinto de
cocinado presenta un boquilla en el extremo de la tubería de unión
situado en el recinto de cocinado, la cual realice en el recinto de
cocinado la distribución del líquido transportado desde el sifón.
Además, se puede añadir también al dispositivo de distribución el
rodete de un ventilador frecuentemente existente en el recinto de
cocinado, con el cual se pueda efectuar una buena distribución del
fluido de limpieza dentro de todo el recinto de cocinado.
Asimismo, se cumple bien con la finalidad de
limpieza especialmente cuando están previstos dispositivos de
alimentación para detergentes y/o agentes de aclarado y enjuagado al
recinto de cocinado o al dispositivo de alimentación del agua nueva
al recinto de cocinado o a la tubería de unión que va del sifón al
recinto de cocinado, o al sifón.
Por último, se prefiere que en el sifón esté
dispuesto un elemento de separación que haga que una zona del sifón
en la que se depositan partículas grandes quede separada de una zona
del sifón desde la cual transporte el medio de transporte. Se evita
así que partículas grandes de ensuciamiento, tales como, por
ejemplo, grumos, sean introducidos nuevamente en el recinto de
cocinado juntamente con el fluido transportado. En vez de esto, se
mantienen cómodamente preparadas para que sean transportadas
fácilmente a la acometida del agua residual.
En lo que sigue, se describen con más detalle
algunos ejemplos de realización de la invención ayudándose del
dibujo. Muestran:
La figura 1, una representación esquemática de
una primera forma de realización de la invención;
La figura 2, una representación esquemática de
una segunda forma de realización de la invención;
La figura 3, una representación esquemática de
una tercera forma de realización de la invención;
La figura 4, una representación esquemática de
una cuarta forma de realización de la invención;
La figura 5, una representación esquemática de
una quinta forma de realización de la invención; y
La figura 6, una representación esquemática de
una sexta forma de realización de la invención.
Un primer ejemplo de realización de una
estructura global según la invención está representado
esquemáticamente en la figura 1. Se ve un aparato de cocinado con
un recinto de cocinado 10. El recinto de cocinado 10 posee un fondo
11, un lado superior 12 y una pared lateral 13. Se han omitido aquí
los detalles.
En esta forma de realización se encuentra en un
lado de la pared lateral 13 del recinto de cocinado 10 un
dispositivo de circulación de aire 14 para el recinto de cocinado
10. El dispositivo de circulación de aire 14 posee un motor y un
rodete de ventilador 15 situado dentro del recinto de cocinado
10.
Se representa también un grupo normalizado de
agua residual, es decir, un dispositivo de drenaje 30 para un
fluido que se haya formado en el recinto de cocinado 10. Este
dispositivo de drenaje 30 comienza con una salida 31 del recinto de
cocinado 10 formada en el fondo 11 de éste. Una tubería 32 prosigue
desde la salida 31 del recinto de cocinado hasta un sifón 33.
En el sifón se encuentra un depósito de agua 34.
La superficie o el nivel del agua de este depósito de agua 34
dispuesto en el sifón 33 se denomina también línea de agua 35.
Finalmente, una tubería conduce del sifón 33 a
la salida 36 del aparato de cocinado, la cual forma también la
acometida de agua residual a la red de agua residual local.
El nivel del agua o la línea de agua 35 llega en
el sifón 33 hasta la altura de descarga en la tubería que va a la
salida 36 del aparato de cocinado.
Un dispositivo 51 de enfriamiento de vahos
conduce al sifón 33. El dispositivo 51 de enfriamiento de vahos
sirve también como refrigerador de condensado y presenta una
acometida a la red de canalización de agua local, de modo que se
puede alimentar agua nueva fría y así se puede limitar la
temperatura del depósito de agua 34 montado en el sifón 33 a un
valor máximo legalmente admisible. Esto limita también la
temperatura del agua residual en la salida 36 del aparato de
cocinado.
Una sonda de temperatura que está dispuesta con
este fin en el depósito de agua 34 del sifón 33 y que, en
cooperación con un regulador, realiza esta limitación de la
temperatura, ha sido suprimida en la figura 3 en aras de una mayor
claridad.
Una tubería de unión 40 conduce ahora al recinto
de cocinado 10 desde el sifón 33 o desde la zona inferior del mismo
situada en el depósito de agua 34. En la forma de realización
representada y también enteramente preferida la tubería de unión 40
termina en las proximidades del rodete 15 del ventilador del
dispositivo de circulación de aire 14.
Está previsto un medio de transporte 41 que
conduce un fluido, es decir, especialmente líquido presente en el
depósito de agua 34, desde el sifón 33 hasta el recinto de cocinado
10 y, como se ha mencionado, preferiblemente hasta las proximidades
del rodete 15 del ventilador. Este medio de transporte 41 es
preferiblemente una bomba de circulación. Dado que la temperatura
del depósito de agua 34 está limitada también a un valor máximo
durante el trabajo de cocción del aparato de cocinado, la bomba o
el medio de transporte 41 está protegido contra una temperatura
demasiado alta de los vahos.
Si durante el proceso de limpieza se extrae una
parte del líquido del depósito de agua 34 montado en el sifón 33
por medio del dispositivo de transporte 41, bajaría en sí de manera
correspondiente la línea de agua 35. El sistema de control
automático de la limpieza puede prever para ello que, después de la
conexión del medio de transporte 41, trabajen ahora también los
dispositivos de llenado asociados al dispositivo 51 de apagado de
vahos y alimenten aquí agua nueva al sifón 33 durante el proceso de
limpieza. Se asegura así al mismo tiempo que pueda mantenerse
también inalterada la función del cierre antiolores del sifón 33. Al
mismo tiempo, se puede garantizar también que un rebose
eventualmente integrado en el sifón siga siendo bloqueado con el
depósito de agua 34 e impida que salgan allí vapor y eventualmente
también espuma producida durante la limpieza.
Durante el trabajo de cocción normal de la
disposición de la figura 1 el medio de transporte 41 está inactivo.
El sifón 33 está lleno hasta la línea de agua 35 y desarrolla así la
función de cierre antiolores. Si se produce agua residual durante
el proceso de cocción, el dispositivo 51 de apagado de vahos enfría
este condensado o estos vahos y al mismo tiempo mantiene también el
sifón 33 continuamente a la misma altura de llenado. En la tubería
de unión 40 no existe flujo alguno y no sale nada por su
extremo.
Si se debe efectuar ahora una limpieza después
de concluida la operación de cocción, se introduce primero agua en
el sistema global por medio del dispositivo 51 de apagado de vahos o
por medio de otros dispositivos descritos todavía en relación con
las figuras siguientes y se cambia así el líquido en el sifón 33.
Durante la operación de cocción se han depositado y almacenado aquí
frecuentemente componentes sólidos o bien grasas y aceites. Éstos
son descargados de esta manera.
En este momento o bien en un momento algo
decalado, se puede conectar ya el medio de transporte 41, por
ejemplo la bomba de circulación, para conseguir un mejor
entremezclado del líquido contenido en el sifón 33 y fomentar así
el intercambio del líquido. Después de cierto tiempo, el líquido
contenido en el depósito de agua 34 del sifón 33 es suficientemente
puro. Siempre que el medio de transporte 41 no esté aún en
funcionamiento, se conecta éste ahora adicionalmente, mientras que,
preferiblemente, se sigue alimentando todavía agua nueva con ayuda
del dispositivo 51 de apagado de vahos o de otros elementos
normalizados para contrarrestar el descenso de la línea de agua 35
del depósito de agua 34 contenido en el sifón 33.
El medio de transporte 41 transporta el líquido
a través de la tubería de unión 40 hasta el recinto de cocinado 10
y, en el ejemplo de realización representado en la figura 1, hasta
las proximidades del rodete 15 del ventilador del dispositivo de
circulación de aire 14.
Se puede introducir también un detergente en el
líquido transportado. A este respecto, existen varias posibilidades
que no se representan aquí con detalle. Así, se pueden alimentar,
por ejemplo, detergentes líquidos a la tubería de unión 41 con
ayuda de bombas o válvulas que sean activadas de manera
correspondiente por el sistema de control del aparato. Otra
posibilidad consiste en el empleo de barras de limpieza u otros
dispositivos adicionales y recipientes, como los que se conocen,
por ejemplo, por el documento EP 1 209 419 A2 o el documento EP 1
103 599 A1.
El rodete rotativo 15 del ventilador conduce
ahora al recinto de cocinado 10 el líquido que sale de la tubería
de unión 41, en particular juntamente con el líquido de limpieza
contenido en ella o simultáneamente alimentado. De este modo, la
pared interior y las piezas incorporadas en el recinto de cocinado
10 son limpiadas por la acción del detergente y el líquido
incidente.
Finalmente, el líquido se acumula sobre el fondo
11 del recinto de cocinado 10 y, a través de la salida 31 del
recinto de cocinado prevista en el fondo 11, pasa nuevamente por la
tubería 32 hasta el sifón 33.
Preferiblemente, este proceso se realiza a una
temperatura del recinto de cocinado comprendida entre 40ºC y 100ºC,
puesto que esta elevada temperatura mejora la acción de
limpieza.
Durante el proceso de limpieza existe también la
posibilidad de sustituir una parte del líquido de limpieza por
medio del dispositivo 51 de apagado de vahos o bien de otra manera y
eventualmente introducir nuevo detergente en el circuito que se
obtiene con ayuda del medio de transporte 41 y que está formado por
la tubería de unión 40, al recinto de cocinado 10, la salida 31 del
recinto de cocinado, la tubería 32 y el sifón 33.
La introducción adicional de nuevo detergente es
ventajosa especialmente en el caso de recintos de cocinado 10
fuertemente ensuciados.
Después de cierto tiempo, se concluye el proceso
de limpieza. Existe ahora la posibilidad de realizar también un
proceso de aclarado y enjuagado. Esto no es forzosamente necesario
para el proceso de limpieza, pero se prefiere frecuentemente
neutralizar la alcalinidad del detergente por medio del ácido del
agente de aclarado y enjuagado, con lo que se obtiene un recinto de
cocinado 10 exento de cal y especialmente atrayente en el aspecto
óptico.
Para este proceso se lava nuevamente el
contenido del sifón 33 por medio del dispositivo 51 de apagado de
vahos y/o del medio de transporte 41 para retirar ahora el
detergente o diluir de manera correspondiente el contenido del
sifón 33. Debido a la introducción de agua, el líquido de limpieza
juntamente con los depósitos retirados del recinto de cocinado 10
pasa a la salida 33 del aparato de cocinado y sigue luego hasta la
red de agua residual local.
Cuando, al cabo de cierto tiempo, se ha cambiado
el líquido contenido en el sifón 33 por agua nueva, puede iniciarse
entonces otro proceso de circulación en el que se inicia el proceso
de aclarado y enjuagado mencionado o, en caso necesario, puede
tener lugar también una vez más otro proceso de limpieza.
En el proceso de aclarado y enjuagado la salida
de líquido está sincronizada en muy amplio grado con el proceso de
limpieza, pero, en lugar del detergente, se introduce un agente de
aclarado y enjuagado.
Al final del paso de aclarado y enjuagado se
cambia nuevamente el líquido contenido en el sifón 33 para liberar
entonces el recinto de cocinado, también en muy amplio grado, del
agente de aclarado y enjuagado contenido ahora en el mismo. Sin
embargo, en este proceso se disminuye tanto la temperatura que la
temperatura del líquido hecho circular no sobrepasa en lo posible
los 50ºC para evitar la formación de precipitados de cal en el agua
que pudieran enturbiar ópticamente el recinto de cocinado 10.
Al final de todos los procesos de limpieza se
puede prever también, por ejemplo, un paso de vaporización en la
limpieza automática para retirar incluso los últimos restos de
residuos de agente de aclarado y enjuagado o bien de detergente.
Esto es muy eficiente especialmente en aparatos de cocinado con
generación de vapor en el recinto de cocinado, ya que allí están
presentes de todos modos posibilidades para introducir agua en
forma líquida en el recinto de cocinado y vaporizarla.
Finalmente, se puede prever también en el
recinto de cocinado 10 un proceso de secado.
En la figura 2 se representa una forma de
realización de la invención que contiene todavía algunas
características adicionales. Se ha previsto aquí adicionalmente un
segundo medio de transporte 38, especialmente una bomba elevadora.
Ésta puede ser una bomba relativamente pequeña. Esta bomba puede
contribuir a transportar el contenido del sifón 33 hasta la salida
36 del aparato de cocinado. La bomba o el medio de transporte 38
puede encontrarse aquí dentro del sifón 33, como se representa
también en la figura 2, o bien puede estar dispuesto incluso por
fuera del mismo.
Se puede descargar así más rápidamente el
contenido del sifón 33.
La figura 3 muestra una posibilidad adicional.
Aquí se ha previsto ahora, como complemento de la forma de
realización de la figura 1, que esté dispuesta todavía una
derivación 45 en la tubería de unión 40. Esta derivación 45 puede
estar provista, por ejemplo, de una válvula de 3/2 vías. Una tubería
de derivación 46 conduce de la derivación 45 a la salida 36 del
aparato de cocinado. Esto significa que, mediante un control
adecuado en la derivación 45, el agua transportada en la tubería de
unión 40 o el líquido allí existente es transportado adicionalmente
hasta el recinto de cocinado 10 o bien directamente hasta la salida
36 del aparato de cocinado a través de la tubería de derivación 46.
Esto tiene la consecuencia de que los dos medios de transporte 38 y
41 pueden ser ajustados por una misma bomba u otro dispositivo.
En la figura 4 se representa otra variante de la
forma de realización de la figura 1. La figura 4 muestra que la
tubería de unión 40 no está dispuesta en las proximidades del rodete
15 del ventilador del dispositivo de circulación de aire 14, sino
que presenta de forma autónoma una boquilla 42 en su extremo situado
dentro del recinto de cocinado 10. El líquido proveniente del sifón
33 es introducido así en el recinto de cocinado 10 a través de esta
boquilla de enjuagado 42. En la figura 4 se representa una boquilla
rotativa. Pueden preverse también una o más boquillas 42 de esta
clase que laven el recinto de cocinado 10.
La boquilla 42 puede ser puesta en rotación por
la presión del medio de transporte 41, es decir, por la presión de
la bomba, o bien por boquillas de salida dispuestas en una forma
reotécnicamente adecuada, y/o puede ser accionada también por motor.
Mediante tales boquillas de lavado se puede aumentar aún más la
acción de limpieza.
Es posible entonces utilizar una forma de
realización de esta clase incluso en aparatos de cocinado que no
disponen de un dispositivo de circulación de aire 14 ni de un rodete
de ventilador 15, si bien éstos pueden estar también adicionalmente
presentes.
En la figura 5 se representa otra posibilidad
alternativa, ahora nuevamente con un dispositivo de circulación de
aire 14 y un rodete de ventilador 15. Sin embargo, es imaginable
también una configuración diferente de las distintas
características de las formas de realización.
En la figura 5 está previsto, además, un
dispositivo de alimentación 20 para suministrar un fluido al recinto
de cocinado 10. El dispositivo de alimentación 20 presenta una
válvula 21 para el fluido a fin de poder controlar la alimentación.
El fluido llega por una tubería 22 a una boquilla 23 dispuesta en la
zona superior del recinto de cocinado 10, es decir, cerca del lado
superior 12 de éste.
Se pueden prever también aquí varias boquillas
23.
Diversos aparatos de cocinado disponen ya de
dispositivos de introducción de agua en el recinto de cocinado 10
para generar allí vapor con ayuda de la temperatura reinante en el
recinto de cocinado. En tales aparatos de cocinado puede
aprovecharse también este dispositivo de introducción de agua como
dispositivo de alimentación 20 para aportar agua con fines de
limpieza.
El dispositivo de alimentación 20 puede
aprovecharse de manera alternativa o bien adicionalmente al
dispositivo 51 de apagado de vahos para introducir en el sistema,
para el proceso de limpieza, agua que se forma a través de la
tubería de unión 40, el recinto de cocinado 10, la salida 31 del
recinto de cocinado, la tubería 32 y el sifón 33. Esta agua puede
contribuir a un intercambio más rápido del agua en el sifón 33 y
mantener la línea de agua 35 a la altura deseada.
Esto rige tanto para los procesos de limpieza
propiamente dichos como para los procesos de enjuagado.
En la figura 6 se representa otra forma de
realización. El elemento 52 es un elemento de separación que se
monta en el fondo del sifón 33 de modo que las partículas del
proceso de cocinado que sean más pesadas que el agua y que se
introducen en el sifón 33 a través de la tubería 32 se acumulen en
el fondo del sifón en una zona que no es directamente adyacente a
la zona de salida de la bomba 41. Por tanto, las partículas no son
introducidas por la bomba 41 en el recinto de cocinado 11. La bomba
38 puede transportar estas partículas hasta la acometida de agua
residual durante el vaciado del sifón en la salida 36 del aparato de
cocinado.
Sin embargo, el elemento de separación 52 no
separa completamente el sifón, sino que deja libres algunos pasajes,
con lo que se puede vaciar completamente el sifón. La altura del
elemento de separación 52 es más pequeña que la del nivel de agua
usual en el sifón 33. Debido a la disposición y el funcionamiento de
las diversas bombas resulta posible bombear el respectivo
ensuciamiento indeseado del sifón 33 a la salida 36 del aparato,
con lo que en el depósito de agua montado en el sifón está
disponible siempre fluido que es adecuado también para el proceso
de limpieza y que, según el tramo parcial del proceso de limpieza
que esté precisamente en marcha, se puede complementar también con
elementos adicionales correspondientemente ácidos o básicos.
Los distintos pasos del procedimiento pueden ser
realizados todos por un sistema automático. Este regula cada vez si
se llena el sifón, si se enjuaga éste, si se debe calentar o no el
fluido en el recinto de cocinado, si se agregan aditivos al
respectivo fluido y cuáles son éstos, si se bombea el fluido de
limpieza o si se aclara o bien se aclara y enjuaga. Por último,
están presentes también etapas que realizan automáticamente, por
ejemplo, un secado por medio de aire caliente en el recinto de
cocinado.
\global\parskip0.500000\baselineskip
10
\tabulRecinto de cocinado
11
\tabulFondo del recinto de cocinado
12
\tabulLado superior del recinto de cocinado
13
\tabulPared lateral del recinto de cocinado
14
\tabulDispositivo de circulación de aire para el recinto de cocinado
15
\tabulRodete de ventilador del dispositivo de circulación de aire
20
\tabulDispositivo de alimentación de un fluido al recinto de cocinado
21
\tabulVálvula para el dispositivo de alimentación
22
\tabulTubería del dispositivo de alimentación
23
\tabulBoquilla del dispositivo de alimentación situada en el recinto de cocinado
30
\tabulDispositivo de drenaje para el fluido del recinto de cocinado
31
\tabulSalida del recinto de cocinado en el fondo de este recinto
32
\tabulTubería desde la salida del recinto de cocinado hasta un sifón
33
\tabulSifón
34
\tabulDepósito de agua en el sifón
35
\tabulLínea de agua en el depósito de agua
36
\tabulSalida del aparato o acometida de agua residual
38
\tabulMedio de transporte
40
\tabulTubería de unión del sifón al recinto de cocinado
41
\tabulMedio de transporte asociado a la tubería de unión
42
\tabulBoquilla en el extremo de la tubería de unión
45
\tabulDerivación
46
\tabulde derivación
51
\tabulDispositivo de apagado de vahos
52
\tabulElemento de separación.
\global\parskip0.000000\baselineskip
Claims (11)
1. Aparato de cocinado que comprende
un recinto de cocinado (10),
una salida (31) del recinto de cocinado para un
fluido,
una salida (36) del aparato,
un depósito de agua (34),
una tubería de unión (40) que va del depósito de
agua (34) al recinto de cocinado (10),
un medio de transporte (41) asociado a la
tubería de unión (40) y destinado a efectuar una alimentación
controlable de fluido del depósito de agua (34) al recinto de
cocinado (10), y
un dispositivo de distribución (15, 42) para el
fluido contenido en el recinto de cocinado (10),
caracterizado por
un sifón (33) que está dispuesto aguas abajo de
la salida (31) del recinto de cocinado,
estando dispuesta la salida (36) del aparato
aguas abajo del sifón (33) y
estando presente el depósito de agua (34) en el
sifón (33).
2. Aparato de cocinado según la reivindicación
1, caracterizado porque está previsto un dispositivo (51) de
apagado de vahos para la alimentación de fluido nuevo al sifón
(33).
3. Aparato de cocinado según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque está previsto un medio de
transporte (38) que va asociado al sifón (33) y que transporta
fluido del depósito de agua (34) contenido en el sifón (33) hasta la
salida del aparato o hasta la acometida de agua residual (36).
4. Aparato de cocinado según la reivindicación
3, caracterizado porque los medios de transporte (38, 41)
asociados al sifón (33) y a la tubería de unión (40) son
idénticos.
5. Aparato de cocinado según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio o
los medios de transporte (38, 41) son bombas.
6. Aparato de cocinado según la reivindicación 4
ó 5, caracterizado porque en la tubería de unión (40) está
prevista una derivación controlable (45) desde la cual una tubería
de derivación (46) conduce hasta la salida (36) del aparato.
7. Aparato de cocinado según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está
previsto un dispositivo (20) de alimentación de agua nueva al
recinto de cocinado (10).
8. Aparato de cocinado según la reivindicación
7, caracterizado porque el dispositivo de alimentación (20)
presenta una boquilla (23) en el recinto de cocinado (10) para
distribuir el agua nueva.
9. Aparato de cocinado según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
dispositivo de distribución (15, 42) para el fluido contenido en el
recinto de cocinado (10) presenta una boquilla (42) en el extremo
de la tubería de unión (40) dispuesto en el recinto de cocinado
(10), la cual realiza en el recinto de cocinado (10) la
distribución del fluido transportado desde el sifón (33).
10. Aparato de cocinado según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque están
previstos dispositivos de alimentación de detergentes y/o agentes
de aclarado y enjuagado al recinto de cocinado (10) o al
dispositivo (20) de alimentación del agua nueva al recinto de
cocinado (10) o a la tubería de unión (40) que va del sifón (33) al
recinto de cocinado (10), o al sifón (33).
11. Aparato de cocinado según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el sifón
(33) está dispuesto un elemento de separación (52) que hace que una
zona del sifón (33) en la que se depositan partículas gruesas quede
separada de una zona del sifón (33) desde la cual transporta el
medio de transporte (41).
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