ES2284294A1 - Maquina exprimidora de frutos citricos de tamaño reducido. - Google Patents
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Abstract
Máquina exprimidora de frutos cítricos de tamaño reducido, de las que utilizan juegos de tambores rotatorios macho-hembra, caracterizada por estar compuesta por un único tambor hembra y un único tambor macho, por una cuchilla de orientación automática y por un sistema de péndulo retenedor - pieza volteadora, que es el que evita el uso del segundo juego de tambores, al voltear el medio fruto restante después del corte hasta la siguiente oquedad superior del tambor hembra. La máquina, además de mantener las prestaciones de servicio que sus hermanas de mayor tamaño, mejora las condiciones higiénicas, debido a una disposición adecuada del péndulo retenedor, una puerta nervada de entrada de frutos y un depósito de cortezas y jarra de zumo de diseño integrado aislados del exterior, todo lo cual la hacen especialmente idónea para locales de hostelería que no cuentan con gran espacio.
Description
Máquina exprimidora de frutos cítricos de tamaño
reducido.
La presente invención consiste en una nueva
máquina exprimidora automática de frutos cítricos, especialmente
naranjas, de tamaño más reducido que las que actualmente funcionan
en el mercado con sistema de exprimido basado en dos pares de
tambores rotatorios macho-hembra, pero con las
mismas buenas prestaciones de servicio y mejores garantías
higiénicas.
Dicho menor tamaño se ha conseguido al reducir
el número de tambores rotatorios de cuatro a sólo dos; un único
tambor hembra y un único tambor macho, utilizando para ello un
novedoso sistema volteador - péndulo retenedor, que suple la
función del segundo par, mientras que la higiene del conjunto se ha
asegurado principalmente por una disposición adecuada del péndulo
retenedor, una puerta nervada de entrada de frutos y un depósito de
cortezas y jarra de zumo de diseño integrado aislados del
exterior.
Actualmente existe en el mercado del sector de
la hostelería una amplia gama de máquinas exprimidoras automáticas
o semiautomáticas de frutos cítricos, que incorporando diferentes
técnicas de exprimido, cumplen con más o menos éxito la
funcionalidad que les está encomendada.
Las primeras de estas máquinas basaban la acción
de exprimido en someter a las dos mitades resultantes del corte
previo de cada fruto a un arrastre con presión sobre una superficie
ranurada, con la consiguiente extracción del líquido.
Este es el caso, por ejemplo, de la máquina
exprimidora automática objeto de la patente española número
P8702074, del año 1987, destinada a expender zumo refrigerado por
introducción de monedas. El sistema de exprimido de esta máquina
consiste en descargar el fruto sobre una mordaza giratoria que se
desplaza a lo largo de un carenado de trayectoria arqueada provisto
en su generatriz por una cuchilla, de modo que las dos mitades del
fruto resultante del corte se ven sometidas a una acción
desgarradora de la pulpa, por compresión y deformación contra la
carena, extrayéndose el zumo.
Estos sistemas, sin embargo, presentan el
inconveniente de que se produce una destrucción de la corteza de
los frutos como consecuencia de su arrastre por la superficie
ranurada, como si de una lija se tratara, lo que supone incorporar
al zumo extraído líquidos de alvedo y aceites esenciales contenidos
en las cortezas, con el inconveniente adicional de dejar una parte
importante de zumo retenido en los residuos de la pulpa. El
resultado es una pérdida en el rendimiento de la función de
exprimido, con un zumo de no muy buena calidad.
En otras máquinas posteriores, como la que fue
objeto de solicitud del modelo de utilidad nº U9602180, el
exprimido se realiza por compresión del fruto entero por un plato
exprimidor que desciende empujado por un cilindro actuador, a modo
de émbolo, contra la superficie de una vasija o recipiente que
tiene la doble función de retener el fruto durante su estrujado y
la de recoger el zumo que se va extrayendo.
En este otro tipo de sistemas el problema
anterior no queda tampoco resuelto, porque aunque no se produce el
desgarro violento del fruto contra una carena o superficie
ranurada, la fuerza de compresión que actúa sobre el mismo afecta
también a su cáscara o corteza, que es asimismo estrujada.
A la vista de esta problemática empezaron a
desarrollarse sistemas más sofisticados en los que la operación de
exprimido de los frutos no afectara a las cortezas, es decir, que
el residuo de salida fuesen las cáscaras enteras, libres de pulpa y
zumo.
Una solución fueron los sistemas de exprimido
por succión. Un ejemplo lo tenemos en el dispositivo del modelo de
utilidad número U9900512, que prevé un sistema de exprimido basado
en un tambor con una serie de oquedades que permite que los frutos
allí alojados, sean cortados por su mitad por la acción de una
cuchilla que se desplaza por el perímetro del tambor, para
posteriormente ser sometidos a un proceso de succión del zumo por
la acción de un brazo terminado en un macho perforador que, por
compresión, actúa sobre la mitad del fruto alojado en la
correspondiente oquedad del tambor hembra, sin llegar a entrar en
contacto con la cáscara; el zumo es extraído del macho perforado
gracias a una bomba de succión a través de un conducto preparado al
efecto.
Pero estos sistemas tampoco están libres de
inconvenientes, ya que con la succión no se consigue un exprimido
completo y supone el que posteriormente haya que disponer de
sistemas filtrantes y separadores del aire y pulpa arrastrados con
el zumo, además de que frecuentemente también son arrastradas
impurezas y partículas en suspensión.
De todos los sistemas de máquinas exprimidoras
de cítricos existentes en el mercado, el que sin lugar a dudas
está más perfeccionado y más extendido, ya que ha dado solución a
todos los problemas arriba mencionados con un alto rendimiento de
exprimido, es el de las dos máquinas patentadas por la empresa
solicitante de la nueva patente que aquí se esta introduciendo.
El conocido sistema de exprimido de las
referidas máquinas (patentes españolas con números de solicitud
P8800970 y P9101254) está basado en un juego de dos pares de
cilindros o tambores rotatorios, dos superiores hembras, provistos
de cuatro huecos o casquetes alojadores
semi-esféricos, y dos inferiores machos, portadores
de tres brazos rematados con cabezas en forma de bola, de modo que
cuando un fruto es alojado por gravedad en la primera oquedad que
encuentra de uno de los tambores hembra, en su movimiento giratorio
opuesto al tambor adyacente al fruto es retenido y conducido entre
ambos hacia la cuchilla de corte situada en el plano inferior, que
le secciona en dos mitades, para justo a la salida de la base de la
cuchilla, en forma de tejado de doble vertiente, ser atacada cada
mitad por sendos brazos dé los dos tambores machos, que penetran
por embutido en cada media fruta, realizando un exprimido completo
y limpio, recogiéndose el zumo en un recipiente, tras filtrado, y
quedando las cortezas adheridas en las piezas machos, desde donde
caen a un receptáculo previsto al efecto con la ayuda de una cuña
extractora.
Este es el mejor sistema de exprimido en serie
conocido hasta la fecha; es higiénico, económico, con alto
rendimiento de exprimido; apto para su montaje en bares,
cafeterías, colegios, hospitales, etc.
Sin embargo, los dispositivos basados en este
sistema, por tener que llevar montados en el bastidor cuatro
tambores o cilindros, requieren un apreciable volumen de carcasa,
ocupando en los señalados locales públicos bastante espacio, lo que
hace que deban preverse lugares adecuados y, por ello, para algunos
locales de reducidas dimensiones pueden ser un inconveniente.
En realidad, en el mercado actual hay una
carencia de máquinas automáticas pequeñas para el sector de la
hostelería (otra cosa son las de uso doméstico, donde casi todo el
proceso, excepto el exprimido, es manual), especialmente de
máquinas automáticas con las mismas prestaciones que las que
utilizan el sistema de tambores rotatorios macho y hembra.
Existe por ejemplo, una máquina patentada de
pequeño tamaño (solicitud nº P9800682) basada en un sistema de
exprimido por compresión, con una tambor provisto de una cuchilla y
pala de compresión, que corta los frutos y acto seguido los estruja
contra una de sus paredes, pero esto conlleva los inconvenientes
arriba comentados: pulpa sobrante con restos de zumo y fluidos de
las cortezas que se incorporan al zumo recogido.
Hay una patente que si utiliza un sistema
inspirado en el de tambores rotatorios
macho-hembra, y que ha conseguido acoplarlo en una
máquina de tamaño menor, pero para suplir la función del segundo
par de tambores ha previsto un rodete transportador de frutos que
viene a ocupar el espacio de un tercer cilindro, no siendo, por
tanto, el tamaño de la máquina todo lo reducido que cabria
esperar.
Lo ideal sería disponer de una máquina con la
misma funcionalidad que las que utilizan el juego de dos pares de
tambores macho-hembra, pero utilizando solamente un
par, es decir, un único tambor rotatorio macho y un único tambor
rotatorio hembra, y esto sería posible si la máquina incorporara un
sistema complementario que hiciera la función del segundo par de
tambores. De esta forma, el tamaño de la máquina podría reducirse a
prácticamente la mitad para las mismas prestaciones de
servicio.
Y ese es precisamente el objeto de la presente
invención; una máquina exprimidora automática de naranjas y frutos
similares de las que utilizan un sistema de exprimido a base de un
juego de tambores rotatorios macho-hembra, es
decir, del tipo de las que presentan una rampa de alimentación por
gravedad, una carcasa con cubierta frontal de protección que
encierra al bastidor que soporta la rampa y sirve de sujeción del
motor y de los diferentes mecanismos y piezas, entre los que
destacan la cuchilla de corte, los tambores de rotación hembra y
macho con sus correspondientes oquedades y protuberancias, para el
alojamiento, guiado y exprimido por embutido de los frutos, el
filtro, y una base donde se alojan los depósitos de recogida de
zumo y cáscaras, y la cuña extractora de cáscaras, y se caracteriza
esencialmente por estar compuesta por un único tambor hembra y un
único tambor macho, lo que reduce considerablemente el tamaño del
conjunto, por un péndulo retenedor con la doble función de permitir
el paso de los frutos al tambor hembra en el momento adecuado y el
de sujetarlos en el momento del corte, por una cuchilla que se
orienta de forma automática y que junto con una pieza de sección
triangular guía a la mitad del fruto retenida en la oquedad de
dicho tambor hembra hasta el encuentro con el primer brazo de bola
del tambor macho para la acción del exprimido y por una pieza
volteadora, que junto con el péndulo retenedor constituye el
sistema que evita el uso del segundo juego de tambores, al voltear
el medio fruto restante después del corte hasta la siguiente
oquedad superior del tambor hembra, profiriéndole un giro tal que
le posiciona correctamente en la misma, a la vez que en su
movimiento ascendente libera el paso de un nuevo fruto, que cae en
la siguiente oquedad libre del tambor hembra para reiniciar el
ciclo secuencial de exprimido, y también se caracteriza por
disponer de un alimentador con sistema detector de presencia de
frutos integrado en el bastidor, que permite el control de auto-
arranque de la máquina y evita atascos y cuenta el números de
piezas de fruta, y de un depósito de cortezas, cubeta con
dispositivo anti-goteo y jarra de zumo de diseño
integrado en la base de la máquina que, junto con una cubierta con
aleta canalizadora, aíslan los fluidos de exprimido de partículas
contaminantes y elementos extraños.
Con el señalado sistema de tambor hembra -
tambor macho - volteador - péndulo retenedor, las dos mitades que
resultan del corte de cada fruto son exprimidas en un ciclo
secuencial, y no simultáneamente como ocurre con las otras máquinas
precedentes.
Para ello, todos los movimientos que toman parte
en la máquina son generados mediante una sola fuerza motriz, a
partir de un motor que distribuye el movimiento a través de la
cinemática de engranajes de forma simultanea, tanto a los dos
tambores rotatorios, hembra y macho, como a una leva de contorno
perimetral adecuado que, en su giro, acciona y desacciona
secuencialmente un balancín y un contrapeso guiado, provocando el
movimiento descendente y ascendente de la pieza volteadora, la cual
lleva al medio fruto en ella depositado para posicionarle en la
siguiente oquedad superior del tambor hembra, a la vez que empuja
el péndulo retenedor y acciona el dosificador del alimentador y
libera el paso de un nuevo fruto.
El movimiento ascendente del volteador se
realiza mediante el contrapeso guiado, y el descendente mediante el
balancín accionado por la leva. Ambas transmisiones, en ambos
sentidos de giro en el rotor, son guiadas a través de correas
flexibles, para evitar posibles roturas por mala manipulación.
La cuchilla está integrada en el eje del
elemento volteador y así, de forma sincronizada con éste, se
orienta automáticamente respecto al tambor hembra para favorecer el
corte. La cuchilla es recta, con un iniciador de corte en el
centro, con una ligera inclinación a fin de que las dos mitades de
fruto resultantes sean prácticamente iguales y, además, tiene la
doble misión de cortar y, junto con una pieza de sección triangular
ubicada bajo esta, servir de guía al medio fruto desde el corte
hasta el ataque del tambor
macho.
macho.
El tambor hembra tiene unas oquedades de mayor
profundidad que las de las máquinas precedentes, que envuelven y
sujetan mejor al medio fruto resultante del corte, aumentando el
rendimiento de exprimido y disminuyendo las salpicaduras. Posee
también unos rebajes para un mejor ceñimiento a la cuchilla,
permitiendo un corte más limpio.
El tambor macho presenta una abertura en la
parte central de los casquetes por la que pasa la pala de la cuña
extractora, destinada a retirar las cortezas de dicho tambor hasta
el depósito de almacenamiento.
El bastidor de la máquina está constituido por
un cárter monopieza inyectado en plástico, con un frontal de acero
inoxidable y un soporte de rodamientos metálico, en forma de
"ocho" resistente que absorbe los esfuerzos de exprimido. Se
trata de una única pieza que sirve de fijación y apoyo de todos los
elementos, con un retranqueo para la caída del zumo a la cubeta y
un sistema de alimentación de frutos integrado, lo que le
diferencia del resto de máquinas exprimidoras, en las cuales la
alimentación se produce por la cubierta, posibilitándose ahora un
novedoso sistema de cierre que impide el paso de insectos y
suciedad, con la consiguiente mayor higiene.
En efecto, el alimentador, constituido por una
rampa exterior con dos carriles de guiado de frutos, incluye en su
parte final un sistema detector de presencia de frutos integrado en
el bastidor, y un alojamiento con un dosificador de sección
cilíndrica, eje ligeramente excéntrico, embrague por imán y
transmisión flexible en conexión con el balancín, y puerta nervada
de salida de frutos hacia el tambor hembra, que aísla la zona de
exprimido del exterior.
El sistema detector de presencia de frutos
permite el control de auto-arranque de la máquina y
el conteo de piezas de fruta, mientras se produce el volcado de
cada uno de ellos, evitando atascos y deteniendo el funcionamiento
en el momento que hay ausencia de naranjas.
El bastidor de la máquina presenta a la altura
de la cuña extractora de cortezas un hueco para la caída de las
mismas al depósito destinado al efecto, y la superficie sobre la
que llueve el zumo tiene un reborde y una pendiente adecuada para
su correcta canalización a la cubeta, la cual integra un sistema
anti-goteo y una jarra de recogida.
La base inferior de apoyo de la máquina tiene un
perímetro en forma de "U" que aloja una bandeja para la
recogida del líquido que pudiera perderse. Este reborde perimetral,
en su parte inferior está conformado por un burlete sellador a la
superficie de la barra o mesa donde la máquina es colocada, lo que
evita la introducción de suciedad y anidamientos, contando además
la base con asas integradas para facilitar su traslado y
colocación.
El depósito de cortezas de diseño integrado en
la máquina posee una zona de rotura premarcada en su parte
inferior, coincidente con el reborde perimetral en forma de
"U" de la base, lo que permite la rotura controlada del
depósito sin herramientas para su fácil adaptación a contrabarra o
para su uso con cajón recogecortezas. También posee un deflector de
cortezas, que es una rampa que distribuye las cortezas en su caída
para mejor aprovechamiento del volumen, dirigiendo las mismas hacia
la boca de salida en caso de utilizarse el depósito con su base
perforada.
La cubeta de zumo íntegra el dispositivo
anti-goteo, con la función de grifo, cuyo
accionamiento puede ser automático, mediante el acoplamiento de la
jarra por su parte inferior (al colocarla se abre el sistema y al
retirarla se cierra), o manual, actuando en este caso sobre el
propio mecanismo con la mano. El mecanismo del dispositivo
anti-goteo lo forma un botón de mando que al
presionarse provoca el desplazamiento de un émbolo hacia abajo,
liberando el flujo de líquido.
El depósito de cortezas y la jarra de zumo, como
elementos integrados en el diseño de la máquina cerrando el acceso
a partículas contaminantes y elementos extraños, son una novedad en
las máquinas exprimidoras utilizadas en hostelería, al igual que lo
es la doble posibilidad de accionamiento del grifo
anti-goteo, manual, o automático, mediante la
colocación de la jarra.
La cubierta de la máquina, formada por una parte
translucida y otra transparente, presenta como característica
novedosa en su parte inferior una aleta canalizadora de zumo a la
cubeta, que cumple su función incluso con la cubierta abierta
evitando goteos al abrir.
Con todos estos elementos novedosos, la gran
ventaja que aporta la presente invención es la de contar con una
máquina como las que tan buen servicio están ofreciendo en el
mercado, con sistema de exprimido a base de dos pares de tambores
rotatorios hembra-macho, pero de tamaño mucho más
reducido, manteniendo las mismas prestaciones, lo que la hace
especialmente adecuada para locales de hostelería que no cuentan
con gran espacio.
Además, el sistema es tan higiénico como
funcional, no sólo porque el péndulo retenedor, al sujetar el fruto
durante el corte, evita el contacto de la corteza del mismo con la
pieza volteadora, la cual aloja una de las dos mitades del fruto
resultante del corte por la parte de la pulpa, sino también por la
puerta nervada que incorpora el alimentador, que aísla el interior
de la máquina, evitando la entrada de suciedad e insectos, y por el
depósito de cortezas y la jarra de zumo integrados en la base, que
cierran el acceso a elementos extraños.
Para la mejor comprensión de la constitución y
funcionamiento de la máquina exprimidora de tamaño reducido cuya
patente se solicita, a continuación se pone un ejemplo de
operación, con concreción de algunos detalles constructivos, en
base al dibujo de la Figura 1, que muestra una vista en alzado
frontal de la máquina, y a los dibujos de las Figuras 2 a 10, que
muestran el detalle de los diferentes elementos mecánicos de
invención.
En la Figura 1 pueden observarse los elementos
esenciales de diseño: Alimentador, (1) péndulo retenedor (2),
tambor rotatorio hembra (3), cuchilla de corte (4), tambor
rotatorio macho (5), pieza volteadora (6), base de la máquina (7),
que soporta la jarra recolectora de zumo (8) y el depósito de
almacenamiento de cortezas (9) y el retranqueo para la caída de
zumo en la cubeta (18).
La Figura 2 representa el lado posterior del
bastidor en donde se observa la ingeniería de detalle del sistema
volteador - péndulo retenedor: Cinemática de engranajes, leva (10),
balancín (11), contrapeso (12) y correas flexibles (13).
La Figura 3 muestran en detalle la sección del
sistema detector de presencia de frutos, como parte del
alimentador: Carriles de guiado de los frutos (14), dosificador de
sección cilíndrica (15) con oquedad para alojar el sistema detector
de presencia (19) y puerta nervada de salida (16).
La Figura 4 reproduce el tambor hembra y pieza
volteadora. Pueden apreciarse los rebajes (17) de las oquedades del
tambor hembra y la cuchilla (4) integrada en la pieza
volteadora.
El dibujo de la Figura 5 corresponde al depósito
de cortezas de diseño integrado en la base, del que destaca la
rampa deflectora (20) y una zona de rotura premarcada (21).
La Figura 6 reproduce la cubeta de zumo (22) con
el dispositivo anti-goteo integrado, donde se
aprecia el botón de mando (24), y el mecanismo de apertura y cierre
del dispositivo anti-goteo (23).
La Figura 7 muestra la jarra de zumo (25), de
diseño complementario al del botón de mando del dispositivo
anti-goteo, provocando al ser colocada el
accionamiento automático del mismo.
La Figura 8 muestra la pieza en forma de
"8" (26) que se aloja en una oquedad realizada al efecto en el
bastidor (27) y que, una vez montada la máquina, acoge los
rodamientos de los ejes de los tambores macho y hembra.
La Figura 9 muestra el extremo de uno de los
ejes (28), de sección geométrica en ese punto y que incorpora en
sus aristas a determinada altura unos rebajes (29) que acogerán
determinadas protuberancias (35) existentes en la zona interior de
la pieza de cierre (30) dejando fijada dicha pieza que hace la
función de tope del eje.
Por último, el dibujo de la Figura 10 es una
vista en perspectiva de la máquina con la cubierta abierta (33)
donde se aprecian, desplazados de su posición de uso, la bandeja de
recogida de pérdidas de líquido (31), la zona de rotura del
depósito de cortezas (21) y las asas integradas (32) en la base,
quedando asimismo a la vista, en la parte interior de la cubierta,
la aleta canalizadora (34) de zumo a la cubeta.
La máquina exprimidora está compuesta por un
bastidor que constituye el esqueleto de la misma, al soportar la
rampa de alimentación, el motor y los diferentes mecanismos y
piezas. Como elementos novedosos destacan el retranqueo (20) para
la caída del zumo a la cubeta y sistema detector de presencia de
frutos (21). En la parte trasera del bastidor se alojan los
mecanismos que permiten el funcionamiento de las piezas que
realizan el proceso de exprimido, situadas estas últimas entre la
parte frontal y la cubierta de protección.
El sistema de mandos de la máquina está formado
por un pulsador de funcionamiento que íntegra todas las funciones,
detectores integrados en el circuito electrónico, y un Display con
textos informativos, lo que es una novedad en las máquinas de zumo
para hostelería. La alimentación eléctrica es por multitensión
automática, que permite la conexión en cualquier parte del mundo
sin adaptador, lo que también es una novedad. Además, la máquina
cuenta también con una toma para alimentación alternativa autónoma
de 24 V, posibilitando la utilización de
batería.
batería.
En el bastidor se ubica la rampa del alimentador
(1), que alberga los frutos, los cuales caen por gravedad al
sistema de exprimido de uno en uno, a medida que el dosificador (15)
de dicho conducto les va permitiendo el paso.
Cuando dicho sistema del final del alimentador
recibe la primera pieza de fruta, el balancín y el arrastre
magnético provocado por los imanes del embrague, que puede ser
unipolar o multipolar, hace cambiar la posición del dosificador
mediante un giro entorno a su eje, impidiendo el paso de la segunda
pieza, a la vez que da salida a la primera hacia el interior de la
máquina a través de la puerta nervada (16), que es abierta por el
giro del dosificador, quedando depositado en la correspondiente
oquedad del tambor hembra.
El sistema de exprimido está compuesto por un
único tambor rotatorio hembra (3) de varias oquedades y un único
tambor rotatorio macho (5) de determinadas bolas, supliendo la
acción del segundo juego de tambores un dispositivo de pieza
volteadora (6) en combinación con el propio péndulo retenedor (2).
Los ejes de los tambores son de punta de cierre rápido, sin
necesidad de partes roscadas, y sellado mediante retén de diseño
especial, y de fácil montaje y limpieza, pues la geometría del
retén evita ángulos
cerrados.
cerrados.
Una vez alojado el fruto en la primera de las
oquedades del tambor hembra (3) que encuentra en su caída desde el
alimentador, el movimiento rotatorio de dicho tambor en el sentido
de las agujas del reloj le guía hacia la cuchilla de corte (4),
donde es seccionado en dos mitades. Durante este trayecto, el
péndulo (2) sujeta al fruto por el lado opuesto al tambor,
consiguiéndose un corte simétrico.
Producido el corte del fruto, una de las mitades
permanece en la oquedad del tambor rotatorio hembra (3), donde es
conducido con ayuda de la pieza de la base de la cuchilla de corte
(4), que evita que se salga por gravedad, hasta su encuentro con la
primera protuberancia del tambor rotatorio macho (5), que gira en
sentido contrario, produciéndose entonces el exprimido del medio
fruto sujeto en el casquete del tambor hembra por embutición en el
mismo del émbolo del tambor macho.
La otra mitad del fruto queda posicionada sobre
la pieza volteadora (6), por el lado de la pulpa, desde donde en
el momento preciso (cuando el balancín es liberado por la leva), es
volteado hasta la siguiente oquedad superior del tambor hembra,
profiriéndole el justo giro para dejarlo colocado correctamente en
la oquedad.
Durante la ascensión, el volteador (6) empuja al
péndulo retenedor (2) y libera el paso de un nuevo fruto, que cae
en la primera oquedad libre del tambor rotatorio hembra,
continuando la secuencia del ciclo de exprimido.
El péndulo tiene, pues, en este nuevo
dispositivo una doble función, la de permitir el paso de los frutos
al sistema una vez iniciada la secuencia de exprimido y la de
sujetarlos para el correcto corte, sin que además entren en
contacto con la pieza volteadora, que se mantiene limpia.
Las dos mitades en que es seccionado cada fruto
son exprimidas secuencialmente por la acción de los mismos
tambores hembra y macho, extrayendo el zumo hasta la cubeta, que
está provista de un filtro para evitar la presencia de pepitas y
trozos de pulpa de excesivo tamaño.
Si la jarra recolectora de zumo está acoplada al
dispositivo anti-goteo, que hace las veces de
grifo, éste se mantiene en posición abierta y el zumo es recogido
directamente en la jarra situada en la base de la máquina, por
debajo de la cubeta. Al ser retirada la jarra, se produce el cierre
automático del dispositivo anti-goteo, el cual
puede ser accionado igualmente de forma manual, con solo presionar
el correspondiente botón de mando (24).
La cuña extractora, en forma de pala que pasa
por la obertura central (9) de los casquetes del tambor macho,
retira las cortezas pegadas en las protuberancias del mismo hasta
el depósito de recogida de corte-
zas.
zas.
Los ejes de los dos tambores -macho y hembra-
presentan en su extremo libre una forma geométrica en cuyas aristas
se han practicado una serie de rebajes de tal modo que, al
insertar la pieza tope de cada uno de ellos, quedan fijadas al
acoplarse tales rebajes a unas protuberancias que dichas piezas
tope poseen en su cara interna, evitándose de este modo el uso de
tuercas y agilizándose las funciones de montaje y desmontaje de los
tambores, lo cual facilita las tareas de limpieza de la
máquina.
Claims (12)
1. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, del tipo de las que presentan una rampa de alimentación
por gravedad (1), una carcasa con cubierta frontal de protección
que encierra al bastidor que soporta la rampa y sirve de sujeción
del motor y de los diferentes mecanismos y piezas, entre los que
destacan la cuchilla de corte, los tambores de rotación hembra y
macho con sus correspondientes oquedades y protuberancias, para el
alojamiento, guiado y exprimido por embutido de los frutos, el
filtro, y una base (7) alojadora de los depósitos de recogida de
zumo y cáscaras, caracterizada esencialmente por el hecho de
estar compuesta por un único tambor hembra (3) y un único tambor
macho (5), lo que reduce considerablemente el tamaño del conjunto,
por un péndulo retenedor (2) con la doble función de permitir el
paso de los frutos al tambor hembra una vez iniciada la secuencia
de exprimido y el de sujetarlos en el momento del corte, por una
cuchilla (4) que, junto con la pieza de sección triangular soporte
del volteador, guía a la mitad del fruto retenida en la oquedad de
dicho tambor hembra hasta el encuentro con el primer brazo de bola
del tambor macho para la acción del exprimido, y por una pieza
volteadora (6), que junto con el péndulo retenedor constituye el
sistema que evita el uso del segundo juego de tambores, y por
disponer de un alimentador con sistema detector de presencia de
frutos integrado en el bastidor, que permite el control de
auto-arranque de la máquina, conteo de frutos y
evita atascos, y de un depósito de cortezas, cubeta con dispositivo
anti-goteo y jarra de zumo de diseño integrado en
la base de la máquina que, junto con una cubierta con aleta
canalizadora (34), aíslan los fluidos de exprimido de partículas
contaminantes y elementos extraños.
2. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicación 1, caracterizada porque la
dinámica del sistema volteador (6) - péndulo retenedor (2) es
generada a partir del único motor de la máquina, que distribuye el
movimiento a través de la cinemática de engranajes (10) de forma
simultanea, tanto a los dos tambores rotatorios, hembra (3) y macho
(5), como a una leva (10) de contorno perimetral adecuado que, en
su giro, acciona y desacciona secuencialmente un balancín (11) y un
contrapeso guiado (12), provocando a través de correas flexibles
(13) el movimiento descendente y ascendente de la pieza volteadora,
la cual voltea al medio fruto en ella depositado después del corte
hasta la siguiente oquedad superior del tambor hembra,
profiriéndole un giro tal que le posiciona correctamente en la
misma, a la vez que empuja el péndulo retenedor y acciona el
dosificador del alimentador y libera el paso de un nuevo fruto, que
cae en la siguiente oquedad libre del tambor hembra para continuar
el ciclo secuencial de exprimido.
3. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque
la cuchilla cortadora (4) se orienta automáticamente con el fin de
que las dos mitades del fruto resultante del corte sean
prácticamente iguales y que, junto con la pieza triangular soporte
del volteador, guía el medio fruto desde el corte hasta el ataque
del tambor macho, evitando que caiga por gravedad.
4. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque
las oquedades del tambor hembra son de una profundidad suficiente
como para permitir un perfecta fijación del fruto y el propio
tambor presentan unos rebajes (17) de ceñimiento a la cuchilla.
5. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque
el cárter monopieza constitutivo del bastidor lleva integrado un
sistema detector de presencia de frutos (19) como parte final del
conducto de alimentación, formado por dos carriles de guiado (14),
un dosificador de sección cilíndrica (15), de eje ligeramente
excéntrico, embrague por imán y transmisión flexible en conexión
con el balancín y una puerta nervada (16) de salida de frutos hacia
el tambor
hembra.
hembra.
6. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque
la base de la misma (7) integra el depósito de cortezas, la cubeta
de zumo y la jarra recogedora del zumo, con una parte final de
apoyo en forma de "U" de superficie superior inclinada que
vierte sobre una bandeja de recogida de las pérdidas de líquido,
contando dicha parte en su lado inferior con un reborde perimetral
conformado por un burlete sellador a la superficie de apoyo, unas
oquedades de acople para fijar unas patas y una plancha de cierre
sirviendo la parte posterior de dicha base en forma de "U" de
sujeción para unas asas integradas.
7. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicaciones 1, 2 y 6, caracterizada
porque el deposito de cortezas (9) posee una zona de rotura
premarcada (21) en su parte inferior, y por tener una rampa
deflectora (20) de cortezas hasta la boca de salida, en caso de
utilizarse perforado.
8. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicaciones 1, 2 y 6, caracterizada
porque la cubeta de zumo (22) integra un dispositivo
anti-goteo (23), cuyo accionamiento puede ser
automático, mediante el acoplamiento de la jarra por su parte
inferior, o manual, constituido este dispositivo por un botón de
mando (24) que al presionarse provoca el desplazamiento de un
émbolo hacia abajo, liberando el flujo de líquido.
9. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicaciones 1, 2 y 8, caracterizada
porque la cubierta de la máquina presenta en la base de su parte
interior una aleta canalizadora (34) de zumo a la cubeta de zumo,
con una prolongación en la zona más cercana a la bisagras tal que,
en posición de apertura de dicha cubierta, sigue vertiendo dentro
de la cubeta señalada.
10. Maquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicación 1, esencialmente
caracterizada porque posee una pieza de material resistente
en forma de "ocho" (26), donde se alojan los rodamientos
delanteros de los ejes, y que absorbe los esfuerzos que se producen
en ellos durante el exprimido.
11. Maquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicación 1 esencialmente caracterizada
porque la zona anterior del bastidor en donde se realiza el
exprimido propiamente dicho, posee un frontal de material
inoxidable solidario con el bastidor.
12. Máquina exprimidora de frutos de tamaño
reducido, según reivindicación 1, esencialmente
caracterizada porque los ejes de los tambores son, en su
extremo libre, de sección geométrica, teniendo sus aristas surcadas
por unos rebajes que, una vez insertada la pieza que hace de tope
de tales ejes, acoplan con unas protuberancias ubicadas en el
interior de dicha pieza tope.
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