ES2282762T3 - Cepilladora a motor. - Google Patents
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Abstract
Máquina cepilladora (10), que comprende: una base (20); al menos dos columnas de soporte (30) dispuestas sobre la base; un conjunto del carro (40) portador de un cabezal de corte, estando montado el conjunto del carro en las columnas de soporte; siendo desplazable verticalmente uno de dicha base y conjunto del carro hacia el otro de dicha base y conjunto del carro; y un panel (42) montado en uno de dicha base y conjunto del carro y que se extiende entre el conjunto del carro y la base para impedir que el usuario contacte el cabezal de corte; caracterizada por un rodillo (42R), sobre el que el panel está adaptado para ser enrollado, estando montado el rodillo en el otro de dicha base y conjunto del carro, y un muelle (42RS) montado en el rodillo para desviarlo hacia una posición de reposo.
Description
Cepilladora a motor.
La presente invención se refiere, de modo
general, a mejoras en herramientas a motor y, más específicamente,
a mejoras que son particularmente muy adecuadas para uso con
herramientas a motor para trabajo de la madera, tales como
cepilladoras a motor.
Se usan diversas herramientas a motor para
trabajar la madera, en un esfuerzo para formar con eficiencia y
precisión piezas a trabajar hasta las dimensiones deseadas y con un
acabado superficial deseado. Tal como se conoce ampliamente, las
máquinas cepilladoras se usan, habitualmente, para el cepillado
superficial de tablas de madera. Una máquina cepilladora
convencional incluye típicamente una o dos cuchillas de corte
montadas rotativamente y fijadas a un conjunto del carro
verticalmente desplazable. Se conocen también máquinas ranuradoras,
que se usan típicamente para el cepillado de bordes de la madera. En
ciertas aplicaciones, las funciones de las máquinas cepilladoras y
ranuradoras convencionales se combinan en una única unidad
denominada comúnmente máquina ranuradora/cepilladora.
En una máquina cepilladora típica para madera,
tal como una cepilladora de superficies, una abertura selectivamente
ajustable para la pieza a trabajar está definida entre un conjunto
del carro y la superficie de cepillado de la base de la máquina.
Las cuchillas montadas de manera rotativa están situadas en el lado
inferior del conjunto del carro, adyacentes a la abertura para la
pieza a trabajar. Las cuchillas están adaptadas para retirar una
cantidad predeterminada de material de la pieza a trabajar,
dependiendo del grosor de la misma y de la altura de la abertura
para la pieza a trabajar. El conjunto del carro incluye también,
usualmente, uno o más rodillos de alimentación, que empujan la
pieza a trabajar a través de la abertura para la misma durante el
funcionamiento de la máquina cepilladora para madera.
En la mayoría de aplicaciones, el conjunto del
carro de una máquina cepilladora para madera está montado de modo
que pueda moverse en una pluralidad de columnas de soporte, para su
movimiento con respecto a la superficie de cepillado. Dicho
movimiento del conjunto del carro ajusta la dimensión vertical de la
abertura para la pieza a trabajar, a fin de determinar
selectivamente la cantidad de material a retirar de la pieza a
trabajar. Alternativamente, el conjunto del carro puede ser fijo y
la superficie de cepillado se puede ajustar verticalmente con
respecto al conjunto del carro, a fin de regular la dimensión
vertical de la abertura para la pieza a trabajar.
Típicamente, un elemento protector cubre las
columnas de soporte y/o el conjunto del carro. Sin embargo, dicho
elemento protector se añade al peso de la máquina. En consecuencia,
es preferible disponer medios para minimizar el peso de la
misma.
El documento USA 2.908.301 describe una
cepilladora, que comprende un bastidor con una base, una mesa y una
placa, que es desplazable hacia la mesa y en alejamiento de la
misma. Un rodillo de alimentación y un cortador rotatorio están
situados en una abertura formada en la mesa. Una chapa protectora
está montada mediante un tornillo en la placa. La chapa protectora
tiene una ranura a través de la que se extiende el tornillo, de
manera que el tornillo y la ranura proporcionan una conexión de
pivotamiento deslizante entre la placa y la chapa protectora. Esto
significa que la chapa protectora puede pivotar y moverse
verticalmente sobre la placa.
Según un aspecto de la presente invención, se ha
dispuesto una máquina cepilladora, que comprende:
una base;
al menos dos columnas de soporte dispuestas
sobre la base;
un conjunto del carro portador de un cabezal de
corte, estando montado el conjunto del carro en las columnas de
soporte;
siendo desplazable verticalmente uno de dicha
base y conjunto del carro hacia el otro de dicha base y conjunto
del carro; y
un panel montado en uno de dicha base y conjunto
del carro y que se extiende entre el conjunto del carro y la base
para impedir que el usuario toque el cabezal de corte;
caracterizada por un rodillo, sobre el que el
panel está adaptado para ser enrollado, estando montado el rodillo
en el otro de dicha base y conjunto del carro, y un muelle montado
en el rodillo para desviarlo hacia una posición de reposo.
Según otro aspecto de la presente invención, se
ha dispuesto una máquina cepilladora, que comprende:
una base;
al menos dos columnas de soporte dispuestas
sobre la base;
un conjunto del carro portador de un cabezal de
corte, estando montado el conjunto del carro en las columnas de
soporte;
siendo desplazable verticalmente uno dicha base
y conjunto del carro hacia el otro de dicha base y conjunto del
carro; y
un panel montado en uno de dicha base y conjunto
del carro y que se extiende entre el conjunto del carro y la base
para impedir que el usuario toque el cabezal de corte;
caracterizada por un muelle, dispuesto entre el
panel y uno de dicha base y conjunto del carro, para desviar el
panel hacia el otro de dicha base y conjunto del carro.
De acuerdo con la presente invención, se utiliza
una máquina cepilladora mejorada. La máquina cepilladora puede
incluir una base, al menos dos columnas de soporte dispuestas sobre
la base, un conjunto del carro portador de un cabezal de corte,
estando montado el conjunto del carro en las columnas de soporte,
siendo desplazable verticalmente uno de dicha base y conjunto del
carro hacia el otro de dicha base y conjunto del carro, y un panel
montado en uno de dicha base y conjunto del carro y que se extiende
entre el conjunto del carro y la carcasa de base para impedir que
el usuario toque el cabezal de corte.
Se describen características y beneficios
adicionales de la presente invención, y resultarán evidentes a
partir de los dibujos que se acompañan y de la descripción
detallada que sigue.
Los dibujos que se acompañan ilustran
realizaciones preferentes de la invención, según la aplicación
práctica de sus principios, y en los que:
la figura 1 es una vista, en perspectiva, de una
máquina cepilladora construida de acuerdo con las enseñanzas de la
presente invención;
las figuras 2-3 ilustran la mesa
auxiliar cuando está siendo instalada en la máquina cepilladora,
mientras que las figuras 2A-2B son vistas laterales
de la mesa auxiliar antes de ser instalada y cuando es instalada,
respectivamente, y las figuras 3A-3B son vistas
superiores de la mesa auxiliar antes de ser instalada y cuando es
instalada, respectivamente;
la figura 4 ilustra diferentes medios de panel,
por lo que las figuras 4B-4C son las realizaciones
primera y segunda, respectivamente; la realización de la figura 4A
no está comprendida en la invención;
la figura 5 ilustra un conjunto de indicadores
de la retirada de material, mientras que la figura 5A es una vista
frontal de una parte del conjunto, la figura 5B es una vista en
sección transversal, según la línea -VB-VB- de la
figura 5A, y la figura 5C es una vista frontal de la máquina
cepilladora;
la figura 6 ilustra un conjunto interruptor,
mientras que la figura 6A es una vista frontal del conjunto
interruptor y la figura 6B es una vista en sección transversal por
la línea -VI-VI- de la figura 6A;
la figura 7 ilustra un conjunto de retención de
cable, mientras que la figura 7A es una vista lateral del conjunto
de retención de cable y la figura 7B es una vista en sección
transversal según la línea -VIIB-VIIB- de la figura
7A;
la figura 8 es una vista lateral, parcial, de la
máquina cepilladora;
la figura 9 es una vista, en perspectiva, de la
máquina cepilladora, con una tapa retirada;
la figura 10 es un diagrama esquemático del
circuito eléctrico para la máquina cepilladora;
la figura 11 es una vista lateral de una
herramienta de mano, que está siendo dispuesta sobre la máquina
cepilladora;
la figura 12 es una sección transversal,
parcial, por la línea -A-A- de la figura 1;
la figura 13 ilustra un conjunto de salida a
usar con la máquina cepilladora, mientras que la figura 13A es una
vista lateral del conjunto de salida y la figura 13B es una vista en
sección transversal por la línea -X-X- de la figura
13A;
la figura 14 ilustra un segundo conjunto de
salida a usar con la máquina cepilladora, mientras que la figura
14A es una vista lateral del conjunto de salida, la figura 14B es
una vista posterior del conjunto de salida, y la figura 14C es una
vista en sección transversal según la línea -C-C- de
la figura 14B; y
la figura 15 ilustra un tercer conjunto de
salida a usar con la máquina cepilladora.
Haciendo referencia a la figura 1, un mecanismo
de cepilladora construido de acuerdo con las enseñanzas de la
presente invención se indica, de modo general, por el numeral de
referencia (10). El mecanismo de cepilladora (10) puede incluir un
conjunto de base (20), al menos dos (y preferiblemente cuatro)
columnas de soporte (30) y un conjunto del carro (40) montado en
las columnas de soporte (30). El conjunto del carro (40) puede
soportar un motor, un cabezal de corte accionado por el motor y/o
unos rodillos de alimentación accionados por el motor, tal como es
bien conocido en la técnica.
Los expertos en la técnica reconocerán que el
conjunto del carro (40) se puede acoplar de modo roscado a las
columnas de soporte (30). Se indica a los expertos en la técnica la
solicitud de patente U.S.A. Nº 2002-0174912, ya
publicada, para información adicional sobre cómo se monta el
conjunto del carro (40) en las columnas de soporte (30) para
permitir el ajuste de la distancia entre el conjunto del carro (40)
y el conjunto de base (20). Aún así, los expertos en la técnica
reconocerán que el conjunto de base (20) se puede montar de modo
que pueda moverse en las columnas de soporte (30) para permitir el
ajuste de la distancia entre el conjunto del carro (40) y el
conjunto de base (20).
El conjunto de base (20) puede incluir asas (23)
para permitir que el usuario transporte fácilmente la máquina
cepilladora (10). Preferiblemente, el conjunto de base (20) tiene
una abertura (230) que está rodeada, al menos parcialmente, por una
parte (23H) de asa. La parte (23H) de asa está, preferentemente,
sustancialmente horizontal. Con tal disposición, el usuario puede
rodear con la mano la parte (23H) de asa e insertar cómodamente los
dedos en la abertura (230).
Haciendo referencia a las figuras
2-3, se pueden fijar mesas auxiliares (25) a la
parte frontal y/o la parte posterior del conjunto de base (20). El
conjunto de base (20) puede tener un primer y un segundo pitones o
clavijas (-21- y -22-, respectivamente). El primer pitón (21) es
desplazable, preferiblemente, entre las posiciones extendida y
retraída. Un muelle (21S) desvía, preferiblemente, el primer pitón
hacia la posición extendida.
La mesa auxiliar (25) tiene, preferiblemente, un
agujero (25H) para recibir el primer pitón (21) y una ranura (25S)
para recibir el segundo pitón (22). Con tal disposición, el usuario
dispondrá la mesa auxiliar (25) hacia el conjunto de base (20), de
manera que los agujeros (25H) coinciden con los primeros pitones
(21). A medida que el usuario dispone la mesa auxiliar (25), los
primeros pitones (21) se moverán hacia la posición retraída. Cuando
los agujeros (25H) se alinean con los primeros pitones (21), los
muelles (21S) moverán los primeros pitones hacia la posición
extendida.
El usuario hace pivotar entonces la mesa
auxiliar (25) alrededor de los primeros pitones (21). Los expertos
en la técnica reconocerán que la posición final de la mesa auxiliar
(25) depende del extremo de la ranura (25S), ya que la mesa
auxiliar (25) no puede pivotar más, una vez que el segundo pitón
(22) contacta con el extremo de la ranura (25S). En consecuencia,
es preferible asegurar que la ranura (25S) esté conformada de
manera que dicho contacto ocurra cuando la mesa auxiliar esté
sustancialmente horizontal y/o sea coplanar con el conjunto de base
(20).
Tal como se muestra en la figura 1, la máquina
cepilladora (10) no tiene un elemento protector que cubra las
columnas de soporte (30) y/o el conjunto del carro (40). En
consecuencia, es preferible prever medios para impedir o disuadir
al usuario de que intente alcanzar por debajo el conjunto del carro.
La figura 4 ilustra varias realizaciones de tales medios.
Haciendo referencia a la figura 4A, una pared
(41) puede estar fijada al conjunto del carro (40). Preferiblemente,
la pared (41) está fijada mediante tornillos (41S). La altura de la
pared (41) puede ser sustancialmente igual o menor que la mayor
distancia posible entre el conjunto de base (20) y el conjunto del
carro (40). El conjunto de base (20) puede tener una ranura (200)
para recibir a través del mismo la pared (41). En consecuencia, ya
que el conjunto del carro (40) se mueve hacia el conjunto de base
(20), la pared (41) puede entrar y moverse a través de la ranura
(200).
Una pared auxiliar (20G) puede estar dispuesta
sobre el conjunto de base (20). La pared auxiliar (20G) puede estar
fijada al conjunto de base (20) mediante tornillos (20GS), y tener
una ranura para recibir a través del mismo la pared (41). Los
expertos en la técnica reconocerán que la altura de la pared (41) se
puede disminuir si se usa la pared auxiliar (20G) en conjunto con
la misma para aproximarse a la mayor distancia posible entre el
conjunto de base (20) y el conjunto del carro (40).
Los expertos en la técnica reconocerán que la
pared (41) y la abertura (200) pueden estar dispuestas
alternativamente sobre el conjunto de base (20) y el conjunto del
carro (40), respectivamente.
Haciendo referencia a la figura 4B, la pared
(42) está fijada, preferiblemente, al conjunto del carro (40)
mediante tornillos (42S). La pared (42) puede ser sustancialmente
flexible y estar enrollada alrededor de un rodillo (42R), que puede
estar fijado de manera rotativa al conjunto de base (20). El rodillo
(42R) puede tener un muelle (42RS) que lo desvíe hacia una posición
de enrollamiento. Los expertos en la técnica reconocerán que el
rodillo (42R) actuará de manera similar a los rodillos desviados por
resorte encontrados en persianas de ventana.
Con tal disposición, cuando se sube el conjunto
del carro (40), el rodillo (42R) gira con él, aumentando la tensión
en el muelle (42RS). Cuando se baja el conjunto del carro (40), el
rodillo (42R) gira entonces para enrollar alrededor del mismo la
pared (42) debido al muelle (42RS).
Los expertos en la técnica reconocerán que la
pared (42) y el rodillo (42R) pueden estar dispuestos
alternativamente sobre el conjunto de base (20) y el conjunto del
carro (40), respectivamente.
Haciendo referencia a la figura 4C, la pared
(43) puede estar montada de modo que pueda moverse en el conjunto
del carro (40). La pared (43) se puede mover entre una posición
extendida y una posición retraída. Un muelle (43S) desvía la pared
(43) hacia la posición extendida.
Preferiblemente, la pared (43) se extiende hacia
adentro de una ranura sobre el conjunto de base (20) y/o la pared
auxiliar (20G). Los expertos en la técnica reconocerán que la pared
(43) puede estar montada alternativamente en el conjunto de base
(20) de modo que pueda moverse.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 5, se
describirá a continuación un conjunto indicador (50) de retirada de
material. El conjunto indicador (50) de retirada de material puede
incluir un elemento (51) de acoplamiento a la pieza a trabajar
fijado de manera pivotante al conjunto del carro (40), una barra
articulada (52) conectada al elemento (51) de acoplamiento a la
pieza a trabajar, un indicador (53) fijado de manera pivotante al
conjunto del carro (40) y conectado a la barra articulada (52), y
una escala (54) dispuesta sobre el conjunto del carro (40).
Preferiblemente, el elemento (51) de
acoplamiento a la pieza a trabajar está hecho de chapa metálica
curvada, y tiene un saliente (51L) para que contacte y mueva la
barra articulada (52). El elemento (51) de acoplamiento a la pieza
a trabajar pivota, preferiblemente, alrededor de un eje
sustancialmente horizontal.
La barra articulada (52) puede estar recogida
por el conjunto del carro (40), de manera que sólo se pueda mover a
lo largo de una dirección sustancialmente vertical. La barra
articulada (52) puede contactar con un saliente (53L) del indicador
(53).
El indicador (53) se puede extender a través de
una ranura (54S) en el conjunto del carro (40) y/o la escala (54).
El indicador (53) puede tener además una patilla (53T) curvada para
cooperar con la escala (54) en la indicación de la cantidad de
material que se está retirando, tal como se describe a continuación.
Los expertos en la técnica reconocerán que el indicador (53)
pivota, preferiblemente, alrededor de un eje sustancialmente
horizontal, que es sustancialmente paralelo al eje de pivotamiento
del elemento (51) de acoplamiento a la pieza a trabajar.
La escala (54) puede estar montada en el
conjunto del carro (40) mediante tornillos (55). La escala (54)
puede tener ranuras (55S), a través de las que se extienden los
tornillos (55), a fin de permitir que el usuario ajuste y calibre
la escala (54). La escala (54) puede estar estampada con signos
(54I) que representen, por incrementos, la cantidad de material que
se está retirando de la pieza a trabajar (W) durante una pasada a
través de la abertura para la pieza a trabajar. En una aplicación,
la escala (54) está estampada con signos que empiezan en 0,05
pulgadas (1,27 mm) y aumentan en incrementos de 0,05 pulgadas.
Con tal disposición, cuando la pieza a trabajar
(W) se inserta en la abertura (WO) para la pieza a trabajar, la
pieza a trabajar (W) se acopla con el elemento (51) de acoplamiento
a la pieza a trabajar, haciéndolo girar. Tal acción rotatoria sube
la barra articulada (52) que, a su vez, hace girar el indicador
(53).
Puesto que la distancia entre la barra
articulada (52) y el punto de pivotamiento (53P) del indicador (53)
es menor que la distancia entre la patilla (53T) y el punto de
pivotamiento (53P), la barra articulada (52) se mueve una distancia
menor que la patilla (53T). En otras palabras, el movimiento de la
barra articulada (52) (y, de esta manera, del desplazamiento
pivotante del elemento -51- de acoplamiento a la pieza a trabajar)
aumenta por el movimiento del indicador (53) por delante de la
escala (54). Como consecuencia, se pueden discernir fácilmente
pequeñas diferencias en la cantidad de material a retirar de la
pieza a trabajar (W).
Es preferible que la longitud (EL) del elemento
(51) de acoplamiento a la pieza a trabajar sea tan larga como sea
posible, a fin de reaccionar cuando una pieza a trabajar (W) se esté
insertando en cualquier sitio a lo largo de la abertura (WO) para
la pieza a trabajar. Sin embargo, el aumento de la longitud (EL)
aumenta también el peso del elemento (51) de acoplamiento a la
pieza a trabajar. En consecuencia, es preferible asegurar que la
longitud (EL) sea al menos la mitad de la anchura (CL) de la
abertura (WO) para la pieza a trabajar, que se define como la
longitud del cabezal de corte (CH) o la distancia entre los pitones
(30), sea cual sea la menor. Es preferible también asegurar que la
longitud (EL) es, como máximo, dos tercios de la anchura (CL) de la
abertura (WO) para la pieza a trabajar. De esta manera, si la
anchura (CL) de la abertura (WO) para la pieza a trabajar es 13
pulgadas, la longitud (EL) preferente está comprendida entre
aproximadamente 6,5 pulgadas (165 mm) y aproximadamente 8,67
pulgadas (220 mm).
Haciendo referencia a las figuras 1 y 6, se
describirá a continuación un conjunto interruptor (70) para
controlar la entrada de electricidad en el motor. El conjunto
interruptor (70) puede incluir un cuerpo (71) montado en el
conjunto del carro (40) (preferiblemente mediante tornillos -72-),
una pala (73) montada de modo pivotable en el cuerpo (71), y un
interruptor (74) dispuesto sobre el cuerpo (71) y activado por la
pala (73).
En particular, la pala (73) puede tener
protuberancias de pivotamiento (73B), que están dispuestas
rotativamente dentro de las aletas (71E) del cuerpo (71), para
permitir el movimiento rotatorio de la pala (73) entre las
posiciones "encendida" y "apagada". La pala (73) puede
tener protuberancias (73P) que contactan con el interruptor (74),
para moverlo entre las posiciones "encendida" y
"apagada".
El conjunto interruptor (70) puede tener también
medios de bloqueo, de manera que la máquina cepilladora (10) no se
pueda usar sin autorización. En particular, el cuerpo (71) y la pala
(73) pueden tener bucles (71L), (73L), respectivamente. Cuando se
mueve la pala (73) a la posición "encendida", los bucles (71L),
(73L) estarán alineados para definir una abertura (LO), a través de
la que se puede insertar el grillete de un candado, para bloquear
el conjunto interruptor (70). Preferiblemente, el diámetro (LD) de
la abertura (LO) está comprendido entre aproximadamente 0,25
pulgadas y aproximadamente 0,67 pulgadas.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 7, se
describirá a continuación un conjunto (80) de cable de
enrollamiento. El conjunto (80) de cable de enrollamiento puede
incluir un cuerpo (81) de pitón que está dispuesto sobre el
conjunto del carro (40), y una aleta (82) dispuesta sobre el cuerpo
(81) de pitón.
En particular, el cuerpo (81) de pitón puede
estar fijado al conjunto del carro (40) mediante tornillos (80S).
El cuerpo (81) de pitón puede tener un pitón (81P) y una pared (81W)
que definen un canal (81C). El canal (81C) es suficientemente ancho
para recibir un cable eléctrico (EC).
Tal como se ha mencionado anteriormente, la
aleta (82) está dispuesta sobre el cuerpo (81) de pitón. La aleta
(82) puede tener la forma de cualquier arreglo decorativo, tal como
se desee. Los expertos en la técnica reconocerán que la distancia
entre la aleta (82) y el conjunto del carro (40) es al menos la
anchura del cable eléctrico (EC), de manera que el mismo puede
estar dispuesto entre ellos.
Preferiblemente, dos conjuntos (70) de cable de
enrollamiento están dispuestos sobre la parte posterior del
conjunto del carro (40). En consecuencia, el usuario puede enrollar
el cable eléctrico (EC) alrededor de ambos conjuntos de cable de
enrollamiento. Los expertos en la técnica reconocerán que la
realización de la figura 7 se puede usar en ambas posiciones
izquierda y derecha, sin ninguna modificación del conjunto (70) de
cable de enrollamiento.
Durante la fabricación, es preferible dirigir el
cable eléctrico (EC) hacia afuera del conjunto del carro (40), a
través del canal (81C) del primer conjunto (70) de cable de
enrollamiento, montar entonces el primer conjunto (70) de cable de
enrollamiento en el conjunto del carro (40), recogiendo de esta
manera el cable eléctrico (EC) entre el conjunto del carro (40) y
el primer conjunto (70) de cable de enrollamiento. A continuación,
el cable eléctrico puede ser enrollado alrededor de los conjuntos
primero y segundo (70) de cable de enrollamiento. La recogida del
cable eléctrico (EC) es ventajosa, ya que minimiza los esfuerzos
sobre dicho cable (EC), si un usuario tuviera que ejercer tracción
sobre el mismo.
Haciendo referencia a las figuras 1 y
8-9, la máquina cepilladora (10) puede tener un
conjunto superior (60) desmontable. El conjunto superior (60)
tiene, preferiblemente, un cuerpo (61) y unos topes (62), que pueden
estar fijados al cuerpo (61) mediante tornillos (62S). Los topes
(62) pueden estar hechos de plástico o metal, y son preferiblemente
uniformes, de manera que un usuario puede colocar o hacer deslizar
sobre los mismos una pieza a trabajar, sin arañar superficialmente
la misma.
El usuario puede acceder al cabezal de corte
(CH), al motor y/o a los rodillos de alimentación retirando del
conjunto del carro (40) el conjunto superior (60). El conjunto del
carro (40) puede tener también una bandeja (46) para sujetar
accesorios, herramientas, cuchillas, etc., que está preferiblemente
expuesta cuando se retira el conjunto superior (60).
Es preferible disponer un conmutador (47) en el
conjunto del carro (40). El conmutador (47) se activa cuando el
conjunto superior (60) está dispuesto sobre el conjunto del carro
(40). Dicho conmutador (47) está conectado en serie con el
interruptor (74) y el motor (M), tal como se muestra en la figura
10. Además, el conmutador (47) puede estar conectado en serie con
un disyuntor (48), que está dispuesto, preferiblemente, próximo al
conjunto interruptor (70), en el conjunto del carro (40).
Con un circuito de este tipo, el motor (M) no
funcionará si el conjunto superior (60) está retirado del conjunto
del carro (40), ya que se abrirá el conmutador (47). Sin embargo, el
motor (M) funcionará cuando el conjunto superior (60) esté colocado
sobre el conjunto del carro (40), ya que se cerrará el conmutador
(47).
Haciendo referencia a las figuras 8 y 11, una
herramienta (63) puede estar dispuesta sobre el conjunto superior
(60) y/o el conjunto del carro (40). La herramienta (63) es,
preferiblemente, en forma de T, teniendo de esta manera una parte
vertical (63V) y una parte horizontal (63H), bisecada
sustancialmente por la parte vertical (63V). Una punta (63T), tal
como una punta hexagonal o una punta de atornillado, está colocada,
preferiblemente, en el extremo distal de la parte vertical (63V).
Preferiblemente, el tipo de punta (63T) se puede acoplar a los
diferentes tornillos o elementos de sujeción utilizados en la
máquina cepilladora (10).
Es preferible también disponer imanes (63M)
sobre la parte horizontal (63H). Estos imanes (63H) se pueden usar
al manipular las cuchillas del cabezal de corte (CH), ya que están
hechos típicamente de metales férreos.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 12, una
escala (33) puede estar fijada al menos a uno de dicho conjunto de
base (20) y columna de soporte (30). La escala (33) puede tener
signos (331) indicativos de la altura de la abertura (WO) para la
pieza a trabajar. Preferiblemente, un puntero (49) está fijado al
conjunto del carro (40) para indicar, en la escala (33), la altura
de la abertura (WO) para la pieza a trabajar. El puntero (49) puede
estar hecho de plástico transparente con una línea opaca para
indicar dicha altura.
El conjunto del carro (40) puede tener
protuberancias (40B), por ambos lados de la escala (33), para
protegerla de que se curve, etc.
Haciendo referencia a la figura 13, el conjunto
del carro (40) tiene una salida (40E) de polvo. Se indica a los
expertos en la técnica la solicitud de patente publicada U.S.A. Nº
2002-0174912, para información sobre cómo el polvo
generado por el cabezal de corte (CH) durante la operación de
cepillado sale a través de la salida (40E) de polvo.
Un conjunto conductor (90) de salida puede estar
fijado a la salida (40E) de polvo. Preferiblemente, el conjunto
conductor (90) de salida tiene un cuerpo (91), que se puede curvar
hacia abajo, y dos elementos de retención (92) desplazables que se
extienden a través del cuerpo (91). Los elementos de retención (92)
son desplazables entre las posiciones extendida y retraída.
Preferiblemente, los elementos de retención (92) están desviados
hacia la posición extendida mediante un muelle (92S), que puede
conectar ambos elementos de retención (92).
Con tal disposición, el usuario insertará
únicamente el conjunto conductor (90) de salida en la salida (40E)
de polvo, haciendo que los elementos de retención (92) se muevan
hasta la posición retraída. Cuando los elementos de retención (92)
se alinean con los agujeros (40EH) en la salida (40E) de polvo, los
elementos de retención (92) se moverán hasta la posición extendida,
bloqueando en su sitio el conjunto conductor (90) de salida.
Otra realización del conjunto conductor de
salida se muestra en la figura 14. El conjunto conductor (93) de
salida tiene un cuerpo (94), que puede tener una ranura (94S). Para
instalar el conjunto conductor (93) de salida, el usuario alineará
la ranura (94S) con unas protuberancias (40EB) sobre la salida (40E)
de polvo, y empujará el conjunto conductor (93) de salida a lo
largo de la ranura (94S), haciendo que el conjunto conductor (93)
de salida se retuerza hasta una posición de bloqueo. Los expertos en
la técnica reconocerán que la ranura (94S) y la protuberancia
(40EB) se podrían haber colocado sobre la salida (40E) de polvo y el
cuerpo (94), respectivamente.
El cuerpo (94) es, de manera preferente,
sustancialmente semiesférico. Una salida (95) está conectada al
cuerpo (94). La salida (95) es, preferiblemente, alargada en una
dirección sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de la
salida (40E) de polvo. Preferiblemente, la anchura (EW) de la salida
(95) es al menos 3 veces el diámetro de la salida (40E) de polvo o
del cuerpo (94).
Los expertos en la técnica reconocerán que la
salida (95) tiene una abertura (95E) con una anchura sustancialmente
próxima a la anchura (EW). Sin embargo, la altura (EWH) de la
abertura (95H) será sustancialmente menor comparada con el diámetro
de la salida (40E) de polvo o del cuerpo (94).
Preferiblemente, la salida (95) tiene una parte
(95H) sustancialmente horizontal y una parte inclinada (95I),
conectada a la parte (95H) para dirigir hacia abajo el polvo. Los
expertos en la técnica reconocerán que la línea central de la parte
inclinada (95I) está a un ángulo (EA) con respecto de la línea
central (DEC) de la parte (95H). Preferiblemente, el ángulo (EA) es
aproximadamente 30º.
Otra realización del conjunto conductor de
salida se muestra en la figura 15. El conjunto conductor (96) de
salida tiene un cuerpo (96B), que puede tener una ranura (96S). Para
instalar el conjunto conductor (96) de salida, el usuario alineará
la ranura (96S) con las protuberancias (40EB) sobre la salida (40E)
de polvo, y empujará el conjunto conductor (96) de salida a lo
largo de la ranura (96S), haciendo que el conjunto conductor (96)
de salida se retuerza hasta una posición de bloqueo. Los expertos en
la técnica reconocerán que la ranura (96S) y la protuberancia
(40EB) se podrían haber colocado sobre la salida (40E) de polvo y el
cuerpo (96B), respectivamente.
El cuerpo (96B) puede estar conectado a una
manguera (97), que tiene preferiblemente pliegues, de manera que se
puede extender y retraer, tal como es bien conocido en la técnica.
La manguera (97) puede estar conectada a una bolsa de malla (98),
que cubre la parte superior de un recipiente (100) para
desperdicios. La bolsa de malla (98) se puede mantener en su sitio
mediante un cordel de tracción (99) alrededor del recipiente (100)
para desperdicios. Con tal disposición, el polvo que pasa por la
manguera (97) puede salir, introduciéndose en el recipiente (100)
para desperdicios. El aire portador del polvo puede salir a través
de la bolsa de malla (98). Sin embargo, el polvo se asentará en el
fondo del recipiente (100) para desperdicios o será atrapado por la
bolsa de malla (98).
Haciendo referencia a las figuras 1 y 8, es
preferible disponer un conjunto del carro (40) con asas (45).
Aunque la invención se ha descrito en esta
memoria descriptiva y se ha ilustrado en los dibujos con referencia
a realizaciones preferentes, los expertos en la técnica comprenderán
que se pueden hacer diversos cambios y sus elementos se pueden
reemplazar por equivalentes sin salirse del alcance de la invención,
tal como se define por las reivindicaciones.
Claims (3)
1. Máquina cepilladora (10), que comprende:
una base (20);
al menos dos columnas de soporte (30) dispuestas
sobre la base;
un conjunto del carro (40) portador de un
cabezal de corte, estando montado el conjunto del carro en las
columnas de soporte;
siendo desplazable verticalmente uno de dicha
base y conjunto del carro hacia el otro de dicha base y conjunto
del carro; y
un panel (42) montado en uno de dicha base y
conjunto del carro y que se extiende entre el conjunto del carro y
la base para impedir que el usuario contacte el cabezal de
corte;
caracterizada por un rodillo (42R), sobre
el que el panel está adaptado para ser enrollado, estando montado
el rodillo en el otro de dicha base y conjunto del carro, y un
muelle (42RS) montado en el rodillo para desviarlo hacia una
posición de reposo.
2. Máquina cepilladora (10), que comprende:
una base (20);
al menos dos columnas de soporte (30) dispuestas
sobre la base;
un conjunto del carro (40) portador de un
cabezal de corte, estando montado el conjunto del carro en las
columnas de soporte;
siendo desplazable verticalmente uno de dicha
base y conjunto del carro hacia el otro de dicha base y conjunto
del carro; y
un panel (43) montado en uno de dicha base y
conjunto del carro y que se extiende entre el conjunto del carro y
la base para impedir que el usuario toque el cabezal de corte;
caracterizada por un muelle (43S),
dispuesto entre el panel y uno de dicha base y conjunto del carro,
para desviar el panel hacia el otro de dicha base y conjunto del
carro.
3. Máquina, según la reivindicación 2, en la que
el otro de dicha base y conjunto del carro tiene una ranura para
recibir el panel a través del mismo.
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