ES2279943T3 - Equipo y conjunto de paneles prefabricados. - Google Patents

Equipo y conjunto de paneles prefabricados. Download PDF

Info

Publication number
ES2279943T3
ES2279943T3 ES03715826T ES03715826T ES2279943T3 ES 2279943 T3 ES2279943 T3 ES 2279943T3 ES 03715826 T ES03715826 T ES 03715826T ES 03715826 T ES03715826 T ES 03715826T ES 2279943 T3 ES2279943 T3 ES 2279943T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
panel
prefabricated
coupling
flange
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03715826T
Other languages
English (en)
Inventor
Young Mi Kim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR10-2002-0020265A external-priority patent/KR100488392B1/ko
Priority claimed from KR20-2002-0039334U external-priority patent/KR200308010Y1/ko
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2279943T3 publication Critical patent/ES2279943T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/0846Display panels or rails with elongated channels; Sliders, brackets, shelves, or the like, slidably attached therein
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0864Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0871Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/12Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2203/00Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2203/04Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for comprising a plurality of internal elongated cavities arranged in substantially parallel rows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Un equipo de paneles prefabricados (10) que pueden ser fijados en una superficie de fijación de un edificio, comprendiendo el equipo: un primer panel prefabricado y un segundo panel prefabricado, teniendo cada panel un cuerpo (15) de panel, una primera sección de acoplamiento, y una segunda sección de acoplamiento, incluyendo el cuerpo de panel una primera región, una segunda región, una superficie delantera y una superficie posterior, estando formada la primera sección de acoplamiento cerca de la primera región del cuerpo de panel, estando formada la segunda sección de acoplamiento cerca de la segunda región del cuerpo de panel, estando separada la primera región de la segunda región por el cuerpo de panel.

Description

Equipo y conjunto de paneles prefabricados.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un conjunto de paneles prefabricados para paredes interiores o exteriores de un edificio, y más particularmente a un conjunto de paneles prefabricados para un edificio que es capaz de conseguir sencillamente la conexión de paneles prefabricados fijados a las paredes interiores o exteriores del edificio, y la aplicación de un acabado a los extremos longitudinales superior e inferior opuestos de cada panel prefabricado.
Técnica anterior
Como los edificios están expuestas a las condiciones atmosféricas tales como luz solar, lluvia y nieve, y a la polución durante periodos prolongados de tiempo, sus paredes exteriores pueden dañarse. Para reparar esos daños puede usarse un procedimiento de revestimiento.
Asimismo, en el interior de un edificio, pueden fijarse paneles decorativos y funcionales a las paredes interiores del edificio para la reparación de daños, presentación de artículos, o remodelación del interior. Para esos paneles, pueden ser usados paneles prefabricados que se hacen de hojas de metal curvado u hojas de aluminio.
Tales paneles, que tienen una estructura rectangular alargada, se fijan a una pared por medio de clavos o elementos similares en un estado en el que están apilados verticalmente de una manera de contacto de extremo con extremo.
No obstante, puesto que un cierto número de clavos debe ser usado para la fijación de tales paneles a una pared de la manera anteriormente mencionada, un procedimiento de instalación se prolonga. Además donde se aplica el procedimiento de clavado en un edificio, se puede dañar grandemente la construcción del edificio.
Además, los clavos usados para fijar los paneles a la pared de ese antiguo edificio proporcionan trayectorias para permitir que el agua penetre en el hormigón del edificio, originando de ese modo que el hormigón se debilite rápidamente.
Un sistema que no requiera clavos para fijar los paneles a una pared se conoce por el documento francés 2.636.654. Este sistema usa carriles dispuestos verticalmente. Se proporcionan ganchos sobre la superficie de los carriles que se extiende paralela a la pared a la que se aseguran los carriles. Los ganchos sobresalen de dichas superficies y están dispuestos para mantener los paneles en su lugar. Adicionalmente se proporcionan resaltes sobre los carriles espaciados de los ganchos, participando dichos resaltes en la retención de los paneles en sus lugares.
No obstante, tales paneles tienen una longitud y una anchura limitadas por conveniencia para el transporte y la manejabilidad. Por esta razón, donde estos paneles se fijan a un edificio, deben estar solapados unos con otros formando uniones horizontales a ciertos intervalos. Además, estos paneles tienen un inconveniente porque no tienen accesorio alguno para la terminación de esquinas y extremos superiores/inferiores en el edificio.
Otro ejemplo de paneles configurados para ser usados con el propósito anteriormente mencionado se describe en el Modelo de Utilidad Coreano Nº 0134667. Este modelo de utilidad describe paneles de aislamiento para techos. Cada panel aislante está configurado, en ambos extremos longitudinales del mismo con porciones de acoplamiento interior y exterior, respectivamente, de modo que los paneles de aislamiento se acoplan en serie. Cada panel aislante está provisto también de extremos superior e inferior del mismo con porciones curvadas hacia el interior configuradas de tal modo que una porción curvada tiene el tamaño que debe para ser montada alrededor de la otra porción curvada, respectivamente. Consecuentemente, los paneles aislantes adyacentes pueden ser acoplados de acuerdo con un acoplamiento montado entre las porciones curvas proporcionadas respectivamente en los extremos que se enfrentan de los mismos. No obstante, puesto que estos paneles aislantes son de un material distinto al de las hojas metálicas, y las porciones de acoplamiento de los mismos tienen una rigidez insuficiente, estas pueden ser curvadas o separadas una de otra cuando se aplique una fuerza exterior a las mismas.
Aunque la estructura mencionada anteriormente es aplicable a paneles aislantes, no puede ser aplicada a paneles no aislantes hechos, por ejemplo, de aluminio u otras hojas metálicas. En el último caso, por lo tanto, es imposible eliminar los inconvenientes causados por el hecho de que los paneles tienen resistencia insuficiente contra una fuerza exterior aplicada a los mismos.
Descripción de la invención
La presente invención ha sido ideada para resolver los problemas mencionados anteriormente implicados con casos convencionales, y un objeto de la invención es proporcionar un conjunto de paneles prefabricados que respectivamente tengan estructuras para ser aplicados verticalmente, miembros de conexión de paneles para conectar horizontalmente los paneles prefabricados, miembros de terminación de extremos superior e inferior, miembros de terminación de extremos longitudinales, y miembros de terminación de esquinas, siendo capaces de ese modo de proporcionar un aspecto mejorado y una mayor manejabilidad al remodelar un edificio, e impedir la penetración de materias extrañas tales como agua de lluvia y polvo, proporcionando al mismo tiempo un efecto decorativo mejorado.
Otro objeto de la invención es proporcionar un conjunto de paneles prefabricados que incluye primeras ménsulas en forma de tiras destinadas cada una a ser fijadas a una pared de edificio, y provistas de ganchos, y ménsulas asociadas destinadas cada una a ser acopladas con una asociada de las primeras ménsulas, y proporcionadas con orificios de aplicación respectivamente aplicables con los ganchos, y ganchos respectivamente aplicables con paneles prefabricados, siendo capaces de ese modo de fijar de modo fácil y firme los paneles prefabricados a la pared del edificio, reduciendo de ese modo los gastos de construcción, al mismo tiempo que se impide la penetración de materias extrañas tales como agua de lluvia y polvo de acuerdo con una disposición solapada de los paneles prefabricados.
De acuerdo con un aspecto, la presente invención se proporciona un equipo de paneles prefabricados como se define en la reivindicación 1 adjunta.
De acuerdo con otro aspecto, la presente invención proporciona un conjunto de paneles prefabricados como se define mediante la reivindicación adjunta 20.
Breve descripción de los dibujos
Los objetos anteriores, y otras características y ventajas de la presente invención se evidenciarán mejor después de leer la descripción detallada siguiente, considerada en combinación con los dibujos, en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra paneles prefabricados de un conjunto de paneles según una realización de la presente invención;
la figura 2 es una vista en sección que ilustra un estado ensamblado de los paneles prefabricados según otra realización de la presente invención modificada de la realización 1;
la figura 3 es una vista en sección que ilustra una aplicación del conjunto de paneles;
la figura 4 es una vista en sección que ilustra otra aplicación del conjunto de paneles;
la figura 5a es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación de esquina para ser usado en una región "A" en la figura 3;
La figura 5b es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación de esquina que modifica el de la figura 5a;
la figura 6 es una vista en sección que ilustra un miembro de conexión de panel destinado a ser usado en una región "B" en la figura 3;
la figura 7 es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación de extremo longitudinal para ser usado en una región "C" en la figura 3.
la figura 8 es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación de extremo superior para ser usado en una región "D" en la figura 4;
la figura 9 es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación de extremo inferior para ser usado en una región "E" en la figura 4;
la figura 10a es una vista en sección que ilustra un miembro de montaje de panel de presentación acoplado con un panel prefabricado de acuerdo con la presente invención;
la figura 10b es una vista en sección que ilustra un armario montado en un panel prefabricado de acuerdo con la presente invención;
la figura 11 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que ilustra un conjunto de paneles prefabricados según otra realización de la presente invención;
la figura 12 es una vista en perspectiva ensamblada parcialmente recortada que ilustra un conjunto de paneles prefabricados según otra realización de la presente invención que modifica la realización de la figura 11;
las figuras 13a a 13j son vistas en sección que ilustran el uso de diversos conjuntos de panel que incluyen el conjunto de panel mostrado en la figura 11 u otros conjuntos de panel en los cuales sus paneles prefabricados se modifican a partir de los de la figura 11 para que tengan diversas formas de cuerpo de panel, respectivamente.
El mejor modo de poner en práctica la invención
Ahora, se describirá la presente invención detalladamente, en combinación con las configuraciones según las respectivas realizaciones de la misma.
La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra paneles prefabricados de un conjunto de paneles según una realización de la presente invención. La figura 2 es una vista en sección que ilustra un estado ensamblado de de los paneles prefabricados según otra realización de la presente invención modificada de la reivindicación 1.
Como se muestra en las figuras 1 y 2, cada panel prefabricado designado por el número de referencia 10 tiene un cuerpo 15 de panel rectangular alargado horizontalmente, una sección curva superior formada en un extremo superior del cuerpo 15 de panel para definir un rebaje 11 de acoplamiento que se extiende en una dirección longitudinal del cuerpo 15 de panel al mismo tiempo que está abierto hacia arriba, y una protuberancia 12 de aplicación que sobresale erecta desde el extremo superior del cuerpo 15 de panel en el rebaje 11 de acoplamiento mediante una longitud deseada al mismo tiempo que se extiende en la dirección longitudinal del cuerpo 15 de pared. El panel prefabricado 10 tiene también una sección 13 curva inferior curvada hacia atrás desde un extremo inferior del cuerpo 15 de panel, al mismo tiempo que se extiende en la dirección longitudinal del cuerpo 15 de pared. La sección 13 curva inferior tiene un tamaño tal que puede ser montada en el rebaje 11 de acoplamiento. De acuerdo con esta estructura, cada panel 10 puede ser acoplado con otro panel designado con el número 10-1 de referencia y dibujado mediante una línea discontinua en la figura 1 montando la sección 13 curva inferior del mismo en el rebaje de acoplamiento, designado con el número 11-1 de referencia, del panel 10-1.
Donde el cuerpo 15 de panel es ancho, el panel prefabricado 10 puede tener también al menos una sección 16 de refuerzo dirigida hacia atrás, sobresaliente de una superficie trasera del cuerpo 15 de panel que se extiende al mismo tiempo en la dirección longitudinal del cuerpo 15 de panel para reforzar el cuerpo 15 de panel. Solamente se proporciona una sección 16 de refuerzo en la realización ilustrada en la figura 1, en tanto que se proporciona una pluralidad de secciones 16 de refuerzo en la realización ilustrada en la figura 2.
La figura 5a es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación de esquina. Este miembro de terminación de esquina está destinado a terminar una región de esquina definida cuando los paneles 10 prefabricados están fijados a un edificio, como se indica mediante una región "A" en la figura 3. Como se muestra en la figura 5a, el miembro de terminación de esquina designado con el número 20 de referencia tiene una porción de cuerpo diagonal, un par de prolongaciones 21 exteriores que se extienden hacia fuera desde los extremos opuestos de la porción de cuerpo diagonal en direcciones horizontal y vertical, respectivamente, un par de prolongaciones interiores 22 que se extienden interiormente desde los extremos opuestos de la porción de cuerpo diagonal en direcciones vertical y horizontal, respectivamente, y un par de garras 23 que sobresalen hacia fuera desde las prolongaciones 22 interiores, respectivamente. El miembro 20 de terminación de esquina se acopla con los extremos longitudinales enfrentados de los paneles prefabricados 10 que definen una región de esquina entre ambos, montando los extremos enfrentados de los paneles prefabricados 10 entre las prolongaciones exteriores 21 y las garras 23 exteriores asociadas, respectivamente. La figura 5b ilustra un miembro de terminación de esquina que tiene una estructura en la cual las prolongaciones exteriores 21 están eliminadas del miembro de terminación de esquina de la figura 5a. Aunque las prolongaciones exteriores 21 se eliminan, esta estructura puede soportar los paneles prefabricados 10 mediante las garras exteriores 23 y las protuberancias interiores 22 extendidas
lateralmente.
La figura 6 es una vista en sección que ilustra un miembro de conexión de panel. El miembro de conexión de panel está destinado a acoplar los extremos longitudinales enfrentados de dos paneles prefabricados, es decir, los paneles prefabricados 10 y 10-2, dispuestos adyacentes entre sí al mismo tiempo que forma una unión entre ambos, como se indica mediante una región "B" en la figura 3. Como se muestra en la figura 6, el miembro de conexión de panel designado con el número 30 de referencia tiene un cuerpo 31 en forma de T que tiene una porción horizontal y una porción vertical que se extiende verticalmente, en un extremo del mismo, desde una posición central de la porción horizontal, y un par de garras 32 de acoplamiento que se extienden inclinadas hacia fuera desde el otro extremo de la porción vertical en el cuerpo 31 en forma de T hacia la porción horizontal del cuerpo 31 en forma de T en lados opuestos de la porción vertical, respectivamente. El miembro 30 de conexión de panel está acoplado con los extremos enfrentados de los paneles prefabricados 10 y 10-2 montando los extremos enfrentados de los paneles prefabricados 10 y 10-2 entre la porción horizontal del cuerpo 31 en forma T y las garras 32 de acoplamiento asociadas, respectivamente.
La figura 7 es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación extremo longitudinal. Este miembro de terminación extremo longitudinal está destinado a terminar el extremo longitudinal de un panel 10 prefabricado expuesto en una región extrema sin estar enfrentado a panel prefabricado alguno, como se indica mediante una región "C" en la figura 3. Como se muestra en la figura 7, el miembro de terminación extremo longitudinal designado con el número de referencia 40 tiene un cuerpo 41 en forma de L invertida que tiene una porción horizontal y una porción vertical, y una garra 42 que se extiende inclinada desde una posición sustancialmente intermedia de la porción vertical en el cuerpo 41 en forma de L invertida. El miembro 40 de terminación extremo longitudinal se monta alrededor del extremo longitudinal del panel prefabricado 10 en la región extrema.
La figura 8 es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación extremo superior. Este miembro de terminación extremo superior está destinado a terminar el extremo superior de uno de los más altos de los paneles prefabricados 10 fijados al edificio en construcción, como se indica mediante una región "D" en la figura 4. Como se muestra en la figura 8, el miembro de terminación extremo superior designado con el número 30 de referencia tiene un cuerpo en forma de S que tiene porciones curvadas 51 y 13-1 superior e inferior, y una garra 52 de acoplamiento que se extiende inclinadamente hacia el interior desde una punta exterior de la porción curvada superior 51. El miembro 50 de terminación extremo superior se acopla con el extremo superior del panel 10 prefabricado más alto aplicando la garra 52 de acoplamiento con la superficie posterior del panel prefabricado 10 más alto en el extremo superior del panel prefabricado 10 mientras se monta la porción curvada inferior 13-1 en el rebaje 11 de montaje del panel prefabricado 10 más alto.
La figura 9 es una vista en sección que ilustra un miembro de terminación extremo inferior. Este miembro de terminación extremo inferior está destinado a terminar el extremo inferior de uno de los paneles prefabricados 10 más bajos fijados al edificio en construcción, como se indica mediante una región "E" en la figura 4. Como se muestra en la figura 9, el miembro de terminación extremo más bajo designado con el número de referencia 60 tiene un cuerpo 15-1 en forma de S invertida que tiene una porción curva superior que define un rebaje 11-1 de acoplamiento abierto hacia delante, y una protuberancia 12-1 de aplicación dirigida erecta que sobresale del extremo superior del cuerpo 15-1 en forma de S invertida dentro del rebaje 11-1 de acoplamiento mediante una longitud deseada. El extremo inferior del miembro 60 de terminación extremo inferior está curvado hacia atrás. El miembro 60 de terminación extremo inferior se acopla con el extremo inferior del panel prefabricado 10 más bajo montando la sección curvada inferior 13 del panel prefabricado 10 más bajo en el rebaje 11-1 de acoplamiento.
Los paneles prefabricados de la presente invención son utilizables no solamente en las paredes exteriores de un edificio, sino también en las paredes interiores del edificio. En particular, donde los paneles prefabricados se usan para las paredes interiores del edificio, un miembro 70 de montaje de panel de presentación puede ser acoplado en el rebaje 11 de acoplamiento de uno seleccionado de los paneles prefabricados para montar un panel 71 de presentación para artículos en el panel prefabricado seleccionado como se muestra en la figura 10a que es una vista en sección que ilustra el miembro de montaje del panel de presentación acoplado al panel prefabricado.
Como se muestra en la figura 10a, el miembro 70 de montaje de panel de presentación tiene un gancho 72 destinado a ser aplicado con la protuberancia 12 de aplicación del panel prefabricado 10 para ser acoplado con el miembro 70 de montaje de panel, una porción 73 de montaje para montar un extremo del panel 71 de presentación en el mismo, y una porción 74 de soporte para soportar el extremo del panel 71 de presentación montado en la porción 73 de montaje. De acuerdo con esta estructura el miembro 70 de montaje de panel de presentación permite montar el panel 71 de presentación en el panel prefabricado 10 para presentar artículos sobre el panel 71 de presentación.
Al mismo tiempo, armarios o diversos colgadores pueden ser fijados a los paneles prefabricados 10 usando miembros de gancho adaptados cada uno para ser montados en un armario o colgador al mismo tiempo que se aplican con la protuberancia 12 de aplicación de un panel prefabricado 10 seleccionado. La figura 10b ilustra un ejemplo en el que un armario 80 se monta en un panel prefabricado 10 seleccionado.
La figura 11 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que ilustra un conjunto de paneles prefabricados según otra realización de la presente invención. La figura 12 es una vista en perspectiva, ensamblada, parcialmente recortada que ilustra un conjunto de paneles prefabricados según otra realización de la presente invención modificada a partir de la reivindicación de la figura 12. Las figuras 13a a 13j son vistas en sección que ilustran la utilización de diversos conjuntos de panel que incluyen el conjunto de paneles mostrado en la figura 11 u otros conjuntos de panel en los que sus paneles prefabricados son los de la figura 11 modificados para que tengan diversas formas de cuerpo de panel, respectivamente.
Básicamente, cada uno de los conjuntos de panel mostrados en las figuras 11, 12 y 13a a 13j incluye primeras ménsulas 110 destinadas a ser montadas directamente en una pared 100 del edificio. Cada primera ménsula 110 tiene una estructura de tira que se extiende verticalmente al mismo tiempo que se proporciona con una pluralidad de ganchos 111 dispuestos por pares de modo que los pares de ganchos están espaciados de modo uniforme verticalmente uno de otro. También se proporcionan los orificios 112 para pernos en cada una de las porciones extremas superior e inferior en cada primera ménsula 110. El conjunto de panel incluye también segundas ménsulas 120 que están destinadas a ser acopladas con una asociada de las primeras ménsulas 110. Cada segunda ménsula 120 tiene una estructura de barra hueca que se extiende verticalmente al mismo tiempo que está provista, en una porción de pared trasera de la misma, con una pluralidad de orificios 121 de aplicación dispuestos por pares de modo que los pares de orificios están espaciados de modo uniforme verticalmente uno de otro. Cada par de orificios 121 de aplicación está destinado a ser aplicado con un par asociado de los ganchos 111 en la primera ménsula 110 asociada. Cada segunda ménsula 120 se proporciona también, en una porción de pared delantera de la misma, con una pluralidad de ganchos 122 espaciados entre sí de modo uniforme verticalmente uno de otro. Cada uno de los paneles prefabricados, que está incluido en el conjunto de paneles, tiene un cuerpo 15 de panel, una sección curva superior que se extiende desde un extremo superior del cuerpo 15 de panel al mismo tiempo que está curvado hacia atrás y hacia arriba, una primera protuberancia 12 de aplicación que sobresale hacia arriba desde el extremo superior del cuerpo 15 de panel mientras define un rebaje 11 de acoplamiento en cooperación con la sección curva superior, y una segunda protuberancia 19 de aplicación que sobresale hacia abajo del extremo inferior de la sección curva, y destinada a ser aplicada con uno asociado de los ganchos 122 en la segunda ménsula 120. Cada panel prefabricado tiene también una sección curvada inferior 13 que se extiende desde una superficie trasera del cuerpo 15 de panel cerca de un extremo inferior del cuerpo 15 de panel al mismo tiempo que esta curvada hacia atrás y hacia abajo. Los paneles prefabricados están alineados verticalmente al mismo tiempo que están acoplados uno con otro de tal modo que la sección curvada inferior 13 del panel prefabricado 10 superior se monta en el rebaje 11 de acoplamiento del panel prefabricado 10-1 inferior, como se muestra en la figura 11. La segunda ménsula 120 puede ser dispensada. En este caso, la segunda protuberancia 19 se aplica con un par asociado de los ganchos 111 en la primera ménsula 110.
En los dibujos, el número 80 de referencia designa un armario, 100 una pared de edificio, 101 una ménsula intermedia, y 102 clavos.
Ahora, el procedimiento para ensamblar los elementos constituyentes del conjunto de paneles según cada realización de la presente invención se describirá detalladamente con referencia a los dibujos.
La figura 2 es una vista en sección que ilustra un estado ensamblado de los paneles prefabricados incluidos en el conjunto de paneles según una realización de la presente invención. La figura 3 es una vista en sección que ilustra una aplicación del conjunto de paneles. La figura 4 es una vista en sección que ilustra otra aplicación del conjunto de paneles.
El conjunto de paneles de la presente invención puede ser usado cuando se desee para remodelar un antiguo edificio para protección y reparación del edificio, fijando los paneles prefabricados 10 del conjunto de paneles a una pared exterior del edificio en un estado en el que se apilan verticalmente a lo largo de la pared exterior en una manera de contacto de extremo con extremo.
Es decir, un panel prefabricado 10 se fija primero a una porción extrema inferior de la pared exterior, y entonces se clava sobre la porción extrema de pared inferior en su rebaje 11 de acoplamiento, de modo que se fija firmemente a la pared exterior, como se muestra en la figura 2. Aunque el panel prefabricado 10 se clava en una ménsula intermedia 101 en el caso de la figura 2, se describirá como siendo clavado a la pared exterior del edificio, en la descripción siguiente por conveniencia.
Después de lo cual, otro panel prefabricado 10 se apila sobre el panel prefabricado 10 inferior fijado en una manera de contacto de extremo con extremo. En este momento el acoplamiento de los paneles prefabricados 10 superior e inferior puede ser conseguido insertando la sección 13 curvada inferior del panel prefabricado 10 superior dentro del rebaje 11 de acoplamiento del panel prefabricado 10 inferior, y entonces empujando hacia abajo la sección 13 curvada inferior a lo largo del rebaje 11 de acoplamiento hasta que el extremo inferior de la sección 13 curvada inferior haga contacto con el fondo del rebaje 11 de acoplamiento. En este estado, la sección 13 curvada inferior del panel prefabricado 10 superior está montada firmemente en el rebaje 11 de acoplamiento del panel prefabricado 10 inferior en un estado de aplicada en su extremo inferior, con la protuberancia 12 de aplicación del panel 10 prefabricado superior.
De esa manera, una pluralidad de paneles prefabricados puede ser ensamblada verticalmente para cubrir la porción de pared completa del edificio.
No obstante, los paneles prefabricados tienen una longitud limitada por conveniencia de fabricación, transporte, almacenamiento y manejabilidad. Por esta razón, ellos deben también ser ensamblados longitudinalmente para cubrir la porción de pared completa del edificio. En este caso, los paneles prefabricados adyacentes longitudinalmente, por ejemplo los paneles prefabricados 10 y 10-2, se conectan mediante el miembro 30 de conexión de paneles de la figura 6.
El miembro 30 de conexión de paneles, que tiene una estructura en forma de T como se muestra en la figura 6, está interpuesto entre los extremos longitudinales enfrentados de los paneles prefabricados 10 y 10-2 longitudinalmente adyacentes, y acoplado con los extremos longitudinales enfrentados de los paneles prefabricados 10 y 10-2 que reciben de modo forzado los extremos longitudinales enfrentados de los paneles prefabricados 10 y 10,2 entre la porción horizontal del cuerpo 31 en forma de T y las garras 32 de acoplamiento asociadas, respectivamente, mientras cubren una unión de los extremos longitudinales enfrentados mediante la porción horizontal del cuerpo 31 en forma de T.
Consecuentemente, es posible impedir que materias extrañas tales como agua de lluvia o polvo penetren en la unión al mismo tiempo que se proporciona una terminación decorativa satisfactoria.
Por otra parte, el miembro 20 de terminación de esquina mostrado en las figuras 5a o 5b se usa en una esquina en la que las porciones de pared lateral y delantera del edificio construido están conectadas.
Es decir, en el caso de la figura 5a, el miembro 20 de terminación de esquina se acopla con los extremos longitudinales de terminación de los paneles prefabricados 10 que definen una región de esquina entre ambos, montando de modo forzado los extremos longitudinales enfrentados de los paneles prefabricados 10 entre las prolongaciones exteriores 21 y las garras 23 exteriores asociadas, respectivamente, mientras cubren un espacio definido entre los extremos longitudinales enfrentados. Consecuentemente, es posible impedir que sustancias extrañas penetren en la unión al mismo tiempo que proporcionan un acabado decorativo satisfactorio. En el caso de la figura 5b en el que las prolongaciones exteriores 21 se omiten, los paneles prefabricados 10 pueden estar soportados por las garras exteriores 23 y los vértices de las protuberancias internas 22.
Donde se desea terminar el extremo longitudinal de un panel prefabricado 10 expuesto en una región extrema, se usa el miembro 40 de terminación extremo longitudinal de la figura 7 que tiene una estructura en forma de L invertida. El miembro 40 de terminación extremo longitudinal está acoplado con el extremo longitudinal del panel prefabricado 10 expuesto en la región extrema mediante el montaje del extremo longitudinal del panel prefabricado 10 entre la porción horizontal del cuerpo 41 en forma de L y la garra 42 de acoplamiento. Consecuentemente, el extremo longitudinal del panel prefabricado 10 está cubierto por el miembro 40 de terminación extremo longitudinal.
Donde se desee terminar el extremo superior de uno de los más altos de los paneles prefabricados 10 fijados al edificio construido, se usa el miembro de terminación de extremo superior de la figura 8 que tiene una estructura en forma de S. El miembro 50 de terminación de extremo superior se acopla con el extremo superior del panel prefabricado 10 más alto montando la porción curvada inferior 13-1 en el rebaje 11 de montaje del panel prefabricado 10 más alto al mismo tiempo que se aplica la garra 52 de acoplamiento con la superficie trasera del panel prefabricado 10 más alto en el extremo superior del panel prefabricado 10 más alto.
Consecuentemente, el extremo superior del panel 10 prefabricado se cubre mediante el miembro 40 de terminación extremo longitudinal, de modo que se consigue un acabado elegante.
Donde la porción extrema inferior de una pared de edificio construido ha de ser terminada, es conveniente fijar primero el miembro 60 de terminación extremo inferior de la figura 9 a la porción extrema de pared inferior.
Es decir, el miembro 60 de terminación de extremo inferior se fija primero a la porción extrema inferior de la pared del edificio construido en el rebaje 11-1 de acoplamiento del mismo mediante clavos. Después de ello, la sección curvada inferior 13 de un panel prefabricado 10 se monta en el rebaje 11-1 de acoplamiento del miembro 60 de terminación extremo inferior. Por tanto, el panel prefabricado 10 está acoplado al miembro 60 de terminación extremo inferior. Puesto que el miembro 60 de terminación extremo inferior tiene una pequeña anchura, mantiene una firmeza suficiente mediante los medios de fijación. Asimismo, el miembro 60 de terminación extremo inferior proporciona un acabado decorativo porque cubre la porción extrema inferior de la pared del edificio construido mediante su cuerpo 15-1.
Los paneles prefabricados de la presente invención pueden ser utilizados no solamente para las paredes exteriores de un edificio construido, sino también para las paredes interiores del edificio construido, en particular, cuando los paneles prefabricados se usan para las paredes interiores del edificio construido, el miembro 70 de montaje de panel de presentación puede ser acoplado con el rebaje 11 de acoplamiento de uno seleccionado de los paneles prefabricados para montar un panel de presentación para artículos o un armario decorativo para el panel prefabricado seleccionado.
Como se ha descrito anteriormente, el miembro 70 de montaje de panel de presentación tiene un gancho 72 destinado a ser aplicado con la protuberancia 12 de aplicación del panel prefabricado 10 para ser acoplado con el miembro 70 de montaje de panel de presentación, la porción 73 de montaje para montar un extremo del panel 71 de presentación en el mismo, y la porción 74 de soporte para soportar el extremo del panel 71 de presentación montado en la porción 73 de montaje, de acuerdo con esta estructura, el miembro 70 de montaje de panel de presentación puede ser usado convenientemente porque puede ser acoplado con y separado del panel prefabricado 10 simplemente aplicando el gancho 72 con la protuberancia 12 de aplicación y simplemente desacoplando el gancho 72 de la protuberancia 12 de aplicación. Asimismo, el miembro 70 de montaje de panel de presentación puede proporcionar un efecto de presentación mejorado para los artículos porque puede soportar un ancho panel de presentación.
El conjunto de panel de las figuras 11 ó 12 puede ser usado también. Como se ha descrito anteriormente, la figura 11 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que ilustra un conjunto de paneles prefabricados según la realización de la presente invención diferente del de la figura 1. La figura 12 es una vista en perspectiva ensamblada parcialmente recortada que ilustra el conjunto de paneles prefabricados según la realización de la presente invención modificada de la realización de la figura 12. En cualquiera de los casos de las figuras 11 ó 12, cada primera ménsula 110 se monta primero en la pared 100 del edificio por medio de los orificios 112 de perno proporcionados en cada una de las porciones extremas superior e inferior en la primera ménsula 110. Como se ha descrito anteriormente, la primera ménsula 110 tiene los ganchos 111 dispuestos por pares de modo que los pares de ganchos están espaciados de modo uniforme verticalmente unos de otros. Cada segunda ménsula 120 se acopla entonces con la primera ménsula 110 asociada aplicando cada par de sus orificios 121 de aplicación con un par asociado de los ganchos 111 en la primera ménsula 110 asociada. Como se ha descrito anteriormente, cada segunda ménsula 120 se proporciona, en la porción de pared delantera de la misma, con los ganchos 122 espaciados verticalmente de modo uniforme unos de otros.
Los paneles prefabricados están acoplados a respectivos ganchos 122 de la segunda ménsula 120. Cada panel prefabricado puede tener el cuerpo 15 de panel, la primera protuberancia 12 de aplicación que sobresale hacia arriba desde el extremo superior del cuerpo 15 de panel, y la segunda protuberancia 19 de aplicación que sobresale hacia abajo. La segunda protuberancia 19 de aplicación del panel prefabricado se aplica con uno asociado de los ganchos 122 en la segunda ménsula 120. De esa manera, los paneles prefabricados se acoplan secuencialmente a la segunda ménsula 120 de modo que todas ellas están verticalmente alineadas. Por tanto, los paneles prefabricados cubren decorativamente la pared exterior o interior del edificio.
Los paneles prefabricados pueden ser fijados a la pared del edificio al mismo tiempo que se separan de la pared de edificio una cierta distancia de acuerdo con el uso de ambas, la primera ménsula 10 y la segunda ménsula 120. Por supuesto, la fijación de los paneles prefabricados puede lograrse en un estado en el que la segunda ménsula 120 se omite. En este caso, es posible minimizar la separación entre cada panel prefabricado y la pared del edificio.
Por tanto, es posible usar ambas la primera ménsula y la segunda ménsula o usar una seleccionada de ellas.
Aplicabilidad industrial
Como resulta evidente en la descripción anterior, la presente invención proporciona un conjunto de paneles prefabricados que incluye paneles prefabricados que tienen respectivamente estructuras para el acoplamiento vertical de ellos, miembros de conexión de paneles para conectar horizontalmente los paneles prefabricados, miembros de terminación de los extremos superiores e inferiores, miembros de terminación de los extremos longitudinales, y miembros de terminación de esquinas, por lo que son capaces de proporcionar un aspecto mejorado y una alta manejabilidad en el remodelado de un edificio. De acuerdo con la presente invención, es posible acoplar firmemente los paneles prefabricados y los miembros de terminación, impidiendo de ese modo la penetración de materias extrañas tales como agua de lluvia y polvo, al mismo tiempo que proporcionan un efecto de decoración mejorado. Por tanto la presente invención puede lograr una remodelación eficaz de construcciones de edificios antiguas, al mismo tiempo que proporciona paredes decorativas satisfactorias sobre paredes de la construcción del edificio exteriores e interiores. Es posible asimismo fijar convenientemente paneles de presentación para artículos.
La presente invención proporciona también un conjunto de paneles prefabricados que incluye primeras ménsulas en forma de tiras adaptadas cada una para ser fijada a una pared mediante pernos y provistas de ganchos, y segundas ménsulas adaptadas cada una para ser acoplada con una asociada de las primeras ménsulas, y proporcionada con orificios de aplicación respectivamente aplicables con los ganchos, y ganchos respectivamente aplicables con paneles prefabricados. De acuerdo con el conjunto de paneles prefabricados, es posible fijar de modo fácil y firme los paneles prefabricados a una pared de edificio, al mismo tiempo que se evita la penetración de materias extrañas tales como agua de lluvia y polvo.
Aunque las realizaciones preferidas de la invención han sido descritas con propósitos ilustrativos, los expertos en la técnica apreciarán que diversas modificaciones, adiciones y sustituciones son posibles sin salirse del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones que se acompañan.

Claims (20)

1. Un equipo de paneles prefabricados (10) que pueden ser fijados en una superficie de fijación de un edificio, comprendiendo el equipo:
un primer panel prefabricado y un segundo panel prefabricado, teniendo cada panel un cuerpo (15) de panel, una primera sección de acoplamiento, y una segunda sección de acoplamiento, incluyendo el cuerpo de panel una primera región, una segunda región, una superficie delantera y una superficie posterior, estando formada la primera sección de acoplamiento cerca de la primera región del cuerpo de panel, estando formada la segunda sección de acoplamiento cerca de la segunda región del cuerpo de panel, estando separada la primera región de la segunda región por el cuerpo de panel,
definiendo la primera sección de acoplamiento un primer rebaje (11) de acoplamiento enfrentado hacia arriba que se extiende en una dirección longitudinal cerca del cuerpo de panel, comprendiendo la primera sección de acoplamiento una primera brida, un primer nervio, y una protuberancia (12) de retención, estando acoplada la primera brida al cuerpo de panel y extendiéndose sustancialmente normal a la superficie de fijación del edificio, estando acoplado el primer nervio a la primera brida y extendiéndose sustancialmente paralelo a la superficie de fijación del edificio, estando posicionada la protuberancia de retención en un extremo opuesto de la primera brida del primer nervio,
extendiéndose la segunda sección de acoplamiento en una dirección longitudinal cerca del cuerpo de panel, comprendiendo la segunda sección de acoplamiento una segunda brida, un segundo nervio, y una tercera brida, estando la segunda brida acoplada al cuerpo de panel y extendiéndose sustancialmente paralela a la primera brida de la primera sección de acoplamiento, estando el segundo nervio acoplado a la segunda brida y extendiéndose sustancialmente paralelo al primer nervio de la primera sección de acoplamiento, estando acoplada la tercera brida al segundo nervio y extendiéndose sustancialmente paralela a la segunda brida,
en el que el primer panel prefabricado es aplicable con el segundo panel prefabricado cuando la tercera brida de la segunda sección de acoplamiento del primer panel prefabricado es sustancialmente recibida hacia abajo dentro del primer rebaje de acoplamiento enfrentado hacia arriba de la primera sección de acoplamiento del segundo panel prefabricado.
2. El equipo de la reivindicación 1, en el que la protuberancia (12) de retención de la primera sección de acoplamiento incluye una superficie delantera que está sustancialmente a nivel con la superficie delantera del cuerpo de panel.
3. El equipo de la reivindicación 1, en el que las superficies delanteras de los cuerpos (15) de panel de los paneles prefabricados primero y segundo están sustancialmente alineadas cuando los paneles se aplican uno con otro.
4. El equipo de la reivindicación 1, en el que la superficie delantera del cuerpo (15) de panel es sustancialmente paralela a la superficie (100) de fijación del edificio cuando el cuerpo de panel está fijado a la superficie de fijación.
5. El equipo de la reivindicación 1, en el que una primera porción de la superficie delantera del cuerpo de panel y una segunda porción de la superficie delantera del cuerpo de panel están desplazadas de la superficie de fijación del edificio, en el que la primera porción de la superficie delantera está situada más adelantada de la superficie de fijación que la segunda porción de la superficie delantera.
6. El equipo de la reivindicación 1, que comprende además:
una brida (16) de refuerzo que se extiende desde la superficie trasera del cuerpo de panel de al menos uno de los paneles prefabricados en una dirección aproximadamente normal a la superficie posterior.
7. El equipo de la reivindicación 1, en el que el cuerpo de panel del primer panel prefabricado apoya el cuerpo de panel del segundo panel prefabricado cuando están ensamblados.
8. El equipo de la reivindicación 1, en el que los cuerpos de panel son rectangulares.
9. El equipo de panel de la reivindicación 1, que comprende además:
un miembro (20) de terminación de esquina acoplable al menos a uno de los paneles prefabricados.
10. El equipo de la reivindicación 9, en el que el miembro (20) de terminación de esquina incluye una porción de cuerpo diagonal, un par de prolongaciones (21) exteriores que se extienden hacia fuera desde extremos opuestos de la porción de cuerpo diagonal, un par de prolongaciones (22) interiores que se extienden hacia el interior desde los extremos opuestos de la porción de cuerpo diagonal, y un par de garras exteriores (23) que sobresalen hacia fuera desde las prolongaciones interiores, respectivamente.
11. El equipo de la reivindicación 1, que comprende además:
un miembro (30) de conexión de panel acoplable al menos a uno de los primero o segundo paneles prefabricados.
12. El equipo de la reivindicación 11, en el que el miembro de conexión de panel incluye un cuerpo(31) en forma de T con un par de garras (32) de acoplamiento que se extienden desde el cuerpo en forma de T.
13. El equipo de la reivindicación 1, que comprende además:
un miembro (40) de terminación extremo longitudinal que puede ser acoplado al menos a uno de los paneles prefabricados primero o segundo.
14. El equipo de la reivindicación 13, en el que el miembro de terminación extremo longitudinal incluye un cuerpo (41) en forma de L invertida con una garra de acoplamiento que se extiende desde el cuerpo en forma de L invertida.
15. El equipo de la reivindicación 1, que comprende además:
un miembro (50) de terminación extremo superior que puede ser acoplado a uno de los más altos de los paneles prefabricados.
16. El equipo de la reivindicación 15, en el que el miembro de terminación extremo superior incluye un cuerpo en forma de S con una garra de acoplamiento que se extiende desde una punta del cuerpo en forma de S.
17. El equipo de la reivindicación 1, que comprende además:
un miembro (60) de terminación extremo inferior que puede ser acoplado a uno de los más bajos de los paneles prefabricados.
18. El equipo de la reivindicación 17, en el que el miembro (60) de terminación extremo inferior incluye un cuerpo en forma de S invertida que tiene una porción curva superior que define un rebaje (11-1) de acoplamiento abierto hacia delante, y una protuberancia (12-1) de aplicación que sobresale hacia arriba desde un extremo superior cuerpo en forma de S invertida.
19. El equipo de la reivindicación 1, que comprende además:
un miembro (70) de montaje de panel de presentación aplicable con uno de los paneles prefabricados, y destinado a soportar un panel (71) de presentación, teniendo el miembro de montaje de panel de presentación un gancho que ha de ser recibido por la protuberancia de retención de uno de los paneles prefabricados.
20. Un conjunto de paneles prefabricados (10) instalable sobre una superficie de montaje, comprendiendo el conjunto:
una pluralidad de paneles prefabricados, teniendo cada panel un cuerpo (15) de panel, una primera sección de acoplamiento, y una segunda sección de acoplamiento, incluyendo el cuerpo de panel una primera región, una segunda región, una superficie delantera y una superficie trasera, estando configurada la primera sección de acoplamiento cerca de la primera región del cuerpo de panel, estando configurada la segunda sección de acoplamiento cerca de la segunda región del cuerpo de panel, estando separada la primera región de la segunda región por el cuerpo de panel,
definiendo la primera sección de acoplamiento un primer rebaje (11) de acoplamiento enfrentado hacia arriba que se extiende en una dirección longitudinal cerca del cuerpo de panel, comprendiendo la sección de acoplamiento una primera brida, un primer nervio, una protuberancia (12) de retención, y una protuberancia (19) de aplicación, estando la primera brida acoplada al cuerpo de panel y extendiéndose sustancialmente normal a la superficie de montaje, estando acoplado el primer nervio a la primera brida y extendiéndose sustancialmente paralelo a la superficie de montaje, estando posicionada la protuberancia de retención en un extremo opuesto de la primera brida a partir del primer nervio, estando la protuberancia (19) de aplicación acoplada a la primera brida cerca del primer nervio, aunque extendiéndose en una dirección opuesta desde el primer nervio,
extendiéndose la segunda sección de acoplamiento en una dirección longitudinal cerca del cuerpo de panel, comprendiendo la segunda sección de acoplamiento una segunda brida, un segundo nervio, y una tercera brida, estando la segunda brida acoplada al cuerpo de panel y extendiéndose sustancialmente paralela a la primera brida de la primera sección de acoplamiento, estando el segundo nervio acoplado a la segunda brida y extendiéndose sustancialmente paralelo al primer nervio de la primera sección de acoplamiento, estando acoplada la tercera brida al segundo nervio y extendiéndose sustancialmente paralela a la segunda brida,
en el que el panel uno prefabricado se aplica a otro panel prefabricado cuando la tercera brida de la segunda sección de acoplamiento del panel uno prefabricado es sustancialmente recibida de modo descendente dentro del primer rebaje de acoplamiento enfrentado hacia arriba de la primera sección de acoplamiento del otro panel prefabricado;
una primera ménsula (110) montada directamente en la superficie (100) de montaje, teniendo la primera ménsula una pluralidad de ganchos (111) dispuestos por pares de modo que los pares de ganchos están uniformemente espaciados entre sí; y
una segunda ménsula (120) acoplada a la primera ménsula, teniendo la segunda ménsula una porción de pared trasera y una porción de pared delantera, teniendo la porción de pared trasera una pluralidad de aberturas (121), en las que al menos una de las aberturas está dimensionada para recibir al menos uno de la pluralidad de ganchos (111) de la primera ménsula, teniendo la porción de pared delantera la pluralidad de ganchos (122), en la que al menos uno de la pluralidad de ganchos situados sobre la porción de pared delantera está configurado para aplicarse de modo que puede ser recibido en la protuberancia de aplicación de la primera sección de acoplamiento del otro panel prefabricado.
ES03715826T 2002-04-13 2003-04-11 Equipo y conjunto de paneles prefabricados. Expired - Lifetime ES2279943T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0020265A KR100488392B1 (ko) 2002-04-13 2002-04-13 건축용 조립 판넬의 연결구조
KR10-2002-0020265 2002-04-13
KR10-2002-0039334 2002-12-31
KR20-2002-0039334U KR200308010Y1 (ko) 2002-12-31 2002-12-31 건축용 단위 조립 패널의 체결구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2279943T3 true ES2279943T3 (es) 2007-09-01

Family

ID=29253715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03715826T Expired - Lifetime ES2279943T3 (es) 2002-04-13 2003-04-11 Equipo y conjunto de paneles prefabricados.

Country Status (10)

Country Link
US (3) US7823333B2 (es)
EP (2) EP1497509B1 (es)
JP (1) JP3807677B2 (es)
CN (1) CN1322215C (es)
AT (1) ATE350548T1 (es)
AU (1) AU2003221131A1 (es)
DE (1) DE60310906T2 (es)
ES (1) ES2279943T3 (es)
PT (1) PT1497509E (es)
WO (1) WO2003089734A1 (es)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1497509B1 (en) * 2002-04-13 2007-01-03 Young Mi Kim Kit and assembly of prefabricated panels
CA2582587A1 (en) * 2004-10-19 2006-04-27 Henkel Corporation Finishing material standoff member for a structural support and installation method therefor
KR200394586Y1 (ko) * 2005-06-07 2005-09-05 김영미 건축용 조립판넬의 연결구조
KR200394327Y1 (ko) * 2005-06-07 2005-09-01 김영미 건축용 조립판넬의 연결구조
AT8459U1 (de) * 2005-07-14 2006-08-15 Viterma Gmbh Paneel zur befestigung an einer wand
JP2007120203A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Toppan Cosmo Inc 壁面パネル
EP1854937A1 (de) * 2006-05-11 2007-11-14 Laukien GmbH & Co. Beteiligungen KG Verkleidungselement zur Erstellung einer strukturierten Fassade von Bauwerken
CN100593617C (zh) * 2006-11-01 2010-03-10 邱则有 一种钢筋砼带肋预制板
US20110000160A1 (en) * 2008-03-24 2011-01-06 Saray Dokum Ve Madeni Aksam Sanayi Anonim Sirketi Aluminum Facade Cladding with Brick or Ceramic Appearance
US8209932B2 (en) * 2008-05-16 2012-07-03 General Electric Company Backsplash for an appliance
US8079186B2 (en) * 2008-12-22 2011-12-20 Douglas Williams Soffit system
WO2011044625A1 (en) * 2009-10-13 2011-04-21 The Garage Organisers Pty Ltd Wall mountable storage
US8578662B1 (en) * 2010-06-16 2013-11-12 Raeanne Monk Window well enclosure with attachable steps
US8973334B2 (en) 2010-12-06 2015-03-10 Scott Croasdale System and methods for thermal isolation of components used
US8429866B2 (en) * 2010-12-06 2013-04-30 Douglas James Knight Modular system for cladding exterior walls of a structure and insulating the structure walls
US8454036B2 (en) * 2011-05-17 2013-06-04 Apex Brands, Inc. Tool kit mounting system
KR101080246B1 (ko) 2011-06-03 2011-11-09 주식회사 엑사이엔씨 인테리어 패널
US20130125491A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-23 Patrick M. Griffin Wall panel structure for a refrigerated trailer
US9267280B2 (en) * 2012-02-14 2016-02-23 Vireo Llc Structural panels, cladding assemblies and components
WO2013142510A1 (en) * 2012-03-20 2013-09-26 Mobile Medical International Corporation Shelter and container structural elements and assemblies
US9032682B2 (en) * 2012-12-10 2015-05-19 Target Brands, Inc. Free-standing wall
US8915036B2 (en) * 2013-03-08 2014-12-23 Quality Edge, Inc. Formed interlocking roofing panels
CA2820970C (en) 2013-03-14 2020-09-15 Douglas James Knight Improved modular system for continuously insulating exterior walls of a structure and securing exterior cladding to the structure
EP3091138A1 (en) * 2014-11-06 2016-11-09 Supply Holding APS A cladding system and a method for cladding a wall surface
CA170408S (en) * 2016-09-13 2017-06-28 Solutions Murales Proslat Inc Slatwall panel
CN106567518B (zh) * 2016-10-25 2018-11-16 深圳市中科建设集团有限公司 装饰结构
CN106567515B (zh) * 2016-10-25 2018-12-18 浙江雅琪诺装饰材料有限公司 幕墙结构
EP3700391A4 (en) 2017-10-27 2021-08-04 Elfa International AB CONFIGURABLE WALL STORAGE SYSTEM
US11375812B2 (en) 2018-09-12 2022-07-05 Elfa International Ab Wall-mounted, configurable storage system
CN110424667A (zh) * 2019-08-13 2019-11-08 南通装配式建筑与智能结构研究院 一种用于建造建筑物的墙体饰面砖系统
SE543835C2 (en) 2019-12-23 2021-08-10 Elfa Int Ab Shelf storage system comprising hang standards with screw holes at distances corresponding to desired bracket to bracket distances
EP4093928A4 (en) * 2020-01-23 2024-03-13 Joshua George Singh BOARD INSTALLATION SYSTEM AND METHOD
SE544174C2 (en) 2020-04-30 2022-02-22 Elfa Int Ab Hang standard and storage system including the hang standard
WO2021221555A1 (en) 2020-04-30 2021-11-04 Elfa International Ab Suspension system comprising a rear rail arranged with flanges at least partially extending in different directions and a hangstandard arrangable thereto
WO2023235427A1 (en) * 2022-06-01 2023-12-07 Abt, Inc. Modular wall construction and method of manufacture and construction

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1980347A (en) * 1932-05-21 1934-11-13 Baltimore Enamel & Novelty Co Wall covering
US2072386A (en) * 1936-01-20 1937-03-02 Harold S Smallwood Wall construction
FR925679A (fr) 1945-02-09 1947-09-10 Howden James & Co Ltd Perfectionnements au lambrissage
US3236932A (en) * 1963-02-19 1966-02-22 Daniel P Grigas Apparatus for applying metallic siding
US3420028A (en) * 1966-05-19 1969-01-07 Reynolds Metals Co Interlocking roof deck and wall construction
US3420027A (en) * 1967-02-09 1969-01-07 Eugene R Pietkiewicz Building panel
US4127974A (en) * 1977-05-05 1978-12-05 United States Gypsum Company Outside corner trim for building
GB2015068A (en) 1978-01-21 1979-09-05 Comar Aluminium Shopfronts Ltd Cladding Assembly
CA1177246A (en) * 1981-09-11 1984-11-06 Wilson (J.A.) Display Ltd. Display panels
FR2544000B3 (fr) 1983-04-06 1986-09-26 Organisation Tech Chantiers Co Procede de construction d'un bardage en petits elements, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et constructions ainsi realisees
US4531331A (en) * 1983-05-27 1985-07-30 Tamatoshi Industries Ltd. Display apparatus
FR2595225B1 (fr) 1986-03-04 1989-04-21 Guilpain Jean Paul Dispositif modulaire de presentation d'articles a la vente
US4689930A (en) * 1986-05-29 1987-09-01 National Gypsum Company Partition structure
GB8806415D0 (en) 1988-03-18 1988-04-20 Rt Display Systems Ltd Display panels & their mounting
ATE172482T1 (de) 1988-04-14 1998-11-15 Kimberly Clark Co Oberflächen-modifizierte, schmelz- extrusionsfähige thermoplastische zusammensetzung
FR2636654A1 (fr) 1988-09-16 1990-03-23 Vano Productions Sa Elements de construction de panneaux et panneaux construits avec ces elements
JP2999780B2 (ja) * 1989-07-26 2000-01-17 株式会社アイジー技術研究所 建築用パネル
JPH086445B2 (ja) * 1992-06-22 1996-01-24 ドーエイ外装有限会社 建築物の外壁装置
JP2754436B2 (ja) * 1992-07-21 1998-05-20 ワイケイケイアーキテクチュラルプロダクツ株式会社 建物用外壁材
AU5121093A (en) 1992-10-23 1994-05-24 Knud Clausen Wall panel assembly
US5398468A (en) * 1993-02-12 1995-03-21 Erickson; Arvid L. Panel and connector assembly
FR2709774A1 (fr) * 1993-09-07 1995-03-17 Faconnage Cont Acier Atel Elément de toiture du type panneau en tôle pliée.
JP2739549B2 (ja) * 1993-12-22 1998-04-15 ドーエイ外装有限会社 外 壁
WO1995033110A1 (en) 1994-05-31 1995-12-07 Cee Gee Industries Limited Interengaging plank wall forms channels for shelving or the like
KR0134667Y1 (ko) 1996-04-22 1999-02-18 안문휘 건축용 판넬의 연결구조
US5857578A (en) * 1997-05-09 1999-01-12 Fishman; Eli Slatwall display system and method therefor
DE19729142C1 (de) 1997-07-08 1998-12-24 Schreier Hans Herrmann Dr Verfahren und Vorrichtung zur digitalen Erfassung von sowohl transparenten als auch lichtundurchlässigen Dokumentenvorlagen
KR200158908Y1 (ko) * 1997-09-08 1999-10-15 박준석 건축물 외장판재의 설치구조
US5941026A (en) * 1998-01-20 1999-08-24 Storewall Llc Slatwall display system
EP1497509B1 (en) * 2002-04-13 2007-01-03 Young Mi Kim Kit and assembly of prefabricated panels

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005522609A (ja) 2005-07-28
DE60310906D1 (de) 2007-02-15
US20120131872A1 (en) 2012-05-31
DE60310906T2 (de) 2007-09-06
ATE350548T1 (de) 2007-01-15
WO2003089734A1 (en) 2003-10-30
PT1497509E (pt) 2007-04-30
US20050160691A1 (en) 2005-07-28
EP1497509A1 (en) 2005-01-19
JP3807677B2 (ja) 2006-08-09
US8484904B2 (en) 2013-07-16
US20110107704A1 (en) 2011-05-12
EP1497509A4 (en) 2005-04-27
AU2003221131A1 (en) 2003-11-03
EP1497509B1 (en) 2007-01-03
CN1322215C (zh) 2007-06-20
US7823333B2 (en) 2010-11-02
EP1808545A1 (en) 2007-07-18
CN1646777A (zh) 2005-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2279943T3 (es) Equipo y conjunto de paneles prefabricados.
US6192646B1 (en) Round cladding system
RU73909U1 (ru) Система профилей для модульного фасада здания
US8925619B2 (en) Modular partition system
KR20180064912A (ko) 조립식 방수패널
US2921656A (en) Ceiling panel mounting arrangements
CN215166983U (zh) 新型金属板安装结构
KR200469986Y1 (ko) 조립식화장실의 칸막이용 걸레받이
JP6907057B2 (ja) 建築物の囲繞構造体
JP7146485B2 (ja) 建築物の軒先下地構造
CN215670644U (zh) 一种扶手面管及结构安全的装配式铝栏杆
AU2015201723B2 (en) Flashing assembly and flashing junction cover assembly
CN210134681U (zh) 用于泳池的新型水中升降平台
JP2018178582A (ja) 外壁改修構造
KR100340088B1 (ko) 천정판넬 고정구
KR200376691Y1 (ko) 샌드위치패널
JP3499732B2 (ja) 太陽電池付屋根パネルの雪止め構造
KR200394586Y1 (ko) 건축용 조립판넬의 연결구조
JPH043086Y2 (es)
RU34189U1 (ru) Комплект плинтусных профилей
JPH0210185Y2 (es)
JP6456043B2 (ja) 建築物の軒先下地構造
JP3238842B2 (ja) 間仕切又は陳列装置の連結部材
JPH0315682Y2 (es)
JP6472180B2 (ja) 建築物の軒先構造