CN215166983U - 新型金属板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙领域，公开了一种新型金属板安装结构。本实用新型的新型金属板安装结构，包括：铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金竖梁、板缝连接件、铝合金附框和金属面板，铝合金立柱设置在建筑墙体上，铝合金横梁和铝合金竖梁相互垂直的设置在铝合金立柱上，板缝连接件分别设置在铝合金横梁和铝合金竖梁上，金属面板设置在铝合金附框上，形成单元金属板块。本实用新型的新型金属板安装结构，单元金属板块在安装时，铝合金附框与板缝连接件连接，安装方便；且相邻的单元金属板块之间间隔有板缝连接件，板缝连接件在水平及竖直方向形成相邻金属面板之间的板缝，使相邻金属面板之间的板缝统一整齐，保证建筑墙体立面的整体效果。

Description

新型金属板安装结构

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑幕墙领域，具体涉及一种新型金属板安装结构。

背景技术

随着社会和经济的发展，各式建筑拔地而起。带动了装饰行业的蓬勃发展，也给建筑装饰行业提出了更高要求。

金属板(铝板或不锈钢板等)也是建筑幕墙的装饰材料，目前，很多建筑采用金属板作为外墙装饰。

但现有的金属板，安装不方便，且相邻金属板之间的缝隙(板缝)不易控制，影响建筑的整体立面效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金属板安装结构，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型实施例提供一种新型金属板安装结构，包括：铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金竖梁、板缝连接件、铝合金附框和金属面板；

所述铝合金立柱设置在建筑墙体上；

所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁相互垂直的设置在所述铝合金立柱上，且所述铝合金横梁呈水平设置；

所述板缝连接件分别设置在所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁上；

所述金属面板设置在所述铝合金附框上，形成单元金属板块；

所述铝合金附框用于与所述板缝连接件连接，且相邻的所述单元金属板块之间间隔有所述板缝连接件。

基于上述方案可知，本实用新型的新型金属板安装结构，通过设置铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金竖梁、板缝连接件、铝合金附框和金属面板，铝合金立柱设置在建筑墙体上，铝合金横梁和铝合金竖梁相互垂直的设置在铝合金立柱上，板缝连接件分别设置在铝合金横梁和铝合金竖梁上，金属面板设置在铝合金附框上，形成单元金属板块。本实用新型的新型金属板安装结构，单元金属板块在安装时，铝合金附框与板缝连接件连接，安装方便；且相邻的单元金属板块之间间隔有板缝连接件，板缝连接件在水平及竖直方向形成相邻金属面板之间的板缝，使相邻金属面板之间的缝隙(板缝)统一整齐，保证建筑墙体立面的整体效果。

在一种可行的方案中，所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁均呈T型。

在一种可行的方案中，还包括：密封胶条；

所述密封胶条套设在所述板缝连接件的端部，所述密封胶条用于与所述铝合金附框相抵持。

在一种可行的方案中，所述金属面板的外表面凸出于所述密封胶条的端面。

在一种可行的方案中，所述板缝连接件通过不锈钢螺栓和固定螺母分别固定在所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁上。

在一种可行的方案中，所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁设有第一防滑纹面；

所述板缝连接件设有第二防滑纹面，所述第二防滑纹面用于与所述第一防滑纹面相抵持。

在一种可行的方案中，所述金属面板通过硅酮结构胶连接在所述铝合金附框上。

在一种可行的方案中，所述金属面板的两侧设有侧板；

所述侧板用于与所述铝合金附框卡接。

在一种可行的方案中，所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁分别通过不锈钢螺栓和固定螺母固定在所述铝合金立柱上；

所述铝合金附框通过不锈钢螺栓和固定螺母固定在所述板缝连接件上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的新型金属板安装结构的示意图；

图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图；

图3为本实用新型实施例中的图1中的B处的放大图；

图4为本实用新型实施例中的新型金属板安装结构的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例中的图4中的C处的放大图；

图6为本实用新型实施例中的图4中的D处的放大图。

图中标号：

1、铝合金立柱；21、铝合金横梁；22、铝合金竖梁；3、板缝连接件；4、铝合金附框；5、金属面板；6、密封胶条；7、硅酮结构胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，现有的建筑中，采用金属板(铝板或不锈钢板等)作为外墙装饰的建筑越来越多。

本申请的发明人发现，现有的金属板，安装时安装不方便，且相邻金属板之间的缝隙(板缝)不易控制，影响建筑的整体立面效果。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图1为本实用新型实施例中的新型金属板安装结构的示意图，图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图，图3为本实用新型实施例中的图1中的B处的放大图，图4为本实用新型实施例中的新型金属板安装结构的爆炸示意图，图5为本实用新型实施例中的图4中的C处的放大图，图6为本实用新型实施例中的图4中的D处的放大图。如图1至图6所示，本实施例的新型金属板安装结构，包括：铝合金立柱1、铝合金横梁21、铝合金竖梁22、板缝连接件3、铝合金附框4和金属面板5。

铝合金立柱1通过连接件竖直的设置在建筑墙体上。

铝合金横梁21和铝合金竖梁22相互垂直的设置在铝合金立柱1上，且铝合金横梁21呈水平状态设置，铝合金竖梁22呈竖直状态设置，铝合金横梁21和铝合金竖梁22在建筑墙体的立面上形成安装框架。

在铝合金横梁21和铝合金竖梁22上均设有板缝连接件3，且铝合金横梁21上的板缝连接件3与铝合金竖梁22上的板缝连接件3相互垂直设置。

铝合金附框4呈矩形框型，金属面板5设置在铝合金附框4上，金属面板5和铝合金附框4形成单元金属板块。

单元金属板块在安装时，铝合金附框4的横框和竖框分别连接在板缝连接件3上，且相邻的单元金属板块之间间隔有板缝连接件3，即相邻的单元金属板块的横向之间和竖向之间均间隔有板缝连接件3，板块连接件3的厚度形成相邻的单元金属板块(金属面板)之间的板缝，使相邻单元金属板块的横向和竖向之间的板缝统一美观。

通过上述内容不难发现，本实施例的新型金属板安装结构，通过设置铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金竖梁、板缝连接件、铝合金附框和金属面板，铝合金立柱设置在建筑墙体上，铝合金横梁和铝合金竖梁相互垂直的设置在铝合金立柱上，板缝连接件分别设置在铝合金横梁和铝合金竖梁上，金属面板设置在铝合金附框上，形成单元金属板块。本实施例的新型金属板安装结构，单元金属板块在安装时，铝合金附框与板缝连接件连接，安装方便；且相邻的单元金属板块之间间隔有板缝连接件，板缝连接件在水平及竖直方向形成相邻金属面板之间的板缝，使相邻金属面板之间的缝隙(板缝)统一整齐，保证建筑墙体立面的整体效果。

可选的，本实施例中的新型金属板安装结构，铝合金横梁21和铝合金竖梁22均呈T型。

T型的铝合金横梁21和铝合金竖梁22的底板通过连接件固定在铝合金立柱1上，板缝连接件3分别连接在T型的铝合金横梁21和铝合金竖梁22的凸出板上。

进一步的，如图2、图3所示，本实施例中的新型金属板安装结构，还包括：密封胶条6。

密封胶条6套设在板缝连接件3的端部，密封胶条6将板缝连接件3的端部包覆。单元金属板块在安装时，相邻的单元金属板块的铝合金附框4从两侧分别抵持在密封胶条6上，使单元金属板块与板缝连接件3之间更加密封，防止雨水进入到建筑墙体内。

进一步的，本实施例中的新型金属板安装结构，单元金属板块在安装时，金属面板5的外表面凸出于密封胶条6的外侧端面，在相邻的单元金属板块之间形成“深凹缝”的板缝效果，使得建筑墙体的立面更加美观。

进一步的，本实施例中的新型金属板安装结构，板缝连接件3、铝合金横梁21和铝合金竖梁22上设有对应的通孔。

不锈钢螺栓穿过板缝连接件3和铝合金横梁21的通孔，通过固定螺母锁紧固定，使板缝连接件3固定在铝合金横梁21上。

不锈钢螺栓穿过板缝连接件3和铝合金竖梁22的通孔，通过固定螺母锁紧固定，使板缝连接件3固定在铝合金竖梁22上。

进一步的，本实施例中的新型金属板安装结构，铝合金横梁21和铝合金竖梁22上均设有防滑纹，在铝合金横梁21和铝合金竖梁22上形成第一防滑纹面。

板缝连接件3设有第二防滑纹，形成第二防滑纹面。板缝连接件3在固定时，板缝连接件3的第二防滑纹面分别与铝合金横梁21和铝合金竖梁22的第一防滑纹面相抵持，使板缝连接件3更加稳固，防止板缝连接件滑动。

可选的，本实施例中的新型金属板安装结构，金属面板5通过硅酮结构胶7设置在铝合金附框4上，并通过植钉固定，方便金属面板5与铝合金附框4的连接固定。

可选的，如图3、图4、图5所示，本实施例中的新型金属板安装结构，金属面板5的上下两端设有侧板51。

金属面板5与铝合金附框4连接时，金属面板5上下两侧的侧板51卡接在铝合金附框4上，方便金属面板5在铝合金附框4的定位。

可选的，本实施例中的新型金属板安装结构，铝合金横梁21和铝合金竖梁22分别通过不锈钢螺栓和固定螺母固定在铝合金立柱1上。

铝合金附框4通过不锈钢螺栓和固定螺母固定在板缝连接件3上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种新型金属板安装结构，其特征在于，包括：铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金竖梁、板缝连接件、铝合金附框和金属面板；

所述铝合金立柱设置在建筑墙体上；

所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁相互垂直的设置在所述铝合金立柱上，且所述铝合金横梁呈水平设置；

所述板缝连接件分别设置在所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁上；

所述金属面板设置在所述铝合金附框上，形成单元金属板块；

所述铝合金附框用于与所述板缝连接件连接，且相邻的所述单元金属板块之间间隔有所述板缝连接件。

2.根据权利要求1所述的新型金属板安装结构，其特征在于，所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁均呈T型。

3.根据权利要求2所述的新型金属板安装结构，其特征在于，还包括：密封胶条；

所述密封胶条套设在所述板缝连接件的端部，所述密封胶条用于与所述铝合金附框相抵持。

4.根据权利要求3所述的新型金属板安装结构，其特征在于，所述金属面板的外表面凸出于所述密封胶条的端面。

5.根据权利要求2所述的新型金属板安装结构，其特征在于，所述板缝连接件通过不锈钢螺栓和固定螺母分别固定在所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁上。

6.根据权利要求5所述的新型金属板安装结构，其特征在于，所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁设有第一防滑纹面；

所述板缝连接件设有第二防滑纹面，所述第二防滑纹面用于与所述第一防滑纹面相抵持。

7.根据权利要求1所述的新型金属板安装结构，其特征在于，所述金属面板通过硅酮结构胶连接在所述铝合金附框上。

8.根据权利要求1所述的新型金属板安装结构，其特征在于，所述金属面板的两侧设有侧板；

所述侧板用于与所述铝合金附框卡接。

9.根据权利要求1所述的新型金属板安装结构，其特征在于，所述铝合金横梁和所述铝合金竖梁分别通过不锈钢螺栓和固定螺母固定在所述铝合金立柱上；

所述铝合金附框通过不锈钢螺栓和固定螺母固定在所述板缝连接件上。

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