CN215829736U - 一种铝板幕墙连接装置 - Google Patents

Abstract

一种铝板幕墙连接装置，包括龙骨、铝板、橡胶条和快速装配结构，本实用新型通过在龙骨前侧设置了快速装配结构，通过将横支架通过螺栓锁固在龙骨前侧，然后将铝板通过导向槽与竖板进行插接，使横支架为铝板提供支撑，可同时插装多组铝板，无需逐个固定，简化了操作流程，通过在横支架外表面设置了固定结构，铝板插装完毕后，将限位框架套至横支架表面，同时连接架扣入凹槽内，即可用螺栓穿过第一安装孔与第二安装孔将连接架与竖支架锁紧固定，从而使铝板插装固定在横支架内侧，连接稳固，并且限位框架可同时实现多组铝板的固定，无需使用螺栓将铝板逐个锁固，大大简化了安装流程，为工作人员提供了便利。

Description

一种铝板幕墙连接装置

技术领域

本实用新型具体是一种铝板幕墙连接装置，涉及幕墙安装相关领域。

背景技术

铝板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。

现有的铝板幕墙安装过程为：首先安装主体框架，然后将铝板通过螺栓锁固在主体框架上，再用橡胶条将铝板间的缝隙封上，其固定牢靠，但安装过程中铝板都是单独采用螺栓锁固，其三个侧边至少需要六组螺栓锁固，重复工作量大。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种铝板幕墙连接装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种铝板幕墙连接装置，该装置包括龙骨、铝板、橡胶条和快速装配结构，所述铝板位于龙骨前侧，所述橡胶条粘接固定于铝板之间的缝隙中，所述快速装配结构设置于龙骨前侧，所述快速装配结构包括横支架、竖板、导向槽、竖支架、第一安装孔、凹槽和固定结构，所述横支架通过螺栓与龙骨前侧锁紧固定，所述横支架表面焊接固定有竖板，所述铝板边沿开设有导向槽，并且铝板通过导向槽与竖板表面相插接，所述横支架中部焊接固定有竖支架，所述竖支架前侧开设有第一安装孔，所述横支架前侧中部开设有凹槽，所述固定结构设置于横支架外表面。

优选的，所述固定结构包括限位框架、连接架和第二安装孔，所述限位框架套至横支架外表面，所述限位框架内侧中部焊接固定有连接架，所述连接架前侧开设有第二安装孔。

优选的，所述横支架至少设置有三组，且横支架沿竖支架表面等距分布。

优选的，所述导向槽共设置有两组，且导向槽沿铝板上下两侧对称设置。

优选的，所述橡胶条与凹槽长度相等，且铝板安装至横支架表面时橡胶条位于凹槽内侧。

优选的，所述导向槽的深度不小于4cm，且竖板与导向槽的长度相等。

优选的，所述限位框架与横支架外表面相套接时连接架扣入凹槽内侧，且此时第一安装孔与第二安装孔位置相对应。

优选的，所述导向槽与竖板完全插接时铝板与横支架侧面处于同一竖直线上，且限位框架与铝板侧面贴合。

优选的，所述横支架和竖支架均采用铝合金，其重量轻并具有良好的耐蚀性。

优选的，所述限位框架采用工业塑料材质，具有刚性大、机械强度高、耐热性好等优良性能。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种铝板幕墙连接装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种铝板幕墙连接装置，通过在龙骨前侧设置了快速装配结构，通过将横支架通过螺栓锁固在龙骨前侧，然后将铝板通过导向槽与竖板进行插接，使横支架为铝板提供支撑，可同时插装多组铝板，无需逐个固定，简化了操作流程。

优点2：本实用新型所述一种铝板幕墙连接装置，通过在横支架外表面设置了固定结构，铝板插装完毕后，将限位框架套至横支架表面，同时连接架扣入凹槽内，即可用螺栓穿过第一安装孔与第二安装孔将连接架与竖支架锁紧固定，从而使铝板插装固定在横支架内侧，连接稳固，并且限位框架可同时实现多组铝板的固定，无需使用螺栓将铝板逐个锁固，大大简化了安装流程，为工作人员提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型橡胶条拆解结构示意图；

图3是本实用新型横支架结构示意图；

图4是本实用新型铝板结构示意图；

图5是本实用新型固定结构结构示意图。

其中：龙骨-1、铝板-2、橡胶条-3、快速装配结构-4、横支架-41、竖板-42、导向槽-43、竖支架-44、第一安装孔-45、凹槽-46、固定结构-47、限位框架-471、连接架-472、第二安装孔-473。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种铝板幕墙连接装置，包括龙骨1、铝板2、橡胶条3和快速装配结构4，铝板2位于龙骨1前侧，橡胶条3粘接固定于铝板2之间的缝隙中，快速装配结构4设置于龙骨1前侧。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种铝板幕墙连接装置，快速装配结构4包括横支架41、竖板42、导向槽43、竖支架44、第一安装孔45、凹槽46和固定结构47，横支架41通过螺栓与龙骨1前侧锁紧固定，横支架41表面焊接固定有竖板42，铝板2边沿开设有导向槽43，并且铝板2通过导向槽43与竖板42表面相插接，横支架41中部焊接固定有竖支架44，竖支架44前侧开设有第一安装孔45，横支架41前侧中部开设有凹槽46，固定结构47设置于横支架41外表面，横支架41至少设置有三组，且横支架41沿竖支架44表面等距分布，导向槽43共设置有两组，且导向槽43沿铝板2上下两侧对称设置，橡胶条3与凹槽46长度相等，且铝板2安装至横支架41表面时橡胶条3位于凹槽46内侧，导向槽43的深度不小于4cm，且竖板42与导向槽43的长度相等，以保证铝板2与横支架41的连接强度，横支架41和竖支架44均采用铝合金，其重量轻并具有良好的耐蚀性。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种铝板幕墙连接装置，固定结构47包括限位框架471、连接架472和第二安装孔473，限位框架471套至横支架41外表面，限位框架471内侧中部焊接固定有连接架472，连接架472前侧开设有第二安装孔473，限位框架471与横支架41外表面相套接时连接架472扣入凹槽46内侧，且此时第一安装孔45与第二安装孔473位置相对应，导向槽43与竖板42完全插接时铝板2与横支架41侧面处于同一竖直线上，且限位框架471与铝板2侧面贴合，达到固定铝板2的作用，限位框架471采用工业塑料材质，具有刚性大、机械强度高、耐热性好等优良性能。

本实用新型通过改进提供一种铝板幕墙连接装置，其工作原理如下；

第一，使用前，首先将龙骨1安装至墙体表面，使龙骨1能够为快速装配结构4和铝板2提供稳固支撑；

第二，使用时，首先将横支架41通过螺栓锁固在龙骨1前侧，然后将铝板2通过导向槽43与竖板42进行插接，使横支架41为铝板2提供支撑，可同时插装多组铝板2，无需逐个固定，简化了操作流程；

第三，铝板2插装完毕后，将限位框架471套至横支架41表面，同时连接架472扣入凹槽46内，使连接架472与竖支架44表面贴合，此时第一安装孔45与第二安装孔473位置相对应，即可用螺栓穿过第一安装孔45与第二安装孔473将连接架472与竖支架44锁紧固定，进而使限位框架471固定，通过限位框架471限制铝板2的移动，避免导向槽43脱离竖板42表面，从而使铝板2插装固定在横支架41内侧，连接稳固，并且限位框架471可同时实现多组铝板2的固定，无需使用螺栓将铝板2逐个锁固，大大简化了安装流程，为工作人员提供了便利；

第四，铝板2插装完毕后，将橡胶条3通过胶粘剂封堵至铝板2之间的缝隙中，使橡胶条3将连接架472表面的螺栓盖住，避免其暴露在外部环境中容易受到侵蚀进而产生松脱。

本实用新型通过改进提供一种铝板幕墙连接装置，通过在龙骨1前侧设置了快速装配结构4，通过将横支架41通过螺栓锁固在龙骨1前侧，然后将铝板2通过导向槽43与竖板42进行插接，使横支架41为铝板2提供支撑，可同时插装多组铝板2，无需逐个固定，简化了操作流程，通过在横支架41外表面设置了固定结构47，铝板2插装完毕后，将限位框架471套至横支架41表面，同时连接架472扣入凹槽46内，即可用螺栓穿过第一安装孔45与第二安装孔473将连接架472与竖支架44锁紧固定，从而使铝板2插装固定在横支架41内侧，连接稳固，并且限位框架471可同时实现多组铝板2的固定，无需使用螺栓将铝板2逐个锁固，大大简化了安装流程，为工作人员提供了便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种铝板幕墙连接装置，包括龙骨（1）、铝板（2）和橡胶条（3），所述铝板（2）位于龙骨（1）前侧，所述橡胶条（3）粘接固定于铝板（2）之间的缝隙中；

其特征在于：还包括快速装配结构（4），所述快速装配结构（4）设置于龙骨（1）前侧，所述快速装配结构（4）包括横支架（41）、竖板（42）、导向槽（43）、竖支架（44）、第一安装孔（45）、凹槽（46）和固定结构（47），所述横支架（41）通过螺栓与龙骨（1）前侧锁紧固定，所述横支架（41）表面焊接固定有竖板（42），所述铝板（2）边沿开设有导向槽（43），并且铝板（2）通过导向槽（43）与竖板（42）表面相插接，所述横支架（41）中部焊接固定有竖支架（44），所述竖支架（44）前侧开设有第一安装孔（45），所述横支架（41）前侧中部开设有凹槽（46），所述固定结构（47）设置于横支架（41）外表面。

2.根据权利要求1所述一种铝板幕墙连接装置，其特征在于：所述固定结构（47）包括限位框架（471）、连接架（472）和第二安装孔（473），所述限位框架（471）套至横支架（41）外表面，所述限位框架（471）内侧中部焊接固定有连接架（472），所述连接架（472）前侧开设有第二安装孔（473）。

3.根据权利要求1所述一种铝板幕墙连接装置，其特征在于：所述横支架（41）至少设置有三组，且横支架（41）沿竖支架（44）表面等距分布。

4.根据权利要求1所述一种铝板幕墙连接装置，其特征在于：所述导向槽（43）共设置有两组，且导向槽（43）沿铝板（2）上下两侧对称设置。

5.根据权利要求1所述一种铝板幕墙连接装置，其特征在于：所述橡胶条（3）与凹槽（46）长度相等，且铝板（2）安装至横支架（41）表面时橡胶条（3）位于凹槽（46）内侧。

6.根据权利要求1所述一种铝板幕墙连接装置，其特征在于：所述导向槽（43）的深度不小于4cm，且竖板（42）与导向槽（43）的长度相等。

7.根据权利要求2所述一种铝板幕墙连接装置，其特征在于：所述限位框架（471）与横支架（41）外表面相套接时连接架（472）扣入凹槽（46）内侧，且此时第一安装孔（45）与第二安装孔（473）位置相对应。

8.根据权利要求2所述一种铝板幕墙连接装置，其特征在于：所述导向槽（43）与竖板（42）完全插接时铝板（2）与横支架（41）侧面处于同一竖直线上，且限位框架（471）与铝板（2）侧面贴合。

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