CN221095548U - 一种挂装骨架及石材幕墙安装系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种挂装骨架及石材幕墙安装系统，该挂装骨架通过固定于墙体的基板可拆卸挂装于所述墙体的外立面，该挂装骨架的外立面的连接有多个挂接组件以挂装多个石材板，包括至少两个立柱、多个横梁、两个纵梁和多个斜梁；所述横梁连接于所述每两立柱之间且水平间隔布置；所述纵梁对称连接于每一所述横梁两侧；所述斜梁连接于对应的横梁与纵梁之间；其中，所述横梁、纵梁和斜梁中的至少一者固定有所述挂接组件，所述石材板可在所述挂接组件的固定连接下依次首尾相连。该挂装骨架可以实现对石材幕墙的造型，结构整体稳定性高，能够抵抗更高的风力和地震力作用。

Description

一种挂装骨架及石材幕墙安装系统

技术领域

本申请涉及石材幕墙技术领域，尤其涉及一种挂装骨架及石材幕墙安装系统。

背景技术

石材干挂是墙面装饰中一种新型方式，主要应用于公共建筑、商业建筑、高档住宅等建筑的外墙装饰。利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的金属挂件，将花岗石，人造大理石等饰面石材直接吊挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出一定缝隙的空腔。该方式不需再灌浆粘贴，用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。零散的螺栓或金属挂件不能将所挂装的石材板在墙体外立面上组成一个能有更强抗风、抗震能力的石材幕墙系统，在极端气候条件下容易造成单片、单块石材板从墙体外立面脱落。

实用新型内容

为了提高石材幕墙系统的抗风、抗震能力，本申请提供了用于石材幕墙挂装的一种挂装骨架及石材幕墙安装系统。

第一方面，本申请提供一种挂装骨架，通过固定于墙体的基板可拆卸挂装于所述墙体的外立面，其特征在于，该挂装骨架的外立面连接有多个挂接组件以挂装多个石材板，该挂装骨架包括：

至少两个立柱，承载所述挂装骨架的最大载荷；

多个横梁，连接于每两所述立柱之间且水平间隔布置；

至少两个纵梁，对称连接于每一所述横梁两侧；

多个斜梁，连接于对应的横梁与纵梁之间；

其中，所述横梁、纵梁和斜梁中的至少一者固定有所述挂接组件，所述多个石材板可在多个所述挂接组件的固定连接下依次首尾相连。

进一步的，该挂装骨架还包括至少两个竖梁，该竖梁连接于所述纵梁远离所述立柱的一端，将竖直方向的每组纵梁连接成一个整体。

进一步的，该挂装骨架还包括至少两个斜撑，上下每间隔几组所述纵梁斜向连接两上下相邻的所述纵梁。

进一步的，所述受力组件为骨架挂接件，包括与所述立柱紧固连接的连接件以及与所述连接件配合可拆卸连接的骨架挂码。

进一步的，所述基板上固定有骨架挂座，所述骨架挂接件挂接于所述骨架挂座。

进一步的，所述骨架挂座包括相互连接的水平固定部和挂接部。

进一步的，所述挂接组件包括石材挂座和石材挂码；所述横梁、纵梁、斜梁和竖梁中的至少一者固定有所述石材挂座；每组所述石材板背部对应位置固定有所述石材挂码。

进一步的，在所述石材板的背部上下两侧分别对称设置有至少两组所述石材挂码。

进一步的，所述石材板包括第一石材板；

所述横梁中部固定有所述石材挂座，所述第一石材板背部对应位置固定有所述石材挂码；

所述第一石材板的所述石材挂码挂接于所述横梁的所述石材挂座。

进一步的，所述石材板还包括第二石材板；

所述斜梁上间隔固定有多组所述石材挂座，每一所述第二石材板背部对应位置固定有所述石材挂码；

所述第二石材板的所述石材挂码挂接于所述竖梁的所述石材挂座。

进一步的，所述第二石材板为L型石材板；

所述第二石材板的数量为多组，且对称设置于所述第一石材板的两侧；

位于所述第一石材板一侧的多组第二石材板按照相同的排布方向依次布置。

进一步的，所述竖梁固定有所述石材挂座，所述第二石材板背部对应位置固定有所述石材挂码；

所述第二石材板的所述石材挂码挂接于所述竖梁的所述石材挂座。

进一步的，所述石材板还包括第三石材板；

所述纵梁固定有所述石材挂座，所述第三石材板背部对应位置固定有所述石材挂码；

所述第三石材板的石材挂码挂接于所述纵梁的所述石材挂座。

进一步的，所述第一石材板与相邻的第二石材板之间留有缝隙，相邻两第二石材板之间留有缝隙，所述第三石材板与相邻的第二石材板之间留有缝隙。

进一步的，相邻两石材板之间的所述缝隙通过耐候结构胶填充。

第二方面，本申请还提供一种石材幕墙安装系统，包括：

多个固定于墙体的基板；

多个石材板，用于装饰所述墙体外立面；

如第一方面所述的挂装骨架；

多个挂接组件，设于所述挂装骨架的外立面，用于挂装所述石材板；

其中，所述基板上固定有骨架挂座，所述挂装骨架上固定有骨架挂接件，所述骨架挂接件挂接于所述骨架挂座；所述挂装骨架与每一所述石材板通过所述挂接组件固定。

本申请实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：

本申请提供用于石材幕墙挂装的一种挂装骨架，通过设置包括立柱、横梁、纵梁、斜梁、竖梁和斜撑相互连接的挂装骨架结构，可以实现在该挂装骨架的不同位置挂装石材板，实现对石材幕墙的造型；挂装骨架的骨架结构整体稳定性高，能够抵抗更高的风力和地震力作用。

本申请提供的一种石材幕墙安装系统，通过将基板固定在墙体，通过骨架挂座与骨架挂接件配合实现挂装骨架在墙体外立面的挂装，在挂装骨架挂装完成之后，再通过挂接组件实现挂装骨架与石材板的挂装，通过装配方式实现挂装骨架和石材板的依次挂装，从而保证了石材幕墙结构稳定性，便于施工，提高施工的安全性。通过挂装方式可以根据需求设置挂装骨架的造型，实现适应不同的建筑外立面的形状需要。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。

图1为配置本申请挂装骨架的石材幕墙安装系统的俯视图。

图2为图1中A部局部放大图。

图3为图1中B部局部放大图。

图4为本申请配置本申请挂装骨架的骨架挂接件挂装在骨架挂座的示意图。

图5为图4中C部局部放大图。

图6为本申请挂装骨架的立体图。

图7为本申请挂装骨架的骨架挂座和骨架挂接件挂接配合的示意图。

图8为安装在本申请挂装骨架上的挂接组件的结构示意图。

图9为本申请挂装骨架另一实施例的立体图。

图10为本申请挂装骨架再一实施例的立体图。

附图标记说明：

1、固定基板；101、水平支撑板；102、竖直固定板；103、第一长槽孔；

2、挂装骨架；201、立柱；202、横梁；203、纵梁；204、斜梁；205、竖梁；206、斜撑；

3、挂接组件；301、石材挂座；3011、连接部；3012、挂接板；302、石材挂码；3021、连接板；3022、挂钩；

4、石材板；401、第一石材板；402、第二石材板；403、第三石材板；

5、墙体；

6、骨架挂座；601、水平固定部；602、挂接部；603、固定孔；

7、骨架挂接件；701、连接件；702、骨架挂码；7021、水平连接板；7022、卡接板；7023、固定连接板；

8、预埋件；801、安装槽；802、T型螺栓；

9、第一调节螺栓；

10、第一限位螺钉；

11、背栓；

12、缝隙；

13、耐候结构胶；

14、第二调节螺栓；

15、第二限位螺钉；

16、防坠网。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本申请的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本申请，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本申请的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本申请中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本申请描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以如具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请如有涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程，则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本申请主要申请技术点在于对机械装置改进，所以本申请不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。

本申请的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，本申请中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

以下将结合附图对本申请的方案进行详细描述。

发明人发现，为了美观和装饰效果，现代建筑的外立面会呈现多种不同的造型，而如何适应不同的建筑外立面的形状，使用石材干挂方式实现墙面装饰且同时让整个墙面装饰结构还具备较高的抗风、抗震能力是亟待解决的技术问题。为此，发明人经过进一步研发，做出本申请，提供一种挂装骨架及石材幕墙挂装系统。

第一方面，参阅图1-图8，本申请提供了一种挂装骨架2，通过固定于建筑墙体的基板1可拆卸挂装于所述建筑墙体的外立面，通过设置在该挂装骨架2的外立面的多个挂接组件3挂装多个石材板4，该挂装骨架2包括至少两个立柱201、多个横梁202、两个纵梁203和多个斜梁204；所述横梁202连接于所述每两立柱201之间且水平间隔布置；所述纵梁203对称连接于每一所述横梁202两侧；所述多个斜梁204连接于对应的横梁202与纵梁203之间；其中，所述横梁202、纵梁203和斜梁204中的至少一者固定有所述挂接组件3，所述多个石材板4可在多个所述挂接组件3的固定连接下依次首尾相连。

本申请提供一种用于石材幕墙挂装的挂装骨架，通过设置包括立柱、横梁、纵梁和斜梁相互连接的挂装骨架结构，可以实现在该挂装骨架的不同位置挂装石材板，实现对石材幕墙的造型；挂装骨架的骨架结构整体稳定性高，能够抵抗更高的风力和地震力作用。

具体的，如图4所示，所述基板1固定于墙体5，所述基板1上固定有骨架挂座6，所述挂装骨架2上固定有骨架挂接件7，所述骨架挂接件7挂接于所述骨架挂座6。

具体的，如图6所示，所述挂装骨架2包括两立柱201，连接于两立柱201之间的多个水平间隔布置的横梁202，对称连接于每一所述横梁202两侧的纵梁203，连接于对应的横梁202与纵梁203之间的斜梁204。

具体的，如图1、图4、图5、图8所示，所述挂接组件3包括石材挂座301和石材挂码302。所述横梁202、纵梁203和斜梁204中的至少一者固定有所述石材挂座301。每组所述石材板4背部对应位置固定有所述石材挂码302。

本申请实施例中，通过设置包括立柱201、横梁202、纵梁203和斜梁204的挂装骨架结构，可以实现在挂装骨架2的不同位置挂装石材板4，实现对石材幕墙的造型。挂装骨架2的骨架结构整体稳定性高，能够抵抗更高的风力和地震力作用。

进一步的，该挂装骨架2还包括至少两个竖梁205，该竖梁205连接于所述纵梁远离所述立柱的一端，将竖直方向的每组纵梁203连接成一个整体，该竖梁205固定有所述石材挂座301，每组所述石材板4背部对应位置固定有所述石材挂码302。该竖梁205可以提高每上下两层横梁202、纵梁203和斜梁204所构成的平台结构之间的稳定性。

进一步的，所述挂装骨架2还包括至少两个斜撑(附图未标出)，上下每间隔几组所述纵梁203斜向连接两上下相邻的所述纵梁203。间隔设置的斜撑可以进一步提升所述纵梁203与所述竖梁205在挂装骨架2两侧面的局部结构的强度，可以让挂装在所述纵梁203、斜梁204和竖梁205上的石材板4可以抵抗更高的风力和地震力作用。

本申请实施例中，该挂装骨架2的整体结构类似于“M”型，可以直接实现M型石材幕墙的装配。

本申请实施例中，上述立柱201、横梁202、纵梁203、斜梁204和竖梁205可以采用钢结构实现，例如镀锌方钢管或者镀锌角钢，这样各连接位置可以采用焊接方式固定。当然，在一些其他实施例中，为了实现装配式连接，各连接位置也可以采用螺栓连接或者其他便于拆卸的连接方式。参照图6所示，上述立柱201、横梁202、纵梁203、斜梁204和竖梁205采用方钢管实现。为了保证挂装骨架结构强度，同时减轻挂装骨架2的重量，该立柱201所采用的方钢管的尺寸大于横梁202所采用的方钢管的尺寸大于纵梁203、斜梁204和竖梁205所采用的方钢管的尺寸。

本申请实施例中，所述骨架挂接件7可以固定于所述立柱201。参照图2、图4、图7所示，骨架挂接件7包括与所述挂装骨架2的立柱201紧固连接的连接件701以及与所述连接件701配合可拆卸连接的骨架挂码702,该骨架挂码702还可以包括连接于水平连接板7021的固定连接板7023，该固定连接板7023竖直方向设置。该骨架挂接件7的连接件701可以类似于角码，该骨架挂接件7的连接件701一个边通过紧固螺栓固定于立柱201，另一边通过紧固螺栓与骨架挂码702的固定连接板7023固定连接。所述骨架挂座6包括相互连接的水平固定部601和挂接部602。如图7所示，骨架挂码702的水平连接板7021的前端继续围绕着骨架挂座6的挂接部602朝垂直于所述水平固定部601的方向向下延伸形成卡接板7022。当整个挂装好的挂装骨架2受到垂直于整个建筑外墙的强风造成的迎面压力时，骨架挂接件7的固定连接板7023与骨架挂座6的挂接部602抵接从而消纳该迎面压力；当强风不垂直于整个建筑的外墙时，强风造成的压力在重力方向上的分量也可以由骨架挂座6的挂接部602与水平连接板7021之间的抵接结构消纳；当遇到地震或建筑附近地铁施工造成的任意角度的无规律震动时，这些震动的冲击多可以转化成垂直于建筑外墙的方向和重力方向两个方向的分量，骨架挂接件7与骨架挂座6的挂接部602抵接和勾接结构都可以消纳这两个方向冲击分量，从而让整个石材幕墙更加稳定。

当然，在一些其他的实施例中，所述骨架挂接件7可以固定于横梁202。此种方式中，与上述方式相类似，该骨架挂码702还可以包括连接于水平连接板7021的固定连接板7023，该固定连接板7023竖直方向设置。该骨架挂接件7的连接件701可以类似于角码，该骨架挂接件7的连接件701一个边通过紧固螺栓固定于立柱201，另一边通过紧固螺栓与骨架挂码702的固定连接板7023固定连接。

在一可选实施例中，参阅图1-图4，该石材幕墙安装系统中，墙体5内设有预埋件8，所述固定基板1固定于所述预埋件8。

在一可选实施例中，参阅图1-图4，该石材幕墙安装系统中，所述固定基板1包括位于上部的水平支撑板101和与所述水平支撑板101连接的竖直固定板102。

所述预埋件8内水平间隔设有多个安装槽801，所述安装槽801内设置有紧固螺栓，所述竖直固定板102上对应所述安装槽801的位置设置有第一长槽孔103，所述紧固螺栓穿过所述第一长槽孔103将所述竖直固定板102固定于所述预埋件8。通过设置第一长槽孔103，在采用紧固螺栓固定所述固定基板1时，可以将竖直固定板102在竖直方向上进行微调，调节固定基板1的高程，提高挂装骨架2装配的方位和高度的准确性。该安装槽801设置的紧固螺栓可以采用T型螺栓802。该T型螺栓802的端头位于预埋件8的安装槽801内。

在一可选实施例中，参阅图1-图4，该石材幕墙安装系统中，所述水平支撑板101上设置有第二长槽孔(图中未示意)。所述骨架挂座6包括相互连接的水平固定部601和挂接部602。所述水平固定部601上设置固定孔603。所述第二长槽孔与所述固定孔603之间通过紧固螺栓固定。

通过设置第二长槽孔，在采用紧固螺栓固定所述骨架挂座6时，可以将骨架挂座6在水平面方向上进行微调，调节骨架挂座6的方位，保证骨架挂座6的方位的准确性。

在一具体实施例中，为了实现在安装平面上横向和纵向上的调节，可以将该固定孔603设置为与所述第二长槽孔的方向垂直的第三长槽孔。此时，该第二长槽孔横向延伸的孔，则该固定孔603为纵向延伸的孔，相反的，该第二长槽孔纵向延伸的孔，则该固定孔603为横向延伸的孔。通过调节紧固螺栓在第二长槽孔和固定孔603中的位置，可以实现调节骨架挂座6前后左右方向的偏差。

在一可选实施例中，参阅图4和图7，该石材幕墙安装系统中，所述挂接部602垂直于所述水平固定部601且向上延伸。通过将挂接部602和水平固定部601垂直设置，且挂接部602向上延伸，则骨架挂座6的整体结构呈开口向上的形状，挂装骨架2连接件701能够直接挂接在该骨架挂座6的挂接部602，从而便于挂载挂装骨架2连接件701，将挂装骨架2的重量传递到固定基板1上。

在一具体实施例中，参阅图4和图7，该骨架挂座6的形状可以类似于角码，该水平固定部601和挂接部602分别为角码的两个边。

在一可选实施例中，参阅图4和图7，该石材幕墙安装系统中，所述骨架挂接件7包括连接件701和骨架挂码702，所述连接件701固定连接所述挂装骨架2和所述骨架挂码702。所述骨架挂码702卡接于所述挂接部602。通过连接件701将骨架挂码702固定于挂装骨架2的方式可以采用螺栓固定，这种方式可以便于结构件更换和维护。

在一具体实施例中，参阅图1和图2，所述骨架挂码702包括水平连接板7021和卡接板7022，所述卡接板7022垂直于所述水平连接板7021。所述水平连接板7021上设置有第一调节螺栓9孔，所述第一调节螺栓9孔内设有第一调节螺栓9，所述第一调节螺栓9能够抵接所述挂接部602的上端。

通过将第一调节螺栓9相对于第一调节螺栓9孔旋转，可以将第一调节螺栓9的周向运动转换为竖直方向的位移，由于第一调节螺栓9抵接所述挂接部602的上端，从而实现对挂装骨架2挂装的高度进行调节。在此，需要说明的是，该第一调节螺栓9的竖直方向的位移范围不能过大，目的是实现挂装骨架2挂装高度的微调。

在一具体实施例中，参阅图1和图2，所述水平连接板7021上还设有第一限位孔，所述第一限位孔内设有第一限位螺钉10，所述挂接部602对应所述第一限位孔的位置设有螺纹槽，所述第一限位螺钉10与所述螺纹槽匹配。

为了防止挂装骨架2高度调节超出预设的范围，造成卡接板7022从挂接部602脱出，本申请实施例中，可以设置至少一第一限位螺钉10，通过第一限位螺钉10攻入挂接部602的螺纹槽，实现限定水平连接板7021与挂接部602上端之间的距离，防止骨架挂接件7的卡接板7022从骨架挂座6脱出，避免了挂装骨架2坠落，降低了安全风险。

在一可选实施例中，该石材幕墙安装系统中，在所述石材板4的背部上下两侧分别对称设置有至少两组所述石材挂码302。具体的，例如可以是，在石材板4的背部上侧设置两组石材挂码302，对应的，在石材板4的背部下侧设置两组石材挂码302，通过将上下侧的两组石材挂码302分别挂接到挂装骨架2的对应石材挂座301，通过四组石材挂码302可以保证石材板4在各个方向的受力较为均衡，提升石材板4挂装的稳定性。

在一具体实施例中，参阅图1-图5，所述石材挂码302与所述石材板4通过背栓11固定。

在一可选实施例中，参阅图4、图5和图8，该石材幕墙安装系统中，所述石材挂座301包括连接部3011和挂接板3012，所述连接部3011固定于挂装骨架2。所述石材挂码302包括连接板3021和挂钩3022，所述连接部3011与所述石材板4通过背栓11固定，所述挂钩3022挂装于所述挂接板3012。

在一具体实施例中，参阅图2和图3，所述挂钩3022顶端设置有第二调节螺栓14孔，所述第二调节螺栓14孔内设有第二调节螺栓14，所述第二调节螺栓14能够抵接所述挂接板3012的上端。通过将第二调节螺栓14相对于第二调节螺栓14孔旋转，可以将第二调节螺栓14的周向运动转换为竖直方向的位移，由于第二调节螺栓14抵接所述挂接板3012的上端，从而实现对石材板4挂装的高度进行调节。在此，需要说明的是，该第二调节螺栓14的竖直方向的位移范围不能过大，目的是实现石材板4挂装高度的微调。

在一具体实施例中，参阅图4和图7，所述挂钩3022顶端设置有第二限位孔，所述第二限位孔内设有第二限位螺钉15，所述挂接板3012对应所述第二限位孔的位置设有螺纹槽，所述第二限位螺钉15与所述螺纹槽匹配。

为了防止石材板4高度调节超出预设的范围，造成挂钩3022从挂接板3012脱出，本申请实施例中，可以设置至少一第二限位螺钉15，通过第二限位螺钉15攻入挂接部602的螺纹槽，实现限定挂钩3022上部平面与挂接板3012上端之间的距离，防止石材挂码302的挂钩3022从石材挂座301脱出，避免了石材坠落，降低了安全风险。

本申请实施例中，参阅图1和图3，该石材幕墙安装系统中的石材板4可以包括第一石材板401。

所述横梁202中部固定有所述石材挂座301，所述第一石材板401背部对应位置固定有所述石材挂码302。

所述第一石材板401的所述石材挂码302挂接于所述横梁202的所述石材挂座301。

本申请实施例中，参阅图1和图2，该石材幕墙安装系统中的石材板4可以包括第二石材板402。

所述斜梁204上间隔固定有多组所述石材挂座301，每一所述第二石材板402背部对应位置固定有所述石材挂码302。

所述第二石材板402的所述石材挂码302挂接于所述竖梁205的所述石材挂座301。

在一具体实施例中，所述竖梁205固定有所述石材挂座301，所述第二石材板402背部对应位置固定有所述石材挂码302。

所述第二石材板402的所述石材挂码302挂接于所述竖梁205的所述石材挂座301。

本申请实施例中，参阅图1和图2，该石材幕墙安装系统中的石材板4可以包括第三石材板403。

所述纵梁203固定有所述石材挂座301，所述第三石材板403背部对应位置固定有所述石材挂码302。

所述第三石材板403的石材挂码302挂接于所述纵梁203的所述石材挂座301。

本申请实施例中，上述第一石材板401、第三石材板403可以是平板。

本申请实施例中，上述第二石材板402为L型石材板。

所述第二石材板402的数量为多组，且对称设置于所述第一石材板401的两侧。

位于所述第一石材板401一侧的多组第二石材板402按照相同的方向依次布置。

在一具体实施例中，参阅图2，所述第一石材板401与相邻的第二石材板402之间留有缝隙12，相邻两第二石材板402之间留有缝隙12，所述第三石材板403与相邻的第二石材板402之间留有缝隙12。

在一具体实施例中，参阅图2，相邻两石材板4之间的缝隙12通过耐候结构胶13填充。通过耐候结构胶13填充缝隙12，实现装配式石材幕墙的防水，避免雨水腐蚀挂装骨架2、挂接组件3等结构，并且使得石材幕墙的外立面更美观和安全。

在一具体实施例中，参阅图2，相邻两组所述第二石材板402中，远离墙体5的第二石材板402的端部到该墙体5的距离大于另一第二石材板402的前部平面到该墙体5的距离，两者之间不会发生抵靠，从而两者之间不会存在剪力，相比于现有技术中石材幕墙的相邻石材板4处于同一平面的方式，具有更好的应变性能，进一步提高石材幕墙抵抗风力和地震力作用的能力。

本申请实施例中，石材板4可以按照由低到高的方式依次挂装，为了便于施工人员挂装高处的石材板4，在挂装完成的石材板4背部可以连接防坠网16，保证高处的石材板4挂装过程中施工人员的作业安全。

第二方面，参阅图1-图8，本申请还提供一种石材幕墙安装系统，包括基板1、石材板4、挂装骨架2和挂接组件3，其中，所述基板1固定于墙体5；所述石材板4用于装饰所述墙体5的外立面；所述挂接组件3设于所述挂装骨架2的外立面，用于挂装所述石材板4；所述基板1上固定有骨架挂座6，所述挂装骨架2上固定有骨架挂接件7，所述骨架挂接件7挂接于所述骨架挂座6；所述挂装骨架2与每一所述石材板4通过所述挂接组件固定。其他该石材幕墙安装系统的技术方案与第一方面所述的挂装骨架2的技术相同的部分，在此就不一一赘述了。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。同时，本领域技术人员依据本申请的思想，基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本申请保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (16)

1.一种挂装骨架，通过固定于墙体的基板可拆卸挂装于所述墙体的外立面，其特征在于，该挂装骨架的外立面连接有多个挂接组件以挂装多个石材板，该挂装骨架包括：

至少两个立柱，承载所述挂装骨架的最大载荷；

多个横梁，连接于每两所述立柱之间且水平间隔布置；

至少两个纵梁，对称连接于每一所述横梁两侧；

多个斜梁，连接于对应的横梁与纵梁之间；

其中，所述横梁、纵梁和斜梁中的至少一者固定有所述挂接组件，所述多个石材板可在多个所述挂接组件的固定连接下依次首尾相连。

2.如权利要求1所述的挂装骨架，其特征在于，还包括至少两个竖梁，该竖梁连接于所述纵梁远离所述立柱的一端，将竖直方向的每组纵梁连接成一个整体。

3.如权利要求2所述的挂装骨架，其特征在于，还包括至少两个斜撑，上下每间隔几组所述纵梁斜向连接两上下相邻的所述纵梁。

4.如权利要求1所述的挂装骨架，其特征在于，所述立柱或所述横梁连接有骨架挂接件，所述骨架挂接件包括与所述立柱紧固连接的连接件以及与所述连接件配合可拆卸连接的骨架挂码。

5.如权利要求4所述的挂装骨架，其特征在于，所述基板上固定有骨架挂座，所述骨架挂接件挂接于所述骨架挂座。

6.如权利要求5所述的挂装骨架，其特征在于，所述骨架挂座包括相互连接的水平固定部和挂接部。

7.如权利要求2所述的挂装骨架，其特征在于，所述挂接组件包括石材挂座和石材挂码；所述横梁、纵梁、斜梁和竖梁中的至少一者固定有所述石材挂座；每组所述石材板背部对应位置固定有所述石材挂码。

8.如权利要求7所述的挂装骨架，其特征在于，在所述石材板的背部上下两侧分别对称设置有至少两组所述石材挂码。

9.如权利要求7所述的挂装骨架，其特征在于，所述石材板包括第一石材板；

所述横梁中部固定有所述石材挂座，所述第一石材板背部对应位置固定有所述石材挂码；

所述第一石材板的所述石材挂码挂接于所述横梁的所述石材挂座。

10.如权利要求9所述的挂装骨架，其特征在于，所述石材板还包括第二石材板；

所述斜梁上间隔固定有多组所述石材挂座，每一所述第二石材板背部对应位置固定有所述石材挂码；

所述第二石材板的所述石材挂码挂接于所述竖梁的所述石材挂座。

11.如权利要求10所述的挂装骨架，其特征在于，所述第二石材板为L型石材板；

所述第二石材板的数量为多组，且对称设置于所述第一石材板的两侧；

位于所述第一石材板一侧的多组第二石材板按照相同的排布方向依次布置。

12.如权利要求11所述的挂装骨架，其特征在于，所述竖梁固定有所述石材挂座，所述第二石材板背部对应位置固定有所述石材挂码；

所述第二石材板的所述石材挂码挂接于所述竖梁的所述石材挂座。

13.如权利要求12所述的挂装骨架，其特征在于，所述石材板还包括第三石材板；

所述纵梁固定有所述石材挂座，所述第三石材板背部对应位置固定有所述石材挂码；

所述第三石材板的石材挂码挂接于所述纵梁的所述石材挂座。

14.如权利要求13所述的挂装骨架，其特征在于，所述第一石材板与相邻的第二石材板之间留有缝隙，相邻两第二石材板之间留有缝隙，所述第三石材板与相邻的第二石材板之间留有缝隙。

15.如权利要求14所述的挂装骨架，其特征在于，相邻两石材板之间的所述缝隙通过耐候结构胶填充。

16.一种石材幕墙安装系统，其特征在于，包括：

多个固定于墙体的基板；

多个石材板，用于装饰所述墙体外立面；

如权利要求1-15任意一项所述的挂装骨架；

多个挂接组件，设于所述挂装骨架的外立面，用于挂装所述石材板；

其中，所述基板上固定有骨架挂座，所述挂装骨架上固定有骨架挂接件，所述骨架挂接件挂接于所述骨架挂座；所述挂装骨架与每一所述石材板通过所述挂接组件固定。