CN213087153U - 幕墙竖向收口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种幕墙竖向收口结构，设置在墙体外侧，包括：水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板、植筋、槽钢立柱、角钢立柱、角钢转接件、第一连接件、第二连接件、第三连接件，所述水平干挂石材位于顶部的一所述角钢转接件的上方，所述第一连接件设置在所述水平干挂石材的下表面与顶部的一所述角钢转接件的上表面之间，所述仿石材铝板位于底部的一所述角钢转接件的下方，所述第二连接件设置在所述仿石材铝板的上表面与底部的一所述角钢转接件的下表面之间，两块所述竖向干挂石材固定设置在所述仿石材铝板与水平干挂石材之间，所述第三连接件设置在所述竖向干挂石材的内侧与角钢立柱之间。本实用新型安装结构更加稳定、牢固。

Description

幕墙竖向收口结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装领域，尤其是涉及一种幕墙竖向收口结构。

背景技术

目前石材幕墙广泛应用于建筑外墙上，其不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构，具有较高的耐冻性、抗压强度，为建筑添加光亮晶莹、高贵典雅的效果。

如图1所示的现有技术中的幕墙竖向收口结构，在安装竖向干挂石材2时，是在竖向干挂石材2与水平干挂石材1、仿石材铝板3接触的地方填充胶将竖向干挂石材2固定安装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：竖向的干挂石材与水平的固定方式仅通过胶粘接固定在墙体外侧，安装不牢固，长时间使用，当胶的粘性降低，竖向干挂石材极易掉落，可能砸伤路人。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种幕墙竖向收口结构，安装结构更加稳定、牢固。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种幕墙竖向收口结构，设置在墙体外侧，包括：水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板、植筋、槽钢立柱、角钢立柱、角钢转接件、第一连接件、第二连接件、第三连接件，墙体内预埋有多根植筋，所述植筋垂直墙体设置，且所述植筋部分露出墙体，所述槽钢立柱竖直设置在墙体的外侧，所述槽钢立柱与植筋的外端固定连接，所述角钢转接件设置有两个，两个所述角钢转接件分别设置在所述槽钢立柱的两端，所述角钢转接件垂直墙体设置，两个所述角钢转接件的外端之间固定设有角钢立柱；

所述水平干挂石材位于顶部的一所述角钢转接件的上方，所述第一连接件设置在所述水平干挂石材的下表面与顶部的一所述角钢转接件的上表面之间，所述仿石材铝板位于底部的一所述角钢转接件的下方，所述第二连接件设置在所述仿石材铝板的上表面与底部的一所述角钢转接件的下表面之间，两块所述竖向干挂石材固定设置在所述仿石材铝板与水平干挂石材之间，所述第三连接件设置在所述竖向干挂石材的内侧与角钢立柱之间。

通过采用上述技术方案，通过预埋的植筋为槽钢立柱的安装提供安装基础，预埋的方式也使得植筋的安装更加牢固、稳定，且不易从墙体内脱落，角钢立柱和角钢转接件形成一个U形的安装框架，为水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板的安装提供了安装基础，同时也为后期竖向干挂石材的安装留出足够的施工空间，便于操作人员施工，再通过第一连接件、第二连接件、第三连接件分别将水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板安装固定，水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板的安装更加牢固、稳定、不易脱落，从而降低了水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板掉落砸伤路人的风险。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述角钢转接件与槽钢立柱之间设有第三角钢横梁，所述第三角钢横梁的水平部分与角钢转接件的下表面固定连接，所述第三角钢横梁的竖直部分与槽钢立柱的外侧固定连接。

通过采用上述技术方案，在角钢转接件与槽钢立柱增加了第三角钢横梁，通过第三角钢横梁进一步加固角钢转接件与槽钢立柱之间的连接关系，进而使得整个幕墙竖向收口结构也更加的牢固、稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一连接件具体为连接角钢，所述连接角钢的竖直部分向下设置并与顶部的一所述角钢转接件的竖直部分固定连接，所述连接角钢的水平部分贴合水平干挂石材的下表面设置，所述连接角钢和水平干挂石材之间通过不锈钢背栓固定连接。

通过采用上述技术方案，连接角钢分别贴合水平干挂石材、角钢转接件设置，连接角钢与水平干挂石材、角钢转接件之间的接触面积较大，便于进行固定操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二连接件包括：两个第一角钢横梁，两个所述第一角钢横梁的水平部分叠放设置并相互固定连接，其中一所述第一角钢横梁的竖直部分向下贴合角钢立柱设置并与角钢立柱固定连接，另一所述第一角钢横梁的竖直部分向下贴合竖向干挂石材设置并与竖向干挂石材通过不锈钢背栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过两个叠放设置的第一角钢横梁将竖向干挂石材与角钢立柱连接在一起，安装结构比较牢固、稳定，同时还为竖向干挂石材的安装留出足够的操作空间，便于操作人员施工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述角钢立柱和竖向干挂石材之间还设有第四连接件，所述第四连接件包括：第二角钢横梁、铝合金石材挂件、SE组合扣件,所述第二角钢横梁的竖直部贴合角钢立柱的外侧并与角钢立柱固定连接，所述第二角钢横梁的水平部贴合铝合金石材挂件的水平端设置并与铝合金石材挂件的水平端固定连接，所述铝合金石材挂件的另一端朝向两块相邻竖向干挂石材之间的间隙设置，所述SE组合扣件固定设置在两块相邻的所述竖向干挂石材之间，所述SE组合扣件与铝合金石材挂件扣合装配。

通过采用上述技术方案，在相邻两块竖向干挂石材之间的缝隙处增加SE组合扣件，分别将两块竖向干挂石材固定住，同时再通过铝合金石材挂件、第二角钢横梁与角钢立柱连接起来，进一步的增强了角钢立柱与竖向干挂石材之间的连接关系，给竖向干挂石材的安装再加上一道保险，进而使得竖向干挂石材的安装更加牢固、稳定、不易脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第三连接件具体为铝角码，所述铝角码的竖直部分与仿石材铝板固定连接，所述铝角码的水平部分贴合底部的一所述角钢转接件的下表面设置并与之固定连接。

通过采用上述技术方案，通过铝角码将仿石材铝板固定在角钢转接件的下方，这一安装操作起来比较方便，同时安装结构也比较稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，相邻两块所述竖向干挂石材之间设有泡沫棒并填充有硅酮建筑密封胶。

通过采用上述技术方案，增加的硅酮建筑密封胶和泡沫棒在相邻两块竖向干挂石材之间起到密封、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述角钢立柱上开设有通孔，所述通孔的布设方向与墙体垂直，所述槽钢立柱远离墙体的一侧固定设有L形连接板，所述L形连接板的竖直部与槽钢立柱固定连接，所述L形连接板的水平部贯穿通孔并延伸至第二角钢横梁的水平部和铝合金石材挂件的水平端之间，所述L形连接板的水平部上开设有安装孔，所述安装孔呈腰圆形。

通过采用上述技术方案，增加的L形连接板将竖向干挂石材、槽钢立柱、角钢立柱进一步连接在一起，进一步的加固了三者之间的连接牢固性，进而使得整个幕墙收口结构的安装更加牢固、稳定，不易发生安全事故，腰圆形的安装孔长度较圆形孔长，便于腰圆形的安装孔与铝合金石材挂件上的孔对接，进而便于进行安装操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，底部的一所述角钢转接件的下表固定设有第四角钢横梁，所述第四角钢横梁的水平部与角钢转接件固定连接，所述第四角钢横梁的竖直部贴合槽钢立柱的外侧设置，所述第四角钢横梁与仿石材铝板之间设有角铁，所述角铁呈L形，所述角铁的水平部伸入仿石材铝板内部并与仿石材铝板固定连接，所述角铁的竖直部贴合第四角钢横梁的竖直部设置，所述槽钢立柱、第四角钢横梁、角铁之间设有螺钉。

通过采用上述技术方案，增加的第四角钢横梁、角铁将仿石材铝板与角钢立柱直接连接在一起，进一步的加固了仿石材铝板的安装牢固性，仿石材铝板不易脱落，进而使得整个幕墙收口结构更加牢固、稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述竖向干挂石材、仿石材铝板之间的缝隙处设有泡沫棒并填充有硅酮建筑密封胶。

通过采用上述技术方案，增加的硅酮建筑密封胶和泡沫棒在竖向干挂石材、仿石材铝板之间起到密封、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一连接件、第二连接件、第三连接件分别将水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板，水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板的安装更加牢固、稳定、不易脱落，从而降低了水平干挂石材、竖向干挂石材、仿石材铝板掉落砸伤路人的风险；

2.通过两个叠放设置的第一角钢横梁将竖向干挂石材与角钢立柱连接在一起，安装结构比较牢固、稳定，同时还为竖向干挂石材的安装留出足够的操作空间，便于操作人员施工。

附图说明

图1是现有技术中幕墙竖向收口的结构示意图；

图2是本实用新型中的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是图2中D处的放大图；

图6是图2中C处的放大图。

附图标记：1、水平干挂石材；2、竖向干挂石材；3、仿石材铝板；4、植筋；5、槽钢立柱；6、角钢立柱；7、角钢转接件；8、第一连接件；81、连接角钢；9、第二连接件；91、第一角钢横梁；10、第四连接件；101、第二角钢横梁；102、铝合金石材挂件；103、SE组合扣件；11、第三连接件；111、铝角码；12、泡沫棒；13、硅酮建筑密封胶；14、L形连接板；15、第三角钢横梁；16、角铁；17、螺钉；18、第四角钢横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种幕墙竖向收口结构，设置在墙体外侧，包括：水平干挂石材1、竖向干挂石材2、仿石材铝板3、植筋4、槽钢立柱5、角钢立柱6、角钢转接件7、第一连接件8、第二连接件9、第三连接件11，墙体内预埋有多根植筋4，多根植筋4等间距间隔并竖向排列布设，植筋4垂直墙体设置，且植筋4部分露出墙体，植筋4露出墙体的部分为整个植筋4长度的三分之一，槽钢立柱5竖直设置在墙体的外侧，槽钢立柱5与植筋4的外端固定连接，角钢转接件7设置有两个，两个角钢转接件7分别设置在槽钢立柱5的两端，角钢转接件7垂直墙体设置，两个角钢转接件7的外端之间固定设有角钢立柱6；

水平干挂石材1位于顶部的一角钢转接件7的上方，第一连接件8设置在水平干挂石材1的下表面与顶部的一角钢转接件7的上表面之间，仿石材铝板3位于底部的一角钢转接件7的下方，第二连接件9设置在仿石材铝板3的上表面与底部的一角钢转接件7的下表面之间，两块竖向干挂石材2固定设置在仿石材铝板3与水平干挂石材1之间，第三连接件11设置在竖向干挂石材2的内侧与角钢立柱6之间。

通过预埋的植筋4为槽钢立柱5的安装提供安装基础，预埋的方式也使得植筋4的安装更加牢固、稳定，且不易从墙体内脱落，角钢立柱6和角钢转接件7形成一个U形的安装框架，为水平干挂石材1、竖向干挂石材2、仿石材铝板3的安装提供了安装基础，同时也为后期竖向干挂石材2的安装留出足够的施工空间，便于操作人员施工，再通过第一连接件8、第二连接件9、第三连接件11分别将水平干挂石材1、竖向干挂石材2、仿石材铝板3安装固定，水平干挂石材1、竖向干挂石材2、仿石材铝板3的安装更加牢固、稳定、不易脱落，从而降低了水平干挂石材1、竖向干挂石材2、仿石材铝板3掉落砸伤路人的风险。

角钢转接件7与槽钢立柱5之间设有第三角钢横梁15，第三角钢横梁15的水平部分与角钢转接件7的下表面固定连接，第三角钢横梁15的竖直部分与槽钢立柱5的外侧固定连接。

在角钢转接件7与槽钢立柱5增加了第三角钢横梁15，通过第三角钢横梁15进一步加固角钢转接件7与槽钢立柱5之间的连接关系，进而使得整个幕墙竖向收口结构也更加的牢固、稳定。

相邻两块竖向干挂石材2之间设有泡沫棒12（具体结构见图4）并填充有硅酮建筑密封胶13（具体结构见图4）。增加的硅酮建筑密封胶13和泡沫棒12在相邻两块竖向干挂石材2之间起到密封、防水、防振动及隔音、隔热等作用。选用的泡沫棒12应比相邻两块竖向干挂石材2之间的间隙要大2～4mm，为了避免硅酮建筑密封胶13在施工中起泡，需提前将泡沫棒12放入胶缝中，等1～2小时后再打胶密封。

参照图1和图2，第一连接件8具体为连接角钢81，连接角钢81的竖直部分向下设置并与顶部的一角钢转接件7的竖直部分固定连接，连接角钢81的水平部分贴合水平干挂石材1的下表面设置，连接角钢81和水平干挂石材1之间通过不锈钢背栓固定连接。

连接角钢81分别贴合水平干挂石材1、角钢转接件7设置，连接角钢81与水平干挂石材1、角钢转接件7之间的接触面积较大，便于进行固定操作。

参照图1和图3，第二连接件9包括：两个第一角钢横梁91，两个第一角钢横梁91的水平部分叠放设置并相互焊接在一起，其中一个第一角钢横梁91的竖直部分向下贴合角钢立柱6设置并与角钢立柱6固定连接，另一个第一角钢横梁91的竖直部分向下贴合竖向干挂石材2设置并与竖向干挂石材2通过不锈钢背栓固定连接。

通过两个叠放设置的第一角钢横梁91将竖向干挂石材2与角钢立柱6连接在一起，安装结构比较牢固、稳定，同时还为竖向干挂石材2的安装留出足够的操作空间，便于操作人员施工。

参照图1和图4，角钢立柱6和竖向干挂石材2之间还设有第四连接件10，第四连接件10包括：第二角钢横梁101、铝合金石材挂件102、SE组合扣件103,第二角钢横梁101的竖直部贴合角钢立柱6的外侧并与角钢立柱6固定连接，第二角钢横梁101的水平部贴合铝合金石材挂件102的水平端设置并与铝合金石材挂件102的水平端固定连接，铝合金石材挂件102的另一端朝向两块相邻竖向干挂石材2之间的间隙设置，SE组合扣件103固定设置在两块相邻的竖向干挂石材2之间，SE组合扣件103与铝合金石材挂件102扣合装配。

在相邻两块竖向干挂石材2之间的缝隙处增加SE组合扣件103，分别将两块竖向干挂石材2固定住，同时再通过铝合金石材挂件102、第二角钢横梁101与角钢立柱6连接起来，进一步的增强了角钢立柱6与竖向干挂石材2之间的连接关系，给竖向干挂石材2的安装再加上一道保险，进而使得竖向干挂石材2的安装更加牢固、稳定、不易脱落。

角钢立柱6上开设有通孔，通孔的布设方向与墙体垂直，槽钢立柱5远离墙体的一侧固定设有L形连接板14，L形连接板14的竖直部与槽钢立柱5固定连接，L形连接板14的水平部贯穿通孔并延伸至第二角钢横梁101的水平部和铝合金石材挂件102的水平端之间，L形连接板14的水平部上开设有安装孔，安装孔呈腰圆形。

增加的L形连接板14将竖向干挂石材2、槽钢立柱5、角钢立柱6进一步连接在一起，进一步的加固了三者之间的连接牢固性，进而使得整个幕墙收口结构的安装更加牢固、稳定，不易发生安全事故，腰圆形的安装孔长度较圆形孔长，便于腰圆形的安装孔与铝合金石材挂件102上的孔对接，进而便于进行安装操作。

竖向干挂石材2、仿石材铝板3之间的缝隙处设有泡沫棒12并填充有硅酮建筑密封胶13。增加的硅酮建筑密封胶13和泡沫棒12在竖向干挂石材2、仿石材铝板3之间起到密封、防水、防振动及隔音、隔热等作用。选用的泡沫棒12应比竖向干挂石材2和仿石材铝板3之间的间隙要大2～4mm，为了避免硅酮建筑密封胶13在施工中起泡，需提前将泡沫棒12放入胶缝中，等1～2小时后再打胶密封。

参照图1和图5，第三连接件11具体为铝角码111，铝角码111的竖直部分与仿石材铝板3固定连接，铝角码111的水平部分贴合底部的一角钢转接件7的下表面设置并与之固定连接。

通过铝角码111将仿石材铝板3固定在角钢转接件7的下方，这一安装操作起来比较方便，同时安装结构也比较稳定。

参照图1和图6，底部的一角钢转接件7的下表固定设有第四角钢横梁18，第四角钢横梁18的水平部与角钢转接件7固定连接，第四角钢横梁18的竖直部贴合槽钢立柱5的外侧设置，第四角钢横梁18与仿石材铝板3之间设有角铁16，角铁16呈L形，角铁16的水平部伸入仿石材铝板3内部并与仿石材铝板3固定连接，角铁16的竖直部贴合第四角钢横梁18的竖直部设置，槽钢立柱5、第四角钢横梁18、角铁16之间设有螺钉17。

增加的第四角钢横梁18、角铁16将仿石材铝板3与角钢立柱6直接连接在一起，进一步的加固了仿石材铝板3的安装牢固性，仿石材铝板3不易脱落，进而使得整个幕墙收口结构更加牢固、稳定

本实施例的实施原理为：先在墙体内预埋多根植筋4，再通过植筋4将槽钢立柱5竖向固定，角钢立柱6和角钢转接件7形成一个U形的安装框架，角钢转接件7的端部固定在槽钢立柱5上，再通过第一连接件8、第二连接件9、第三连接件11分别将水平干挂石材1、竖向干挂石材2、仿石材铝板3安装固定在U形框架上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种幕墙竖向收口结构，设置在墙体外侧，其特征在于，包括：水平干挂石材（1）、竖向干挂石材（2）、仿石材铝板（3）、植筋（4）、槽钢立柱（5）、角钢立柱（6）、角钢转接件（7）、第一连接件（8）、第二连接件（9）、第三连接件（11），

墙体内预埋有多根植筋（4），所述植筋（4）垂直墙体设置，且所述植筋（4）部分露出墙体，所述槽钢立柱（5）竖直设置在墙体的外侧，所述槽钢立柱（5）与植筋（4）的外端固定连接，所述角钢转接件（7）设置有两个，两个所述角钢转接件（7）分别设置在所述槽钢立柱（5）的两端，所述角钢转接件（7）垂直墙体设置，两个所述角钢转接件（7）的外端之间固定设有角钢立柱（6）；

所述水平干挂石材（1）位于顶部的一所述角钢转接件（7）的上方，所述第一连接件（8）设置在所述水平干挂石材（1）的下表面与顶部的一所述角钢转接件（7）的上表面之间，所述仿石材铝板（3）位于底部的一所述角钢转接件（7）的下方，所述第二连接件（9）设置在所述仿石材铝板（3）的上表面与底部的一所述角钢转接件（7）的下表面之间，两块所述竖向干挂石材（2）固定设置在所述仿石材铝板（3）与水平干挂石材（1）之间，所述第三连接件（11）设置在所述竖向干挂石材（2）的内侧与角钢立柱（6）之间。

2.根据权利要求1所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，所述角钢转接件（7）与槽钢立柱（5）之间设有第三角钢横梁（15），所述第三角钢横梁（15）的水平部分与角钢转接件（7）的下表面固定连接，所述第三角钢横梁（15）的竖直部分与槽钢立柱（5）的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，所述第一连接件（8）具体为连接角钢（81），

所述连接角钢（81）的竖直部分向下设置并与顶部的一所述角钢转接件（7）的竖直部分固定连接，所述连接角钢（81）的水平部分贴合水平干挂石材（1）的下表面设置，所述连接角钢（81）和水平干挂石材（1）之间通过不锈钢背栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，所述第二连接件（9）包括：两个第一角钢横梁（91），

两个所述第一角钢横梁（91）的水平部分叠放设置并相互固定连接，其中一所述第一角钢横梁（91）的竖直部分向下贴合角钢立柱（6）设置并与角钢立柱（6）固定连接，另一所述第一角钢横梁（91）的竖直部分向下贴合竖向干挂石材（2）设置并与竖向干挂石材（2）通过不锈钢背栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，所述角钢立柱（6）和竖向干挂石材（2）之间还设有第四连接件（10），所述第四连接件（10）包括：第二角钢横梁（101）、铝合金石材挂件（102）、SE组合扣件（103）,

所述第二角钢横梁（101）的竖直部贴合角钢立柱（6）的外侧并与角钢立柱（6）固定连接，所述第二角钢横梁（101）的水平部贴合铝合金石材挂件（102）的水平端设置并与铝合金石材挂件（102）的水平端固定连接，所述铝合金石材挂件（102）的另一端朝向两块相邻竖向干挂石材（2）之间的间隙设置，所述SE组合扣件（103）固定设置在两块相邻的所述竖向干挂石材（2）之间，所述SE组合扣件（103）与铝合金石材挂件（102）扣合装配。

6.根据权利要求1所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，所述第三连接件（11）具体为铝角码（111），

所述铝角码（111）的竖直部分与仿石材铝板（3）固定连接，所述铝角码（111）的水平部分贴合底部的一所述角钢转接件（7）的下表面设置并与之固定连接。

7.根据权利要求1所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，相邻两块所述竖向干挂石材（2）之间设有泡沫棒（12）并填充有硅酮建筑密封胶（13）。

8.根据权利要求5所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，所述角钢立柱（6）上开设有通孔，所述通孔的布设方向与墙体垂直，所述槽钢立柱（5）远离墙体的一侧固定设有L形连接板（14），所述L形连接板（14）的竖直部与槽钢立柱（5）固定连接，所述L形连接板（14）的水平部贯穿通孔并延伸至第二角钢横梁（101）的水平部和铝合金石材挂件（102）的水平端之间，所述L形连接板（14）的水平部上开设有安装孔，所述安装孔呈腰圆形。

9.根据权利要求1所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，底部的一所述角钢转接件（7）的下表固定设有第四角钢横梁（18），所述第四角钢横梁（18）的水平部与角钢转接件（7）固定连接，所述第四角钢横梁（18）的竖直部贴合槽钢立柱（5）的外侧设置，所述第四角钢横梁（18）与仿石材铝板（3）之间设有角铁（16），所述角铁（16）呈L形，所述角铁（16）的水平部伸入仿石材铝板（3）内部并与仿石材铝板（3）固定连接，所述角铁（16）的竖直部贴合第四角钢横梁（18）的竖直部设置，所述槽钢立柱（5）、第四角钢横梁（18）、角铁（16）之间设有螺钉（17）。

10.根据权利要求9所述的幕墙竖向收口结构，其特征在于，所述竖向干挂石材（2）、仿石材铝板（3）之间的缝隙处设有泡沫棒（12）并填充有硅酮建筑密封胶（13）。

Images