CN110258876B - 倾斜幕墙的安装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倾斜幕墙的安装结构及其安装方法，该安装结构包括：倾斜设置且供安装幕墙面板的幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的底部较顶部更靠近室内；底部楼板，所述底部楼板固设有与所述幕墙龙骨的底部固定连接的底部支撑结构；以及位于所述底部楼板上方的顶部楼板，所述顶部楼板固设有与所述幕墙龙骨的顶部固定连接的顶部悬挂结构。对于倾角较小的倾斜幕墙，本发明采用在底部楼板处固定底部支撑底部，同时在顶部楼板处固定顶部悬吊结构，从而实现倾斜幕墙的安装。

Description

倾斜幕墙的安装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特指一种倾斜幕墙的安装结构及其安装方法。

背景技术

随着科技的进步，人们的生活水平逐渐提高，对于建筑外形的要求也不断提升，这就对建筑施工技术提出了新的挑战。为了建筑外形美观，有些建筑需要将幕墙制作成倾斜的形状以实现其造型效果。然而，众所周知垂直幕墙与水平幕墙均比较好施工，而倾斜幕墙则施工难度大，尤其是对于幕墙倾角(幕墙与水平面的夹角)小的情况，幕墙的倾角越小则幕墙安装结构越难以达到建筑强度要求，就越难施工。现有的幕墙安装结构仅适用于垂直幕墙、水平幕墙及倾角较大的幕墙，而对于倾角较小的幕墙(倾角小于30°)还没有合适的安装结构。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种倾斜幕墙的安装结构及其安装方法，可以解决倾角较小的倾斜幕墙难以安装的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种倾斜幕墙的安装结构，包括：

倾斜设置且供安装幕墙面板的幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的底部较顶部更靠近室内；

固设于底部楼板的底部支撑结构，所述底部支撑结构与所述幕墙龙骨的底部固定连接；以及

垂设于顶部楼板的顶部悬挂结构，所述顶部悬挂结构与所述幕墙龙骨的顶部固定连接。

本发明的有益效果是，对于倾角较小的倾斜幕墙，采用在底部楼板处固定底部支撑底部，同时在顶部楼板处固定顶部悬吊结构，从而实现倾斜幕墙的安装。这样的安装结构利用顶部楼板悬挂起幕墙的顶部，并利用底部楼板提供支撑力和承受幕墙龙骨侧向的力，将幕墙产生的力分散至两处楼板，保证结构的稳定性。

本发明倾斜幕墙的安装结构的进一步改进在于，所述底部支撑结构包括安装台，所述安装台的顶部预埋有底部第一预埋件，所述底部第一预埋件的顶部固定有L形的底部角码，所述底部角码通过底部螺栓与所述幕墙龙骨的底部连接。

本发明倾斜幕墙的安装结构的进一步改进在于，所述顶部悬挂结构包括垂设于所述顶部楼板的挂架，所述挂架的底部埋设有顶部第一预埋件，所述顶部第一预埋件的底部固定有L形的顶部角码，所述顶部角码通过顶部螺栓与所述幕墙龙骨的顶部连接。

本发明倾斜幕墙的安装结构的进一步改进在于，还包括垂设于中部楼板的中部悬挂结构，所述中部悬挂结构与所述幕墙龙骨的中部固定连接。

本发明倾斜幕墙的安装结构的进一步改进在于，所述中部悬挂结构包括垂设于所述中部楼板的悬梁，所述悬梁的底部埋设有中部第一预埋件，所述中部第一预埋件的底部固设有第一连接杆，所述第一连接杆的底部与所述幕墙龙骨的中部固定。

本发明倾斜幕墙的安装结构的进一步改进在于，所述幕墙龙骨包括通过转角连接组件连接的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨的倾角小于所述第二龙骨的倾角，且所述第一龙骨位于所述第二龙骨的之下。

本发明倾斜幕墙的安装结构的进一步改进在于，所述转角连接组件包括设于第一龙骨顶端的第一安装件和设于第二龙骨底端的第二安装件，所述第一安装件和第二安装件均与对应的幕墙面板连接，且所述第一安装件垂直于所述第一龙骨设置，所述第二安装件垂直于所述第二龙骨设置，使得第一安装件和第二安装件之间形成三角形的间隙，所述转角连接组件还包括支撑于所述间隙内的支撑件。

本发明还提供了一种倾斜幕墙的安装方法，包括以下步骤：

提供供安装幕墙面板的幕墙龙骨，将所述幕墙龙骨保持倾斜地吊装，使所述幕墙龙骨的底部较顶部更靠近室内；

施工底部楼板，同时施工固设于所述底部楼板的底部支撑结构，将所述幕墙龙骨的底部固定至所述底部支撑结构；以及

施工位于所述底部楼板上方的顶部楼板，同时施工固设于所述顶部楼板的顶部悬挂结构，将所述幕墙龙骨的顶部固定至所述顶部悬挂结构。

本发明倾斜幕墙的安装方法的进一步改进在于，还包括：

施工位于所述底部楼板与所述顶部楼板之间的中部楼板，同时施工固设于所述中部楼板的中部悬挂结构，将所述幕墙龙骨的中部固定至所述中部悬挂结构。

本发明倾斜幕墙的安装方法的进一步改进在于，所述幕墙龙骨包括第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨的倾角小于所述第二龙骨的倾角，且所述第一龙骨位于所述第二龙骨的之下，所述安装方法还包括：

提供转角连接组件，通过所述转角连接组件连接所述第一龙骨和所述第二龙骨。

附图说明

图1为本发明倾斜幕墙的安装结构的示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图4为图1中C处的局部放大示意图。

图5为图1中D处的局部放大示意图。

附图标记说明：

10-幕墙龙骨；11-幕墙面板；12-次龙骨；13-镀锌板；14-岩棉层；

200-底部楼板；201-侧墙；202-安装台；203-室外地面；21-底部第一预埋件；211-底部第一预埋板；22-底部角码；221-底部螺栓；23-底部装饰板；24-底部第二预埋件；25-底部连接组件；251-石材挂件；26-石材；27-连接件；

300-中部楼板；301-第一悬梁；302-第二悬梁；31-中部第一预埋件；32-第一连接杆；33-中部第一装饰板；331-填充结构；34-中部第三预埋件；35-中部第二预埋件；36-第二连接杆；37-连接龙骨；38-中部第二装饰板；

400-底部楼板；401-竖直部；402-水平部；41-顶部第一预埋件；411-顶部第一预埋板；42-顶部角码；421-顶部螺栓；43-顶部装饰板；44-顶部第二预埋件；45-上部龙骨；46-顶部连接杆；47-顶部第三预埋件；48-顶部固定杆；

511-第一调角龙骨；512-第二调角龙骨；52-弯折片；53-垫片；541-第一安装件；542-第二安装件；55-支撑件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种倾斜幕墙的安装结构，解决了倾角较小的幕墙难以安装的问题。下面结合附图对本发明倾斜幕墙的安装结构进行说明。

如图1至图5所示，建筑本体包括对应倾斜幕墙底部的底部楼板200、对应倾斜幕墙中部的中部楼板300以及对应倾斜幕墙顶部的顶部楼板400。在本实施例中，底部楼板200为建筑一层楼板，底层楼板200的侧部浇筑形成有侧墙201，中部楼板300为建筑二层悬挑楼板，位于底部楼板上方，顶部楼板400为建筑三层悬挑楼板，位于中部楼板上方。

本发明倾斜幕墙的安装结构包括：倾斜设置且供安装幕墙面板11的幕墙龙骨10、固定连接底部楼板200与幕墙龙骨10底部的底部支撑结构、固定连接中部楼板300与幕墙龙骨10中部的中部悬挂结构、以及固定连接顶部楼板400与幕墙龙骨10顶部的顶部悬挂结构。其中，幕墙龙骨10的底部较顶部更靠近室内，幕墙龙骨10上间隔地设置有次龙骨12，次龙骨12上固定有面板安装件，幕墙面板11的两端与对应的面板安装件连接从而完成安装，该幕墙面板11优选为中空夹胶钢化防火玻璃。

结合图1和图2所示，底部支撑结构包括浇筑在侧墙201靠近室外一侧的安装台202，安装台202的顶部预埋有底部第一预埋件21，该底部第一预埋件21包括位于安装台202表面的底部第一预埋板211和焊接固定于底部第一预埋板且锚固于安装台202内部的锚筋。底部第一预埋板211的顶面通过焊接固定有L形的底部角码22，底部角码22水平的部分焊接固定于底部第一预埋板211、竖直的部分开设通孔并通过底部螺栓221与幕墙龙骨10的底部固定。较佳地，幕墙龙骨10的底部形成有一水平面，该水平面置于安装台202之上。

较佳地，底部支撑结构还包括设置在底部角码221上方的底部装饰板23，该底部装饰板23的一端与侧墙201固定、另一端固定于位置最低的次龙骨12上，从而遮挡住底部角码221与幕墙龙骨10的连接处，不仅使结构更为美观，还起到保护连接处、防止外界环境对该处造成腐蚀或损坏的作用。该底部装饰板23优选为铝板。

较佳地，底部支撑结构还包括预埋于安装台202靠近室外一侧的底部第二预埋件24，该底部第二预埋件24通过底部连接组件25与一石材26固定。具体地，底部连接组件25包括横纵设置的角钢，角钢的顶部通过螺栓连接一连接件27，石材26支撑于该连接件27之下，该连接件27的顶部又与面板安装件连接。角钢远离安装台202的表面固设有用以连接石材26的石材挂件251，且该石材26的底部立设于室外地面203之上，起到装饰和支撑的作用。

结合图1和图3所示，中部悬挂结构包括垂设于中部楼板的悬梁，悬梁包括第一悬梁301和第二悬梁302，第二悬梁302的高度小于第一悬梁301的高度，使得第二悬梁302底面标高高于第一悬梁301的地面标高，且第二悬梁302设于第一悬梁301靠近室外的一侧，从而适应幕墙龙骨10的设置方向。第一悬梁301的底部埋设有中部第一预埋件31，中部第一预埋件31的底面露于第一悬梁301的底面，且中部第一预埋件31的底面通过焊接与第一连接杆32的顶部固定，第一连接杆32的底部与幕墙龙骨10的中部通过螺栓固定，实现幕墙龙骨10的安装。同样地，第二悬梁302的底部埋设有中部第二预埋件35，中部第二预埋件35的底面露于第二悬梁302的底面，且中部第二预埋件35的底面通过焊接与第二连接杆36的顶部固定，第二连接杆36的底部与幕墙龙骨10的中部通过螺栓固定，加强了幕墙龙骨10安装的稳定性。第一连接杆32和第二连接杆36优选为16#槽钢。

两个悬梁的设置便于预埋件安装，且避免了连接杆过长而出现稳定性变差情况。进一步地，第一悬梁301靠近室内的一侧预埋有用于安装电动葫芦的中部第三预埋件34，为幕墙龙骨10的吊装提供条件。

较佳地，中部悬挂结构还包括设于第一连接杆32靠近室内一侧的中部第一装饰板33，该中部第一装饰板33的顶部固定于第一悬梁301靠近室内的侧面、底部固定于次龙骨12，从而将第一连接杆32与幕墙龙骨10的连接处遮挡，起到提升美观性和保护连接处的作用。且第一装饰板33与第一连接杆32之间还填充有岩棉331，达到保温隔热的效果。

较佳地，中部悬挂结构还包括水平设置的连接龙骨37，连接龙骨37的一端固定于中部楼板300靠近室外的一侧、另一端固定于幕墙龙骨10上对应的位置，使得幕墙龙骨10、连接龙骨37、中部楼板300、两个悬梁及连接杆围成稳定的三角形结构，提升幕墙龙骨10安装的稳定性。进一步地，连接龙骨37之上设有中部第二装饰板38以提升美观性。第一装饰板33和第二装饰板38优选为铝板。连接龙骨37优选为轻钢龙骨。幕墙龙骨10内在第一连接杆32和连接龙骨37之间的部分设有镀锌板13及岩棉层14，由于幕墙面板11透光性好，通过设置镀锌板13能够遮挡中部悬挂结构，提升结构的美观性，而岩棉层14则能够达到保温隔热的效果。

结合图1和图4所示，顶部悬挂结构包括垂设于顶部楼板400的挂架，该挂架的形状为L形，其包括一竖直部401和一水平部402，水平部402位于竖直部401靠近室外的一侧。挂架的设置可以解决幕墙龙骨10的顶部受倾斜设置的影响而无法紧贴顶部楼板400的问题，设置L形的挂架既能做出外凸造型，又能上撑下挂，分担主要荷载，提升幕墙龙骨10安装稳定性。挂架的水平部402的底部靠近室外处埋设有顶部第一预埋件41，顶部第一预埋件41包括一露于挂架的水平部402的底面的顶部第一预埋板411和锚固于挂架的水平部402内的锚筋。第一预埋板411的底面焊接固定有L形的顶部角码42，顶部角码42水平的部分焊接固定于顶部第一预埋板411、竖直的部分开设通孔并通过顶部螺栓421与幕墙龙骨10的顶部铰接连接，以便调整幕墙龙骨10的角度，确保幕墙龙骨10设置的角度没有偏差。

较佳地，顶部悬挂结构还包括设于顶部角码42下方的顶部装饰板43，该顶部装饰板43的一端固定于挂架水平部402的底面、另一端固定于位于最顶部的次龙骨12，起到提升美观性和保护连接处的作用。该顶部装饰板43优选为铝板。

较佳地，顶部悬挂结构还包括预埋于挂架的竖直部401靠近室外一侧的顶部第二预埋件44，该顶部第二预埋件44与上部龙骨45连接，该上部龙骨45用于安装位于倾斜幕墙上方的幕墙。该上部龙骨45通过一“コ”形的顶部连接杆46与幕墙龙骨10的顶部连接，使得该顶部连接杆46包覆于挂架水平部402的外侧。进一步地，挂架水平部402靠近室外的端面预埋有顶部第三预埋件47，该第三预埋件47与顶部固定杆48的一端焊接固定，顶部固定杆48的另一端焊接固定于顶部连接杆46上对应的位置，从而提升顶部连接杆46的安装强度。

结合图1和图5所示，为了进一步提升建筑外形效果，倾斜幕墙靠近顶部处倾角需要改变，因此幕墙龙骨10包括通过转角连接组件连接的第一龙骨11和第二龙骨12，第一龙骨11的倾角小于第二龙骨12的倾角，且第一龙骨1位于第二龙骨12的之下。第一龙骨11和第二龙骨12的连接处位于中部楼板300和顶部楼板400之间。在本实施例中，第一龙骨的倾角为27°，第二龙骨的倾角为60°。

转角连接组件包括设于第一龙骨11顶端的第一调角龙骨511和第一安装件541、设于第二龙骨12底端的第二调角龙骨512和第二安装件542、以及一支撑件55。其中，第一安装件541和第二安装件542均与对应的幕墙面板连接，且第一安装件541垂直于第一龙骨11设置，第二安装件542垂直于第二龙骨12设置，使得第一安装件541和第二安装件542之间形成三角形的间隙，支撑件55支撑于该间隙内，且支撑件55的两侧设有密封胶以使其两侧分别与第一安装件541和第二安装件542连接。

较佳地，由于第一调角龙骨511和第二调角龙骨512设置的方向适应于对应的幕墙龙骨的倾角，转角连接组件还包括连接第一调角龙骨511和第二调角龙骨512的弯折片52，该弯折片52弯折的角度与第一龙骨101和第二龙骨102之间的夹角一致，该弯折片52的一端与第一调角龙骨511固定、另一端与和第二调角龙骨512固定，从而使第一调角龙骨511和第二调角龙骨512形成整体，增加幕墙转角处的稳定性。且弯折片52远离两个调角龙骨的一侧对应地与第一安装件541和第二安装件542连接，进一步地，弯折片52远离两个调角龙骨的一侧还设有垫片53，防止发生电化学反应，并起到提升弯折片52强度、防止弯折片52角度发生变化的作用。弯折片52优选为钢片。

下面结合附图对本发明倾斜幕墙的安装方法进行说明。

如图1至图5所示，本发明倾斜幕墙的安装方法包括：

提供供安装幕墙面板11的幕墙龙骨10，将幕墙龙骨10保持倾斜地吊装，使幕墙龙骨10的底部较顶部更靠近室内。

结合图1和图2所示，施工底部楼板300，同时施工固设于底部楼板的底部支撑结构，将幕墙龙骨10的底部固定至底部支撑结构，具体包括以下步骤：

在底层楼板200的侧部浇筑形成侧墙201，并在侧墙201靠近室外一侧浇筑形成安装台202，在浇筑安装台202时，将底部第一预埋件21置于安装台202浇筑空间的顶部，使得该底部第一预埋件21的底部第一预埋板211位于安装台202的表面，焊接固定于底部第一预埋板的锚筋锚固在安装台202内部。然后提供L形的底部角码22，将底部角码22水平的部分焊接固定于底部第一预埋板211、竖直的部分开设通孔并通过底部螺栓221与幕墙龙骨10的底部固定。较佳地，幕墙龙骨10的底部形成有一水平面，固定幕墙龙骨10的底部时将该水平面置于安装台202之上。

较佳地，还提供底部装饰板23，将该底部装饰板23设置在底部角码221的上方，将该底部装饰板23的一端与侧墙201固定、另一端固定于位置最低的次龙骨12上，从而遮挡住底部角码221与幕墙龙骨10的连接处，不仅使结构更为美观，还起到保护连接处、防止外界环境对该处造成腐蚀或损坏的作用。该底部装饰板23优选为铝板。

较佳地，在浇筑安装台202时，在安装台202浇筑空间靠近室外一侧设置底部第二预埋件24，将该底部第二预埋件24通过底部连接组件25与一石材26固定。具体地，将横纵设置的角钢固定连接以形成底部连接组件25，将角钢的顶部通过螺栓连接一连接件27，将石材26支撑于该连接件27之下，再将该连接件27的顶部与面板安装件连接。在角钢远离安装台202的表面固定用以连接石材26的石材挂件251，并将该石材26的底部立设于室外地面203之上，起到装饰和支撑的作用。

结合图1和图3所示，施工位于底部楼板200之上的中部楼板300，同时施工固设于中部楼板的中部悬挂结构，将幕墙龙骨10的中部固定至中部悬挂结构，具体包括以下步骤：

在中部楼板之下浇筑形成悬梁，悬梁包括第一悬梁301和第二悬梁302，第二悬梁302的高度小于第一悬梁301的高度，使得第二悬梁302底面标高高于第一悬梁301的地面标高，且第二悬梁302设于第一悬梁301靠近室外的一侧，从而适应幕墙龙骨10的设置方向。浇筑第一悬梁301时，在第一悬梁301浇筑空间的底部设置中部第一预埋件31，使得浇筑完成后中部第一预埋件31的底面露于第一悬梁301的底面，且提供第一连接杆32，将中部第一预埋件31的底面通过焊接与第一连接杆32的顶部固定，继而将第一连接杆32的底部与幕墙龙骨10的中部通过螺栓固定，实现幕墙龙骨10的安装。同样地，浇筑第二悬梁302时，在第二悬梁302浇筑空间的底部设置中部第二预埋件35，使得浇筑完成后中部第二预埋件35的底面露于第二悬梁302的底面，且提供第二连接杆36，将中部第二预埋件35的底面通过焊接与第二连接杆36的顶部固定，继而将第二连接杆36的底部与幕墙龙骨10的中部通过螺栓固定，加强了幕墙龙骨10安装的稳定性。第一连接杆32和第二连接杆36优选为16#槽钢。

两个悬梁的设置便于预埋件安装，且避免了连接杆过长而出现稳定性变差情况。进一步地，浇筑第一悬梁301时，还在第一悬梁301浇筑空间靠近室内的一侧设置用于安装电动葫芦的中部第三预埋件34，为幕墙龙骨10的吊装提供条件。

较佳地，提供连接龙骨37，将连接龙骨37水平设置，并将连接龙骨37的一端固定于中部楼板300靠近室外的一侧、另一端固定于幕墙龙骨10上对应的位置，使得幕墙龙骨10、连接龙骨37、中部楼板300、两个悬梁及连接杆围成稳定的三角形结构，提升幕墙龙骨10安装的稳定性。进一步地，在连接龙骨37之上设置中部第二装饰板38以提升美观性。第一装饰板33和第二装饰板38优选为铝板。连接龙骨37优选为轻钢龙骨。

结合图1和图4所示，施工位于中部楼板上方的顶部楼板400，同时施工固设于顶部楼板的顶部悬挂结构，将幕墙龙骨10的顶部固定至顶部悬挂结构，具体包括：

在顶部楼板400之下浇筑形成L形的挂架，包括一竖直部401和一水平部402，水平部402位于竖直部401靠近室外的一侧。挂架的设置可以解决幕墙龙骨10的顶部受倾斜设置的影响而无法紧贴顶部楼板400的问题，设置L形的挂架既能做出外凸造型，又能上撑下挂，分担主要荷载，提升幕墙龙骨10安装稳定性。在浇筑挂架时，在挂架水平部402的浇筑空间底部靠近室外处设置顶部第一预埋件41，使得顶部第一预埋件41的顶部第一预埋板411露于挂架水平部402的底面，焊接于顶部第一预埋板411的锚筋锚固于挂架的水平部402内。提供L形的顶部角码42，将第一预埋板411的底面与顶部角码42焊接固定，并将顶部角码42水平的部分焊接固定于顶部第一预埋板411、竖直的部分开设通孔并通过顶部螺栓421与幕墙龙骨10的顶部铰接连接，以便调整幕墙龙骨10的角度，确保幕墙龙骨10设置的角度没有偏差。

较佳地，提供顶部装饰板43，将顶部装饰板43设于顶部角码42下方，将该顶部装饰板43的一端固定于挂架水平部402的底面、另一端固定于位于最顶部的次龙骨12，起到提升美观性和保护连接处的作用。该顶部装饰板43优选为铝板。

较佳地，提供顶部第二预埋件44，在浇筑挂架时，在挂架竖直部401的浇筑空间靠近室外一侧设置顶部第二预埋件44，将该顶部第二预埋件44与上部龙骨45连接，该上部龙骨45用于安装位于倾斜幕墙上方的幕墙。提供一“コ”形的顶部连接杆46，将该上部龙骨45通过该顶部连接杆46与幕墙龙骨10的顶部连接，使得该顶部连接杆46包覆于挂架水平部402的外侧，提升美观性，且在一定程度上起到加固幕墙龙骨10与挂架连接的作用。进一步地，在浇筑挂架时，在挂架水平部402的浇筑空间靠近室外的端面设置顶部第三预埋件47，将该第三预埋件47与顶部固定杆48的一端焊接固定，并将顶部固定杆48的另一端焊接固定于顶部连接杆46上对应的位置，从而提升顶部连接杆46的安装强度。

结合图1和图5所示，为了进一步提升建筑外形效果，倾斜幕墙靠近顶部处倾角需要改变，第一龙骨11的倾角小于第二龙骨12的倾角，且第一龙骨1位于第二龙骨12的之下。第一龙骨11和第二龙骨12的连接处位于中部楼板300和顶部楼板400之间。在本实施例中，第一龙骨的倾角为27°，第二龙骨的倾角为60°。提供转角连接组件，通过转角连接组件连接第一龙骨511和第二龙骨512，具体包括以下步骤：

提供第一调角龙骨511和第一安装件541、第二调角龙骨512和第二安装件542、以及一支撑件55。将第一调角龙骨511和第一安装件541设于第一龙骨11的顶端，将第二安装件542设于第二龙骨12的底端。将第一安装件541和第二安装件542均与对应的幕墙面板连接，且使第一安装件541垂直于第一龙骨11设置，第二安装件542垂直于第二龙骨12设置，使得第一安装件541和第二安装件542之间形成三角形的间隙，将支撑件55支撑于该间隙内，且并在支撑件55的两侧打密封胶以使其两侧分别与第一安装件541和第二安装件542连接。

较佳地，由于第一调角龙骨511和第二调角龙骨512设置的方向适应于对应的幕墙龙骨的倾角，提供一弯折片52，利用弯折片52连接第一调角龙骨511和第二调角龙骨512，该弯折片52弯折的角度与第一龙骨101和第二龙骨102之间的夹角一致，将该弯折片52的一端与第一调角龙骨511固定、另一端与和第二调角龙骨512固定，从而使第一调角龙骨511和第二调角龙骨512形成整体，增加幕墙转角处的稳定性。且将弯折片52远离两个调角龙骨的一侧对应地与第一安装件541和第二安装件542连接，进一步地，还在弯折片52远离两个调角龙骨的一侧设置垫片53，防止发生电化学反应，并起到提升弯折片52强度、防止弯折片52角度发生变化的作用。弯折片52优选为钢片。

本发明倾斜幕墙的安装结构及其安装方法的有益效果为：

通过底部楼板处安装台及预埋件的设置结合顶部楼板L型挂架的悬挂，实现了倾角较小的幕墙的安装。由于倾角较小的幕墙横向跨度较大，因而进一步结合中部楼板两个悬梁的悬挂，对幕墙的中部也进行固定，提升幕墙安装稳定性。

此外，对于形成转角的部分，利用弯折片来满足角度变化需求，同时搭配支撑件来实现玻璃幕墙单元板块的接缝需求；

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种倾斜幕墙的安装结构，其特征在于，包括：

倾斜设置且供安装幕墙面板的幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的底部较顶部更靠近室内；

固设于底部楼板的底部支撑结构，所述底部支撑结构与所述幕墙龙骨的底部固定连接；

垂设于顶部楼板的顶部悬挂结构，所述顶部悬挂结构与所述幕墙龙骨的顶部固定连接，所述顶部悬挂结构包括垂设于所述顶部楼板的挂架，所述挂架的底部埋设有顶部第一预埋件，所述顶部第一预埋件的底部固定有L形的顶部角码，所述顶部角码通过顶部螺栓与所述幕墙龙骨的顶部连接，所述挂架的形状为L形，所述挂架包括一竖直部和一水平部，所述水平部位于所述竖直部靠近室外的一侧，所述顶部悬挂结构还包括预埋于所述竖直部靠近所述室外一侧的顶部第二预埋件，所述顶部第二预埋件固定连接有上部龙骨，所述上部龙骨用于安装位于倾斜幕墙上方的幕墙，所述上部龙骨通过一“コ”形的顶部连接杆与所述幕墙龙骨的顶部连接，使所述顶部连接杆包覆于所述水平部的外侧，所述水平部靠近所述室外的端面预埋有顶部第三预埋件，所述第三预埋件固定连接有顶部固定杆，所述顶部固定杆远离所述第三预埋件的一端固定连接于所述顶部连接杆；以及

垂设于中部楼板的中部悬挂结构，与所述幕墙龙骨的中部固定连接，所述中部悬挂结构包括垂设于所述中部楼板的悬梁以及水平设置的连接龙骨，所述悬梁的底部埋设有中部第一预埋件，所述中部第一预埋件的底部固设有第一连接杆，所述第一连接杆的底部与所述幕墙龙骨的中部固定，所述连接龙骨的一端固定于中部楼板靠近所述室外的一侧且另一端固定于所述幕墙龙骨，使得所述幕墙龙骨、所述连接龙骨、所述中部楼板、所述悬梁及所述第一连接杆围成三角形结构。

2.如权利要求1所述的倾斜幕墙的安装结构，其特征在于，所述底部支撑结构包括安装台，所述安装台的顶部预埋有底部第一预埋件，所述底部第一预埋件的顶部固定有L形的底部角码，所述底部角码通过底部螺栓与所述幕墙龙骨的底部连接。

3.如权利要求1或2中任一项所述的倾斜幕墙的安装结构，其特征在于，所述幕墙龙骨包括通过转角连接组件连接的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨的倾角小于所述第二龙骨的倾角，且所述第一龙骨位于所述第二龙骨的之下。

4.如权利要求3所述的倾斜幕墙的安装结构，其特征在于，所述转角连接组件包括设于第一龙骨顶端的第一安装件和设于第二龙骨底端的第二安装件，所述第一安装件和第二安装件均与对应的幕墙面板连接，且所述第一安装件垂直于所述第一龙骨设置，所述第二安装件垂直于所述第二龙骨设置，使得第一安装件和第二安装件之间形成三角形的间隙，所述转角连接组件还包括支撑于所述间隙内的支撑件。

5.一种倾斜幕墙的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供供安装幕墙面板的幕墙龙骨，将所述幕墙龙骨保持倾斜地吊装，使所述幕墙龙骨的底部较顶部更靠近室内；

施工底部楼板，同时施工固设于所述底部楼板的底部支撑结构，将所述幕墙龙骨的底部固定至所述底部支撑结构；

提供顶部第一预埋件、顶部第二预埋件、顶部角码、顶部连接杆以及顶部第三预埋件，施工位于所述底部楼板上方的顶部楼板，同时施工固设于所述顶部楼板的顶部悬挂结构，将所述幕墙龙骨的顶部固定至所述顶部悬挂结构，在所述顶部楼板之下浇筑形成L形的挂架，所述挂架包括一竖直部和一水平部，所述水平部位于所述竖直部靠近室外的一侧，在浇筑挂架时，在所述水平部的浇筑空间底部靠近所述室外处设置所述顶部第一预埋件，使得所述顶部第一预埋件的顶部第一预埋板露于所述水平部的底面，焊接于所述顶部第一预埋板的锚筋锚固于所述的水平部内，将所述第一预埋板的底面与所述顶部角码焊接固定，并将所述顶部角码水平的部分焊接固定于所述顶部第一预埋板、竖直的部分开设通孔并通过顶部螺栓与所述幕墙龙骨的顶部铰接连接，在浇筑挂架时，在所述竖直部的浇筑空间靠近所述室外一侧设置所述顶部第二预埋件，将所述顶部第二预埋件与上部龙骨连接，所述上部龙骨用于安装位于倾斜幕墙上方的幕墙，所提供的顶部连接杆呈“コ”形，将所述上部龙骨通过所述顶部连接杆与所述幕墙龙骨的顶部连接，使得所述顶部连接杆包覆于所述水平部的外侧，在浇筑挂架时，在所述水平部的浇筑空间靠近所述室外的端面设置所述顶部第三预埋件，将所述第三预埋件与所述顶部固定杆的一端焊接固定，并将所述顶部固定杆的另一端焊接固定于所述顶部连接杆上对应的位置；以及

提供连接龙骨，施工位于所述底部楼板与所述顶部楼板之间的中部楼板，同时施工固设于所述中部楼板的中部悬挂结构，将所述幕墙龙骨的中部固定至所述中部悬挂结构，将所述连接龙骨水平设置，并将所述连接龙骨的一端固定于所述中部楼板靠近所述室外的一侧、另一端固定于所述幕墙龙骨上对应的位置，使得所述幕墙龙骨、所述连接龙骨、所述中部楼板、所述悬梁及所述第一连接杆围成三角形结构。

6.如权利要求5所述的倾斜幕墙的安装方法，其特征在于，所述幕墙龙骨包括第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨的倾角小于所述第二龙骨的倾角，且所述第一龙骨位于所述第二龙骨的之下，所述安装方法还包括：

提供转角连接组件，通过所述转角连接组件连接所述第一龙骨和所述第二龙骨。

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