CN216239275U - 一种反支撑吊顶 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑技术的技术领域,尤其是涉及一种反支撑吊顶,其包括反支撑组件和龙骨组件,所述反支撑组件包括间隔设置上横杆件和下横杆件,所述上横杆件和下横杆件之间设有加固件,所述上横杆件设有安装件,所述上横杆件通过安装件与结构楼板固定连接;所述龙骨组件包括吊杆、龙骨架及天花板,所述吊杆顶端与下横杆件固定连接,所述吊杆底端通过龙骨架与天花板固定连接。安装件、上横杆件、下横杆件及加固件组成的反支撑架结构,进而对整个龙骨架和天花起到支撑的作用,当天花板受到下方室内向上的气压时,反支撑架结构可以对天花板起到反向作用,减少天花板自由转动,提高天花板的稳定性。本申请具有提高吊顶整体稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑技术的技术领域,尤其是涉及一种反支撑吊顶。
背景技术
吊顶是指,房屋居住环境的顶部装修的一种装饰,其不仅具有保温、隔热、隔声、吸声等作用,还是电气、通风空调、通信和防火、报警管线等设备工程的隐蔽层。
根据《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2018),吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑。
一般地,反支撑的做法是:先利用吊杆,将龙骨固定在结构楼板的下方;后利用反支撑,辅助吊杆固定结构楼板下方的龙骨,即反支撑分别固定连接于龙骨和结构楼板。
针对上述技术,发明人认为:上述反支撑做法虽然可以提高吊顶的稳定性,但是反支撑一般设置在龙骨边缘,吊顶整体稳定性不佳。
实用新型内容
为了提高吊顶的整体稳定性,本申请提供一种反支撑吊顶。
本申请提供的一种反支撑吊顶采用如下的技术方案:
一种反支撑吊顶,其包括反支撑组件和龙骨组件,所述反支撑组件包括间隔设置上横杆件和下横杆件,所述上横杆件和下横杆件之间设有加固件,所述上横杆件设有安装件,所述上横杆件通过安装件与结构楼板固定连接;
所述龙骨组件包括吊杆、龙骨架及天花板,所述吊杆顶端与下横杆件固定连接,所述吊杆底端通过龙骨架与天花板固定连接。
通过采用上述技术方案,先利用安装件,将上横杆件悬空固定在结构楼板的下方,后利用吊杆固定将龙骨架固定在下横杆件的下方,最后将天花板固定在龙骨架上。安装件、上横杆件、下横杆件及加固件组成的反支撑架结构,进而对整个龙骨架和天花起到支撑的作用,当天花板受到下方室内向上的气压时,反支撑架结构可以对天花板起到反向作用,减少天花板自由转动,提高天花板的稳定性,并最终使得本方案具有提高吊顶整体稳定性的效果。
可选的,所述安装件包括位于结构楼板上表面的第一垫块和位于结构楼板下表面的第二垫块,所述第一垫块和第二垫块穿设有螺栓件;
所述安装件包括竖杆,所述竖杆顶端与第二垫块固定连接,所述竖杆底端与上横杆件固定连接。
通过采用上述技术方案,螺栓件预埋穿设结构楼板,进而依次将第一垫块固定在结构楼板上表面,将第二垫块固定在结构楼板下表面,最后使得竖杆固定在结构楼板的下方,第一垫块、第二垫块及螺栓件提高了竖杆的承载能力,同时也减弱结构楼板受到负载而造成的开裂受损。
可选的,所述安装件至少有两组且间隔设置,两根所述竖杆焊接连接有水平杆一,所述水平杆一有若干且自上而下依次交错布置。
通过采用上述技术方案,水平杆一依次分别与两根竖杆焊接连接,使得两根竖杆和若干水平杆一形成的框架整体性能提高,进而提高反支撑组件的整体支撑性能,而交错布置的水平杆一则进一步提高反支撑组件的整体支撑性能。
可选的,所述安装件至少有两组且间隔设置,两根所述竖杆水平可拆卸设有水平杆二,所述水平杆一至少有两组且上下交错布置。
通过采用上述技术方案,水平杆二不仅可以提高反支撑组件的整体支撑性能,而且水平杆二和竖杆是可拆卸组装的,故水平杆二和竖杆方便拆卸回收利用。
可选的,述竖杆为角钢,所述竖杆的子板自上而下开设有调节槽,所述调节槽内嵌设有调节件,所述调节件将水平杆二固定连接于竖杆。
通过采用上述技术方案,调节件沿调节槽的高度位置调节定位,进而合理固定水平杆二的位置,进一步合理改善水平杆二和竖杆形成的框架整体性。
可选的,所述上横杆件固定设有弹簧件,所述弹簧件远离上横杆件的一端与位于较低位置的水平杆二相抵。
通过采用上述技术方案,当天花板会受到室内的竖向作用时,竖向作用向上传递,其中部分竖向作用通过弹簧件缓冲减弱,进而提高反支撑组件的整体支撑性能。
可选的,所述上横杆件固定连接有套管,所述弹簧件位于套管内,所述套管远离上横杆件的一端与位于较低位置的水平杆二相抵。
通过采用上述技术方案,因弹簧件受到水平作用时容易损坏,故将弹簧件限制在套管内,进而提高弹簧件的使用寿命,使得弹簧件持续发挥改善反支撑组件支撑性能的作用。
可选的,所述加固件包括均有若干的斜杆和立杆,所述上横杆件、下横杆件、若干斜杆及若干立杆依次固定合围形成三角框状。
通过采用上述技术方案,上横杆件、下横杆件、若干斜杆及若干立杆依次固定合围形成三角状框架,可以有效改善反支撑组件的支撑性能,进而提高龙骨架和天花板的稳定性。
可选的,所述吊杆至少有两组且间隔设置,两组所述吊杆固定连接有加强横杆件。
通过采用上述技术方案,加强横杆件和吊杆组成的框架体系,有效提高龙骨架的整体稳定性,进而改善天花板的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当天花板受到下方室内向上的气压时,反支撑架结构可以对天花板起到反向作用,减少天花板自由转动,提高天花板的稳定性;
2.两根竖杆和若干水平杆一形成的框架整体性能提高,进而提高反支撑组件的整体支撑性能;
3.竖向作用向上传递,其中部分竖向作用通过弹簧件缓冲减弱,进而提高反支撑组件的整体支撑性能。
附图说明
图1是本申请实施例一展示整体和结构楼板的剖面结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本申请实施例一展示不含第一垫块、第二垫块及螺栓件的整体结构示意图;
图4是本申请实施例二展示不含第一垫块、第二垫块及螺栓件的整体结构示意图。
附图标记说明:1、结构楼板;2、反支撑组件;21、上横杆件;22、下横杆件;23、加固件;231、斜杆;232、立杆;24、安装件;241、第一垫块;242、第二垫块;243、竖杆;244、水平杆一;245、水平杆二;246、调节槽;25、螺栓件;26、调节件;27、弹簧件;28、套管;3、龙骨组件;31、吊杆;32、龙骨架;33、天花板;34、加强横杆件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例一
本申请公开一种反支撑吊顶,参照图1、图2,其包括反支撑组件2和龙骨组件3,在反支撑组件2的作用下,龙骨组件3有效提高整体支撑性能。
龙骨组件3包括吊杆31、龙骨架32及天花板33,龙骨架32由若干主龙骨和副龙骨纵横拼装形成,吊杆31选用全丝吊杆31,全丝吊杆31可以竖向调节高度。吊杆31有若干,若干吊杆31沿龙骨架32的长度方向依次间隔布置,若干吊杆31沿龙骨架32的宽度方向依次间隔布置,每一吊杆31底端均固定连接于龙骨架32的顶面,天花板33顶面固定连接于龙骨架32的底面,天花板33底面位于室内并容易收到室内气压的向上荷载作用。并且沿龙骨架32纵向方向的若干吊杆31和沿龙骨架32横向方向的若干吊杆31依次焊接连接有加强横杆件34,进而提高吊杆31和龙骨架32的结构整体性,并提高天花板33的稳定性。
反支撑组件2沿龙骨架32的纵横方向设置。反支撑组件2包括上横杆件21、下横杆件22、加固件23及安装件24,上横杆件21和下横杆件22为镀锌角钢,镀锌角钢材料方便选用,是一种常见施工材料。上横杆件21和下横杆件22上下间隔布置,下横杆件22位于龙骨架32的上方;加固件23包括斜杆231和立杆232,斜杆231和竖杆243均有若干,斜杆231斜向布置且竖杆243竖向布置,斜杆231和竖杆243依次首尾焊接形成架体,将架体分别焊接连接上横杆件21和下横杆件22进而形成三角框架,三角框架具有良好结构整体性。
安装件24有若干,若干安装件24沿龙骨架32的纵向方向依次间隔布置,以及若干安装件24沿龙骨架32的横向方向依次间隔布置,每一安装件24一端设有螺栓件25,并通过螺栓件25与结构楼板1固定,每一安装件24另一端与背离加固件23的上横杆件21固定。
安装件24包括第一垫块241、第二垫块242及竖杆243,第一垫块241和第二垫块242可以选为镀锌钢板,第一垫块241和第二垫块242上下间隔布置,第一垫块241和第二垫块242的相对一侧分别于结构楼板1紧贴;螺栓件25为穿墙螺栓和螺母,螺栓件25有四枚,四枚螺栓件25分别配设与第一垫块241或第二垫块242边角处,每一螺栓件25自上而下依次穿设于第一垫块241、结构楼板1及第二垫块242,并将第一垫块241和第二垫块242固定在楼板上。第二垫块242背离结构楼板1的底面固定连接竖杆243,竖杆243可以选用镀锌角钢,竖杆243远离第二垫块242的底端固定连接于上横杆件21,进而将竖杆243、三角框架、龙骨架32及天花板33固定在结构楼板1的正下方。第一垫块241可以将竖杆243所受三角框架、龙骨架32及天花板33的静荷载分摊给螺栓件25和第二垫块242,进而传递给结构楼板1,改善龙骨组件3的支撑能力。
参照图1、图3,沿龙骨架32的纵向或横向方向的若干竖杆243焊接连接有水平杆一244,水平杆一244至少有两组,两组水平杆一244上下间隔且交错布置。水平杆一244为镀锌角钢,水平杆一244有效提高沿龙骨架32纵向方向或横向方向布设的若干竖杆243的结构性和整体性,进一步提高反支撑组件2的支撑能力。
本实施例的实施例原理如下:
当天花板33受到竖向动荷载时,如在室内的风荷载,动荷载自天花板33向上传递至反支撑组件2时,因反支撑组件2与结构楼板1固定成一体,故反支撑组件2可以整体抵抗向上的竖向作用,进而改善龙骨组件3的稳定性。
实施例二
本申请与实施例一的区别在于:
参考图1、图4,安装件24还包括水平杆二245,水平杆二245为镀锌角钢,水平杆二245至少有两组,水平杆二245上下间隔且交错布置,每一水平杆二245分别可拆卸连接于沿龙骨架32纵向方向布置的若干竖杆243,及每一水平杆二245分别可拆卸连接于沿龙骨架32的横向方向布置的若干竖杆243。
竖杆243为镀锌角钢,竖杆243的子板沿竖向方向开设有调节槽246,调节槽246为腰型长条状槽。每一调节槽246内至少穿设有两组调节件26,调节件26为紧固螺栓和螺母,两组调节槽246上下间隔,其一一组调节件26将位于较高位置的水平杆二245固定连接在竖杆243上,另一一组调节件26将位于较低位置的水平杆二245固定连接在竖杆243上,改善沿龙骨架32纵向方向或横向方向布设的若干竖杆243结构性和整体性的同时,也方便组装、拆卸回收。
同时,上横杆件21固定连接有套管28,套管28有若干,若干套管28沿上横杆件21的长度方向依次间隔设置,每一套管28远离上横杆件21的顶端依次与位于较低位置的水平杆二245相抵。每一套管28内均放置有弹簧件27,弹簧件27为压力弹簧,弹簧件27一端焊接连接于上横杆件21,弹簧件27另一端与位于较低位置的水平杆二245相抵。弹簧件27可以缓冲传递至位于较低位置的水平杆二245的动荷载,有效改善反支撑组件2的反支撑能力,而套管28不仅可以抱环弹簧件27不受外界环境侵蚀,而且可以对弹簧件27进行竖向导向,改善弹簧件27的缓冲作用。
本实施例二的实施例原理如下:
当天花板33受到竖向动荷载时,如在室内的风荷载,动荷载自天花板33向上传递至上横杆件21时,在弹簧件27缓冲作用下削弱部分荷载,进而提高天花板33的稳定性,进一步提高反支撑组件2的反支撑能力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种反支撑吊顶,其特征在于:包括反支撑组件(2)和龙骨组件(3),所述反支撑组件(2)包括间隔设置上横杆件(21)和下横杆件(22),所述上横杆件(21)和下横杆件(22)之间设有加固件(23),所述上横杆件(21)设有安装件(24),所述上横杆件(21)通过安装件(24)与结构楼板(1)固定连接;
所述龙骨组件(3)包括吊杆(31)、龙骨架(32)及天花板(33),所述吊杆(31)顶端与下横杆件(22)固定连接,所述吊杆(31)底端通过龙骨架(32)与天花板(33)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种反支撑吊顶,其特征在于:所述安装件(24)包括位于结构楼板(1)上表面的第一垫块(241)和位于结构楼板(1)下表面的第二垫块(242),所述第一垫块(241)和第二垫块(242)穿设有螺栓件(25);
所述安装件(24)包括竖杆(243),所述竖杆(243)顶端与第二垫块(242)固定连接,所述竖杆(243)底端与上横杆件(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种反支撑吊顶,其特征在于:所述安装件(24)至少有两组且间隔设置,两根所述竖杆(243)焊接连接有水平杆一(244),所述水平杆一(244)至少有两组且上下交错布置。
4.根据权利要求2所述的一种反支撑吊顶,其特征在于:所述安装件(24)至少有两组且间隔设置,两根所述竖杆(243)水平可拆卸设有水平杆二(245),所述水平杆二(245)至少有两组且上下交错布置。
5.根据权利要求4所述的一种反支撑吊顶,其特征在于:所述竖杆(243)为角钢,所述竖杆(243)的子板自上而下开设有调节槽(246),所述调节槽(246)内嵌设有调节件(26),所述调节件(26)将水平杆二(245)固定连接于竖杆(243)。
6.根据权利要求5所述的一种反支撑吊顶,其特征在于:所述上横杆件(21)固定设有弹簧件(27),所述弹簧件(27)远离上横杆件(21)的一端与位于较低位置的水平杆二(245)相抵。
7.根据权利要求6所述的一种反支撑吊顶,其特征在于:所述上横杆件(21)固定连接有套管(28),所述弹簧件(27)位于套管(28)内,所述套管(28)远离上横杆件(21)的一端与位于较低位置的水平杆二(245)相抵。
8.根据权利要求1所述的一种反支撑吊顶,其特征在于:所述加固件(23)包括均有若干的斜杆(231)和立杆(232),所述上横杆件(21)、下横杆件(22)、若干斜杆(231)及若干立杆(232)依次固定合围形成三角框状。
9.根据权利要求1所述的一种反支撑吊顶,其特征在于:所述吊杆(31)至少有两组且间隔设置,两组所述吊杆(31)固定连接有加强横杆件(34)。
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