CN220704820U - 一种墙式阻尼器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙式阻尼器安装结构，包括预埋于上墩台内部的上钢筋架、预埋于下墩台内部的下钢筋架、位于上墩台和下墩台之间的阻尼器，所述上墩台和所述下墩台内预埋有上埋板和下埋板，所述上埋板和所述下埋板分别与所述阻尼器顶端和底端连接固定；所述上钢筋架包括多根钢筋撑，多根所述钢筋撑外侧设有加强筋环连接支撑。有益效果在于：本实用新型在安装阻尼器时通过拼装的方式进行施工，以便于能够提前生产，从而在施工时能够大大缩短工期、减少人工费、节约人工成本；此技术可以增加建筑抗震稳定性；在建筑受震时，通过阻尼器吸收晃动产生的能量、减少对建筑本体的破坏，保证结构的稳定性，达到完成抗震加固的目标。

Description

一种墙式阻尼器安装结构

技术领域

本实用新型涉及墙体阻尼器安装领域，具体涉及一种墙式阻尼器安装结构。

背景技术

随着城市化进程的不断深入，高层建筑如同雨后春笋般出现在各个城市之中，由于建筑楼层较高，风力、地震等自然环境或人类活动中的振动都会造成建筑的震动，因此需要在高层建筑中安装阻尼器，常见的阻尼器有两种，一种是摩擦阻尼器，另一种是液体阻尼器，在强烈的地震或风灾中，阻尼器可以显著降低结构的振动幅度，使建筑物更加稳定和牢固。

现有的墙式阻尼器在进行安装时，多是先进行预埋件与混凝土的预埋，然后再对阻尼器进行提升安装，在安装时候需要较长时间等待混凝土的多次凝固，工期较长，从而导致人工成本的增加，且在施工时操作较为复杂。

因此，提供一种墙式阻尼器安装结构，已是一个值得研究的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于能够增加结构的抗震稳定性，在施工过程中能够降低施工成本、缩短工期。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型提供的一种墙式阻尼器安装结构，包括预埋于上墩台内部的上钢筋架、预埋于下墩台内部的下钢筋架、位于上墩台和下墩台之间的阻尼器；

所述上钢筋架与所述下钢筋架相互对应，且所述上墩台和所述下墩台内预埋有与所述上钢筋架固定的上埋板和与所述下钢筋架固定的下埋板，所述上埋板和所述下埋板分别与所述阻尼器顶端和底端连接固定；

所述上钢筋架包括多根钢筋撑，多根所述钢筋撑外侧设有数量不少于两个的加强筋环连接支撑。

可选地，所述上墩台和所述下墩台通过内部钢筋锚固于主体结构中，与主体结构形成可靠连接。

可选地，所述加强筋环由钢筋折弯加工而成的封闭状结构，所述钢筋撑与所述加强筋环垂直设置，所述加强筋环靠近所述钢筋撑的外端。

可选地，所述上钢筋架、所述上钢筋架与所述上埋板、所述下钢筋架、所述下钢筋架与所述下埋板、所述阻尼器在混凝土埋设施工后，突出于混凝土部分进行防腐处理。

可选地，相邻两组所述加强筋环之间的距离相同。

可选地，所述钢筋撑内端固定有内端钢筋。

可选地，所述上墩台和所述下墩台内部结构相同，所述上墩台两侧均设有上暗柱。

可选地，所述上埋板和所述下埋板均呈板状结构，所述上埋板上表面设有与所述阻尼器高端相对应的上槽体，所述下埋板表面设有与所述阻尼器底面对应的下槽体。

积极有益效果：

本实用新型在安装阻尼器时通过拼装的方式进行施工，以便于能够提前生产，从而在施工时能够大大缩短工期、减少人工费、节约人工成本；

此技术可以增加结构整体的柔性，利用阻尼器自身的吸能原理，减少应力集中和刚性突变，增加建筑抗震稳定性；

在建筑受震时，建筑柱体结构能够将受力传至上墩台和下墩台，再由上钢筋架与上埋板、下钢筋架与下埋板的配合能够将作用力传至阻尼器，通过阻尼器吸收晃动产生的能量、减少对建筑本体的破坏，保证结构的稳定性，达到完成抗震加固的目标；

在上埋板和下埋板的连接中，能够通过上钢筋架和下钢筋架进行预埋安装，配合钢筋撑、加强筋环的纵向和横向连接，使固定更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中上埋板和下埋板的俯视图；

图3为本实用新型中上埋件和下埋件的俯视图；

图4为本实用新型中加强筋环2的结构示意图；

图5为本实用新型中上暗柱的截面图；

图中为：上墩台1、上暗柱101、上埋件102、上钢筋架2、钢筋撑201、内端钢筋202、加强筋环203、阻尼器3、下钢筋架4、下墩台5、下暗柱501、下埋件502、上埋板6、下埋板7。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1-图5所示，本实用新型提供的一种墙式阻尼器安装结构，上墩台1和下墩台5通过内部钢筋锚固于主体结构中，与主体结构可靠连接；阻尼器3位于上墩台1和下墩台5之间，并通过与预埋在上墩台1和下墩台5内的上埋板6和下埋板7进行焊接连接，其中，上埋板6和下埋板7均呈板状结构，上埋板6上表面设有与阻尼器3高端相对应的上槽体，下埋板7表面设有与阻尼器3底面对应的下槽体，上埋板6和下埋板7分别与阻尼器3顶端和底端连接固定，在连接后，阻尼器3与上墩台1和下墩台5能够形成可靠的整体。

在上埋板6和下埋板7在上墩台1和下墩台5进行连接时，在上墩台1和下墩台5内部分别预埋有上钢筋架2和下钢筋架4，上钢筋架2外端与上埋板6固定，下钢筋架4与下埋板7相固定；

上钢筋架2和下钢筋架4分别预埋在上墩台1和下墩台5内部，且上钢筋架2与下钢筋架4的结构相同，对称设置，上钢筋架2包括多根钢筋撑201，多根钢筋撑201外侧设有数量不少于两个的加强筋环203连接支撑，钢筋撑201与上墩台1内的钢筋捆扎固定， 钢筋撑201与加强筋环203垂直设置，在钢筋撑201的内端固定有内端钢筋202，内端钢筋202与钢筋撑201为同直径钢筋，且钢筋撑201的长度为300-360mm，钢筋撑201的长度为60-90mm，优选的，钢筋撑201的长度为320mm、330mm，203为80mm，位于长度方向上的钢筋撑201等距设置，内端钢筋202与钢筋撑201平行设置，加强筋环203与钢筋撑201捆扎固定或焊接固定，加强筋环203的数量优选为三个，相邻两个加强筋环203之间的距离为35-60mm，可以为40mm、50mm等，能够通过加强筋环203对钢筋撑201进行辅助固定，使钢筋撑201整体更加稳定，加强筋环203由钢筋折弯加工而成的封闭状结构，加强筋环203靠近钢筋撑201的外端，在优选的实施方式中，相邻两个加强筋环203之间的距离相同，能够使钢筋撑201形成一个稳定支撑的骨架，配合实现对上埋板6的固定；

在地震作用时，通过将主体结构的受力传至上墩台1和下墩台5，再由上钢筋架2与上埋板6的配合、下钢筋架4与下埋板7的配合能够将地震作用力传至阻尼器3，通过阻尼器3吸收晃动产生的能量、减少对建筑本体的破坏，保证结构的稳定性，达到完成抗震加固的目标。

本装置在施工时，可以随主体结构的施工进度开展进行，首先楼层下部主体结构施工时进行下墩台5的钢筋预留，之后在楼层上部主体结构施工时进行下墩台5内的钢筋进行绑扎固定，并随上部主体结构一块进行模板支设和混凝土浇筑施工。待楼层模板及支撑体系拆除完毕后，进行阻尼器3的焊接安装，然后最后浇筑下墩台5的混凝土。

由于上墩台1和下墩台5内部结构相同，上墩台1两侧均设有上暗柱101，下墩台5上设有与上暗柱101对应的下暗柱501，在对下墩台5进行施工时，预留下墩台5内的竖向钢筋，当框架梁的高度小于锚固长度时，竖向钢筋的端部需做90°弯折。钢筋插入的位置要根据图纸中墩台的定位尺寸、墙长、墙厚来确定，且应和梁钢筋绑扎牢固，为防止钢筋悬出高度过高引起歪斜，可在靠近墩台底部绑两排水平钢筋加以固定。为避免对下埋件502的安装造成影响，可以将水平筋和箍筋采用部分绑扎的方式进行固定。

在对上墩台1进行施工时，上墩台1的钢筋及混凝土均与上部框架梁同时进行施工，当支设上部框架梁的底模板时，就应当在底模板上标识墩台的平面位置，并将此处的模板割去，形成一个孔洞，然后支设上墩台1的吊模，墩台底模支设好后放置上埋件102，为保证安全并便于操作，可将墩台竖向模板三面封上，只留墙面一侧。此时可将上埋件102按定位安装好，然后进行上墩台1钢筋绑扎。墩台下端部设两根水平向补强的附加钢筋。钢筋绑扎完毕并经隐蔽验收后可将模板封闭，其模板和支架应当有足够的强度、刚度和稳定性，以避免在浇筑混凝土的过程中，因模板变形、偏移造成涨模、成型偏位等，甚至引发安全事故。混凝土浇筑时要对粗骨料进行测算，防止出现梁钢筋过密导致粗骨料无法进入上墩台1中的情况出现，并对上墩台1混凝土进行充分振捣，确保上墩台1浇筑质量。

待相应楼层模板及支架拆除后即可安装阻尼器3及下埋件502，一般情况下，阻尼器3在砌体结构施工之前安装完成。安装之前应将阻尼器3外壳调至中间位置，露出上下底板，清除预上埋件102和下埋件502表面污物和铁锈，安装时先将阻尼器3顶升并和上埋件102连接，固定后再将下埋件502顶升并和阻尼器3下底板连接，或将阻尼器3与下埋件502在地面上连接在一起后，整体提升至上埋件102处与之连接。安装时要保证阻尼器3的位置、水平度、垂直度偏差控制在允许范围之内，最后对下埋件502进行安装固定，下埋件502在安装时，使下埋件502位于墩台范围内，且与上部的上埋件102进行对正后进行固定安装。

阻尼器3和下埋件502安装就位后，对阻尼器3和下埋件502进行焊接固定，其焊缝高度和焊缝外观要符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。

上钢筋架2、上钢筋架2与上埋板6、下钢筋架4、下钢筋架4与下埋板7、阻尼器3在混凝土埋设施工后，对突出于混凝土部分进行防腐处理，主要是除锈、刷漆，调整阻尼器3之间、阻尼器3和上埋板6和下埋板7之间的缝隙用耐候硅胶封闭。

然后对下墩台5内的钢筋进行绑扎，并进行支设模板、浇筑混凝土。钢筋绑扎完毕并经隐蔽验收后可将模板封闭。浇筑混凝土之前，按设计及规范要求处理墩台底部的施工缝，以保证新旧混凝土的有效结合；在下墩台5施工完毕后可以进行两边的砌体砌筑，即工期紧的情况下，墩台范围之外的砌体可以在安装阻尼器3之前砌筑，待阻尼器3安装完后再将上下两墩台之间，阻尼器3之外的部分砌体补砌完毕。

在阻尼器3两侧和砌体之间留不小于50mm的间隙用柔性材料填充，柔性材料填充可选用的聚氨酯发泡胶、挤塑板、岩棉或聚苯等，通过柔性材料填充在砌砖构造柱与阻尼器3连接墩台，阻尼器3在工作时更稳定；在最后施工时，墙面抹灰前需在不同材料交接处、阻尼器3及其外围300mm范围内覆盖钢丝网以防抹灰层开裂，通过柔性材料填充在砌砖构造柱与阻尼器3连接墩台。

Claims (8)

1.一种墙式阻尼器安装结构，包括预埋于上墩台（1）内部的上钢筋架（2）、预埋于下墩台（5）内部的下钢筋架（4）、位于上墩台（1）和下墩台（5）之间的阻尼器（3），其特征在于：

所述上钢筋架（2）与所述下钢筋架（4）相互对应，且所述上墩台（1）和所述下墩台（5）内预埋有与所述上钢筋架（2）固定的上埋板（6）和与所述下钢筋架（4）固定的下埋板（7），所述上埋板（6）和所述下埋板（7）分别与所述阻尼器（3）顶端和底端连接固定；

所述上钢筋架（2）包括多根钢筋撑（201），多根所述钢筋撑（201）外侧设有数量不少于两个的加强筋环（203）连接支撑。

2.根据权利要求1所述的一种墙式阻尼器安装结构，其特征在于：所述上墩台（1）和所述下墩台（5）通过内部钢筋锚固于主体结构中，与主体结构形成可靠连接。

3.根据权利要求2所述的一种墙式阻尼器安装结构，其特征在于：所述加强筋环（203）由钢筋折弯加工而成的封闭状结构，所述钢筋撑（201）与所述加强筋环（203）垂直设置，所述加强筋环（203）靠近所述钢筋撑（201）的外端。

4.根据权利要求3所述的一种墙式阻尼器安装结构，其特征在于：所述上钢筋架（2）、所述上钢筋架（2）与所述上埋板（6）、所述下钢筋架（4）、所述下钢筋架（4）与所述下埋板（7）、所述阻尼器（3）在混凝土埋设施工后，突出于混凝土部分进行防腐处理。

5.根据权利要求4所述的一种墙式阻尼器安装结构，其特征在于：相邻两组所述加强筋环（203）之间的距离相同。

6.根据权利要求3所述的一种墙式阻尼器安装结构，其特征在于：所述钢筋撑（201）内端固定有内端钢筋（202）。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种墙式阻尼器安装结构，其特征在于：所述上墩台（1）和所述下墩台（5）内部结构相同，所述上墩台（1）两侧均设有上暗柱（101）。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种墙式阻尼器安装结构，其特征在于：所述上埋板（6）和所述下埋板（7）均呈板状结构，所述上埋板（6）上表面设有与所述阻尼器（3）高端相对应的上槽体，所述下埋板（7）表面设有与所述阻尼器（3）底面对应的下槽体。