CN113374171B - 一种再生块体混凝土预制装配式圈梁结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种再生块体混凝土预制装配式圈梁结构及其施工方法，圈梁结构包括再生块体混凝土节段和免拆模板节段；再生块体混凝土节段包括废弃混凝土块体、纵筋、圈梁内箍筋和普通混凝土，圈梁内箍筋和纵筋绑扎成钢筋笼，废弃混凝土块体放置于钢筋笼内，普通混凝土包覆废弃混凝土块体和钢筋笼，纵筋的两端延伸出再生块体混凝土节段的端面；免拆模板节段包括相互连接的底板和侧板，免拆模板节段放置于相邻的两个再生块体混凝土节段之间，底板、侧板和相邻至少两个再生块体混凝土节段的端面围设形成顶部开放的空腔，相邻至少两个再生块体混凝土节段的纵筋在空腔内绑扎，普通混凝土填充空腔包覆纵筋。

Description

一种再生块体混凝土预制装配式圈梁结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及装配式圈梁技术领域，特别涉及一种再生块体混凝土预制装配式圈梁结构及其施工方法。
背景技术
圈梁是在房屋的檐口、窗顶、楼层、吊车梁顶或基础顶面标高处，沿砌体墙水平方向设置封闭状的按构造配筋的混凝土梁式构件。它能够提高房屋空间刚度、增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度，防止由于地基不均匀沉降、地震或其他较大振动荷载对房屋的破坏。
目前，现场使用的圈梁多为现浇，但是现浇圈梁存在多种问题。一是现浇混凝土不易振捣，导致容易出现蜂窝、麻面；二是现场施工易存在钢筋绑扎及搭接长度不符合规范要求的现象，影响工程质量；三是现浇混凝土湿作业存在扬尘排放及噪声污染的现象，不符合绿色环保的理念；四是同一垂直面交叉作业浇注混凝土施工安全难以保障；此外，上层砌体的砌筑需要等待至圈梁混凝土具有一定强度后才能进行，影响施工效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，在工厂将各节段预制完成后，才进行现场拼装浇筑，加快了安装时间，节省了人工成本。
本发明的另一目的在于，提供一种上述再生块体混凝土预制装配式圈梁结构的施工方法。
本发明的技术方案为：一种再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，包括再生块体混凝土节段和免拆模板节段；
所述再生块体混凝土节段包括废弃混凝土块体、纵筋、圈梁内箍筋和普通混凝土，圈梁内箍筋和纵筋绑扎成钢筋笼，废弃混凝土块体放置于钢筋笼内，普通混凝土包覆废弃混凝土块体和钢筋笼，纵筋的两端延伸出再生块体混凝土节段的端面；
免拆模板节段包括相互连接的底板和侧板，免拆模板节段放置于相邻的两个再生块体混凝土节段之间，底板、侧板和相邻至少两个再生块体混凝土节段的端面围设形成顶部开放的空腔，相邻至少两个再生块体混凝土节段的纵筋在空腔内绑扎，普通混凝土填充空腔包覆纵筋。
进一步，所述纵筋包括第一水平段、第二水平段和弯折段，弯折段的两端分别与第一水平段和第二水平段连接，第一水平段与第二水平段平行。
进一步，所述废弃混凝土块体为强度等级为C30以上的废弃混凝土经破碎后形成的块状物。
进一步，所述普通混凝土为强度等级为C20～C30的天然骨料混凝土或再生骨料混凝土。
进一步，所述的废弃混凝土块体的尺寸为60～90mm，且废弃混凝土块体对普通混凝土的取代率为20％～30％。
进一步，所述再生块体混凝土节段的截面为方形，其截面宽度与墙厚相同。
进一步，所述免拆模板节段的长宽高均与墙厚相同。
进一步，所述再生块体混凝土节段的长度为360mm、420mm、530mm、 660mm、720mm或830mm。
进一步，所述再生块体混凝土节段的制作方法为，先将纵筋和箍筋绑扎形成钢筋笼，将钢筋笼放置于模板内，在钢筋笼内部根据废弃块体取代率放置废弃混凝土块体后，浇筑普通混凝土然后养护，最后形成再生块体混凝土节段。
本发明的另一技术方案为：上述再生块体混凝土预制装配式圈梁结构的施工方法，在需要安装圈梁结构的墙体顶部铺设砂浆找平层，在砂浆找平层上进行再生块体混凝土节段和免拆模板节段的安装，将延伸出再生块体混凝土节段端面的纵筋在空腔内进行绑扎，绑扎完成在空腔内浇筑普通混凝土，完成圈梁结构的连接。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
(1)与传统全现浇圈梁做法相比，由于本发明在工厂将各节段预制完成后，才进行现场拼装浇筑，加快了安装时间，节省了人工成本。
(2)传统全现浇圈梁做法需等待混凝土具有一定强度后进行上部砌体的砌筑。本发明的免拆模板节段的长度小于上部砖头的长度，上部砖头直接放置于相邻两个再生块体混凝土节段上，在混凝土浇筑完成后便可进行上部墙体的砌筑，无需等待混凝土具有一定强度，可缩短施工周期。
(3)节段为工厂预制，施工效果好，没有现场浇筑的蜂窝麻面等缺陷。
(4)本发明材料使用废弃块体再生混凝土可以消耗大量的建筑垃圾，节能环保，同时由于圈梁截面常见尺寸为240mm*240mm，所以内部可以使用直径大小为60～90mm废弃块体再生混凝土作为材料，取代率可达20％～30％，可以最大程度的消耗建筑垃圾，节能环保。
(5)本发明采用现浇混凝土进行再生块体混凝土节段中钢筋笼和废弃混凝土块体的连接，钢筋的搭接满足锚固长度的要求，保证了结构的强度、受力性能及稳定性。
(6)预制装配式圈梁结构与下部墙体采用砌筑砂浆粘接，与上部墙体有混凝土与砌筑砂浆共同粘结，由于大多砌体在地震作用时首先发生灰缝破坏导致结构失效，本次提出的预制装配式圈梁结构较传统现浇圈梁相比，与上下砌体的连接能力并未有所衰减，性能较好。
附图说明
图1为本发明的再生块体混凝土节段的结构示意图。
图2为本发明的钢筋笼与废弃混凝土块体的配置图。
图3为U型免拆模板节段的结构示意图。
图4为再生块体混凝土节段与U型免拆模板节段的装配示意图。
图5为L型免拆模板节段的结构示意图。
图6为再生块体混凝土节段与L型免拆模板节段的装配示意图。
图7为立方型免拆模板节段的结构示意图。
图8为再生块体混凝土节段与立方型免拆模板节段的装配示意图。
图9为再生块体混凝土预制装配式圈梁与构造柱的连接示意图。
图10为再生块体混凝土预制装配式圈梁结构在弯剪加载试验下的破坏形态。
图11为不同的圈梁结构的位移-荷载曲线。
再生块体混凝土节段1、废弃混凝土块体11、纵筋12、圈梁内箍筋13、普通混凝土14、免拆模板节段2、底板21、侧板22、构造柱3。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1和图3所示，本实施例提供一种再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，包括再生块体混凝土节段1和免拆模板节段2；
如图1和图2所示，再生块体混凝土节段包括废弃混凝土块体11、纵筋 12、圈梁内箍筋13和普通混凝土14，圈梁内箍筋和纵筋绑扎成钢筋笼，废弃混凝土块体放置于钢筋笼内，普通混凝土包覆废弃混凝土块体和钢筋笼，纵筋的两端延伸出再生块体混凝土节段的端面。再生块体混凝土节段的制作方法为，先将纵筋和箍筋绑扎形成钢筋笼，将钢筋笼放置于模板内，在钢筋笼内部根据废弃块体取代率放置废弃混凝土块体后，浇筑普通混凝土然后养护，最后形成再生块体混凝土节段。其中，废弃混凝土块体对普通混凝土的取代率为20％～30％，废弃混凝土块体尺寸为60～90mm。再生块体混凝土节段的截面为方形，其截面宽度与墙厚相同。在本实施例中，再生块体混凝土预制装配式圈梁装置的截面尺寸为240mm*240mm，总连接长度为4.8m。再生块体混凝土节段尺寸为240mm*240mm*660mm，废弃混凝土块体对普通混凝土的取代率为25％，废弃混凝土块体尺寸为75mm。纵筋伸出再生块体混凝土节段端面的长度为200mm，箍筋间距为200mm。
如图2所示，纵筋包括第一水平段、第二水平段和弯折段，弯折段的两端分别与第一水平段和第二水平段连接，第一水平段与第二水平段平行。使得相邻两个再生块体混凝土节段的纵筋错开，方便绑扎。
废弃混凝土块体为强度等级为C30以上的废弃混凝土经破碎后形成的块状物，普通混凝土为强度等级为C20～C30的天然骨料混凝土。
免拆模板节段包括相互连接的底板21和侧板22，免拆模板节段放置于相邻的两个再生块体混凝土节段之间，底板、侧板和相邻至少两个再生块体混凝土节段的端面围设形成顶部开放的空腔，相邻至少两个再生块体混凝土节段的纵筋在空腔内绑扎，普通混凝土填充空腔包覆纵筋。
免拆模板节段的长宽高均与墙厚相同，所述免拆模板节段的长度小于上部砖头的长度。普通混凝土浇筑完成后即可进行上部砖头的砌筑，无需等待混凝土具有一定强度，可缩短施工周期。
为了符合各种建筑墙体尺寸，方便工厂大批量预制，本发明优先设计了六种规格的预制圈梁的再生块体混凝土节段尺寸模数，分别为360mm、420mm、 530mm、660mm、720mm、830mm。考虑到房屋的开间与进深均为300的模数，再生块体混凝土节段搭配长宽高尺寸与墙厚相同(一般为180、240或370) 的免拆模板节段，即可完成与墙体的准确配合。
当墙厚为180，墙体长度L为300的奇数倍时，采用模数为420mm及 720mm的预制块体节段进行拼合，可满足与墙体的配合要求(n1×(420+180) +1×(720+180)＝300×(2n2+1))；
当墙厚为180，墙体长度L为300的偶数倍时，采用模数为420mm的预制块体节段进行拼合，可满足与墙体的配合要求(n1×(420+180)＝300×2n2)；
当墙厚为240，墙体长度L为300的奇数倍时，采用模数为360mm及 660mm的预制块体节段进行拼合，可满足与墙体的配合要求(n1×(360+240) +n2×(660+240)＝300×(2n3+1))；
当墙厚为240，墙体长度L为300的偶数倍时，采用模数为360mm及 660mm的预制块体节段进行拼合，可满足与墙体的配合要求(n1×(360+240) ＝300×2n2)；
对于墙厚为370，墙体长度L＝300n2(L＞1500mm)，当n2\3＝0，采用模数为530mm的预制块体节段进行拼合，可满足与墙体的配合要求(n1× (530+370)＝300n2)；
对于墙厚为370，墙体长度L＝300n2(L＞1500mm)，当n2\3＝1，采用模数为530mm及830mm的预制块体节段进行拼合，可满足与墙体的配合要求 (n1×(530+370)+1×(830+370)＝300n2)；
对于墙厚为370，墙体长度L＝300n2(L＞1500mm)，当n2\3＝2，采用模数为530mm及830mm的预制块体节段进行拼合，可满足与墙体的配合要求 (n1×(530+370)+2×(830+370)＝300n2)；
参照规范要求，对于180、240及370厚度的墙体，该六种节段尺寸模数能满足所有符合300模数的建筑墙长的要求。若出现建筑墙长度不符合300 模数的设计，可向工厂定制所需的节段尺寸。
上述再生块体混凝土预制装配式圈梁结构的施工方法，在需要安装圈梁结构的墙体顶部铺设砂浆找平层，在砂浆找平层上进行再生块体混凝土节段和免拆模板节段的安装，将延伸出再生块体混凝土节段端面的纵筋在空腔内进行绑扎，绑扎完成在空腔内浇筑普通混凝土，完成圈梁结构的连接。
平直墙上的再生块体混凝土节段采用U型免拆模板节段进行连接，将两侧再生混凝土块体节段伸出端面的纵筋在腔体内绑扎。对于T型墙转角处的再生块体混凝土节段采用L型免拆模板节段进行连接，将三侧再生混凝土块体节段伸出端面的纵筋在腔体内绑扎。对于L型墙转角处的再生块体混凝土节段采用立方型免拆模板节段进行连接，将两侧再生混凝土块体节段伸出端面的纵筋在腔体内绑扎。
在本实施例中，U型免拆模板节段外截面尺寸为长240mm*宽240mm*高 240mm，壁厚为20mm。L型免拆模板节段外截面尺寸为长240mm*宽240mm* 高240mm，壁厚为20mm。立方型免拆模板节段外截面尺寸为长240mm*宽 240mm*高240mm，壁厚为20mm。
图10为再生块体混凝土预制装配式圈梁结构在弯剪加载试验下的破坏形态。
图11为不同圈梁结构的位移-荷载曲线，分别为普通混凝土节段预制装配式圈梁1根(QL-PT-1)、再生混凝土节段预制装配式圈梁2根(QL-ZS-1、 QL-ZS-2)、及现浇圈梁1根(QL-XJ)。弯剪试验得到上述试件的荷载-挠度曲线与荷载-应变曲线。结果说明再生块体混凝土预制装配式圈梁的受力性能与现浇圈梁的受力性能相近，满足工程要求，可推广应用。
实施例2
如图9所示，对于现浇构造柱3与预制圈梁的连接，则需于浇筑前在构造柱与圈梁连接处预埋伸出构造柱侧面长度200mm的4根钢筋。若设置的构造柱为工厂预制，则需于预制阶段在构造柱与圈梁连接的块体内预埋伸出长度为 200mm的4根钢筋。对于未提前预埋钢筋的构造柱，则需要构造柱与圈梁连接处进行植筋，最后将构造柱侧面伸出的钢筋与再生块体混凝土节段的纵筋在 U型免拆模板节段内绑扎。
如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，包括再生块体混凝土节段和免拆模板节段；
所述再生块体混凝土节段包括废弃混凝土块体、纵筋、圈梁内箍筋和普通混凝土，圈梁内箍筋和纵筋绑扎成钢筋笼，废弃混凝土块体放置于钢筋笼内，普通混凝土包覆废弃混凝土块体和钢筋笼，纵筋的两端延伸出再生块体混凝土节段的端面；
免拆模板节段包括相互连接的底板和侧板，免拆模板节段放置于相邻的两个再生块体混凝土节段之间，底板、侧板和相邻至少两个再生块体混凝土节段的端面围设形成顶部开放的空腔，相邻至少两个再生块体混凝土节段的纵筋在空腔内绑扎，普通混凝土填充空腔包覆纵筋；
所述圈梁结构的施工方法包括，在需要安装圈梁结构的墙体顶部铺设砂浆找平层，在砂浆找平层上进行再生块体混凝土节段和免拆模板节段的安装，将延伸出再生块体混凝土节段端面的纵筋在空腔内进行绑扎，绑扎完成在空腔内浇筑普通混凝土，完成圈梁结构的连接。
2.根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，所述纵筋包括第一水平段、第二水平段和弯折段，弯折段的两端分别与第一水平段和第二水平段连接，第一水平段与第二水平段平行。
3.根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，所述废弃混凝土块体为强度等级为C30以上的废弃混凝土经破碎后形成的块状物。
4.根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，所述普通混凝土为强度等级为C20～C30的天然骨料混凝土或再生骨料混凝土。
5.根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，所述的废弃混凝土块体的尺寸为60～90mm，且废弃混凝土块体对普通混凝土的取代率为20％～30％。
6.根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，所述再生块体混凝土节段的截面为方形，其截面宽度与墙厚相同。
7.根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，所述免拆模板节段的长宽高均与墙厚相同。
8.根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，所述再生块体混凝土节段的长度为360mm、420mm、530mm、660mm、720mm或830mm。
9.根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制装配式圈梁结构，其特征在于，所述再生块体混凝土节段的制作方法为，先将纵筋和箍筋绑扎形成钢筋笼，将钢筋笼放置于模板内，在钢筋笼内部根据废弃块体取代率放置废弃混凝土块体后，浇筑普通混凝土然后养护，最后形成再生块体混凝土节段。
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