CN212427573U - 超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构 - Google Patents

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张进博
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构。包括砌筑墙体和顶部的楼板,楼板包括压型钢板和位于压型钢板上方的现浇混凝土,楼板底部通过支撑件与砌筑墙体连接,砌筑墙体的顶层砖块与压型钢板之间设置有柔性材料层;支撑件沿砌筑墙体的延伸方向间隔排布,支撑件为U形筋,顶部开口端设置在楼板的现浇混凝土内,底部弧段竖直向下穿透压型钢板设置,底部弧段穿过柔性材料层后沿正下方对应的竖向灰缝向下伸至顶层的水平灰缝中,支设在顶层水平灰缝下方的砖块上。本实用新型施工便捷高效,抗震性能好。

Description

超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构。
背景技术
在超高层住宅中,以砌筑墙体为外层围护结构或内部隔断结构的,其与上方楼板之间都要进行一定的约束连接,既要砌筑墙体对楼板起到一定的支撑作用,楼板又要对砌筑墙体起到一定的约束作用。
对于现浇楼板和砌筑墙体,都需要现场施工完成,传统的做法是砌筑墙体顶部先与楼板留有一定缝隙,待楼板浇筑完成后,在缝隙进行斜砌,完成密封连接,现浇楼板的混凝土面与砌筑墙体顶部直接接触连接,这种结构不仅施工工序复杂,工期长,而且楼板与砌筑墙体之间容易产生裂缝,抗震性能差。
实用新型内容
本实用新型提供一种施工便捷高效,抗震性能好的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构。
解决的技术问题是:传统现浇楼板与砌筑墙体的施工方式工序繁复,工期长,且抗震性能差,容易产生裂缝。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,包括砌筑墙体和顶部的楼板,楼板包括压型钢板和位于压型钢板上方的现浇混凝土,楼板底部通过支撑件与砌筑墙体连接,砌筑墙体的顶层砖块与压型钢板之间设置有柔性材料层;
支撑件沿砌筑墙体的延伸方向间隔排布,支撑件为U形筋,顶部开口端设置在楼板的现浇混凝土内,底部弧段竖直向下穿透压型钢板设置,底部弧段穿过柔性材料层后沿正下方对应的竖向灰缝向下伸至顶层的水平灰缝中,支设在顶层水平灰缝下方的砖块上。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,进一步的,所述砌筑墙体顶层的水平灰缝中铺设有水平拉结筋,水平拉结筋水平穿设在U形筋的底部弧段内。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,进一步的,所述柔性材料层为聚苯板条或聚氨酯发泡剂,厚度不小于15mm。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,进一步的,所述柔性材料层两侧设置有密封条。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,进一步的,所述支撑件顶部设置在楼板内的长度不小于楼板厚度的2/3。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,进一步的,相邻所述支撑件的距离不大于1000mm。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,进一步的,所述支撑件的宽度为砌筑墙体厚度的1/2-3/4。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,进一步的,所述支撑件采用公称直径不小于8 mm的钢筋弯折而成。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型现浇楼板底部设置压型钢板,不仅简化了楼板现浇施工的结构和步骤,而且避免了楼板的混凝土与砌筑墙体直接接触,避免了接缝部位产生裂缝的情况;压型钢板与砌筑墙体之间填充柔性材料,大大增强了连接部位的抗震性能。
本实用新型楼板与砌筑墙体通过支撑件刚性连接,简化了连接节点处的结构,施工便捷,大大缩短了施工周期。
下面结合附图对本实用新型的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构的结构示意图;
图2为图1中A-A截面的剖面结构示意图。
附图标记:
1-砌筑墙体;21-压型钢板;22-现浇混凝土;3-支撑件;4-柔性材料层;5-密封条;6-水平灰缝;7-水平拉结筋;8-竖向灰缝。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构包括砌筑墙体1和顶部的楼板,楼板包括压型钢板21和位于压型钢板21上方的现浇混凝土22,楼板底部通过支撑件3与砌筑墙体1连接。
砌筑墙体1为加气块墙体,顶层的水平灰缝6中铺设有水平拉结筋7,砌筑墙体1顶层砖块与压型钢板21之间设置有柔性材料层4,顶层砖块的顶部端面不再抹灰,柔性材料层4为聚苯板条或聚氨酯发泡剂,厚度不小于15mm;柔性材料层4两侧设置有密封条5,密封条5为聚酯发泡胶,或其他弹性发泡胶。
砌筑墙体1与楼板混凝土之间不直接接触,通过压型钢板21隔离开,并且压型钢板21与砌筑墙体1顶部之间设置有柔性材料层4,属于柔性连接,可有效提高连接节点的抗震性,在强烈的振动环境下,砌筑墙体1与楼板之间存在通过支撑件3形成整体拉结,使抗震效果更佳显著。
下方的水平灰缝6中也可根据需要铺设水平拉结筋7,上下相邻的水平拉结筋7之间的距离不大于1500mm。
支撑件3沿砌筑墙体1的延伸方向间隔排布,相邻支撑件3的距离不大于1000mm,支撑件3为U形筋,采用公称直径不小于8mm的钢筋弯折而成;顶部开口端设置在楼板的现浇混凝土22内,底部弧段竖直向下穿透压型钢板21设置,顶部设置在楼板内的长度不小于楼板厚度的2/3,支撑件3的底部弧段穿过柔性材料层4后沿正下方对应的竖向灰缝8向下伸至顶层的水平灰缝6中,支设在顶层水平灰缝6下方的砖块上,位于顶层水平灰缝6内的水平拉结筋7水平穿设在U形筋的底部弧段内,支撑件3的宽度为砌筑墙体1厚度的1/2-3/4。
优选的,支撑件3开口顶端还可设置有水平加固板,钢筋端面与水平加固板的板面中心垂直焊接固定,水平加固板为厚度不小于6mm的矩形钢板,边长不小于支撑件3宽度的1/3,可增强支撑件3的锚固力,也可有效避免支撑件3对楼板的损坏。当设置水平加固板时,支撑件3就需要在楼板的混凝土浇筑前,提前确定设置位置,与楼板钢筋网片固定,预埋设置在楼板内。
本实用新型超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构的施工方法,具体包括以下步骤:
步骤一、主体框架结构施工;组装钢梁、钢柱和压型钢板21,完成主体框架结构的安装;
步骤二、施做现浇混凝土22,完成楼板施工,完成检查合格后,在钢框架外壁涂刷防火涂料层;
步骤三、根据施工设计需求,在楼板下方进行测量放线,确定支撑件3的设置位置,将支撑件3植筋锚固在楼板下;
步骤四、自下而上进行砌筑墙体1的砌筑施工,在进行最上层的水平灰缝6施工时,将支撑件3底部弧段支撑在砖块上,然后将水平拉结筋7依次穿过支撑件3底部弧段铺设,然后进行抹灰施工水平灰缝6,并完成顶层砖块的砌筑;使支撑件3对应位于顶层砖块的竖向灰缝8内;放置不少与7天,待沉降稳定后在砌筑墙体1顶面铺设柔性材料层4,并设置密封条5。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,其特征在于:包括砌筑墙体(1)和顶部的楼板,楼板包括压型钢板(21)和位于压型钢板(21)上方的现浇混凝土(22),楼板底部通过支撑件(3)与砌筑墙体(1)连接,砌筑墙体(1)的顶层砖块与压型钢板(21)之间设置有柔性材料层(4);
支撑件(3)沿砌筑墙体(1)的延伸方向间隔排布,支撑件(3)为U形筋,顶部开口端设置在楼板的现浇混凝土(22)内,底部弧段竖直向下穿透压型钢板(21)设置;底部弧段穿过柔性材料层(4)后沿正下方对应的竖向灰缝(8)向下伸至顶层的水平灰缝(6)中,支设在顶层水平灰缝(6)下方的砖块上。
2.根据权利要求1所述的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,其特征在于:所述砌筑墙体(1)顶层的水平灰缝(6)中铺设有水平拉结筋(7),水平拉结筋(7)水平穿设在U形筋的底部弧段内。
3.根据权利要求1所述的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,其特征在于:所述柔性材料层(4)为聚苯板条或聚氨酯发泡剂,厚度不小于15mm。
4.根据权利要求1所述的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,其特征在于:所述柔性材料层(4)两侧设置有密封条(5)。
5.根据权利要求1所述的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,其特征在于:所述支撑件(3)顶部设置在楼板内的长度不小于楼板厚度的2/3。
6.根据权利要求1所述的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,其特征在于:相邻所述支撑件(3)的距离不大于1000mm。
7.根据权利要求1所述的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,其特征在于:所述支撑件(3)的宽度为砌筑墙体(1)厚度的1/2-3/4。
8.根据权利要求1所述的超高层住宅围护砌体与现浇组合楼板的连接结构,其特征在于:所述支撑件(3)采用公称直径不小于8mm的钢筋弯折而成。
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