CN212772982U - 一种中空内模金属网水泥保温隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空内模金属网水泥保温隔墙，包括上边龙骨、下边龙骨、波形钢网和水泥砂浆层，还包括：保温层，其设置于两层波形钢网之间，这两层波形钢网与保温层之间形成对称分布的内模通道；所述上边龙骨和下边龙骨对应设置有两组，分别设置于保温层前后两侧的波形钢网外部；纵向龙骨，其设置于所述内模通道内部，并与波形钢网相固定；侧边龙骨，其设置于波形钢网的左右两侧，并且分多段设置，波形钢网通过侧边龙骨与隔墙左右两侧的结构柱相固定；管道安装口，其开设于波形钢网的凸面部分，管道安装口底面设有拖网。本实用新型将波形钢网与轻钢龙骨有机结合，得房率高，横向抗压强度高，防火、隔音性能好，施工便捷。

Description

一种中空内模金属网水泥保温隔墙

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种中空内模金属网水泥保温隔墙，适用于新建、改建、扩建的民用和工业建筑的非承重内外隔墙。

背景技术

随着城市建设的发展，房建、公建建设中，常因可用建筑面积少、地处闹市区、现场条件复杂等原因而须使用新型墙体以提高得房率，一般使用石膏板隔间墙、GRC板、金属面夹芯板、蒸压加气混凝土条板等新型墙体。中空内模金属网水泥隔墙与这些新型墙体进行比较，在防火、隔音、横向抗压强度、抗震性、增加空间、钢筋用量等性能方面具有较大优势，并且中空内模金属网水泥隔墙全面解决了砌块、板材等传统墙材在装配式墙体上突显的诸多弊端，施工简单，仅需两步即可完成施工：步骤一现场制作轻钢龙骨钢网内模为骨架，同步装配各类管线，现场一次性完成多元化的二次结构组装，步骤二进行混凝土机械化喷涂。省掉了二次施工，大大节省施工时间与成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述问题，提供一种中空内模金属网水泥保温隔墙，得房率高，横向抗压强度高，防火、隔音性能好，施工便捷。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空内模金属网水泥保温隔墙，包括上边龙骨、下边龙骨、波形钢网和水泥砂浆层，波形钢网的上下两侧分别与上边龙骨和下边龙骨连接，水泥砂浆层包裹于波形钢网外部，还包括：

保温层，其设置于两层波形钢网之间，这两层波形钢网与保温层之间形成对称分布的内模通道；所述上边龙骨和下边龙骨对应设置有两组，分别设置于保温层前后两侧的波形钢网外部；

纵向龙骨，其设置于所述内模通道内部，并与波形钢网相固定；

侧边龙骨，其设置于波形钢网的左右两侧，并且分多段设置，波形钢网通过侧边龙骨与隔墙左右两侧的结构柱相固定；

管道安装口，其开设于波形钢网的凸面部分，管道安装口底面设有拖网。

优选地，还包括横向设置的通长过梁，该通长过梁的中部贯穿于波形钢网中，并与波形钢网、纵向龙骨相固定；通长过梁的两端分别与隔墙左右两侧的结构柱锚固连接。

优选地，所述保温层前后两侧均设置有通长过梁。

优选地，还包括设置于保温层中的构造柱，其上下两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接。

优选地，所述构造柱由工字钢制成，其设置于相邻两块保温层之间。

优选地，所述的中空内模金属网水泥保温隔墙开设有窗洞，窗洞的左右两侧均设置有第一纵向增强龙骨，第一纵向增强龙骨的两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接；窗洞的上下两侧均设置有第一横向增强龙骨，第一横向增强龙骨的两端分别与位于窗洞左右两侧的第一纵向增强龙骨锚固连接；窗洞顶部设置有第一吊杆，第一吊杆的下端与第一横向增强龙骨连接，上端植入上楼层的梁或楼板中。

优选地，所述的中空内模金属网水泥保温隔墙开设有门洞，门洞的左右两侧均设置有第二纵向增强龙骨，第二纵向增强龙骨的两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接；门洞的上侧设置有第二横向增强龙骨，第二横向增强龙骨的两端分别与位于门洞左右两侧的第二纵向增强龙骨锚固连接；门洞顶部设置有第二吊杆，第二吊杆的下端与第二横向增强龙骨连接，上端植入上楼层的梁或楼板中。

优选地，所述纵向龙骨由U型钢制成，每间隔至少一个内模通道对称地在保温层前后两侧的内模通道内设置一对纵向龙骨，并且该对纵向龙骨的槽口均朝外设置。

优选地，所述上边龙骨和下边龙骨均由L型钢制成；并且分别位于保温层前后两侧的两组上边龙骨和下边龙骨相向设置。

优选地，每段侧边龙骨长度为300mm，上下相邻两根侧边龙骨的间隔距离小于500mm。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：

本实用新型揭示的一种中空内模金属网水泥保温隔墙，采用两层波形钢网和轻钢龙骨组成网架，内墙最薄的仅有8厘米，每百平方米实际可用面积增3-6平米，墙体轻薄；内置两层波形钢网，使隔墙坚固不开裂，阻断拉拔力，抗震性能优异，避免脱落；在两层波形钢网之间设置保温层，保温层与两层波形钢网之间形成多个内模通道，具有隔热、防火、隔音的功能，提高了隔墙的综合性能，耐火试验均超过2.5小时，9厘米成墙为46分贝，20厘米达59分贝；上边龙骨和下边龙骨对应设置有两组，分别设置于保温层前后两侧的波形钢网外部，使得波形钢网不易变形，提高了波形钢网的连接强度和支撑力度；在波形钢网凸面开设管道安装口，利用管道安装口进行水电管线的预埋，预埋水电管线方便，不用开凿。

本实用新型将波形钢网与轻钢龙骨有机结合，使建筑技术结构整体性能更佳，产品可塑性极高，充分满足设计人员的柔性设计要求，不论是弧形、S型或者其他异型墙体均可适用，墙体与保温层一次性施工，节省多道工序，工期快，成墙后有较高的墙体刚度、抗型性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种中空内模金属网水泥保温隔墙的结构示意图。

图2是本实用新型一种中空内模金属网水泥保温隔墙的俯视结构图。

图3是本实用新型一种中空内模金属网水泥保温隔墙的侧视结构图。

图4是本实用新型一种中空内模金属网水泥保温隔墙水电配管的示意图。

附图标记：1—上边龙骨、2—下边龙骨、3—波形钢网，4—水泥砂浆层，5—保温层，6—内模通道，7—纵向龙骨，8—侧边龙骨，9—隔墙左右两侧的结构柱，10—管道安装口，11—拖网，12—通长过梁，13—构造柱，14—窗洞，15—第一纵向增强龙骨，16—第一横向增强龙骨，17—第一吊杆，18—门洞，19—第二纵向增强龙骨，20—第二纵向增强龙骨，21—第二吊杆，22—水电管线。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1至4所示，一种中空内模金属网水泥保温隔墙，包括上边龙骨1、下边龙骨2、波形钢网3和水泥砂浆层4，波形钢网3的上下两侧分别与上边龙骨1和下边龙骨2固定连接，水泥砂浆层4包裹于波形钢网3外部，还包括：

保温层5，其设置于两层波形钢网3之间，这两层波形钢网3与保温层5之间形成对称分布的内模通道6；上边龙骨1和下边龙骨2对应设置有两组，分别设置于保温层前后两侧的波形钢网3外部，使得波形钢网不易变形，提高了波形钢网的的连接强度和支撑力度；波形钢网与保温层采用卡件连接，且卡件间的间距小于300mm；

纵向龙骨7，其设置于内模通道6内部，并与波形钢网3采用22#镀锌铁丝绑扎固定，绑扎点间距小于50mm；纵向龙骨由U型钢制成，每间隔至少一个内模通道6，对称地在保温层前后两侧的内模通道内设置一对纵向龙骨，并且该对纵向龙骨的槽口均朝外设置；

侧边龙骨8，其设置于波形钢网3的左右两侧，并且分多段设置，波形钢网与侧边龙骨采用22#镀锌铁丝绑扎固定，绑扎点间距小于500mm，波形钢网3通过侧边龙骨8与隔墙左右两侧的结构柱9相固定；侧边龙骨由L型钢制成，采用锚固射钉与结构柱固定，且锚固射钉间距小于50mm；每段侧边龙骨长度为300mm，上下相邻两根侧边龙骨的间隔距离小于500mm；侧边龙骨用于加强隔墙与左右两侧的结构柱连接的稳固性；

管道安装口10，其开设于波形钢网3的凸面部分，管道安装口10底面设有拖网11，拖网用于支撑和固定水电管线22。水电管线22水平地敷设在管道安装口内，放置于拖网上方，并用22#镀锌铁丝与拖网绑扎固定，同时还可将水电管线22与纵向龙骨相固定；此外，水电管线22还可沿纵向龙骨槽口内进行纵向敷设。当保温层前后两侧的波形钢网均布管时，两根水电管线的水平高差大于300mm，并且水电管线的直径小于25mm。

上边龙骨和下边龙骨采用射钉或者带塑料膨胀套管的自攻螺丝分别与上下楼层的梁或楼板固定；上边龙骨1和下边龙骨2均由L型钢制成，并且分别位于保温层前后两侧的两组上边龙骨1和下边龙骨2相向设置，使得波形钢网与上下楼层的梁或楼板之间形成一个用于喷入水泥砂浆的通道，进而可在波形钢网的上下两侧形成坚实的水泥柱，起到更稳固的固定作用，解决了波形钢网上端和侧面喷浆不易到位问题。

本实施例还包括横向设置的通长过梁12，其由工字钢制成，通长过梁12的中部贯穿于波形钢网3中，并与波形钢网3、纵向龙骨7相固定；通长过梁12的两端分别与隔墙左右两侧的结构柱9或混凝土构件锚固连接。当隔墙的高度大于4m时，位于隔墙的中部设置一道通长过梁，当隔墙的高度大于6m时，沿隔墙的高度均匀设置两道通长过梁。通长过梁用于增强隔墙的横向稳固性；可以在保温层5前后两侧均设置通长过梁12，或者只在保温层5其中一侧设置通长过梁。

本实施例还包括设置于保温层中的构造柱13，其上下两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接。当隔墙的长度大于5m时，在隔墙内设置构造柱。构造柱用于增强隔墙的纵向稳固性；构造柱由工字钢制成，其设置于相邻两块保温层5之间，抗连续撞击多次后无贯通裂缝，钢材和水泥永固结合；保温层的厚度大于20mm，保温层由岩棉板、无机轻集料保温板或者无机保温砂浆制成。

本实施例的中空内模金属网水泥保温隔墙上开设有窗洞14，窗洞14的左右两侧均设置有第一纵向增强龙骨15，并且槽口相向设置；第一纵向增强龙骨15的两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接；窗洞14的上下两侧均设置有第一横向增强龙骨16，第一横向增强龙骨16的两端分别与位于窗洞左右两侧的第一纵向增强龙骨15采用铆钉锚固连接；窗洞14顶部设置有若干根第一吊杆17，相邻两根第一吊杆之间的间隔小于300mm，第一吊杆17的下端与第一横向增强龙骨16连接，上端植入上楼层的梁或楼板中。

本实施例的中空内模金属网水泥保温隔墙上开设有门洞18，门洞18的左右两侧均设置有第二纵向增强龙骨19，并且槽口相向设置；第二纵向增强龙骨19的两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接；门洞18的上侧设置有第二横向增强龙骨20，第二横向增强龙骨20的两端分别与位于门洞左右两侧的第二纵向增强龙骨19锚固连接；门洞18顶部设置有若干根第二吊杆21，相邻两根第二吊杆之间的间隔小于300mm，第二吊杆21的下端与第二横向增强龙骨20连接，上端植入上楼层的梁或楼板中。第一纵向增强龙骨和第二纵向增强龙骨均由U型钢制成，填上水泥砂浆后，分别在窗洞和门洞的两侧形成一条坚实的水泥柱，实现对窗洞和门洞加固；第一吊杆和第二吊杆分别用于防止窗洞和门洞开裂。

本实施例一种中空内模金属网水泥保温隔墙的施工方法：

一、安装龙骨

1、按放样墨线，将上边龙骨和下边龙骨采用射钉或者带塑料膨胀套管的自攻螺丝分别与上下楼层的梁或楼板固定，分别位于保温层前后两侧的两组上边龙骨和下边龙骨相向设置，上边龙骨和下边龙骨均通长设置。

2、侧边龙骨设置于波形钢网的左右两侧，并且分多段设置，采用锚固射钉与隔墙左右两侧的结构柱固定。

3、在门洞地面部分不用安装下边龙骨，只安装顶棚部分。

二、支模组网

1、上边龙骨和下边龙骨均采用镀锌铁丝固定于波形钢网外侧，波形钢网与侧边龙骨采用22#镀锌铁丝绑扎固定。

2、将波形钢网与保温层采用J型卡件连接，J型卡件的间距不应大于300mm。

3、每间隔至少一个内模通道对称地在保温层前后两侧内模通道内设置一对纵向龙骨，并且该对纵向龙骨的槽口均朝外；将纵向龙骨安装于内模通道内部，并与波形钢网采用22#镀锌铁丝绑扎固定。

4、当隔墙的长度大于5m时，在相邻两块保温层之间设置构造柱，其上下两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接。

5、当隔墙的高度大于4m时，位于隔墙的中部设置一道通长过梁，当隔墙的高度大于6m时，沿隔墙的高度均匀设置两道通长过梁；该通长过梁的中部贯穿于波形钢网中，并与波形钢网、纵向龙相固定；通长过梁的两端分别与隔墙左右两侧的结构柱或混凝土构件锚固连接。

三、门窗节点制作

1、在窗洞的左右两侧安装第一纵向增强龙骨，第一纵向增强龙骨的两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接；在窗洞的上下两侧安装第一横向增强龙骨，第一横向增强龙骨的两端分别与位于窗洞左右两侧的第一纵向增强龙骨采用铆钉锚固连接；在窗洞顶部安装若干根第一吊杆，第一吊杆的下端与第一横向增强龙骨连接，上端植入上楼层的梁或楼板中。

2、在门洞的左右两侧安装第二纵向增强龙骨，第二纵向增强龙骨的两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接；在门洞的上侧安装第二横向增强龙骨，第二横向增强龙骨的两端分别与位于门洞左右两侧的第二纵向增强龙骨连接；在门洞顶部安装若干根第二吊杆，第二吊杆的下端与第二横向增强龙骨连接，上端植入上楼层的梁或楼板中。

3、门洞和窗洞周边的防护层厚度不应小于30mm，并应采取防水构造措施。

四、水电配管

1、在进行竖直管线配管时，竖直管线应敷设在内模通道内，并用22#镀锌铁丝绑扎固定，竖直管线也可设置在纵向龙骨的槽口内部。

2、在进行水平管线配管时，在波形钢网的凸面部分上应用航空剪或切割机切割出管道安装口，波形钢网裁开后扳下弯折形成拖网，待水平管线布好后用22#镀锌铁丝绑扎固定。

3、当水平管线的布管长度大于500mm时，应采用单边布管。

4、当波形钢网两侧同时水平布管时，两根水平管线的水平高差大于300mm，同时水平管线的直径小于25mm。

五、填槽及抹灰

1、内墙填槽及抹灰砂浆用1：3水泥砂浆，水泥用合格的32.5#水泥，砂浆采用中粗砂，砂子应过筛，不得含有杂质，砂浆中加入适量纤维，增强抗裂性；外墙填槽及抹灰砂浆用M10水泥砂浆，水泥用合格的32.5#水泥，外层用M10抗裂砂浆，抗裂砂浆厚度不小于10mm。

2、填槽主要是将波形钢网的凹面填平，对于波形钢网网孔尺寸为16×8mm的，选用手工涂抹，对于波形钢网孔尺寸为21×9mm的，选用机械喷浆。

3、填槽结束不低于24小时后，根据墙四周的放线，确定抹灰厚度，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

4、底层抹灰结束不低于24小时后，开始面层抹灰，满挂耐碱玻纤网格布，覆盖抹平。

需要指出的是，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中空内模金属网水泥保温隔墙，包括上边龙骨、下边龙骨、波形钢网和水泥砂浆层，波形钢网的上下两侧分别与上边龙骨和下边龙骨连接，水泥砂浆层包裹于波形钢网外部，其特征在于，还包括：

保温层，其设置于两层波形钢网之间，这两层波形钢网与保温层之间形成对称分布的内模通道；所述上边龙骨和下边龙骨对应设置有两组，分别设置于保温层前后两侧的波形钢网外部；

纵向龙骨，其设置于所述内模通道内部，并与波形钢网相固定；

侧边龙骨，其设置于波形钢网的左右两侧，并且分多段设置，波形钢网通过侧边龙骨与隔墙左右两侧的结构柱相固定；

管道安装口，其开设于波形钢网的凸面部分，管道安装口底面设有拖网。

2.根据权利要求1所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：还包括横向设置的通长过梁，该通长过梁的中部贯穿于波形钢网中，并与波形钢网、纵向龙骨相固定；通长过梁的两端分别与隔墙左右两侧的结构柱锚固连接。

3.根据权利要求2所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：所述保温层前后两侧均设置有通长过梁。

4.根据权利要求1所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：还包括设置于保温层中的构造柱，其上下两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接。

5.根据权利要求4所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：所述构造柱由工字钢制成，其设置于相邻两块保温层之间。

6.根据权利要求1所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：开设有窗洞，窗洞的左右两侧均设置有第一纵向增强龙骨，第一纵向增强龙骨的两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接；窗洞的上下两侧均设置有第一横向增强龙骨，第一横向增强龙骨的两端分别与位于窗洞左右两侧的第一纵向增强龙骨锚固连接；窗洞顶部设置有第一吊杆，第一吊杆的下端与第一横向增强龙骨连接，上端植入上楼层的梁或楼板中。

7.根据权利要求1所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：开设有门洞，门洞的左右两侧均设置有第二纵向增强龙骨，第二纵向增强龙骨的两端分别与上下楼层的梁或楼板锚固连接；门洞的上侧设置有第二横向增强龙骨，第二横向增强龙骨的两端分别与位于门洞左右两侧的第二纵向增强龙骨锚固连接；门洞顶部设置有第二吊杆，第二吊杆的下端与第二横向增强龙骨连接，上端植入上楼层的梁或楼板中。

8.根据权利要求1所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：所述纵向龙骨由U型钢制成，每间隔至少一个内模通道对称地在保温层前后两侧的内模通道内设置一对纵向龙骨，并且该对纵向龙骨的槽口均朝外设置。

9.根据权利要求1所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：所述上边龙骨和下边龙骨均由L型钢制成；并且分别位于保温层前后两侧的两组上边龙骨和下边龙骨相向设置。

10.根据权利要求1所述的中空内模金属网水泥保温隔墙，其特征在于：每段侧边龙骨长度为300mm，上下相邻两根侧边龙骨的间隔距离小于500mm。

Images