CN211396163U - 一种用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,包括固定于裙楼主体的墙体的立柱、横向设置且与立柱焊接的横梁、设于地下室顶面的预埋板、悬挂组件和通过悬挂组件固定连接于横梁的幕墙板,所述预埋板通过膨胀螺钉与地下室顶面固定连接,所述预埋板的上表面设有位于所述幕墙板正下方的填补条,且所述填补条的上表面与所述幕墙板的下端面之间形成容纳间隙,所述容纳间隙内填充有泡沫棒和密封胶,所述填补条靠近立柱的一侧设有保温岩棉条,保温岩棉条封堵于所述容纳间隙的开口,具有防水保温的效果,有效减少室内的冷桥现象。

Description

一种用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙收口结构的技术领域,尤其是涉及一种用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构。
背景技术
石材蜂窝板具有重量轻、辐射污染小、节省石材材料、板面尺寸大等特点,可以用来吊顶、幕墙、内装墙面、地面等,越来越广泛的应用在建筑、车辆、船舶等装饰装修中。
裙楼一般指在一个多层、高层、超高层建筑的主体底部,其占地面积大于建筑主体标准层面积的附属建筑体。其特征如下:一般指在一个多高层建筑的主体下半部分,修建的横切面积大于建筑主体本身横切面积的低层附属建筑体,从外立面上看,整个建筑是个“凸”形状的,下面面积比标准层大的部分就像整个建筑的裙子,所以叫裙楼。
如图4所示,为裙楼主体10和地下室顶面20连接处的示意图,立柱1与裙楼主体10墙体固定连接,横梁2与立柱1焊接,幕墙板5通过挂件固定安装于横梁2上,由于幕墙板5在安装过程中无法确保幕墙板5的下端面与地下室顶面20之间无间隙,因此势必存在有间隙,从而容易导致雨水从该间隙内流入,从而易导致内侧金属件的锈化,并且裙楼主体10室内的热量也易通过该间隙散出,从而产生冷桥现象,尤其是在北方地区,冷桥现象更加严重。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,具有防水保温的效果,有效减少室内的冷桥现象。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,包括固定于裙楼主体的墙体的立柱、横向设置且与立柱焊接的横梁、设于地下室顶面的预埋板、悬挂组件和通过悬挂组件固定连接于横梁的幕墙板,所述预埋板通过膨胀螺钉与地下室顶面固定连接,所述预埋板的上表面设有位于所述幕墙板正下方的填补条,且所述填补条的上表面与所述幕墙板的下端面之间形成容纳间隙,所述容纳间隙内填充有泡沫棒和密封胶,所述填补条靠近立柱的一侧设有保温岩棉条,保温岩棉条封堵于所述容纳间隙的开口。
采用上述技术方案,埋设于地下室顶面的预埋板作为载体,其上固定有填补条,用于减少幕墙板的下端面与地下室顶面之间的间隙,并且于容纳间隙内填充泡沫棒和密封胶,能有效防止雨水从该间隙的渗入,具有良好的防水效果,同时保温岩棉条起到保温隔热的作用,能够有效减少室内的热量散失;通过设置预埋板和填补条,对裙楼主体的幕墙板与地下室顶面之间的间隙作收口处理,具有防水保温的效果,有效减少室内的冷桥现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述立柱为横截面为矩形的中空钢管,所述预埋板的上表面竖直焊接有矩形钢管,所述矩形钢管插设于所述立柱内。
采用上述技术方案,首先在地下室顶面预埋安装预埋板,然后竖直焊接矩形钢管,然后于裙楼主体安装立柱时可通过立柱与矩形钢管的套接,以完成立柱的定位安装,较为方便快捷,并且矩形钢管有加强立柱结构强度的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形钢管的上端面为斜面,且斜面角度为25°-35°。
采用上述技术方案,斜面便于立柱与矩形钢管之间的对接,便于立柱的定位安装;同时立柱的下端面通过抵触于矩形钢管的斜面,然后立柱与矩形钢管的抵接点顺着斜面滑移,直至立柱与矩形钢管的中心线相重合,完成对准,因此当斜面过大时,矩形钢管无法承载立柱的过多重力分离,将导致立柱的下落力过大,安装不稳定,且当斜面过小时,立柱需较大外力以完成抵接点的沿斜面滑移,劳动强度较大,因此仅当斜面为25°-35°时,安装较为安全且便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预埋板上表面焊接固定有套设于矩形钢管的支撑台,所述立柱的下端面与所述支撑台的上端面相抵触。
采用上述技术方案,避免立柱的下端面直接与预埋板上表面进行抵触,从而避免预埋板的损伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形钢管的横截面为正方形,所述支撑台设置为四棱台状,所述支撑台的上端面为小端面,且所述支撑台的上端面在水平面内的投影与所述立柱的横截面在水平面内的投影相重合。
采用上述技术方案,通过增大接触面积以减少预埋板所受的压强,从而提高预埋板结构的承载能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述填补条的横截面设置为直角梯形,所述填补条的竖直侧壁与所述幕墙板的外侧壁相平齐,且所述填补条的倾斜侧壁贴合于所述支撑台的倾斜侧壁。
采用上述技术方案,填补条的竖直侧面能够提高整体外侧面的平整的一致性,观赏性较好,并且能够确保沿幕墙板外侧面下流的水流能够顺势流下,而不会积聚于容纳间隙内,具有一定的防水性;填补条的倾斜侧壁与支撑台侧壁之间的贴合,能够提高填补条与支撑台之间的接触面积,从而提高填补条的稳定性,并具有一定的定位作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述填补条开设有腰形孔,所述腰形孔的长轴方向与所述横梁的长度方向,所述填补条通过腰形孔穿设的螺栓与所述预埋板固定连接。
采用上述技术方案,可以实现填补条在横梁方向的小范围位置调整,即便幕墙板位置安装不准确时,也能确保填补条能够位于幕墙板正下方且与幕墙板一一对应,从而确保收口处理的效果,避免填补不完全的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述悬挂组件包括相互扣合的C型母挂件和C型子挂件,所述C型母挂件通过背栓与幕墙板固定连接,所述C型子挂件通过螺栓与横梁固定连接。
采用上述技术方案,通过C型母挂件和C型子挂件的相互扣合,能够快速方便将幕墙板安装于横梁上。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置预埋板和填补条,对裙楼主体的幕墙板与地下室顶面之间的间隙作收口处理,并填充有泡沫棒、密封胶和保温岩棉条,具有防水保温的效果,有效减少室内的冷桥现象;
通过设置横截面为直角梯形的填补条,填补条的竖直侧面能够提高整体外侧面的平整的一致性,观赏性较好,并且能够确保沿幕墙板外侧面下流的水流能够顺势流下,而不会积聚于容纳间隙内,具有一定的防水性;填补条的倾斜侧壁与支撑台侧壁之间的贴合,能够提高填补条与支撑台之间的接触面积,从而提高填补条的稳定性;
通过设置腰形孔,填补条可在横梁方向的小范围位置调整,从而确保收口处理的效果,避免填补不完全的情况。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的用于体现矩形钢管与立柱插接关系的爆炸图。
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是现有的裙楼主体和地下室顶面连接处的示意图。
图中,1、立柱;2、横梁;3、预埋板;4、悬挂组件;5、幕墙板;6、支撑台;7、填补条;8、泡沫棒;10、裙楼主体;11、保温岩棉条;12、矩形钢管;20、地下室顶面;41、C型母挂件;42、C型子挂件;71、腰形孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,包括固定于裙楼主体10的墙体的立柱1、横向设置且与立柱1焊接的横梁2、预埋板3、悬挂组件4和通过悬挂组件4固定连接于横梁2的幕墙板5;其中立柱1为横截面为方形的中空钢管(见图2),预埋板3通过膨胀螺钉与地下室顶面20固定连接。
如图1所示,悬挂组件4包括相互扣合的C型母挂件41和C型子挂件42,C型母挂件41通过背栓与幕墙板5固定连接,C型子挂件42通过螺栓与横梁2固定连接;首先将C型子挂件42和C型母挂件41分开安装,将二者进行相互扣合,从而完成幕墙板5与横梁2之间的安装固定,较为方便快捷。
如图2所示,预埋板3的上表面竖直焊接有矩形钢管12,且矩形钢管12的上端面为斜面,且斜面角度为25°-35°,矩形钢管12插设于立柱1内,通过安装立柱1时将立柱1套接于矩形钢管12上,便于立柱1的安装固定,并且矩形钢管12能够加强立柱1的结构强度。
如图1、图2所示,预埋板3上表面焊接固定有套设于矩形钢管12的支撑台6,支撑台6的上端面与立柱1的下端面相抵触;支撑台6设置为四棱台状,支撑台6的上端面为小端面,且支撑台6的上端面在水平面内的投影与立柱1的横截面在水平面内的投影相重合。
如图1、图2所示,预埋板3的上表面设有位于幕墙板5正下方的填补条7,填补条7开设有腰形孔71,腰形孔71的长轴方向与横梁2的长度方向,填补条7通过腰形孔71穿设的螺栓与预埋板3固定连接;
填补条7的横截面设置为直角梯形,填补条7的竖直侧壁与幕墙板5的外侧壁相平齐,且填补条7的倾斜侧壁贴合于支撑台6的倾斜侧壁,填补条7的竖直侧面能够提高整体外侧面的平整的一致性,观赏性较好,并且能够确保沿幕墙板5外侧面下流的水流能够顺势流下,具有一定的防水性;填补条7的倾斜侧壁与支撑台6侧壁之间的贴合,能够提高填补条7与支撑台6之间的接触面积,从而提高填补条7的稳定性;
填补条7的上表面与幕墙板5的下端面之间形成容纳间隙,容纳间隙内填充有泡沫棒8和密封胶,填补条7靠近立柱1的一侧设有保温岩棉条11,保温岩棉条11封堵于容纳间隙的开口。
本实施例的实施原理为:如图1所示,埋设于地下室顶面20的预埋板3作为载体,其上固定有填补条7,用于减少幕墙板5的下端面与地下室顶面20之间的间隙,并且于容纳间隙内填充泡沫棒8和密封胶,能有效防止雨水从该间隙的渗入,具有良好的防水效果,同时保温岩棉条11起到保温隔热的作用,能够有效减少室内的热量散失;通过设置预埋板3和填补条7,对裙楼主体10的幕墙板5与地下室顶面20之间的间隙作收口处理,具有防水保温的效果,有效减少室内的冷桥现象;
并且通过腰形孔71,可以实现填补条7在横梁2方向的小范围位置调整,即便幕墙板5位置安装不准确时,也能确保填补条7能够位于幕墙板5正下方且与幕墙板5一一对应,从而确保收口处理的效果,避免填补不完全的情况。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,包括固定于裙楼主体(10)的墙体的立柱(1)、横向设置且与立柱(1)焊接的横梁(2)、悬挂组件(4)和通过悬挂组件(4)固定连接于横梁(2)的幕墙板(5),其特征在于:还包括设于地下室顶面(20)的预埋板(3),所述预埋板(3)通过膨胀螺钉与地下室顶面(20)固定连接,所述预埋板(3)的上表面设有位于所述幕墙板(5)正下方的填补条(7),且所述填补条(7)的上表面与所述幕墙板(5)的下端面之间形成容纳间隙,所述容纳间隙内填充有泡沫棒(8)和密封胶,所述填补条(7)靠近立柱(1)的一侧设有保温岩棉条(11),保温岩棉条(11)封堵于所述容纳间隙的开口。
2.根据权利要求1所述的用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,其特征在于:所述立柱(1)为横截面为矩形的中空钢管,所述预埋板(3)的上表面竖直焊接有矩形钢管(12),所述矩形钢管(12)插设于所述立柱(1)内。
3.根据权利要求2所述的用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,其特征在于:所述矩形钢管(12)的上端面为斜面,且斜面角度为25°-35°。
4.根据权利要求3所述的用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,其特征在于:所述预埋板(3)上表面焊接固定有套设于矩形钢管(12)的支撑台(6),所述立柱(1)的下端面与所述支撑台(6)的上端面相抵触。
5.根据权利要求4所述的用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,其特征在于:所述矩形钢管(12)的横截面为正方形,所述支撑台(6)设置为四棱台状,所述支撑台(6)的上端面为小端面,且所述支撑台(6)的上端面在水平面内的投影与所述立柱(1)的横截面在水平面内的投影相重合。
6.根据权利要求5所述的用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,其特征在于:所述填补条(7)的横截面设置为直角梯形,所述填补条(7)的竖直侧壁与所述幕墙板(5)的外侧壁相平齐,且所述填补条(7)的倾斜侧壁贴合于所述支撑台(6)的倾斜侧壁。
7.根据权利要求1所述的用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,其特征在于:所述填补条(7)开设有腰形孔(71),所述腰形孔(71)的长轴方向与所述横梁(2)的长度方向,所述填补条(7)通过腰形孔(71)穿设的螺栓与所述预埋板(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的用于裙楼的石材蜂窝板幕墙的下收口安装结构,其特征在于:所述悬挂组件(4)包括相互扣合的C型母挂件(41)和C型子挂件(42),所述C型母挂件(41)通过背栓与幕墙板(5)固定连接,所述C型子挂件(42)通过螺栓与横梁(2)固定连接。
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