CN220954084U - 幕墙安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑建造技术领域，公开了一种幕墙安装机构包括底座、安装座及桁架；底座用于固定在楼层板的顶面上；底座包括预埋件、固定件、支撑板及衔接板；固定件穿过支撑板与预埋件连接，衔接板与支撑板连接；安装座包括接合块、衔接件及紧固件；衔接件依次穿设接合块与衔接板；桁架包括立柱及横梁；立柱与接合块之间通过紧固件固定，横梁固定在立柱上。通过安装座将立柱固定在底座上，通过衔接件将接合块与衔接板连接，通过固定件将支撑板与衔接板固定在预埋件上，实现在建筑内部即可完成对立柱的施工安装，不需要在建筑外搭建平台与施工，都在建筑内部施工即可，进而提高施工效率，并消除空中作业的安全隐患。

Description

幕墙安装机构

技术领域

本实用新型涉及建筑建造技术领域，特别是涉及一种幕墙安装机构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有的幕墙通常需要使用龙骨进行施工安装，采用龙骨的施工方式需要在建筑外搭建平台，例如：外脚手架、吊篮等，在室外将立柱与龙骨安装固定，再进入室内对横梁等配套件进行安装，导致施工效率较低，且如在高层建筑的外部进行施工，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

幕墙施工效率低，存在安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种幕墙安装机构，用于将幕墙固定在楼层板上，包括：

底座，所述底座用于固定在楼层板的顶面上；所述底座包括预埋件、固定件、支撑板及衔接板；所述预埋件用于固定在所述楼层板的预设位置处，所述固定件穿过所述支撑板与所述预埋件连接，以将所述支撑板固定在所述预埋件上，所述衔接板与所述支撑板连接；

安装座，与所述衔接板连接；所述安装座包括接合块、衔接件及紧固件；所述接合块与所述衔接板相抵接，所述衔接件依次穿设所述接合块与所述衔接板，以将所述接合块固定在所述衔接板上，所述紧固件与所述接合块连接；及

桁架，与所述接合块连接；所述桁架包括立柱及横梁；所述立柱与所述接合块之间通过紧固件固定，所述横梁固定在所述立柱上。

在其中一个实施例中，所述幕墙安装机构还包括加强架；所述加强架包括第一加强条与第二加强条，所述第一加强条与所述横梁连接，所述第二加强条连接所述第一加强条与所述支撑板。

在其中一个实施例中，所述第一加强条与所述第二加强条呈长条状，所述第一加强条的一端与所述第二加强条的一端连接固定，所述第一加强条延伸方向垂直于所述第二加强条延伸方向。

在其中一个实施例中，所述预埋件呈长条状；所述预埋件上开设有滑槽，所述滑槽呈长条状与所述预埋件同向延伸设置，所述固定件滑设在所述滑槽内。

在其中一个实施例中，所述固定件包括固定螺栓及固定螺母，所述滑槽的横截面呈T形状，所述固定螺栓的端部卡入所述滑槽内，并可沿所述滑槽延伸方向滑动，所述固定螺母与所述固定螺栓螺纹连接，所述固定螺母将所述支撑板抵压固定在所述预埋件上。

在其中一个实施例中，所述支撑板与所述衔接板呈矩形直板状，所述支撑板所在的延伸平面垂直于所述衔接板所在的延伸平面。

在其中一个实施例中，所述支撑板上设置有调节孔；所述调节孔呈长条状，所述固定件穿设在所述调节孔内，所述调节孔垂直于所述衔接板所在的延伸平面。

在其中一个实施例中，所述底座还包括肋条；所述肋条呈三角形状，所述肋条相邻的两侧分别连接所述支撑板与所述衔接板。

在其中一个实施例中，所述接合块相对设置在所述立柱的两侧，所述接合块呈L状，所述紧固件穿过所述立柱及两侧的所述接合块。

在其中一个实施例中，所述接合块与所述立柱之间设置有胶垫，所述接合块外侧包覆有防火岩棉。

上述幕墙安装机构与现有技术相比，其有益效果在于：

通过安装座将立柱固定在底座上，通过衔接件将接合块与衔接板连接，通过固定件将支撑板与衔接板固定在预埋件上，实现在建筑内部即可完成对立柱的施工安装，不需要在建筑外搭建平台与施工，都在建筑内部施工即可，进而提高施工效率，并消除空中作业的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的幕墙安装机构的结构示意图；

图2为图1中幕墙安装机构另一视角的剖视示意图；

图3为图1中预埋件与固定件连接位置处的结构示意图；

图4为图1中底座与安装座连接位置处的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、幕墙安装机构；

10、底座；11、预埋件；115、滑槽；12、固定件；121、固定螺栓；122、固定螺母；13、支撑板；135、调节孔；14、衔接板；15、肋条；

20、安装座；21、接合块；215、配合孔；22、衔接件；23、紧固件；25、胶垫；26、防火岩棉；

30、桁架；31、立柱；32、横梁；

40、加强架；41、第一加强条；42、第二加强条；

90、幕墙；95、楼层板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的幕墙安装机构100，用于将幕墙90固定在楼层板95上，包括底座10、安装座20及桁架30。该底座10用于固定在楼层板95的顶面上，传统的施工方式都是通过在建筑的侧壁设置龙骨的方式对幕墙90进行安装，所以需要从外侧对桁架30进行施工，而本实用新型通过将底座10固定在楼层板95的顶面，实现从建筑内部对桁架30进行固定的支撑基础。该底座10包括预埋件11、固定件12、支撑板13及衔接板14；预埋件11用于固定在楼层板95的预设位置处，该预埋件11在楼层板95的筑造过程中即可埋设在预设位置处，以将预埋件11与楼层板95固定，该固定件12穿过支撑板13与预埋件11连接，以将支撑板13固定在预埋件11上，衔接板14与支撑板13连接，衔接板14用于对安装座20提供支撑固定。该安装座20与衔接板14连接；安装座20包括接合块21、衔接件22及紧固件23；接合块21与衔接板14相抵接，衔接件22依次穿设接合块21与衔接板14，以将接合块21固定在衔接板14上，紧固件23与接合块21连接，该紧固件23用于对桁架30进行安装固定。该桁架30与接合块21连接；桁架30包括立柱31及横梁32；立柱31与接合块21之间通过紧固件23固定，横梁32固定在立柱31上，如此施工时即可先将底座10固定在楼层板95的顶面上，再将安装座20与底座10连接固定，再通过紧固件23将立柱31与接合块21连接固定即可，施工人员站在楼层板95上即可完成上述施工安装过程，不需要在建筑外即可完成对立柱31的固定。

进一步地，预埋件11呈长条状固定在楼层板95的顶面上。该预埋件11上开设有滑槽115；该滑槽115呈长条状与预埋件11同向延伸设置，该滑槽115开设在预埋件11远离楼层板95的一侧，以保证将固定件12安装在预埋件11上，该固定件12滑设在滑槽115内。

进一步地，该固定件12包括固定螺栓121及固定螺母122。该固定螺栓121的端部卡入滑槽115内，并可沿滑槽115延伸方向滑动，该固定螺母122与固定螺栓121螺纹连接。在本实施例中，该固定螺栓121对应设置有大圆端和小圆端，该滑槽115的横截面呈T形状，固定螺栓121的大圆端卡设在滑槽115内，小圆端向滑槽115外部延伸设置，以保证固定螺栓121与预埋件11相卡接并可沿滑槽115方向滑动，该固定螺母122对应套设在小圆端上并与小圆端螺纹连接。

进一步地，该支撑板13呈矩形直板状，支撑板13与楼层板95顶面相贴合，以提高底座10的稳定性，该固定螺栓121对应穿过支撑板13，该固定螺母122与支撑板13相抵接，固定螺母122将支撑板13抵压固定在预埋件11上。该衔接板14呈矩形直板状，衔接板14设置在支撑板13靠近建筑外墙的一侧，以满足后续将桁架30固定在建筑外侧的安装需求，该衔接板14所在的延伸平面垂直于支撑板13所在的延伸平面，使得衔接板14与支撑板13形成L状结构。在本实施例中，该底座10还包括肋条15。该肋条15呈三角形状，肋条15相邻的两侧分别连接支撑板13与衔接板14，以提高支撑板13与衔接板14之间的连接强度，进而提高底座10的稳定性。可以理解地，该支撑板13、衔接板14及肋条15可以为一体结构，也可以分别焊接固定，保证底座10稳定可靠即可。

进一步地，该支撑板13上设置有调节孔135。该调节孔135呈长条状，固定件12穿设在调节孔135内，该调节孔135垂直于衔接板14所在的延伸平面，通过调节孔135可以调节底座10与建筑外侧壁之间的距离，进而实现对立柱31的安装角度进行调整。

进一步地，该接合块21呈L状结构设置，接合块21相对设置在所述立柱31的两侧，接合块21一端与衔接板14相抵接并通过衔接件22固定，接合块21的另一端与立柱31的侧壁相抵接并通过紧固件23固定。在本实施例中，该衔接件22为螺栓；可以理解地，该衔接件22的设置数量可以为多个，各衔接件22沿衔接板14间隔设置，以提高安装座20与底座10之间连接的可靠性。

在另一实施例中，该接合块21呈U状，该接合块21中部位置与衔接板14相抵接，接合块21的两端向远离底座10方向延伸设置，以对立柱31进行安装固定。该衔接件22依次穿设接合块21与衔接板14，以将接合块21固定在底座10上。

进一步地，该立柱31呈长条状，立柱31对应设置在建筑的外侧，立柱31沿垂直于地面的方向设置，该立柱31嵌入两侧的接合块21之间，紧固件23穿过立柱31及两侧的接合块21，以将立柱31固定在安装座20上。在本实施例中，该紧固件23为螺栓，建筑的各层楼层板95上均设置有底座10与安装座20，进而使得安装座20沿立柱31间隔设置，以提高对立柱31固定的稳定性。更近一步地，该接合块21上设置有配合孔215，该配合孔215呈长条状，紧固件23穿设在配合孔215内，该配合孔215沿立柱31延伸方向设置，以对立柱31的安装位置进行调节，通过滑槽115、调节孔135及配合孔215实现对立柱31安装位置的全角度调节，满足后期对幕墙90安装的平整度要求，调节更加的方便快捷。

进一步地，该接合块21与立柱31之间设置有胶垫25，该胶垫25设置在立柱31的两侧，接合块21与立柱31对胶垫25进行夹持固定，该胶垫25用于对接合块21与立柱31的接合位置进行缓冲，进而防止紧固件23松动，减小冲击载荷对安装座20与立柱31接合位置处的影响，提高连接的稳定性。在本实施例中，该接合块21外侧包覆有防火岩棉26，通过防火岩棉26的防火保温性能，提高安装座20衔接在底座10与桁架30之间的可靠性。

进一步地，该横梁32呈长条状，该横梁32设置在相邻的两个立柱31之间，横梁32的两端分别与相邻的两个立柱31连接固定，该横梁32的延伸方向与立柱31的延伸方向相垂直。可以理解地，该幕墙90对应安装在桁架30远离安装座20的一侧，该幕墙90对应与立柱31和横梁32连接固定。在本实施例中，该幕墙90呈矩形直板状，幕墙90左右两侧边连接相邻的立柱31，幕墙90的上下两侧边连接相邻的横梁32；该幕墙90为石材件、陶瓷件、陶土件、玻璃件、金属件、水泥纤维件、微晶玻璃件或高压层板件中的一种。

进一步地，该幕墙安装机构100还包括加强架40。该加强架40包括第一加强条41与第二加强条42；该第一加强条41与横梁32连接，第二加强条42连接第一加强条41与支撑板13，以将桁架30与底座10连接，提高整体结构的稳定性。在本实施例中，该第一加强条41与第二加强条42呈长条状，第一加强条41的一端与第二加强条42的一端连接固定，第一加强条41延伸方向垂直于第二加强条42延伸方向，使加强架40呈L状结构，该第一加强条41与第二加强条42均为角钢。

本实用新型的工作过程为：安装时，先将底座10的支撑板13放置在楼层板95上，将固定螺栓121卡入预埋件11的滑槽115内，并将固定螺栓121穿过调节孔135，调整到合适位置后，将固定螺母122旋紧以将支撑板13固定在预埋件11上；再将安装座20的接合块21与底座10的衔接板14相抵，通过衔接件22将接合块21与衔接板14连接固定；将立柱31嵌入两侧的接合块21之间，将紧固件23穿过两侧的接合块21及中间的立柱31，可通过配合孔215、调节孔135和滑槽115对立柱31的位置角度进行微调，将立柱31调整到合适位置后，将紧固件23与固定件12锁紧固定即可；再将横梁32装在相邻的两个立柱31之间，横梁32之间的间隔尺寸和立柱31之间的间隔尺寸由幕墙90的尺寸相对应；安装好桁架30后将幕墙90安装在桁架30远离底座10的一侧，即将幕墙90安装在建筑物外侧；再将加强架40分别连接横梁32与底座10，以提高整体结构的稳定性，完成幕墙90安装工作。

综上，本实用新型实施例提供一种幕墙安装机构100，其有益效果在于：通过安装座20将立柱31固定在底座10上，通过衔接件22将接合块21与衔接板14连接，通过固定件12将支撑板13与衔接板14固定在预埋件11上，实现在建筑内部即可完成对立柱31的施工安装，不需要在建筑外搭建平台与施工，都在建筑内部施工即可，进而提高施工效率，并消除空中作业的安全隐患。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种幕墙安装机构，用于将幕墙固定在楼层板上，其特征在于，包括：

底座，所述底座用于固定在楼层板的顶面上；所述底座包括预埋件、固定件、支撑板及衔接板；所述预埋件用于固定在所述楼层板的预设位置处，所述固定件穿过所述支撑板与所述预埋件连接，以将所述支撑板固定在所述预埋件上，所述衔接板与所述支撑板连接；

安装座，与所述衔接板连接；所述安装座包括接合块、衔接件及紧固件；所述接合块与所述衔接板相抵接，所述衔接件依次穿设所述接合块与所述衔接板，以将所述接合块固定在所述衔接板上，所述紧固件与所述接合块连接；及

桁架，与所述接合块连接；所述桁架包括立柱及横梁；所述立柱与所述接合块之间通过紧固件固定，所述横梁固定在所述立柱上。

2.根据权利要求1所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述幕墙安装机构还包括加强架；所述加强架包括第一加强条与第二加强条，所述第一加强条与所述横梁连接，所述第二加强条连接所述第一加强条与所述支撑板。

3.根据权利要求2所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述第一加强条与所述第二加强条呈长条状，所述第一加强条的一端与所述第二加强条的一端连接固定，所述第一加强条延伸方向垂直于所述第二加强条延伸方向。

4.根据权利要求1所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述预埋件呈长条状；所述预埋件上开设有滑槽，所述滑槽呈长条状与所述预埋件同向延伸设置，所述固定件滑设在所述滑槽内。

5.根据权利要求4所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述固定件包括固定螺栓及固定螺母，所述滑槽的横截面呈T形状，所述固定螺栓的端部卡入所述滑槽内，并可沿所述滑槽延伸方向滑动，所述固定螺母与所述固定螺栓螺纹连接，所述固定螺母将所述支撑板抵压固定在所述预埋件上。

6.根据权利要求1所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述支撑板与所述衔接板呈矩形直板状，所述支撑板所在的延伸平面垂直于所述衔接板所在的延伸平面。

7.根据权利要求6所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述支撑板上设置有调节孔；所述调节孔呈长条状，所述固定件穿设在所述调节孔内，所述调节孔垂直于所述衔接板所在的延伸平面。

8.根据权利要求6所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述底座还包括肋条；所述肋条呈三角形状，所述肋条相邻的两侧分别连接所述支撑板与所述衔接板。

9.根据权利要求1所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述接合块相对设置在所述立柱的两侧，所述接合块呈L状，所述紧固件穿过所述立柱及两侧的所述接合块。

10.根据权利要求9所述的幕墙安装机构，其特征在于，所述接合块与所述立柱之间设置有胶垫，所述接合块外侧包覆有防火岩棉。