CN112064833A

CN112064833A - 一种装配式隔墙构造

Info

Publication number: CN112064833A
Application number: CN202011027931.2A
Authority: CN
Inventors: 李向东; 蔡海洋; 李青青; 鲍建; 李文涛; 李永生
Original assignee: Shenzhen Maxima Decoration Group Co ltd
Current assignee: Shenzhen Maxima Decoration Group Co ltd
Priority date: 2020-09-26
Filing date: 2020-09-26
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本申请涉及一种装配式隔墙构造，其包括竖直设在建筑表面上的边梁、与边梁的两端连接的横梁、设在其中一个所述横梁底部的调高支腿、两端与横梁可拆卸连接的竖龙骨、沿水平方向穿设在竖龙骨上的次龙骨、与边梁螺栓连接的边龙骨和多个与竖龙骨滑移连接的隔墙板；两个相对设置的所述隔墙板对称设置在次龙骨的两侧；所述边龙骨的侧面上沿竖直方向间隔设有用于穿设次龙骨的插孔。本申请属于装配式建筑构造的技术领域，其缩短了装配式隔墙安装过程中水平度微调所需的时间，且无需抹浆操作，安装方便快捷，节省人工成本，具有能提高施工效率的优点。

Description

一种装配式隔墙构造

技术领域

本申请涉及装配式建筑构造的技术领域，尤其是涉及一种装配式隔墙构造。

背景技术

目前，室内建筑构造中装配式建筑构造用的越来越多，而装配式隔墙施工中，传统的做法为：先在地上划线，然后在楼板上表面上抹浆，接着在室内的建筑表面上安装U型钢，并用螺栓进行固定，然后多名人工一起合力将预制隔墙板竖直安装卡进U型钢中，在安装预制隔墙板时，底部还需三角形木块垫在预制隔墙板的底部并用水平仪进行调平，最后用砂浆填充缝隙将木块取出，并依此顺序将各预制隔墙板拼装成一个完整的隔墙。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有施工效率低的缺陷。

发明内容

为了提高施工效率，本申请提供一种装配式隔墙构造。

本申请提供一种装配式隔墙构造，采用如下的技术方案：

一种装配式隔墙构造，包括竖直设在建筑表面上的边梁、与边梁的两端连接的横梁、设在其中一个所述横梁底部的调高支腿、两端与横梁可拆卸连接的竖龙骨、沿水平方向穿设在竖龙骨上的次龙骨、与边梁螺栓连接的边龙骨和多个与竖龙骨滑移连接的隔墙板；

两个相对设置的所述隔墙板对称设置在次龙骨的两侧；

所述边龙骨的侧面上沿竖直方向间隔设有用于穿设次龙骨的插孔。

通过采用上述技术方案，本申请通过与建筑表面上的边梁为支撑，并以主龙骨和次龙骨以及边龙骨作为整个隔墙骨架，最终将隔墙拼接安装完成，当调整整个隔墙的水平度时，可使用调高支腿，操作更方便快捷，避免用木块敲击产生的隔墙位置偏移，以及调整所需花费的时间。本申请施工过程中无需抹水泥砂浆，施工效率高。

可选的，所述边梁与建筑表面采用背栓连接固定。

通过采用上述技术方案，背栓连接是指在建筑表面用偏心扩孔的方式，并用背栓将建筑物与边梁固定连接在一起，使边梁安装更牢固，整个隔墙的结构更稳定。

可选的，所述调高支腿包括套筒底座、与套筒底座螺纹连接的调节螺杆和与调节螺杆顶部连接的顶板；

所述顶板的上表面与横梁的下表面抵接。

通过采用上述技术方案，调节螺杆与套筒底座螺纹连接，通过转动调节螺杆可使调节螺栓顶部的顶板向上移动，进而使横梁乃至整个隔墙结构向上移动，直至隔墙的水平度合格位置，这样操作起来更精准，且方便快捷。

可选的，所述横梁上竖直向下设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿过横梁后与顶板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓的设置，使顶板上升到合适的高度后，能使顶板与横梁之间的连接关系更牢固。

可选的，所述横梁的侧面上靠近调高支腿的位置嵌装有水平泡。

通过采用上述技术方案，水平泡的设置使隔墙水平度的调整过程无需第二个人工辅助调整，节省人工，且操作起来更方便快捷，提高施工效率。

可选的，所述竖龙骨的横截面为十字形，所述竖龙骨两个相互平行的侧面上沿竖直方向间隔设有用于穿设次龙骨的长条孔，所竖龙骨上两个相邻且垂直的表面上设有滑槽，所述隔墙板上设有与其中一个滑槽滑移配合的滑杆和与另一个滑槽配合使用的滑条。

通过采用上述技术方案，竖龙骨与隔墙板之间不仅能通过滑杆进行限位，还能通过滑条和滑槽配合使用从而使整个隔墙之间更便于拼装，省时省力。

可选的，每两个所述隔墙板之间所夹的空间供次龙骨穿过。

通过采用上述技术方案，中间的空间供次龙骨穿过，意味着其余的空间还能用于在隔墙内部铺设管线，使走线更方便。

可选的，所述隔墙板上设有压板螺栓，所述压板螺栓的一端穿过隔墙板后与次龙骨螺纹连接。

通过采用上述技术方案，压板螺栓的设置能使隔墙板与次龙骨之间建立连接关系，并使整个隔墙构造更牢固。螺栓的连接方式使隔墙板的拆装更方便快捷，进一步提高了施工的效率。

可选的，还包括多个嵌入式安装在竖龙骨和隔墙板上的压条。

通过采用上述技术方案，压条嵌入式安装在竖龙骨和隔墙板上，这样能使同一水平面上的间隔设置的隔墙板和竖龙骨之间的连接更牢固，相比于传统的抹浆更方便快捷。

可选的，每两块所述隔墙板之间相互卡接。

通过采用上述技术方案，每两块隔墙板之间相互卡接，这样能使竖直方向上的两个相邻的隔墙板之间连接更稳固，且能在拼装隔墙板的过程中能快速对准，提高施工效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请以边梁为主要支撑，并以主龙骨和次龙骨以及边龙骨形成整个隔墙骨架，最终将隔墙拼接安装完成，操作方便简单，无需抹浆，并且在调整整个隔墙的水平度时，可使用调高支腿，操作更方便快捷，避免发生因用木块敲击产生的隔墙位置偏移，以及调整需花费更长的时间等情况，提高装配式隔墙的施工效率；

2.本申请中的横梁上设置了水平泡，水平泡的设置使隔墙水平度的调整过程无需第二个人工辅助调整，节省人工，且操作起来更方便快捷，提高施工效率；

3.本申请中的压条嵌入式安装在竖龙骨和隔墙板上，能使同一水平面上的间隔设置的隔墙板和竖龙骨之间的连接更牢固，相比于传统的抹浆更方便快捷，进一步提高施工效率。

附图说明

图1是本申请实施例的安装好之后的状态示意图。

图2是本申请实施例的拆卸一块隔墙板之后的结构示意图。

图3是本申请实施例中为了展示调高支腿与横梁之间的连接结构示意图。

图4是本申请实施例中的竖龙骨、次龙骨和边龙骨三者之间的连接结构示意图。

图5是本申请实施例中的隔墙板的结构示意图。

附图标记说明：11、边梁；21、横梁；211、紧固螺栓；212、水平泡；22、调高支腿；221、套筒底座；222、调节螺杆；223、顶板；31、竖龙骨；311、长条孔；312、滑槽；41、次龙骨；51、边龙骨；511、插孔；61、隔墙板；611、滑杆；612、滑条；613、压板螺栓；71、压条。

具体实施方式

以下结合附图1至附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式隔墙构造，参照图1和图2，一种装配式隔墙构造包括边梁11、横梁21、调高支腿22、竖龙骨31、次龙骨41、边龙骨51和隔墙板61。其中，边梁11竖直设置在建筑的表面上，横梁21与边梁11的上、下端连接在一起，调高支腿22设置在横梁21的底部两侧的位置，竖龙骨31的两端分别与上、下两根横梁21连接，次龙骨41沿水平方向穿设在竖龙骨31上，边龙骨51通过螺栓与边梁11连接在一起且边龙骨51的侧面上沿竖直方向间隔设有用于穿设次龙骨41端部的插孔511，隔墙板61与竖龙骨31滑移连接，两个相对设置的所述隔墙板61对称设置在次龙骨41的两侧。

边梁11可采用槽钢或横截面为凹字形的铝合金材料制成，沿竖直方向对称设置在建筑表面上如承重墙的墙面上，一般情况下，边梁11可采用螺栓连接的方式固定安装在建筑表面上。在一些可能的实施方式中，边梁11与建筑表面的连接方式可采用背栓连接，背栓连接是采用偏心扩孔后插入背栓并将边梁11固定在建筑表面上，由于偏心扩孔后形成内大外小的安装孔，因此不易松脱，使整个连接结构更稳定牢固。

参照图2和图3，横梁21为矩形的铝合金管材或木块制成，这样能使施工人员安装横梁21时更省力且方便，横梁21的两端可通过角铁和螺栓分别与两侧的边梁11连接在一起，横梁21上靠近边梁11的位置开设了用于放置调高支腿22的放置槽，横梁21的厚度可根据预先设计的隔墙高度来预制，确保位于隔墙顶部的横梁21在水平方向与建筑表面即楼层下表面之间的缝隙最小。而调节完整个横梁21的水平度后，可用发泡胶填充在横梁21与建筑表面之间的缝隙内。

进一步的，为使调节好上升高度后的调高支腿22和横梁21之间的连接更牢固，横梁21上竖直向下设置了紧固螺栓211，紧固螺栓211的一端穿过横梁21后与顶板223螺纹连接。另外，横梁21上还设置了水平泡212，以便施工人员调整横梁21的水平度时更方便，可以只需一个人即可完成水平度的调整，甚至能两侧的调高支腿22同时调节，提高施工效率。

参照图3，调高支腿22位于横梁21底部两侧的放置槽内，调高支腿22包括套筒底座221、调节螺杆222和顶板223。套筒底座221为环柱体结构，套筒底座221竖直设有螺纹孔，调节螺杆222与调节螺杆222螺纹连接，顶板223则与调节螺杆222的顶部连接在一起，连接方式可以是螺纹连接，也可以是焊接，顶板223的上表面与放置槽内横梁21的下表面抵接。

参照图2和图4，竖龙骨31可采用木材或铝合金制成的横截面为十字形的杆，竖龙骨31的两个相互平行的侧面上沿竖直方向设置了多个长条孔311，长条孔311用于穿设次龙骨41，长条孔311与同一高度上的边龙骨51上的插孔511配合使用，用于穿设次龙骨41。当然，为使次龙骨41与竖龙骨31和边龙骨51之间的连接更牢固，可在竖龙骨31上穿设螺钉或铆钉，将次龙骨41固定连接在竖龙骨31和边龙骨51上。可以理解是，竖龙骨31上两个相邻且垂直的表面上还应设置滑槽312，用于滑移安装隔墙板61。本申请实施例中，为了更好的表示整个隔墙结构，竖龙骨31的数量为3个，而且竖龙骨31的上下两端均可通过角铁和螺栓与横梁21连接在一起，竖龙骨31与横梁21之间相互垂直。

参照图2和图4，次龙骨41可采用长条形铝合金板制成，当然，考虑成本的情况下，还可使用长条形铁板，次龙骨41的横截面为矩形，相应的，边龙骨51上的插孔511和竖龙骨31上的长条孔311均与次龙骨41间隙配合，即长条孔311的宽度与次龙骨41的厚度相同，为了便于安装，长条孔311的长度应大于次龙骨41的宽度，一般情况下长条孔311的长度为次龙骨41宽度的一倍即可。

边龙骨51为矩形杆体，边龙骨51与边梁11之间的连接关系可以是螺栓连接，使用的螺栓可以是膨胀螺栓，边龙骨51能起到对整个隔墙结构两侧边缘部分起到支撑和加固作用，边龙骨51与隔墙板61的接触面上还开设了矩形槽，以供隔墙板61的卡接和贴合安装。另外，边龙骨51与次龙骨41靠近的一侧面上沿竖直方向间隔设有多个用于穿设次龙骨41的插孔511，插孔511为矩形孔，与次龙骨41的形状相匹配。

参照图2和图5，隔墙板61可采用轻质材料隔墙板材制成，隔墙板61的横截面为凹字形，每两个隔墙板61之间会存在一定的空间，这个空间不仅能供次龙骨41穿过，还能用于布置所需使用的管线。隔墙板61上靠近竖龙骨31的其中一个表面的侧面上焊接或螺纹连接有滑杆611，滑杆611能插入滑槽312中，便于隔墙板61的安装和定位。相应的，在隔墙板61上与竖龙骨31上的另一个侧面上还设置了滑条612，滑条612与隔墙板61的连接关系可以是焊接或一体成型。而且，滑杆611所在的侧面与滑条612所在的平面相邻且相互垂直。

进一步的，为使隔墙板61与次龙骨41之间的连接更牢固，隔墙板61上还设置了压板螺栓613，压板螺栓613的一端穿过隔墙板61后与次龙骨41螺纹连接在一起。一般情况下，次龙骨41从隔墙板61中间位置穿过，而压板螺栓613则从中间位置拧紧将整个隔墙板61固定安装。

此外，为了加强竖直方向上两个相邻的隔墙板61之间的连接结构，两个隔墙板61相接触的表面的其中一个表面上可焊接凸块，而另一个表面上则开设与凸块尺寸相近的凹槽，二者相互配合卡接使用。使两个相邻的隔墙板61安装好之后连接更牢固，不易脱落。

参照图1，可以理解的是，为了使整个隔墙结构更牢固，本申请实施例公开的一种装配式隔墙构造还包括多个嵌入式安装在竖龙骨31和隔墙板61上的压条，相应的，在生产制造竖龙骨31和隔墙板61时，竖龙骨31和隔墙板61的表面上均开设了用于放置压条71的槽，压条71与竖龙骨31、隔墙板61之间的连接方式可以是铆钉连接、粘接或螺栓连接。压条71能使同一高度上的隔墙板之间相互产生联系，从而提高整个隔墙的结构稳定性。

本申请实施例一种装配式隔墙构造的实施原理为：

在进行隔墙施工时，首先需在建筑表面上进行划线，然后将边梁11用背栓固定安装在建筑表面上，并开始放置并调平横梁21，横梁21上水平放置在楼层板的表面上，并用角铁和螺栓将横梁21进行初步位置确定，然后再根据横梁21上的水平泡212判断横梁21是否处于水平状态，若水平度不合格，则通过调高支腿22进行微调，直到底下的横梁21水平度合格为止。

然后开始安装竖龙骨31和边龙骨51，并将次龙骨41穿设在边龙骨51和边龙骨51上，形成整个隔墙的支撑骨架，再依次安装隔墙板61，形成整个隔墙。最后将上方的横梁21进行安装和固定，并用填充材料如发泡胶填充在横梁21与建筑表面之间的缝隙即可进行隔墙的装饰工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种装配式隔墙构造，其特征在于：包括竖直设在建筑表面上的边梁（11）、与边梁（11）的两端连接的横梁（21）、设在其中一个所述横梁（21）底部的调高支腿（22）、两端与横梁（21）可拆卸连接的竖龙骨（31）、沿水平方向穿设在竖龙骨（31）上的次龙骨（41）、与边梁（11）螺栓连接的边龙骨（51）和多个与竖龙骨（31）滑移连接的隔墙板（61）；

两个相对设置的所述隔墙板（61）对称设置在次龙骨（41）的两侧；

所述边龙骨（51）的侧面上沿竖直方向间隔设有用于穿设次龙骨（41）的插孔（511）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：所述边梁（11）与建筑表面采用背栓连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：所述调高支腿（22）包括套筒底座（221）、与套筒底座（221）螺纹连接的调节螺杆（222）和与调节螺杆（222）顶部连接的顶板（223）；

所述顶板（223）的上表面与横梁（21）的下表面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：所述横梁（21）上竖直向下设有紧固螺栓（211），所述紧固螺栓（211）的一端穿过横梁（21）后与顶板（223）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：所述横梁（21）的侧面上靠近调高支腿（22）的位置嵌装有水平泡（212）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：所述竖龙骨（31）的横截面为十字形，所述竖龙骨（31）两个相互平行的侧面上沿竖直方向间隔设有用于穿设次龙骨（41）的长条孔（311），所竖龙骨（31）上两个相邻且垂直的表面上设有滑槽（312），所述隔墙板（61）上设有与其中一个滑槽（312）滑移配合的滑杆（611）和与另一个滑槽（312）配合使用的滑条（612）。

7.根据权利要求1或6所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：每两个所述隔墙板（61）之间所夹的空间供次龙骨（41）穿过。

8.根据权利要求7所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：所述隔墙板（61）上设有压板螺栓（613），所述压板螺栓（613）的一端穿过隔墙板（61）后与次龙骨（41）螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：还包括多个嵌入式安装在竖龙骨（31）和隔墙板（61）上的压条（71）。

10.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙构造，其特征在于：每两块所述隔墙板（61）之间相互卡接。