CN105201105A - 轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:包括竖龙骨、沿顶龙骨、沿地龙骨、砂加气板和连接件,所述竖龙骨间隔等距设置,其上方固接有沿顶龙骨,其下方固接有沿地龙骨构成整体轻钢龙骨内支架,所述轻钢龙骨内支架两侧面通过连接件固接有砂加气板构成整体砂加气板预制隔墙构件,所述砂加气板设有预留管线洞口。有益效果:与现有技术相比,本发明采用砂加气板在工厂预制隔墙构件,省去通贯横撑龙骨,利用砂加气板自身刚性承担横向及外侧整体的受力支持,在墙体厚度增加不多的情况下,既满足了使用和安全等性能要求,又大大减少了钢材用量和造价。
Description
技术领域
本发明属于建筑节能隔墙体系,尤其涉及一种轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件。
背景技术
蒸压加气混凝土板(简称砂加气板)是一种多孔轻质混凝土,它是由硅质材料和钙质材料为主要原材料,加入适量的发气剂,经磨细、配料、搅拌、浇注、发泡、静停、切割、蒸压养护而成的一种新型建筑材料。此新型节能墙体材料蒸压砂加气板属于无机硅酸盐制品,为A级不燃材料,具有更好的保温、隔热、防火、隔声、耐久、质轻、施工便捷及绿色环保性能,作为内墙隔墙技术体系,完全能满足国家65%的节能要求,并与建筑同寿命。
现在比较流行的轻钢龙骨石膏板隔墙主要由轻钢龙骨和饰面石膏板组成,主要用于房屋的墙体装修。墙体龙骨分为横龙骨和竖龙骨,一般横龙骨水平放置,与地面或屋顶面接触并固定住。竖龙骨一般与横龙骨垂直,插入到横龙骨的U型空挡中,与横龙骨或固定连接,或浮动不连接。然后在竖龙骨的两侧安装石膏板,通过自攻钉将石膏板固定在轻钢龙骨上。在这两石膏板和龙骨之间塞上岩棉板或其它密封材料。这样石膏板、竖龙骨、横龙骨、岩棉板、通贯龙骨、支撑卡等就构成了一面墙。这种隔墙体系中石膏板本身不提供隔墙的刚度,而轻钢龙骨既承受所有竖向荷载,又承受水平和振动荷载,这就对轻钢龙骨具有很高的工艺要求;且需要进行现场连接拼装,这对装修工人的工艺水平和施工时间都有很高的要求。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足,提供一种轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,采用墙体砂加气板材预制固定式标准产品,省去通贯横撑龙骨,利用砂加气板自身刚性承担横向及外侧整体的受力支持,实现现场预制墙体构件的快速拼装。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:包括竖龙骨、沿顶龙骨、沿地龙骨、砂加气板和连接件,所述竖龙骨间隔等距设置,其上方固接有沿顶龙骨,其下方固接有沿地龙骨构成整体轻钢龙骨内支架,所述轻钢龙骨内支架两侧面通过连接件固接有砂加气板构成整体砂加气板预制隔墙构件,所述砂加气板设有预留管线洞口。
所述砂加气板预制隔墙构件的砂加气板与砂加气板之间预埋电器管线。
所述砂加气板预制隔墙构件的砂加气板与砂加气板空腔之间设有隔音层。
所述砂加气板四角端设有直角凹槽,四块砂加气板的直角凹槽构成放置连接件的方形凹槽,所述方形凹槽深度为6-8mm。
所述隔音层采用岩棉或玻璃棉构成的双层中空填棉复合隔音层。
所述竖龙骨的间距≤600mm,竖龙骨厚度≥0.6mm,隔墙墙体高度≤4m。
有益效果:与现有技术相比,本发明采用砂加气板在工厂预制隔墙构件,省去通贯横撑龙骨,利用砂加气板自身刚性承担横向及外侧整体的受力支持,在墙体厚度增加不多的情况下,既满足了使用和安全等性能要求,又大大减少了钢材用量和造价。砂加气板墙体构件为固定式标准产品,通过调节预制龙骨构件的宽度形成不同厚度的墙体;墙面大小可以任意布置,选择不同的预制龙骨构件和在空腔内填充不同的材料可获得多种不同性能的墙体,形成多种墙体体系,可满足住宅、公建等各类型建筑的中高低层墙体的要求。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是连接件横剖面示意图。
图3是本发明局部结构示意图。
图4是龙骨构件示意图。
图中:1、竖龙骨,2、砂加气板,3、连接件,4、沿顶龙骨,5、沿地龙骨,6、支撑卡,7、干壁自攻钉,8、连接片,9、射钉,10、预留管线洞口,11、电器管线,12、隔音层,13、方形凹槽。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式详述如下:实施例
详见附图,本实施例提供了一种轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:包括竖龙骨1、沿顶龙骨4、沿地龙骨5、砂加气板2和连接件3,所述竖龙骨间隔等距设置,其上方固接有沿顶龙骨,其下方固接有沿地龙骨构成整体轻钢龙骨内支架,所述轻钢龙骨内支架两侧面通过连接件固接有砂加气板构成整体砂加气板预制隔墙构件,所述砂加气板设有预留管线洞口10。所述砂加气板之间预埋电器管线11。所述砂加气板空腔之间设有隔音层12。所述砂加气板四角端设有直角凹槽,四块砂加气板的直角凹槽构成放置连接件的方形凹槽13,所述方形凹槽深度为6-8mm。所述隔音层采用岩棉或玻璃棉构成的双层中空填棉复合隔音层。所述竖龙骨的间距≤600mm,竖龙骨厚度≥0.6mm,隔墙墙体高度≤4m。
预制轻钢龙骨砂加气板隔墙构件为几种材料的组合体系。轻钢龙骨构件具有足够的刚度和强度,可以支撑砂加气板的载重,并通过射钉9将轻钢龙骨构件和主体进行连接;支撑卡6对竖龙骨1起到横撑的作用,防止其变形;在水平方向上利用砂加气板的自身刚性承担横向及外侧整体的受力,省去横向通贯龙骨;每两层砂加气板(1米高)设置一个连接件3,将砂加气板与竖龙骨连成整体。本实施例,砂加气板竖向500mm间隔,横向间距600mm设置连接件。所述连接件在安装前应做防腐、防锈处理。
连接件包括干壁自攻钉7,连接片8。连接件是轻钢龙骨隔墙体系的主要受力部位,其主要作用是抵抗隔墙与主体之间的剪力作用,特别是地震灾害下的剪力作用,其性能好坏直接影响隔墙体系的效果。砂加气板具有轻质、隔音和优越的防火性能以及呼吸性能,能够使建筑物更加安全、舒适,特别适用于钢结构高层建筑和住宅建筑。
其主要施工工艺有:
步骤一、准备工作,基层墙体的质量应符合国家质量验收规范要求,主体结构验收合格;
步骤二、基层处理,清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓等部位,做找平层;
步骤三、根据施工图,在已做好的地面上放出隔墙位置线、门洞口边框线,并放好顶、墙龙骨位置边线;
步骤四、根据放线位置及使用要求选择最佳预制轻钢龙骨构件尺寸,设计最佳隔墙方案;
步骤五、工厂预制轻钢龙骨隔墙构件,根据要求加工不同规格的预制隔墙构件;
步骤六、预制轻钢龙骨隔墙构件的连接拼装,按已放好的隔墙位置线,安装拼接预制轻钢龙骨隔墙构件。安装时用射钉将沿顶龙骨、沿地龙骨固定于主体结构上;
步骤七、砂加气空心墙内墙饰面用砂加气专用砂板(0号树脂砂布)对已经安装完成的墙体进行磨搓,去除工艺浮渣、浮灰(可吹、可吸)。搂砂加气专用内墙腻子,或搂普通腻子两遍并压入100g/m2普通玻纤网一道,每遍腻子厚度不大于1.5mm,总厚度不超过3mm。打磨后可粉刷涂料;步骤八、卫生间及潮湿环境房间应按实心砂加气墙体防水做法施工,选用防水腻子,做法相同。粘贴瓷砖需在砂加气表面挂直径0.9mm,尺寸12×12钢丝网,用专用角钉固定,抹抗裂砂浆5mm厚,干燥后再粘贴瓷砖。有防水要求的还要做好防水处理。
本实施例预制隔墙构件具体满足以下要求:
1、竖龙骨间距不得大于602mm(有筋板、纤维板除外);
2、竖龙骨厚度不得小于0.6mm,墙体高度不大于4m;
3、贴砌安装砂加气板材,贴砌顺序由下向上,横竖灰缝必须饱满,灰缝厚度2mm,每两层板材(1米高)交角处预制的直角凹槽,其长宽分别为55mm,深度6mm,用直径5mm,长度70mm的干壁自攻钉7将连接片8穿过砂加气板,固定于轻钢龙骨上,然后用砂加气专用修补材料将凹槽填平;
4、穿墙管线宜用专用钻头和专用开孔锯,严禁剔凿;重型吊挂局部墙体改成实心砖或放置50×100×600木方,用螺钉固定;
5、安装墙体内填充岩棉或玻璃棉等隔音材料,电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面砂加气板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。铺放墙体内的岩棉板等填充材料,与安装另一侧砂加气板同时进行,填充材料应铺满铺平。
6、运输过程中应立放,避免撞击。
上述参照实施例对该一种轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:包括竖龙骨、沿顶龙骨、沿地龙骨、砂加气板和连接件,所述竖龙骨间隔等距设置,其上方固接有沿顶龙骨,其下方固接有沿地龙骨构成整体轻钢龙骨内支架,所述轻钢龙骨内支架两侧面通过连接件固接有砂加气板构成整体砂加气板预制隔墙构件,所述砂加气板设有预留管线洞口。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:所述砂加气板预制隔墙构件的砂加气板与砂加气板之间预埋电器管线。
3.根据权利要求1或2所述的轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:所述砂加气板预制隔墙构件的砂加气板与砂加气板空腔之间设有隔音层。
4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:所述砂加气板四角端设有直角凹槽,四块砂加气板的直角凹槽构成放置连接件的方形凹槽,所述方形凹槽深度为6-8mm。
5.根据权利要求3所述的轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:所述隔音层采用岩棉或玻璃棉构成的双层中空填棉复合隔音层。
6.根据权利要求1所述的轻钢龙骨砂加气板预制隔墙构件,其特征是:所述竖龙骨的间距≤600mm,竖龙骨厚度≥0.6mm,隔墙墙体高度≤4m。
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