CN103343617A - 保温外模板及免拆外模板保温体系 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保温外模板及免拆外模板保温体系，保温外模板从内到外依次包括内层、保温层和外层，还包括连接件用于将所述保温外模板与混凝土墙体连接，其特征在于：还包括刚性内撑，所述刚性内撑穿过保温层与内层、外层连接。免拆外模板保温体系中的外模板代替木模板与混凝土同时浇筑同时施工，使保温层与结构主体同时完成。本发明提供的一种保温外模板及免拆外模板保温体系，特别适合高层剪力墙结构，由于与混凝土同步完成，并且不用拆除外墙、外墙柱、梁等的外模板，主体混凝土浇注完成后，保温大部分完成，剩余砌筑部分采用外墙保温砌块填充，工期大大缩短，预计对高层建筑工期可提前两个月以上；能缓解保温体系在长期自重荷载作用下产生的有害变形。

Description

保温外模板及免拆外模板保温体系

技术领域

本发明涉及一种保温外模板及免拆外模板保温体系，属于建筑物墙体保温领域。

技术背景

随着经济的高速发展，能源需求快速增长，能源面临的形式十分严峻，“节能优先”成为能源发展的战略决策，因此国家在各个领域大力推广节能技术，在建筑领域推行强制性建筑节能标准。现有的外墙保温技术主要有:聚苯板（EPS、XPS）保温材料系列，聚氨酯保温系列，浆体保温系列（胶粉聚苯颗粒、保温砂浆）系列，珍珠岩、蛭石保温材料系列等。上述浆体保温材料系列和珍珠岩、蛭石保温材料系列等在北方地区达不到现行节能65%标准的要求，已基本淘汰，剩下只有聚苯板及聚氨酯保温系列。

外墙外保温工程的技术要求：主体结构（基层）由于各种应力产生正常变形和位移时，外保温系统不能才行裂缝、空鼓或从基层墙体上脱落。在长期承受自重时不能产生有害变形。风荷载作用包括压力、吸力和振动，外保温系统在承受风荷载作用时，不应产生破坏。在承受室外气候的长期反复作用时不能产生破坏。外保温系统与基层应有可靠连接，罕遇地震发生时，不能从基层上脱落。外保温系统应采取可靠的防火构造措施，外保温系统的防火安全性能要求应作为该技术应用的主要条件。在正常使用和正常维护的条件下，外保温系统的使用年限不应小于25年。

外墙外保温系统的防火要求：近几年火灾频发，尤其是高层建筑火灾，火势蔓延快，人员疏困难，扑救难度大，造成的损失及后果严重。央视火灾以后，全社会对火灾的认识和重视程度达到了一个前所未有的高度，防火安全问题引起重视，研发防火性能好的截面产品及应用技术已经是非常迫切。

现有的聚苯板施工工艺主要是苯板外贴（工序如）：外墙抹找平砂浆、刷打底液、刷粘结剂、贴保温板（聚苯板或者挤塑板）、打机械锚固件、抹聚合物砂浆、铺耐碱玻纤网格布、模聚合物砂浆、饰面层处理。缺点为：聚苯板施工工艺安全性能（抗负风压）和耐久性差，易出现裂缝、脱落等质量问题，外饰面只能做涂料饰面，不能做面砖饰面。由于属于单独施工工序，需要脚手架、吊篮等设备，并且需要进行高空危险作业，效率低，工期长，又由于全部为高空人工作业，工人技术水平、责任心都影响到施工质量，质量难以控制，易给工程造成质量隐患。

现有的聚氨酯保温施工工艺主要是保温板外贴和现场喷涂两种方式，保温板外贴与聚苯板外贴工艺基本一致。现场喷涂工艺为：外墙模找平砂浆、刷界面剂、现场喷涂聚氨酯、胶粉聚苯颗粒找平、抹聚合物砂浆、铺耐碱网格布、抹聚合物砂浆。缺点为：聚氨酯材料与施工工艺相对来说安全性能（抗负风压）和耐久性好些，但是外饰面也只能做涂料饰面，不能做面砖饰面。由于也是单独施工工序，需要脚手架，吊篮等设备，并且需要进行高空危险作业，效率低，工期长，由于全部为高空人工作业，工人技术水平、责任心都影响到施工质量，质量难以控制，从而给工程造成质量隐患

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温外模板及免拆外模板保温体系，在外模板中设置刚性内撑，水泥基双面层复合保温板为永久性外模板，内侧浇注混凝土，安全性能高、耐久性好，防止保温层脱落。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种保温外模板，从内到外依次包括内层、保温层和外层，还包括连接件用于将所述保温外模板与混凝土墙体连接；另外还包括刚性内撑，所述刚性内撑穿过保温层与内层、外层连接。

优选的，所述内层从内到外依次为粘结层、保温补偿层、聚合物过渡层；所述外层为粘结层。

优选的，所述外层从外到内依次为粘结层、保温补偿层、聚合物过渡层；所述内层为粘结层。

优选的，所述刚性内撑由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

一种免拆外模板保温体系，所述外模板从内到外依次包括内层、保温层和外层，还包括连接件用于将所述外模板与混凝土墙体连接，所述外模板还包括刚性内撑，所述刚性内撑穿过保温层与内层、外层连接；现浇砼将所述连接件固定于混凝土墙体中。

优选的，所述内层从内到外依次为粘结层、保温补偿层、聚合物过渡层；所述外层为粘结层；所述刚性内撑由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

优选的，所述外层从外到内依次为粘结层、保温补偿层、聚合物过渡层；所述内层为粘结层；所述刚性内撑由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

一种免拆外模板保温体系的制作方法，工艺流程包括外模板制作工艺、外模板与混凝土墙体结合工艺。

所述外模板制作工艺为括刚性内撑与内层、保温层、外层一体成型制作而成；或者刚性内撑提前预制生产，在内外层加工过程中，将提前预制加工好的刚性内撑预埋其中。

外模板与混凝土墙体结合工艺步骤如下：复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。

本发明提供的一种保温外模板及免拆外模板保温体系，具有保温防火性能好，质量安全可靠、设计施工简便、与建筑物同寿命等特点。同时具有较好的经济社会效益。本保温体系是由一种自带刚性内撑的免拆复合保温板代替木模板与混凝土同时浇筑同时施工，使保温层与结构主体同时完成，免拆保温板即是保温板又起到模板的作用，节省了大量的外墙模板，大大节约了工期，大大节省了造价，同时由于本保温体系中所采用的免拆外模板是一种自带刚性内撑的复合保温板，具有极高的结构整体性。彻底解决了保温层与主体的连接牢固性问题；解决了保温层与薄抹灰涂料饰面层、面砖饰面层的连接牢固性问题；解决了保温层使用寿命远滞后于结构使用年限的问题，实现了保温层与结构同寿命；提高了结构整体抗震性能，地震时不会脱落伤人。提高了建筑物的防火性能，即达到A级耐火等级要求，而且不会因为火灾时保温材料的融化粉化形成中空层，自带刚性内撑的设计使保温层外侧饰面层与主体牢牢连接在一起，防止火灾时饰面脱落伤人。

本发明提供的一种保温外模板及免拆外模板保温体系，特别适合高层剪力墙结构，由于与混凝土同步完成，并且不用拆除外墙、外墙柱、梁等的外模板，主体混凝土浇注完成后，保温大部分完成，剩余砌筑部分采用外墙保温砌块填充，工期大大缩短，预计对高层建筑工期可提前两个月以上；能缓解保温体系在长期自重荷载作用下产生的有害变形。提高了保温体系的整体刚度。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为免拆外模板保温体系一种实施例的构造示意图；

图中1为刚性内撑，2为保温层，3为聚合物过渡层，4为保温补偿层，5为粘结层、6为连接件，7为内层，8为混凝土墙体。

图2为免拆外模板保温体系另一种实施例的构造示意图；

图中1为刚性内撑，2为保温层，3为聚合物过渡层，4为保温补偿层，5为粘结层、6为连接件，7为外层，8为混凝土墙体。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种保温外模板，从内到外依次包括内层、保温层2和外层7，还包括连接件6用于将所述保温外模板与混凝土墙体8连接；另外还包括刚性内撑1，所述刚性内撑1穿过保温层2与内层、外层7连接。所述内层从内到外依次为粘结层5、保温补偿层4、聚合物过渡层3；所述外层7为粘结层。保温层2为挤塑聚苯板、发泡聚苯板或聚氨酯板。所述刚性内撑1由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

实施例2：

如图2所示，一种保温外模板，从内到外依次包括内层7、保温层2和外层，还包括连接件6用于将所述保温外模板与混凝土墙体8连接；另外还包括刚性内撑1，所述刚性内撑1穿过保温层2与内层7、外层连接。所述外层从内到外依次为聚合物过渡层3、保温补偿层4、粘结层5；所述内层7为粘结层。保温层2为挤塑聚苯板、发泡聚苯板或聚氨酯板。所述刚性内撑1由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

实施例3：

如图1所示，一种免拆外模板保温体系，所述外模板从内到外依次包括内层、保温层2和外层7，还包括连接件6用于将所述外模板与混凝土墙体8连接，所述外模板还包括刚性内撑1，所述刚性内撑1穿过保温层2与内层、外层7连接；现浇砼将所述连接件6固定于混凝土墙体8中。所述内层从内到外依次为粘结层5、保温补偿层4、聚合物过渡层3；所述外层7为粘结层。保温层2为挤塑聚苯板、发泡聚苯板或聚氨酯板。所述刚性内撑1由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

实施例4：

如图2所示，一种免拆外模板保温体系，所述外模板从内到外依次包括内层7、保温层2和外层，还包括连接件6用于将所述外模板与混凝土墙体8连接，所述外模板还包括刚性内撑1，所述刚性内撑1穿过保温层2与内层7、外层连接；现浇砼将所述连接件6固定于混凝土墙体8中。所述外层从内到外依次为聚合物过渡层3、保温补偿层4、粘结层5；所述内层7为粘结层。保温层2为挤塑聚苯板、发泡聚苯板或聚氨酯板。所述刚性内撑1由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

实施例5：

一种免拆外模板保温体系的制作方法，工艺流程包括外模板制作工艺、外模板与混凝土墙体结合工艺。

所述外模板制作工艺为括刚性内撑与内层、保温层、外层一体成型制作而成；或者刚性内撑提前预制生产，在内外层加工过程中，将提前预制加工好的刚性内撑预埋其中。

外模板与混凝土墙体结合工艺步骤如下：复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。

本发明提供的免拆外模板保温体系施工工艺流程及施工方法如下

1）施工工艺流程：

复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。

2）施工操作要点：

〈1〉确定拍板分隔方案：根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模版。

〈2〉复合保温外模版裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。

〈3〉安装连接件：在施工现场用手枪钻在复合保温模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。

〈4〉弹线：复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。

〈5〉绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（3～4块m2）。

〈6〉立复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。

此专利说明书使用实例去展示本发明，其中包括最佳模式，并且使熟悉本领域的技术人员制造和使用此项发明。此发明可授权的范围包括权利要求书的内容和说明书内的具体实施方式和其它实施例的内容。这些其它实例也应该属于本发明专利权要求的范围，只要它们含有权利要求相同书面语言所描述的技术特征，或者它们包含有与权利要求无实质差异的类似字面语言所描述的技术特征。

Claims (10)

1.一种保温外模板，从内到外依次包括内层、保温层和外层，还包括连接件用于将所述保温外模板与混凝土墙体连接，其特征在于：还包括刚性内撑，所述刚性内撑穿过保温层与内层、外层连接。

2.根据权利要求1所述的保温外模板，其特征在于：所述内层从内到外依次为粘结层、保温补偿层、聚合物过渡层；所述外层为粘结层。

3.根据权利要求1所述的保温外模板，其特征在于：所述外层从外到内依次为粘结层、保温补偿层、聚合物过渡层；所述内层为粘结层。

4.根据权利要求1-3任一项所述的保温外模板，其特征在于：所述刚性内撑由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

5.一种免拆外模板保温体系，所述外模板从内到外依次包括内层、保温层和外层，还包括连接件用于将所述外模板与混凝土墙体连接，其特征在于：所述外模板还包括刚性内撑，所述刚性内撑穿过保温层与内层、外层连接；现浇砼将所述连接件固定于混凝土墙体中。

6.根据权利要求5所述的保温外模板，其特征在于：所述内层从内到外依次为粘结层、保温补偿层、聚合物过渡层；所述外层为粘结层；所述刚性内撑由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

7.根据权利要求5所述的保温外模板，其特征在于：所述外层从外到内依次为粘结层、保温补偿层、聚合物过渡层；所述内层为粘结层；所述刚性内撑由聚合物水泥砂浆与加强筋制成。

8.一种免拆外模板保温体系的制作方法，其特征在于：工艺流程包括外模板制作工艺、外模板与混凝土墙体结合工艺。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述外模板制作工艺为括刚性内撑与内层、保温层、外层一体成型制作而成；或者刚性内撑提前预制生产，在内外层加工过程中，将提前预制加工好的刚性内撑预埋其中。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：外模板与混凝土墙体结合工艺步骤如下：复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。

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