CN102995764A - 蒸压砂加气保温板外墙外保温结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，包括混凝土基层墙体，其特征是：所述混凝土基层墙体水平方向平行间隔固定有若干层拉结钢筋，所述蒸压砂加气保温板上端侧壁中部横向设有贯通的凹槽，所述蒸压砂加气保温板通过其侧壁的凹槽埋设拉结钢筋，所述蒸压砂加气保温板下端侧壁与连接件固接。施工方法，混凝土基层处理；混凝土界面剂施工；粘贴蒸压砂加气保温板；安装连接件和拉结钢筋；蒸压砂加气保温板专用界面剂层施工；抹面胶浆层、饰面层施工。有益效果：采用蒸压蒸压砂加气保温板应用于高层建筑外墙外保温工程中，既能降低建筑物自重，又有利于建筑物的抗震性能和耐久性能，是高层建筑理想的保温材料，具有广泛的应用前景。

Description

蒸压砂加气保温板外墙外保温结构及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑物外墙保温技术，尤其涉及一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构及其施工方法。

背景技术

随着我国住宅建设的不断发展，建筑能耗已逐渐成为我国能源消耗的大户。据统计，建筑能耗已占全国总能耗的1/3左右，而建筑能耗的30%-50%是通过外围护结构损失的。目前，国内外保温绝热材料品种匮乏，市场需求巨大，特别是高性能保温材料更是供不应求。且随着科学技术的不断发展和环保意识的不断增强，科技含量高、产品性能好、生产稳定、环境友好的保温材料已逐渐成为国内外研究的重点和热点。特别是近年来建筑易燃、可燃保温材料已成为一类新的火灾隐患，由此引发的火灾呈多发势头，因此国家对建筑保温材料提出了更高的要求，不但要求其具有良好的保温性能，而且要求具有较好的防火性能和耐久性能。目前建筑节能已备受关注，新建建筑要严格执行建筑节能设计标准。墙体材料是建筑材料的主体，约占建筑耗材的70%。而传统的墙体材料和传统生产方式已经不能适应建设“节能省地型住宅”和住宅产业化发展的需要。传统的材料与生产方式技术含量低，不但难以提高住宅的质量和性能，而且耗费大量能源和资源。

蒸压加气混凝土是一种多孔轻质混凝土，它是由硅质材料和钙质材料为主要原材料，加入适量的发气剂，经磨细、配料、搅拌、浇注、发泡、静停、切割、蒸压养护而成的一种新型建筑材料。目前高层建筑外墙外保温工程采用的主要材料为模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）等有机保温材料，此类材料最大的缺点是耐久性差且容易产生火灾隐患。新型节能墙体材料蒸压砂加气属于无机硅酸盐制品，为A级不燃材料，具有保温、隔热、防火、隔声、耐久、质轻、施工便捷及绿色环保等特点，作为外墙外保温技术体系，完全能满足国家65%的节能要求，并与建筑同寿命。因此，如何通过技术手段构建蒸压砂加气外墙外保温系统，通过深化细部构造、提高产品性能来完善该系统的安全、节能、防火、隔声及耐久性能，成为一项重要的研究课题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构及其施工方法，可以解决节能建筑外墙外保温体系的保温性能及安全性能。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，包括混凝土基层墙体，其特征是：所述混凝土基层墙体自内向外依次设有混凝土界面剂层、蒸压砂加气保温板和砂加气界面剂层，所述混凝土基层墙体水平方向平行间隔固定有若干层拉结钢筋，所述蒸压砂加气保温板上端侧壁中部横向设有贯通的凹槽，所述蒸压砂加气保温板通过其侧壁的凹槽埋设拉结钢筋，使蒸压砂加气保温板与混凝土基层墙体固定连接，所述蒸压砂加气保温板下端侧壁设有能够托住并固定蒸压砂加气保温板的连接件。

所述拉结钢筋垂直方向间隔设有若干钢筋固定头，所述拉结钢筋通过钢筋固定头与混凝土基层墙体固接。

所述蒸压砂加气保温板与混凝土界面剂层之间设有胶粘剂层，所述蒸压砂加气保温板通过胶粘剂层与混凝土基层墙体连成整体。

所述连接件为直角L形，在连接件两直角侧壁上分别设有过孔。

所述蒸压砂加气保温板容重在300-325kg/m³之间，强度达到1.8MPa以上，导热系数不大于0.08W/(m·K)。

所述砂加气界面剂层外表面依次设有聚合物抗裂砂浆层、耐碱网格布层及饰面层。

一种蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温结构的施工方法，其特征是：具体施工步骤如下，

步骤一、混凝土基层处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓等部位；

步骤二、混凝土界面剂施工：在经过处理的混凝土基层表面涂刷界面剂层，以增强胶粘剂与混凝土基层粘结力；

步骤三、制备胶粘剂：蒸压砂加气保温板采用干法施工粘贴，专用胶粘剂应按产品说明的要求加水，搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌，拌合量宜控制在3h内用完；

步骤四、蒸压砂加气保温板排模：施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制蒸压砂加气保温板的排模图，蒸压砂加气保温板以长向水平贴砌，上下皮垂直胶缝应错开搭砌，错缝长度为蒸压砂加气保温板总长度的1/2，局部最小错缝不得小于200mm；蒸压砂加气保温板转角处采用整块板盘角，蒸压砂加气保温板墙的转角及T型交接口处，应纵横搭砌；在门窗洞口部位的蒸压砂加气保温板，需用整块切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm；

步骤五、粘贴蒸压砂加气保温板：粘贴蒸压砂加气保温板时，胶粘剂宜采用满贴法，粘贴面积不小于80%。胶粘剂厚度宜为6-10mm，贴砌后1-2天内严禁扰动；贴砌的蒸压砂加气保温板含水率达到15%-20%时方可涂刷专用界面剂层；每日贴砌工作结束时，应将施工部位停留在设置有连接件或通长拉筋的一层；

步骤六、安装连接件：蒸压砂加气保温板竖向三皮不大于800mm间隔，横向间距600-1200mm设置连接件；连接件与下皮两块砌块之间使用两根钢钉连接，每根钢钉固定于砌块的一端中心处；

步骤七、安装拉结钢筋：拉结钢筋每隔两皮砂加气（间距500-600mm）进行设置，拉结钢筋采用Φ6圆钢；首先，使用专用开槽器在蒸压砂加气保温板竖向（是否是水平轴向？？槽的方向是水平方向，但在砂加气砌块的竖向位置进行拉槽）中部进行开槽，将拉结钢筋置于槽内，且压于连接件下部；拉结钢筋在蒸压砂加气保温板部位进行通长设置，遇有混凝土墙或砌体墙时锚入墙内不小于700mm；

步骤八、蒸压砂加气保温板专用界面剂层施工：在蒸压砂加气保温板贴砌完毕1-2天，同时贴砌的蒸压砂加气保温板含水率达到15%-20%后，使用不锈钢抹刀涂刮专用界面剂一遍，涂刷应均匀，厚度1mm左右；待专用界面剂层表面干燥后再进行抹灰；

步骤九、抹面胶浆层施工：

抹底层抹面胶浆：蒸压砂加气保温板安装完毕1-2天且经检查验收合格后，在蒸压砂加气保温板面抹底层抹面胶浆，厚度2-3mm，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强耐碱玻纤网布随即压入抹面胶浆中；

铺设耐碱玻纤网布：在抹底层抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网布压入底层抹面胶浆内，用抹子由中间向四周把耐碱玻纤网布压入砂浆中，要平整压实，严禁耐碱玻纤网布褶皱；铺贴遇有搭接时，横、纵向搭接长度不少于100mm；

抹面层抹面胶浆：在底层抹面胶浆凝结前抹面层抹面胶浆，厚度1-3mm，以覆盖耐碱玻纤网布、微见耐碱玻纤网布轮廓为宜，抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面胶浆层的总厚度宜控制在3-6mm；当面层施工不连续时应与底层抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬宽度不小于150mm，以免耐碱玻纤网布搭接处平整度超出偏差；

步骤十、饰面层施工：抹面层施工完毕后，至少养护3天左右，才能进行饰面层施工。

有益效果：蒸压砂加气混凝土是一种多孔结构材料，容重一般在200-525kg/m³，应用它作为填充墙体材料或外墙保温材料，既能降低建筑物自重，又有利于建筑物的抗震性和耐久性，是高层建筑和大空间结构建筑的理想墙体材料。生产蒸压砂加气制品又能实现高度机械化、自动化，劳动效率高，能量消耗低，是一种高效节能的建材产品。它不仅在生产过程中比其它建筑材料节约能源，而且在建筑应用上，由于本身特有的保温隔热性能，建筑节能效果显著，可以节约采暖的大量能源。

蒸压砂加气制品属于A级不燃保温材料，若能替代传统的可燃保温材料而应用于外墙保温工程中，并且做到与蒸压砂加气填充自保温墙体一体化，不仅能减少火灾隐患的发生，而且能够做到外保温工程与建筑物同寿命，解决了困扰外墙外保温工程多年的一个技术难题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是连接件的结构示意图；

图3是拉结钢筋的纵向剖面图；

图4是拉结钢筋的横向剖面图；

图5是蒸压砂加气保温板的铺装状态布置图。

图中：1、混凝土基层墙体层，2、混凝土界面剂层，3、胶粘剂层，4、蒸压砂加气保温板，4-1、凹槽，5、砂加气界面剂层，6、聚合物抗裂砂浆层，7、耐碱网格布层，8、饰面层，9、连接件，10、拉结钢筋，10-1、钢筋固定头，11、过孔。

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

参见图1，本发明提供一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，包括混凝土基层墙体，所述混凝土基层墙体1自内向外依次设有混凝土界面剂层2、蒸压砂加气保温板4和砂加气界面剂层5、聚合物抗裂砂浆层6、耐碱网格布层7及饰面层8。所述混凝土基层墙体水平方向平行间隔固定有若干层拉结钢筋10，所述蒸压砂加气保温板上端侧壁中部横向设有贯通的凹槽4-1，所述蒸压砂加气保温板通过其侧壁的凹槽埋设拉结钢筋，使蒸压砂加气保温板与混凝土基层墙体固定连接，所述蒸压砂加气保温板下端侧壁设有能够托住并固定蒸压砂加气保温板的连接件9。所述拉结钢筋垂直方向间隔设有若干钢筋固定头10-1，所述拉结钢筋通过钢筋固定头与混凝土基层墙体固接。

优选方案中，所述蒸压砂加气保温板与混凝土界面剂层之间设有胶粘剂层，所述蒸压砂加气保温板通过胶粘剂层与混凝土基层墙体连成整体。同时蒸压砂加气保温板又通过固定在混凝土基层墙体上的拉结钢筋进行加固，再用连接件将蒸压砂加气保温板下方托住。

所述蒸压砂加气保温板容重在300-325kg/m³之间，强度达到1.8MPa以上，导热系数不大于0.08W/(m·K)。

优选方案中，所述蒸压砂加气保温板层4通过连接件9及拉结钢筋10与混凝土基层墙体层连接。所述连接件为直角L形，在连接件两直角侧壁上分别设有过孔11，L型连接件一侧面通过胀管与混凝土基层墙体固定，其另一侧面利用两个过孔用钢钉将其与蒸压蒸压砂加气保温板层固定。

一种蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温体系的施工方法，施工步骤如下：

步骤一、准备工作。基层墙体的质量应符合国家质量验收规范要求，主体结构验收合格。外门、窗安装完毕，外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。阳台部位电器暗管、接线盒安装完毕，外墙雨水管卡、铁件、其它管道提前安装完毕，并预留外保温板厚度。

步骤二、基层处理。粘贴保温板前，清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓等部位；基层验收合格后，方可粘贴蒸压蒸压砂加气保温板。

步骤三、混凝土专用界面剂施工。在粘贴蒸压砂加气保温板前，对找平后的混凝土基层进行处理，涂刷专用界面剂（Ⅰ型），以增强胶粘剂与混凝土基层粘结力。

步骤四、制备胶粘剂。蒸压砂加气保温板应采用干法施工粘贴。专用胶粘剂应按产品说明的要求加水，搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌，拌合量宜控制在3h内用完。

步骤五、蒸压砂加气保温板排模。施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制蒸压砂加气保温板的排模图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。蒸压砂加气保温板以长向水平贴砌，上下皮垂直胶缝应错开搭砌，错缝长度为蒸压砂加气保温板总长度的1/2，局部最小错缝不得小于200mm。蒸压砂加气保温板转角处应采用整块板盘角，蒸压砂加气保温板墙的转角及T型交接口处，应纵横搭砌。在门窗洞口部位的蒸压砂加气保温板，不允许用碎块拼凑，需用整块切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

步骤六、粘贴蒸压砂加气保温板。粘贴蒸压砂加气保温板时，胶粘剂宜采用满贴法，粘贴面积不小于80%。胶粘剂厚度宜为6-10mm。贴砌后1-2天内严禁扰动。贴砌的蒸压砂加气保温板含水率达到15%-20%时方可涂刷专用界面剂（Ⅱ型）。每日贴砌工作结束时，应将施工部位停留在设置有连接件或通长拉筋的一层。贴砌好的蒸压砂加气保温板不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内。在首层蒸压砂加气保温板贴砌前，如结构未设置混凝土挑檐，则应先进行水平托梁的安装。

步骤七、安装专用连接件。蒸压砂加气保温板竖向三皮（不大于800mm）间隔，横向间距600-1200mm设置连接件。连接件与下皮两块砌块之间使用两根钢钉连接，每根钢钉固定于砌块的一端中心处。连接件在安装前应做防腐、防锈处理。

步骤八、安装专用拉结钢筋。拉结筋每隔两皮砂加气（间距500-600mm）进行设置，拉结钢筋采用Φ6圆钢。首先，使用专用开槽器在砂加气外保温板竖向中部进行开槽，将拉结钢筋置于槽内，且压于连接件下部。拉结钢筋在砂加气外保温板部位进行通长设置，遇有混凝土墙或砌体墙时锚入墙内不小于700mm。

步骤九、蒸压砂加气保温板专用界面剂（Ⅱ型）施工。在蒸压砂加气保温板贴砌完毕1-2天，同时贴砌的蒸压砂加气保温板含水率达到15%-20%后，使用不锈钢抹刀涂刮专用界面剂（Ⅱ型）一遍，涂刷应均匀，厚度1mm左右。待专用界面剂（Ⅱ型）表面干燥后再进行抹灰。

步骤十、抹面胶浆施工。抹底层抹面胶浆：蒸压砂加气保温板安装完毕1-2d且经检查验收合格后，在蒸压砂加气保温板面抹底层抹面胶浆，厚度2-3mm，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强耐碱玻纤网布随即压入抹面胶浆中。铺设耐碱玻纤网布：在抹底层抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网布压入底层抹面胶浆内，用抹子由中间向四周把耐碱玻纤网布压入砂浆中，要平整压实，严禁耐碱玻纤网布褶皱。铺贴遇有搭接时，横、纵向搭接长度不少于100mm。抹面层抹面胶浆：在底层抹面胶浆凝结前抹面层抹面胶浆，厚度1-3mm，以覆盖耐碱玻纤网布、微见耐碱玻纤网布轮廓为宜，抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面胶浆层的总厚度宜控制在3-6mm。当面层施工不连续时应与底层抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬宽度不小于150mm，以免耐碱玻纤网布搭接处平整度超出偏差。

步骤十一、饰面层施工。抹面层施工完毕后，至少养护3d左右，才能进行饰面层施工。涂料饰面层应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料。柔性耐水腻子的批刮应采用不锈钢抹刀，饰面的施工应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位。施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。

本发明主要采用蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温体系，由蒸压蒸压砂加气保温板通过胶粘剂的粘结和连接件及拉结钢筋的连接与混凝土墙体组成一个整体，共同抵抗气候的变化及作用力的破坏。在混凝土表面及保温板表面分别涂刷专用界面剂，以提高其粘结性能，确保体系的耐久性及安全性。同时，为了证明该体系的安全性能满足国家相关标准的规定，进行了一系列试验研究，包括耐候性及抗风压试验、抗震台试验、低周反复荷载试验及ANSYS有限元计算等研究；

耐候性试验，是通过模拟外墙保温系统经受夏季高温日晒后突降暴雨和冬季昼夜温度交替这两种极端气候的反复作用，来考验系统的抗老化能力，是对大面积的外保温墙体进行加速气候老化的试验，耐候性试验（高温/淋水周期80次循环并经状态调节2天后，加热/冷冻周期5次循环）后，经循环检查，抹面层无空鼓或脱落等破坏现象，墙体状态完整良好，窗角无渗水。试验后经状态调节7d，进行抹面层与保温层拉拔试验和系统的抗冲击试验，拉伸粘结强度为0.22MPa，破坏部位为保温层内部，并且系统在1米以下抗冲击强度达到10J级。

抗风压试验，是通过模拟外墙保温系统经受循环负风压作用，所产生的破坏现象，测试的是系统抵抗负风压的能力，试验以1kPa的级差由低向高逐级进行，直至试样破坏，试验用保温板为100mm厚B03级蒸压蒸压砂加气保温板。抗风压试验结果均符合相关标准要求，该体系经7000Pa风压循环检测后无破坏。

抗震台试验，是根据中华人民共和国建筑行业标准检验胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统抗震性能试验试样选择方式规定，试样应由基层墙体和T型外墙保温系统构成，试样面积至少为1.0m×1.0m，数量应不少于3个，试验用保温板为100mm厚B03级蒸压蒸压砂加气保温板。按照蒸压砂加气板薄抹灰外墙保温系统的构造形式，在混凝土基层墙体上构筑试验1.0m×1.0m的部件。所述抗震台试验结果表明，实际加载加速度幅值已达到1.0g，超过8度罕遇地震烈度的加速度指标；每级振动试验后通过仔细观察，未发现保温层与混凝土墙之间及外表面产生开裂或脱落；故可判定B03级及以下级别蒸压蒸压砂加气保温板外墙保温系统的抗震性能合格。

低周反复荷载试验，其试件分为两种截面形式，一种为L型截面，基本尺寸为：高×宽×厚=2300mm×1300mm×150mm（L型翼缘长度为300mm）；一种为T型截面，基本尺寸为：高×宽×厚=2300mm×1300mm×150mm（T型翼缘长度为450mm）。基于这两种截面形状共设计六个试件，试验用保温板为100mm厚B03级蒸压蒸压砂加气保温板。所述低周反复荷载试验结果表明，在混凝土墙体顶部相对位移达到《建筑抗震设计规范》（GB50011）规定的弹性层间位移限值（H/1000）时，混凝土墙体底部出现少量水平裂缝，保温板外层砂浆于水平灰缝处也出现少量裂缝。在混凝土墙体顶部相对位移达到弹塑性层间位移限值（H/120）时，混凝土墙体和保温板均出现较多裂缝且裂缝斜向发展，保温板的开裂情况要轻于混凝土墙体。在混凝土墙体达到破坏（承载力下降到峰值的85%）时，墙体破坏或变形较大部位保温板有较大裂缝，耐碱玻纤网格布有拉断外露现象，但系统整体性较好，未发生脱落。在混凝土墙体变形过程中，耐碱玻纤网格布及外层砂浆能延缓保温板裂缝的发展，正是由于粘结砂浆、耐碱玻纤网格布和外层砂浆的作用，保温板裂缝情况要轻于混凝土墙体。地震作用下结构变形大的部位，如墙体端部、角部、连梁及窗间墙等，也是外墙保温系统容易开裂的部位。在墙体破坏阶段，系统中设置的耐碱玻纤网格布及连接件起到非常重要的作用，即使在发生较大变形的部位，保温板仍未见脱落。墙体顶部相对位移达到《建筑抗震设计规范》（GB50011）规定的弹性层间位移限值（H/1000）时，连接件及拉筋应力均较小且基本不发挥作用；达到弹塑性层间位移限值（H/120）时，连接件及拉筋应力小幅增长并发挥部分作用；达到破坏（承载力下降到峰值的85%）时，连接件及拉筋应力增长明显，但应力仍较小且未屈服，连接件及拉筋能显著限制并延缓保温板与墙体剥离，防止保温板在墙体破坏时脱落。

所述ANSYS有限元计算，其计算工况包括：针对试验试件的有限元仿真计算（包含相应于弹性变形阶段和弹塑性变形阶段的正推和反拉）；针对某住宅楼中典型九片剪力墙保温板，按照实际构造做法进行有限元仿真计算（包括相应于弹性变形阶段和弹塑性变形阶段的正推和反拉或平面内推和平面外推）；针对实际工程典型三根梁保温板的有限元仿真计算；针对现有的连接件形状给出优化的思路及选取某实际工程中单层墙体，进行相应天津地区烈度的地震计算。所述ANSYS有限元计算结果表明，计算假定基本符合实际问题的几何、材料特性和边界条件，模拟结果同试验现象吻合较好，特别是在试验基本现象上比较一致。连接件和拉筋强度能够满足抗震安全性要求，计算表明，墙体弹塑性变形阶段，大多数连接件和拉筋未达到屈服状态。在墙体弹塑性变形及破坏阶段，连接件及拉筋起到一定的作用，但过密设置容易导致保温板在结构变形较大部位出现应力集中现象。宜对其空间布置位置、数量等予以优化。数值分析涵盖了多层及高层混凝土建筑结构中的常用构件类型及尺寸，保温系统均表现良好。因此，该保温系统可适用于多层及高层混凝土剪力墙、短肢剪力墙、框架-剪力墙等公共及民用建筑结构。有限元分析表明，保温板的厚度改变时（100mm-150mm），混凝土墙、保温板及粘结砂浆应力和砂浆滑移差异性较小，连接件和拉筋应力差异较大，但均未屈服，保温系统整体上是安全的。在《建筑抗震设计规范》（GB50011）规定的罕遇地震输入情况下，该保温系统整体上是安全的，保温板和墙体之间的滑移很小。

表1蒸压砂加气外墙保温体系的性能要求

表2蒸压砂加气保温板规格和外观尺寸偏差

表3B03级蒸压砂加气保温板的性能指标

表4专用胶粘剂（保温板用）的性能指标

表5混凝土专用界面处理剂(I型)的性能指标

表6砂加气专用界面处理剂(II型)的性能指标

表7抹面胶浆的性能指标

表8耐碱玻璃纤维网布的性能指标

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，包括混凝土基层墙体，其特征是：所述混凝土基层墙体自内向外依次设有混凝土界面剂层、蒸压砂加气保温板和砂加气界面剂层，所述混凝土基层墙体水平方向平行间隔固定有若干层拉结钢筋，所述蒸压砂加气保温板上端侧壁中部横向设有贯通的凹槽，所述蒸压砂加气保温板通过其侧壁的凹槽埋设拉结钢筋，使蒸压砂加气保温板与混凝土基层墙体固定连接，所述蒸压砂加气保温板下端侧壁设有能够托住并固定蒸压砂加气保温板的连接件。

2.根据权利要求1所述的蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，其特征是：所述拉结钢筋垂直方向间隔设有若干钢筋固定头，所述拉结钢筋通过钢筋固定头与混凝土基层墙体固接。

3.根据权利要求1或2所述的蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，其特征是：所述蒸压砂加气保温板与混凝土界面剂层之间设有胶粘剂层，所述蒸压砂加气保温板通过胶粘剂层与混凝土基层墙体连成整体。

4.根据权利要求3所述的蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，其特征是：所述连接件为直角L形，在连接件两直角侧壁上分别设有过孔。

5.根据权利要求4所述的蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，其特征是：所述蒸压砂加气保温板容重在300-325kg/m³之间，强度达到1.8MPa以上，导热系数不大于0.08W/(m·K)。

6.根据权利要求5所述的蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温结构，其特征是：所述砂加气界面剂层外表面依次设有聚合物抗裂砂浆层、耐碱网格布层及饰面层。

7.一种如权利要求1所述的蒸压蒸压砂加气保温板外墙外保温结构的施工方法，其特征是：具体施工步骤如下，

步骤一、混凝土基层处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓等部位；

步骤二、混凝土界面剂施工：在经过处理的混凝土基层表面涂刷界面剂层，以增强胶粘剂与混凝土基层粘结力；

步骤三、制备胶粘剂：蒸压砂加气保温板采用干法施工粘贴，专用胶粘剂应按产品说明的要求加水，搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌，拌合量宜控制在3h内用完；

步骤四、蒸压砂加气保温板排模：施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制蒸压砂加气保温板的排模图，蒸压砂加气保温板以长向水平贴砌，上下皮垂直胶缝应错开搭砌，错缝长度为蒸压砂加气保温板总长度的1/2，局部最小错缝不得小于200mm；蒸压砂加气保温板墙的转角及T型交接口处，应纵横搭砌；在门窗洞口部位的蒸压砂加气保温板，需用整块切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm；

步骤五、粘贴蒸压砂加气保温板：粘贴蒸压砂加气保温板时，胶粘剂宜采用满贴法，粘贴面积不小于80%。胶粘剂厚度宜为6-10mm，贴砌后1-2天内严禁扰动；贴砌的蒸压砂加气保温板含水率达到15%-20%时方可涂刷专用界面剂层；每日贴砌工作结束时，应将施工部位停留在设置有连接件或通长拉筋的一层；

步骤六、安装连接件：蒸压砂加气保温板竖向三皮不大于800mm间隔，横向间距600-1200mm设置连接件；连接件与下皮两块砌块之间使用两根钢钉连接，每根钢钉固定于砌块的一端中心处；

步骤七、安装拉结钢筋：拉结钢筋每隔两皮砂加气（间距500-600mm）进行设置，拉结钢筋采用Φ6圆钢；首先，使用专用开槽器在砂加气外保温板竖向中部进行开槽，将拉结钢筋置于槽内，且压于连接件下部；拉结筋在砂加气外保温板部位进行通长设置，遇有混凝土墙或砌体墙时锚入墙内不小于700mm；

步骤八、蒸压砂加气保温板专用界面剂层施工：在蒸压砂加气保温板贴砌完毕1-2天，同时贴砌的蒸压砂加气保温板含水率达到15%-20%后，使用不锈钢抹刀涂刮专用界面剂一遍，涂刷应均匀，厚度1mm左右；待专用界面剂层表面干燥后再进行抹灰；

步骤九、抹面胶浆层施工：

抹底层抹面胶浆：蒸压砂加气保温板安装完毕1-2天且经检查验收合格后，在蒸压砂加气保温板面抹底层抹面胶浆，厚度2-3mm，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强耐碱玻纤网布随即压入抹面胶浆中；

铺设耐碱玻纤网布：在抹底层抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网布压入底层抹面胶浆内，用抹子由中间向四周把耐碱玻纤网布压入砂浆中，要平整压实，严禁耐碱玻纤网布褶皱；铺贴遇有搭接时，横、纵向搭接长度不少于100mm；

抹面层抹面胶浆：在底层抹面胶浆凝结前抹面层抹面胶浆，厚度1-3mm，以覆盖耐碱玻纤网布、微见耐碱玻纤网布轮廓为宜，抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面胶浆层的总厚度宜控制在3-6mm；当面层施工不连续时应与底层抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬宽度不小于150mm，以免耐碱玻纤网布搭接处平整度超出偏差；

步骤十、饰面层施工：抹面层施工完毕后，至少养护3天左右，才能进行饰面层施工。

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