CN112647620A - 一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构及其施工方法，涉及复合墙体结构技术领域，为解决腔体内部的泡沫混凝土受力不均衡就容易发生形变，长时间使用容易造成泡沫混凝土碎裂，使用寿命不佳，不能满足使用需求的问题。所述支撑底座的上方设置有轻钢龙骨立柱，轻钢龙骨立柱设置有若干个，且轻钢龙骨立柱在支撑底座上依次设置，所述轻钢龙骨立柱的上方设置有龙骨顶梁架，所述龙骨顶梁架的下端和支撑底座的上端均设置有榫接槽，所述轻钢龙骨立柱与龙骨顶梁架和支撑底座均榫接，所述轻钢龙骨立柱之间设置有钢丝网，所述钢丝网的两侧均设置有加强龙骨板，所述龙骨顶梁架的内部设置有灌浆孔。
Description
技术领域
本发明涉及复合墙体结构技术领域，具体为一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构及其施工方法。
背景技术
墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体。综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，设计合理的墙体方案，是建筑构造的重要任务，现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体适用于住宅、学校、医院、宾馆、商业大楼等商业或民用建筑中内隔墙施工。
目前，所使用的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体内部浇筑的泡沫混凝土初始时一体结构的，在受到外力撞击时，腔体内部的泡沫混凝土受力不均衡就容易发生形变，长时间使用容易造成泡沫混凝土碎裂，使用寿命不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构及其施工方法来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构及其施工方法，以解决上述背景技术中提出腔体内部的泡沫混凝土受力不均衡就容易发生形变，长时间使用容易造成泡沫混凝土碎裂，使用寿命不佳，不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，包括支撑底座和泡沫混凝土，所述支撑底座的上方设置有轻钢龙骨立柱，轻钢龙骨立柱设置有若干个，且轻钢龙骨立柱在支撑底座上依次设置，所述轻钢龙骨立柱的上方设置有龙骨顶梁架，所述龙骨顶梁架的下端和支撑底座的上端均设置有榫接槽，且轻钢龙骨立柱的两端均延伸至榫接槽的内部，所述轻钢龙骨立柱与龙骨顶梁架和支撑底座均榫接，所述轻钢龙骨立柱之间设置有钢丝网，且钢丝网与轻钢龙骨立柱通过螺钉连接，所述钢丝网的两侧均设置有加强龙骨板，且加强龙骨板与轻钢龙骨立柱通过螺钉连接，所述龙骨顶梁架的内部设置有灌浆孔，灌浆孔设置有若干个，且灌浆孔的两端均贯穿龙骨顶梁架并延伸至龙骨顶梁架的外部。
优选的，所述支撑底座的两侧均设置有墙体腹板，且墙体腹板分别与支撑底座和龙骨顶梁架通过螺钉连接，所述墙体腹板的一侧设置有开口槽，且开口槽的一端贯穿墙体腹板并延伸至墙体腹板的另一侧。
优选的，所述轻钢龙骨立柱的外壁设置有限位槽，限位槽设置有两个，所述轻钢龙骨立柱的两侧均设置有连接件，且连接件的一端延伸至限位槽的内部，所述连接件分别与支撑底座、轻钢龙骨立柱和龙骨顶梁架通过螺钉连接。
优选的，所述支撑底座、轻钢龙骨立柱和龙骨顶梁架的内部均设置有金属套筒，且金属套筒与支撑底座、轻钢龙骨立柱和龙骨顶梁架均设置为一体结构。
优选的，所述轻钢龙骨立柱和墙体腹板的两侧均设置有纤维增强水泥板，且纤维增强水泥板分别与轻钢龙骨立柱和墙体腹板通过螺钉连接，所述纤维增强水泥板的一侧设置有玻璃纤维面板，且玻璃纤维面板与纤维增强水泥板贴合连接，所述纤维增强水泥板和玻璃纤维面板的内部均设置有安装孔，且安装孔与金属套筒对应设置。
优选的，所述轻钢龙骨立柱一侧纤维增强水泥板的内部设置有保温毯，且保温毯与纤维增强水泥板设置为一体结构。
优选的，所述轻钢龙骨立柱另一侧纤维增强水泥板的内部设置有隔音毯，且隔音毯与纤维增强水泥板设置为一体结构。
优选的，所述玻璃纤维面板的一侧设置有填充件，且填充件的一端延伸至安装孔的内部，所述填充件与玻璃纤维面板榫接。
一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤1：对复合墙体安装位置处进行测量，并对复合墙体安装区域位置进行放线定位；
步骤2：各选一根支撑底座和龙骨顶梁架，选取两块墙体腹板，并根据支撑底座的长度和轻钢龙骨立柱之间的间距大小选取相应数量的轻钢龙骨立柱、加强龙骨板、钢丝网和连接件，选取一块含有保温毯的纤维增强水泥板、一块含有隔音毯的纤维增强水泥板和一块玻璃纤维面板；
步骤3：将支撑底座和龙骨顶梁架分别与建筑物进行固定，根据轻钢龙骨立柱之间的间距大小分别在支撑底座和龙骨顶梁架上开设相应的榫接槽，并将轻钢龙骨立柱的两端分别插入到支撑底座和龙骨顶梁架的内部，在使用连接件和相应的配套螺栓将轻钢龙骨立柱的两端分别与支撑底座和龙骨顶梁架进行固定，在将钢丝网的两端分别与轻钢龙骨立柱通过螺钉连接，再在钢丝网的两侧使用加强龙骨板与轻钢龙骨立柱进行固定，将两块墙体腹板与支撑底座和龙骨顶梁架进行连接即可，将选取的两块纤维增强水泥板使用螺钉分别分别安装在轻钢龙骨立柱的两侧，将安装孔与金属套筒对准即可；
步骤4：将制备的泡沫混凝土流体通过龙骨顶梁架上端的灌浆孔注入到复合墙体的内部腔体中，在浇筑过程中可以对复合墙体施加一定程度的振动，从而使得泡沫混凝土均匀彻底的填充在腔体中，浇筑完成后等待泡沫混凝土凝固定型即可使用，将填充件拔出，使用相应的固定连接件穿过安装孔并延伸至金属套筒的内部即可将玻璃纤维面板与复合墙体进行安装，安装完成后在将填充件重新填充到安装孔中，增加了美观度；
步骤5：泡沫混凝土墙体养护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明装置通过钢丝网和加强龙骨板的设置，加强龙骨板可以对轻钢龙骨立柱进行限位并能将受到的作用力进行分解，避免轻钢龙骨立柱受力不均发生形变，而钢丝网则能将凝固定型的泡沫混凝土进行编织，从而形成一个整体，有效的避免受到外力撞击时碎裂成多个小块，从而增加了复合墙体整体的结构强度。解决了可以在使用过程中有效的避免泡沫混凝土受力分解，增加了复合墙体机械抗性，提高了使用寿命的问题。
2.该发明装置通过采用原位发泡和自主研制专用发泡机浇筑技术，实现整体快速浇筑，降低劳动强度，提高工效。
3.该发明装置通过采用轻钢龙骨和纤维水泥板安装技术，同时管线预埋，提高现浇墙体安装精度和施工效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的横截面图；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的轻钢龙骨立柱与支撑底座和龙骨顶梁架的连接关系图；
图5为本发明的施工流程图。
图中：1、支撑底座；2、轻钢龙骨立柱；3、龙骨顶梁架；4、灌浆孔；5、加强龙骨板；6、钢丝网；7、墙体腹板；8、开口槽；9、金属套筒；10、连接件；11、纤维增强水泥板；12、泡沫混凝土；13、保温毯；14、隔音毯；15、安装孔；16、玻璃纤维面板；17、填充件；18、榫接槽；19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，包括支撑底座1和泡沫混凝土12，支撑底座1的上方设置有轻钢龙骨立柱2，轻钢龙骨立柱2设置有若干个，且轻钢龙骨立柱2在支撑底座1上依次设置，轻钢龙骨立柱2的上方设置有龙骨顶梁架3，龙骨顶梁架3的下端和支撑底座1的上端均设置有榫接槽18，且轻钢龙骨立柱2的两端均延伸至榫接槽18的内部，轻钢龙骨立柱2与龙骨顶梁架3和支撑底座1均榫接，轻钢龙骨立柱2之间设置有钢丝网6，且钢丝网6与轻钢龙骨立柱2通过螺钉连接，钢丝网6的两侧均设置有加强龙骨板5，且加强龙骨板5与轻钢龙骨立柱2通过螺钉连接，龙骨顶梁架3的内部设置有灌浆孔4，灌浆孔4设置有若干个，且灌浆孔4的两端均贯穿龙骨顶梁架3并延伸至龙骨顶梁架3的外部，钢丝网6可以将浇筑成型的泡沫混凝土12编制，从而增加了泡沫混凝土12的看撕扯能力，而加强龙骨板5增加了结构强度，从而提高了复合墙体结构的抗性，使用寿命增加。
进一步，支撑底座1的两侧均设置有墙体腹板7，且墙体腹板7分别与支撑底座1和龙骨顶梁架3通过螺钉连接，墙体腹板7的一侧设置有开口槽8，且开口槽8的一端贯穿墙体腹板7并延伸至墙体腹板7的另一侧。通过墙体腹板7可以对浇筑的复合墙体侧端进行封边。
进一步，轻钢龙骨立柱2的外壁设置有限位槽19，限位槽19设置有两个，轻钢龙骨立柱2的两侧均设置有连接件10，且连接件10的一端延伸至限位槽19的内部，连接件10分别与支撑底座1、轻钢龙骨立柱2和龙骨顶梁架3通过螺钉连接。通过限位槽19和连接件10可以增加轻钢龙骨立柱2与支撑底座1和龙骨顶梁架3连接的牢固性能。
进一步，支撑底座1、轻钢龙骨立柱2和龙骨顶梁架3的内部均设置有金属套筒9，且金属套筒9与支撑底座1、轻钢龙骨立柱2和龙骨顶梁架3均设置为一体结构。通过金属套筒9增加了与建筑物安装的稳定性能。
进一步，轻钢龙骨立柱2和墙体腹板7的两侧均设置有纤维增强水泥板11，且纤维增强水泥板11分别与轻钢龙骨立柱2和墙体腹板7通过螺钉连接，纤维增强水泥板11的一侧设置有玻璃纤维面板16，且玻璃纤维面板16与纤维增强水泥板11贴合连接，纤维增强水泥板11和玻璃纤维面板16的内部均设置有安装孔15，且安装孔15与金属套筒9对应设置。通过纤维增强水泥板11可以避免泡沫混凝土12泄漏，还能降低复合墙体重量，而玻璃纤维面板16则能进行一定的装饰。
进一步，轻钢龙骨立柱2一侧纤维增强水泥板11的内部设置有保温毯13，且保温毯13与纤维增强水泥板11设置为一体结构。通过保温毯13可以降低热量的流失效率，起到保温的效果。
进一步，轻钢龙骨立柱2另一侧纤维增强水泥板11的内部设置有隔音毯14，且隔音毯14与纤维增强水泥板11设置为一体结构。通过隔音毯14可以吸收声音，增加传递的损耗，降低噪音干燥。
进一步，玻璃纤维面板16的一侧设置有填充件17，且填充件17的一端延伸至安装孔15的内部，填充件17与玻璃纤维面板16榫接。通过填充件17可以将用于安装的固定件进行隐藏。
一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤1：对复合墙体安装位置处进行测量，并对复合墙体安装区域位置进行放线定位；
步骤2：各选一根支撑底座1和龙骨顶梁架3，选取两块墙体腹板7，并根据支撑底座1的长度和轻钢龙骨立柱2之间的间距大小选取相应数量的轻钢龙骨立柱2、加强龙骨板5、钢丝网6和连接件10，选取一块含有保温毯13的纤维增强水泥板11、一块含有隔音毯14的纤维增强水泥板11和一块玻璃纤维面板16；
步骤3：将支撑底座1和龙骨顶梁架3分别与建筑物进行固定，根据轻钢龙骨立柱2之间的间距大小分别在支撑底座1和龙骨顶梁架3上开设相应的榫接槽18，并将轻钢龙骨立柱2的两端分别插入到支撑底座1和龙骨顶梁架3的内部，在使用连接件10和相应的配套螺栓将轻钢龙骨立柱2的两端分别与支撑底座1和龙骨顶梁架3进行固定，在将钢丝网6的两端分别与轻钢龙骨立柱2通过螺钉连接，再在钢丝网6的两侧使用加强龙骨板5与轻钢龙骨立柱2进行固定，将两块墙体腹板7与支撑底座1和龙骨顶梁架3进行连接即可，将选取的两块纤维增强水泥板11使用螺钉分别分别安装在轻钢龙骨立柱2的两侧，将安装孔15与金属套筒9对准即可；
步骤4：将制备的泡沫混凝土12流体通过龙骨顶梁架3上端的灌浆孔4注入到复合墙体的内部腔体中，在浇筑过程中可以对复合墙体施加一定程度的振动，从而使得泡沫混凝土12均匀彻底的填充在腔体中，浇筑完成后等待泡沫混凝土12凝固定型即可使用，将填充件17拔出，使用相应的固定连接件穿过安装孔15并延伸至金属套筒9的内部即可将玻璃纤维面板16与复合墙体进行安装，安装完成后在将填充件17重新填充到安装孔15中，增加了美观度；
步骤5：泡沫混凝土12墙体养护。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，包括支撑底座(1)和泡沫混凝土(12)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上方设置有轻钢龙骨立柱(2)，轻钢龙骨立柱(2)设置有若干个，且轻钢龙骨立柱(2)在支撑底座(1)上依次设置，所述轻钢龙骨立柱(2)的上方设置有龙骨顶梁架(3)，所述龙骨顶梁架(3)的下端和支撑底座(1)的上端均设置有榫接槽(18)，且轻钢龙骨立柱(2)的两端均延伸至榫接槽(18)的内部，所述轻钢龙骨立柱(2)与龙骨顶梁架(3)和支撑底座(1)均榫接，所述轻钢龙骨立柱(2)之间设置有钢丝网(6)，且钢丝网(6)与轻钢龙骨立柱(2)通过螺钉连接，所述钢丝网(6)的两侧均设置有加强龙骨板(5)，且加强龙骨板(5)与轻钢龙骨立柱(2)通过螺钉连接，所述龙骨顶梁架(3)的内部设置有灌浆孔(4)，灌浆孔(4)设置有若干个，且灌浆孔(4)的两端均贯穿龙骨顶梁架(3)并延伸至龙骨顶梁架(3)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，其特征在于：所述支撑底座(1)的两侧均设置有墙体腹板(7)，且墙体腹板(7)分别与支撑底座(1)和龙骨顶梁架(3)通过螺钉连接，所述墙体腹板(7)的一侧设置有开口槽(8)，且开口槽(8)的一端贯穿墙体腹板(7)并延伸至墙体腹板(7)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，其特征在于：所述轻钢龙骨立柱(2)的外壁设置有限位槽(19)，限位槽(19)设置有两个，所述轻钢龙骨立柱(2)的两侧均设置有连接件(10)，且连接件(10)的一端延伸至限位槽(19)的内部，所述连接件(10)分别与支撑底座(1)、轻钢龙骨立柱(2)和龙骨顶梁架(3)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，其特征在于：所述支撑底座(1)、轻钢龙骨立柱(2)和龙骨顶梁架(3)的内部均设置有金属套筒(9)，且金属套筒(9)与支撑底座(1)、轻钢龙骨立柱(2)和龙骨顶梁架(3)均设置为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，其特征在于：所述轻钢龙骨立柱(2)和墙体腹板(7)的两侧均设置有纤维增强水泥板(11)，且纤维增强水泥板(11)分别与轻钢龙骨立柱(2)和墙体腹板(7)通过螺钉连接，所述纤维增强水泥板(11)的一侧设置有玻璃纤维面板(16)，且玻璃纤维面板(16)与纤维增强水泥板(11)贴合连接，所述纤维增强水泥板(11)和玻璃纤维面板(16)的内部均设置有安装孔(15)，且安装孔(15)与金属套筒(9)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，其特征在于：所述轻钢龙骨立柱(2)一侧纤维增强水泥板(11)的内部设置有保温毯(13)，且保温毯(13)与纤维增强水泥板(11)设置为一体结构。
7.根据权利要求5所述的一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，其特征在于：所述轻钢龙骨立柱(2)另一侧纤维增强水泥板(11)的内部设置有隔音毯(14)，且隔音毯(14)与纤维增强水泥板(11)设置为一体结构。
8.根据权利要求5所述的一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构，其特征在于：所述玻璃纤维面板(16)的一侧设置有填充件(17)，且填充件(17)的一端延伸至安装孔(15)的内部，所述填充件(17)与玻璃纤维面板(16)榫接。
9.基于权利要求1-8任意一项所述一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：对复合墙体安装位置处进行测量，并对复合墙体安装区域位置进行放线定位；
步骤2：各选一根支撑底座(1)和龙骨顶梁架(3)，选取两块墙体腹板(7)，并根据支撑底座(1)的长度和轻钢龙骨立柱(2)之间的间距大小选取相应数量的轻钢龙骨立柱(2)、加强龙骨板(5)、钢丝网(6)和连接件(10)，选取一块含有保温毯(13)的纤维增强水泥板(11)、一块含有隔音毯(14)的纤维增强水泥板(11)和一块玻璃纤维面板(16)；
步骤3：将支撑底座(1)和龙骨顶梁架(3)分别与建筑物进行固定，根据轻钢龙骨立柱(2)之间的间距大小分别在支撑底座(1)和龙骨顶梁架(3)上开设相应的榫接槽(18)，并将轻钢龙骨立柱(2)的两端分别插入到支撑底座(1)和龙骨顶梁架(3)的内部，在使用连接件(10)和相应的配套螺栓将轻钢龙骨立柱(2)的两端分别与支撑底座(1)和龙骨顶梁架(3)进行固定，在将钢丝网(6)的两端分别与轻钢龙骨立柱(2)通过螺钉连接，再在钢丝网(6)的两侧使用加强龙骨板(5)与轻钢龙骨立柱(2)进行固定，将两块墙体腹板(7)与支撑底座(1)和龙骨顶梁架(3)进行连接即可，将选取的两块纤维增强水泥板(11)使用螺钉分别分别安装在轻钢龙骨立柱(2)的两侧，将安装孔(15)与金属套筒(9)对准即可；
步骤4：将制备的泡沫混凝土(12)流体通过龙骨顶梁架(3)上端的灌浆孔(4)注入到复合墙体的内部腔体中，在浇筑过程中可以对复合墙体施加一定程度的振动，从而使得泡沫混凝土(12)均匀彻底的填充在腔体中，浇筑完成后等待泡沫混凝土(12)凝固定型即可使用，将填充件(17)拔出，使用相应的固定连接件穿过安装孔(15)并延伸至金属套筒(9)的内部即可将玻璃纤维面板(16)与复合墙体进行安装，安装完成后在将填充件(17)重新填充到安装孔(15)中，增加了美观度；
步骤5：泡沫混凝土(12)墙体养护。
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| CN202010741846.6A CN112647620A (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体结构及其施工方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114215265A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-03-22 | 江西雄宇筑工科技有限公司 | 非承重保温防火防水隔音泡沫水泥轻钢龙骨板及制备方法 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202010741846.6A patent/CN112647620A/zh active Pending
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