CN210395756U - 一种外墙板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种外墙板系统，其中外墙板系统包括多个相互拼接的外墙板，外墙板包括骨架、面板层、背板层和保温材料；面板层贴附于所述骨架的一侧；背板层贴附于骨架的另一侧；保温材料填充于所述骨架内且位于面板层与背板层之间；外墙板通过连接组件与内墙模板相连，形成墙体浇筑的模板系统。外墙板由工厂直接生产，然后现场拼装。外墙板在施工期间作为外模板使用，施工之后外墙模板不被拆除，在建筑物成型之后作为外墙的保温板使用。使用该外墙板系统，墙体与外墙板一体成型，无需外墙模板省去了架装和拆除外墙模板的工序，也无需在后续专门的施工外墙保温板及饰面，极大地节省了施工时间和成本。

Description

一种外墙板系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种外墙板系统。

背景技术

现常用见外墙施工需搭设外架，组装拆除混凝土模板，主体墙体完工后拆除外架。然后安装吊栏、墙体抹灰打底、保温挂网粘贴固定、在保温挂网上抹抗裂砂浆、腻子找平、涂料施工装饰面，最后拆除吊栏。门窗施工工序是主体墙体施工完工测量尺寸，安装副框，洞口抹灰收口，外墙涂料完工进行窗框安装，玻璃安装，打胶，窗扇安装，五金安装调试等工序。这种施工方式工序繁杂、不安全隐患多、工作环境差。而且还存在交叉作业问题。各个工序环环相扣，人员、生活、质量、工期、材料、工序，工种等管理协调难度大，工期长，工期计划难保证，质量不好控制，易发生质量问题，且不可逆。耗费人工、材料，不环保，造成建设成本高，外墙质量差寿命低，如开裂漏水，脱落，房屋使用年限要动用几次房屋维修基金进行维护或新做造成严重浪费，维护成本高。

因此，亟需一种外墙板系统，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外墙板系统，其具有施工时间短和施工成本低的技术特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种外墙板系统，包括多个相互拼接的外墙板，所述外墙板包括：

骨架；

面板层，其贴附于所述骨架的一侧；

背板层，其贴附于所述骨架的另一侧；

保温材料，其填充于所述骨架内且位于所述面板层与所述背板层之间；

所述外墙板通过连接组件与内墙模板相连，形成墙体浇筑的模板系统。

优选地，所述面板层的外侧设置有装饰层。

优选地，窗口处设置有门窗边框，所述门窗边框的外周固定于所述外墙板上，所述门窗边框的内侧连接于窗口模板的一侧，所述窗口模板的另一侧连接于所述内墙模板。

优选地，所述门窗边框部分向下伸入于墙体内，伸出部分预埋于墙体内固定所述门窗边框。

优选地，所述外墙板的左右两侧，其中一侧设置有燕尾槽，另一侧设置有燕尾榫，左右相邻的两个外墙板榫接；所述外墙板的上下两侧，其中一侧设置有卡接凸起，另一侧设置有卡接凹槽，上下相邻的两个所述外墙板卡接。

优选地，所述骨架包括依次首尾相连四个边框，分别为上龙骨、右龙骨、下龙骨和左龙骨；所述骨架还包括加强龙骨，所述加强龙骨的两端分别连接于所述上龙骨和所述下龙骨，或分别连接于所述左龙骨和所述右龙骨。

优选地，所述左龙骨或所述右龙骨上设置有贯穿上下的通孔，所述通孔内插有连接杆，所述连接杆连接上下相邻的两个外墙板。

优选地，所述保温材料为聚苯乙烯泡沫材料、岩棉保温材料、聚氨酯保温材料、胶粉聚苯材料、玻化微珠材料、发泡水泥中的至少一种；所述骨架的材料为塑料、铝合金、玻璃钢、纤维加强硅酸钙板水泥板中的至少一种；所述背板层为硅钙板、水泥板、砂浆纤维复合板中的至少一种；所述面板层为硅酸钙饰面板、水泥饰面板、金属板、铝塑板、陶土板、石材板、玻璃中的至少一种。

优选地，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端设置有固定部，且该端与所述第二连接件相连，所述第一连接件的另一端连接于所述骨架，所述第二连接件的另一端连接于所述内墙模板。

另一方面，提供一种外墙施工工艺，其采用了如上所述的外墙板系统；每一层楼房的施工过程，包括：

S1、施工外墙板；

S2、施工钢筋；

S3、施工内墙模板，浇筑混凝土形成墙体，外墙完工。

本实用新型的有益效果：外墙板的骨架起到支撑保温材料以及增强外墙板的整体强度的作用，面板层和背板层起到保护保温材料以及增强外墙板的整体强度的作用，外墙板是工厂生产的成品，现场拼装。外墙板在墙体的外侧拼装，与内墙模板配合形成模板系统，然后浇筑形成墙体。外墙板在施工期间作为外模板使用，施工之后外墙模板不被拆除，在建筑物成型之后作为外墙的保温板使用。使用该外墙板系统，墙体与外墙板一体成型，无需外墙模板省去了架装和拆除外墙模板的工序，也无需在后续专门的施工外墙保温板，极大地节省了施工时间，减小了施工成本。

面板层的外侧设置有装饰层，生产外墙板的时候在工厂内一同生产完成，装饰层起到美观及装饰的效果，在施工完墙体之后无需专门再去施工装饰层，能够减小施工时间，降低施工成本，极大地提高建筑物的整体施工效率。建筑物墙体施工之后无需施工与外墙板相关的操作，无需架设外架，节省了架设及拆除外架的成本和时间。

门窗边框固定在外墙板上，门窗边框部分预埋于墙体内，门窗边框、外墙板及墙体一体成型，门窗边框的安装强度较高，无需安装门窗副框，同时也无需在门窗口处抹灰等一系列操作，减小了施工工序，降低了施工时间和成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的外墙板的纵向剖面视图；

图2是本实用新型提供的外墙板的横向剖面视图；

图3是本实用新型提供的模板系统的横向剖面视图(不包括内墙模板)；

图4是本实用新型提供的模板系统的纵向剖面视图；

图5是本实用新型提供的模板系统窗口处的剖视图。

图中：11、上龙骨；111、卡接凸起；12、下龙骨；121、卡接凹槽；13、左龙骨；131、燕尾槽；14、右龙骨；141、燕尾榫；15、加强龙骨；16、连接杆；

2、背板层；3、面板层；4、保温材料；5、装饰层；

6、连接组件；61、第一连接件；62、第二连接件；

100、墙体；200、内墙模板；300、门窗边框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实施例公开了一种外墙板系统，其包括多个相互拼接的外墙板，外墙板包括骨架、面板层3、背板层2和保温材料4，面板层3贴附于骨架的一侧，背板层2贴附于骨架的另一侧，保温材料4填充于骨架内且位于面板层3与背板层2之间。外墙板通过连接组件6与内墙模板200相连，形成墙体100浇筑的模板系统，然后浇筑形成墙体100。

外墙板的骨架起到支撑保温材料以及增强外墙板的整体强度的作用，面板层3和背板层2起到保护保温材料以及增强外墙板的整体强度的作用，外墙板是工厂生产的成品，现场拼装。外墙板在墙体的外侧拼装，与内墙模板200配合形成模板系统，然后浇筑形成墙体100。外墙板在施工期间作为外模板使用，施工之后外墙模板不被拆除，在建筑物成型之后作为外墙的保温板使用。使用该外墙板系统，墙体100与外墙板一体成型，无需外墙模板省去了架装和拆除外墙模板的工序，也无需在后续专门的施工外墙保温板，极大地节省了施工时间，减小了施工成本。

钢筋也可以在每一层的楼板上进行施工。不需要在外侧加设外架，节省了搭设和拆除外架及外墙模板的费用和时间。外墙板率先施工，在后续施工过程中无需在外架上施工外墙板，缩短了施工时间还减小了因高空作业带来的安全问题。由于连接组件6会被埋于墙体100内，能够极大地增加外墙板的连接强度，不会从墙体100上脱落，外墙板的使用寿命基本能够达到与建筑物的寿命相同。如遇地质灾害，地震等能够随楼房整体振动，外墙板不会从墙体100上脱落，不会因为外墙板的脱落而砸伤人员。

外墙板的左右两侧，其中一侧设置有燕尾槽131，另一侧设置有燕尾榫141，左右相邻的两个外墙板榫接。外墙板的上下两侧，其中一侧设置有卡接凸起111，另一侧设置有卡接凹槽121，上下相邻的两个外墙板卡接。左龙骨13或右龙骨 14上设置有贯穿上下的通孔，通孔内插有连接杆16，上下相邻的两个外墙板还通过连接杆16进行固定连接。

具体地，如图1至图4所示，骨架包括依次首尾相连四个边框，分别为上龙骨11、右龙骨14、下龙骨12和左龙骨13。骨架的材料为塑料、铝合金、玻璃钢、纤维加强硅酸钙板水泥板中的至少一种。本实施例中骨架的材料优选为塑料。

本实施例中优选地，燕尾槽131设置于左龙骨13上，燕尾榫141设置于右龙骨14上，左右相邻的两个外墙板通过榫接连接。卡接凹槽121设置于下龙骨 12上，卡接凸起111设置于上龙骨11上，上下相邻的两个外墙板相互之间卡接限位。在右龙骨14上设置有通孔，连接杆16的长度与外墙板的高度相同，连接杆16一般插入下方的外墙板的通孔内，然后使用螺丝进行固定。

为了提高连接强度，在连接杆16与右龙骨14之间的间隙内注入胶粘剂，粘接固定连接杆16和右龙骨14。本实施例中的连接杆16为金属管，可以是钢管，也可以是铝管，胶粘剂为聚酯胶。上方的外墙板的右龙骨14套于连接杆16 上之后也采用螺丝配合胶粘剂进行固定。为了方便运输，连接杆16在施工现场进行安装。本实施例中右龙骨14上设置有两个通孔，一个位于前侧，另一个位于后侧，每个通孔内均插有连接杆16。

可选地，如图1和图4所示，骨架还包括加强龙骨15，加强龙骨15的两端分别连接于上龙骨11和下龙骨12，或分别连接于左龙骨13和右龙骨14。本实施例中加强龙骨15为两根，平行于上龙骨11设置，两端分别连接于左龙骨13 和右龙骨14，骨架整体呈“目”字型。在其它实施例中骨架整体还可以呈“田”字型。

外墙板的生产过程，在骨架的一侧涂有胶粘剂，本实施例中的胶粘剂优选为聚酯胶，在其它实施例中也可以是结构胶等。然后将背板层2置于骨架上，并用自攻螺丝进行固定，然后按照骨架上已经打好安装孔的位置在背板层2上再次打孔。其中，背板层2为硅钙板、水泥板、砂浆纤维复合板中的一种或多种的组合，本实施例中优选为硅钙板。

保温材料4呈板状，根据骨架内部空间的尺寸进行切割，形成保温板。在背板层2的内侧，骨架与保温材料4的接触面上涂上胶粘剂(本实施例中优选为聚酯胶)，然后将保温板安放在骨架内。保温材料4为聚苯乙烯泡沫材料、岩棉保温材料、聚氨酯保温材料、胶粉聚苯材料、玻化微珠材料、发泡水泥中的至少一种，本实施例中保温材料4优选为岩棉保温材料。

面板层3为硅酸钙饰面板、水泥饰面板、金属板、铝塑板、陶土板、石材板、玻璃中的至少一种，本实施例中优选为铝塑板。面板层3根据外墙板的尺寸下好料之后，在背面涂覆胶粘剂(本实施例中优选为聚酯胶)，然后粘在骨架远离背板层2的一侧，并用自攻螺丝进行固定。

可选地，为了美观和装饰效果，面板层3的外侧设置有装饰层5，生产外墙板的时候在工厂内一同生产完成。装饰层5可以通过在面板层3的外侧压辊一侧装饰材料形成，也可以通过涂覆装饰材料形成，其中装饰材料可以是防水砂浆，也可以为其他防水浆料。面板层3的外侧设置有装饰层5，即饰面层，装饰层5起到美观及装饰的效果，在施工完墙体之后无需专门再去施工装饰层5，能够减小施工时间，降低施工成本，极大地提高建筑物的整体施工效率。建筑物墙体施工之后无需施工与外墙板相关的操作，无需架设外架，节省了架设及拆除外架的成本和时间。

连接组件6包括第一连接件61和第二连接件62，第一连接件61的一端设置有固定部，第一连接件61呈“T”字状，固定部能够在墙体100浇筑之后被固定于墙体100内，防止第一连接件61从墙体100上脱落，能够将外墙板固定于墙体100上，第一连接件61设置固定部的一端与第二连接件62相连，第一连接件61与第二连接件62之间螺纹连接。第一连接件61的另一端连接于骨架上，具体地，通过螺纹连接的方式连接于加强龙骨15、左龙骨13和右龙骨14 上，即加强龙骨15、左龙骨13和右龙骨14上均连接有第一连接件61。第二连接件62的另一端连接于内墙模板200。

如图5所示，窗口处设置有门窗边框300，门窗边框300的外周固定于外墙板上，门窗边框300根据龙骨的外侧形状进行加工，使用胶粘剂可以为结构胶，也可以为聚酯胶等门窗四周的外墙板的骨架上。门窗边框300的内侧一部分向下延伸至墙体100内，墙体100浇筑之后会被固定于墙体100内，以再次固定整个门窗边框300。门窗边框300的内侧连接于窗口模板的一侧，二者之间可以通过螺栓连接，也可以通过卡子卡接。窗口模板的另一侧连接于内墙模板200，二者之间也使用螺栓连接。门窗边框300和窗口模板能够保证浇筑墙体100时不会从门窗处漏浆。门窗边框300固定在外墙板上，门窗边框300部分预埋于墙体内，门窗边框300、外墙板及墙体100一体成型，门窗边框300的安装强度较高，无需安装门窗副框，同时也无需在门窗口处抹灰等一系列操作，减小了施工工序，降低了施工时间和成本。

门窗边框300固定于外墙板的方式可以是多种情况。本实施例中所采用的方式，门窗边框300的下边框的外侧设置有与上龙骨11的卡接凸起111相配合的凹槽，左边框的外侧设置有与右龙骨14的燕尾榫141相配合的燕尾槽，上边框的外侧设置有与下龙骨12的卡接凹槽121相配合的凸起，右边框的外侧设置有与左龙骨13的燕尾槽131相配合的燕尾榫，拼装外墙板的时候将门窗边框300 也一同拼装。

在其它实施例中，可以将整个门窗边框300镶嵌于一个外墙板内，与外墙板的骨架一体成型。门窗边框300的左边框为骨架的左龙骨13，右边框为骨架的右龙骨14，而上边框和下边框为骨架的加强龙骨15。还可以将门窗边框300 分为两部分，一部分镶嵌于左侧的外墙板的右侧，另一部分镶嵌于右侧的外墙板的左侧，两个外墙板拼接之后形成整个门窗边框300。当然在其它实施例中还可以为其他情况。

本实施例还公开了一种外墙施工工艺，其采用了如上所述的外墙板系统。每一层楼房的施工过程，包括：

S1、施工外墙板，在已施工楼层的外墙板的基础上拼装这一层的外墙板，左右相邻的外墙板榫接，上下相邻的外墙板卡接之后使用连接杆16固定连接，本层的外墙板部分向上伸出于该层楼房。向上伸出至少90cm-120cm，伸出的部分作为防护，由于使用上述外墙板系统不需要外架，为了保证浇筑楼板和施工钢筋时的安全，使外墙板向上伸出。

S2、施工钢筋，根据层高和设计要求绑扎钢筋。

S3、施工内墙模板200，使用连接组件6连接外墙板和内墙模板200，形成模板系统，并浇筑混凝土形成墙体100，外墙、门窗边框300以及外墙板一同施工完成。

S4、施工楼板钢筋，并浇筑楼板。

使用该施工方法无需架设外架，无需拆装外墙模板，也无需后期贴装外墙板及饰面，做到主体封顶外墙完工。能够极大地节省施工时间和施工成本。安全环保提高质量和使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外墙板系统，其特征在于，包括多个相互拼接的外墙板，所述外墙板包括：

骨架；

面板层(3)，其贴附于所述骨架的一侧；

背板层(2)，其贴附于所述骨架的另一侧；

保温材料(4)，其填充于所述骨架内且位于所述面板层(3)与所述背板层(2)之间；

所述外墙板通过连接组件(6)与内墙模板(200)相连，形成墙体(100)浇筑的模板系统。

2.根据权利要求1所述的外墙板系统，其特征在于，所述面板层(3)的外侧设置有装饰层(5)。

3.根据权利要求1所述的外墙板系统，其特征在于，窗口处设置有门窗边框(300)，所述门窗边框(300)的外周固定于所述外墙板上，所述门窗边框(300)的内侧连接于窗口模板的一侧，所述窗口模板的另一侧连接于所述内墙模板(200)。

4.根据权利要求3所述的外墙板系统，其特征在于，所述门窗边框(300)部分向下伸入于墙体内，伸出部分预埋于墙体内固定所述门窗边框(300)。

5.根据权利要求1所述的外墙板系统，其特征在于，所述外墙板的左右两侧，其中一侧设置有燕尾槽(131)，另一侧设置有燕尾榫(141)，左右相邻的两个外墙板榫接；

所述外墙板的上下两侧，其中一侧设置有卡接凸起(111)，另一侧设置有卡接凹槽(121)，上下相邻的两个所述外墙板卡接。

6.根据权利要求1所述的外墙板系统，其特征在于，所述骨架包括依次首尾相连四个边框，分别为上龙骨(11)、右龙骨(14)、下龙骨(12)和左龙骨(13)；

所述骨架还包括加强龙骨(15)，所述加强龙骨(15)的两端分别连接于所述上龙骨(11)和所述下龙骨(12)，或分别连接于所述左龙骨(13)和所述右龙骨(14)。

7.根据权利要求6所述的外墙板系统，其特征在于，所述左龙骨(13)或所述右龙骨(14)上设置有贯穿上下的通孔，所述通孔内插有连接杆(16)，所述连接杆(16)连接上下相邻的两个外墙板。

8.根据权利要求1所述的外墙板系统，其特征在于，所述连接组件(6)包括第一连接件(61)和第二连接件(62)，所述第一连接件(61)的一端设置有固定部，且该端与所述第二连接件(62)相连，所述第一连接件(61)的另一端连接于所述骨架，所述第二连接件(62)的另一端连接于所述内墙模板(200)。

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