FR2709774A1 - Elément de toiture du type panneau en tôle pliée. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un élément de toiture du type panneau en tôle pliée. Conformément à l'invention, l'élément (100) comporte une partie principale (101) essentiellement plane pour former un parement plan de toiture, et ses bords latéraux sont agencés pour former respectivement des feuillures mâle et femelle (102, 103) complémentaires conçues pour un emboîtage mutuel par engagement latéral. La feuillure femelle (103) comporte une portion d'emboîtement (110) en retrait destinée à recevoir une bande de joint d'étanchéité (51), et une portion d'appui servant à la fixation de l'élément de toiture sur une structure de support. La feuillure mâle (102) de l'élément de toiture adjacent s'engage dans la portion d'emboîtement (110) et comprime la bande d'étanchéité (51) tout en recouvrant les organes de fixation (50) lorsque cet élément de toiture adjacent est à son tour mis en place.

Description

L'invention concerne la réalisation de toitures de bâtiments, et plus précisément de bâtiments tertiaires, administratifs ou industriels, ces toitures étant réalisées au moyen d'éléments de toiture du type panneaux en tôle pliée qui sont juxtaposés bord à bord pour former une toiture.

Les éléments de toiture en tôle pliée, en acier ou en aluminium, constituent un moyen à la fois rapide et économique de réaliser des toitures de bâtiment, et ces éléments sont plus esthétiques que les panneaux ondulés en fibrociment des techniques anciennes.

Les éléments de toiture en tôle pliée existants sont constitués par une partie principale nervurée, dont les bords latéraux sont pliés pour permettre un recouvrement mutuel étanche avec les bords respectifs des panneaux adjacents.

Il convient à ce titre de noter que les éléments de toiture se démarquent radicalement des éléments de bardage utilisés comme parement de façade, dans la mesure notamment où l'étanchéité requise n'est aucunement comparable : pour le bardage de façade, on se contente d'une étanchéité à l'eau, alors que pour les toitures, l'étanchéité à l'air est exigée en plus, ce qui oblige à concevoir une structure adaptée en conséquence.

On connaît ainsi des élément de toiture de ce type, à partie principale nervurée, dont les bords latéraux présentent un profil ondulé ou en U, agencé de telle façon que les bords des éléments adjacents soient superposables.

Avec un tel raccordement par superposition, les bords ondulés concernés se recouvrent frontalement (c'est-à-dire verticalement in situ), et une bande de joint est disposée en sandwich de façon à être comprimée lorsque ces bords superposés sont serrés, ce serrage étant réalisé lors de la fixation de l'élément de toiture sur la structure de support concernée (en général des profilés d'ossature ou pannes). La fixation s'effectue par l'extérieur, après avoir disposé l'élément de toiture dans sa position définitive, avec superposition directe des bords latéraux concernés, au moyen de vis autoforeuses agencées au niveau de sommets d'ondes ou de nervures du panneau. De tels éléments de toiture sont en général dénommés "bacs secs", pour les différencier des éléments du type sandwich constitués par le même panneau revêtu intérieurement d'une mousse d'isolation formant barrière à la condensation.

Ces éléments de toiture sont peu esthétiques, dans la mesure où leur partie principale est nervurée et où les organes de fixation sont apparents (têtes de vis et rondelles extérieures).

Cet inconvénient est encore plus net lorsque le bâtiment concerné comporte en façade des éléments de bardage qui sont plans et dont les fixations sont souvent masquées, car la transition en partie haute de la façade n'en est que plus visible.

On pourrait naturellement tenter de remédier en partie à cet inconvénient, en prévoyant une partie principale plane, mais la diminution de la rigidité propre du panneau empêcherait alors de comprimer correctement la bande de joint prise en sandwich entre les deux bords superposés, d'où une perte sensible de la qualité de l'étanchéité. On pourrait aussi chercher à masquer les organes de fixation après la mise en place des éléments de toiture, mais ceci nécessiterait l'emploi d'inserts rapportés qu'il faudrait fixer par collage ou clipsage, de sorte qu'une telle solution serait complexe et surtout onéreuse.

Ceci explique pourquoi on a jusque-là renoncé à avoir une continuité d'apparence et de profil extérieur entre une paroi de façade formée d'éléments de bardage, et une toiture formée d'éléments de toiture du type panneaux en tôle pliee.

L'invention a ainsi pour objet de réaliser un élément de toiture permettant d'obtenir une esthétique extérieure comparable à celle des éléments de bardage utilisés en parement de façade, tout en procurant, une fois mis en place, une excellente étanchéité à l'eau et à l'air.

L'invention a également pour objet de réaliser un élément de toiture qui soit à la fois rapide et aisé à mettre en place, tout en garantissant l'obtention d'une compression appropriée de la bande de joint assurant l'étanchéité entre éléments adjacents.

Il s'agit plus particulièrement d'un élément de toiture, du type panneau en tôle pliée, constitué par une partie principale dont les bords latéraux sont pliés pour permettre un recouvrement mutuel étanche avec les bords respectifs des panneaux adjacents, caractérisé en ce que la partie principale est essentiellement plane pour former un parement plan de toiture, et ses bords latéraux sont agencés pour former respectivement une feuillure mâle et une feuillure femelle complémentaire conçues pour un emboîtage mutuel par engagement latéral des bords latéraux concernés, ladite feuillure femelle comportant une portion d'emboîtement en retrait destinée à recevoir en son fond une bande de joint d'étanchéité, et une portion d'appui s'y raccordant servant à la fixation de l'élément de toiture sur une structure de support, de telle façon que la feuillure mâle de l'élément de toiture adjacent s'engage dans ladite portion d'emboîtement, et comprime la bande d'étanchéité tout en recouvrant ladite portion d'appui pour masquer les organes de fixation associés lorsque cet élément de toiture adjacent est à son tour mis en place.

Ainsi, contrairement aux éléments de toiture traditionnels qui sont raccordés par superposition (appui ou engagement vertical des bords latéraux concernés), les éléments de toiture selon l'invention s'emboîtent par engagement latéral de leurs feuillures : la bande d'étanchéité est alors correctement comprimée sans requérir une rigidité élevée du panneau, ce qui permet précisément d'avoir une partie principale plane.

De préférence, les feuillures mâle et femelle sont agencées de telle façon que les éléments de toiture adjacents soient accolés à joint creux, pour constituer des goulottes d'écoulement.

Avantageusement alors, la feuillure mâle est repliée vers le haut pour former le fond de la goulotte, et présente un bord relevé dont la hauteur est légèrement inférieure à celle de la portion d'emboîtement de la feuillure femelle.

Il est dans ce cas intéressant que le bord relevé de la feuillure mâle se termine par un retour, de façon à définir une portion d'emboîtement en C de profil complémentaire à celui de la portion d'emboîtement de la feuillure femelle. En particulier, la largeur du retour est choisie de telle façon que le bord libre de ce retour soit juste masqué lorsque la bande d'étanchéité est comprimée à la valeur désirée, ledit bord libre constituant alors un témoin visuel facilitant la mise en place correcte des éléments de toiture adjacents dont les bords sont engagés par leurs feuillures.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la feuillure femelle comporte, entre sa portion d'emboîtement et sa portion d'appui, une portion intermédiaire sur laquelle la feuillure mâle de l'élément de toiture adjacent est en appui à la mise en place de ce dernier élément.

Dans ce cas, et conformément à un premier mode d'exécution, la portion d'appui et la portion intermédiaire sont coplanaires, et la portion d'appui présente un bord relevé délimitant, avec le bord adjacent de la feuillure mâle de l'élément de toiture adjacent, une goulotte intérieure de drainage secondaire.

En variante, la portion d'appui est décalée vers le bas par rapport à la portion intermédiaire, et présente un bord relevé pour former une goulotte intérieure de drainage secondaire.

De préférence encore, la bande d'étanchéité est réalisée en un matériau à taux de compressibilité élevé, notamment une mousse imprégnée de bitume ou une mousse de polyuréthanne.

Il peut s'avérer enfin intéressant que la partie principale de l'élément de toiture soit recouverte, du côté intérieur, d'une épaisseur de mousse d'isolation formant un revêtement interne anti-condensation, et de préférence aussi formant raidisseur interne pour ledit élément.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures où
- la figure 1 illustre en perspective une partie de toiture réalisée avec des éléments de toiture conformes à l'invention, cette toiture présentant une continuité d'apparence et de profil extérieur avec un parement de façade réalisé au moyen d'éléments de bardage plans
- la figure 2 illustre en coupe la partie de toiture précitée, dont les éléments de toiture sont fixés sur une panne en I, avec emboîtement latéral de leurs feuillures respectives
- la figure 3 illustre en coupe, à plus grande échelle, un élément de toiture du type précité, déjà fixé, et la feuillure mâle de l'élément adjacent déjà mis en place, mais pas encore dans sa position définitive de fixation, laquelle est illustrée sur le détail de la figure 4 où l'on distingue la bande d'étanchéité fortement comprimée (environ à 75 % de son épaisseur)
- la figure 5 illustre en perspective une partie de toiture réalisée avec d'autres éléments de toiture conformes à l'invention, dont la feuillure femelle présente un décrochement au niveau de sa portion d'appui, et dont la partie principale est recouverte intérieurement d'une épaisseur de mousse d'isolation (formant ici à la fois revêtement interne anti-condensation et raidisseur interne)
- la figure 6 est une coupe de cette variante de toiture, dont les éléments de toiture sont fixés sur une panne en Z, avec emboîtement latéral de leurs feuillures respectives ;
- les figures 4 et 5 correspondent aux figures 3 et 4 pour cette variante de réalisation.

La figure 1 illustre en perspective une partie de toiture T d'un bâtiment B, dont la façade F est réalisée par des éléments de bardage plans 12 définissant entre eux des passages ou goulottes 14 disposés dans des plans verticaux.

On distingue sur la figure une traverse de portique 10, qui est agencée dans un plan vertical, avec sur cette traverse une pluralité de pannes 11 en I, sur lesquelles sont fixés, au moyen de vis 50, des éléments de toitures 100 qui sont réalisés conformément à l'invention, ces éléments étant ici accolés à joint creux de façon à constituer des goulottes d'écoulement G. En l'espèce, la partie supérieure des éléments de bardage 12 enveloppe le rebord supérieur de la façade de façon à former un début de toiture, et à masquer le chéneau encastré 13 qui est prévu ici, une telle disposition ne constituant naturellement qu'un exemple. Les éléments de toiture 100 sont du type panneau en tôle pliée, et ils sont constitués par une partie principale qui est plane pour former un parement plan de toiture, les bords latéraux de chaque panneau étant pliés pour permettre un recouvrement mutuel étanche avec les bords respectifs des panneaux adjacents. A titre indicatif, un tel panneau pourra présenter une longueur allant jusqu'à 8 mètres pour une pente minimale de 10 %, la largeur étant par exemple choisie dans une plage allant de 300 à 500 mm. Les organes de fixation 50 que l'on distingue sur la figure 1 sont ceux qui sont associés à un élément de toiture exempt d'éléments adjacents, car, ainsi qu'on le verra par la suite, la structure de l'élément de toiture selon l'invention permet précisément de masquer les organes de fixation associés. Pour la rangée supérieure d'éléments de toiture, dont le plan est légèrement surélevé par rapport au plan de la première rangée d'éléments de toiture, les éléments 100 correspondants sont fixés sur une panne intermédiaire 15 en Z, elle-même boulonnée sur une panne associée 11 en I.

La coupe de la figure 2 permet de constater que la partie principale 101 est essentiellement plane, et que ses bords latéraux sont agencés pour former respectivement une feuillure mâle 102 et une feuillure femelle 103 complémentaire conçues pour un emboîtage mutuel par engagement latéral des bords latéraux concernés. Il est important de comprendre que l'emboîtement des bords latéraux des éléments de toiture adjacents s'effectue en l'espèce selon une direction latérale, contrairement à la superposition directe habituellement rencontrée pour les éléments de toiture de l'art antérieur.

Ainsi qu'on le verra par la suite, la feuillure femelle 103 comporte une portion d'emboîtement en retrait destinée à recevoir en son fond une bande de joint d'étanchéité 51, de sorte que l'engagement de la feuillure mâle de l'élément de toiture adjacent ne peut aucunement s'effectuer par superposition des bords latéraux concernés.

Un tel emboîtage mutuel par engagement latéral des feuillures complémentaires est extrêmement avantageux, dans la mesure où il permet d'une part de comprimer la bande de joint d'étanchéité 51 qui est logée au fond de la feuillure femelle sans requérir une rigidité propre élevée de la partie principale du panneau, ce qui permet précisément de réaliser cette partie principale de manière plane, c'est-à-dire sans nervures de raidissement, et d'autre part de masquer les organes de fixation 50 associés aux éléments de toiture 100.

La figure 3 permet de mieux appréhender la structure particulière d'un élément de toiture conforme à l'invention, et en particulier de ses feuillures mâle 102 et femelle 103 qui permettent un emboîtage mutuel par engagement latéral des bords latéraux concernés.

La feuillure femelle 103 comporte, en retrait par rapport à son bord vertical 109, une portion d'emboîtement 110 destinée à recevoir en son fond une bande de joint d'étanchéité 51. La feuillure femelle 103 comporte également une portion d'appui 111 se raccordant à la portion d'emboîtement 110, cette portion d'appui servant à la fixation de l'élément de toiture 100 sur la structure de support associée 11, au moyen d'un organe de fixation associé 50, tel qu'une vis auto-foreuse ou mieux une vis dite à double étanchéité équipée de ses deux rondelles enrobées de matériau souple.

Entre la portion d'emboîtement 110 et la portion d'appui 111 de cette feuillure femelle, on trouve une portion intermédiaire 112 sur laquelle la feuillure mâle 102 de l'élément de toiture adjacent vient en appui lors de la mise en place de ce dernier élément de toiture. Pour le mode de réalisation illustré ici, la portion d'appui 111 et la portion intermédiaire 112 sont coplanaires, c'est-à-dire qu'elles constituent un bord inférieur plan unique s'étendant parallèlement à la partie principale 101 de l'élément de toiture 100.

Dans un autre mode d'exécution possible, qui sera illustré plus loin en référence aux figures 5 à 8, on verra que la portion d'appui peut être décalée vers le bas par rapport à la portion intermédiaire.

La feuillure mâle 102 est quant à elle agencée pour pouvoir s'engager dans la portion d'emboîtement 110 de la feuillure femelle 103, de façon à comprimer la bande d'étanchéité 51, tout en recouvrant ladite portion d'appui pour masquer les organes de fixation associés 50 lorsque cet élément de toiture adjacent est à son tour mis en place.

On aurait pu imaginer une feuillure mâle repliée vers le bas et présentant un profil complémentaire de celui de la portion d'emboîtement 110, mais les goulottes d'écoulement alors formées auraient été très peu profondes. Le mode d'exécution illustré ici est par contre plus satisfaisant, car la feuillure mâle peut aisément s'engager en glissant sur la portion intermédiaire 112 de la feuillure femelle 103, et la goulotte d'écoulement G est en outre de profondeur optimale, puisque cette profondeur correspond à la hauteur totale de l'élément de toiture 100. A cet effet, la feuillure mâle 102 est repliée vers le haut pour former le fond de la goulotte G, de sorte que l'on trouve, au-delà de son bord vertical 104, un fond 105 sensiblement parallèle à la partie principale 101 de l'élément de toiture, puis un bord relevé 106 dont la hauteur est légèrement inférieure à celle de la portion d'emboîtement 110 de la feuillure femelle 103. Ce bord relevé constitue donc l'organe presseur qui permet de comprimer la bande de joint d'étanchéité 51 lors de la mise en place de l'élément de toiture adjacent. On constate en outre que le bord relevé 106 de la feuillure mâle 102 se termine ici par un retour 107, de façon à définir une portion d'emboîtement en C de profil complémentaire à celui de la portion d'emboîtement 110 de la feuillure femelle 103. Un tel profil est très avantageux, dans la mesure où il permet d'obtenir un dimensionnement très précis de la hauteur de cette feuillure mâle (les spécialistes savent bien qu'il est plus facile d'obtenir un dimensionnement précis avec un pliage qu'avec une coupe franche), et où ce retour 107 permet d'éviter tout claquement sonore que l'on obtiendrait avec un bord coupé venant taper contre la paroi supérieure de la portion d'emboîtement 110 en cas de vents dominants.

Lorsqu'un élément de toiture 100 est fixé par ces organes de fixation 50 sur la structure de support associée, la mise en place de l'élément de toiture adjacent s'effectue en amenant la feuillure mâle de cet élément adjacent sur le fond de la feuillure femelle de l'élément de toiture déjà fixé, et en faisant glisser cet élément de toiture adjacent en direction de l'élément de toiture déjà fixé de façon que la bande de joint d'étanchéité 51 (déjà disposée au fond de la feuillure femelle, ou en variante collée sur le bord relevé de la feuillure mâle) puisse être comprimée entre le fond de la portion d'emboîtement 110 et le bord relevé 106.

Dans la pratique, on choisira de préférence une bande d'étanchéité réalisée un matériau à taux de compressibilité élevé, par exemple un taux de 75 %, par exemple une mousse imprégnée de bitume ou une mousse de polyuréthanne. Dans ce cas, lorsque l'élément de toiture 100 à poser est déplacé latéralement en direction de l'élément de toiture déjà fixé, comme illustré par la flèche X sur le détail de la figure 4, on parvient à une bande de joint d'étanchéité 51 comprimée aux trois quarts de son épaisseur, comme cela est illustré sur cette figure 4. Il est intéressant de noter que la bande de joint d'étanchéité est alors totalement cachée, ce qui évite tout risque de vieillissement prématuré aux ultraviolets.

Lors du montage, les opérateurs doivent s'assurer que chaque bande d'étanchéité 51 est convenablement comprimée, car cette compression est la garantie d'une étanchéité optimale pour le matériau considéré. L'opérateur peut alors mesurer avec une cale la distance d séparant les bords 109 et 104 des feuillures en regard, cette distance d correspondant à la largeur d'entrée de la goulotte d'écoulement G. Il est cependant intéressant de mettre à profit la structure particulière de la feuillure mâle 102, en prévoyant que la largeur du retour 107 est choisie de telle façon que le bord libre 108 de ce retour soit juste masqué lorsque la bande d'étanchéité 51 est comprimée à la valeur désirée, ainsi que cela est illustré sur la figure 4. Le bord libre 108 du retour 107 est donc apparent au début de la mise en place, puis s'efface progressivement à l'intérieur de la portion d'emboîtement en retrait 110, et il suffit de vérifier, par observation visuelle ou par contact tactile, que le bord libre 108 affleure au niveau du bord 109 de la feuillure femelle, ce qui permet d'avoir un témoin visuel extrêmement simple qui facilite la mise en place correcte des éléments de toiture adjacents dont les bords sont engagés par leurs feuillures, l'opérateur étant alors certain que la bande d'étanchéité est comprimée à la valeur désirée.

Ainsi que cela est visible sur la figure 3, la portion d'appui 111 de la feuillure femelle 103 présente en outre un bord relevé 113 qui délimite, avec le bord vertical adjacent 104 de la feuillure mâle 102 de l'élément de toiture adjacent, une goulotte intérieure GI de drainage secondaire.

En effet, dans le cas où de l'eau parviendrait à s'infiltrer de l'autre côté du bord relevé 106 de la feuillure mâle 102, alors ce liquide arriverait nécessairement dans la goulotte intérieure GI, ce qui permet d'en obtenir aisément le drainage, sans risque d'une étanchéité défectueuse ou d'une corrosion prématurée. La figure 3 montre également que les vis de fixation 50 du type à double étanchéité sont totalement masquées de l'extérieur une fois que l'élément de toiture adjacent a été posé. Ainsi, sur le plan esthétique, une fois que les éléments de toiture ont été posés, on obtient une toiture avec des parties principales parfaitement planes, et des organes de fixation non apparents, ce qui permet d'obtenir une continuité d'aspect et de profil extérieur avec des éléments de bardage plans constituant le parement de façade.

Sur les figures 5 à 8, on a représenté un autre mode d'exécution d'élément de toiture conforme à l'invention.

Les éléments de toiture 200 comportent un certain nombre de caractéristiques de structure qui correspondent à celles de l'élément de toiture précédemment décrit 100, de sorte que les organes identiques ou homologues ont été affectés des mêmes références augmentées de cent, et ne seront pas à nouveau décrits.

L'élément de toiture 200 diffère du précédent par la présence d'une épaisseur 215 de mousse d'isolation recouvrant, du côté intérieur, la partie principale 201 de cet élément. Une telle épaisseur de mousse permet de façon classique d'obtenir une action anti-condensation très utile.

Cependant, grâce à un choix judicieux de la mousse d'isola tion, il est possible d'obtenir une fonction supplémentaire de renfort mécanique : dans ce cas, l'épaisseur 215 forme un revêtement interne anti-condensation et aussi un raidisseur interne pour l'élément de toiture 200. A titre d'exemple, on pourra choisir une mousse d'isolation en polyuréthanne dont la masse volumique est de l'ordre de 40 Kg/m3. L'intérêt de la fonction supplémentaire de raidisseur réside dans la possibilité d'obtenir des éléments de toiture dont la largeur peut dépasser largement 300 mm, en pouvant atteindre aisément une valeur de 1000 mm. En effet, dans ce cas, la présence d'une partie principale plane exempte de nervures de raidissement confèrerait une rigidité propre risquant d'être insuffisante pour de grandes largeurs, de sorte que la présence d'une épaisseur de mousse d'isolation vient résoudre de façon élégante ce problème de raidissement mécanique.

On pourrait naturellement envisager la présence d'une épaisseur de mousse d'isolation venant garnir un élément de toiture du type de celui précédemment décrit.

Cependant, dans ce cas, on devrait renoncer au bord relevé 113 qui définit une goulotte intérieur de drainage secondaire. C'est pourquoi l'élément de toiture 200 présente une feuillure femelle 103 dont la portion d'appui n'est plus coplanaire avec la portion intermédiaire 212 comme c'était le cas pour la variante précédente, mais est au contraire décalée vers le bas par rapport à cette portion intermédiaire, le décalage correspondant à un bord 214, et cette portion d'appui 211 décalée vers le bas présente un bord relevé 213 pour former une goulotte intérieure GI de drainage secondaire, comme pour la variante précédemment décrite. Le décalage vers le bas de la portion d'appui 211 n'interfère pas avec la présence de l'épaisseur de mousse garnissant l'élément de toiture adjacent. On aurait pu naturellement prévoir un garnissage de mousse n'allant pas plus bas que le plan des bords droits 205 et 212. On aurait alors rencontré linconvé- nient d'une zone localisée de condensation, du côté intérieur des portions 212 et 214. C'est pourquoi, ainsi que cela est illustré sur la figure 7, on a prévu un garnissage complémentaire 215.1 en mousse d'isolation allant jusqu'au bord 214 de la feuillure femelle.

On retrouve comme précédemment le mode de mise en place des éléments de toiture 200 par engagement de leur feuillure mâle 202 dans la feuillure femelle 203 complémentaire de l'élément de toiture déjà fixé, pour comprimer la bande d'étanchéité correspondante 51, avec, comme précédemment, la possibilité d'utiliser le retour 207 de la feuillure mâle 202 comme témoin visuel garantissant la compression adéquate de cette bande d'étanchéité. Si par extraordinaire de l'eau s'infiltrait en arrière du bord vertical 206 de la feuillure mâle, cette eau serait automatiquement canalisée vers la goulotte intérieure GI, ce qui en permet le drainage, comme déjà expliqué pour la variante précédente. Là encore, les organes de fixation 50 sont masqués de l'extérieur lorsque l'élément de toiture adjacent est à son tour mis en place.

Sur les figures 5 et 6, les éléments de toiture 200 sont fixés, par des vis à double étanchéité 50, sur une panne 15 en Z, mais ceci ne constitue naturellement qu'un exemple.

Pour ce qui est du dimensionnement des éléments de toiture 200, ils pourront également présenter une longueur de l'ordre de 8 mètres, et, dans la mesure où l'épaisseur de mousse d'isolation confère un raidissement mécanique suffisant (par exemple une épaisseur d'environ 30 mm avec une mousse en polyuréthanne du type précité), présenter une largeur s'étendant dans une plage allant de 300 à 1000 mm.

Dans la pratique, les éléments de toiture précédemment décrits pourront être réalisés en acier ou aluminium prélaqués, ou encore en acier inoxydable.

L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Elément de toiture, du type panneau en tôle pliée, constitué par une partie principale dont les bords latéraux sont pliés pour permettre un recouvrement mutuel étanche avec les bords respectifs des panneaux adjacents, caractérisé en ce que la partie principale (101 ; 201) est essentiellement plane pour former un parement plan de toiture, et ses bords latéraux sont agencés pour former respectivement une feuillure mâle (102 ; 202) et une feuillure femelle (103 ; 203) complémentaire conçues pour un emboîtage mutuel par engagement latéral des bords latéraux concernés, ladite feuillure femelle comportant une portion d'emboîtement (110 ; 210) en retrait destinée à recevoir en son fond une bande de joint d'étanchéité (51), et une portion d'appui (111 ; 211) s'y raccordant servant à la fixation de l'élément de toiture sur une structure de support, de telle façon que la feuillure mâle (102 ; 202) de l'élément de toiture adjacent s'engage dans ladite portion d'emboîtement, et comprime la bande d'étanchéité (51) tout en recouvrant ladite portion d'appui pour masquer les organes de fixation associés (50) lorsque cet élément de toiture adjacent est à son tour mis en place.

2. Elément de toiture selon la revendication 1, caractérisé en ce que les feuillures mâle (102 ; 202) et femelle (103 ; 203) sont agencées de telle façon que les éléments de toiture adjacents soient accolés à joint creux, pour constituer des goulottes d'écoulement (G).

3. Elément de toiture selon la revendication 2, caractérisé en ce que la feuillure mâle (102 ; 202) est repliée vers le haut pour former le fond de la goulotte (G), et présente un bord relevé (106 ; 206) dont la hauteur est légèrement inférieure à celle de la portion d'emboîtement (110 ; 210) de la feuillure femelle (103 ; 203).

4. Elément de toiture selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bord relevé (106 ; 206) de la feuillure mâle (102 ; 202) se termine par un retour (107 207), de façon à définir une portion d'emboîtement en C de profil complémentaire à celui de la portion d'emboîtement (110 ; 210) de la feuillure femelle (103 ; 203).

5. Elément de toiture selon la revendication 4, caractérisé en ce que la largeur du retour (107 ; 207) est choisie de telle façon que le bord libre (108 ; 208) de ce retour soit juste masqué lorsque la bande d'étanchéité (51) est comprimée à la valeur désirée, ledit bord libre constituant alors un témoin visuel facilitant la mise en place correcte des éléments de toiture adjacents dont les bords sont engagés par leurs feuillures.

6. Elément de toiture selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la feuillure femelle (103 203) comporte, entre sa portion d'emboîtement (110 ; 210) et sa portion d'appui (111 ; 211), une portion intermédiaire (112 ; 212) sur laquelle la feuillure mâle (102 ; 202) de l'élément de toiture adjacent est en appui à la mise en place de ce dernier élément.

7. Elément de toiture selon la revendication 6, caractérisé en ce que la portion d'appui (111) et la portion intermédiaire (112) sont coplanaires, et la portion d'appui (111) présente un bord relevé (113) délimitant, avec le bord adjacent (104) de la feuillure mâle (102) de l'élément de toiture adjacent, une goulotte intérieure (GI) de drainage secondaire.

8. Elément de toiture selon la revendication 6, caractérisé en ce que la portion d'appui (211) est décalée vers le bas par rapport à la portion intermédiaire (212), et présente un bord relevé (213) pour former une goulotte intérieure (GI) de drainage secondaire.

9. Elément de toiture selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la bande d'étanchéité (51) est réalisée en un matériau à taux de compressibilité élevé, notamment une mousse imprégnée de bitume ou une mousse de polyuréthanne.

10. Elément de toiture selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la partie principale (201) est recouverte, du côté intérieur, d'une épaisseur (215, 215.1) de mousse d'isolation formant un revêtement interne anti-condensation, et de préférence aussi formant raidisseur interne pour ledit élément.