ES2276451T3 - Proceso psa para purificacion de hidrogeno. - Google Patents
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Abstract
SEGUN LA INVENCION, EL PERFECCIONAMIENTO CONSISTE EN UTILIZAR COMO CARGAS ADSORBENTES FAUJASITAS DE BAJA RELACION SI/AL, PRINCIPALMENTE FAUJASITAS LSX (SI/AL = 1) INTERCAMBIADAS POR LITIO SOLO O INCLUSO POR LITIO Y UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE CALCIO.
Description
Proceso PSA para purificación de hidrógeno.
La invención tiene por objeto un proceso para
adsorber selectivamente las impurezas presentes en las corrientes
gaseosas, particularmente aquéllas que están constituidas en su gran
mayor parte por hidrógeno.
De un modo más específico, la invención
concierne a la utilización de adsorbentes obtenidos por intercambios
con litio de las zeolitas del tipo faujasita y más particularmente
todavía, entre éstas, de las zeolitas con relación Si/Al
baja.
baja.
La purificación del hidrógeno por adsorción es
un proceso industrial de gran importancia. Se trata de recuperar el
hidrógeno a partir de una mezcla de varios constituyentes
proveniente de la reformación catalítica del gas natural, de las
instalaciones de producción de amoniaco o de las plantas de etileno.
Se aplica el principio de la adsorción modulada en presión (en lo
sucesivo PSA, abreviatura de Pressure Swing Adsorption) para obtener
hidrógeno de alta pureza. En la práctica, para la realización de un
proceso PSA, se hace pasar el gas a depurar a través de un lecho de
adsorbente a presión elevada, etapa durante la cual las impurezas se
adsorben selectivamente en el adsorbente. Cuando éste está
saturado, se efectúa una purga, seguida por una desorción por
disminución de la presión. Una vez regenerado así el adsorbente, se
realiza una recompresión para poner de nuevo el sistema en las
condiciones iniciales. Este tipo de proceso, a excepción de los
efectos técnicos inducidos por la adsorción y la desorción de las
moléculas, es prácticamente isotermo y se ha revelado como muy
interesante desde el punto de vista energético.
Las impurezas están constituidas en la mayoría
de los casos por CO_{2}, NH_{3}, N_{2}, CO, CH_{4} e
hidrocarburos C_{1}-C_{4}, con contenidos que
van desde varias ppm a varias unidades por ciento. En la práctica,
se emplea un lecho compuesto de alúmina o de gel de sílice para
retener el agua, carbón activo para retener CO_{2} y CH_{4} y
tamices moleculares para eliminar CO y N_{2}.
La primera instalación industrial, que data de
1967, fue descrita por UCC en el documento US 3.430.418, y hasta el
momento actual, el adsorbente zeolítico utilizado es un tamiz
molecular de tipo 5A. Las zeolitas de las que se trata en este caso
tienen la estructura de la faujasita, de la cual se puede encontrar
una descripción en "HANDBOOK OF MOLECULAR SIEVES", de SZOSTAK,
edición VAN NOSTRAND REINHOLD, 1992. De manera general, las
zeolitas son sólidos cristalizados cuya red cristalina está formada
por la condensación de tetraedros, generalmente silícicos y
alumínicos, por medio de oxígenos formadores de puentes. En ciertos
casos, los tetraedros pueden contener otros elementos tales como
boro, galio, titanio, vanadio, hierro, en lugar del aluminio, y
esencialmente fósforo en sustitución parcial o total del silicio.
Asimismo, es posible preparar zeolitas que contienen exclusivamente
óxido de silicio. Estos productos son químicamente análogos a las
sílices (cuarzo o cristobalita), pero poseen la característica
principal de las zeolitas, a saber, una porosidad perfectamente
calibrada y regular. Es posible ajustar la proporción de silicio y
de aluminio en una estructura dada; así, puede prepararse la
faujasita para relaciones Si/Al comprendidas entre 1 y 4. Según los
tipos de zeolitas, los tamaños de poro van desde 0,3 a 0,8 nm (3
\ring{A} a 8 \ring{A}) para los sólidos formados por
condensación de tetraedros de silicio y aluminio. Se conocen
estructuras microporosas del tipo de los aluminofosfatos que
presentan poros de mayor tamaño, en los alrededores de 1,2 nm (12
\ring{A}). Ciertas estructuras zeolíticas poseen un solo tipo de
abertura de poros, mientras que otras presentan dos, o incluso tres
redes porosas diferentes, que se cruzan o no en el interior del
cristal. Estas características muy variadas abren a las zeolitas
numerosas posibilidades de utilización en dominios tan diversos
como el intercambio iónico, la catálisis o la
adsorción.
adsorción.
Se puede interpretar la introducción del
aluminio en la red cristalina como una sustitución del silicio
tetravalente por un elemento menos cargado, en este caso
trivalente. Al permanecer constante el número de átomos de oxígeno
y por consiguiente de cargas negativas, se provoca la aparición de
una carga negativa por cada átomo de aluminio introducido. El
equilibrio de las cargas se asegura entonces por la inserción de
iones compensadores de carga tales como los alcalinos o los
alcalinotérreos. Estos cationes son susceptibles de intercambiarse
en solución, lo que aporta ciertas propiedades específicas al
sólido: así, una zeolita A, en forma sódica, tiene una abertura de
poros de 0,4 nm. Intercambiada con calcio, el tamaño de sus poros
aumenta ligeramente a 0,5 nm, lo que modifica las propiedades del
adsorbente. Éste se vuelve entonces capaz de adsorber las parafinas
normales, excluyendo las parafinas ramificadas, más voluminosas. El
intercambio de la zeolita A por potasio reduce por el contrario el
tamaño de los poros a 0,3 nm, lo que permite a esta zeolita adsorber
únicamente agua o amoniaco.
La utilización de estos adsorbentes es por tanto
potencialmente prometedora en la aplicación PSA H_{2}. Es curioso
constatar que la bibliografía es relativamente pobre en cuanto a los
adsorbentes utilizables. MITSUBISHI señala en su solicitud japonesa
JP 01080418 la zeolita de tipo X intercambiada con calcio para
adsorber el monóxido de carbono. Estudios concernientes a la
influencia del potencial electrostático del catión sobre las
propiedades de adsorción de CO han sido realizados por BOSE et
al. (Proc. 6^{th} Int. Zeolite Conf., p. 201, 1983). Dichos
investigadores han demostrado que el sentido decreciente de las
energías para la zeolita A era:
Mg<Ca<Li<Na,
que es el orden decreciente de las
relaciones
carga/tamaño.
En ciertos sistemas, los autores preconizan
adsorbentes capaces de adsorber de modo muy selectivo CO al tiempo
que minimizan la adsorción de N_{2} o de CO_{2} (documento
EP-A-224150, NIPPON KOKAN KABUSHIKI
KAISHA). Esto se obtiene por intercambio seguido de impregnación
por medio de una sal de cobre, de una zeolita de tipo Y o ZSM5; se
piensa que la especie química activa es el cobre monovalente que se
forma en condiciones reductoras y permite la formación de enlaces
entre los electrones \pi del CO y un orbital d exento de cobre.
Sin embargo, estos adsorbente tienen la particularidad de
regenerarse mal en condiciones PSA debido al hecho de las energías
muy fuertes puestas en juego. La mejora de los procesos de adsorción
sigue siendo por tanto un objetivo importante, sea para disminuir
el tamaño de las instalaciones, o para reducir los costes de
funcionamiento.
La Solicitante ha descubierto que la forma litio
de las zeolitas de tipo faujasita en las cuales la relación Si/Al
de la red va de 1 a 3, con preferencia de 1 a 1,5, constituye una
clase de adsorbentes muy superiores a los adsorbentes utilizados
hasta el momento actual para purificar el hidrógeno de las
impurezas que contiene el mismo, especialmente el monóxido de
carbono y el nitrógeno. Estos adsorbentes tienen capacidades de
adsorción de CO y de N_{2} particularmente importantes y tienen
la ventaja sobre los adsorbentes de tipo faujasita intercambiada
con iones calcio de presentar isotermas más lineales, lo que es
favorable para la aplicación en PSA. La figura 1 reproduce la
isoterma de adsorción de CO y de N_{2} de una faujasita litio de
relación Si/Al igual a 1 comparada con una zeolita 5A utilizadas
corrientemente en los PSA H2, y la figura 2 representa la evolución
de la capacidad de adsorción de CO en función de la tasa de
intercambio de litio del adsorbente. Estos productos son ya
conocidos por los expertos en la técnica y han sido reivindicados en
la solicitud PSA/VSA O_{2} (documento US 4.859.217 del 22 de
agosto de 1989). Sin embargo, hasta el momento presente nadie había
pensado en emplearlos para purificar una corriente de hidrógeno que
contenga cantidades de CO y N_{2} que pueden estar comprendidas
entre 0,5% y 4%.
La Solicitante ha comprobado, por otra parte,
que estas faujasitas de relación Si/Al 1 a 3, una parte importante
de cuyos sitios de intercambio está ocupada por cationes litio, son
todavía eficaces para la purificación del hidrógeno cuando los
sitios restantes, es decir los sitios intercambiables no ocupados
por litio, están ocupados por cationes alcalinos o alcalinotérreos
distintos, con preferencia por el calcio, siempre que la relación
del litio a los otros iones alcalinos o alcalinotérreos, en
particular el calcio, sea como mínimo de 70%. La Solicitante ha
comprobado que esta particularidad está restringida a las
estructuras de tipo faujasita que ha encontrado, y que el
intercambio de la zeolita A por litio o mezclas litio/calcio no
aporta mejora particular alguna de las capacidades de adsorción de
CO y N_{2}.
La presente invención consiste por tanto en un
perfeccionamiento de los procesos PSA para la obtención de
hidrógeno purificado a partir de mezclas gaseosas que contienen,
además de hidrógeno, óxido de carbono y/o nitrógeno, consistiendo
el perfeccionamiento en que el adsorbente del proceso es una
faujasita cuya relación Si/Al tiene un valor de 1 a 3,
preferentemente 1 a 1,5, y en cuya red 85% al menos de los
tetraedros alumínicos están asociados a cationes litio y calcio,
siendo la relación litio/litio + calcio al menos 70%, y estando
ocupado el resto de la capacidad de intercambio, es decir como
máximo 15%, por iones alcalinos distintos del litio o iones
alcalinotérreos distintos del calcio, iones que proceden por lo
general de la síntesis (Na y K). Las faujasitas de tipo LSX, es
decir las faujasitas cuya relación Si/Al es igual a la unidad
(traduciendo las desviaciones respecto a la unidad o bien la
contaminación del producto por pequeñas cantidades de zeolitas con
relación Si/Al diferente, o bien la imprecisión experimental en la
estimación de la relación Si/Al), son muy particularmente
eficientes.
Los adsorbentes medios de la invención se
utilizan muy simplemente en lugar de los adsorbentes de la técnica
anterior y no requieren modificación sustancial alguna de las
instalaciones PSA actuales.
Los ejemplos que siguen ilustran la invención.
Se han representado las diversas zeolitas experimentadas por
símbolos de tipo Ca_{n}Li_{m}Z, en los cuales los índices que
siguen al elemento químico indican su tasa de intercambio, y las
letras Z hacen referencia al tipo de la zeolita.
Se prepara una zeolita de tipo faujasita con
relación Si/Al = 1 (faujasita LSX) mezclando a la temperatura
ambiente una solución de aluminato de sodio y de potasio y una
solución de silicato de sodio. La solución de aluminato se prepara
por disolución a 110-115ºC de 15,6 g de alúmina
trihidratada de tipo gibbsita en una solución compuesta de 100 ml
de agua, 33,68 g de sosa en pastillas y 17,92 g de potasa en
pastillas. Después de la disolución, la solución se enfría a una
temperatura de 20ºC y se completa con agua para compensar las
pérdidas debidas a la evaporación.
La solución de silicato está constituida por 100
ml de agua y 47,05 g de silicato de sosa (25,5% SiO_{2}; 7,75%
Na_{2}O). Después de mezcla homogénea de las dos soluciones que se
puede obtener por diferentes medios conocidos por los expertos en
la técnica, se realiza una maduración de 30 horas a 50ºC seguida por
una cristalización a 95ºC durante 3 horas. El sólido recuperado se
filtra y se lava luego con aproximadamente 15 ml/g por medio de
agua destilada; después de secado a 80ºC, una parte del sólido se
calcina a una temperatura de 550ºC al aire durante 2 horas. Se mide
su capacidad de adsorción de tolueno a 50% de presión parcial y a
25ºC. Se encuentra un valor de 22,5% en peso, indicadora de una
buena cristalinidad. La malla cristalina, tal como se determina por
análisis químico, se escribe:
K_{2}Na_{74}(Si_{96}Al_{96})O_{384}, y es la
de una LSX.
Se efectúa un intercambio iónico de una zeolita
X de relación Si/Al = 1,25, con un valor de adsorción de tolueno
igual a 23,2%, por medio de una solución de cloruro de litio 1 M/l a
80ºC. El litio introducido en la solución corresponde a 157% de la
capacidad de intercambio. Después del intercambio, el producto se
lava con 10 ml de agua destilada que contiene 10^{-4} mol/l de
hidróxido de litio por gramo de zeolita.
Se efectúa la misma operación duplicando el
número de intercambios. Los sólidos obtenidos, denominados
respectivamente Li_{48}X y Li_{65}X tienen tasas de intercambio
expresadas por Li_{2}O/Li_{2}O+Na_{2}O de 48% y 65%.
Se efectúan operaciones de intercambio sobre la
misma zeolita X de base con una solución de cloruro de litio 4 M/l
a 80ºC utilizando una relación líquido/sólido de 10 ml/g. Los
productos obtenidos Li_{89}X y Li_{93}X han sufrido
respectivamente 3 y 4 intercambios, y sus tasas de intercambio son
de 89% y 93%.
Se miden las capacidades de adsorción de CO y de
nitrógeno a 30ºC después de haber calcinado al aire los sólidos
preparados en el Ejemplo 2 a 550ºC durante 2 horas, y haberlos
desgasificado luego a vacío a 300ºC. Los resultados se recogen a
continuación, por una parte en capacidades de adsorción de los dos
gases a 1 bar de presión, y por otra parte en relaciones de las
capacidades a 1 bar y a 0,2 bar, lo que aporta información sobre la
curvatura de la isoterma. Los datos se comparan con los valores que
se pueden obtener sobre un tamiz molecular 5A industrial con tasa
de intercambio de calcio de 75-85%. La columna Li %
contiene los valores de la tasa de intercambio de litio
(Li_{2}O)/(Li_{2}O+Na_{2}O).
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A la vista de estas cifras, las zeolitas de tipo
faujasita intercambiadas con litio presentan, a partir de una tasa
de intercambio que se puede estimar en 80-85%, una
capacidad de adsorción de nitrógeno y de monóxido de carbono
superior a la que se obtendría con una zeolita 5A.
Se procede al intercambio de la zeolita LSX
descrita en el Ejemplo 1 por medio de una solución de cloruro de
litio 1 M/l a 80ºC. El litio introducido en la solución corresponde
al 145% de la estequiometría de intercambio. Después del
intercambio, el producto se lava con 10 ml de agua destilada que
contiene 10^{-4} mol/l de hidróxido de litio por gramo de
zeolita.
Se efectúa la misma operación duplicando el
número de intercambios. Los sólidos obtenidos, denominados
respectivamente Li_{42}LSX y Li_{74}LSX, tienen tasas de
intercambios de 42 y 74%.
A continuación se procede, sobre el mismo polvo
de LSX a una serie de intercambios a partir de una solución de
cloruro de litio 4 M/l. La estequiometría en el primer intercambio
es igual a 58,2% de la capacidad de intercambio. Se obtienen así
los sólidos Li_{91}LSX y Li_{96}LSX, cuyas tasas de intercambio
son respectivamente de 91 y 96,7%.
Después de lavado y secado en condiciones
idénticas a las de los Li_{42}LSX y Li_{74}LSX, los adsorbentes
se calcinan a 550ºC al aire durante 2 horas, y se desgasifican luego
a vacío a 300ºC. A continuación se mide su capacidad de adsorción
de nitrógeno y de monóxido de carbono a 30ºC. Los resultados se
recogen en la tabla siguiente, en la cual se han llevado las
capacidades a 1 bar para los dos gases así como las relaciones de
dichas capacidades entre las presiones de 1 bar y de 0,2 bar. Se
incluyen también para comparación los datos concernientes a un
tamiz 5A industrial y la zeolita LSX de partida no
intercambiada.
Como para la faujasita X, la zeolita LSX
presenta capacidades de adsorción de nitrógeno y de monóxido de
carbono superiores a las de la zeolita 5A.
A fin de demostrar que este efecto es totalmente
específico de las zeolitas de tipo faujasita, se han efectuado
intercambios de litio sobre una zeolita de tipo A, con una solución
de cloruro de litio 1 M/l a la temperatura de intercambio de 80ºC.
La estequiometría de la solución, referida al primer intercambio, es
143%. Después de dos horas de intercambio, se filtra el sólido y se
lava con una solución de concentración 10^{-4} moles/l de
hidróxido de litio en agua destilada a razón de 10 ml de solución
por gramo de zeolita. Se procede a continuación a un segundo y
luego a un tercer intercambio en condiciones idénticas. Los sólidos
obtenidos se denominan respectivamente Li_{35}A, Li_{57}A y
Li_{74}A, y presentan tasas de intercambio de 35, 57 y 74,5%.
Se efectúa, como en los ejemplos precedentes,
una calcinación a 550ºC al aire durante 2 horas y se miden a
continuación las capacidades de adsorción de nitrógeno y de monóxido
de carbono a 30ºC después de desgasificación a vacío a 300ºC. Los
resultados se resumen en la tabla siguiente, en la cual se incluyen
igualmente los datos correspondientes a una zeolita 4A no
intercambiada con litio.
Resulta evidente que las capacidades para los
dos gases considerados no aumentan en función de la tasa de
intercambio, contrariamente a lo que se observa para las zeolitas de
tipo faujasita. Por lo que respecta a la relación entre las
capacidades a 1 y 0,2 bar, las mismas no evolucionan tampoco de
manera muy significativa.
En este ejemplo, se evalúa el comportamiento de
zeolitas de tipo LSX, intercambiadas con calcio y litio, a fin de
determinar una eventual diferencia de propiedades con relación a la
forma sodio + litio o con relación a la forma calcio + sodio. Para
hacer esto, se trata el sólido Li_{91}LSX por medio de una
solución de cloruro de calcio 0,23 M/l durante 1 hora a 70ºC. La
cantidad de calcio introducida representa 20% de la capacidad de
intercambio de la zeolita. Una vez efectuada la operación, se filtra
y se lava con 10 ml de agua por gramo de zeolita. Paralelamente, se
intercambia la zeolita del Ejemplo 1 por medio de una solución de
cloruro de calcio 1,5 M/l a 70ºC durante 2 horas. La cantidad
introducida representa 153% de la estequiometría. Se filtra y se
lava a continuación el sólido con 10 ml de agua por gramo de
zeolita. Se repite luego el intercambio en las mismas condiciones y
se obtiene un sólido cuya tasa de intercambio es de 84%,
repartiéndose la tasa de intercambio del sólido obtenido a partir
de Li_{91}LSX como sigue:
- 69% litio
- 22% calcio
- 25% sodio + potasio
Este sólido presenta por tanto una tasa de
intercambio global calcio + litio de 91% con una relación Li/Li+Ca
de 76%. Se comparan sus propiedades de adsorción con las de
Li_{91}LSX.
La tabla siguiente proporciona los valores de
adsorción de monóxido de carbono y de nitrógeno después de
pretratamientos análogos a los de los ejemplos precedentes sobre
estos dos adsorbentes, así como sobre el CaLSX citado
anteriormente.
Estos resultados demuestran que el adsorbente
intercambiado mixto de calcio y litio se comporta como tamiz de
litio de la misma tasa de intercambio global. No existen suficientes
iones calcio para inducir los efectos (curvatura de isotermas
importante) que se observan con el sólido intercambiado al 84%.
En este ejemplo se comparan las propiedades de
adsorción de zeolita 4A intercambiada, sea con calcio solo, sea por
medio de calcio y litio. Se obtienen, después de tratamientos
parecidos a los del ejemplo anterior, tres sólidos cuya suma de las
tasas de intercambio de calcio + litio es prácticamente
constante:
Ca_{76}A Calcio = 76%
Ca_{70}Li_{10}A Calcio = 69,7% Litio =
10,2%
Ca_{40}Li_{37}A Calcio = 40,3% Litio =
36,6%
La tabla siguiente resume los valores de
adsorción de monóxido de carbono y de nitrógeno a 30ºC, después de
las etapas de desgasificación descritas en los ejemplos
precedentes.
Se observa por tanto que en una extensa gama de
tasas de intercambio mixto calcio + litio, el adsorbente constituido
por zeolita A se comporta como un tamiz que contiene como catión
principal únicamente calcio. Contrariamente al ejemplo anterior, se
llega a la conclusión de que las propiedades de adsorción de una
zeolita A que tiene en posición de intercambio calcio y litio,
serán idénticas a las de mezclas físicas de zeolita intercambiada
con litio y de zeolita intercambiada con calcio.
Claims (3)
1. Proceso PSA para la obtención de hidrógeno
purificado a partir de mezclas gaseosas que contienen además de
hidrógeno, monóxido de carbono y/o nitrógeno, caracterizado
porque el adsorbente de dicho proceso es una faujasita cuya
relación Si/Al tiene un valor de 1 a 3, y en cuya red cristalina 85%
al menos de los tetraedros alumínicos están asociados a la vez a
cationes litio y calcio, siendo la relación litio/litio + calcio al
menos 70%.
2. Proceso según la reivindicación 1,
caracterizado porque el adsorbente del proceso es una
faujasita cuya relación Si/Al tiene un valor de 1 a 1,5.
3. Proceso según las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado porque la faujasita es una faujasita LSX, es
decir de relación Si/Al igual a 1.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
FR9700784 | 1997-01-24 | ||
FR9700784A FR2758739B1 (fr) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | Perfectionnement dans les procedes psa de purification de l'hydrogene |
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