ES2273057T3 - Una maquina para abrir paquetes de cigarrillos e inspeccionar los cigarillos. - Google Patents
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Abstract
Máquina (1) para abrir paquetes de cigarri- llos e inspeccionar cigarrillos, utilizada para recuperar cigarrillos contenidos en paquetes (72) del tipo de cubier- ta blanda, caracterizada por comprender: un acumulador (2) de paquetes de cigarrillos, que comprende una pluralidad de canales (23) de almacenamiento de paquetes, que se desplazan por medio de dos cintas (24) de bloques articulados, que se mueven en direcciones opues- tas, accionadas por uno o más medios de accionamiento, siendo capaz cada canal (23) de ser transferido de una cin- ta a la otra por medio de dos pistones (25, 26) impulsados neumáticamente; un canal (3) de transferencia en forma de semitu- bo con sección transversal rectangular, que comprende me- dios de guía; un primer tambor (4), compuesto de un cilindro (33) interior fijo, incorporado al bastidor de la máquina (71), un cilindro (32) exterior móvil accionado por un dis- positivo (67) de accionamiento, por medio de cintas denta- das y poleas (69, 35), que le proporcionan un movimiento intermitente, estando dotado el cilindro interior, a lo largo su superficie, de una pluralidad de orificios (20), y cuyo espacio interior está sometido a vacío, y habiéndose proporcionado a lo largo de la periferia del cilindro exte- riores una pluralidad de orificios (31), comprendiendo ade- más el primer tambor (4) una tubería (34) de aire comprimi- do, que cruza ambos cilindros y alcanza la superficie del cilindro exterior; unos cajetines (27) de soporte de paquetes de cigarrillos unidos a la superficie del cilindro (32) exte- rior, que tienen una pluralidad de orificios (37), revesti- dos interiormente de un material adhesivo, donde la base (36) de cada cajetín es móvil y habiéndose previsto en uno de los extremos del mismo un rodillo (38), que rueda a lo largo de una carrera (79) de leva.
Description
Una máquina para abrir paquetes de cigarrillos e
inspeccionar los cigarrillos.
El presente invento se refiere a una máquina
para abrir paquetes de cigarrillos e inspeccionar los cigarrillos
contenidos en un paquete del tipo de cubierta blanda.
Durante el proceso de producción de paquetes de
cigarrillos, los paquetes que son rechazados por las máquinas de
empaquetado por no satisfacer los niveles de calidad establecidos
previamente se llevan habitualmente a un depósito de almacenamiento
situado en la estación de rechazo de la máquina.
En la actualidad, el proceso para recuperar los
cigarrillos contenidos en paquetes del tipo de cubierta blanda es
un proceso manual, es decir, no hay equipo alguno para llevar a cabo
la apertura de los paquetes ni la inspección ni la recuperación de
los cigarrillos contenidos en ellos.
En el proceso de recuperación manual de
cigarrillos, la persona encargada de llevar a cabo la tarea se
desplaza él o ella a la estación de rechazo de la máquina de
empaquetado, recoge el depósito de almacenamiento con los paquetes
rechazados y lo lleva a una posición de inspección, donde los
paquetes rechazados son colocados en otro depósito de
almacenamiento, después de lo cual el almacenamiento vacío es
devuelto a la estación de rechazo.
Al volver a su (de él o de ella) puesto de
trabajo, la persona abre manualmente los paquetes uno por uno,
arrancando de ellos el timbre fiscal, la película de polipropileno,
la envuelta rotulada y el forro interior de hoja de aluminio.
Subsiguientemente, el empleado lleva a cabo una inspección visual de
un grupo de cigarrillos previamente contenidos en el paquete. Los
cigarrillos que dicha persona considera que no cumplen los niveles
de calidad son almacenados en un depósito de cartón.
Cuando el depósito de almacenamiento del puesto
de inspección está vacío, el empleado recoge de la máquina otro
depósito de almacenamiento lleno de paquetes a ser abiertos y
continúa llevando a cabo el proceso.
Las tareas descritas más arriba se llevan a cabo
repetitivamente hasta que el depósito de cartón se llena de
cigarrillos, después de lo cual se devuelven los cigarrillos al
proceso productivo.
El proceso manual tiene algunos aspectos poco
satisfactorios, entre los cuales se pueden señalar las deficiencias
de calidad, las limitaciones de productividad y los elevados costes
implicados.
Las deficiencias relacionadas con la calidad
están muy presentes en el proceso manual, ya que la inspección del
cigarrillo depende de un análisis subjetivo de la persona que lo
lleva a cabo. Como regla general, dicha persona retira todos los
cigarrillos del paquete y los inspecciona visualmente todos a la
vez.
La productividad del proceso manual es limitada,
ya que dependiendo de la máquina de empaquetado y de la calidad de
las materias primas, el nivel de rechazo está sujeto a
fluctuaciones. Puesto que la cantidad de paquetes rechazados
aumenta proporcionalmente a un incremento de la velocidad de la
máquina de empaquetado, las personas encargados de inspeccionar los
cigarrillos son incapaces de mantenerse a la altura de dicha
variación, ocasionando una acumulación de residuos, un deterioro de
los paquetes rechazados y siendo perjudicial para la organización
de los sectores de manufactura. Así, pues, con el fin de resolver
este problema, se reduce la velocidad de la máquina de
empaquetado.
Los costes implicados en el proceso manual son
muy altos, debido al requerimiento de una gran cantidad de mano de
obra directa e indirecta, y las cuotas de recuperación de
cigarrillos son limitadas, lo que aumenta los costes de las
materias primas y del producto.
El presente invento revela una máquina que
llevará a cabo el trabajo de recuperación e inspección de
cigarrillos, realizado ahora de modo manual, proporcionando
innumerables ventajas, entre las cuales se pueden señalar las
siguientes:
menores deficiencias de calidad, puesto que la
propia máquina llevará a cabo una inspección electrónica de los
cigarrillos sin empaquetar uno por uno, permitiendo más fiabilidad
en los resultados y obviando así la dependencia de un análisis
humano subjetivo;
incremento de la velocidad de apertura de los
paquetes, puesto que así se ha proporcionado una capacidad
incrementada para mantenerse a la altura del aumento de la cuota de
rechazo de las máquinas de empaquetado, con el beneficio de una
acumulación reducida de residuos y, por tanto, un reducido deterioro
de los cigarrillos rechazados y una mejor organización de los
sectores de manufactura; y
disminución sustancial de los costes de
actividad, puesto que, sustituyendo el proceso manual por la máquina
según el presente invento, aumentarán sustancialmente los niveles
de recuperación de cigarrillos rechazados, reduciendo los costes
derivados de pérdidas de materia prima y cigarrillos dañados, y
además con el uso de la innovación que se revelará en seguida, ya
no se requerirá más el gran número de personas requerido para
llevar a cabo la actividad, proporcionando una disminución de costes
relativos a la mano de obra directa e indirecta.
El presente invento se refiere a una máquina
para abrir paquetes de cigarrillos e inspeccionar cigarrillos, cuyo
propósito primordial es recuperar, utilizando dispositivos mecánicos
y electrónicos, cualesquiera cigarrillos que se encuentren que
satisfagan los niveles de calidad establecidos previamente. Por
ello, el equipo según el presente invento es capaz de extraer los
cigarrillos de dentro de un paquete del tipo de cubierta blanda,
inspeccionando dichos cigarrillos y retornarlos, cuando sea posible,
al proceso productivo.
El objeto primordial, conseguido con la máquina
según el presente invento, es la recuperación máxima de cigarrillos
para el proceso productivo con poca manipulación y menor impacto
para la productividad y la calidad del producto.
Por ello, el presente invento revela una máquina
para abrir paquetes de cigarrillos e inspeccionar cigarrillos,
utilizada para recuperar cigarrillos contenidos en paquetes de tipo
de cubierta blanda, que comprende los dispositivos que se describen
a continuación.
Un acumulador de paquetes, que contiene una
pluralidad de canales de almacenamiento de paquetes, siendo movidos
los paquetes por medio de dos cintas de bloques articulados, que
marchan en direcciones opuestas, siendo accionadas las cintas por
uno o más medios de accionamiento. Los canales pueden ser
transferidos de una cinta a la otra por medio de la impulsión de
dos pistones neumáticos.
Un canal de transferencia configurado como un
semitubo con sección transversal rectangular, que comprende unos
medios de guía.
Un primer tambor, compuesto por un cilindro
interior fijo, unido al bastidor de la máquina, y un cilindro
exterior móvil accionado por un dispositivo de accionamiento, por
medio de cintas y poleas dentadas, que le proporciona un movimiento
intermitente. El cilindro interior está dotado a lo largo de su
longitud de una pluralidad de aberturas, y su espacio interior está
sometido a vacío. A lo largo de la periferia del cilindro exterior
se ha proporcionado también una pluralidad de orificios. El primer
tambor comprende además una tubería de aire comprimido, que pasa a
través de ambos cilindros y alcanza la superficie del cilindro
exterior.
Cajetines de apoyo de paquetes incorporados a la
superficie del cilindro exterior, conteniendo una pluralidad de
orificios alineados con los orificios del cilindro exterior cuando
el cajetín está en su posición inicial. Cada cajetín está revestido
preferiblemente de poliuretano por su interior para proporcionar un
elevado nivel de adherencia entre su superficie de contacto y la
superficie de la envoltura rotulada del paquete, cuando se aplica
un vacío. La base de cada cajetín es móvil y en uno de los extremos
del mismo se ha previsto un rodillo que rueda a lo largo de una
carrera de leva, que permite al cajetín volver a su posición
inicial.
Un dispositivo para abrir las solapas del forro
de hoja de aluminio, cuya función es abrir y asegurar una apertura
total de las solapas del forro de hoja de aluminio colocado en la
parte superior del paquete, incluso si las solapas están pegadas
debido a un exceso de adhesivo en el lateral de la juntura de cierre
de la envoltura rotulada y/o del timbre fiscal en la juntura de
cierre. El dispositivo comprende un pistón de impulsión neumática,
una garra, cojinetes y amortiguador de movimiento.
Un medio de guía, incorporado a al dispositivo
de prensado de solapas y de desplazamiento de la envoltura
rotulada, que mantiene completamente abiertas las dos solapas del
forro de hoja de aluminio para la subsiguiente incorporación de las
mismas al propio dispositivo de prensado de solapas y de
desplazamiento de la envoltura rotulada.
Un dispositivo de prensado de solapas y de
desplazamiento de la envoltura rotulada, cuyo propósito consiste en
sujetar el forro de hoja de aluminio en su sitio mientras se quita
la envoltura rotulada. El dispositivo comprende dos pistones de
impulsión neumática, que accionan las dos prensas de solapas; un
pistón de impulsión neumática, que acciona las barras impulsoras; y
un dispositivo que aplica succión a la envoltura rotulada y la
desecha.
Un dispositivo para rechazar paquetes sin abrir,
que comprende un sensor, un pistón i barras de empuje de impulsión
neumática.
Un segundo tambor, pensado para quitar el forro
de hoja de aluminio, que comprende un cilindro interior fijo, unido
al bastidor de la máquina, y un cilindro exterior móvil accionado
por un dispositivo de accionamiento, por medio de cintas y poleas
dentadas, que le proporcionan un movimiento intermitente. El
cilindro interior está provisto de una pluralidad de aberturas a lo
largo de su longitud, y su espacio interior está sometido a vacío.
A lo largo de la periferia del cilindro exterior se ha proporcionado
también una pluralidad de orificios.
Un medio de guía para abrir los pliegues
superior e inferior del forro de hoja de aluminio para facilitar la
apertura y el desdoblado de los mismos, cuando pasa a través de la
intersección del primer tambor con el segundo tambor.
Un depósito de almacenamiento de cigarrillos
hecho preferiblemente de policarbonato, pensado para el
almacenamiento de cigarrillos, que han sido liberados del forro de
hoja de aluminio.
Un tambor de inspección para recibir los
cigarrillos, que llegan del depósito de almacenamiento de
cigarrillos. Con el fin de evitar que los cigarrillos sean
aplastados en el depósito de almacenamiento de cigarrillos, debido
al movimiento rotativo del tambor de inspección, se ha colocado un
"rodillo de contrarrotación" que impide la presión de la
columna de cigarrillos. El tambor de inspección está formado por un
cilindro interior fijo, unido al bastidor de la máquina, y un
cilindro exterior móvil accionado por un mecanismo de accionamiento,
por medio de cintas y poleas dentadas, que le proporcionan un
movimiento continuo. El cilindro interior está dotado a lo largo de
su longitud de una pluralidad de orificios y su espacio interior
está sometido a vacío. A lo largo de la periferia del cilindro
exterior, se han previsto canales capaces de almacenar un único
cigarrillo, que será sujetado por medio de vacío, y se ha
proporcionado también una pluralidad de orificios para permitir la
acción del vacío y unos orificios situados centralmente en los
canales, en comunicación con una tubería de aire comprimido, en la
región de rechazo de cigarrillos.
Un dispositivo de inspección de cigarrillos, que
comprende un sensor óptico que detecta la presencia del filtro, y
un sensor de infrarrojos que comprueba las condiciones de la porción
del tubo de tabaco.
Un dispositivo de rechazo de cigarrillos, que
recibe la señal del dispositivo de inspección y lleva a cabo la
operación de rechazar un cigarrillo, que falle en cumplir con el
nivel de calidad, por medio de un chorro de aire soplado a través
de un orificio situado centralmente en el canal.
Depósitos de almacenamiento para envolturas
rotuladas, forros de hoja de aluminio y cigarrillos, en los que se
almacenan los objetos rechazados por la máquina. Cada depósito de
almacenamiento comprende un ventilador y conductos de transporte.
El ventilador provoca la succión del material rechazado para ser
transportado a través de los conductos del depósito de
almacenamiento correspondiente.
Un depósito de almacenamiento de paquetes
rechazados, compuesto de un depósito situado en la parte inferior
de la máquina y un conducto de transporte.
Una cinta colectora de cigarrillos, accionada
por los medios de accionamiento del tambor de inspección, para
recibir y llevar los cigarrillos inspeccionados, que no presenten
problemas tales como puntas vacías de tabaco y ausencia de
filtro.
Un bastidor al que están unidos todos los
componentes de la máquina, tales como cilindros interiores de los
tambores primero y segundo y del tambor de inspección y también los
elementos de carena de protección. Cercano al bastidor se encuentra
un panel de control.
El vacío existente en los cilindros interiores
del primer tambor, el segundo tambor y el tercer tambor (tambor de
inspección), así como el aire comprimido utilizado por la máquina,
pueden suministrarse por las líneas de servicio de la propia
factoría donde se ha instalado la máquina. Sin embargo, la máquina
puede comprender opcionalmente una bomba de vacío auxiliar.
Una realización de la máquina para abrir
paquetes de cigarrillos e inspeccionar cigarrillos, que constituye
el objeto del presente invento, se muestra en los adjuntos dibujos,
donde:
Figura 1 es una perspectiva isométrica de
una máquina de abrir paquetes de cigarrillos e inspeccionar
cigarrillos, que es objeto del presente invento,
Figura 2 es un alzado frontal de la máquina
de abrir paquetes de cigarrillos e inspeccionar cigarrillos, que es
objeto del presente invento,
Figura 3 es una vista en perspectiva
isométrica de la máquina de abrir paquetes de cigarrillos y de
inspeccionar cigarrillos, que es objeto del presente invento,
habiéndose mostrado también los depósitos de almacenamiento para
envolturas rotuladas, forros de hoja de aluminio y cigarrillos
rechazados, así como el panel de control de la máquina,
Figura 4 es otra vista en perspectiva
isométrica de la máquina de abrir paquetes de cigarrillos y de
inspeccionar cigarrillos, que es objeto del presente invento,
habiéndose mostrado también los depósitos de almacenamiento para
envolturas rotuladas, forros de hoja de aluminio y cigarrillos
rechazados, así como el panel de control de la máquina y el
recipiente de paquetes rechazados,
Figura 5 muestra el acumulador de paquetes
de cigarrillos,
Figura 6 muestra el canal de
transferencia,
Figura 7 muestra el primera tambor,
Figura 8 muestra el primer tambor con los
cajetines sujetadores, el dispositivo de apertura de solapas del
forro de hoja de aluminio, el dispositivo de prensado de solapas y
de desplazamiento de envoltura rotulada y la carrera de leva,
Figura 9 muestra una vista de la sección
transversal del primer tambor, donde se ha dibujado el cilindro
interior, el cilindro exterior y la tubería de aire comprimido,
Figura 10 muestra el cajetín de sujeción de
paquetes,
Figura 11 muestra el dispositivo de apertura
de solapas del forro de hoja de aluminio,
Figura 12 muestra el medio de guía, que
mantiene abiertas las solapas del forro de hoja de aluminio,
Figura 13 muestra el dispositivo de prensado
de solapas y de desplazamiento de envolturas rotuladas,
Figura 14 muestra el dispositivo, que aplica
succión a la envoltura rotulada y la rechaza, y el conducto de
transporte de envolturas rotuladas,
Figura 15 muestra el segundo tambor,
Figura 16 muestra una vista de la sección
transversal del segundo tambor, habiéndose representado el cilindro
interior, el cilindro exterior y la tubería de aire comprimido,
Figura 17 muestra el medio de guía para
abrir los pliegues superior e inferior del forro de hoja de
aluminio, y el segundo tambor,
Figura 18 muestra el medio de guía para
abrir los pliegues superior e inferior del forro de hoja de
aluminio,
Figura 19 muestra el depósito de
almacenamiento de cigarrillos,
Figura 20 muestra el dispositivo de rechazo
de paquetes de cigarrillos y el conducto de transporte para el
paquete rechazado,
Figura 21 muestra el tambor de inspección y
el rodillo de contrarrotación,
Figura 22 muestra el tambor de inspección y
el rodillo de contrarrotación, el depósito de almacenamiento de
cigarrillos y la cinta colectora de cigarrillos seleccionados,
Figura 23 muestra el tambor de inspección
con el dispositivo de inspección y el conducto de transporte de
cigarrillos rechazados,
Figura 24 es una vista de la sección
transversal del tambor de inspección, habiéndose representado el
cilindro interior, el cilindro exterior, la tubería de aire
comprimido para el rechazo de cigarrillos y el rodillo de
contrarrotación,
Figura 25 muestra la sección de
accionamiento de la máquina, o sea, los elementos de accionamiento,
cintas y poleas,
Figura 26 muestra la cinta de recogida de
cigarrillos seleccionados,
Figura 27 muestra el bastidor de la máquina
sin elementos de carena protectora ni panel de control, y
Figura 28 muestra los componentes de un
paquete de cigarrillos del tipo de cubierta blanda.
La máquina 1 de apertura de paquetes de
cigarrillos y de inspección de cigarrillos, que constituye el objeto
del presente invento, mostrada en las figuras 1 a 4, está pensada
con el propósito primordial de retirar cigarrillos de dentro de un
paquete 72 del tipo de envoltura blanda, de inspeccionar esos
cigarrillos y de devolverlos al proceso productivo, si se ha
decidido que son aptos para ser usados.
Los paquetes del tipo de envoltura blanda sin
dañar, que no estén envueltos en la película 73 de polipropileno y
estén desprovistos del timbre 76 fiscal de la juntura de cierre se
colocan manualmente en cada uno de los canales 23 del acumulador 2
de paquetes de cigarrillos en una única dirección, es decir,
verticalmente unos sobre otros.
El canal, que está alineado con el conducto 3 de
transferencia, alimenta de paquetes a la máquina, mientras los
restantes canales son llenados por la persona encargada de ello.
Cuando hayan sido consumidos por la máquina todos los paquetes de
un canal, un sensor detectará que el canal está vacío y accionará un
pistón 25 impulsado neumáticamente, que moverá el canal vacío
afuera del conducto de transferencia. Un sistema 24 de cintas de
bloques articulados accionadas a motor permite a un nuevo canal
lleno de paquetes que se mueva a alinearse con el conducto de
transferencia y a continuar alimentando la máquina. Los canales son
accionados por las cintas 24 de bloques articulados, y los canales
pueden ser transferidos de una cinta a la otra por medio de dos
pistones 25 y 26 impulsados neumáticamente.
Los paquetes que llegan del canal 23 caerán por
gravedad a través del conducto 3 de transferencia y serán
acomodados en los cajetines 27 de apoyo de paquetes, los cuales
forman parte integral de la superficie del cilindro exterior del
primer tambor 32. Los paquetes permanecen estacionariamente dentro
de los cajetines debido a la adherencia proporcionada por el
revestimiento interno del cajetín 36 y debido al vacío, que está
siendo aplicado al paquete por los orificios 37 del cajetín, que
están alineados con los orificios 31 del cilindro exterior del
primer tambor 32, que, a su vez, están alineados con los orificios
20 del cilindro 33 interior del primer tambor, permitiendo que el
vacío, que existe dentro del cilindro interior, se comunique con el
cajetín.
El cilindro exterior del primer tambor 4
accionado por el dispositivo 67 de accionamiento, por medio de
cintas 69 y poleas 35 dentadas, acciona con movimiento intermitente
el cajetín de apoyo de los paquetes hacia el dispositivo 28 de
apertura de las solapas del forro de la hoja de aluminio. Cuando el
cajetín se aproxima a dicho dispositivo, un sensor envía una señal
para accionar el pistón 39 impulsado neumáticamente, empujando la
garra 41 hacia la cajetín 27. La garra es insertada en las solapas
del forro 75 de hoja de aluminio de la parte superior del paquete,
provocando que las solapas se abran cuando se mueve el cajetín,
incluso si están pegadas por adhesivo residual de la juntura de
cierre del timbre fiscal. Un muelle 40 minimiza el impacto de la
garra contra el paquete para evitar dañar el paquete.
Las solapas del forro de hoja de aluminio
permanecen abiertas a lo largo de la carrera del paso al dispositivo
de prensado de solapas y de desplazamiento de la envoltura rotulada
debido a la acción del medio 42 de guía, que se ha incorporado al
propio dispositivo 29.
Al entrar en el dispositivo 29 de prensado de
solapas y de desplazamiento de la envoltura rotulada, un sensor
envía una señal a los dos pistones 45 impulsados neumáticamente para
accionar sus respectivas prensas de solapas, que, a su vez,
inmovilizarán las solapas del forro de hoja de aluminio. Cuando el
forro de hoja de aluminio es inmovilizado, el pistón 43 neumático
es impulsado para empujar las barras 44, que desplazan la base del
cajetín 36 de apoyo de los paquetes, provocando que la envoltura 74
rotulada, que es sujetada junto al cajetín, debido al vacío y a la
adherencia proporcionada por el revestimiento interno del cajetín,
se mueva juntamente con la base móvil del cajetín, separando así la
envoltura rotulada del forro de hoja de aluminio, que no se mueve
juntamente con el cajetín.
Cuando se mueve el cajetín, el pluralidad de
orificios 37 del mismo cesa de estar alineada con la pluralidad de
orificios del cilindro exterior del primer tambor 46, finalizando,
con ello, la comunicación con el vacío del interior del cilindro 33
interior. En esta posición, los orificios del cajetín están
alineados con la tubería 34 de aire comprimido, que separará la
envoltura rotulada de la superficie adherente del cajetín,
facilitando su retirada por el dispositivo 30, que le aplicará
succión y lo desechará a través del conducto 17 de transporte,
donde la envoltura rotulada será succionada y transportada al
depósito 11 de almacenamiento de envolturas rotuladas.
El cajetín está equipado por uno de los extremos
del mismo con un rodillo 38, que rueda a lo larga de una carrera 79
de leva. La máquina se ha diseñado de modo que el instante en que el
pistón 43 impulsado neumáticamente reciba una señal, desde el
sistema electrónico de la máquina, para cesar de impulsar las barras
44 de empuje coincida con el instante en que el rodillo 38 está
pasando por la región de la carrera de leva, que sufre la misma
compresión, provocando que la base del cajetín retorne a su posición
original.
Después de que la base del cajetín haya
retornado a su posición original, los pistones impulsados
neumáticamente reciben una señal del sistema electrónico de la
máquina para que cese de impulsar las prensas 45 de las solapas,
soltando el forro de hoja de aluminio, que permanecerá fijo al
cajetín por el vacío, puesto que la comunicación con la cámara de
vacío se reanuda por haberse vuelto a alinear los orificios del
cilindro 32 exterior con los del cajetín 27.
Los paquetes de cigarrillos sin abrir son
detectados por un sensor del dispositivo 52 de rechazo de paquetes
y son expulsados por barras 66 empujadoras accionadas por un pistón
65 impulsado neumáticamente adentro de un conducto 53 de
transporte, que los transportará al depósito 22 donde serán
almacenados.
El forro 75 de hoja de aluminio, que contiene
los cigarrillos dentro de él, será abierto en la intersección entre
el primer tambor 4 y el segundo tambor 5. Los orificios 46 del
cilindro exterior del segundo tambor 48 se ponen en alineación con
los orificios del cilindro 64 interior, permitiendo, con ello, que
el vacío proveniente del interior del cilindro 49 interior actúe
sobre la superficie del cilindro exterior del segundo tambor 48.
Cuando el cajetín de apoyo se aproxima al segundo tambor 5, el vacío
presente allí dentro succionará las solapas del forro de hoja de
aluminio. Puesto que cada uno de los dos tambores 4 y 5 sujeta, por
medio de vacío, un extremo del forro de hoja de aluminio, y puesto
que los tambores giran en sentidos opuestos, el forro de hoja de
aluminio será abierto por el movimiento coincidente de los dos
tambores. Al completarse la total apertura del forro de hoja de
aluminio, los cigarrillos serán vertidos al depósito 6 de
almacenamiento de cigarrillos.
Después, el cilindro 32 exterior del primer
tambor pasa por una región donde no hay orificios en el cilindro 33
interior, terminando la acción del vacío y soltando el forro de hoja
de aluminio desde el primer tambor 4, permitiendo que el forro de
hoja de aluminio permanezca incorporado sólo al cilindro 48 exterior
del segundo tambor 5 por medio del vacío, proporcionado por el
interior del cilindro 49 interior del segundo tambor 5. El segundo
tambor es accionado por el mismo dispositivo 67 de accionamiento del
primer tambor, por medio de una polea 50 y cintas 69 dentadas, que
le proporcionan un movimiento intermitente.
En la intersección entre el primer tambor 4 y el
segundo tambor 5, hay medios de guía para abrir las solapas
superiores e inferiores del forro 51 de hoja de aluminio, que
facilitan la apertura completa de las solapas superior e inferior
del forro de hoja de aluminio.
El forro de hoja de aluminio permanece
incorporado al cilindro 48 exterior del segundo tambor hasta una
región donde el cilindro 49 interior está desprovisto de orificios,
impidiendo así la acción del vacío del cilindro exterior, después
de lo cual el forro de hoja de aluminio será soltado del segundo
tambor 5 y será transportado por la tubería 19 de transporte, por
medio de succión, hacia el depósito 13 de almacenamiento de forros
de hoja de aluminio.
Con el fin de suavizar el impacto de los
cigarrillos, que caen al depósito 6 de almacenamiento, evitando que
se dañen, se puede instalar opcionalmente una criba de malla en el
depósito de almacenamiento.
El depósito 6 de almacenamiento se hace
preferiblemente de policarbonato transparente, con el propósito de
permitir una visibilidad óptima del interior del mismo, y permitir
la detección de cigarrillos aplastados.
Los cigarrillos almacenados en el depósito 6 de
almacenamiento de cigarrillos son recogidos y succionados por medio
de los canales 55 del tambor 9 de inspección. El cilindro 60
exterior del tambor de inspección está provisto de orificios 56 en
cada uno de los canales y el cilindro 61 interior está provisto de
orificios 62 a lo largo de la superficie del mismo, lo que permite
que el vacío existente dentro del mismo actúe sobre la superficie
del cilindro exterior cuando los orificios de ambos cilindros se
encuentren en alineación mutua. Cada canal 55 puede almacenar un
único cigarrillo, que será sujetado dentro por vacío proporcionado
desde el interior del cilindro 61 interior.
Con el fin evitar aplastar los cigarrillos
contra las paredes del depósito 6 de almacenamiento, debido al
movimiento rotativo del tambor 6 de inspección, se ha colocado un
"rodillo 54 contrarrotación" en la interfaz entre el depósito
6 de almacenamiento y el tambor 6 de inspección con el fin de
minimizar la presión sobre los cigarrillos. El cilindro exterior
del tambor de inspección y el rodillo de contrarrotación son
accionados, por medio de poleas 58 y 59 y cintas 70 dentadas, por
los mismos medios 68 de accionamiento que les proporcionan un
movimiento rotativo continuo.
Los cigarrillos son transportados por el tambor
de inspección hacia el dispositivo 57 de inspección, que utiliza un
sensor óptico y un sensor de infrarrojos para detectar,
respectivamente, la presencia de puntas 77 de filtro de cigarrillos
y si el extremo del tubo 78 de tabaco está debidamente relleno de
tabaco, o sea, si el tubo del cigarrillo no está enteramente
relleno de tabaco hasta el extremo del mismo.
Si el cigarrillo está perfectamente, permanecerá
unido al tambor de inspección, de lo contrario, se enviará una
señal al sistema electrónico de la máquina, que provocará un chorro
de aire para desviar soplando el cigarrillo hacia la tubería 17 de
transporte, que lo transportará por medio de succión hacia el
depósito 11 de almacenamiento de cigarrillos rechazados. El chorro
de aire es proporcionado desde un orificio situado centralmente en
el canal. Este orificio está conectado a una tubería 63 de aire
comprimido, que cruza los cilindros interior y exterior, siendo
suficiente la presión del aire comprimido para prevalecer sobre la
acción del vacío, que es aplicado al cigarrillo.
Los cigarrillos que pueden ser recuperados para
volver al proceso de producción son transportados por el cilindro
60 exterior hacia una región del tambor de inspección donde no hay
aberturas en el cilindro 61 interior, cesando la acción del vacío
en el cilindro exterior del tambor de inspección y permitiendo que
los cigarrillos sean vertidos a una cinta 10 de recogida de
cigarrillos, que los transportará a un equipo que almacenará los
cigarrillos en depósitos.
El vacío y el aire comprimido utilizados por la
máquina son suministrados habitualmente por la propia instalación
de manufactura. No obstante, se puede acoplar opcionalmente una
bomba de vacío auxiliar la máquina para garantizar la existencia de
un nivel de vacío óptimo dentro de los tres cilindros interiores de
la máquina.
La máquina se proporciona con un bastidor 71 en
el que se incorporan todos los componente fijos mencionados arriba
y también los elementos 7 y 8 de la carena protectora de la máquina,
y los sistemas eléctrico y electrónico de la máquina. Próximamente
al bastidor 71, se ha situado el panel 21 de control.
Claims (7)
1. Máquina (1) para abrir paquetes de
cigarrillos e inspeccionar cigarrillos, utilizada para recuperar
cigarrillos contenidos en paquetes (72) del tipo de cubierta
blanda, caracterizada por comprender:
un acumulador (2) de paquetes de cigarrillos,
que comprende una pluralidad de canales (23) de almacenamiento de
paquetes, que se desplazan por medio de dos cintas (24) de bloques
articulados, que se mueven en direcciones opuestas, accionadas por
uno o más medios de accionamiento, siendo capaz cada canal (23) de
ser transferido de una cinta a la otra por medio de dos pistones
(25, 26) impulsados neumáticamente;
un canal (3) de transferencia en forma de
semitubo con sección transversal rectangular, que comprende medios
de guía;
un primer tambor (4), compuesto de un cilindro
(33) interior fijo, incorporado al bastidor de la máquina (71), un
cilindro (32) exterior móvil accionado por un dispositivo (67) de
accionamiento, por medio de cintas dentadas y poleas (69, 35), que
le proporcionan un movimiento intermitente, estando dotado el
cilindro interior, a lo largo su superficie, de una pluralidad de
orificios (20), y cuyo espacio interior está sometido a vacío, y
habiéndose proporcionado a lo largo de la periferia del cilindro
exteriores una pluralidad de orificios (31), comprendiendo además
el primer tambor (4) una tubería (34) de aire comprimido, que cruza
ambos cilindros y alcanza la superficie del cilindro
exterior;
exterior;
unos cajetines (27) de soporte de paquetes de
cigarrillos unidos a la superficie del cilindro (32) exterior, que
tienen una pluralidad de orificios (37), revestidos interiormente de
un material adhesivo, donde la base (36) de cada cajetín es móvil y
habiéndose previsto en uno de los extremos del mismo un rodillo
(38), que rueda a lo largo de una carrera (79) de leva;
un dispositivo para abrir las solapas del forro
(28) de hoja de aluminio compuesto de un pistón (39) impulsado
neumáticamente, una garra (41) y un muelle (40);
un medio (42) de guía, unido al dispositivo (29)
de presión de solapas y desplazamiento de la envoltura rotulada,
que mantiene la apertura completa de ambas solapas del forro de hoja
de aluminio;
un dispositivo (29) de prensado de solapas y
desplazamiento de envolturas rotuladas compuesto de dos pistones
(45) impulsados neumáticamente, que accionan las prensas de las
solapas, y un pistón (43) impulsado neumáticamente, que acciona las
barras (44) de empuje y un dispositivo (30) para aplicar succión a
una envoltura rotulada desecha-
da;
da;
un dispositivo (52) de rechazo de paquetes sin
abrir, que comprende un pistón (65) impulsado neumáticamente y
barras (66) de empuje;
un segundo tambor (5), compuesto de un cilindro
(49) interior fijo, asegurado al bastidor de la máquina, un
cilindro (48) exterior móvil accionado por un dispositivo (67) de
accionamiento, por medio de cintas y poleas (69, 50) dentadas, que
le proporcionan un movimiento intermitente, estando provisto el
cilindro interior a lo largo de su superficie de una pluralidad de
orificios (64), y estando sometido su espacio interior a vacío,
donde a lo largo de la periferia del cilindro exterior se ha
provisto una pluralidad de orificios (46);
unos medios de guía para abrir los pliegues
superior e inferior del forro (51) de hoja de aluminio;
un recipiente (6) de almacenamiento de
cigarrillos;
un rodillo (54) de contrarrotación;
un tambor (9) de inspección compuesto de un
cilindro (61) interior fijo, asegurado al bastidor (71) de la
máquina, y de un cilindro (60) exterior móvil accionado por un
dispositivo (68) de accionamiento, por medio de cintas y poleas
(70, 59, 58) dentadas, que le proporcionan un movimiento continuo,
estando provisto el cilindro interior a lo largo de su superficie
de una pluralidad de orificios (62), y cuyo espacio interior está
sometido a vacío, donde a lo largo de la superficie del cilindro
exterior se han provisto canales (55) y una pluralidad de orificios
(56) para permitir la acción del vacío, y también aberturas
localizadas centralmente en los canales en comunicación con una
tubería (63) de aire comprimido en la región de rechazo de
cigarrillos;
un dispositivo (57) de inspección de cigarrillos
compuesto de un sensor óptico, que comprueba la presencia de puntas
de filtro y un sensor de infrarrojos, que comprueba las condiciones
del extremo del tubo de tabaco del cigarrillo;
un dispositivo de rechazo de cigarrillos, que
recibe una señal del dispositivo de inspección y realiza el rechazo
de un cigarrillo, que no cumpla con los niveles de calidad por medio
de un chorro de aire insuflado desde la tubería (63) de aire
comprimido, suministrado desde una abertura (56) localizado
centralmente en el canal;
un depósito de almacenamiento para envolturas
(12) rotuladas, forros (13) de hoja de aluminio y cigarrillos (11),
donde se almacenan los objetos rechazados por la máquina,
comprendiendo cada depósito un ventilador (15, 16, 14) y tuberías
(18, 19, 17) de transporte;
un depósito (22) de almacenamiento de paquetes
de cigarrillos rechazados, compuesto de un recipiente situado en la
parte inferior de la máquina y un conducto (53) de transporte;
una cinta (10) de recogida de cigarrillos
seleccionados, accionada por los medios (68) de accionamiento del
tambor de inspección; y
un bastidor (71), en el que están incorporados
todos los componentes fijos de la máquina, y también los elementos
(7, 8) del carenado de protección, los sistemas eléctrico y
electrónico de la máquina, y un panel (21) de control situado
próximamente al bastidor (71).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada por comprender además una bomba de vacío
auxiliar.
3. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque cada canal (55)
almacena un solo cigarrillo.
4. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el depósito (6)
de almacenamiento de cigarrillos contiene una criba de malla.
5. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el depósito (6)
de almacenamiento de cigarrillos es transparente.
6. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el depósito (6)
de almacenamiento de cigarrillos está hecho de policarbonato.
7. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el material
adhesivo del revestimiento interior del cajetín de apoyo es
poliuretano.
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