ES2269660T3 - Doble envoltura con red para productos alimenticios y procedimiento de fabricacion de la misma. - Google Patents
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Abstract
La envoltura se materializa en un soporte cilíndrico, hueco y rígido (1), provisto de un sistema de sujeción (2) para su acoplamiento al tubo de embutición, sobre el que está dispuesto un tubo (3) convenientemente plisado, que a su vez queda recubierto por una hoja de separación (4) y finalmente por una red (5), tubular, igualmente comprimida o plisada, que conjuntamente con el tubo interior (3) se prolonga más allá del tubo soporte (1) y se estrangula también conjuntamente con éste último mediante un clip, grapa o nudo (7), de manera que durante la embutición se produce la extensión axial tanto del tubo plisado (3) como de la red (5) igualmente plisada, viéndose favorecida la extensión simultánea pero independiente de ambos elementos con la colaboración de la hoja de separación intermedia (4).
Description
Doble envoltura con red para productos
alimenticios y procedimiento de fabricación de la misma.
Se describe un producto que consiste en una
envoltura doble para productos alimenticios que comprende un tubo
flexible de material comestible o no comestible, fruncida, que en el
exterior está recubierta por una longitud equivalente a la cantidad
del tubo de una red tubular, elástica, semielástica o no elástica
dispuesta coaxial al tubo y comprimida o fruncida hasta que el tubo
está fruncido, de forma que ocupe una longitud equivalente. El
principio de la red tubular comprimida o fruncida está ligeramente
desplazado desde el comienzo del tubo fruncido de manera que unos
pocos centímetros de este último no están recubiertos. Entre el tubo
fruncido y la red tubular comprimida se puede colocar una lámina
cilíndrica de separación hecha con cualquier material, tal como una
película de plástico.
El conjunto descrito arriba se puede sujetar por
dentro por medio de un cilindro hueco fabricado con un material
rígido
El sistema anterior puede, de forma continua o
discontinua y por medio del desfruncido simultáneo de la película y
de la red, aportar una envoltura doble formada por medio de la
película solapante y de la red tubular que se puede rellenar
cerrando la película y la red conjuntamente en el extremo abierto y
embutiendo dentro un producto sólido o semisólido con un embudo
para rellenar colocado dentro del tubo de soporte del conjunto. La
zona de película fruncida no recubierta por la red tubular
comprimida o fruncida garantiza que esta última no impedirá que la
película fruncida se despliegue con facilidad debido a la fuerza de
compresión que se ejerce sobre la misma. Como la película y la red
están desfruncidas para formar la envoltura los extremos delanteros
de la película y de la red fruncidas se mueven hacia atrás con la
misma extensión de manera que siempre hay una zona de película
fruncida libre y sin recubrir. La lámina de separación permite que
la película llegue a desfruncirse con uniformidad y garantiza que
la porción de película fruncida que no esté recubierta por la red
comprimida no sea arrastrada por esta última a medida que se
despliegue.
El producto descrito se puede usar para el
envasado automático de productos alimenticios que más tarde pueden
o no someterse a cualquier proceso de secado, madurado, curado,
cocinado, esterilizado, etc., en los que se necesite un conjunto de
envoltura y red exterior
Esta invención también se refiere al
procedimiento para fabricar dicho producto.
El uso de envoltura doble para productos
cárnicos, y, en especial, para aquellos que, en el exterior,
incluyen cuerda, malla o redes, se ha empleado, de manera
tradicional para diversos fines entre los cuales están los
siguientes:
- -
- Decorativo: Con el fin de dar al producto una presencia exterior con un acabado mayor en algunos casos, o más tradicional y como si fuera artesano en otros. En otros casos el objetivo es garantizar que el producto acabado mantenga la marca característica hecha por la redecilla después de que se retira le envoltura.
- -
- Como sistema adicional de compresión para la primera envoltura, de manera que el aire se elimine con más eficacia para obtener mejor aspecto y conservación de los productos, o para mantener bien sujeto el producto rellenado durante el proceso del cocinado con el fin de conseguir una ligazón adecuada de la carne. Para los productos que sufran un proceso de secado, la malla, cuerda o red contribuyen a que las tripas sigan unidas a la superficie del producto a pesar de la contracción resultante del proceso de secado.
- -
- Como sistema para sujetar la envoltura interior de manera que toda la pieza rellena mantenga un calibre uniforme. Esto es importante para las envolturas hechas de plástico, colágeno o celulosa regenerada de gran calibre con tendencia a que su diámetro varíe. El recubrimiento de estas piezas con redes semielásticas o no elásticas contribuye en muchos casos a solucionar este problema.
- -
- Como sistema para colgar los productos ya sea para su tratamiento en hornos de cocción o para un proceso de secado. El recubrimiento exterior de la cuerda, malla o red proporciona, además del sistema básico para colgar, es un soporte para el peso del producto que en muchos casos evita que la envoltura se rompa.
- -
- De forma tradicional, la segunda envoltura exterior se coloca a mano en calidad de operación adicional después de que la primera envoltura se ha rellenado. Esta operación es siempre muy laboriosa.
Una de las primeras mejoras del procedimiento
tradicional se describe en la patente de los EE.UU 1.505.218
(Sartore, 1924) y consiste en una envoltura doble que comprende un
tubo cilíndrico interior cubierto por una red cilíndrica. Esta
envoltura doble se corta en secciones de una longitud que case con
la de una pieza del producto final a rellenar. Las ventajas
aportadas sobre el procedimiento tradicional es la de dar a la pieza
interna una mayor resistencia de forma que se pueda rellenar a una
presión más alta, eliminando de este modo el aire con más eficacia
y reduciendo el número de roturas, pero por encima de todo
reduciendo el tiempo que se necesita para colocar la red después
del relleno con el consiguiente ahorro en el coste de mano de
obra.
Una segunda mejora se describe en la patente de
los EE.UU: 5.024.041 (Urban, 1991), la cual expone un procedimiento
donde tanto la envoltura interna como la red externa están
fruncidas, la primera encima del tubo de relleno de una máquina
para rellenar y la última encima de un tubo concéntrico con la antes
mencionada y que tiene un diámetro interior bastante grande de
forma que, con las dos cerradas por medio de una grapa o abrazadera
es posible realizar el rellenado continua y automáticamente. Esta
invención aporta también un freno de retención para la primera
envoltura. Además de estas ventajas este sistema permite también una
operación de rellenado más rápida.
La patente de los EE.UU. 5.980.374 (Mercuri,
1999) aporta una mejora adicional que consiste en una envoltura
doble que comprende una envuelta tubular interior y una red
cilíndrica elástica exterior colocadas concéntricas entre sí y
fruncidas juntas después. La ventaja es que ambos componentes forman
una sola pieza y se pueden usar como una envoltura sencilla
tradicional, colocándoles en un embudo de relleno sin necesidad de
tubos adicionales para colocar la red, y evitar además la necesidad
de cargar dicha red.
Aunque las invenciones arriba mencionadas
constituyen mejoras importantes en el sistema, todavía quedan unos
cuantos aspectos por solucionar. El sistema que se da a conocer en
la patente de los EE.UU. 5.024.041 (Urban, 1991) aunque aporta un
procedimiento de relleno continuo, requiere un tubo adicional para
sostener la red y un sistema para atar el tubo a la máquina de
rellenar. Además la red se tiene que cargar en este tubo en una
operación aparte, con los correspondientes tiempo adicional y coste
de mano de obra. Aún más, cada vez que la envoltura interior o la
red se terminan, lo cual no es siempre simultáneo, es necesario
parar la operación para reemplazar el surtido terminado. Esto
también retarda el sistema y aumenta el costo de la mano de
obra.
El sistema que se describe en la patente de los
EE.UU. 5.980.374 (Mercuri, 1999) aunque soluciona algunos de los
problemas arriba mencionados, tal como el de la necesidad de
accesorios para sostener la red, y reducir algo el número de
paradas para colocar la envoltura interior o la red, ya que sus
longitudes son sustancialmente iguales en cada conjunto de
envoltura fruncida doble, tiene la desventaja de que dicha longitud
es limitada debido al fruncido conjunto de los dos componentes.
Así, en la ristra fruncida la longitud de la envoltura doble
contenida en cada pliegue es, como máximo, la distancia entre las
hebras transversales elásticas de la red, ya que durante la
operación de fruncido y, según se describe en la patente
correspondiente, las hebras transversales elásticas se colocan con
espontaneidad en los surcos de los pliegues, limitando de este modo
la longitud de la doble envoltura contenido en cada una. Además, el
número de pliegues por longitud unitaria contenida en la ristra
depende del grosor de cada pliegue, es decir, la suma del espesor de
la envoltura interior y el espesor de la hebra elástica.
Todas estas desventajas se solucionan de manera
satisfactoria por medio de la presente invención, cuyos objetivos
se resumen en lo que sigue:
En vista de la exposición anterior, otro objeto
de esta invención es aportar una envoltura doble para productos
alimenticios que comprende un tubo interior flexible y una red
exterior, fruncidos ambos de manera independiente y colocados
coaxiales, listas para su uso, que permiten la aplicación simultánea
del tubo flexible y de la red a cualquier producto, de preferencia
un producto alimenticio, rellenado por dentro.
También un objeto de esta invención es aportar
un sistema que haga que sea innecesario colocar accesorios para
sostener las redes en las máquinas para rellenar, que evita la
costosa operación de cargar la red en dichos accesorios y paradas
adicionales con el fin de cambiar los dos elementos envasadores
diferentes, la envoltura cilíndrica y la red, las cuales no
siempre se terminan al mismo tiempo, reduciendo, de este modo, el
coste de la operación. Se puede añadir, como corolario, que este
sistema es aplicable a cualquier máquina de rellenar.
Otro objeto más de la presente invención es
aportar una doble envoltura que puede contener cantidades más
grandes de tubo y red en considerablemente longitudes más cortas de
ristra fruncidas de productos que en el sistema tradicional, en
virtud de la disposición coaxial del tubo y de la red, permitiendo
un fruncido independiente y mas compacto de los mismos.
Otro objeto más de esta invención es facilitar
el desfruncido conjunto del tubo y de la red durante el uso de la
doble envoltura colocando una hoja de separación entre ellos.
Por último, otro objeto de esta invención es
evitar que la red fruncida por el exterior entorpezca el desfruncido
del tubo interior colocando la primera aún más atrás que el
último.
Como complemento de la descripción que se está
haciendo y con el fin de comprender mejor las características de
esta invención, de acuerdo con una realización preferida, se aporta
un juego de dibujos, que se acompaña como parte integrante de la
descripción, en los que, solo para fines ilustrativos y en sentido
no limitativo, se muestra:
La figura 1 es una representación esquemática en
perspectiva de un tubo para envolver productos alimenticios, hecho
de un material comestible o no comestible, fruncido en un cilindro
hueco de soporte hecho con un material rígido.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva,
similar a la de la figura anterior, del mismo conjunto después que
la lámina de separación se ha incorporado.
La figura 3 muestra otra vista en perspectiva
similar a las de las figuras anteriores, después de incorporar la
red exterior.
La figura 4 muestra una vista esquemática de
costado y en corte del conjunto de la figura anterior.
La figura 5 muestra, de manera esquemática, la
máquina usada para colocar la red.
A la vista de las figuras, las cuales se aportan
solo para fines ilustrativos de la invención, cuyo ámbito incluye
otras disposiciones o diseños de tanto el tubo como las redes y
láminas de separación y/o los cilindros huecos de soporte, se puede
ver que el objeto de esta invención, en su versión más desarrollada,
comprende un tubo de soporte (1) hecho con un material rígido que
tiene medios de unión (2) que le aseguran al embudo de rellenado,
encima del cual se coloca un tubo (3) fruncido de forma conveniente,
con este conjunto estando recubierto con una lámina de separación
(4) y, por último, con una red tubular (5), también comprimida o
fruncida de manera conveniente y que, junto con el tubo interior
(3) se extiende más allá del tubo de soporte (1) y que se
estrangula en contacto con él por medio de una abrazadera, nudo o
grapa (7).
El tubo de soporte (1) es un tubo rígido hecho
con cualquier material, de preferencia, uno idóneo para estar en
contacto con productos alimenticios. Su longitud, diámetro interior
y espesor de la pared pueden variar según la anchura del tubo, las
características de la red, la longitud del embudo para embutir de la
máquina usada para llenarlo, la longitud total del tubo y de la red
que hay que fruncir y comprimir, etc. El embudo para rellenar en el
que el sistema se coloca determinará el diámetro interior mínimo del
cilindro hueco de soporte de forma que el primero pueda encajar en
el último. Lo mismo es cierto pare su longitud ya que el embudo
para rellenar tiene que ser siempre más largo que el cilindro hueco
de soporte para el tubo. El espesor de la pared del cilindro hueco
de soporte dependerá principalmente de su resistencia, y debe ser
suficiente para soportar, sin deformación, la presión transmitida
por la red, en particular cuando la red es elástica. El cilindro
hueco de soporte puede tener cualquier medio de unión al embudo para
rellenar y puede estar perforado para permitir que el tubo fruncido
exterior se humedezca antes de que se use cuando sea necesario.
El tubo (3) se puede hacer con un material
comestible o no comestible, de preferencia uno idóneo para estar en
contacto con productos alimenticios, fruncido a la manera de un
acordeón para formar pliegues perpendiculares solo a su eje
longitudinal, o también paralelos a dicho eje, con el fin de
contener la longitud más grande posible en un espacio mínimo.
Con el fin de permitir que el aire, que quede
atrapado cuando se rellene el producto, salga durante el
termotratamiento, el tubo se puede perforar antes. El tamaño y la
distribución de los orificios pueden ser variables y deben permitir
que el aire salga pero también garantizar la retención de fluidos y
la resistencia mecánica del tubo.
La lámina de separación (4) para el tubo
fruncido (3) y la red (6) que después se coloca se puede hacer con
cualquier material, de preferencia, uno idóneo para que entre en
contacto con productos alimenticios; su finalidad es separar el
tubo fruncido de la red comprimida de forma que cuando los dos se
desplieguen de manera simultánea se eviten la fricción y el
arrastre de la película por medio de la red, para que el despliegue
sea uniforme y la red no dañe el tubo. Puede consistir en una lámina
envolvente con los bordes encolados para formar un tubo, o se puede
formar directamente como un tubo, o puede ser una simple lámina
envolvente solapada de manera conveniente. Esta lámina se une al
cilindro hueco de soporte en la parte posterior para evitar que la
red la arrastre cuando la primera se extienda. Se puede unir al tubo
por medio de un adhesivo o por cualquier procedimiento
adecuado.
Por último, la red (5) consiste en un calcetín o
trama en forma de tubo con paredes hechas de hebras, fibras o
ristra de materiales de origen vegetal tales como algodón y/o látex,
materiales sintéticos o una mezcla de los mismos, entrelazadas de
forma apropiada para formar una trama característica. Las redes más
corrientes consisten en una hebra elástica recubierta con un
algodón o fibra sintética, dispuesta en espiral a lo largo de toda
la longitud del calcetín o tubo, con espiras adyacentes unidas
entre sí por medio de hebras anudadas a intervalos regulares que
forman un rejilla cerrada sobre sí misma en la cual las fibras
transversales son elásticas y las longitudinales no lo son. También
hay redes semielásticas en las que la trama tiene un cierto grado
de elasticidad, así como también redes no elásticas. En este último
caso las hebras pueden determinar una gran variedad de tramas,
formando rombos, hexágonos,
etc.
etc.
La red (5) se comprime de manera similar al
fruncido del tubo interior (3) para redes no elásticas o
semielásticas, sin embargo, para las redes elásticas, los
arrollamientos elásticos de la espiral que forma los anillos
transversales de la red están dispuestos de manera concéntrica
según se muestra en la figura 4, permaneciendo así por medio de su
elasticidad del manera que el desfruncido pueda tener lugar con
suavidad de modo que la red que está todavía comprimida o fruncida
no se comprima contra la red que se está desplegando en cualquier
momento, ya que en todo momento y debido a la manera en la que se
prepara la doble envoltura, la cual también es parte del ámbito de
la presente invención y que se describirá más abajo, el orden de la
compresión o fruncido de la red es el opuesto al de la
descompresión o desfruncido, es decir, la última porción de la red
desplegada es la primera que hay que comprimir. Este sistema
permite la compresión o el fruncido de una gran longitud de red
tubular en un espacio
pequeño.
pequeño.
El conjunto formado por la red comprimida, el
cual comprende una longitud de red sustancialmente igual a la del
tubo fruncido, se coloca unos cuantos centímetros detrás (6) del
conjunto del tubo fruncido. La razón de esto es que la parte
delantera de la película no está nunca comprimida por la red y está,
de este modo, libre para que se desfrunza durante la operación de
rellenado. Como el conjunto se extiende en ambas partes delanteras,
la del tubo fruncido y la de la red comprimida, se retraen en
paralelo y mantienen esta distancia de seguridad (6) en todo
momento. Este conjunto puede incorporar una abrazadera, nudo o grapa
en su extremo abierto, como cierre de forma que no es necesario
realizar esta operación en el comienzo de la operación de
rellenado.
Con el fin de fabricar el producto que se
describe, en su versión más desarrollada, se usa una varilla
cilíndrica disponible en el comercio de tubo fruncido flexible (3)
fabricado por medio de cualquier procedimiento conocido, dentro de
la cual se coloca un cilindro hueco de soporte (1) Después de que
este conjunto se recubre con la lámina de separación (4) la red se
coloca y se frunce, por medio de una máquina como la que se muestra
en la figura 5.
De manera específica, en esta máquina se coloca
un arrollamiento de red (8) en el sistema que lleva el arrollamiento
(9) de la máquina y una cierta longitud de la red se desenrolla
haciendo que pase por un rodillo tensador (10) y entonces se
enrolla en extremo trasero de un husillo flotante (12) hasta que se
coloca debajo de las ruedas transportadoras (13) de la red.
Luego la ristra del tubo cilíndrico fruncido (3)
se monta en el soporte cilíndrico hueco (1) después de que se
recubre con la lámina de separación (4) en el soporte (14) para el
sistema de retracción de la ristra (15) y el último se coloca
dentro del husillo flotante hueco (12) hasta que el extremo de la
película fruncida se inserte unos cuantos centímetros dentro del
husillo.
Después las ruedas transportadoras (13) y el
sistema de retracción de la ristra (15) se ponen en movimiento de
manera que la red caiga sobre la ristra cuando esta última se
retraiga, cubriéndola con una cantidad de red equivalente en
longitud a la de la película antes fruncida. La densidad de la red
fruncida de esta manera se determinará por medio de las velocidades
de las ruedas portadoras (15) y por el sistema de retracción
(15).
Con el fin de definir el alcance de las
características de esta invención se aportan los siguientes
ejemplos, que no se consideran como limitación de la invención y se
incluyen para fines explicativos.
Se fabricaron dos ristras con dos tubos y
envoltura de red, una según el sistema que se describe en esta
invención, a la cual nos referiremos como "disposición coaxial
independiente" del tubo y ristras de red, y la otra frunciendo
conjunta y simultáneamente el tubo y la red para formar una sola
ristra. Los datos relevantes de los materiales usados y las
dimensiones de las ristras producidas se muestran abajo en la tabla
siguiente:
\vskip1.000000\baselineskip
| Disposición coaxial | Disposición conjunta | |
| independiente | ||
| Diámetro exterior del cilindro hueco de soporte | 53 mm | 53 mm |
| Diámetro del tubo-envuelta interior | 70 mm | 70 mm |
| Espesor del tubo interior-envoltura | 0,0875 mm | 0,0875 mm |
| Material del tubo interior-envoltura | Fibroso | Fibroso |
| Lámina de separación | Polietileno de 0,04 mm | ...... |
| Calibre de la hebra de látex de la red | 0,9 mm | 0,9 mm |
| Distancia entre espiras de la red | 15 mm | 15 mm |
| Tipo de red elástica de látex/poliéster | 12 espacios/5 nudos | 12 espacios/5 nudos |
| Disposición coaxial | Disposición conjunta | |
| independiente | ||
| Longitud total de la ristra de envoltura doble | 430 mm | 430 mm |
| Metros totales fruncidos | 30 m | 6 m |
| Relación de fruncido: longitud de envoltura/longitud de ristra | 69,76 | 13,95 |
Esta tabla muestra que las ristras fabricadas
según el sistema que se describe en esta invención tienen 30 metros
de envoltura doble en comparación con los 6 metros contenidos en la
que se fabrica con el procedimiento de fruncido conjunto, ambos en
430 mm de ristra, es decir, 5 veces más. Las relaciones de fruncido
son respectivamente 69,76 y 13,95 metros de envoltura doble por
metro de ristra.
Se fabricaron dos ristras con un tubo doble y
envoltura de red, una según el sistema que se describe en esta
invención, a la que nos referiremos como "disposición coaxial
independiente" del tubo y ristras de la red, y la otra
rellenando conjunta y simultáneamente el tubo y la red para formar
una sola ristra. Los datos relevantes de los materiales usados y
las dimensiones de las ristras se muestran abajo en la siguiente
tabla:
| Disposición coaxial | Disposición conjunta | |
| independiente | ||
| Diámetro exterior del cilindro hueco de soporte | 63 mm | 63 mm |
| Diámetro del tubo-envuelta interior | 80 mm | 80 mm |
| Espesor del tubo interior-envoltura | 0,0875 mm | 0,0875 mm |
| Material del tubo interior-envoltura | Colágeno | Colágeno |
| Lámina de separación | Polietileno de 0,04 mm | ...... |
| Calibre de la hebra de látex de la red | 0,7 mm | 0,7 mm |
| Distancia entre espiras de la red | 8 mm | 8 mm |
| Tipo de red elástica de látex/poliéster | 14 espacios/3 nudos | 14 espacios/3 nudos |
| Longitud total de la ristra de envoltura doble | 500 mm | 500 mm |
| Metros totales fruncidos | 25 m | 7,12 m |
| Relación de fruncido: longitud de envoltura/longitud de ristra | 59 | 14,24 |
Esta tabla muestra que la ristra fabricada según
el sistema que se describe en esta invención tiene 25 metros de
envoltura doble en comparación con los 7,12 metros contenidos en una
fabricada con el procedimiento conjunto, ambos en una ristra de 500
mm, es decir, 3,5 veces más. Las relaciones de fruncido son
respectivamente 50 y 14,24 metros de envoltura doble por metro de
ristra.
Se fabricaron dos ristras con un tubo doble y
envuelta de red, una según el sistema que se describe en esta
invención, a la cual nos referiremos como la "disposición coaxial
independiente" del tubo y ristras de red, y la otra frunciendo
conjunta y simultáneamente el tubo y la red para formar una sola
ristra. Los datos relevantes de los materiales usados y las
dimensiones de las ristras fabricadas se muestran abajo en la tabla
siguiente:
| Disposición coaxial | Disposición conjunta | |
| independiente | ||
| Diámetro exterior del cilindro hueco de soporte | 63 mm | 63 mm |
| Diámetro del tubo-envuelta interior | 90 mm | 90 mm |
| Espesor del tubo interior-envoltura | 0,05 mm | 0,05 mm |
| Material del tubo interior-envoltura | Poliamida | Poliamida |
| Lámina de separación | Polietileno de 0,04 mm | ...... |
| Calibre de la hebra de látex de la red | 0,7 mm | 0,7 mm |
| Distancia entre espiras de la red | 8 mm | 8 mm |
| Tipo de red elástica de látex/poliéster | 14 espacios/3 nudos | 14 espacios/3 nudos |
| Longitud total de la ristra de envoltura doble | 270 mm | 430 mm |
| Metros totales fruncidos | 16 m | 6,6 m |
| Relación de fruncido: longitud de envoltura/longitud de ristra | 59,26 | 15,34 |
Esta tabla demuestra que la ristra fabricada
según el sistema que se describe en esta invención tiene 16 metros
de envoltura doble en comparación con los 6,6 metros contenidos en
una fabricada con el procedimiento de fruncido conjunto, la primera
en 270 mm de ristra la segunda en 430 mm de ristra, es decir, casi 4
veces más de envoltura doble por longitud unitaria de ristra en la
disposición coaxial independiente. Las relaciones de fruncido son
respectivamente 69,76 metros y 13,95 metros de envoltura doble por
metro de ristra.
Claims (22)
1. Envoltura doble para productos
alimenticios caracterizada porque consiste en un tubo (3) de
un material comestible o no comestible, y una red tubular (5)
elástica, semielástica o no elástica, ambos fruncidos de manera
independiente y colocados coaxiales, el tubo estando recubierto en
el exterior por medio de la red la cual se frunce en la misma
extensión que el tubo, de manera que ocupe una longitud
equivalente.
2. Doble envoltura para productos
alimenticios, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque la red tubular se coloca más atrás que
el tubo
3. Envoltura doble para
productos alimenticios, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizada porque entre el tubo fruncido y la red se
coloca una lámina cilíndrica de separación fabricada con cualquier
material.
4. Envoltura doble para
productos alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizada porque el tubo fruncido tiene un soporte
interno que consiste en un cilindro hueco de un material rígido.
5. Envoltura doble para
productos alimenticios, según la reivindicación 4,
caracterizada porque el cilindro hueco de soporte tiene un
medio para unirse al embudo para rellenar.
6. Envoltura doble para
productos alimenticios, según las reivindicaciones 4 y 5,
caracterizada porque el tubo hueco de soporte está
perforado.
7. Envoltura doble para
productos alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque el material del tubo es colágeno
comestible de origen bovino o porcino.
8. Envoltura doble para
productos alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque el material del tubo es colágeno no
comestible.
9. Envoltura doble para
productos alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque el material del tubo es colágeno
regenerado.
10. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque el material del tubo es colágeno regenerado ó colágeno
fibroso.
11. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque el material del tubo es un material plástico.
12. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque el material del tubo es papel de cáñamo.
13. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque el material del tubo es cualquier tipo de papel.
14. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque el material del tubo es un polisacárido.
15. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada
porque el material del tubo es cualquier combinación de los
materiales mencionados en las reivindicaciones 7 a 14.
16. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 15,
caracterizada porque añadido al material del tubo está un
pigmento o mezcla de pigmentos colorantes, continua o
discontinuamente, para formar un dibujo, tiras, letras, números o
cualquier otro diseño.
17. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 16,
caracterizada porque añadida al material del tubo está una
sustancia aromática.
18. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 17,
caracterizada porque añadida al material del tubo está una
sustancia plástica.
19. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 18,
caracterizada porque el tubo está perforado con el fin de
permitir su aireación.
20. Envoltura doble para productos
alimenticios, según las reivindicaciones 1 a 19,
caracterizada porque uno de sus extremos se sujeta por medio
de una abrazadera, grapa u otro medio de unión.
21. Procedimiento para fabricar una
envoltura doble con una red para productos alimenticios según las
reivindicaciones 1 a 20 caracterizado porque implica:
- Colocar un tubo hueco de soporte (1) dentro de una ristra de un tubo (3) fabricado con un material comestible o no comestible y fruncido.
- Colocar una lámina envolvente de protección (4) alrededor de la ristra de tubo fruncido y añadir dicha protección envolvente a la parte posterior del cilindro hueco de soporte.
- Fruncir una red tubular (5) concéntricamente con la ristra de tubo fruncido.
22. Procedimiento para fabricar una
envoltura doble con una red para productos alimenticios, de acuerdo
con la reivindicación 21, caracterizada porque un extremo se
sujeta por medio de una abrazadera, nudo, grapa o cualquier otro
medio de unión.
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