ES2268208T3 - Pluralidad de discos de conservacion para un aparato de conservacion de suelos. - Google Patents
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Abstract
Pluralidad de discos de conservación (3, 29, 34) para un aparato (1) de conservación de suelos, especialmen te un aparato encerador, eventualmente con un dispositivo de aspiración periférico, caracterizada porque está configurada como un juego de recambio por medio del alojamiento de los discos de conservación (3, 29, 34) en un sujetador común (19).
Description
Pluralidad de discos de conservación para un
aparato de conservación de suelos.
La invención concierne a una pluralidad de
discos de conservación para un aparato de conservación de suelos
según las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Se conocen por el documento
DE-OS 43 40 367 aparatos de conservación de suelos
en los que se emplea tal pluralidad de discos de conservación, por
ejemplo en forma de un aparato encerador. En esta ejecución se
asocian a discos de soporte individuales sendos insertos de
conservación en forma de un disco encerador por medio de una unión
de pinzado, la cual es de tipo reversible. Asimismo, se conocen
guarniciones de conservación que se fijan sobre discos portadores
por medio de cierres velcro. Se pone aquí de manifiesto que el
cambio de las guarniciones de conservación requiere mucho tiempo y
resulta poco higiénico, dado que al retirar las guarniciones el
usuario entra en contacto con las superficies ensuciadas.
Además, como estado de la técnica puede
mencionarse también el documento EP 0361505 A2. Se conoce por este
documento un disco de conservación que está sujeto en un sujetador
del mismo por medio de una unión velcro.
El documento
GB-A-1115659 revela una pluralidad
de discos de conservación sujetos en un aparato de conservación de
suelos.
Partiendo del estado de la técnica inicialmente
citado, la invención se ocupa del problema de indicar una
pluralidad de discos de conservación que puedan cambiarse de manera
sencilla y ventajosa.
Este problema se resuelve con el objeto de la
reivindicación 1.
Hasta ahora, para realizar un cambio de discos
de conservación, por ejemplo para variar la tarea de trabajo o en
caso de desgaste de las guarniciones de conservación, es necesaria
una retirada individual a mano de todos los discos de conservación.
A esto va ligado un alto coste de armado. En aparatos de
conservación con varios discos de conservación guarnecidos de
cerdas se incrementa drásticamente la capacidad de alojamiento del
aparato cuando, después de un cambio de los discos de conservación,
éstos giran por error en contra de su dirección preferente, es
decir, a contrapelo de la línea de las cerdas que se establece en
funcionamiento por su deformación permanente, lo que tiene como
consecuencia un peligro de sobrecarga. Según la invención, se
orillan estos inconvenientes mediante la formación de un juego de
cambio. Los discos de conservación están alojados en forma
preconfigurada en un sujetador, de modo que el usuario puede cambiar
todos los discos de conservación en una sola operación o bien, en
caso de un alojamiento de discos revestidos por ambos lados, puede
realizar un cambio de los lados de las guarniciones. Por tanto,
particularmente en el último caso, no se pueden utilizar clases de
guarnición diferentes. Una pluralidad de discos de conservación
están alojados en funcionamiento, de forma no soltable, en el
sujetador. El sujetador con los discos de conservación alojados se
le proporciona al usuario en forma preconfigurada.
Las clases de guarnición comúnmente utilizadas
con frecuencia, por ejemplo para encerado y pulido o limpieza
normal y limpieza suave, se pueden integrar en un solo disco de
conservación. Simplemente volteando el disco de conservación en
1801 se utiliza la clase de guarnición correspondiente. Asimismo, en
una ejecución de un disco de conservación con guarnición de
conservación idéntica en ambos lados se proporciona una duplicación
del tiempo de utilización de dicho disco de conservación. Para
emplear el disco de conservación en ambos lados, el sujetador
presenta un dispositivo para su fijación al aparato de conservación
de suelos que pueda utilizarse también en ambos lados. Así, tal
como se indica en el estado de la técnica, puede estar prevista una
unión de pinzado en la que las lengüetas de pinza del lado del
aparato encajan en un alojamiento central, referido al espesor del
disco de conservación, para accionar este disco. El eje de
accionamiento o de soporte del disco de conservación se elige aquí
con una longitud mayor que la mitad del espesor de dicho disco de
conservación, incluyendo la guarnición de conservación. En una
ejecución preferida del objeto de la invención se ha previsto que
el disco de conservación presente en ambos lados una formación de
apoyo sustancialmente central destinada a apoyarse en el aparato de
conservación de suelos, estando dispuesta esta formación de apoyo de
manera que queda hundida con respecto a una superficie de la
guarnición de conservación. En aparatos de conservación de suelos
con varios discos de conservación, por ejemplo tres discos de
conservación, existe la posibilidad de que cada disco de
conservación individual sea accionado a través de un árbol de
accionamiento. Sin embargo, se ha previsto que únicamente un disco
de conservación sea accionado a través de un árbol de accionamiento
y que este disco, por ejemplo a través de un acoplamiento de
rozamiento, accione directa o indirectamente a los demás discos de
conservación por medio de una superficie anular de goma como la que
ya se conoce en el estado de la técnica. La formación de apoyo del
disco de conservación según la invención sirve para apoyar el disco
de conservación tanto sobre un árbol de accionamiento como sobre un
árbol central para los discos de conservación no accionados
directamente. Por tanto, en una ejecución de un aparato de
conservación de suelos con varios discos de conservación se
proporciona también la posibilidad de intercambiar estos unos por
otros debido a su configuración idéntica. Esto tiene la ventaja
adicional de que el usuario, al equipar el aparato con los discos
de conservación, no tiene que preocuparse de una asignación adecuada
de los discos de conservación a los distintos árboles. Al contrario
que en el estado de la técnica conocido, la disposición de los
discos de conservación en el aparato de conservación de suelos no
se efectúa por medio de enclavamiento o similar, sino que más bien
se realiza aquí de modo que los discos de conservación presenten en
ambos lados, por ejemplo, una formación de apoyo axial de forma
semiesférica en la que entre el respectivo árbol conformado de
manera correspondiente en su lado frontal. Según esto, el aparato
de conservación de suelos se apoya sobre los discos de conservación
y con ello sólo estos últimos están sujetos de forma segura al menos
en su dirección radial. Debido a que, por ejemplo, no tienen que
abrirse elementos de unión o similares, se proporciona un cambio
fácil de los discos de conservación o el volteo de los mismos. La
formación de apoyo central puede utilizarse también en discos de
conservación con guarnición de conservación en un sólo lado, estando
realizada la formación de apoyo en el lado del disco de
conservación opuesto a la guarnición de conservación. El
accionamiento del disco de conservación o, en caso de varios discos
de conservación, de uno de estos discos se ha resuelto por el hecho
de que, asociados a la formación de apoyo, se han conformado unos
contrasoportes opuestos para un árbol de accionamiento del aparato
de conservación de suelos. Estos contrasoportes orientados de
preferencia en dirección radial hacia fuera respecto de la
formación de apoyo son solicitados por dedos de accionamiento
correspondientes del árbol de accionamiento para arrastrar el disco
de conservación. Para conseguir una fácil localización del árbol de
accionamiento o de centrado al instalar el disco de conservación en
el aparato de conservación de suelos, se ha previsto que,
antepuesto a la formación de apoyo en dirección axial por el lado
del aparato, esté formado un rebajo de centrado o de introducción.
Así, en la zona del cubo del disco de apoyo que presenta la
formación de apoyo y el contrasoporte correspondiente está previsto
un contorno de forma esférica o cónica para formar el alojamiento
de centrado o de introducción, de modo que incluso con un decalaje
grande entre los ejes del árbol de accionamiento o el árbol de
centrado y el cubo del disco de conservación queda garantizada una
autolocalización o un autocentrado. Esto se efectúa también en el
caso de ejes no paralelos. En un perfeccionamiento del objeto de la
invención se ha previsto que el contrasoporte esté realizado en
forma autoportante en dirección periférica. Se puede elegir aquí,
por ejemplo, una configuración en la que el contrasoporte está
conformado en el cubo a manera de alma que se extiende radialmente
hacia fuera desde la formación de apoyo. Para garantizar un cambio
de discos de conservación mejorado en el aspecto de la higiene se ha
previsto que entre los contrasoportes estén formadas aberturas de
paso que discurran sustancialmente en dirección periférica. Se
forma así una zona de manipulación que puede agarrarse y reconocerse
con facilidad, con lo que se garantiza una manipulación fácil e
higiénica de los discos de conservación al efectuar un cambio o un
volteo de los mismos. Se manifiesta que es ventajoso que un disco
de conservación presente un dentado periférico. Se propone también
a este respecto que un disco de conservación accionado accione los
demás discos de conservación a través de su dentado. Gracias a esta
configuración se puede prescindir de un engranaje distribuidor
adicional en el lado de accionamiento. Se prefiere a este respecto
un accionamiento directo de los demás discos de conservación a
través del disco de conservación accionado. Sin embargo, es
imaginable también accionar uno o más discos de conservación
indirectamente con intercalación de un disco de conservación
directamente accionado. En un perfeccionamiento ventajoso del
objeto de la invención se ha previsto que, coaxialmente a la
formación de apoyo, esté formado en el disco de cuidado un cojinete
de giro periférico destinado a recibir el disco de conservación en
forma giratoria en un sujetador eventualmente separado del aparato
de conservación de suelos. Este cojinete de giro periférico puede
estar realizado, por ejemplo, en forma de un cilindro hueco con
collar radial extremo que presente una sección transversal circular
y que abrace a la formación de apoyo y eventualmente al
contrasoporte.
contrasoporte.
En una ejecución ventajosa del objeto de la
invención se ha previsto que el sujetador esté configurado en forma
de estrella. A este fin, se ha elegido una configuración de soporte
abierta en la que un soporte une los discos de conservación uno con
otro en la zona de sus cubos sin abrazar a dichos discos. Se
manifiesta aquí que es ventajoso que esté formado en el sujetador
un sujetador giratorio periférico asociado a una zona central de
cada disco de conservación. Asimismo, se propone a este respecto que
el sujetador giratorio periférico esté unido por acoplamiento de
forma con un soporte de giro periférico del disco de conservación.
Cada disco de conservación provisto de un cojinete de giro
periférico está sujeto por acoplamiento de forma y de manera
giratoria, preferiblemente en un extremo de cada brazo de soporte
del sujetador de forma de estrella, en el sujetador giratorio
periférico allí formado, y no puede ser soltado durante el
funcionamiento. El sujetador y los discos de conservación forman
una unidad, habiéndose elegido preferiblemente la configuración del
sujetador de forma de estrella de modo que sus sujetadores
giratorios periféricos estén posicionados en forma correspondiente
a la disposición de árboles de accionamiento y de centrado. En el
caso de un sujetador para discos de conservación provistos de
guarniciones de conservación en un lado, puede estar prevista aquí
una asimetría con la que se prefije adicionalmente la asignación de
un disco de conservación y de accionamiento especialmente
conformado. Debido a la uniformidad, el usuario no puede confundir
el disco de conservación a accionar con un disco de conservación no
accionable. Se manifiesta que es ventajoso que el sujetador
giratorio periférico tenga la configuración de una corona circular
en sección transversal, con una abertura de paso en la que está
alojado el cojinete de giro periférico de un disco de conservación.
A este fin, por ejemplo, el sujetador giratorio periférico puede
presentar en su pared interior una ranura anular en la que entre un
engrosamiento anular correspondientemente conformado del cojinete
de giro periférico del disco de conservación. Asimismo, se propone
que el sujetador presente un punto central de unión por acoplamiento
de forma para su fijación en el aparato de conservación de suelos.
Esta unión por acoplamiento de forma puede estar realizada, por
ejemplo, en forma de una unión enchufable. Por tanto, se le permite
al usuario que, simplemente enchufando el sujetador portador de los
discos de conservación, realice una sencilla disposición de estos
discos. Mediante escotaduras correspondientes en el fondo del
aparato se le puede proporcionar al usuario una ayuda de
introducción o enchufe para alinear correctamente el sujetador.
Asimismo, mediante una configuración de esta clase se puede
proporcionar también una autolocalización de la unión por
acoplamiento de forma para fijar el sujetador en el aparato de
conservación de suelos. En una ejecución alternativa del objeto de
la invención se ha previsto que el sujetador esté configurado como
un cartucho de cambio en el que estén sujetos varios discos de
conservación abrazados en su borde. Se ha previsto a este respecto
que un disco de conservación esté sujeto con holgura vertical en el
cartucho de cambio. En una ejecución preferida esta holgura es de
aproximadamente 0,25 a 0,5 veces el espesor del disco de soporte,
es decir, el espesor del disco de conservación menos el espesor de
la guarnición de conservación. Asimismo, se propone que un disco de
conservación esté sujeto con holgura vertical en el cartucho de
cambio. La medida de esta holgura horizontal es aquí, por ejemplo,
de aproximadamente 0,5 a 1 veces la medida del espesor del disco de
soporte. Según la invención, se ha previsto que cada disco de
conservación este abrazado por su borde en el cartucho de cambio.
En el caso de un disco de conservación con un dentado periférico de
la clase ya mencionada, esto tiene la ventaja de que este dentado
periférico se mantiene en una posición oculta. Asimismo, gracias a
esta configuración, cada disco de conservación está alojado de forma
segura en el sujetador, sin que estos discos estén fijados por
medios de retención separados. Respecto de la fijación del cartucho
de cambio, se propone que éste esté sujeto por acoplamiento de forma
en el aparato de cuidado de suelos. Se puede utilizar aquí, por
ejemplo, una sencilla sujeción por pinzado. En caso de que se
instalen discos de conservación para empleo por ambos lados,
especialmente como los que se han descrito anteriormente, se prevé
de manera ventajosa que el cartucho de cambio se pueda sujetar por
ambos lados en el aparato de conservación de suelos con formación
de dos lados exteriores sustancialmente de idéntica forma. Por
tanto, se forma un cartucho de volteo-cambio en el
que los discos de conservación estén dispuestos de forma imperdible
y previamente posicionados. El volteo del cartucho de cambio se
efectúa preferiblemente en torno a un eje de simetría que viene
determinado, por ejemplo, por la posición de puntos de transmisión
de fuerza mediante engrane dentado o superficie de fricción. El
cartucho de cambio abraza aquí también únicamente la zona del borde
de los discos de conservación. La zona de las guarniciones de
conservación permanece libre para garantizar una utilización por
ambos lados. En caso de que se empleen discos de conservación
guarnecidos en un lado, el cartucho de cambio está cerrado en el
lado opuesto a las guarniciones de cuidado, salvo la zona del cubo
de los distintos discos de conservación para acoplar los mismos al
aparato. Para todas las variantes del sujetador se cumple que este
sujetador está acoplado al aparato de conservación de suelos
mediante acoplamiento de forma, estableciéndose la unión con la
unidad de accionamiento. De este modo, el sujetador de alojamiento
de los discos de conservación, especialmente el cartucho de cambio,
se mantiene fuera de la solicitación del peso del aparato. El apoyo
del peso del aparato se efectúa a través de los cubos de los discos
de conservación. Asimismo, se ha previsto que el sujetador posea
características de configuración o de construcción que deberán
facilitar una instalación inequívoca del sujetador y excluir
manipulaciones erróneas. Una solución de esto puede estar
representada por marcas de color o elementos de acoplamiento de
forma correspondientes en el aparato de conservación de suelos y en
el sujetador, los cuales han de hacerse coincidir con una marca
contraria correspondiente. Asimismo, se manifiesta que es ventajosa
la utilización de discos de conservación con una formación de apoyo
sustancialmente central destinada a apoyarse en el aparato de
conservación de suelos de la manera ya descrita. De este modo, los
discos de conservación están previamente posicionados por el
sujetador, por ejemplo por el cartucho de cambio, de modo que
pueden ser desplazados con arreglo a una holgura definida, pero no
son permutables entre sí, localizando además los cubos
automáticamente el árbol de accionamiento o de centrado asociado por
medio de un rebajo de centrado o introducción antepuesto a la
formación de apoyo por el lado del aparato. Se obtienen otras
ventajas. Así, los discos de conservación están unidos uno con otro
de forma imperdible y pueden ser cambiados o volteados al mismo
tiempo. Además, la liberación en la carcasa del aparato es netamente
mayor que el diámetro exterior de la superficie de trabajo,
especialmente de discos de conservación provistos de cerdas, a
pesar de lo cual se cubren ampliamente las zonas de borde de los
discos. Se obtienen ventajas de manipulación debido al volteo
simultáneo de los discos de conservación. Asimismo, se asegura la
custodia de los discos de conservación, ya que no puede perderse
ninguno de estos discos. Además, existe la posibilidad de
suspensión mural, etc. Se manifiesta como especialmente ventajosa la
protección contra una manipulación errónea, es decir, combinaciones
de discos no permitidas, por ejemplo dos discos enceradores
combinados con un disco pulidor. Además, el sentido de giro de los
discos de conservación es siempre el mismo. Debido a efectos de
fluencia, las cerdas presentan una deformación permanente - posición
oblicua tangencial - después de un largo período de funcionamiento.
Si se utiliza el disco de conservación en posición falsa y se le
hace funcionar a contrapelo de las cerdas, resultan pares mayores.
La solución del sujetador, por ejemplo en forma de un cartucho de
volteo, evita una instalación errónea de los discos. Asimismo, es
posible una combinación de tamaños de disco diferentes. Es
imaginable también que se puedan visualizar las diferentes funciones
mediante impresión y/o configuración en color del sujetador. Si se
instalan discos de conservación provistos de cerdas en el aparato a
contrapelo de la llamada línea de inclinación de las cerdas, es
necesaria una creación de espacio libre que sea netamente mayor que
la corona de cerdas exterior para evitar colisiones tan pronto como
el cliente realice un cambio de disco. Por tanto, la zona del borde
de los discos de conservación no puede ser cubierta por la parte
del aparato que incluye el espacio libre. No obstante, la solución
de cartucho permite la cobertura mayor posible de la zona del borde
de los discos de conservación, ya que es posible un montaje de una
sola vez durante la fabricación de discos de conservación provistos
de cerdas con un espacio libre relativamente pequeño en el
cartucho. El cartucho cierra el espacio libre mayor del lado del
aparato. Especialmente en el caso de discos de conservación con
dentado exterior va unido a esto una mayor protección durante la
manipulación. Al mismo tiempo, el dentado está protegido contra
piedrecitas proyectadas, etc., con lo que éstas no se pueden acuñar
en el dentado. Empleando discos de conservación dentados, estos
están dispuestos siempre en el sujetador con una orientación fija
de uno respecto de otros en torno al eje de rotación. Esto hace
posible la utilización de guarniciones de conservación asimétricas,
por ejemplo formas de guarnición elípticas, con lo que puede
lograrse una reducción de la franja de borde no mecanizada.
Se explica seguidamente la invención con más
detalle haciendo referencia al dibujo adjunto, el cual representa
solamente varios ejemplos de ejecución. Muestran:
la figura 1, una vista desde abajo de un aparato
de conservación de suelos según la invención en forma de un aparato
encerador;
la figura 2, una sección transversal de un disco
de conservación provisto de una guarnición de conservación en ambos
lados;
la figura 3, el disco de conservación en una
representación en perspectiva;
la figura 4, la vista desde abajo del aparato de
conservación de suelos en otra forma de ejecución en la que unos
discos de conservación están dispuestos en un cartucho de
cambio;
la figura 5, la sección según la línea
V-V de la figura 4;
la figura 6, una representación en sección
correspondiente a la figura 5, pero empleando discos de conservación
provistos de una guarnición de conservación en solamente un
lado;
la figura 7, una representación de despiece en
perspectiva del cartucho de cambio y los discos de conservación, en
donde un disco de conservación está reproducido en una
representación en sección;
la figura 8, una vista desde abajo según la
figura 4, pero concerniente a otra forma de ejecución;
la figura 9, la sección según la línea
IX-IX de la figura 8;
la figura 10, una representación de despiece en
perspectiva de un sujetador y los discos de conservación asociados
a éste;
la figura 11, una representación individual en
perspectiva parcialmente seccionada de un acoplamiento de
accionamiento del aparato de conservación de suelos;
la figura 12, una representación en perspectiva
de un plato de arrastre y un dedo de apoyo del acoplamiento de
accionamiento de la figura 11;
la figura 13, una representación esquemática de
la zona de unión por enchufe entre el dedo de apoyo y el cubo de un
disco de conservación;
la figura 14, otra representación en perspectiva
mostrando una ejecución alternativa de la formación de apoyo y de
arrastre;
la figura 15, un alzado lateral del aparato de
conservación de suelos en otra ejecución, con una placa de suelo
abatible hacia abajo que recibe los discos de conservación y que
está representada en sección, en una posición de
funcionamiento;
la figura 16, una representación correspondiente
a la figura 15, pero en el curso de una acción de levantamiento del
aparato de conservación de suelos;
la figura 17, una representación correspondiente
a la figura 15, pero en el curso de un desenclavamiento de la placa
de suelo; y
la figura 18, una representación secuencial de
la figura 17 con la parte superior de la carcasa basculada con
respecto a la placa de suelo para poner al descubierto los discos de
conservación colocados en ésta.
Se representa y describe en primer lugar con
referencia a la figura 1 un aparato 1 de conservación de suelos en
forma de un aparato encerador que presenta tres discos de
conservación 3 que atraviesan sustancialmente un fondo 2 del
aparato. El fondo 2 del aparato presenta para ello una escotadura 4
cuyo contorno está prefijado por la disposición de los discos de
conservación 3.
El aparato 1 de conservación de suelos está
provisto, por el lado del suelo, de un listón de remate periférico
5. Aunque no se ha representado en el ejemplo de ejecución, es
imaginable también en esta ejecución que puede estar previsto un
dispositivo de aspiración periférico para recoger polvo grueso y
fino.
En las figuras 2 y 3 se representa un disco de
conservación 3 según la invención. Este disco de conservación 3
está provisto de una guarnición de conservación en ambos lados 6 y 7
para el empleo bilateral del mismo, pudiendo estar dispuestas
guarniciones de cuidado iguales en ambos lados. Sin embargo, en el
ejemplo de ejecución mostrado se ha elegido una disposición
preferida con dos guarniciones de conservación diferentes opuestas
8 y 9.
El disco de conservación 3 posee un soporte de
base 10 a modo de plato circular en planta, en cuyo canto de borde
está formado un dentado periférico 11. El soporte de base 10 está
provisto de un cubo 12 en su centro.
Este cubo 12 se extiende en la misma medida en
dirección axial a ambos lados del soporte de base 10, estando
dispuesta en el cubo 12 una formación de apoyo central 13 asociada a
un lado 6 ó 7 del disco de conservación 3. Esta formación está
dispuesta de manera que queda hundida con respecto a una superficie
frontal 13 del cubo, estando dispuesta también la superficie
frontal 14 del cubo de manera que queda axialmente retrasada con
respecto a la respectiva superficie de la guarnición de
conservación, con una medida de decalaje que corresponde
aproximadamente a la mitad del espesor del soporte de base.
En el cubo 12, delante de cada formación de
apoyo con referencia a la superficie frontal 14 de dicho cubo, está
dispuesto coaxialmente un rebajo de centrado o introducción 15.
Tanto la formación de apoyo 13 como el rebajo de centrado o
introducción 15 son de forma aproximadamente semiesférica, poseyendo
el rebajo de centrado o introducción 15 un diámetro mayor que el
radio de la formación de apoyo 13. En el ejemplo de ejecución
mostrado se ha elegido aquí una relación de aproximadamente 2 : 1
entre el radio del rebajo de centrado o introducción y el radio de
la formación de apoyo.
Asimismo, el disco de conservación 3 presenta en
ambos lados unos contrasoportes 16 para un árbol de accionamiento
del aparato 1 de conservación de suelos. Estos están configurados a
ambos lados del soporte de base 10 en forma de aletas radiales.
Estas aletas que forman los contrasoportes 16 están conformadas en
la pared exterior del cubo 12, siendo preferible, como se ha
representado, que se formen dos contrasoportes diametralmente
opuestos 16 por cada lado 6 ó 7 del disco de conservación 3.
Cada contrasoporte 16 se extiende en dirección
axial desde el soporte de base 10, que en la zona del cubo es más
delgado que en la zona exterior portadora de la guarnición, hasta el
plano de la superficie frontal 14 del cubo.
En la superficie posterior alejada del lado de
solicitación cada contrasoporte 16 está provisto de nervios de
apoyo 17 (véase a este respecto la figura 3).
Debido a la disposición y configuración elegidas
de los contrasoportes 16, estos son de construcción autoportante en
dirección periférica.
Asimismo, entre los contrasoportes 16 están
formadas unas aberturas de paso 18 que discurren en dirección
periférica a través de lumbreras a manera de ventanas de la zona del
cubo del soporte de base 10.
En las Figuras 2 y 3 se representan respectivos
discos de conservación 3 que están provistos de guarniciones de
conservación opuestas diferentes 8 y 9. Sin embargo, la
configuración elegida de los discos de conservación puede aplicarse
también a guarniciones iguales en ambos lados.
Una característica esencial del disco de
conservación 3 según la invención consiste en que éste se ha
formado, sin tener en cuenta las guarniciones de conservación
posiblemente diferentes, en forma especularmente simétrica con
respecto a un eje x que discurre perpendicularmente al eje de giro y
centrado con respecto al soporte de base 10. Debido a esta
configuración, el disco de conservación 3 puede emplearse por ambos
lados, teniendo que realizarse únicamente un volteo de 180 grados
del disco de conservación 3 para cambiar la clase de guarnición o
la superficie de la guarnición.
En el ejemplo de ejecución mostrado un disco de
conservación 3 está provisto de un dentado periférico 11 en el lado
exterior del borde. Sin embargo, este disco de conservación
volteable es imaginable también en ejecuciones en las que la
superficie del borde del cuerpo de soporte 10 está formada, por
ejemplo, con una superficie de rodadura de goma o similar.
El dentado periférico comentado 11 sirve para
accionar los demás discos de conservación 3. El disco de
conservación provisto del número de referencia 3 en la Figura 1 es
accionado a través de un árbol de accionamiento del aparato 1 de
conservación de suelos. Los otros dos discos de conservación 3' son
accionados directamente a través del dentado periférico 11 del
disco de accionamiento principal 3. Sin embargo, es imaginable
también una solución en la que un disco de conservación 3' es
accionado en forma activa, el disco de conservación 3 es accionado
directamente a través de éste y el otro disco de conservación 3' es
accionado indirectamente a través del disco de conservación 3.
Asimismo, es imaginable formar los distintos
discos de conservación 3 sin elementos de arrastre en el lado de su
periferia y accionar directamente cada disco individual.
Debido a la configuración según la invención se
indica un disco de conservación recambiable 3. De este modo, clases
de guarnición utilizadas conjuntamente con frecuencia, por ejemplo
para el encerado y pulido o la limpieza normal y la limpieza suave,
pueden integrarse en solamente un disco de conservación 3. Mediante
un simple volteo de 180 grados del disco entorno al eje x se pone
en uso la clase de guarnición correspondiente. Simétricamente al
plano x del disco está integrado en el disco de conservación 3 un
sistema de acoplamiento bilateral, con el que puede acoplarse el
disco de conservación 3 al árbol de accionamiento, de tal manera
que, como se describe con detalle aún más adelante, se aplica el
peso del aparato como fuerza normal al disco.
Mediante las aberturas de paso 18 previstas se
proporciona una manipulación fácil e higiénica de los discos de
conservación 3 durante un volteo o cambio de los mismos. El disco de
conservación 3 presenta zonas de agarre fácilmente reconocibles. En
una ejecución de un disco de conservación 3 con guarnición idéntica
en ambos lados se proporciona un tiempo de utilización más largo de
los discos de conservación 3, por ejemplo un tiempo duplicado.
En las Figuras 4 a 7 se representa en otra forma
de realización la disposición de los discos de conservación 3 o 3'
en un sujetador 19 para constituir un juego de recambio.
A este fin, se ha previsto un cartucho de cambio
20 que forma el sujetador 19 y en el que están sujetos los discos
de conservación 3 abrazados por el borde. El cartucho de cambio 20
está formado sustancialmente como un cuerpo perfilado hueco con
aberturas 21 de paso de la guarnición que están formadas tanto en el
lado superior 22 del cartucho como en el lado opuesto 23.
El cartucho de cambio 20 presenta un contorno
adaptado sustancialmente al contorno exterior de los discos de
conservación con tres zonas circulares en planta que corren una
dentro de otra. En particular, las zonas que abrazan al borde del
respectivo disco de conservación 3 están realizadas en forma de C en
sección transversal, siendo cubiertos por el abrazamiento del borde
los dentados periféricos 11 previstos aquí en los discos de
conservación 3.
Asimismo, los lados superior e inferior 22, 23
del cartucho de cambio 20 son de configuración idéntica.
Los discos de conservación 3 están sujetos con
una holgura vertical en el cartucho de cambio 20, cuya medida de
holgura corresponde aproximadamente a la mitad del espesor del
soporte de base 10 del disco de conservación 3. Asimismo, los
discos de conservación 3 están sujetos en el cartucho de cambio 20
con holgura horizontal. Así, los diámetros de las aberturas 21 de
paso de la guarnición se han elegido algo mayores que los diámetros
de las guarniciones de los distintos discos de conservación 3.
El cartucho de cambio 20 está sujeto por
acoplamiento de forma en el aparato 1 de conservación de suelos,
por ejemplo por medio de un sujetador de pinzado o similar. Un lado
inferior del cartucho - el lado 23 en las Figuras mostradas - está
alineado aquí con el plano del fondo 2 del aparato (véase a este
respecto la Figura 5).
En el ejemplo de ejecución mostrado se utilizan
discos de conservación 3 como los que se han descrito ya con ayuda
de las Figuras 1 a 3. Instalando el cartucho de cambio 20 en el
aparato 1 de conservación de suelos unos dedos de apoyo 24 y 25
descritos con detalle más adelante encajan en los cubos 12 de los
discos de conservación 3. Los dedos de apoyo 25 sirven aquí
únicamente como ejes de centrado. Los dedos de apoyo 24 están unidos
con el árbol de accionamiento del aparato 1 de conservación de
suelos y poseen dedos de accionamiento 26 que se aplican a los
contrasoportes 16 del disco de conservación 3 para el accionamiento
del mismo.
Debido a la configuración elegida, los discos de
conservación 3 están dispuestos en el cartucho de cambio 20 de
manera imperdible y previamente posicionada.
Debido a la posición de los puntos de
transmisión de fuerza - engrane de los dientes de los dentados
periféricos 11 de los discos de conservación 3 - se proporciona un
eje de simetría y. El cartucho de cambio 20 está conformado con
simetría especular en planta con respecto a este eje de simetría y.
El rebajo 27 conformado en el fondo 2 del aparato para el paso del
cartucho de cambio 20 está construido con una planta correspondiente
a dicho cartucho de cambio 20.
El cartucho de cambio 20 junto con los discos de
conservación 3 sujetos en el mismo es volteable en torno al eje de
simetría y indicado, siempre que se utilicen discos de conservación
volteables 3 de la clase descrita con respecto a las Figuras 1 a
3.
En la Figura 6 se representa un cartucho de
cambio 28 para el empleo de discos de conservación 29 provistos de
una guarnición 9 en solamente un lado. El lado superior del cartucho
opuesto a la guarnición 9 - el lado 22 en la Figura 6 - está
cerrado aquí hasta la zona del cubo.
En las Figuras 8 a 10 se representa el sujetador
19 en otra forma de ejecución. El sujetador 19 está construido aquí
como un armazón de soporte 30 en forma de estrella que presenta un
punto central 31 de unión por acoplamiento de forma desde el cual
se extienden radialmente hacia fuera tres brazos de soporte 32. Los
brazos de soporte 32 poseen en su extremo unos sujetadores
giratorios periféricos 33 de forma de corona circular en planta.
Los discos de conservación 34 sujetos por el
armazón de soporte 30 están provistos de una guarnición de
conservación 9 en un lado y presentan en el lado opuesto a la
guarnición de conservación 9 una configuración que en lo que
concierne a la formación de apoyo 13 y al rebajo de centrado o
introducción 15 es idéntica a la configuración de los discos de
conservación ya descrita con referencia a las Figuras 1 a 3.
Asimismo, están previstos aquí también unos contrasoportes 16.
Coaxialmente a su formación de apoyo 13 está formado en cada disco
de conservación 34 un soporte giratorio periférico 35 destinado a
recibir el disco de conservación 34 en forma giratoria en el
sujetador giratorio periférico 33 del armazón de soporte 30.
La disposición se ha elegido de modo que el
soporte giratorio periférico 35 forme un resalto anular 36 en la
zona de su extremo libre. El sujetador giratorio periférico 33 del
armazón de soporte 30 posee una abertura de paso central 37 en la
que, considerado en la dirección de enchufado - está formada en un
extremo una ranura anular 37 que aumenta el diámetro de la abertura
de paso y que está adaptada al resalto anular 36 del soporte
giratorio periférico 35.
Los discos de conservación 34 son remontados ya
en el armazón de soporte 30, por ejemplo en fábrica, estando
orientada la instalación de los brazos de soporte 32 del armazón de
soporte 30 de manera correspondiente al posicionamiento de los
discos de conservación 34 en el aparato 1 de conservación de
suelos.
El armazón de soporte 30 instalado en el aparato
1 de conservación de suelos está sujeto a través del punto 31 de
unión por acoplamiento de forma.
Para la entrada del juego de recambio formado
por el armazón de soporte 30 y los discos de conservación alojados
34, el fondo de la carcasa presenta un contorno correspondiente
aproximadamente al contorno exterior común de los tres discos de
conservación 34. Dicho contorno corresponde en los ejemplos de
ejecución mostrados aproximadamente al contorno del rebajo 4
representado en la Figura 1. Por tanto, esta configuración del
sujetador 19 se puede utilizar con discos de conservación 3 que han
de montarse individualmente en origen, incluso en el caso de un
aparato 1 de conservación de suelos como el que se representa en la
Figura 1.
En todas las variaciones del sujetador 19 el
portadiscos correspondiente está acoplado al aparato 1 de
conservación de suelos mediante una unión positiva de forma,
estableciéndose la unión con la unidad de accionamiento. El
sujetador 19 se mantiene aquí sin ser solicitado por el peso del
aparato. La sustentación del peso del aparato se efectúa a través
de los cubos 12 de los respectivos discos de conservación 3, 29 y
34.
El sujetador 19 posee características de
configuración o de construcción que facilitan una colocación
inequívoca del cartucho de cambio 20 ó 28 o del armazón de soporte
30 y excluyen manipulaciones erróneas. Pueden servir para esto, por
ejemplo, unas marcas de color correspondientes como las que se
representan, por ejemplo, en la Figura 4 (símbolo de referencia
38). Además, esto puede resolverse también por medio de elementos de
acoplamiento de forma en el aparato 1 de conservación de suelos o
en el fondo 2 del aparato y en el sujetador correspondiente 19.
Tales elementos de acoplamiento de forma correspondientes, que,
según la configuración general, están dispuestos con simetría
especular o sobre el eje de simetría y, están provistos, por ejemplo
en la Figura 4, del símbolo de referencia 39. En la Figura 8 se ha
previsto, para disponer el armazón de soporte 30 en posición
correcta, un alma 40 que se extiende sobre el eje de simetría y en
dirección al centro y que, en caso de una orientación errónea del
armazón de soporte 30, es solicitada por zonas de los discos de
conservación para impedir su instalación.
Los discos de conservación se posicionan
previamente por medio del sujetador 19 de modo que son desplazables
en la medida de una holgura definida, pero no pueden permutarse unos
por otros. Los discos de conservación están también unidos entre sí
de manera imperdible y al mismo tiempo pueden ser manipulados en
forma de un cambio o volteo de los mismos. Las aberturas 21 de paso
de las guarniciones en los cartuchos de cambio 20 ó 28 se eligen
más grandes que el diámetro de la superficie de trabajo,
especialmente de los discos de conservación, cubriéndose
ampliamente las zonas del borde de los discos.
Se obtienen ventajas de manipulación,
especialmente por el volteo simultáneo de todos los discos de
conservación. Además, se proporciona una custodia segura de los
discos de conservación, con lo que no se pierden discos de esta
clase. Además, existe la posibilidad de efectuar, por ejemplo, una
suspensión mural del sujetador 19. Asimismo, se manifiesta como
ventajoso que el sentido de giro de los discos de conservación sea
siempre el mismo. Por otra parte, es posible una combinación de
tamaños de disco diferentes. Es imaginable también visualizar las
diferentes funciones mediante impresión y/o configuración en color
del cartucho. Especialmente en el caso de discos de conservación
con dentado exterior como los que se utilizan en los ejemplos de
ejecución mostrados, se proporciona una mayor protección de
manipulación, ya que estos están ocultos por abrazamiento del
borde, especialmente en caso de que se utilice un cartucho de cambio
20 ó 28. Al mismo tiempo, se protege así el dentado contra
piedrecitas proyectadas o similares que podrían acuñarse en dicho
dentado.
Empleando discos de conservación dentados, éstos
se hallan dispuestos siempre en el sujetador 19 con una orientación
fija de uno respecto de otros en torno al eje de rotación. Esto hace
posible la utilización de guarniciones de disco asimétricas, tales
como por ejemplo, formas de guarnición elípticas con lo que puede
lograr una reducción de la franja de borde no tratada.
En las Figuras 11 a 13 se representa en una
forma de ejecución a título de ejemplo un sistema de acoplamiento
para los discos de conservación 3, 29 o bien 34. En estas Figuras se
ilustra únicamente la función y el acoplamiento de un disco de
conservación volteable 3. Sin embargo, las explicaciones pueden
transferirse también a los discos de conservación 29 y 34.
En la Figura 11 se representa un árbol de
accionamiento 41 con un dedo de apoyo 42 unido con un extremo de
éste de manera solidaria en rotación. El dedo de apoyo 42 es de
forma semiesférica en su extremo, aplicándose la fuerza vertical
proveniente del aparato 1 de conservación de suelos al disco de
conservación 3 a través de este dedo de apoyo 42 y de la
conformación de apoyo 13 del cubo 12.
El dedo de apoyo 42 mostrado en una
representación individualizada en la Figura 12 presenta cuatro
levas de arrastre radialmente sobresalientes 43 dispuestas bajo el
mismo ángulo de una con otra. En la zona de su borde inferior están
formados sendos resaltos anulares en la pared exterior del dedo de
apoyo entre las levas de arrastre 43.
El dedo de apoyo 42 así formado sirve al mismo
tiempo para el centrado de los discos de conservación 3 accionados
en forma no directa, estando dispuestos estos dedos de apoyo 42
sobre árboles de centrado no accionados.
Asimismo, para formar una unidad de
accionamiento como la representada en la Figura 11 se ha previsto un
plato de arrastre 45 que presenta una lumbrera central 46 para el
paso del dedo de apoyo 42, desde cuya lumbrera 46 se extienden
cuatro hendiduras 47 orientadas bajo el mismo ángulo de una con
otra, las cuales miran radialmente hacia fuera y, después de
ensamblar el dedo de apoyo 42 y el plato de arrastre 45 por efecto
de la entrada de las levas de arrastre 43, forman una unión de
acoplamiento de forma entre estas partes. El plato de arrastre 45
se apoya aquí por el lado inferior en el resalto anular 44 del dedo
de apoyo 42.
El plato de arrastre 45 posee en su lado
inferior dos dedos de accionamiento diametralmente opuestos 48 para
formar el arrastre por acoplamiento de forma del disco de
conservación 3 en la zona de su contrasoporte 16.
El plato de arrastre 45 se apoya en el árbol de
accionamiento 41 a través de un muelle en espiral 49.
Debido a esta configuración, el plato de
arrastre 45 está inmovilizado en el dedo de apoyo 42 por
acoplamiento de forma en dirección periférica, pero pudiendo
moverse en dirección vertical.
El plato de arrastre 45 es axialmente
desplazable con relación al dedo de apoyo 42 y basculable en torno a
los ejes perpendiculares al eje de accionamiento z. Los elementos
de acoplamiento de forma del dedo de apoyo 42 y el plato de
arrastre 45 se encuentran en engrane permanente. El plato de
arrastre 45 presenta elementos de acoplamiento de forma adicionales
que sirven para transmitir una fuerza periférica.
En la Figura 14 se representa una forma de
ejecución alternativa. Un dedo de apoyo 24 y los dedos de
accionamiento 26 asociados a éste están formados aquí en una sola
pieza, estando formados sendos brazos elásticos 50 entre los dedos
de accionamiento 26 y el dedo de apoyo 24. Por consiguiente, en
contraste con el ejemplo de ejecución anteriormente descrito, en el
que están previstos componentes separados (dedo de apoyo 42, plato
de arrastre 45 y muelle en espiral 49), estos componentes están
ahora aquí integrados, por ejemplo como una pieza inyectada de
plástico.
Independientemente de la forma de ejecución, se
obtiene el funcionamiento siguiente. El dedo de apoyo 24 ó 42, el
dedo de accionamiento 26 ó 48 y el elemento elástico de acción axial
(muelle en espiral 49 o brazo elástico 50) están unidos entre sí de
manera rígida a la torsión. Como variante, el dedo de apoyo y el
dedo de accionamiento pueden estar afianzados elásticamente en
dirección periférica por medio del elemento elástico en sentido
contrario al par de accionamiento. En el arranque del sistema se
evita así en el embrague un aumento brusco del par de giro, ya que
se deforma el elemento elástico hasta que el dedo de apoyo y el dedo
de accionamiento vuelven a formar una unión rígida a la
torsión.
Si, al ensamblar el lado de accionamiento y el
lado accionado, colisionan los elementos de acoplamiento de forma
que sirven para transmitir la fuerza periférica (dedo de
accionamiento 26 o 48 y contrasoporte 16), los dedos de
accionamiento 26 o 48 se desvían axialmente en contra de la fuerza
elástica. Al producirse un arranque del lado de accionamiento se
modifica la orientación del dedo de accionamiento 26 o 48 y del cubo
respecto del eje de accionamiento, con lo que, a consecuencia de la
fuerza elástica, el dedo de accionamiento vuelve a ocupar
axialmente su posición relativa con respecto al dedo de apoyo. De
este modo, se vuelve a establecer, después de un ángulo muerto, una
unión por acoplamiento de forma entre el lado de accionamiento y el
lado accionado.
Durante el movimiento de transmisión del par de
giro o el movimiento de rotación es admisible un error de ángulo
grande entre el lado de accionamiento y el lado accionado, ya que el
dedo de accionamiento bascula con relación al dedo de apoyo en
contra de la fuerza elástica o bien se produce un movimiento
relativo en los elementos de acoplamiento de forma del
contrasoporte y el dedo de accionamiento.
Asimismo, mediante superficies angulares
achaflanadas en los elementos de acoplamiento de forma del dedo de
accionamiento y el órgano de arrastre se puede integrar un seguro
contra sobrecarga por par de giro.
Como ya se ha mencionado, el cubo 12 del disco
de conservación 3 presenta elementos de acoplamiento de forma que
sirven para transmitir una fuerza periférica al dedo de
accionamiento 26. Un cojinete axial de forma de cazoleta (formación
de apoyo 13) constituye el contorno antagonista del dedo de apoyo
del lado de accionamiento. Continuando la formación de apoyo 13 en
un contorno esférico o cónico (rebajo de centrado o introducción
15), se garantiza una autolocalización o un autocentrado incluso en
el caso de un gran decalaje entre los ejes del dedo de apoyo y el
cubo 12. Esto se efectúa también en el caso de ejes no paralelos
(véase a este respecto la Figura 13).
En las Figuras 15 a 18 se representa otra forma
de ejecución del aparato 1 de conservación de suelos en la que una
placa de suelo 52 está asociada de forma basculable hacia abajo a
una parte superior 51 de la carcasa del aparato 1.
La placa de suelo 52 está fijada en forma
abatible hacia abajo a la parte superior 51 de la carcasa y está
bloqueada o puede ser desenclavada con un mecanismo de enclavamiento
53. En la placa de suelo 52 están posicionados los discos de
conservación 29, para lo cual dicha placa de suelo 52 presenta
aberturas 21 de paso de la guarnición cuyas dimensiones se han
elegido de modo que los discos de conservación 29, abrazados al
menos parcialmente en el borde, estén asegurados en la placa de
suelo 52 contra su caída fuera de la misma.
Se utilizan aquí preferiblemente discos de
conservación de la clase representada en las Figuras 1 a 3 y
descrita con referencia a ellas. Sin embargo, se representan
también discos de conservación 29 provistos de una guarnición 9
solamente en un lado. Al igual que ocurre también en los ejemplos de
ejecución anteriormente descritos, esto tiene la consecuencia de
que el aparato 1 de conservación de suelos o la parte superior 51 de
la carcasa que recibe la unidad de accionamiento se apoya sobre los
discos de conservación 29 a través de dedos de apoyo 24, 25 unidos
con el árbol de accionamiento y/o el árbol de centrado. Por tanto,
el peso del aparato se aplica a los discos de conservación 29. La
placa de suelo 52 configurada sustancialmente en forma de caja
constituye el fondo 2' del aparato, el cual no es tocado en
funcionamiento por los discos de conservación 3. Por el contrario,
se establece una rendija s entre el lado inferior 7 de los discos de
conservación 29 y el fondo 2' del
aparato.
aparato.
Los dedos de apoyo 24 y 25 aseguran los discos
de conservación 29 en funcionamiento tanto en dirección vertical
como en dirección radial. El fondo 2' del aparato de la placa de
suelo 52 sirve únicamente para cubrir el interior del aparato 1 de
conservación de suelos durante el funcionamiento del mismo.
En los dibujos se representa una forma de
ejecución en la que se utilizan discos de conservación 29 provistos
de una guarnición de conservación 9 en un lado. Sin embargo, existe
aquí también la posibilidad de instalar discos de conservación 3
con guarniciones de conservación 8, 9 previstas en ambos lados.
Si el aparato 1 de conservación de suelos es
separado del suelo 54 que se quiere conservar, los discos de
conservación 29 descansan entonces sobre el fondo 2' del aparato de
la placa de suelo 52, con lo que se impide que los discos de
conservación 29 se caigan del aparato de conservación de suelos. Por
tanto, se puede prescindir de fijaciones axiales, tales como
sujeciones a resorte o atornillamientos entre el disco de
conservación 29 y el soporte del lado del aparato
- aquí los dedos de apoyo 24, 25 - (véase la Figura 16).
- aquí los dedos de apoyo 24, 25 - (véase la Figura 16).
Accionando la mecánica de enclavamiento 53 se
desenclava la placa de suelo 52, tras lo cual se puede abatir hacia
arriba la parte superior 51 de la carcasa en torno a una bisagra 80,
mientras que la placa de suelo 52 permanece sobre el suelo 54 que
se quiere conservar (véanse a este respecto las Figuras 17 y
18).
Una variante de aplicación consiste en la
posibilidad de instalar primero todo el aparato 1 de conservación
de suelos y desenclavar seguidamente la placa de suelo 52. Esta
última puede ser abatida entonces hacia abajo.
Como puede apreciarse en la Figura 18, los
discos de conservación 29 quedan al descubierto después en la placa
de suelo 52 y pueden ser cambiados o volteados de manera sumamente
sencilla. Las aberturas 21 de paso de la guarnición de la placa de
suelo 52 sirven aquí para el posicionamiento previo de los discos de
conservación cambiados o volteados 29 o 3.
En otra forma de ejecución puede estar previsto
que la placa de suelo 52 y la parte superior 51 de la carcasa se
puedan soltar completamente una de otra después de un
desenclavamiento. Esto, por ejemplo, para limpiar el espacio
interior o para cambiar la placa de suelo 52. Se puede utilizar
aquí, por ejemplo, una unión a resorte o una mecánica de
enclavamiento operativa en varios puntos, que libere completamente
la placa de suelo 52 al producirse un desenclavamiento.
Después de un cambio o volteo de los discos de
conservación o una limpieza o recambio de la placa de suelo 52 se
hace que la parte superior 51 de la carcasa bascule de nuevo hacia
abajo hasta que esta parte se vuelva a apoyar sobre los discos de
conservación 29. Finalmente, se vuelve a efectuar el enclavamiento
con la placa de suelo 52.
Claims (20)
1. Pluralidad de discos de conservación (3, 29,
34) para un aparato (1) de conservación de suelos, especialmente un
aparato encerador, eventualmente con un dispositivo de aspiración
periférico, caracterizada porque está configurada como un
juego de recambio por medio del alojamiento de los discos de
conservación (3, 29, 34) en un sujetador común (19).
2. Pluralidad de discos de conservación según la
reivindicación 1, caracterizada porque un disco de
conservación (3) está provisto, en ambos lados (6, 7), de una
guarnición de conservación (8, 9) para su empleo bilateral.
3. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el
sujetador (19) está construido como un cartucho de cambio (20, 28)
en el que están sujetos varios discos de conservación (3, 29)
abrazados por su borde.
4. Pluralidad de discos de conservación según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los discos de
conservación (3, 29, 34) se pueden fijar por ambos lados en el
aparato (1) de conservación de suelos por medio del cartucho de
cambio (20, 28).
5. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
al menos un disco de conservación (3, 29, 34) puede ser accionado a
rotación.
6. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
un disco de conservación (3, 29, 34) presenta una formación de
apoyo y accionamiento.
7. Pluralidad de discos de conservación según la
reivindicación 6, caracterizada porque en el disco de
conservación (34) está dispuesto, coaxialmente a la formación de
apoyo (13), un soporte giratorio periférico (35) para recibir de
forma giratoria dicho disco de conservación (34) en un sujetador
eventualmente separado del aparato (1) de conservación de
sue-
los.
los.
8. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
se han aplicado sobre un disco de conservación (3) unas
guarniciones de conservación opuestas diferentes (8, 9).
9. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
un disco de conservación (3) presenta un dentado periférico
(11).
10. Pluralidad de discos de conservación según
la reivindicación 9, caracterizada porque un disco de
conservación accionado (3) acciona a los demás discos de
conservación (3') a través de su dentado (11).
11. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el sujetador (19) está configurado en forma de estrella.
12. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
en el sujetador (19) están formados sendos sujetadores giratorios
periféricos (33) respectivamente asociados a una zona central de un
disco de conservación (34).
13. Pluralidad de discos de conservación según
la reivindicación 12, caracterizada porque el sujetador
giratorio periférico (33) está unido por acoplamiento de forma con
un soporte giratorio periférico (35) del disco de conservación
(34).
14. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizada porque la
sección transversal del sujetador giratorio periférico (33) es de
forma de corona circular, con una abertura de paso en la que está
recibido el soporte giratorio periférico (35) de un disco de
conservación (34).
15. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el sujetador (19) presenta un punto central (31) de unión por
acoplamiento de forma para su fijación en el aparato (1) de
conservación de suelos.
16. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
un disco de conservación (3, 29) está sujeto con holgura vertical
en el cartucho de cambio (20, 28).
17. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
un disco de conservación (3, 29) está sujeto con holgura horizontal
en el cartucho de cambio (20, 28).
18. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
cada disco de conservación (3, 29) está abrazado por su borde en el
cartucho de cambio (20, 28).
19. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el cartucho de cambio (20, 28) está sujeto por acoplamiento de
forma en el aparato (1) de conservación de suelos.
20. Pluralidad de discos de conservación según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el cartucho de cambio (20) se puede sujetar por ambos lados en el
aparato (1) de conservación de suelos formando dos lados exteriores
(22, 23) de configuración sustancialmente igual.
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| ES98107324T Expired - Lifetime ES2201365T3 (es) | 1997-05-02 | 1998-04-22 | Aparato de conservacion de suelos. |
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|---|---|---|---|---|
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1998
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