ES2216083T3 - Valvula mezcladora con palanca de mano. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA VALVULA MEZCLADORA FORMADA POR UN CUERPO DE GRIFERIA Y UN CARTUCHO DE VALVULA QUE ALOJA LOS ELEMENTOS DE VALVULA Y QUE COMPRENDE UNA PALANCA MANUAL PARA ACCIONAR UN ELEMENTO DE VALVULA QUE PUEDE DESPLAZARSE EN DOS DIRECCIONES PARA REGULAR LA RELACION DE MEZCLADO Y LA CANTIDAD TOTAL DE FLUJO. LA PALANCA MANUAL , QUE ESTA UNIDA AL ELEMENTO DE VALVULA Y PUEDE DESPLAZARSE ALREDEDOR DE DOS EJES DE GIRO DISPUESTOS PERPENDICULARMENTE ENTRE SI EN EL CARTUCHO DE VALVULA, SOBRESALE LATERALMENTE DE LA ZONA DE CUBIERTA DE LA CARCASA DE LA CABEZA DE PALANCA CONFORMADA COMO TUBO Y QUE ESTA FIJADA DE FORMA QUE PUEDE GIRAR ALREDEDOR DEL PRIMER EJE DE GIRO. LA VALVULA MEZCLADORA DE LA INVENCION SE CARACTERIZA PORQUE EL TUBO ESTA UNIDO Y GUIADO EN UNA DE SUS CARAS FRONTALES A LA ZONA DEL CUERPO DE GRIFERIA Y PORQUE PARA FIJAR AXIALMENTE EL TUBO SE INCLUYEN PARA SU MONTAJE MEDIOS DE SUJECION Y RETENCION EN LA ZONA DEL CARTUCHO DE VALVULA QUE PERMITEN INTRODUCIR EL TUBO DE FORMA AXIAL Y, TRAS UN CIERTO GIRO, FIJARLO AXIALMENTE EN UNA POSICION DE INSERCION POR ENCIMA DE LA ZONA DE DESPLAZAMIENTO DE LA PALANCA HASTA ALCANZAR LA POSICION DE MEZCLADO DE AGUA, Y PORQUE LA PALANCA MANUAL SOLO SE FIJA EN LA PALANCA DE REGULACION DESPUES DE HABER REALIZADO ESTE GIRO.

Description

Válvula mezcladora con una palanca de mano.

La invención se refiere a una válvula mezcladora consistente en un cuerpo de grifería y un cartucho de válvula que aloja los elementos de válvula, con una palanca de mano para el accionamiento de un elemento de válvula que se puede mover en dos grados de libertad para determinar la proporción de mezcla y el caudal total, palanca de mano que está unida con el elemento de válvula y puede girar alrededor de dos ejes de giro dispuestos perpendicularmente entre sí en el cartucho de válvula, y que sale lateralmente de la superficie lateral de una carcasa de cabeza de palanca configurada a modo de casquillo y sujeta de forma giratoria alrededor del primer eje de giro.

Por ejemplo, el documento de patente europea con el número de publicación 0 140 275 B1, da a conocer una válvula mezcladora de este tipo. La carcasa de cabeza de palanca consiste en este caso en un casquillo envolvente y una tapa de cubierta. Para sujetar y guiar la carcasa de cabeza de palanca se requiere un manguito enroscable en un taladro de alojamiento del cuerpo de grifería.

La solicitud de patente no publicada previamente más antigua según EP-A-0 733 839, da a conocer una válvula mezcladora en la que la carcasa de cabeza de palanca configurada a modo de casquillo está sujeta en la posición de montaje con medios de retención previstos en el cuerpo de grifería.

La invención tiene por objetivo perfeccionar la válvula mezcladora indicada en la introducción, en particular en lo que respecta a la carcasa de cabeza de palanca.

Este objetivo se resuelve según la invención con una válvula mezcladora que presenta las características indicadas en la reivindicación 1.

Las reivindicaciones 2 a 15 indican otras configuraciones de la invención.

Con estas medidas, la carcasa de cabeza de palanca se puede configurar en forma de un casquillo de una pieza a modo de caperuza. El casquillo se puede fabricar de forma económica con plástico teñido, pudiendo aplicarse también de forma ventajosa revestimientos decorativos sobre la superficie exterior.

En los dibujos se representa un ejemplo de realización que se describe más detalladamente a continuación. Los dibujos muestran:

- Figura 1: Una válvula mezcladora en forma de un grifo de salida de agua para fregadero con alcachofa de mano de salida extraíble.

- Figura 2: Una sección longitudinal ampliada de una parte de la válvula mezcladora mostrada en la figura 1.

- Figura 3: Una sección longitudinal del casquillo de la carcasa de cabeza de palanca mostrado en la figura 2.

- Figura 4: Una vista lateral del casquillo mostrado en la figura 3, girado 90º.

- Figura 5: Una vista en planta ampliada del casquillo mostrado en la figura 4.

- Figura 6: Una vista lateral del elemento de resorte anular mostrado en la figura 2.

- Figura 7: Una vista desde arriba del elemento de resorte anular mostrado en la figura 6.

- Figura 8: Una vista desde abajo del elemento de resorte anular mostrado en la figura 6.

El grifo de salida mostrado en la figura 1 está concebido principalmente para ser utilizado en fregaderos y consiste en un cuerpo de grifo 1, un cartucho de válvula 2, un casquillo 3 como carcasa de cabeza de palanca y una palanca de mano 4.

El cuerpo de grifo 1 está configurado de tal modo que se puede fijar en una abertura de un fregadero (no representado en los dibujos) con un dispositivo de sujeción 14. A través de la abertura del fregadero también pasan los conductos de alimentación 15, 16 para agua fría y caliente, así como el conducto de salida de agua de mezcla 17, que conduce el agua de mezcla generada en el cartucho de válvula 2 hasta una salida configurada a modo de alcachofa de mano 18 extraíble.

En el cartucho de válvula 2 está dispuesta una pieza de fondo 22 en la que están configuradas aberturas de entrada para agua fría y caliente y una abertura de salida para agua de mezcla. En la pieza de fondo 22 está alojado un disco de asiento de válvula 23 con aberturas de paso correspondientes sujeto de forma estacionaria. En la cara frontal opuesta del disco de asiento de válvula 23 está alojado de forma desplazable en dos grados de libertad un disco de mando 24 con una caperuza de protección 25. En el disco de mando 24 está configurada una perforación que está cerrada por un lado por la caperuza de protección 25, de modo que las tres aberturas de paso del disco de asiento de válvula 23 se pueden conectar opcionalmente entre sí a través de dicha perforación.

Para el movimiento del disco de mando 24, en la carcasa del cartucho de válvula 2 está dispuesto un anillo giratorio 27 en cuya cara frontal se apoya la caperuza de protección 25. En el anillo giratorio 27 está prevista además una palanca de regulación 21 con un eje de rotación o giro 200 dispuesto perpendicular al eje central 20. La palanca de regulación 21 se agarra con un pasador transversal 210, configurado en el brazo de palanca interior, en un alojamiento en forma de horquilla de la caperuza de protección 25. En el brazo de palanca exterior está fijada una pieza angular 40 asegurada en la posición encajada con un tornillo de sujeción 401. Girada 90º con respecto a la primera fijación, la palanca de mano 4 está fijada con un saliente 41 y asegurada igualmente en la posición encajada con un tornillo de sujeción 411.

Si la palanca de regulación 21 se gira alrededor de su eje de giro 200 con la palanca de mano 4, el disco de mando 24 se desplaza junto con la caperuza de protección 25 radialmente con respecto al disco de asiento de válvula 23, con lo que se puede regular el caudal total de agua. En cambio, si la palanca de regulación 21 se gira alrededor del eje central 20 con la palanca de mano 4, el disco de mando 24 gira correspondientemente junto con la caperuza de protección 25 con respecto al disco de asiento de válvula 23, con lo que se puede regular la proporción de mezcla del agua fría y caliente o la temperatura del agua de mezcla saliente.

El cartucho de válvula 2 presenta una carcasa aproximadamente cilíndrica que se puede sujetar contra el fondo de un taladro de alojamiento 11 del cuerpo de grifo 1 con ayuda de un anillo de presión 26 y dos tornillos de apriete 262 dispuestos en posiciones opuestas (dibujados girados 90º en la figura 2), y las aberturas de paso individuales configuradas en el disco de asiento de válvula 23 están conectadas con los canales correspondientes del cuerpo de grifo 1 a través de juntas de tubo flexible apoyadas en la pieza de fondo 22.

Sobre la zona lateral del cartucho de válvula 2 está previsto un casquillo giratorio pero axialmente fijo para revestir el cartucho de válvula 2 que sobresale del taladro de alojamiento 11 y la palanca de regulación 21 con la pieza angular 40. Para ello está dispuesto un elemento anular 5, tal como se muestra en particular en las figuras 6 a 8 de los dibujos. El elemento anular 5 consiste en un collar 50 y un casquillo de tope 51, que están unidos entre sí por la cara frontal a través de tres resortes 52 en forma de superficie lateral. Para una sujeción sin posibilidad de giro en la posición de montaje, en la pared interior del collar 50 y el casquillo de tope 51 están configurados dos resaltes de seguro contra el giro 53 dispuestos en posiciones opuestas, que en la posición encajada rodean parcialmente los dos tornillos de apriete 262. En la superficie lateral exterior del collar 50 están conformados tres tacos 501 configurados de modo aproximadamente simétrico. La pared interior del collar 50 presenta una acanaladura 503 en la zona de los tacos 501, lo que configura una sujeción elástica de los tacos 501. El elemento anular 5 completo está fabricado en una pieza de plástico mediante el procedimiento de moldeo por inyección.

Durante el montaje del cartucho de válvula 2, primero se coloca el elemento anular 5 y después se atornilla el anillo de presión 26 con los tornillos de apriete 262. En el cuerpo de grifo 1 ya estaba colocado previamente el anillo de deslizamiento 6, de modo que, por una parte, el casquillo de tope 51 se apoya en el anillo de presión 26 y, por otra, los resortes 52 aprietan el collar 50 contra un borde de tope 61 del anillo de deslizamiento 6. El casquillo 3 se aloja en dicho collar 50 con una unión de bayoneta. Para ello, en la superficie lateral interior del casquillo están configurados simétricamente segmentos anulares 31 que sobresalen radialmente hacia dentro. Entre los segmentos anulares 31 se encuentran tres espacios libres 32 dispuestos simétricamente, cuya anchura es ligeramente mayor que la anchura de los tacos 501 que sobresalen radialmente hacia fuera del collar 50. Por consiguiente, el casquillo 3 se puede deslizar axialmente a modo de bayoneta sobre el collar 50 y girar en la posición encajada, de modo que se produce una fijación axial. Los segmentos anulares 31 presentan biseles 311, de modo que, durante el movimiento de giro, el collar 50 es empujado aproximadamente 1 mm en dirección axial con respecto al anillo de presión 26, de forma que cuando el cierre de bayoneta está enganchado los resortes 52 empujan y guían el casquillo 3 contra el anillo de deslizamiento 6. Preferentemente, un taco 501 y un espacio libre 32 se dimensionan con una anchura algo mayor que la de los otros dos, de modo que el casquillo sólo se pueda colocar sobre el elemento anular 5 en una posición de giro, estando configurados los segmentos anulares 31 de tal modo que, una vez que se encuentra en la posición encajada, el casquillo 3 se gira 180º, tras lo cual, en esta posición de giro, el casquillo 3 está fijado axialmente en todo el área de giro de 100º de la palanca de regulación 21 en el cartucho de válvula 2 para regular la proporción de mezcla. Además, para guiar el casquillo 3 radialmente sobre el collar 50 relativamente sin holgura, los tacos 501 están dispuestos elásticamente en la pared interior del collar 50 con ayuda de acanaladuras 503, de modo que son apretados de forma elástica contra la pared interior del casquillo 3, estando configurada la superficie exterior de los tacos 501 de forma abombada para lograr un apoyo plano. El elemento anular 5 está fabricado con un plástico con buena capacidad de deslizamiento para posibilitar una unión giratoria con poco rozamiento. Además, mediante la disposición del anillo de deslizamiento en el borde frontal 12 y la zona de apoyo del casquillo 3 se evita en gran medida la entrada de partículas de suciedad o líquidos en la zona de transición entre el cuerpo de grifo 1 y el casquillo 3.

La cara frontal del casquillo 3 alejada del cuerpo de grifo 1 está cerrada con una convexidad semiesférica 35, estando fijada la palanca de mano 4 con su saliente 41 en la pieza angular 40 en la ranura 33 orientada hacia abajo, tal como se puede observar principalmente en las figuras 1 y 2. La ranura 33 está dimensionada de tal modo que, en caso de un movimiento de giro de la palanca de mano 4 alrededor del eje central 20, el saliente 41 arrastra en su giro el casquillo 3 sobre el elemento anular 5 y el cartucho de válvula 2. La longitud axial de la ranura 33 está dimensionada de tal modo que, para regular el caudal, la palanca de mano 4 se puede mover alrededor del eje de giro 200 en el marco de los topes predeterminados en el cartucho de válvula 2. Para cubrir la ranura 33, la palanca de mano 4 presenta un saliente 42, de modo que también se excluye en gran medida la posibilidad de que en el casquillo 3 entre agua de salpicaduras desde abajo. Para lograr un guiado sin desgaste, la ranura 33 presenta además un revestimiento 331 de un plástico con buena capacidad de deslizamiento. El revestimiento 331 está configurado en este caso como pieza de inserción encajada a presión, enganchada y/o pegada en el casquillo 3. El revestimiento 331 sobresale ligeramente de la ranura 33, de modo que la pieza angular 40 no toca la superficie del casquillo 3, en particular una capa de cromo.

De este modo, mediante un movimiento de la palanca de mano 4 en la dirección de la flecha 43 (figura 1) se puede regular con precisión el caudal de salida de agua.

Con un movimiento de la palanca de mano 4 en la dirección de la flecha 44 (figura 1) se puede determinar la proporción de mezcla o la temperatura del agua de mezcla saliente. En este caso, el casquillo también gira correspondientemente. En el casquillo 3, en el área del cuerpo de grifo 1, está dispuesta una escala 34 que coopera con una marca 13 prevista en el cuerpo de grifo 1 para indicar la proporción de mezcla o la temperatura del agua de mezcla.

En lugar de utilizar un elemento anular 5 independiente, el elemento anular también puede estar configurado en una pieza con el cartucho de válvula, en cuyo caso el casquillo 3 se puede unir mediante unión de bayoneta directamente con el cartucho de válvula.

Claims (15)

1. Válvula mezcladora consistente en un cuerpo de grifo (1) y un cartucho de válvula (2) que aloja los elementos de válvula, con una palanca de mano (4) fijable a una palanca de regulación (21, 40) para el accionamiento de un elemento de válvula que se puede mover en dos grados de libertad para determinar la proporción de mezcla y el caudal total, palanca de mano (4) que está unida con el elemento de válvula móvil y puede girar alrededor de dos ejes de giro (20, 200) dispuestos perpendicularmente entre sí en el cartucho de válvula (2), y que sale lateralmente a través de una ranura (33) de la superficie lateral de una carcasa de cabeza de palanca configurada a modo de casquillo (3) y sujeta de forma giratoria alrededor del primer eje de giro (20), y

- el casquillo (3) está apoyado y guiado con una cara frontal en el área del cuerpo de grifo (1),

- como elemento de retención para la fijación axial del casquillo (3) en la posición de montaje, un elemento anular (5) con un casquillo de tope (51) y un collar (51) con tacos (501) que sobresalen radialmente hacia fuera se guía y apoya en la superficie lateral exterior del cartucho de válvula (2), mientras que en el casquillo (3) están configurados segmentos anulares (31) que sobresalen radialmente hacia
dentro,

- el casquillo (3) se puede encajar axialmente sobre el collar (50) en una posición de giro determinada y, después de un giro en la posición encajada, se sujeta de forma axialmente fija en toda el área de giro regulable con la palanca de mano (4) para regular el agua de mezcla, en una posición en la que la palanca de mano (4) se puede fijar sobre la palanca de regulación (21, 40) a través de la ranura (33),

- en la posición de montaje, uno o más resortes (52) como elementos de apriete empujan el collar (50) con el casquillo (3) hacia el cuerpo de grifo (1).

2. Válvula mezcladora según la reivindicación 1, caracterizada porque entre los segmentos anulares (31) están configurados espacios libres (32).

3. Válvula mezcladora según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la ranura (33) está posicionada de tal modo que, después de encajar el casquillo (3), éste se ha de girar 180º para unir la palanca de mano (4) con el cartucho de válvula (2).

4. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los resortes (52) están fijados a una cara frontal del casquillo de tope (51) por un lado y a una cara frontal opuesta del collar (50) por el otro lado.

5. Válvula mezcladora según la reivindicación 4, caracterizada porque el casquillo de tope (51) y/o el collar (50) tienen en la pared interior uno o más resaltes de seguro contra el giro (53), que en la posición de montaje rodean parcialmente los tornillos de apriete (262) del cartucho de válvula (2) y aseguran una sujeción sin posibilidad de giro del collar (50) con respecto al cartucho de válvula (2).

6. Válvula mezcladora según la reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque el elemento anular (5) está fabricado en una pieza de plástico mediante el procedimiento de moldeo por inyección.

7. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pared del collar (50) presenta en la parte interior una acanaladura (503) en la zona de los tacos (501), de tal modo que, en la posición encajada, los tacos (501) se apoyan de forma elástica sobre la pared interior del casquillo (3).

8. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque están previstos tres tacos (501) dispuestos simétricamente, tacos (501) que están fabricados con un material con buena capacidad de deslizamiento y cuya superficie lateral exterior está configurada de forma abombada para lograr un apoyo con poco rozamiento sobre el casquillo (3), estando configurado uno de los tacos (502) con una anchura mayor que los otros, de modo que el casquillo (3) sólo se puede deslizar sobre el elemento anular (5) en una posición de giro determinada.

9. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en la palanca de regulación (21) que sale del cartucho de válvula (2) se puede fijar una pieza angular (40) que puede ser rodeada por el casquillo (3), con la que se puede unir la palanca de mano (4) con un saliente (41), estando dimensionado el saliente (41) de tal modo que, en caso de un movimiento de giro alrededor del primer eje de giro (20), a través de la ranura (33) el casquillo (3) es arrastrado en ese movi-
miento.

10. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la longitud de la ranura (33) del casquillo (3) está dimensionada de tal modo que posibilita el movimiento de giro alrededor del segundo eje de giro (200), dispuesto perpendicularmente al primer eje de giro (20), necesario para la apertura y el cierre del cartucho de válvula (2), presentando la palanca de mano (4) uno o más salientes (42) en el área de la ranura (33) para cubrir la ranura (33).

11. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el casquillo (3) tiene en la superficie lateral exterior una escala (34) para indicar la proporción de mezcla regulada.

12. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre la cara frontal del casquillo (3) y el borde frontal (12) del cuerpo de grifo (1) está dispuesto un anillo de deslizamiento (6).

13. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el casquillo (3) está cerrado por la cara frontal alejada del cuerpo de grifo (1) con una convexidad semiesférica (35).

14. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el casquillo (3) está fabricado en una sola pieza de plástico.

15. Válvula mezcladora según como mínimo una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque el casquillo (3) presenta en el área de la ranura (33) un revestimiento (331) de un plástico con buena capacidad de deslizamiento, de modo que se asegura un guiado deslizante sin desgaste de la palanca de

\hbox{mano (4).}