ES2259688T3 - Cartucho de tinta y su procedimiento de fabricacion. - Google Patents
Cartucho de tinta y su procedimiento de fabricacion.Info
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Abstract
Un cartucho de tinta (10) adaptado para suministrar tinta a un aparato de registro de inyección de tinta mediante una aguja de suministro de tinta del aparato de registro de inyección de tinta, incluyendo un cuerpo de recipiente (12) incluyendo una superficie de suministro de tinta (18) en la que se ha dispuesto un paso de suministro de tinta (16) en el que se puede introducir dicha aguja de suministro de tinta, en el que la altura h de sus superficies laterales (26, 28) aproximadamente ortogonales a dicha superficie de suministro de tinta (18) es mayor que al menos una anchura w de dicha superficie de suministro de tinta (18), y una de dichas superficies laterales (28) es una superficie de abertura que se abre en la dirección de dicha anchura w; un elemento de tapa (14), que sella dicha superficie de abertura (28) de dicho cuerpo de depósito (12); y un elemento poroso (20), que está alojado en un espacio formado por dicho cuerpo de depósito (12) y el elemento de tapa (14), caracterizado porque el cartucho de tinta (10) incluye además una porción de contacto por presión dispuesta cerca de dicho paso de suministro de tinta (16) en paralelo a dicha superficie de suministro de tinta (18), con la que una parte de dicho elemento poroso (20) se pone en contacto por presión.
Description
Cartucho de tinta y su procedimiento de
fabricación.
La presente invención se refiere a un cartucho
de tinta y su método de fabricación. En particular, la invención se
refiere a un cartucho de tinta que suministra tinta a un aparato de
registro de inyección de tinta mediante una aguja de suministro de
tinta del aparato de registro de inyección de tinta.
Existe un aparato de registro de inyección de
tinta en el que un cartucho de tinta está montado soltablemente
sobre un carro que tiene un cabezal de registro de inyección de
tinta para suministrar por ello tinta. Como ejemplo de este cartucho
de tinta, existe un cartucho de tinta que tiene un contorno de un
paralelepípedo aproximadamente rectangular, en el que se aloja un
elemento poroso incluyendo tinta. En este cartucho de tinta, dado
que la tinta se mantiene en el cartucho de tinta, se genera presión
negativa dentro del cartucho de tinta.
Este tipo de cartucho de tinta se hace de un
cuerpo de recipiente que tiene la forma de un paralelepípedo
aproximadamente rectangular y la superficie superior abierta. El
cuerpo de recipiente está provisto, en su superficie inferior, de un
paso de suministro de tinta en el que se introduce una aguja de
suministro de tinta del aparato de registro de inyección de tinta.
El elemento poroso se introduce en el cuerpo de recipiente desde la
superficie superior, y la superficie superior está sellada por un
elemento de tapa, por lo que se fabrica el cartucho de tinta.
El elemento poroso se introduce en el cuerpo de
recipiente desde la superficie superior para presionar una porción
del elemento poroso cerca del paso de suministro de tinta contra el
paso de suministro de tinta y la superficie de suministro de tinta
para comprimir por lo tanto esta porción del elemento poroso. Cuanto
más alta es la densidad del elemento poroso debido a la compresión,
mayor resulta su potencia capilar, de modo que el elemento poroso
comprimido puede recoger tinta. Por lo tanto, para disminuir la
insuficiencia de suministro de tinta, el método de fabricación
anterior se usa de manera que se pueda recoger tinta en la porción
del elemento poroso cerca de la superficie de suministro de
tinta.
Sin embargo, en un aparato de registro de
inyección de tinta del tipo en carro en el que un cartucho de tinta
está montado sobre un carro móvil que tiene un cabezal registrador
de tinta, para montar en el carro tantos cartuchos de tinta como sea
posible, se tiende a reducir la anchura del cartucho de tinta en la
dirección de exploración del carro. En particular, un aparato de
registro de inyección de tinta de color puede soportar cartuchos de
tinta que contienen tinta de cuatro o más colores para mejorar la
reproducción de color. En este caso, es deseable que la anchura del
cartucho de tinta en la dirección de movimiento del carro sea lo más
pequeña que sea posible para hacer pequeña la anchura del aparato de
registro y además la altura de cada cartucho de tinta es varias
veces la de su anchura para garantizar una suficiente capacidad
de
tinta.
tinta.
Con dicho cartucho de tinta alto y estrecho, es
difícil introducir el elemento poroso en el recipiente de la
superficie superior del recipiente. A saber, el elemento poroso
tiene compresibilidad, y no es fácil introducir dicho elemento
poroso en el espacio estrecho y largo donde el rozamiento es
grande.
Además, el cartucho de tinta anterior cuya
altura es mayor que su anchura, es de pobre resistencia mecánica en
la dirección de la anchura. A saber, en la superficie lateral del
cartucho de tinta, su porción circundante solamente está conectada a
otras superficies. Por lo tanto, con respecto a la superficie
lateral que tiene gran altura y área grande, su porción central no
se soporta por ningún elemento. En consecuencia, en el caso de que
se lleve a cabo reducción de la presión expulsando aire del interior
del cartucho de tinta para poner el interior del cartucho de tinta
en un estado de presión negativa, es fácil deformar la superficie
lateral que tiene esta área grande. En el caso de que esta
deformación exceda de un tamaño permisible del cartucho, hay peligro
de que el cartucho de tinta se rompa. Además, en el caso de que el
usuario o análogos sujete las porciones centrales de las superficies
laterales del cartucho de tinta una enfrente de otra para
agarrarlas, es decir, en el caso de que se aplique potencia fuerte a
estas porciones, hay peligro de que el cartucho de tinta se
rompa.
rompa.
EP 0 765 756 describe un cartucho de tinta que
tiene las características del preámbulo de la reivindicación 1.
También describe un método de fabricación incluyendo las
características del preámbulo de la reivindicación 12.
US-A-5.488.401 describe un cartucho
de tinta en el que un elemento poroso se mantiene en un estado más
comprimido cerca de un paso de suministro de tinta.
El objeto que subyace a la invención es poner el
elemento poroso en un estado más comprimido cerca del paso de
suministro de tinta, aunque, al mismo tiempo, la introducción del
elemento poroso sigue siendo fácil. Este objeto se alcanza con un
cartucho de tinta según la reivindicación 1 y el método de
fabricación de un cartucho de tinta según la reivindicación 12.
Se describen características preferidas en las
respectivas reivindicaciones dependientes.
Según la invención, en la fabricación de un
cartucho de tinta, se introduce un elemento poroso en un cuerpo de
recipiente desde un lado de superficie abierta. Por consiguiente, la
introducción del elemento poroso es fácil. Además, después de que
una porción del elemento poroso cerca de un paso de suministro de
tinta se presiona contra una porción de contacto por presión y se
comprime, el elemento poroso se introduce en el cuerpo de
recipiente. Por lo tanto, se recoge tinta alrededor del paso de
suministro de tinta, de manera que es posible proporcionar un
cartucho de tinta que suministra tinta establemente.
Según la invención, se puede prever una
estructura de refuerzo para el interior del cartucho de tinta. Por
lo tanto, se puede reforzar la resistencia mecánica del cartucho de
tinta en la dirección de la anchura. Además, el elemento poroso
puede tener una forma para evitar la estructura de refuerzo y
rodearla. Por lo tanto, es posible evitar que se recoja tinta
innecesariamente alrededor de la estructura de refuerzo. Como la
estructura de refuerzo se prefiere un nervio.
La presente descripción se refiere a la materia
contenida en las solicitudes de patente japonesas números
2001-285082 y 2001-285083
(presentadas ambas el 19 de septiembre de 2001).
La figura 1 es una vista en perspectiva frontal
de un cartucho de tinta según una primera realización de la
invención.
La figura 2 es una vista posterior en
perspectiva del cartucho de tinta de la figura 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva
despiezada del cartucho de tinta de la primera realización.
La figura 4A es una vista en perspectiva que
representa un estado inicial para explicar un método de fabricación
del cartucho de tinta de la primera realización, y la figura 4B es
una vista en sección de una porción cerca de un paso de suministro
de tinta 16 de la figura 4A, tomada en paralelo a la dirección de
introducción de una aguja de tinta.
La figura 5 es una vista en perspectiva que
representa un elemento poroso a introducir en un cuerpo de
recipiente.
La figura 6 es una vista en sección que muestra
un primer paso de un proceso para introducir el elemento poroso en
el cuerpo de recipiente.
La figura 7 es una vista en sección que muestra
un segundo paso del proceso para introducir el elemento poroso en el
cuerpo de recipiente.
Las figuras 8A y 8B son vistas en sección que
muestran los estados donde el elemento poroso está alojado en el
cuerpo de recipiente.
La figura 9 es una vista en sección que muestra
el estado donde un elemento de tapa está unido al cuerpo de
recipiente.
La figura 10A es una vista en perspectiva que
representa un estado inicial para explicar un método de fabricación
de un cartucho de tinta en una segunda realización que no es parte
de la invención, y la figura 10B es una vista en sección de una
porción cerca de un paso de suministro de tinta en la figura 10A,
tomada en paralelo a la dirección de introducción de una aguja de
tinta.
Las figuras 11A y 11B son diagramas que
representan gradualmente el método de fabricación del cartucho de
tinta en la segunda realización.
La figura 12A es una vista en perspectiva que
representa un estado inicial para explicar un método de fabricación
de un cartucho de tinta en una tercera realización que no es parte
de la invención, y la figura 12B es una vista en sección de una
porción cerca de un paso de suministro de tinta en la figura 12A,
tomada en paralelo a la dirección de introducción de una aguja de
tinta.
Las figuras 13A y 13B son diagramas que
representan gradualmente el método de fabricación del cartucho de
tinta en la tercera realización.
La figura 14 es una vista en perspectiva
despiezada de un cartucho de tinta en una cuarta realización de la
invención.
La figura 15A es una vista en perspectiva de un
cuerpo de recipiente del cartucho en la figura 14, y la figura 15B
es una vista esquemática frontal en la que el cuerpo de recipiente
en la figura 15A se ve desde la dirección de una superficie de
abertura.
La figura 16 es una vista en perspectiva de un
elemento poroso a alojar en un espacio formado por un cuerpo de
recipiente y un elemento de tapa.
La figura 17A es una vista lateral en la que el
estado donde el elemento poroso está alojado en el cuerpo de
recipiente se ve desde el lado de la superficie abierta del cuerpo
de recipiente, y la figura 17B es una vista en sección en la que el
estado en la figura 17A se ve desde la dirección ortogonal a la
superficie de abertura.
La figura 18A es una vista en perspectiva de un
cuerpo de recipiente de un cartucho en una quinta realización, y la
figura 18B es una vista esquemática frontal en la que el cuerpo de
recipiente en la figura 18A se ve desde la dirección de una
superficie de abertura.
La figura 19 es una vista en perspectiva de un
elemento poroso a alojar en el cartucho en la quinta
realización.
Y la figura 20A es una vista lateral en la que
el estado donde el elemento poroso está alojado en el cuerpo de
recipiente se ve desde un lado de la superficie abierta del cuerpo
de recipiente, y la figura 20B es una vista en sección en la que el
estado en la figura 20A se ve desde el lado superior.
Aunque la invención según las reivindicaciones
se describirá a continuación con referencia a realizaciones, no se
limita a las realizaciones siguientes, y todas las combinaciones de
características descritas en las realizaciones no son esenciales a
los medios para resolver la invención.
La figura 1 es una vista en perspectiva frontal
de un cartucho de tinta según una primera realización de la
invención. La figura 2 es una vista posterior en perspectiva del
cartucho de tinta en la figura 1. Un cartucho de tinta 10 incluye un
cuerpo de recipiente 12 y un elemento de tapa 14, y tiene un
contorno de un paralelepípedo aproximadamente rectangular en
conjunto. El cuerpo de recipiente 12 tiene una superficie de
suministro de tinta 18 incluyendo un paso de suministro de tinta 16
en el que se introduce una aguja de suministro de tinta de un
aparato de registro de inyección de tinta.
Cerca del paso de suministro de tinta 16 y en un
lado central del cuerpo de recipiente, se ha previsto una porción
hendida 30 que se extiende desde la superficie de suministro de
tinta 18 del cuerpo de recipiente 12 en la dirección de introducción
de la aguja de suministro de tinta. Por esta porción hendida 30, la
introducción de la aguja de suministro de tinta en el cartucho de
tinta 10 se regula de manera que una superficie de abertura del paso
de suministro de tinta 16 sea ortogonal a la aguja de suministro de
tinta antes de que el extremo delantero del paso de suministro de
tinta 16 llegue a la aguja de suministro de tinta, de manera que la
aguja de suministro de tinta se pueda introducir con seguridad en el
paso de suministro de tinta 16.
Además, en las porciones superiores de
superficies laterales del cuerpo de recipiente 12 se han formado
integralmente con el cuerpo de recipiente 12 elementos de montaje 32
y 34, respectivamente, que encajan en un carro del aparato de
registro de inyección de tinta.
La figura 3 es una vista en perspectiva
despiezada del cartucho de tinta 10 en la primera realización. El
cartucho de tinta 10 incluye el cuerpo de recipiente anterior 12 y
el elemento de tapa 14, e incluye además un elemento poroso 20 a
alojar en el espacio formado por el cuerpo de recipiente 12 y el
elemento de tapa 14, y una porción de contacto por presión 22
dispuesta cerca del paso de suministro de tinta 16 en paralelo a la
superficie de suministro de tinta.
El cuerpo de recipiente 12 tiene la forma de un
paralelepípedo aproximadamente rectangular en el que se abre una
superficie lateral. En el cuerpo de recipiente 12, en la superficie
de suministro de tinta 18 se ha previsto el paso de suministro de
tinta 16 que comunica desde el exterior el cuerpo de recipiente 12 a
su interior. La porción hendida 30 forma una porción convexa que se
extruye hacia dentro del cuerpo de recipiente 12. En una superficie
lateral 26 aproximadamente ortogonal a la superficie de suministro
de tinta 18 del cuerpo de recipiente 12, su altura h es mayor que al
menos una anchura w de la superficie de suministro de tinta 18. Como
se ha descrito anteriormente, en el aparato de registro de inyección
de tinta del tipo en carro, dado que se montan en el carro tantos
cartuchos de tinta como sea posible, la anchura del cartucho de
tinta en la dirección de exploración d el carro se hace pequeña
frecuentemente. Por ejemplo, la altura del cartucho de tinta resulta
varias veces su anchura. Correspondientemente, la altura h del
cuerpo de recipiente 12 también es varias veces su anchura w.
Una de las superficies laterales del cuerpo de
recipiente 12 que tiene la forma del paralelepípedo aproximadamente
rectangular se abre en esta dirección de la anchura para formar por
lo tanto una superficie de abertura 28. En esta realización, la
superficie de abertura 28 es una de las superficies que tiene la
mayor área en seis superficies que constituyen el cuerpo de
recipiente en forma de paralelepípedo aproximadamente rectangular
12. Por lo tanto, es fácil introducir el elemento poroso 20 en el
cuerpo de recipiente 12 de la superficie de abertura 28.
El cuerpo de recipiente 12 incluye además un
agujero de ventilación 36 que comunica con el aire. El aire entra
por este agujero de ventilación 36 al cartucho de tinta 10, y se
suministra tinta mediante el paso de suministro de tinta 16 desde el
interior del cartucho de tinta 10 al aparato de registro de
inyección de tinta. Además, el agujero de ventilación 36 está
sellado preferiblemente por una película que tiene propiedad de
repelencia de tinta y permeabilidad a los gases. Además, el agujero
de ventilación 36 se puede conectar a un capilar de manera que el
interior del cartucho de tinta 10 se comunica con el aire mediante
el capilar.
El elemento de tapa 14 es un elemento en forma
de chapa que tiene aproximadamente la misma forma que la superficie
de abertura 28 del cuerpo de recipiente 12. El elemento de tapa 14
se suelda al cuerpo de recipiente 12 y sella la superficie de
abertura 28 del cuerpo de recipiente 12. Además, se puede aplicar
una película sobre la superficie de abertura 28 del cuerpo de
recipiente 12 y después el elemento de tapa 14 se puede soldar al
cuerpo de recipiente 12 del lado de película. Por ello, el espacio
dentro del cartucho de tinta 10 se puede sellar con seguridad.
El elemento poroso 20 tiene muchos poros
pequeños, y se mantiene tinta en estos poros pequeños por la
potencia capilar. Aunque este elemento poroso 20 tiene la forma de
un paralelepípedo rectangular como se describe más adelante, se
representa en la figura 3 en un estado deformado en el que el
elemento poroso 20 se pone en contacto por presión por la porción de
contacto por presión 22 y aloja en el cuerpo de recipiente 12.
La porción de contacto por presión 22 es un
elemento en forma de chapa dispuesto en el paso de suministro de
tinta 16 en paralelo a la superficie de suministro de tinta 18. En
esta realización, la porción de contacto por presión 22 es un
elemento discreto del cuerpo de recipiente 12. Sin embargo, la
invención no se limita a esto, sino que la porción de contacto por
presión 22 se puede moldear integralmente con el cuerpo de
recipiente 12. La porción de contacto por presión 22 tiene, en su
posición correspondiente al paso de suministro de tinta 16, un
filtro 24 a través del que pasa tinta desde el elemento poroso 20.
Este filtro 24 puede evitar que materias extrañas incluidas en la
tinta se mezclen en el aparato de registro de inyección de tinta,
filtrando las materias extrañas.
La figura 4A es una vista en perspectiva que
representa un estado inicial para explicar un método de fabricación
del cartucho de tinta 10 en la primera realización. La figura 4B es
una vista en sección de una porción cerca de un paso de suministro
de tinta 16 en la figura 4A, tomada en paralelo a la dirección de
introducción de una aguja de tinta, y la figura 4B se representa
simplemente para facilitar la explicación. En estas figuras, un
cuerpo de recipiente 12, de forma similar al representado en la
figura 3, tiene la forma de un paralelepípedo aproximadamente
rectangular incluyendo una superficie de suministro de tinta 18, en
la que la altura de una superficie lateral 26 aproximadamente
ortogonal a la superficie de suministro de tinta 18 es mayor que al
menos una anchura de la superficie de suministro de tinta 18, y una
de las superficies laterales está abierta para proporcionar una
superficie de abertura 28, y el cuerpo de recipiente 12 está
moldeado integralmente. Además, se ha previsto una porción de
contacto por presión 22 que tiene un filtro 24 en el paso de
suministro de tinta 16 en paralelo a la superficie de suministro de
tinta 18.
La figura 5 es una vista en perspectiva que
representa un elemento poroso 20 a introducir en el cuerpo de
recipiente 12. El elemento poroso 20 tiene la forma de un
paralelepípedo rectangular que es aproximadamente la misma que el
cuerpo de recipiente 12. De la figura 5 en adelante, los puntos
representados en el elemento poroso 20 representan la densidad del
elemento poroso. En la figura, una porción donde los puntos se
representan densamente, en la que el elemento poroso 20 se comprime
y es denso, indica que la potencia capilar es grande.
La figura 6 es una vista en sección que muestra
un primer paso de un proceso para introducir el elemento poroso 20
en el cuerpo de recipiente 12. En primer lugar, una porción 33 del
elemento poroso 20 cerca de la superficie de suministro de tinta 18
se presiona hacia la superficie de suministro de tinta 18 en la
dirección de una flecha A. Más en concreto, la porción 33 del
elemento poroso 20 se presiona desde el lado superior inclinado de
la superficie de abertura 28 contra la porción de contacto por
presión 22 dispuesta cerca del paso de suministro de tinta 16 en
paralelo a la superficie de suministro de tinta 18.
La figura 7 es una vista en sección que muestra
un segundo paso del proceso de introducir el elemento poroso 20 en
el cuerpo de recipiente 12. Secuencialmente al primer paso en la
figura 6, la porción 33 del elemento poroso 20 cerca de la
superficie de suministro de tinta 18 se presiona en la dirección de
una flecha A para comprimir más por ello esta porción 33. Después de
que el elemento poroso 20 se ha comprimido de manera que la altura
del elemento poroso 20 sea la misma que la longitud entre la porción
de contacto por presión 22 y la superficie superior del cuerpo de
recipiente 12, todo el elemento poroso 20 se introduce en el cuerpo
de recipiente 12 para girarse en la dirección de una flecha B.
Las figuras 8A y 8B muestran los estados donde
el elemento poroso 20 está alojado en el cuerpo de recipiente 12. La
figura 8A es una vista en sección, y la figura 8B es un diagrama en
sección observado desde la dirección ortogonal a la figura 8A. El
elemento poroso 20 se presiona contra la porción de contacto por
presión 22 e introduce en el cuerpo de recipiente 12. En el estado
de alojamiento, el elemento poroso 20 alrededor de la porción de
contacto por presión 22 está comprimido. En el caso de que el
elemento poroso 20 se haya comprimido, un diámetro de poro de los
poros pequeños es pequeño, de manera que la potencia capilar resulta
más fuerte. A saber, la porción comprimida es más fuerte en potencia
de contención de tinta que la porción no comprimida. Por lo tanto,
la tinta contenida en el elemento poroso 20 es fácil de recoger en
la porción comprimida alrededor de la porción de contacto por
presión 22. Por ello, la tinta se suministra incesantemente desde el
elemento poroso 20 a través del paso de suministro de tinta 16 al
aparato de registro de inyección de tinta.
La figura 9 es una vista en sección que muestra
el estado donde un elemento de tapa 14 está unido al cuerpo de
recipiente 12. De los estados representados en las figuras 8A y 8B,
el elemento de tapa 14 está unido al cuerpo de recipiente 12 para
sellar la porción de agujero 28. Como ejemplo de esta unión, el
elemento de tapa 14 se une al cuerpo de recipiente 12 por soldadura
por vibración. Por ello, el elemento poroso 20 está alojado en el
espacio sellado.
Después de unir el elemento de tapa 14 al cuerpo
de recipiente 12, el cartucho de tinta 10 se coloca en un espacio de
reducción de presión en el que se reduce la presión, y se reduce la
presión en el espacio rodeado por el cuerpo de recipiente 12 y el
elemento de tapa 14. Se introduce tinta en el espacio de presión
reducida rodeado por el cuerpo de recipiente 14 y el elemento de
tapa 14, por ejemplo, desde el paso de suministro de tinta 16 para
permitir por ello que el elemento poroso 20 incluya la tinta. El
cartucho de tinta 10 se fabrica como se ha descrito
anterior-
mente.
mente.
Según la primera realización, la superficie de
abertura es una de las superficies que tiene la mayor área en seis
superficies que constituyen el cuerpo de recipiente en forma de
paralelepípedo aproximadamente rectangular, y en el método de
fabricación del cartucho de tinta, el elemento poroso se introduce
en el cuerpo de recipiente por este lado de la superficie abierta.
Por lo tanto, la introducción del elemento poroso es fácil. Además,
después de que la porción del elemento poroso cerca del paso de
suministro de tinta se ha presionado contra la porción de contacto
por presión y comprimido, el elemento poroso se introduce en el
cuerpo de recipiente. Por lo tanto, la tinta se recoge alrededor del
paso de suministro de tinta, de manera que es posible proporcionar
un cartucho de tinta que suministra tinta establemente.
La figura 10A es una vista en perspectiva que
representa un estado inicial para explicar un método de fabricación
de un cartucho de tinta 40 en una segunda realización que no es
parte de la invención. La figura 10B es una vista en sección de una
porción cerca de un paso de suministro de tinta 46 en la figura 10A,
tomada en paralelo a la dirección de introducción de una aguja de
tinta, y la figura 10B se representa simplemente para facilitar la
explicación. En estas figuras, partes parecidas a las de la primera
realización mostrada en la figura 1 se designan con los mismos
números de referencia.
En un cuerpo de recipiente 42 del cartucho de
tinta 40 en la segunda realización, en el paso de suministro de
tinta 46 se ha previsto una presión de contacto por presión 48 que,
en contraposición a la invención, es perpendicular a una superficie
de suministro de tinta 18. La porción de contacto por presión 48
tiene en sus dos lados chapas horizontales 52 y 54 que son paralelas
a la superficie de suministro de tinta 18 y de altura diferente una
de otra. Se ha previsto un filtro 50 para una porción de la porción
de contacto por presión 48 correspondiente al paso de suministro de
tinta 46.
Las figuras 11A y 11B son diagramas que
representan, paso a paso, el método de fabricación del cartucho de
tinta 40 en la segunda realización. Como se representa en la figura
11A, un elemento poroso 20 se introduce en el cuerpo de recipiente
42 por una superficie de abertura 28 del cartucho de tinta 40. En
este caso, de forma similar a la primera realización, el elemento
poroso 20 se puede comprimir desde el lado superior inclinado de la
superficie de abertura 28 y después se introduce completamente en el
cuerpo de recipiente 42.
Sin embargo, la porción de contacto por presión
48 del cartucho de tinta 40 en la segunda realización se ha previsto
en la superficie de suministro de tinta 18 perpendicularmente. Por
consiguiente, el elemento poroso 20 se puede introducir por un
agujero de la superficie de abertura 28 en la dirección de una
flecha D mientras que una porción del elemento poroso 20 cerca del
paso de suministro de tinta 18 se está presionando contra la porción
de contacto por presión 48. Después, un elemento de tapa 14 se
suelda a la superficie de abertura 28 del cuerpo de recipiente 42 en
la dirección de una flecha E.
Como se representa en la figura 11 B, en el
elemento poroso así alojado 20, la porción del elemento poroso cerca
del paso de suministro de tinta 18 se presiona contra la porción de
contacto por presión 48 y comprime. Por ello, se recoge tinta cerca
de esta porción, y se puede suministrar tinta al aparato de registro
de inyección de tinta sin que se produzca insuficiencia de
tinta.
Según la segunda realización se puede obtener
efectos similares a los en la primera realización. Además, dado que
la porción de contacto por presión en la segunda realización se ha
previsto perpendicularmente en la superficie de suministro de tinta,
en el caso de que el elemento poroso se introduzca desde la
dirección de apertura de la superficie de abertura, el elemento
poroso se presiona contra la porción de contacto por presión y
comprime. Por ello, la introducción del elemento poroso es más
fácil, de manera que es posible fabricar un cartucho de tinta que
suministra tinta establemente.
La figura 12A es una vista en perspectiva que
representa un estado inicial para explicar un método de fabricación
de un cartucho de tinta 60 en una tercera realización que no es
parte de la invención. La figura 128 es una vista en sección de una
porción cerca de un paso de suministro de tinta 66 en la figura 12A,
tomada en paralelo a la dirección de introducción de una aguja de
tinta, y la figura 12B se representa simplemente para facilitar la
explicación. En estas figuras, las partes parecidas a las de la
primera realización mostrada en la figura 1 se designan con los
mismos números de referencia.
En un cuerpo de recipiente 62 del cartucho de
tinta 60 en la tercera realización, una porción de contacto por
presión 64 que, en contraposición a la invención, se inclina con
respecto a una superficie de suministro de tinta 18 se ha previsto
en el paso de suministro de tinta 66. La porción de contacto por
presión 64 se inclina de manera que un lado de la superficie lateral
26 sea más alto que un lado de la superficie de abertura 28. Se ha
previsto un filtro 67 para una porción de la porción de contacto por
presión 64 correspondiente al paso de suministro de tinta 66.
Las figuras 13A y 13B son diagramas que
representan, paso a paso, el método de fabricación del cartucho de
tinta 60 en la tercera realización. Como se representa en la figura
13A, se introduce un elemento poroso 20 en un cuerpo de recipiente
62 desde la superficie de abertura 28 del cartucho de tinta 60. En
este caso, de forma similar a la primera realización, el elemento
poroso 20 se puede comprimir desde el lado superior inclinado de la
superficie de abertura 28 y después se introduce completamente en el
cuerpo de recipiente 62.
Sin embargo, la porción de contacto por presión
64 del cartucho de tinta 60 en la tercera realización, en la
superficie de suministro de tinta 18, está provista de una
inclinación. Por consiguiente, el elemento poroso 20 se puede
introducir por un agujero de la superficie de abertura 28 en la
dirección de una flecha D mientras que una porción del elemento
poroso 20 cerca del paso de suministro de tinta 18 se está
presionando contra la porción de contacto por presión 64.
Posteriormente se suelda un elemento de tapa 14 a la superficie de
abertura 28 del cuerpo de recipiente 62 en la dirección de una
flecha E.
Como se representa en la figura 13B, en el
elemento poroso así alojado 20, la porción del elemento poroso cerca
del paso de suministro de tinta 18 se presiona contra la porción de
contacto por presión 64 y comprime. Por ello, se recoge tinta cerca
de esta porción, y se puede suministrar tinta al aparato de registro
de inyección de tinta sin que se produzca insuficiencia de
tinta.
Según la tercera realización, se puede obtener
efectos similares a los de la primera realización. Además, dado que
la porción de contacto por presión en la tercera realización se ha
previsto en la superficie de suministro de tinta con una
inclinación, en el caso de que el elemento poroso se introduzca
desde la dirección de apertura de la superficie de abertura, el
elemento poroso se presiona contra la porción de contacto por
presión y comprime. Por ello, la introducción del elemento poroso es
más fácil, de manera que es posible fabricar un cartucho de tinta
que suministra tinta establemente.
En cada una de las realizaciones primera a
tercera, es preferible disponer una estructura de refuerzo en el
cartucho de tinta para reforzar la resistencia mecánica del cartucho
de tinta en la dirección de su anchura. Tomando como ejemplo la
primera realización, a continuación se describirá realizaciones en
las que se dispone la estructura de refuerzo. En las realizaciones
siguientes, como un ejemplo preferible de la estructura de refuerzo,
se toma un nervio. Sin embargo, la invención no se limita a
esto.
La figura 14 es una vista en perspectiva
despiezada de un cartucho de tinta 10 en una cuarta realización que
se construye según la invención.
En el espacio formado por un cuerpo de
recipiente 12 y un elemento de tapa 14, se ha previsto un nervio 41,
que refuerza la resistencia mecánica del cartucho de tinta 10 en la
dirección de su anchura. Un elemento poroso 20, como se describe más
adelante, tiene la forma de un paralelepípedo rectangular incluyendo
una hendidura 51 correspondiente al nervio 41 del cuerpo de
recipiente 12. Sin embargo, en la figura 14, el elemento poroso 20
se representa en un estado deformado donde es contactado por presión
por una porción de contacto por presión 22 y se aloja en el cuerpo
de recipiente 12.
La figura 15A es una vista en perspectiva del
cuerpo de recipiente 12 del cartucho 10 en la figura 14, y la figura
15B es una vista frontal esquemática en el que el cuerpo de
recipiente 12 en la figura 15A se ve desde la dirección de una
superficie de abertura 28.
El cuerpo de recipiente 12 tiene el nervio 41
dispuesto en paralelo a una superficie de suministro de tinta 18. El
nervio 41 se forma integralmente con el cuerpo de recipiente 12 en
esta realización. Este nervio 41 se extiende desde un lado cerca de
un paso de suministro de tinta 16, es decir, un lado izquierdo en la
figura 15B a un lado lejos del paso de suministro de tinta 16, es
decir, un lado derecho en la figura 15B. Una porción de extremo del
nervio 41 lejos del paso de suministro 16 no está conectada al
cuerpo de recipiente 12 para formar un paso de comunicación 43.
La figura 16 es una vista en perspectiva del
elemento poroso 20 alojado en el espacio formado por el cuerpo de
recipiente 12 y el elemento de tapa 14. El elemento poroso 20 tiene
la forma de un paralelepípedo rectangular que es aproximadamente la
misma que la forma del cuerpo de recipiente 12. El elemento poroso
20 tiene además la hendidura 51 en su porción correspondiente al
nervio 41 del cuerpo de recipiente 12. Un extremo de esta hendidura
51 está abierto, y su otro extremo no está abierto, sino que forma
una porción de conexión 57 que conecta una mitad superior y una
mitad inferior del elemento poroso 20. Dado que la mitad superior y
la mitad inferior están conectadas físicamente por la porción de
conexión 53, el elemento poroso se puede manejar como un único
elemento, de manera que es fácil manejar el elemento poroso en un
proceso de fabricación y análogos.
La figura 17A es una vista lateral en la que el
estado en que el elemento poroso 20 está alojado en el cuerpo de
recipiente 12 en el cartucho de tinta 10 se ve desde el lado de la
superficie de abertura 28 del cuerpo de recipiente 12. Sin embargo,
para explicación, el elemento de tapa 14 no se representa. La figura
17B es una vista en sección en la que el estado en la figura 17A se
ve desde la dirección ortogonal a la superficie de abertura 28.
El elemento poroso 20, cuyo el contorno es
aproximadamente un paralelepípedo rectangular, se comprime en su
porción de contacto por presión a la porción de contacto por presión
22, e introduce en el cuerpo de recipiente 12. La potencia capilar
de una porción del elemento poroso 20 donde está cerca del paso de
suministro de tinta 16 resulta alta por esta compresión, de manera
que recoge tinta en esta porción. Por lo tanto, la tinta se puede
suministrar al exterior sin que se produzca insuficiencia de tinta.
Con la introducción de este elemento poroso 20 en el cuerpo de
recipiente 12, el nervio 41 del cuerpo de recipiente 12 se introduce
en la hendidura 51 del elemento poroso 20. Además, la porción de
conexión 53 del elemento poroso 20 se introduce en la porción de
comunicación 43 del cuerpo de recipiente 12. Por ello, el elemento
poroso 20 está alojado en el espacio formado por el cuerpo de
recipiente 12 y el elemento de tapa 14 para evitar el nervio 41 y
rodearlo.
El elemento de tapa 14 se une al cuerpo de
recipiente 12 para sellar la superficie de abertura 28. En este
caso, en la realización, una porción de extremo del nervio 41
también está unida al elemento de tapa 14. Por ello, el refuerzo
mecánico por el nervio 41 resulta más fuerte.
Después de que el elemento de tapa 14 ha sido
unido al cuerpo de recipiente 12, el cartucho de tinta 10 se coloca
en un espacio de reducción de presión en el que se reduce la
presión, y se reduce la presión en el espacio rodeado por el cuerpo
de recipiente 12 y el elemento de tapa 14. Se introduce tinta en el
espacio de presión reducida rodeado por el cuerpo de recipiente 14 y
el elemento de tapa 14, por ejemplo, desde el paso de suministro de
tinta 16 para permitir por ello que el elemento poroso 20 incluya la
tinta. El cartucho de tinta 10 se fabrica como se ha descrito
anteriormente.
Según la cuarta realización anterior, la
resistencia mecánica del cartucho de tinta 10 en la dirección de una
flecha A en la figura 17B se puede reforzar por el nervio 41.
Además, dado que el nervio 41 se introduce en la hendidura 51, el
elemento poroso 20 no está comprimido alrededor del nervio 41, de
manera que es posible evitar que se concentre tinta innecesariamente
en esta porción. Además, en el cartucho de tinta 10, el elemento
poroso 20 puede mantener tanta tinta como sea posible en el espacio
formado por el cuerpo de recipiente 12 y el elemento de tapa 14.
En la cuarta realización, aunque el nervio 41 se
dispone en paralelo a la superficie de suministro de tinta, la
invención no se limita a ello. Como otro ejemplo, el nervio 41 se
puede disponer perpendicularmente a la superficie de suministro de
tinta 18.
Además, en la cuarta realización, aunque el
nervio 41 del cuerpo de recipiente 12 está unido a la tapa 14, la
invención no se limita a ello. Como otro ejemplo, cuando el elemento
de tapa 14 está unido al cuerpo de recipiente 12, se puede disponer
un intervalo entre el nervio 41 y el elemento de tapa 14.
La figura 18A es una vista en perspectiva de un
cuerpo de recipiente 62 de un cartucho 60 en una quinta realización
que se construye según la invención, y la figura 18B es una vista
frontal esquemática en la que el cuerpo de recipiente 62 en la
figura 18A se ve desde la dirección de una superficie de abertura
28. Las partes parecidas a las del cartucho de tinta en la cuarta
realización se designan con los mismos números de referencia, y se
omite su explicación.
En el cartucho de tinta 60 según la quinta
realización, se ha previsto un nervio 65 perpendicularmente a una
superficie de suministro de tinta 18. El nervio 65 se forma
integralmente con el cuerpo de recipiente 62, se extiende
perpendicularmente hacia abajo desde el interior de la superficie
superior del cuerpo de recipiente, e incluye una porción de
comunicación 66 entre él y la superficie inferior del cuerpo de
recipiente 62. La anchura d del nervio 65 es menor que la anchura
interior w' del cuerpo de recipiente 62. El interior del cuerpo de
recipiente 62 está casi dividido en un primer espacio 68 y un
segundo espacio 69 por este nervio 65.
La figura 19 es una vista en perspectiva de un
elemento poroso 70 a alojar en el cartucho 60 en la quinta
realización. Este elemento poroso 70 tiene un primer elemento poroso
71 y un segundo elemento poroso 72 que son dos elementos
individuales. El primer elemento poroso 71 tiene la forma de un
paralelepípedo rectangular que es aproximadamente la misma que la
forma del primer espacio 68 del cuerpo de recipiente 62. El segundo
elemento poroso 72 tiene la forma de un paralelepípedo rectangular
que es aproximadamente la misma que la forma del segundo espacio 69
del cuerpo de recipiente 62. El primer elemento poroso 71 y el
segundo elemento poroso 72 que se dividen en una porción
correspondiente al nervio 65 del cuerpo de recipiente 62 están
combinados, por lo que el elemento poroso 70 tiene la forma de un
paralelepípedo rectangular que es aproximadamente la misma que la
forma del cuerpo de recipiente 62 en conjunto.
El primer elemento poroso 71 y el segundo
elemento poroso 72 se pueden hacer del mismo material o se pueden
hacer del material diferente uno de otro. Como ejemplo del material
diferente, el primer elemento poroso 71 a introducirse en una
porción cerca de un paso de suministro de tinta 16 usa un material
que tiene alta densidad y poros pequeños de diámetro pequeño. Por
otra parte, el segundo elemento poroso 72 usa un material que de
baja densidad y poros pequeños de gran diámetro. Por ello, aunque se
concentra tinta en el primer espacio cerca del paso de suministro de
tinta 16 y se evita la insuficiencia de tinta, se puede mantener una
gran cantidad de tinta en el segundo espacio.
Además, el primer elemento poroso 71 y el
segundo elemento poroso 72 se pueden hacer del mismo material y
pueden ser del mismo tamaño para lograr los efectos necesarios. En
este caso, sin incrementar el número de tipos de partes, el cartucho
de tinta se puede fabricar fácilmente.
La figura 20A es una vista lateral en la que el
estado donde el elemento poroso 70 está alojado en el cuerpo de
recipiente 62 en el cartucho de tinta 60 se ve desde un lado de la
superficie de abertura 28 del cuerpo de recipiente 62. Sin embargo,
para explicación, no se representa un elemento de tapa 14. La figura
20B es una vista en sección en la que el estado en la figura 20A se
ve desde el lado superior.
Como se representa en la figura 20A, el primer
elemento poroso 71 se introduce en el primer espacio 68, el segundo
elemento poroso 72 se introduce en el segundo espacio 69, y los
elementos porosos primero y segundo 71 y 72 entran contacto entre sí
en la porción de comunicación 66. En este estado, el elemento de
tapa 14 está unido a la superficie de abertura 28 para sellar por lo
tanto el elemento poroso 70.
En esta realización, dado que la anchura d del
nervio 65 es menor que la anchura interior w' del cuerpo de
recipiente 62, como se representa en la figura 20B, se forma un
intervalo 74 entre el nervio 65 y el elemento de tapa 14. Por lo
tanto, cuando el elemento de tapa 14 se une al cuerpo de recipiente
62, el nervio 65 no se une al elemento de tapa 14. Aunque esté el
nervio 65, no aumenta la porción de unión entre el cuerpo de
recipiente 62 y el elemento de tapa 14. Por lo tanto, el cartucho de
tinta 60 se fabrica fácilmente.
Como se ha descrito anteriormente, según la
quinta realización, en el cartucho de tinta 60, el nervio 65 puede
reforzar la resistencia mecánica en la dirección de una flecha B en
la figura 20B. Además, aunque haya un intervalo 74 entre la tapa 14
y el nervio 65, la elasticidad del cuerpo de recipiente 62 o la tapa
14 permite la primera deformación, y al tiempo de la deformación
siguiente, el nervio 65 y el elemento de tapa 14 entran en contacto
entre sí para asegurar por lo tanto sustancialmente la resistencia
mecánica.
Además, según la quinta realización, en el
cartucho de tinta 60, el elemento poroso 70 se divide en su porción
correspondiente al nervio 65 en el primer elemento poroso 71 y el
segundo elemento poroso 72 que son los elementos individuales. Por
lo tanto, alrededor del nervio 65, ninguno de los elementos porosos
71 y 72 están comprimidos, y es posible evitar que se concentre
tinta innecesariamente en esta porción. Además, se puede mantener
tanta tinta como sea posible por los elementos porosos primero y
segundo 71 y 72 en el espacio formado por el cuerpo de recipiente 62
y el elemento de tapa 14.
En la quinta realización, aunque exista el
intervalo 74 entre el nervio 65 y la tapa 14, la anchura del nervio
65 se puede hacer grande para unir el nervio 65 al elemento de tapa
14 al igual que en la cuarta realización.
Además, en la quinta realización, aunque el
elemento poroso 70 esté dividido en los múltiples elementos porosos,
la hendidura se puede prever para el elemento poroso integral 70 de
forma similar a la cuarta realización.
En cualquiera las realizaciones cuarta y quinta,
aunque el nervio se forme integralmente con el cuerpo de recipiente,
la invención no se limita a ello. Como otro ejemplo, se forma un
nervio integralmente con un elemento de tapa. Además, como otros
ejemplos, se puede unir un nervio a un cuerpo de recipiente, o se
puede prever un intervalo entre un nervio y un cuerpo de
recipiente.
Además, en las realizaciones cuarta y quinta,
aunque se dispone un único nervio, la invención no se limita a ello.
A saber, se puede prever una pluralidad de nervios.
Aunque la invención se ha descrito con
referencia a las realizaciones, el alcance técnico de la invención
no se limita al alcance descrito en las realizaciones anteriores,
sino al alcance de las reivindicaciones de patente.
Claims (13)
1. Un cartucho de tinta (10) adaptado para
suministrar tinta a un aparato de registro de inyección de tinta
mediante una aguja de suministro de tinta del aparato de registro de
inyección de tinta, incluyendo
un cuerpo de recipiente (12) incluyendo una
superficie de suministro de tinta (18) en la que se ha dispuesto un
paso de suministro de tinta (16) en el que se puede introducir dicha
aguja de suministro de tinta, en el que la altura h de sus
superficies laterales (26, 28) aproximadamente ortogonales a dicha
superficie de suministro de tinta (18) es mayor que al menos una
anchura w de dicha superficie de suministro de tinta (18), y una de
dichas superficies laterales (28) es una superficie de abertura que
se abre en la dirección de dicha anchura w;
un elemento de tapa (14), que sella dicha
superficie de abertura (28) de dicho cuerpo de depósito (12); y
un elemento poroso (20), que está alojado en un
espacio formado por dicho cuerpo de depósito (12) y el elemento de
tapa (14),
caracterizado porque el cartucho de tinta
(10) incluye además una porción de contacto por presión dispuesta
cerca de dicho paso de suministro de tinta (16) en paralelo a dicha
superficie de suministro de tinta (18), con la que una parte de
dicho elemento poroso (20) se pone en contacto por presión.
2. El cartucho de tinta según la reivindicación
1, donde la porción de contacto por presión se dispone en forma de
un elemento separado (22).
3. El cartucho de tinta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, donde dicha porción de contacto por presión
tiene, en su posición correspondiente a dicho paso de suministro de
tinta, un filtro a través del que pasa tinta procedente de dicho
elemento poroso.
4. El cartucho de tinta según cualquiera del las
reivindicaciones precedentes, incluyendo además un nervio que se
dispone dentro del espacio formado por dicho cuerpo de depósito y
elemento de tapa y refuerza dicho cartucho de tinta en la dirección
de su anchura.
5. El cartucho de tinta según la reivindicación
4, donde dicho elemento poroso tiene una forma que evita dicho
nervio y lo rodea.
6. El cartucho de tinta según la reivindicación
4, donde dicho nervio se forma integralmente con dicho cuerpo de
depósito y/o elemento de tapa.
7. El cartucho de tinta según la reivindicación
4, donde dicho nervio se dispone en paralelo o perpendicularmente a
dicha superficie de suministro de tinta.
8. El cartucho de tinta según la reivindicación
4, donde se ha previsto una pluralidad de dichos nervios.
9. El cartucho de tinta según la reivindicación
5, donde dicho elemento poroso tiene una hendidura en su porción
correspondiente a dicho nervio.
10. El cartucho de tinta según la reivindicación
5, donde dicho elemento poroso está dividido en múltiples elementos
en su porción correspondiente a dicho nervio.
11. Un cartucho de tinta (10) para un aparato de
registro de inyección de tinta según se reivindica en la
reivindicación 1, donde dicho elemento poroso (20) está dispuesto en
dicho espacio de manera que se comprime más en su porción cerca del
paso de suministro de tinta (16) que el resto del mismo.
12. Un método de fabricación de un cartucho de
tinta para suministrar tinta a un aparato de registro de inyección
de tinta mediante una aguja de suministro de tinta del aparato de
registro de inyección de tinta, incluyendo los pasos de:
formar integralmente un cuerpo de recipiente
incluyendo una superficie de suministro de tinta en la que se
dispone un paso de suministro de tinta en el que se puede introducir
dicha aguja de suministro de tinta, en el que la altura de una
superficie lateral aproximadamente perpendicular a dicha superficie
de suministro de tinta es mayor que al menos una anchura de dicha
superficie de suministro de tinta, y una de dichas superficies
laterales es una superficie de abertura que se abre en la dirección
de dicha anchura;
formar una porción de contacto por presión cerca
de dicho paso de suministro de tinta (16) en paralelo a dicha
superficie de suministro de tinta (18);
insertar un elemento poroso en dicho cuerpo de
depósito de dicha superficie de abertura; y
sellar dicha superficie de abertura de dicho
cuerpo de depósito en la que se introduce dicho elemento poroso con
un elemento de tapa,
caracterizado porque en dicho paso de
introducción, una porción de dicho elemento poroso (20) cerca de
dicha superficie de suministro de tinta (18) se presiona desde el
lado superior inclinado de dicha superficie de abertura (28) hacia
dicha superficie de suministro de tinta (18), y después todo el
elemento poroso (20) se introduce en dicho cuerpo de depósito de
dicha superficie de abertura (28), de manera que una parte de dicho
elemento poroso (20) se ponga en contacto por presión por dicha
porción de contacto por presión.
13. El método de fabricación según la
reivindicación 12, donde en dicho paso de sellado, dicho elemento de
tapa se suelda por vibración a dicho cuerpo de depósito.
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