JP3424728B2 - インクカートリッジ - Google Patents
インクカートリッジInfo
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- JP3424728B2 JP3424728B2 JP23329897A JP23329897A JP3424728B2 JP 3424728 B2 JP3424728 B2 JP 3424728B2 JP 23329897 A JP23329897 A JP 23329897A JP 23329897 A JP23329897 A JP 23329897A JP 3424728 B2 JP3424728 B2 JP 3424728B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink cartridge
- supply port
- recess
- ink supply
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- Ink Jet (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタのキャリッジに装填する形式のインクカートリッ
ジに関する。
リンタのキャリッジに装填する形式のインクカートリッ
ジに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタのキャリッジに
装填する形式のインクカートリッジでは、キャリッジへ
の装填に際して記録ヘッドの背面から突出するインク供
給針にインク供給口を正しく合致させないと、インク供
給針を折損させかねなといったい問題が発生し易く、ま
た、この種のインクカートリッジはその内容積に限りが
あるため、残存インクの量によってはインクの使用効率
が悪くなるばかりでなく、インク中に含有する気体によ
って記録書込みに大きな支障を及ぼすといった不都合が
生じる。
装填する形式のインクカートリッジでは、キャリッジへ
の装填に際して記録ヘッドの背面から突出するインク供
給針にインク供給口を正しく合致させないと、インク供
給針を折損させかねなといったい問題が発生し易く、ま
た、この種のインクカートリッジはその内容積に限りが
あるため、残存インクの量によってはインクの使用効率
が悪くなるばかりでなく、インク中に含有する気体によ
って記録書込みに大きな支障を及ぼすといった不都合が
生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
収容したインクを余すことなく使用することができ、し
かも、十分に脱気した状態でインクを使用に供させるこ
とのできる新たなインクカートリッジを供給することに
ある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
収容したインクを余すことなく使用することができ、し
かも、十分に脱気した状態でインクを使用に供させるこ
とのできる新たなインクカートリッジを供給することに
ある。
【０００４】また、本発明の他の目的とするところは、
キャリッジへの装填に際してインク供給針との接合を正
しく行い得る新たなインクカートリッジを供給すること
にある。
キャリッジへの装填に際してインク供給針との接合を正
しく行い得る新たなインクカートリッジを供給すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はかか
る課題を達成するためのインクカートリッジとして、イ
ンクカートリッジ本体の底面に、装填部材に係合する係
合部と、前記インクカートリッジ本体の壁面を通して漏
出したインク中の含有気体を収容する収容部とを兼ねた
凹部をインク供給口に近接させて設けることにより、キ
ャリッジへの装填に際してインク供給針との接合を正し
く行い得るようにし、また、保存中においてもインク中
からの気体の脱気を行なってこれを常に最適な状態に保
持することを可能とし、さらには、インクカートリッジ
本体の内底面に、インク供給口と凹部のそれぞれに対応
する突部を互いに接続させるように突出形成して、これ
らの突部を、インクカートリッジ本体内に収容したイン
ク含浸用の多孔質弾性部材を部分的に圧縮させるための
部分となしたことにより、この部分に生じた強いメニス
カスにより残存するインクを余すことなくインク供給口
に集めて使用に供し得るようにしたものである。
る課題を達成するためのインクカートリッジとして、イ
ンクカートリッジ本体の底面に、装填部材に係合する係
合部と、前記インクカートリッジ本体の壁面を通して漏
出したインク中の含有気体を収容する収容部とを兼ねた
凹部をインク供給口に近接させて設けることにより、キ
ャリッジへの装填に際してインク供給針との接合を正し
く行い得るようにし、また、保存中においてもインク中
からの気体の脱気を行なってこれを常に最適な状態に保
持することを可能とし、さらには、インクカートリッジ
本体の内底面に、インク供給口と凹部のそれぞれに対応
する突部を互いに接続させるように突出形成して、これ
らの突部を、インクカートリッジ本体内に収容したイン
ク含浸用の多孔質弾性部材を部分的に圧縮させるための
部分となしたことにより、この部分に生じた強いメニス
カスにより残存するインクを余すことなくインク供給口
に集めて使用に供し得るようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の実施例につ
いて説明する。図面は、何れも本発明の一実施例をなす
インクカートリッジについて示したものである。
いて説明する。図面は、何れも本発明の一実施例をなす
インクカートリッジについて示したものである。
【０００７】図において符号１で示したインクカートリ
ッジ本体１は、インクを可能な限り多量に収容すること
ができるよう薄肉の合成樹脂材により形成され、その強
度を補うために開口縁２を肉厚に形成するとともに、外
側面の角部にはリブ３を突出形成して深さ方向の保形を
図ると同時に、装着の際の摩擦を小さくするように構成
されている。
ッジ本体１は、インクを可能な限り多量に収容すること
ができるよう薄肉の合成樹脂材により形成され、その強
度を補うために開口縁２を肉厚に形成するとともに、外
側面の角部にはリブ３を突出形成して深さ方向の保形を
図ると同時に、装着の際の摩擦を小さくするように構成
されている。
【０００８】このインクカートリッジ本体１には、その
底面５の長手方向一端部に、記録ヘッド２５の背面側に
突出したインク供給針２６と連通するインク供給口７が
突出形成されていて、接合時には、この端面を封止して
いるフィルム９にインク供給針２６を突き通すことによ
りインク供給口７と記録ヘッド２５との連通を図るよう
に構成されている。
底面５の長手方向一端部に、記録ヘッド２５の背面側に
突出したインク供給針２６と連通するインク供給口７が
突出形成されていて、接合時には、この端面を封止して
いるフィルム９にインク供給針２６を突き通すことによ
りインク供給口７と記録ヘッド２５との連通を図るよう
に構成されている。
【０００９】このインクカートリッジ本体１の底面５に
は、インク供給口７に近接するようにしてカートリッジ
１の中央部寄りの部分に、両側面に達する長さの断面コ
字状をなす凹部１０が形成され、インクカートリッジ本
体１をキャリッジ２０のカートリッジ装填部２１に落し
込むことにより、この部分を蓋体２２に設けた支杆２３
に係合させてインクカートリッジ本体１を正しく位置決
めしつつ装着できるように構成されている。
は、インク供給口７に近接するようにしてカートリッジ
１の中央部寄りの部分に、両側面に達する長さの断面コ
字状をなす凹部１０が形成され、インクカートリッジ本
体１をキャリッジ２０のカートリッジ装填部２１に落し
込むことにより、この部分を蓋体２２に設けた支杆２３
に係合させてインクカートリッジ本体１を正しく位置決
めしつつ装着できるように構成されている。
【００１０】この凹部１０は、装着の際の位置決め機能
のほかに、底面５の断面２次係数を大きくして、インク
カートリッジ本体１の巾方向の強度を高めることができ
るように構成され、また、このインクカートリッジ本体
１を真空包装することにより、インクカートリッジ本体
１の壁面を通して漏出したインク中の 含有気体を収容
する脱気収容部をも兼ねるように構成されている。
のほかに、底面５の断面２次係数を大きくして、インク
カートリッジ本体１の巾方向の強度を高めることができ
るように構成され、また、このインクカートリッジ本体
１を真空包装することにより、インクカートリッジ本体
１の壁面を通して漏出したインク中の 含有気体を収容
する脱気収容部をも兼ねるように構成されている。
【００１１】このため、この凹部１０は、その容積１０
ｖがインクカートリッジ本体１のインク収容容積１ｖの
２％以上になるように形成されていて、インクカートリ
ッジ本体１内に脱気させて注入したインクからさらに混
入している気体のほとんどを収容することができるよう
に構成され、このため、必要とする凹部１０の容積１０
ｖを可能な限り大きくすべく、この凹部１０の下面１１
を全長に亘ってほぼ平坦にするとともに、インク供給口
９との境界部分に深い溝１２を形成して、この部分にも
脱気させた気体を収容できるように構成されている。
ｖがインクカートリッジ本体１のインク収容容積１ｖの
２％以上になるように形成されていて、インクカートリ
ッジ本体１内に脱気させて注入したインクからさらに混
入している気体のほとんどを収容することができるよう
に構成され、このため、必要とする凹部１０の容積１０
ｖを可能な限り大きくすべく、この凹部１０の下面１１
を全長に亘ってほぼ平坦にするとともに、インク供給口
９との境界部分に深い溝１２を形成して、この部分にも
脱気させた気体を収容できるように構成されている。
【００１２】またさらに、この凹部１０の断面形状を、
例えば巾ｗが８ｍｍ、深さｄが４ｍｍといったように、
深さｄを巾ｗの１／２もしくはそれ以上となして、イン
クカートリッジ本体１をアルミ箔１８で被覆して内部を
大気圧より４７ｋPa（３５０ｍｍＨｇ）以上に減圧し、
インク中に含有する気体をインクカートリッジ本体１の
壁面を通して漏出させるようにした場合でも、図３に示
したように、アルミ箔１８が凹部１０内に入り込んでそ
の容積１０ｖを減少させることがないように構成されて
いる。
例えば巾ｗが８ｍｍ、深さｄが４ｍｍといったように、
深さｄを巾ｗの１／２もしくはそれ以上となして、イン
クカートリッジ本体１をアルミ箔１８で被覆して内部を
大気圧より４７ｋPa（３５０ｍｍＨｇ）以上に減圧し、
インク中に含有する気体をインクカートリッジ本体１の
壁面を通して漏出させるようにした場合でも、図３に示
したように、アルミ箔１８が凹部１０内に入り込んでそ
の容積１０ｖを減少させることがないように構成されて
いる。
【００１３】一方、このインクカートリッジ本体１に
は、その内底面６にインク供給口７と凹部１０のそれぞ
れに対応する突部８、１３が互いに接続し合うように突
出形成されていて、インク含浸用の多孔質弾性部材１７
をインクカートリッジ本体１内に封入した際、多孔質弾
性部材１７を、インク供給口７側を高く形成した蓋１５
内面のリブ１６と、これらの突部８、１３とによってイ
ンク供給口７寄りの部分に強く挟圧して、その気泡がイ
ンク供給口７側へ徐々に小さくなるように、したがっ
て、この部分のメニスカスが徐々に大きくななるように
して、内部のインクが残り少なくなった際に、内底面７
に広く残存するインクをインク供給口７側へ徐々に集め
て、これを残らず使用に供することができるように構成
されている。
は、その内底面６にインク供給口７と凹部１０のそれぞ
れに対応する突部８、１３が互いに接続し合うように突
出形成されていて、インク含浸用の多孔質弾性部材１７
をインクカートリッジ本体１内に封入した際、多孔質弾
性部材１７を、インク供給口７側を高く形成した蓋１５
内面のリブ１６と、これらの突部８、１３とによってイ
ンク供給口７寄りの部分に強く挟圧して、その気泡がイ
ンク供給口７側へ徐々に小さくなるように、したがっ
て、この部分のメニスカスが徐々に大きくななるように
して、内部のインクが残り少なくなった際に、内底面７
に広く残存するインクをインク供給口７側へ徐々に集め
て、これを残らず使用に供することができるように構成
されている。
【００１４】なお、図４は、インクカートリッジの装填
機構を備えたキャリッジの一例を示したもので、キャリ
ッジ２０のカートリッジ装填部２１に設けた蓋体２２を
閉止することにより、凹部１０を介して支杆２３上に係
合支持したインクカートリッジ本体１を装填部２１内に
ほぼ水平に下降させつつ、そのインク供給口７と記録ヘ
ッド２５の背面に突出したインク供給針２６とを連通さ
せるようにしたもので、図中符号２７はキャリッジガイ
ドを示している。
機構を備えたキャリッジの一例を示したもので、キャリ
ッジ２０のカートリッジ装填部２１に設けた蓋体２２を
閉止することにより、凹部１０を介して支杆２３上に係
合支持したインクカートリッジ本体１を装填部２１内に
ほぼ水平に下降させつつ、そのインク供給口７と記録ヘ
ッド２５の背面に突出したインク供給針２６とを連通さ
せるようにしたもので、図中符号２７はキャリッジガイ
ドを示している。
【００１５】このように構成されたインクカートリッジ
本体１には、十分に脱気処理されたインクが２７ｋpa
（２００mmHg）程度に減圧された状態で封入され、さら
に、このインクカートリッジ本体１は、大気圧より−４
７ｋpa（３５０mmHg）以上に減圧された状態でアルミ箔
１８により被覆されている。
本体１には、十分に脱気処理されたインクが２７ｋpa
（２００mmHg）程度に減圧された状態で封入され、さら
に、このインクカートリッジ本体１は、大気圧より−４
７ｋpa（３５０mmHg）以上に減圧された状態でアルミ箔
１８により被覆されている。
【００１６】この状態のもとでアルミ箔１８は、図３に
示したように、自らのコシの強さにより凹部１０内に入
り込むことなくインクカートリッジ本体１を気密に被覆
しているため、インク中になおも含有する気体は、イン
クカートリッジ本体１に作用する強い負圧作用によりそ
の壁面を通して外部へ漏出し、脱気量に対応するよう形
成された凹部１０内に収容されてインクカートリッジ本
体１内のインクを常時記録書込みに適した状態に保持す
る。
示したように、自らのコシの強さにより凹部１０内に入
り込むことなくインクカートリッジ本体１を気密に被覆
しているため、インク中になおも含有する気体は、イン
クカートリッジ本体１に作用する強い負圧作用によりそ
の壁面を通して外部へ漏出し、脱気量に対応するよう形
成された凹部１０内に収容されてインクカートリッジ本
体１内のインクを常時記録書込みに適した状態に保持す
る。
【００１７】そして、このようにして保持されたインク
カートリッジ本体１を、つぎにキャリッジ２０に装填す
べく、はじめに、図４（ａ）に示したように、インク供
給口７とインク供給針２６とを向い合わせるようにして
インクカートリッジ本体１をキャリッジ２０の装填部２
１に落とし込むと、インクカートリッジ本体底面５に設
けた凹部１０が自動的に支杆２３と係合する。
カートリッジ本体１を、つぎにキャリッジ２０に装填す
べく、はじめに、図４（ａ）に示したように、インク供
給口７とインク供給針２６とを向い合わせるようにして
インクカートリッジ本体１をキャリッジ２０の装填部２
１に落とし込むと、インクカートリッジ本体底面５に設
けた凹部１０が自動的に支杆２３と係合する。
【００１８】したがって、つぎにこの状態のもとで蓋体
２２を閉めると、図４（ｂ）に示したように、中央寄り
の凹部１０を介して支杆２６により支持されたインクカ
ートリッジ本体１はこれを基準として位置決めされつ
つ、ほぼ水平な姿勢で保ちながら下降し、凹部１０に近
接したインク供給口７をその直下に位置するインク供給
針２６に正しく一致させて、はじめに、インク供給針２
６によってフィルム９を破りつつこれをインク供給口７
に貫入させて、記録ヘッド２５とインクカートリッジ本
体１とを完全に連通させる。
２２を閉めると、図４（ｂ）に示したように、中央寄り
の凹部１０を介して支杆２６により支持されたインクカ
ートリッジ本体１はこれを基準として位置決めされつ
つ、ほぼ水平な姿勢で保ちながら下降し、凹部１０に近
接したインク供給口７をその直下に位置するインク供給
針２６に正しく一致させて、はじめに、インク供給針２
６によってフィルム９を破りつつこれをインク供給口７
に貫入させて、記録ヘッド２５とインクカートリッジ本
体１とを完全に連通させる。
【００１９】ところで、このインクカートリッジ本体１
の内部には、多孔質弾性部材１７が内底面６から突出し
た突部８、１３により圧縮されて気泡を供給口７側へ徐
々に縮小された状態で封入されているため、長期の記録
書込みによって内部のインクがなくなってきた場合に
は、内底面６に広く分布しているインクは、気泡が小さ
くなるのに比例してメニスカスが大きくなったインク供
給口７部分へと徐々に周囲から集ってきて残すことなく
使用に供される。
の内部には、多孔質弾性部材１７が内底面６から突出し
た突部８、１３により圧縮されて気泡を供給口７側へ徐
々に縮小された状態で封入されているため、長期の記録
書込みによって内部のインクがなくなってきた場合に
は、内底面６に広く分布しているインクは、気泡が小さ
くなるのに比例してメニスカスが大きくなったインク供
給口７部分へと徐々に周囲から集ってきて残すことなく
使用に供される。
【００２０】特に、凹部１０と対応する突部１３がイン
クカートリッジ本体１の底面を横切るようにしてインク
供給口７側に接続しているため、底面に沿って広く残存
しているインクはこの突部１３を介してインク供給口７
側へと集められて徐々に使用されることになる。
クカートリッジ本体１の底面を横切るようにしてインク
供給口７側に接続しているため、底面に沿って広く残存
しているインクはこの突部１３を介してインク供給口７
側へと集められて徐々に使用されることになる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、イン
クカートリッジ本体の底面にインク供給口に近接させて
装填部材の一部と係合する凹部を設けたので、内容積を
可能な限り大きくすべくインクカートリッジを肉薄に形
成した場合でもこの凹部によって幅方向の強度を大巾に
高めることができるほか、インクカートリッジの着脱に
際しては、装填部材を基準としてその近くに位置するイ
ンク供給口を記録ヘッドのインク供給針に正しく位置合
せすることを可能となして、挿脱に当ってのインク供給
針の折損等を未然に防止することができる。
クカートリッジ本体の底面にインク供給口に近接させて
装填部材の一部と係合する凹部を設けたので、内容積を
可能な限り大きくすべくインクカートリッジを肉薄に形
成した場合でもこの凹部によって幅方向の強度を大巾に
高めることができるほか、インクカートリッジの着脱に
際しては、装填部材を基準としてその近くに位置するイ
ンク供給口を記録ヘッドのインク供給針に正しく位置合
せすることを可能となして、挿脱に当ってのインク供給
針の折損等を未然に防止することができる。
【００２２】しかも、この凹部を脱気気体の収容部とな
したことにより、インクカートリッジを減圧させて被覆
することにより、インク中に残存する気体をさらに除去
することを可能となして、保存中においてもインクカー
トリッジ内のインクを常時記録書込みに適した状態に保
持することができる。
したことにより、インクカートリッジを減圧させて被覆
することにより、インク中に残存する気体をさらに除去
することを可能となして、保存中においてもインクカー
トリッジ内のインクを常時記録書込みに適した状態に保
持することができる。
【００２３】またさらに、インクカートリッジの内底面
には、カートリッジを幅方向に横切る凹部とインク供給
口のそれぞれに対応する突部を互いに接続させた状態で
突出形成させたので、これらの突部により内部に封入し
た多孔質弾性部材を部分的に圧縮し、その部分の気泡を
縮小させてメニスカスを大きくすることができ、インク
が残り少くなった場合でも、インクカートリッジの内底
面に広く残存するインクをこの部分のメニスカスにより
インク供給口へ集めて、これを余すことなく効率よく使
用させることができる。
には、カートリッジを幅方向に横切る凹部とインク供給
口のそれぞれに対応する突部を互いに接続させた状態で
突出形成させたので、これらの突部により内部に封入し
た多孔質弾性部材を部分的に圧縮し、その部分の気泡を
縮小させてメニスカスを大きくすることができ、インク
が残り少くなった場合でも、インクカートリッジの内底
面に広く残存するインクをこの部分のメニスカスにより
インク供給口へ集めて、これを余すことなく効率よく使
用させることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すインクカートリッジの
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同上インクカートリッジの断面を示した図であ
る。
る。
【図３】パックした状態での同上インクカートリッジを
示した図である。
示した図である。
【図４】（ａ）（ｂ）はインクカートリッジの装填状態
を示した図である。
を示した図である。
１ インクカートリッジ
７ インク供給口
８ 対応突部
１０ 凹部
１３ 対応突部
１７ 多孔質弾性部材
２０ キャリッジ
２１ カートリッジ装填部
２３ 支杆
２６ インク供給針
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−522（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−214665（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−205154（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−348947（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−169661（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−270002（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−266575（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−20116（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−207298（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−207352（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−240003（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−16249（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−67120（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−100448（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−109427（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−79543（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 2/175
Claims (8)
- 【請求項１】 インクカートリッジ本体の底面に、装填
部材に係合する係合部と、前記インクカートリッジ本体
の壁面を通して漏出したインク中の含有気体を収容する
収容部とを兼ねた凹部をインク供給口に近接させて設け
たことを特徴とするインクカートリッジ。 - 【請求項２】 上記インク供給口を上記インクカートリ
ッジ本体の一端に偏寄させて設けるとともに、上記イン
ク供給口の内側に近接させて、上記凹部を上記インクカ
ートリッジ本体の両側面に適する長さに形成したことを
特徴とする請求項１記載のインクカートリッジ。 - 【請求項３】 上記凹部の下面を略平坦となしたことを
特徴とする請求項１記載のインクカートリッジ。 - 【請求項４】 上記凹部の上記インク供給口寄りの境の
部分に深い溝を設けたことを特徴とする請求項１記載の
インクカートリッジ。 - 【請求項５】 上記凹部の内容積を、インク中に含有す
る気体の量とほぼ同じ大きさとなしたことを特徴とする
請求項１記載のインクカートリッジ。 - 【請求項６】 上記凹部の深さを巾の略１／２以上とな
したことを特徴とする請求項１記載のインクカートリッ
ジ。 - 【請求項７】 上記インクカートリッジ本体の内底面
に、上記インク供給口と上記凹部のそれぞれに対応する
突部を互いに接続させるように突出形成して、該突部
を、上記インクカートリッジ本体内に収容したインク含
浸用の多孔質弾性部材を部分的に圧縮させるための部分
となしたことを特徴とする請求項１記載のインクカート
リッジ。 - 【請求項８】 前記インク中に含有する気体が上記イン
クカートリッジ本体の壁面を通して漏出するのに必要な
圧力まで減圧した状態で包装されている請求項１に記載
のインクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23329897A JP3424728B2 (ja) | 1996-08-14 | 1997-08-14 | インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-233588 | 1996-08-14 | ||
| JP23358896 | 1996-08-14 | ||
| JP23329897A JP3424728B2 (ja) | 1996-08-14 | 1997-08-14 | インクカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10109428A JPH10109428A (ja) | 1998-04-28 |
| JP3424728B2 true JP3424728B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=26530975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23329897A Expired - Lifetime JP3424728B2 (ja) | 1996-08-14 | 1997-08-14 | インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3424728B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4029264B2 (ja) * | 2001-11-14 | 2008-01-09 | セイコーエプソン株式会社 | インクタンク |
| SG100698A1 (en) * | 1998-05-13 | 2003-12-26 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge for ink-jet printing apparatus |
| PT1095777E (pt) | 1999-10-29 | 2006-06-30 | Seiko Epson Corp | Cartucho de tinta para utilizacao num aparelho de gravacao de jacto de tinta |
| US7168801B2 (en) | 2003-01-28 | 2007-01-30 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Ink cartridge |
| JP4135723B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2008-08-20 | ブラザー工業株式会社 | インクカートリッジ |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2817657B2 (ja) * | 1994-08-23 | 1998-10-30 | 富士ゼロックス株式会社 | インク供給装置および記録装置 |
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