ES2257759T3 - Procedimiento de tratamiento superficial de pigmentos organicos. - Google Patents

Procedimiento de tratamiento superficial de pigmentos organicos.

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ES2257759T3 ES97121540T ES97121540T ES2257759T3 ES 2257759 T3 ES2257759 T3 ES 2257759T3 ES 97121540 T ES97121540 T ES 97121540T ES 97121540 T ES97121540 T ES 97121540T ES 2257759 T3 ES2257759 T3 ES 2257759T3
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Abstract

ESTA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCESO PARA PREPARAR COMPOSICIONES DE PIGMENTOS QUE INCLUYE (A) TRATAR UN PIGMENTO ORGANICO CON (1) ENTRE APROXIMADAMENTE 0,1 Y APROXIMADAMENTE 100 % EN PESO, RELATIVO AL PIGMENTO ORGANICO, DE UNA AMINA PRIMARIA VOLUMINOSA O ESTERICAMENTE IMPEDIDA, (2) ENTRE 0 Y APROXIMADAMENTE 100 % EN PESO, RELATIVO AL PIGMENTO ORGANICO, DE UN SURFACTANTE, Y (3) ENTRE APROXIMADAMENTE 5 Y APROXIMADAMENTE 15 PARTES EN PESO POR PARTE EN PESO DEL PIGMENTO ORGANICO DE UN LIQUIDO EN EL QUE EL PIGMENTO ORGANICO ES SUSTANCIALMENTE INSOLUBLE, FORMANDO ASI UNA SUSPENSION DE LA COMPOSICION DE PIGMENTO TRATADO SUPERFICIALMENTE EN EL LIQUIDO; (B) EXPONER LA SUSPENSION A CONDICIONES DE CAVITACION; Y (C) RECOGER LA COMPOSICION DE PIGMENTO.

Description

Procedimiento de tratamiento superficial de pigmentos orgánicos.
Esta invención se refiere a un proceso para preparar composiciones de pigmentos que tienen dispersabilidad mejorada, por ejemplo, en plásticos y otros materiales macromoleculares mediante el tratamiento de superficie de pigmentos orgánicos con ciertas aminas primarias estéricamente impedidas y/o voluminosas y dispersantes opcionales en condiciones de cavitación usando ultrasonidos.
El tratamiento de superficie es un tipo de tratamiento finalizador en el que se aplican a pigmentos ciertos agentes auxiliares, tales como la colofonia u otras resinas, para influir sobre su estructural superficial y así sobre sus propiedades físicas y del color. Por ejemplo, W. Hebst y K. Hunger, Industrial Organic Pigments (Nueva York: VCH Publishers, Inc., 1993), páginas 205-207. El tratamiento de superficie es un método particularmente útil para mejorar la dispersabilidad de pigmentos en tintas, tóneres, pinturas, revestimientos, y plásticos.
El uso de aminas o derivados de aminas en la preparación de dispersiones de pigmentos es conocido. Por ejemplo, la patente checa 227.779 describe un proceso en dos etapas para dispersar pigmentos orgánicos en tintas dispersando primero los pigmentos en presencia de sulfonatos anfolíticos de ácidos grasos de C_{12}-C_{24} y coagulando luego los pigmentos dispersados con alquilaminas hidrófobas o ácidos grasos etoxilados de C_{12}-C_{24}. La solicitud de patente europea 544.441 describe dispersiones de pigmentos orgánicos en las que se trata el pigmento con un aditivo no polar y disperso en una solución que contiene un aditivo polar, incluyendo ciertas aminas de la colofonia o aminas multifuncionales. Sin embargo, estas dos patentes, además de requerir tratamientos en dos etapas utilizando dos tipos diferentes de dispersantes, no describen el uso de aminas primarias estéricamente impedidas y/o voluminosas y las condiciones de cavitación que son características críticas de la presente invención.
La patente japonesa 63/305.172 describe la dispersión de pigmentos orgánicos en tintas en presencia de ciertos agentes tensioactivos, incluyendo la estearilamina y la estearilpropilenamina. Esta patente, sin embargo, no describe el tratamiento de pigmentos orgánicos con aminas primarias estéricamente impedidas y/o voluminosas en condiciones de cavitación, características críticas de la presente invención.
La patente de EE.UU. 4.929.279 describe dispersiones acuosas preparadas añadiendo ciertos agentes tensioactivos a una suspensión acuosa del pigmento y sometiendo luego el pigmento tratado a irradiación con ultrasonidos. Los agentes tensioactivos incluyen grupos estrechamente definidos de diaminas que tienen dos grupos amino terciarios, dos grupos amonio cuaternarios, o una combinación de un grupo amino secundario con un grupo amino primario. Esta patente, sin embargo, no describe el tratamiento de pigmentos orgánicos con las aminas primarias estéricamente impedidas y/o voluminosas que son una característica crítica de la presente invención.
Las patentes de EE.UU. 4.133.695 y 3.573.946 describen el uso de aminas primarias en la preparación de dispersiones de pigmentos. La patente británica 1156836 describe también el uso de una amina primaria en la preparación de dispersiones de pigmentos. Sin embargo, estas patentes no describen el tratamiento de pigmentos orgánicos en condiciones de cavitación ni el uso de ultrasonidos en el proceso de tratamiento, que son características críticas de la presente invención.
El uso de aminas primarias estéricamente impedidas y/o voluminosas en conjunción con condiciones de cavitación de acuerdo con la presente invención proporciona composiciones de pigmentos que tienen dispersabilidad mejorada.
La invención se refiere a un proceso para preparar composiciones de pigmentos que comprende
(a)
tratar un pigmento orgánico con
(1)
de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 100% en peso (preferiblemente de 5 a 20% en peso), relativo al pigmento orgánico, de una amina primaria de un alquilo terciario que tiene la fórmula
\vskip1.000000\baselineskip
R^{1} ---
\melm{\delm{\para}{R ^{3} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{2} }}
--- NH_{2}
en la que
R^{1}
\;
es un grupo (ciclo)alifático de C_{5}-C_{30}, y
R^{2} y R^{3} son independientemente un alquilo de C_{1}-C_{6},
(2)
de 0 a aproximadamente 100% en peso, relativo al pigmento orgánico, de un agente tensioactivo, y
(3)
de aproximadamente 5 a aproximadamente 15 partes en peso (preferiblemente de 6 a 12 partes en peso) por parte en peso del pigmento orgánico de un líquido en el que el pigmento orgánico es sustancialmente insoluble,
formando con ello una suspensión de la composición del pigmento tratado en la superficie en el líquido;
(b)
exponer la suspensión a condiciones de cavitación; y
(c)
recoger la composición del pigmento, en la que la etapa (b) de cavitación se lleva a cabo utilizando ultrasonidos.
Esta invención se refiere además a composiciones de pigmentos preparadas mediante el proceso de esta invención y el uso de tales composiciones de pigmentos en la pigmentación de plásticos, revestimientos, fibras, tintas de impresión (incluyendo tintas para inyección de tinta), y otras similares.
Los pigmentos orgánicos adecuados para el proceso de la presente invención incluyen pigmentos de quinacridona, ftalocianina, y perileno, así como otros pigmentos orgánicos conocidos. Las mezclas, incluyendo las soluciones sólidas, de tales pigmentos son también adecuadas.
Los pigmentos de quinacridona son pigmentos orgánicos particularmente adecuados. Las quinacridonas (que incluyen la quinacridona no sustituida, derivados de la quinacridona, y sus soluciones sólidas) se pueden preparar mediante métodos conocidos en la técnica pero se preparan preferiblemente cerrando térmicamente el anillo de diversos precursores del ácido 2,5-dianilinotereftálico. Por ejemplo, S.S. Labana y L.L. Labana, "Quinacridones" en Chemical Review, 67, 1-18 (1967), y las patentes de EE.UU. 3.157.659, 3.256.285, y 3.317.539. Los pigmentos adecuados de quinacridona pueden ser no sustituidos o sustituidos (por ejemplo, con uno o más alquilos, alcoxi, halógenos tales como el cloro, u otros sustituyentes típicos de los pigmentos de quinacridona).
Los pigmentos de ftalocianina unida a metales también son pigmentos orgánicos adecuados. Aunque se prefieren las ftalocianinas unidas a cobre, también se pueden utilizar pigmentos de ftalocianina que contienen otros metales, tales como los basados en cinc, cobalto, hierro, níquel, y otros de tales metales. Los pigmentos adecuados de la ftalocianina pueden ser no sustituidos o parcialmente sustituidos (por ejemplo, con uno o más alquilos, alcoxi, halógenos tales como el cloro, u otros sustituyentes típicos de los pigmentos de ftalocianina).
Los perilenos, particularmente las diimidas y los dianhídridos del ácido perilen-3,4,9,10-tetracarboxílico, también son pigmentos orgánicos adecuados. Los pigmentos adecuados del perileno pueden ser no sustituidos o sustituidos (por ejemplo, con uno o más alquilos, alcoxi, halógenos tales como el cloro, u otros sustituyentes típicos de los pigmentos del perileno).
Otros pigmentos orgánicos adecuados incluyen dioxazinas (esto es, trifenedioxazinas), 1,4-dicetopirrolopirroles, antrapirimidinas, antantronas, flavantronas, indantronas, isoindolinas, isoindolinonas, perinonas, pirantronas, tioíndigos, compuestos del 4,4'-diamino-1,1'-diantroaquinonilo, y compuestos azo, así como derivados sustituidos.
El pigmento orgánico se mezcla primero en la etapa (a) con una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa y cualesquiera agentes tensioactivos opcionales en un líquido en el que el pigmento orgánico es sustancialmente insoluble.
Las aminas (a) (1) primarias estéricamente impedidas adecuadas son aminas en las que uno o más grupos amino primarios están localizados en una región estéricamente muy ocupada de la molécula de la amina o están unidos a un grupo alifático estéricamente voluminoso. Aunque las aminas (a) (1) primarias preferidas son aquellas en las que el grupo amino está unido directamente a un átomo de carbono estéricamente muy ocupado, también es posible para la funcionalidad amino estar unida a un átomo de carbono menos impedido, incluyendo un grupo -CH_{2}-, siempre y cuando el resto al que el grupo amino está unido sea estéricamente voluminoso. Esto es, el grupo amino de tales aminas está en una región muy ocupada de la molécula de la amina pero todavía es capaz de interaccionar con la superficie del pigmento que se esté tratando. Tales aminas están a menudo altamente ramificadas. Independientemente de si las aminas se consideran estéricamente impedidas, estéricamente voluminosas, o ambas, tales aminas se caracterizan por ser tan suficientemente hidrófobas que permanecen adsorbidas sobre la superficie del pigmento en un medio acuoso u otro medio polar. Las aminas (a) (1) pueden contener, desde luego, dos o más grupos amino siempre y cuando la totalidad de tales grupos amino estén localizados en una región estéricamente muy ocupada de la molécula de la amina o estén unidos a un grupo estéricamente voluminoso.
Las aminas (a) (1) primarias estéricamente impedidas y/o voluminosas que se prefieren particularmente son aminas primarias de alquilos terciarios que tienen la fórmula (I)
(I)R^{1} ---
\melm{\delm{\para}{R ^{3} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{2} }}
--- NH_{2}
en la que R^{1} es un grupo (ciclo)alifático de C_{5}-C_{30} (preferiblemente un grupo alifático de C_{5}-C_{22}), y R^{2} y R^{3} son independientemente un alquilo de C_{1}-C_{6} (preferiblemente metilo). La expresión "alquilo de C_{1}-C_{6}" se refiere a grupos hidrocarbonados alifáticos de cadena sencilla o ramificada que tienen de 1 a 6 átomos de carbono. Ejemplos de alquilos de C_{1}-C_{6} son metilo, etilo, propilo, butilo, pentilo, hexilo, y sus formas isómeras. Los grupos R^{2} y R^{3}, sin embargo, no deberían estar ramificados en el átomo de carbono unido al grupo C-NH_{2}. La expresión "(ciclo)alifático de C_{5}-C_{30}" tal como se utiliza en la presente memoria se refiere a grupos alifáticos ramificados y no ramificados, saturados e insaturados, así como a grupos que consisten en o que contienen grupos cicloalifáticos, que tienen de 5 a 30 átomos de carbono. El grupo R^{1}, sin embargo, está preferiblemente no ramificado o insaturado en el átomo de carbono unido directamente al grupo C-NH_{2}. Los ejemplos de grupos (ciclo)alifáticos de C_{5}-C_{30} adecuados incluyen alquilo de C_{5}-C_{30}, alquenilo de C_{5}-C_{30}, alcadienilo de C_{5}-C_{30}, alcatrienilo de C_{5}-C_{30}, así como sus formas isómeras ramificadas, y cicloalquilo de C_{5}-C_{8}, cicloalquenilo de C_{5}-C_{8}, y cicloalcadienilo de C_{5}-C_{8}. Los ejemplos de grupos (ciclo)alifáticos de C_{5}-C_{30} adecuados incluyen también grupos alquilo, alquenilo, alcadienilo, y alcatrienilo en los que la cadena principal está interrumpida por uno o más grupos cicloalquileno de C_{5}-C_{8}, cicloalquenileno de C_{5}-C_{8}, o cicloalcadienileno de C_{5}-C_{8} siempre y cuando el número de átomos de carbono no totalice más de 30 átomos de carbono. Aunque por lo general no se prefiere, también es posible incluir grupos (ciclo)alifáticos en los que uno o más de los átomos de carbono (ciclo)alifáticos está sustituido con un halógeno (tal como flúor o cloro), alcoxi de C_{1}-C_{6}, o hidrocarburo aromático de C_{6}-C_{10} (preferiblemente fenilo o naftilo) que puede él mismo opcionalmente estar sustituido. También es posible, pero se prefiere mucho menos, reemplazar uno o más átomos de carbono (ciclo)alifáticos no adyacentes por un átomo de oxígeno o azufre o un grupo NR^{a} (en el que R^{a} es un alquilo de C_{1}-C_{6} o arilo de C_{6}-C_{10}). Incluso es posible reemplazar uno o más átomos de carbono no adyacentes de la cadena alifática del grupo R^{1} por un anillo aromático, tal como un anillo de benceno (aunque el grupo resultante no sería un grupo "alifático" en sentido formal). En general, las aminas primarias de alquilos terciarios preferidas son aquellas en las que el grupo R^{1} es un grupo alifático acíclico que tiene de 5 a 22 átomos de carbono. La expresión "alquilo de C_{5}-C_{30}" tal como se utiliza para el grupo R^{1} se refiere a grupos alquilo que tienen de 5 a 30 átomos de carbono, tales como pentilo, hexilo, laurilo (es decir, dodecilo), miristilo (es decir, tetradecilo), cetilo (es decir, hexadecilo), estearilo (es decir, octadecilo), eicosanilo, docosanilo, y sus formas isómeras. Las expresiones "alquenilo de C_{5}-C_{30}", "alcadienilo de C_{5}-C_{30}" y "alcatrienilo de C_{5}-C_{30}" se refieren a los correspondientes grupos insaturados que tienen uno, dos, y tres dobles enlaces carbono-carbono, respectivamente. La expresión "cicloalquilo de C_{5}-C_{8}" se refiere a grupos hidrocarbonados cicloalifáticos que tienen de 5 a 8 átomos de carbono. Ejemplos de cicloalquilos de C_{5}-C_{7} son ciclopentilo, ciclohexilo, cicloheptilo, y ciclooctilo. Las expresiones "cicloalquenilo de C_{5}-C_{8}" y "cicloalcadienilo de C_{5}-C_{8}" se refieren a los correspondientes grupos cíclicos insaturados que tienen uno y dos dobles enlaces carbono-carbono, respectivamente. Las expresiones "cicloalquileno de C_{5}-C_{8}", "cicloalquenileno de C_{5}-C_{8}", y "cicloalcadienileno de C_{5}-C_{8}" se refieren a los correspondientes grupos cicloalifáticos bifuncionales. La expresión "alcoxi de C_{1}-C_{6}" se refiere a grupos alquiloxi de cadena sencilla o ramificada que tienen de 1 a 6 átomos de carbono. Ejemplos de alcoxi de C_{1}-C_{6} son metoxi, etoxi, propoxi, butoxi, pentiloxi, hexiloxi, y sus formas isómeras. La expresión "hidrocarburo aromático de C_{6}-C_{10}" se refiere al fenilo y 1- ó 2-naftilo, así como a grupos fenilo y naftilo sustituidos con un alquilo de C_{1}-C_{6}, alcoxi de C_{1}-C_{6}, o halógeno. Ejemplos de halógeno adecuado son flúor, cloro, y bromo. Las aminas primarias de alquilos terciarios adecuadas están disponibles comercialmente bajo el nombre PRIMENE de Rohm and Hass Company (Filadelfia, Pennsylvania).
Otras aminas (a) (1) primarias adecuadas incluyen compuestos en los que el grupo amino no está unido directamente a un átomo de carbono estéricamente muy ocupado pero que en su lugar está unido a un grupo que es estéricamente voluminoso en el sentido anteriormente descrito. Ejemplos de tales aminas primarias voluminosas adecuadas son aminas de la colofonia o colofonilaminas y sus derivados, incluyendo deshidroabietilamina, deshidroabietan-1-amina, dihidroabietilamina, tetrahidroabietilamina, así como sus formas diméricas, triméricas, tetraméricas, o poliméricas, y sus mezclas. Las aminas (a) (1) adecuadas, que pueden ser o naturales o sintéticas, se pueden utilizar como aminas libres o sales de aminas de ácidos inorgánicos u orgánicos. Una amina particularmente preferida de este tipo es la deshidroabietilamina (que tiene la fórmula (II))
1
y sus sales, tales como sales de acetato, formiato, hidrocloruro, fosfato, y sulfonato (incluyendo ésteres parciales de ácidos polifuncionales). La deshidroabietilamina y su sal de acetato están disponibles en Hercules Incorporated (Wilmington, Delaware).
Los agentes tensioactivos (a) (2) opcionales incluyen agentes tensioactivos no iónicos, catiónicos, de ión dipolar, anfóteros, y aniónicos conocidos en la técnica. Los agentes tensioactivos preferidos son agentes tensioactivos aniónicos que contienen grupos carboxilato, sulfonato, fosfato, o fosfonato, o en forma de ácidos libres o en forma de sales de metales alcalinos, de metales alcalino-térreos, o de amonio (especialmente las sales de sodio o potasio). Los agentes tensioactivos aniónicos particularmente preferidos son sulfosuccinatos, sulfosuccinamatos, y sus derivados. Ejemplos de sulfosuccinatos adecuados son sulfosuccinato disódico, diamilsulfosuccinato sódico, dibutilsulfosuccinato sódico, diisobutilsulfosuccinato sódico, dihexilsulfosuccinato, dihexilsulfosuccinato sódico, dioctilsulfosuccinato, dioctilsulfosuccinato sódico, diisooctilsulfosuccinato sódico, isodecilsulfosuccinato disódico, bis(tridecil)sulfosuccinato, bis(tridecil)sulfosuccinato sódico, sulfosuccinato láurico, laurilsulfosuccinato disódico, laurisulfosuccinato diamónico, diciclohexilsulfosuccinato sódico, otros alquilsulfosuccinatos sódicos y (ciclo)alquilsulfosuccinatos disódicos, laureth-sulfosuccinato disódico, lauril-éter-sulfosuccinato, lauramido-etanolamina-sulfosuccinato disódico, sal sódica del éster sufosuccínico de laurildietanolamida, lauramido-isopropanolamina-sulfosuccinato disódico, sulfosuccinato oleico, sulfosuccinato ricinoleico, oleth-3-sulfosuccinato disódico, oleamido-etanolamina-sulfosuccinato disódico, oleamido-isopropanolamina-sulfusuccinato disódico, mono-oleamido-PEG-2-sulfosuccinato disódico, sulfosuccinato de coco, cocamido-isopropanolamina-sulfosuccinato disódico, el hemiéster de sulfosuccinato disódico con alcohol etoxilado, nonoxinol-10-sulfosuccinato disódico, y mono- y didodecildifenilóxido-disulfonato disódico. Ejemplos de sulfosuccinamatos adecuados son N-octadecilsulfosuccinamato disódico y otros N-alquil- y N-dialquilsulfosuccinamatos y N-(1,2)dicarboxietil)-N-octadecilsulfosuccinamato tetrasódico. Otros dispersantes aniónicos adecuados incluyen ácido neodecanoico, N-metil-N-oleiltaurato sódico, poliésteres alifáticos sulfonados, y dispersantes de sulfonatos aromáticos. Los agentes tensioactivos no iónicos adecuados incluyen ácidos grasos etoxilados y amidas, alcoholes etoxilados, alquilfenoles etoxilados, y ésteres de glicol. Los agentes tensioactivos catiónicos adecuados incluyen aminas etoxiladas y/o propoxiladas, diaminas, y sales de amonio cuaternarias. Los agentes tensioactivos anfóteros y de ion dipolar adecuados incluyen óxidos de aminas y derivados de la betaína. Las mezclas de agentes tensioactivos son también, desde luego, adecuadas.
La etapa (a) del tratamiento de superficie se lleva a cabo en un líquido (a) (3) en el que el pigmento orgánico es sustancialmente insoluble y que es adecuadamente estable en las condiciones de cavitación utilizadas en la etapa (b). Los líquidos (a) (3) preferidos incluyen agua, líquidos orgánicos miscibles en agua (tales como metanol, u otros alcoholes alifáticos inferiores), o sus mezclas. Es deseable, pero no necesario, que las aminas (a) (1) primarias estéricamente impedidas y/o voluminosas sean al menos parcialmente insolubles en el líquido (a) (3). Los agentes tensioactivos (a) (2) opcionales son a menudo solubles en el líquido (a) (3) pero la solubilidad no es una característica esencial. Los ejemplos de líquidos (a) (3) adecuados son agua y/o líquidos orgánicos miscibles en agua, incluyendo, por ejemplos, alcoholes alifáticos inferiores, tales como metanol; cetonas y cetoalcoholes, tales como acetona, metil-etil-cetona, y alcohol de diacetona; amidas, tales como dimetilformamida y dimetilacetamida; éteres, tales como tetrahidrofurano y dioxano; alquilenglicoles y trioles, tales como etilenglicol y glicerol; y otros de tales líquidos orgánicos conocidos en la técnica. Se pueden utilizar otros líquidos orgánicos pero generalmente se prefieren menos.
La temperatura a la que se lleva a cabo el tratamiento de superficie generalmente no es crítica pero habitualmente se mantiene entre aproximadamente 5ºC y aproximadamente 200ºC. Generalmente se prefieren temperaturas entre 5ºC y el punto de ebullición de la mezcla (que puede estar bajo presión).
La etapa (b) de cavitación se lleva a cabo utilizando ultrasonidos. Por ejemplo, las patentes de EE.UU. 4.588.576 y 4.929.279. La irradiación con ultrasonidos (es decir, sonicación) se puede llevar a cabo mediante cualquier sistema convencional en el que un recipiente apropiado está equipado con una fuente de vibraciones de alta frecuencia, tal como un generador piezoeléctrico, mecánico, o acústico magnetorrestictivo. Son adecuadas las frecuencias de sonido que varían entre aproximadamente 15 y aproximadamente 20.000 kilohertzios, aunque generalmente se prefieren frecuencias entre aproximadamente 15 y aproximadamente 3.000 kilohertzios. La intensidad del ultrasonido está generalmente entre aproximadamente 20 y 500 watios/cm^{2}. La temperatura a la que se lleva a cabo la etapa opcional de cavitación generalmente no es crítica pero se mantiene habitualmente entre aproximadamente 5ºC y aproximadamente 80ºC. Por razones de seguridad, la temperatura se mantiene preferiblemente claramente por debajo del punto de ebullición del medio líquido utilizado para la cavitación.
El pigmento resultante se recoge en la etapa (c) mediante métodos conocidos en la técnica pero se recoge preferiblemente mediante filtración seguida de lavado para eliminar el ácido residual. Otros métodos de recogida conocidos en la técnica, tales como la centrifugación o incluso la simple decantación, son adecuados pero generalmente se prefieren menos. El pigmento se seca después para su uso o para manipulación adicional antes del uso.
Los pigmentos de esta invención son altamente resistentes al agua, resistentes a los aceites, resistentes a los ácidos, resistentes a la cal, resistentes a los álcalis, resistentes a los disolventes, permanecen fijos durante el sobrelacado, permanecen fijos durante la pulverización sobre ellos, permanecen fijos durante la sublimación, son resistentes al calor, y resistentes a la vulcanización, incluso dan un rendimiento muy bueno en la tinción y son fácilmente dispersables (por ejemplo, en materiales plásticos). Debido a sus propiedades de estabilidad frente a la luz y de migración, los pigmentos de acuerdo con la presente invención son adecuados para muchas aplicaciones diferentes de pigmentos. Por ejemplo, los pigmentos preparados de acuerdo con la invención se pueden utilizar como el colorante (o como uno de dos o más colorantes) de sistemas pigmentados que permanecen estables frente a la luz.
Los pigmentos de la presente invención son particularmente adecuados para el uso con materiales macromoleculares, especialmente sustancias macromoleculares producidas sintéticamente. Los ejemplos de sustancias macromoleculares sintéticas incluyen materiales plásticos, tales como poli(cloruro de vinilo), poli(acetato de vinilo), y poli(propionato de vinilo); poliolefinas, tales como polietileno y polipropileno; poliamidas de alto peso molecular; polímeros y copolímeros de acrilatos, metacrilatos, acrilonitrilo, acrilamida, butadieno o estireno; poliuretanos; y policarbonatos. Otras sustancias macromoleculares adecuadas incluyen las de origen natural, tales como el caucho; las obtenidas mediante modificación química, tales como la acetilcelulosa, butirato de celulosa, o viscosa; o las producidas sintéticamente, tales como polímeros, productos de poliadición, y policondensados. Los materiales pigmentados con los pigmentos de la invención pueden tener cualquier apariencia o forma deseadas.
Los pigmentos de la presente invención también son adecuados para mezclas pigmentadas con otros materiales, formulaciones de pigmentos, pinturas, tinta de impresión, y papel coloreado. La expresión "mezclas con otros materiales" se entiende que incluye, por ejemplo, mezclas con pigmentos inorgánicos blancos, tales como dióxido de titanio (rutilo) o cemento, u otros pigmentos inorgánicos. Los ejemplos de formulaciones de pigmentos incluyen pastas pasadas de medio acuoso a medio oleoso con líquidos orgánicos o pastas y dispersiones con agua, dispersantes, y, si fuera apropiado, conservantes. Los ejemplos de pinturas en las que se pueden utilizar pigmentos de esta invención incluyen, por ejemplo, lacas que se secan física u oxidativamente, esmaltes que se secan en un horno, pinturas reactivas, pinturas de dos componentes, pinturas basadas en disolventes o agua, pinturas en emulsión para revestimientos que confieren resistencia a la intemperie, y pinturas al temple. Las tintas de impresión incluyen las conocidas para uso en imprimir papel, textil y hojalata. Los siguientes ejemplos ilustran adicionalmente los detalles del procedimiento de la invención. Los expertos en la técnica entenderán fácilmente que pueden ser utilizadas variaciones conocidas de las condiciones de los siguientes procedimientos. A menos que se indique lo contrario, todas las temperaturas son en grados Celsius y todos los porcentajes son porcentajes en peso.
Ejemplos Quinacridonas
Como materiales de partida para los Ejemplos se utilizaron los siguientes pigmentos de quinacridona:
Se prepararon quinacridona (forma beta), 2,9-dimetilquinacridona, y 2,9-dicloroquinacridona de acuerdo con el método descrito en la patente de EE.UU. 3.342.828 y se obtuvieron en forma de torta de presión en bruto ahogando las mezclas de reacción en metanol. Se recogieron los pigmentos en bruto resultantes pero no se acondicionaron ni se trataron en la superficie.
Aminas primarias estéricamente impedidas y voluminosas
Se utilizaron en los Ejemplos las siguientes aminas primarias estéricamente impedidas y voluminosas de acuerdo con la invención:
Amina A
Una amina terciaria de C_{16}-C_{22} disponible como PRIMENE® JM-T de Rohm and Haas Company, Filadelfia, PA
Amina B
Acetato de deshidroabietilamina disponible como Acetato de Amina D en Hercules Inc. (Wilmington, Delaware)
Dispersabilidad en PVC
Se determinaron las dispersabilidades de los pigmentos preparados de acuerdo con los ejemplos en poli(cloruro de vinilo) ("PVC") utilizando pigmentos sin tratar y/o pigmentos comparativos comercialmente disponibles. La dispersabilidad se evaluó comparando el desarrollo del color moliendo en caliente y moliendo en frío de acuerdo con el siguiente procedimiento. Para cada muestra ensayada, se añadió una porción de 50 g de PVC flexible a un molino caliente (155ºC) de dos rodillos que tenía un espesor del área de contacto entre los dos rodillos de aproximadamente 0,6 mm (25 mils) y se fluidificó hasta hacerla uniforme. Una porción de 0,050 g del pigmento de ensayo o el pigmento comparativo se introdujo en el área de contacto espolvoreándola a lo largo de un período de aproximadamente diez segundos, después de los cuales se cortó el material fluidificado y se dejó que diera vueltas sobre el molino durante cinco minutos. Se extrajo entonces del molino la lámina pigmentada y se colocó sobre una superficie limpia plana para que se enfriara. Un fragmento cortado de la lámina resultante que se había dejado enfriar hasta temperatura ambiente se utilizó como la muestra "molida en caliente" para la evaluación. Una muestra cortada de la misma lámina mientras estaba todavía templada se colocó sobre un molino frío (24ºC) de dos rodillos que tenía un espesor del área de contacto entre los dos rodillos de aproximadamente 0,5 mm (21 mils), luego se plegó y se hizo pasar a través del molino siete veces. La lámina que había dado vueltas en frío se fluidificó de nuevo en el molino caliente hasta que desaparecieron los grumos. Una muestra cortada de la lámina resultante se utilizó como la muestra "molida en frío" para la evaluación. El desarrollo del color se evaluó utilizando una escala de 1 a 5 basada en la diferencia entre el desarrollo del color en la muestra molida en caliente y en la muestra molida en frío, donde 1 representa pobre dispersabilidad (evidenciada por diferencias extremas en el desarrollo del color) y 5 representa excelente dispersabilidad (evidenciada por esencialmente ninguna diferencia en el desarrollo del color).
Como patrones comparativos de los ensayos de dispersabilidad de los pigmentos de 2,9-dicloroquinacridona y quinacridona se utilizaron los siguientes pigmentos disponibles comercialmente:
Patrón A
2,9-dicloroquinacridona disponible como MONASTRAL® Magenta RT-235-D de Ciba-Geigy Corp.
Patrón B
Quinacridona disponible como QUINDO® Magenta RV-6911 de Bayer Corporation
Patrón C
Quinacridona de tonalidad roja disponible como QUINDO® Magenta RV-6704 de Bayer Corporation
Evaluaciones del color
Para la evaluación del color y la apariencia de los pigmentos de utilizó un ensayo de frotamiento. Las dispersiones se preparan en un dispersador automático Muller Modelo M4 de Hoover (Hoover Color Corporation, Hiwasee, Virginia) equipado con dos placas de vidrio y un peso de aproximadamente 22,5 kg (50 lb). Para la dispersión del tono lleno, se añadieron 200 mg del pigmento seco a 240 mg de aceite de linaza en bruto (distribuido por United Specialties of America, Orlando, Florida) y la mezcla se colocó sobre la placa inferior del dispersador Muller. Después de poner en contacto la placa superior con la placa inferior, se dejó que la placa inferior girara a 50 revoluciones. Después de separar las placas, se separó la pasta de la placa superior con una espátula y se le añadió a la placa inferior. Este proceso de dispersión se repitió tres veces más. La pasta resultante se diluyó con 480 mg de aceite de linaza en bruto y se repitió dos veces el proceso de dispersión en el Muller. Una pequeña cantidad de la dispersión resultante del tono lleno se colocó sobre un portaobjetos y se evaluó comparándola con una dispersión comparativa preparada mediante el mismo proceso de dispersión en el Muller.
El ensayo de frotamiento incluía también una evaluación de la subtonalidad (matiz) utilizando 100 mg de la dispersión del tono lleno (final) y 2,0 g de blanco blanqueante de óxido de cinc W-3689 (Superior Printing Inks, Nueva York, NY). Este proceso de mezcla se llevó a cabo utilizando una espátula. La subtonalidad se puede comparar también con la dispersión comparativa para la subtonalidad.
Ejemplo 1
(Comparativo)
Se preparó 2,9-dimetilquinacridona en ausencia de una amina primaria estéricamente impedida o voluminosa, un agente tensioactivo, y sonicación.
Se resuspendió una torta de presión en bruto de 2,9-dimetilquinacridona (120,0 g, que correspondían a 25,0 g de pigmento del 100% de fuerza) en 155,0 g de agua. La suspensión se calentó a 140-145ºC durante dos horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la mezcla se enfriara hasta temperatura ambiente y se ajustó el pH a 3,4. La suspensión se agitó a 60ºC durante 30 minutos, después de los cuales se filtró la suspensión resultante y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en la estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 25,0 g de un pigmento comparativo magenta (es decir, rojo-violeta).
Ejemplo 2
(Comparativo)
Se preparó 2,9-dimetilquinacridona en presencia de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa pero en ausencia de un agente tensioactivo y sonicación.
Se resuspendió una torta de presión en bruto de 2,9-dimetilquinacridona (120,0 g, que correspondían a 25,0 g de pigmento del 100% de fuerza) en 155,0 g de agua y 5,0 g de Amina A. La suspensión se calentó a 140-145ºC durante dos horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la mezcla se enfriara hasta temperatura ambiente y se ajustó el pH a 3,4. La suspensión se agitó a 60ºC durante 30 minutos, después de los cuales se filtró la suspensión resultante y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en la estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 27,8 g de un pigmento magenta que tenía buena dispersabilidad en PVC, como se muestra en la Tabla 1.
Ejemplo 3
(Comparativo)
Se preparó 2,9-dimetilquinacridona en presencia de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa y un agente tensioactivo pero en ausencia de sonicación.
Se resuspendió una torta de presión en bruto de 2,9-dimetilquinacridona (120,0 g, que correspondían a 25,0 g de pigmento del 100% de fuerza) en 155,0 g de agua y 5,0 g de Amina A. La suspensión se calentó a 140-145ºC durante dos horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la mezcla se enfriara hasta temperatura ambiente y se ajustó el pH a 3,4. Se añadió una emulsión de 0,9 g de un agente tensioactivo aniónico de sulfosuccinato, 13,1 g de destilado de petróleo, y 25,0 g de agua, y la suspensión se agitó a 50ºC durante 3 horas, después de las cuales se filtró la suspensión resultante y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en la estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 29,3 g de un pigmento magenta que tenía buena dispersabilidad en PVC, como se muestra en la Tabla 1.
Ejemplo 4
Se preparó 2,9-dimetilquinacridona en presencia de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa, un agente tensioactivo y sonicación.
Se resuspendió una torta de presión en bruto de 2,9-dimetilquinacridona (83,3 g, que correspondían a 17,0 g de pigmento del 100% de fuerza) en 92,0 g de agua y 3,4 g de Amina A. La suspensión se calentó a 140-145ºC durante dos horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la mezcla se enfriara hasta temperatura ambiente y se ajustó el pH a 3,4. Se añadió una emulsión de 0,9 g de un agente tensioactivo aniónico de sulfosuccinato, 13,1 g de destilado de petróleo, y 25,0 g de agua, y la mezcla se trató con ultrasonidos a temperatura ambiente durante tres horas con una bocina acústica (20 kHz, 25-50 watios), después de lo cual se filtró la suspensión resultante y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en la estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 17,6 g de un pigmento magenta que tenía muy buena dispersabilidad en PVC, como se muestra en la Tabla 1.
TABLA 1 Dispersabilidades en PVC de los pigmentos de 2,9-dimetilquinacridona de los Ejemplos Comparativos 1-3 y Ejemplo 4 de la invención
Muestra de ensayo Dispersabilidad
Ejemplo 1 (comparativo) 1
Ejemplo 2 (comparativo) 2-3
Ejemplo 3 (comparativo) 3
Ejemplo 4 4
Ejemplo 5
(Comparativo)
Se preparó 2,9-dicloroquinacridona en ausencia de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa, un agente tensioactivo y sonicación.
Se resuspendió una torta de presión en bruto de 2,9-dicloroquinacridona (115 g, que correspondían a 34,5 g de pigmento del 100% de fuerza) en 436 g de agua. La suspensión se calentó a 140-145ºC durante dos horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la mezcla se enfriara hasta temperatura ambiente, después de lo cual se filtró la suspensión resultante y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en la estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 32 g de un pigmento comparativo magenta.
Ejemplo 6
Se preparó 2,9-dicloroquinacridona pigmentaria en presencia de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa, un agente tensioactivo, y sonicación.
Se resuspendió una torta de presión en bruto de 2,9-dicloroquinacridona (39,0 g, que correspondían a 13,0 g de pigmento del 100% de fuerza) en 92,0 g de agua y 2,6 g de Amina A. La suspensión se calentó a 140-145ºC durante dos horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la mezcla se enfriara hasta temperatura ambiente y se ajustó el pH a 3,2. Se añadió una emulsión de 0,65 g de un agente tensioactivo aniónico de sulfosuccinato y 9,0 g de destilado de petróleo en agua y la mezcla se trató con ultrasonidos a temperatura ambiente durante tres horas con una bocina acústica (20 kHz, 25-50 watios), después de lo cual se filtró la suspensión resultante y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en la estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 13,9 g de un pigmento magenta que tenía excelente dispersabilidad en PVC, como se muestra en la Tabla 2.
TABLA 2 Dispersabilidad en PVC de los pigmentos de 2,9-dimetilquinacridona del Ejemplo Comparativo 5, Patrón A, y Ejemplo 6 de la invención
Muestra de ensayo Dispersabilidad
Ejemplo 5 (comparativo) 1-2
Patrón A 3
Ejemplo 6 4-5
Ejemplo 7
Se preparó quinacridona pigmentaria en presencia de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa, un agente tensioactivo, y sonicación.
Se resuspendió una torta de presión en bruto de quinacridona en forma beta (50,0 g, que correspondían a 18,3 g de pigmento del 100% de fuerza) en 145,0 g de agua y 3,6 g de Amina A. La suspensión se calentó a 140-145ºC durante dos horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la mezcla se enfriara hasta temperatura ambiente y se ajustó el pH a 3,2. Se añadió una emulsión de 0,65 g de un agente tensioactivo aniónico de sulfosuccinato y 9,0 g de destilado de petróleo en agua, y la mezcla se trató con ultrasonidos a 25ºC durante tres horas con una bocina acústica (20 kHz, 25-50 watios), después de lo cual se filtró la suspensión resultante y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en la estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 18,2 g de un pigmento violeta que tenía excelente dispersabilidad en PVC, como se muestra en la Tabla 3.
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TABLA 3 Dispersabilidad en PVC de los pigmentos de quinacridona del Patrón B y el Ejemplo 7 de la invención
Muestra de ensayo Dispersabilidad
Patrón B 2-3
Ejemplo 7 4-5
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Ejemplo 8
(Comparativo)
Se preparó quinacridona de tonalidad roja en presencia de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa pero en ausencia de agente tensioactivo y sonicación.
A 150 g de ácido polifosfórico (ácido fosfórico al 117%) calentados a 80ºC se les añadieron 60 g de ácido 2,5-dianilinotereftálico a lo largo de un período de 30 minutos, manteniéndose la temperatura por debajo de 95ºC ajustando la velocidad de adición. La mezcla de reacción se calentó a 103-105ºC durante seis horas. Después de enfriarse hasta 95ºC, se vertió lentamente la mezcla de reacción en 300 g de agua que contenía 1,5 g de Amina B a 10ºC, manteniéndose la temperatura por debajo de 25ºC mediante enfriamiento externo y ajuste de la velocidad de adición. La suspensión se calentó a 50ºC durante 30 minutos, después de los cuales se recogió el componente sólido mediante filtración y se lavó con agua. La torta de presión en bruto de quinacridona resultante (115,0, que correspondían a 20,0 g de pigmento del 100% de fuerza) se resuspendió en 65,0 g de agua. Después del ajuste del pH a 8,5 con hidróxido sódico, se añadieron 150,0 g de metanol. Se calentó la suspensión resultante a 120ºC durante seis horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la suspensión se enfriara hasta temperatura ambiente y se recogió el componente sólido por filtración y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en una estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 20,0 g de un pigmento magenta de tonalidad roja.
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Ejemplo 9
Se preparó quinacridona pigmentaria de tonalidad roja en presencia de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa, un agente tensioactivo, y sonicación.
A 150 g de ácido polifosfórico (ácido fosfórico al 117%) calentados a 80ºC se les añadieron 60 g de ácido 2,5-dianilinotereftálico a lo largo de un período de 30 minutos, manteniéndose la temperatura por debajo de 95ºC ajustando la velocidad de adición. La mezcla de reacción se calentó a 103-105ºC durante seis horas. Después de enfriarse hasta 95ºC, se vertió lentamente la mezcla de reacción en 300 g de agua que contenía 1,5 g de Amina B a 10ºC, manteniéndose la temperatura por debajo de 25ºC mediante enfriamiento externo y ajuste de la velocidad de adición. La mezcla se calentó durante 30 minutos a 50ºC con la aplicación simultánea de ultrasonidos utilizando un baño de limpieza sónica convencional (43-47 kHz, entrada máxima de 80-320 watios), después de lo cual se recogió el componente sólido por filtración y se lavó con agua. La torta de presión en bruto de quinacridona resultante (115,0, que correspondían a 20,0 g de pigmento del 100% de fuerza) se resuspendió en 65,0 g de agua. Después del ajuste del pH a 8,5 con hidróxido sódico, se añadieron 150,0 g de metanol. Se calentó la suspensión resultante a 120ºC durante seis horas en un reactor de laboratorio Parr. Se dejó que la suspensión se enfriara hasta temperatura ambiente y se recogió el componente sólido mediante filtración y se lavó con agua. Se secó la torta de presión húmeda en una estufa a 60ºC durante toda la noche para dar lugar a 20,0 g de un pigmento magenta de tonalidad roja que tenía excelente dispersabilidad en PVC, como se muestra en la Tabla 4.
TABLA 4 Dispersabilidad en PVC de los pigmentos de quinacridona de tonalidad roja del Ejemplo 8 Comparativo, Patrón C, y Ejemplo 9 de la invención
Muestra de ensayo Dispersabilidad
Ejemplo 8 (comparativo) 2
Patrón C 2
Ejemplo 9 4-5

Claims (7)

1. Un proceso para preparar una composición de pigmentos que comprende
(a)
tratar un pigmento orgánico con
(1)
de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 100% en peso, relativo al pigmento orgánico, de una amina primaria de un alquilo terciario que tiene la fórmula
R^{1} ---
\melm{\delm{\para}{R ^{3} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{2} }}
--- NH_{2}
en la que
R^{1}
\;
es un grupo (ciclo)alifático de C_{5}-C_{30}, y
R^{2} y R^{3} son independientemente un alquilo de C_{1}-C_{6},
(2)
de 0 a aproximadamente 100% en peso, relativo al pigmento orgánico, de un agente tensioactivo, y
(3)
de aproximadamente 5 a aproximadamente 15 partes en peso por parte en peso del pigmento orgánico de un líquido en el que el pigmento orgánico es sustancialmente insoluble,
formando con ello una suspensión de una composición del pigmento tratado en la superficie en el líquido;
(b)
exponer la suspensión a condiciones de cavitación; y
(c)
recoger la composición del pigmento en la que la etapa (b) de cavitación se lleva a cabo utilizando ultrasonidos.
2. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el pigmento orgánico se trata con 5 a 20% en peso relativo al pigmento orgánico, de una amina primaria estéricamente impedida y/o voluminosa.
3. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la amina (a) (1) primaria estéricamente impedida y/o voluminosa es una amina de la colofonia, una colofonilamina, o un derivado suyo.
4. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la amina (a) (1) estéricamente impedida y/o voluminosa es deshidroabietilamina.
5. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se utilizan de 6 a 12 partes en peso de un líquido (a) (3) por parte en peso del pigmento orgánico.
6. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el líquido (a)(3) en el que el pigmento orgánico es sustancialmente insoluble es agua, un líquido orgánico miscible en agua, o una mezcla de los mismos.
7. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la composición del pigmento se recoge por filtración.
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