ES2254865T3 - Recipiente para llenado en caliente con paneles de vacio verticales asimetricos. - Google Patents

Recipiente para llenado en caliente con paneles de vacio verticales asimetricos.

Info

Publication number
ES2254865T3
ES2254865T3 ES03090057T ES03090057T ES2254865T3 ES 2254865 T3 ES2254865 T3 ES 2254865T3 ES 03090057 T ES03090057 T ES 03090057T ES 03090057 T ES03090057 T ES 03090057T ES 2254865 T3 ES2254865 T3 ES 2254865T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
area
vacuum
container
vacuum panels
plastic container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03090057T
Other languages
English (en)
Inventor
William Jerome Peek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ball Corp
Original Assignee
Ball Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ball Corp filed Critical Ball Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2254865T3 publication Critical patent/ES2254865T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
    • B65D79/008—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
    • B65D79/0084—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the sidewall or shoulder part thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Un recipiente (10) de plástico de pared delgada para contener un liquido que se llena inicialmente en un estado caliente y que se sella a continuación, teniendo el recipiente un eje longitudinal (Y), y comprendiendo: un cuello (30) cerrable, una porción (32) de reborde situada debajo del cuello (30), una base (12) y una porción de cuerpo que conecta la porción de reborde a la base, incluyendo la porción de cuerpo márgenes superior (36) e inferior (40) que define un área (42) de montaje de etiqueta entre los márgenes (36, 40) incluyendo el área (42) de montaje de etiqueta una pluralidad de paneles de vacío (44), estando separada cada pareja adyacente de paneles de vacío (44) una de la otra por una primera área (46) de meseta, incluyendo cada panel de vacío (44) un borde superior (48) y un borde inferior (50) separado de los márgenes superior e inferior (36, 40) del área (42) de montaje de etiqueta, incluyendo cada panel de vacío (44) un área superior (56) adyacente al borde superior (48), unárea inferior (58) adyacente al borde inferior (50), una porción central (68) que une el área superior (56) y el área inferior (58), incluyendo la porción central (68) un área (70) de meseta central y porciones laterales (72, 74) que acoplan el área (70) de meseta central a las áreas (46) de meseta primera adyacente, siendo las áreas superior (56) e inferior (58) son asimétricas respectivamente una con respecto a la otra, que se caracteriza porque las porciones laterales (72, 74) de cada panel de vacío (44) incluyen una sección de superficie cónica estrechada progresivamente con un radio de curvatura cambiante desde el área superior (56) al área inferior (58).

Description

Recipiente para llenado en caliente con paneles de vacío verticales asimétricos.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a recipientes moldeados por soplado de materiales termoplásticos orientados biaxialmente, típicamente tereftalato de polietileno, que están adaptados especialmente para llenarse con un producto liquido o semilíquido caliente y sellarse herméticamente, y que en general se denominan recipientes de llenado en caliente de pared delgada. La invención se refiere, en particular, a mejoras en el diseño del recipiente para conseguir un recipiente lleno que, cuando se enfría, retiene una configuración de recipiente deseada a pesar del desarrollo de un vacío parcial en el interior del recipiente, y proporciona un soporte mejorado para cualquier etiqueta aplicada al recipiente, incluso cuando se somete a un impacto en la pared lateral.
Los recipientes de llenado en caliente de pared delgada típicamente se utilizan para el envasado de líquidos que deben llenar el recipiente mientras están calientes para proporcionar una esterilización adecuada. Durante el procedimiento de llenado, el recipiente se somete a temperaturas elevadas, del orden de, aproximadamente, 85ºC y puede estar sometido a unas presiones internas positivas pequeñas, del orden de, aproximadamente, 0,2 bar. El recipiente se tapona inmediatamente de manera que no se produzca ningún enfriamiento apreciable del contenido del recipiente antes del sellado hermético. Cuando posteriormente se enfría el producto, se forma una presión interna negativa en el recipiente sellado. Cualquier pared flexible del recipiente se deformará elásticamente hacia dentro en la extensión necesaria para reducir, al menos parcialmente, la presión negativa en el interior del recipiente. Los recipientes de llenado en caliente de pared delgada de la técnica anterior, típicamente incluyen una pluralidad de paneles de vacío diseñados especialmente para deformarse elásticamente de una manera controlada, impidiendo así que se produzca cualquier distorsión grande incontrolada de forma. Los paneles de vacío típicamente se disponen alrededor de la circunferencia de una porción media del recipiente y típicamente están cubiertos por una etiqueta envolvente que se fija dentro de los márgenes de un área comúnmente identificada como el panel de etiqueta.
Se han desarrollado muchos estilos y patronos geométricos para los paneles de vacío, véase por ejemplo los documentos US 5.341.946 o US 5.407.086. Además, el documento EP 1 002 732 muestra un recipiente de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Todas las variaciones pretenden solucionar distintas consideraciones en lo que se refiere a la eficiencia de los recipientes y a la retención de forma cuando se caen, cuando se encuentran apilados verticalmente, cuando son pinzados al agarrar manualmente el recipiente, etc. Para solucionar estas consideraciones, los paneles de vacío incluyen a menudo porciones de pared central levantadas, áreas posteriores entre los paneles de vacío y áreas circunferenciales de meseta encima y debajo de los paneles de vacío, nervios rebajados longitudinal y circunferencialmente, porciones articuladas, etc. Cuando el espesor de pared de los recipientes se reduce con respecto a la dimensión, ya e delgada de típicamente menos de ½ mm, se agravan los distintos problemas asociados con los recipientes de llenado en caliente de pared delgada. Un problema particularmente difícil se presenta por los impactos laterales que tienden a deformar permanentemente la pared lateral del recipiente. Un problema más general son los deseos competitivos de proporcionar una rigidez suficiente en áreas específicas del panel de etiqueta, al mismo tiempo que se permite que otras áreas cedan de la manera pretendida para alcanzar una eficacia con éxito del llenado en caliente.
Lo que se precisa es un recipiente de llenado en caliente de pared delgada que proporcione un gran rango de flexibilidad al mismo tiempo que mantiene un soporte suficiente para cualquier etiqueta aplicada al recipiente, incluso cuando se le somete a un impacto en la pared lateral.
Sumario de la invención
Estas necesidades competitivas son satisfechas por un recipiente de la presente invención, que tiene un cuello cerrable, una porción de reborde situada debajo del cuello, una base, y una porción de cuerpo que conecta la porción de reborde a la base. La porción de cuerpo incluye un área de montaje de etiqueta limitada por márgenes superior e inferior. Se sitúa una pluralidad de paneles de vacío en el área de montaje de etiqueta, habiendo un área de meseta que separa cada pareja adyacente de paneles de vacío. Cada uno de los paneles de vacío incluye un borde superior y un borde inferior, estando separado cada borde de los márgenes superior e inferior del área de montaje de etiqueta. Cada panel de vacío incluye un área superior adyacente al borde superior y un área inferior adyacente al borde inferior, siendo mutuamente asimétricas las áreas superior e inferior de cada panel de vacío. Como ejemplo, bien el área superior o la inferior de cada panel de vacío comprende una superficie cóncava cilíndrica horizontal mientras que la otra área de cada panel de vacío comprende un plano inclinado en un ángulo pequeño con respecto a un plano horizontal. Además, el área de montaje de etiqueta incluye un nervio circunferencial rebajado situado en el área de meseta adyacente al margen del área de montaje de etiqueta más próximo al extremo del panel de vacío, incluyendo la superficie cóncava cilíndricamente horizontalmente.
Cada uno de los paneles de vacío de un recipiente plástico de llenado en caliente de pared delgada de la presente invención incluye una porción central que se une al área superior y al área inferior, incluyendo la porción central un área de meseta central y porciones laterales que acoplan el área de meseta central a las áreas de meseta adyacentes que separan los paneles de vacío adyacentes entre sí. Las porciones laterales de cada panel de vacío incluyen una sección de superficie cónica estrechada progresivamente con un radio de curvatura cambiante desde el área superior al área inferior. La sección de superficie cónica estrechada progresivamente puede ser de radio de curvatura decreciente desde el área superior al área inferior.
La geometría estrechada progresivamente y las diferencias entre las áreas superior e inferior evocan un patrón de los paneles de vacío verticalmente asimétrico que consigue un gran rango de respuestas de presión debido a la flexibilidad variante sin que se produzca un movimiento significativo de las partes componentes de los paneles de vacío. La porción de ángulo pequeño en un extremo de los paneles de vacío y del nervio rebajado circunferencialmente situado adyacente al otro extremo de los paneles de vacío proporciona la rigidez requerida para resistir todos los impactos de pared lateral excepto los más significativos, con lo cual se asegura la eficiencia la apariencia necesarias del recipiente en los márgenes del área de montaje de etiqueta.
Otras características de los recipientes de llenado en caliente de pared delgada de la presente invención y las ventajas correspondientes de estas características serán evidentes por la exposición que sigue de una realización preferente de la presente invención, que ejemplariza el modo mejor de practicar la presente invención, que se ilustra en los dibujos anexos.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de un recipiente de llenado en caliente de pared delgada de la presente invención.
La figura 2 es una vista en alzado lateral del recipiente que se muestra en la figura 1.
La figura 3 es una vista vertical muerta seccionada de un panel de vacío del recipiente que se muestra en la figura 2, tomada por la línea 3-3.
La figura 4 es una vista horizontal muerta seccionada de un panel de vacío del recipiente que se muestra en la figura 2, tomada por la línea 4-4.
La figura 5 es una vista horizontal muerta seccionada de un panel de vacío del recipiente que se muestra en la figura 2, tomada por la línea 5-5.
La figura 6 es una vista muerta seccionada horizontal de un panel de vacío del recipiente que se muestra en la figura 2, tomada por la línea 6-6.
La figura 7 es una vista en alzado lateral de otro recipiente de llenado en caliente de pared delgada de la presente invención.
La figura 8 es una vista en alzado lateral de todavía otro recipiente de llenado en caliente de pared delgada de la presente invención.
Descripción de realizaciones preferentes
Un recipiente 10 de llenado en caliente de pared delgada de la presente invención se muestra en las figuras 1 y 2 e incluye una base 12 en un extremo inferior 14 para soportar generalmente el recipiente sobre cualquier substrato subyacente, tal como un estante o mesa. Un extremo superior 16 del recipiente 10 incluye una boca abierta 18 que conduce al interior 20 del recipiente 10. La boca 18 está rodeada por una terminación 22, que se muestra incluyendo una rosca 24 para recibir una tapa roscada, no mostrada. Se sitúa un anillo 26 de soporte en un margen inferior de la terminación 22, y un anillo 28 de aplicación de banda indicadora de manipulación indebida se sitúa justamente por encima del anillo de soporte 26. Se sitúa una porción 30 de cuello inmediatamente debajo del anillo de soporte 26. Una porción 32 de reborde, incluyendo un entallado 34 para agarre manual está unida unitariamente a la porción 30 de cuello. La porción 32 de reborde está unida por un margen 36 a una porción 38 de pared lateral que se extiende desde la porción 32 de reborde hacia abajo hasta otro margen 40 que une la porción 38 de pared lateral a la base 12. La base 12, los márgenes 36 y 40, la porción 32 de reborde, la porción 30 de cuello y los elementos de la terminación 22 son simétricos rotacionalmente respecto al eje Y que se extiende verticalmente a través del centro del recipiente 10.
La porción 38 de pared lateral incluye un área 42 de montaje de etiqueta limitada por el margen superior 36 y por el margen inferior 40. Se sitúa una pluralidad de paneles de vacío 44 paralelos, generalmente orientados verticalmente, en el área 42 de montaje de etiqueta, habiendo un área 46 de meseta vertical que separa cada pareja adyacente de paneles de vacío 44. Un borde superior 48 y un borde inferior 50 definen los extremos verticales de cada uno de los paneles de vacío 44. El borde superior 48 está separado del margen superior 36 por una porción 52 de meseta circunferencial. De manera similar, el borde inferior 50 está separado del margen inferior 40 por una porción 54 de meseta circunferencial. Las meseta superior e inferior 52 y 54 tienen un radio igual R desde el eje Y, y se pueden utilizar para recibir un adhesivo para unir una etiqueta dentro de los márgenes 36 y 40 del área 42 de montaje de etiqueta. Las mesetas superior e inferior 52 y 54, tomadas junto con las mesetas verticales 46, forman una superficie continua. El área 46 de meseta vertical dispuesta entre cada pareja de paneles de vacío 44 adyacentes puede incluir nervios de rigidización, no mostrados. Se sitúa un anillo entallado 66 entre el margen superior 36 del área 42 de montaje de etiqueta y el borde superior 48 de los paneles de vacío 44.
La configuración de los paneles de vacío 44 se muestra con mayor detalle en las figuras 3-6. Los paneles de vacío 44 son generalmente idénticos entre sí e incluyen un área 56 superior adyacente al borde superior 48, y un área inferior 58 adyacente al borde inferior 50. El área superior 56 y el área inferior 58 de cada panel de vacío 44 están configuradas para que sean mutuamente asimétricas. En la primera realización preferente que se muestra en las figuras 1 y 2, el área superior 56 de cada panel de vacío 44 comprende una superficie cóncava 60 cilíndrica horizontalmente de radio r_{3}. Por otro lado, el área inferior 58 de cada panel de vacío 44 comprende un plano inclinado 62 que está inclinado con un ángulo pequeño \theta con respecto a un plano horizontal simbolizado en la figura 3 por la línea 64, siendo normal el plano al eje de simetría Y del recipiente 10. Cada panel de vacío 44 incluye una porción central 68 que une entre sí el área superior 56 y el área inferior 58. Se muestra la porción central 68 incluyendo una meseta central 70 área y porciones laterales 72 y 74 que acoplan el área 70 de meseta central a las áreas 46 de meseta vertical adyacente. Las porciones laterales 72 y 74 de cada panel de vacío 44 presentan una geometría estrechada progresivamente desde el área superior 56 al área inferior 58, como se muestra en las figuras 4-6.
La figura 4 es una vista horizontal muerta seccionada de un panel de vacío 44 del recipiente 10 tomada por la línea 4-4 de la figura 2, que se corresponde a la línea 76 de la figura 3. A esta altura, que es aproximadamente la mitad de la distancia entre el área superior 56 y el área inferior 58, el panel de vacío 44 incluye la meseta central 70 y las porciones laterales 72 y 74. Los márgenes exteriores 78 de las porciones 72 y 74 están definidos por un radio r_{4}, mientras que los márgenes interiores 80 de las porciones 72 y 74 están definidos por un segmento casi plano sugerido por la línea 82.
La figura 5 es una vista horizontal muerta seccionada de un panel de vacío 44 del recipiente 10, tomada por la línea 5-5 de la figura 2, que se corresponde a la línea 84 en la figura 3. A esta altura, que es aproximadamente la mitad de la distancia entre la línea 76 y la línea 64, el panel de vacío 44 todavía incluye la meseta central 70 y las porciones laterales 72 y 74. Los márgenes exteriores 78 de las porciones 72 y 74 están definidos ahora por un radio r_{5}, que es menor que el radio r_{4}, mientras que los márgenes interiores 80 de las porciones 72 y 74 están definidos por una curva sugerida por la línea 84, que tiene un radio interior r_{i}, que es mayor que el radio de definición R de las mesetas 46, 52 y 54.
La figura 6 es una vista horizontal muerta seccionada de un panel de vacío 44 del recipiente 10 tomada por la línea 6-6 de la figura 2, que se corresponde a la línea 64 en la figura 3. A esta altura, que está cerca del fondo del área inferior 58, el panel de vacío 44 ya no incluye la meseta central 70, y las porciones laterales 72 y 74 están unidas entre sí y definidas por el radio r, que es menor que el radio de definición R de las mesetas 46, 52 y 54. Además, el radio de definición r_{6} de los márgenes exteriores 78 se reduce adicionalmente. De esta manera, la geometría total de las porciones laterales 72 y 74 se estrechan desde el área superior 56 al área inferior 58. Los márgenes interiores 80 de las porciones laterales presentan un radio de curvatura decreciente desde el área superior 56 a la citada área inferior 58, mientras que los márgenes exteriores 78 también presentan en general un radio decreciente, pero de un valor claramente diferente.
En el recipiente 10 que se muestras en las figuras 1 y 2, todas las superficies 60 cóncavas, horizontalmente cilíndricas en los paneles de vacío 44, están situadas en el área superior 56. Además, se sitúa el anillo entallado 76 en el área 42 de montaje de etiqueta entre el extremo superior 48 del panel de vacío 44 que contiene las superficies 60 cóncavas cilíndricas y el margen superior 36 del área 42 de montaje de etiqueta. La figura 7 muestra otra realización de la presente invención, en la cual el recipiente 110 todavía incluye una base 12 en un extremo inferior 14. El extremo superior 16 del recipiente 110 incluye una boca 18 rodeada por una terminación 22, que incluye una rosca 24 para recibir una tapa roscada, no mostrada. Un anillo 26 de soporte se encuentra situado en un margen inferior de la terminación 22 y un anillo 28 de aplicación se encuentra situado justamente por encima del anillo 26 de soporte. Una porción 30 de cuello se encuentra situada inmediatamente debajo del anillo 26 de soporte. Una porción 32 de reborde que incluye un entallado 4 de agarre manual se une unitariamente a la porción 30 de cuello. La porción 32 de reborde se une por un margen superior 36 a una porción 138 de pared lateral que se extiende desde la porción 32 de reborde hacia abajo hasta un margen inferior 40, uniendo la porción 138 de pared lateral a la base 12. La porción 138 de pared lateral incluye un área 142 de montaje de etiqueta limitada por el margen superior 36 y por el margen inferior 40. Una pluralidad de paneles de vacío 144 paralelos, orientados generalmente verticales, que son sustancialmente meramente inversiones verticales de los paneles de vacío 44 que se muestran en las figuras 1 y 2, se sitúan en el área 142 de montaje de etiqueta. Además, se sitúa un anillo entallado 166 entre el margen inferior 40 del área 142 de montaje de etiqueta y el borde inferior 148 de los paneles de vacío 144. En el recipiente 110, el anillo entallado 166 está situado adyacente a la porción de los paneles de vacío 144 que contienen las superficies 60 cóncavas cilíndricas horizontalmente, que se encuentran situadas en el área inferior 158 de los paneles de vacío 144.
Otra realización de la presente invención se muestra en la figura 8, en la cual un recipiente 210 tiene una estructura general similar a las realizaciones que se muestran en las figuras 1, 2 y 7, excepto en el área del área 242 de montaje de etiqueta. En el recipiente 210, cada uno de los paneles de vacío 244 es de un diseño similar a los de los paneles de vacío 44. Sin embargo, se puede ver que los paneles de vacío 244 se encuentran dispuestos con un patrón alternante verticalmente. Este patrón alternante verticalmente sitúa las superficies cóncavas 60 horizontalmente cilíndricas en las áreas superiores 256 de algunos paneles de vacío 244 y en las áreas inferiores 258 de otros paneles de vacío 244. El recipiente 210 también incluye una pareja de anillos entallados 266 situados adyacentes a ambos extremos de los paneles de vacío 244. En todas las realizaciones de la presente invención, cada uno de los paneles de vacío 44, 144 y 244 es asimétrico verticalmente y presenta una geometría estrechada progresivamente desde el área superior al área inferior, lo cual consigue un rango de respuesta de presión por medio de la flexibilidad variable sin que se produzca un movimiento significativo de las partes componentes de los paneles de vacío. La porción en ángulo pequeño en un extremo de los paneles de vacío y el nervio rebajado circunferencial situado adyacente al otro extremo de los paneles de vacío proporcionan la rigidez requerida para resistir todos los impactos de pared lateral, excepto los más significativos, con lo cual se asegura la eficiencia así como la apariencia necesarias del recipiente en los márgenes del área de montaje de etiqueta. Son posibles otras disposiciones asimétricas verticalmente de elementos en los paneles de vacío, que también son propensos a exhibir algún rango de respuesta de presión, y los elementos particulares mostrados en las realizaciones ilustradas no se requieren para todas las disposiciones asimétricas verticalmente.

Claims (10)

1. Un recipiente (10) de plástico de pared delgada para contener un liquido que se llena inicialmente en un estado caliente y que se sella a continuación, teniendo el recipiente un eje longitudinal (Y), y comprendiendo: un cuello (30) cerrable, una porción (32) de reborde situada debajo del cuello (30), una base (12) y una porción de cuerpo que conecta la porción de reborde a la base, incluyendo la porción de cuerpo márgenes superior (36) e inferior (40) que define un área (42) de montaje de etiqueta entre los márgenes (36, 40) incluyendo el área (42) de montaje de etiqueta una pluralidad de paneles de vacío (44), estando separada cada pareja adyacente de paneles de vacío (44) una de la otra por una primera área (46) de meseta, incluyendo cada panel de vacío (44) un borde superior (48) y un borde inferior (50) separado de los márgenes superior e inferior (36, 40) del área (42) de montaje de etiqueta, incluyendo cada panel de vacío (44) un área superior (56) adyacente al borde superior (48), un área inferior (58) adyacente al borde inferior (50), una porción central (68) que une el área superior (56) y el área inferior (58), incluyendo la porción central (68) un área (70) de meseta central y porciones laterales (72, 74) que acoplan el área (70) de meseta central a las áreas (46) de meseta primera adyacente, siendo las áreas superior (56) e inferior (58) son asimétricas respectivamente una con respecto a la otra, que se caracteriza porque las porciones laterales (72, 74) de cada panel de vacío (44) incluyen una sección de superficie cónica estrechada progresivamente con un radio de curvatura cambiante desde el área superior (56) al área inferior (58).
2. El recipiente de plástico de la reivindicación 1, que se caracteriza porque la sección de superficie cónica estrechada progresivamente de las porciones laterales (72,74) de cada panel de vacío (44) es de radio de curvatura decreciente desde la citada área superior (56) a la citada área inferior (58).
3. El recipiente de plástico de una de las reivindicaciones 1 o 2, que se caracteriza porque una de las áreas superior (56) e inferior (58) de cada panel de vacío (44) incluye una superficie (60) cóncava, cilíndrica horizontalmente.
4. El recipiente de plástico de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, que se caracteriza porque una de las áreas superior (56) e inferior (58) de cada panel de vacío (44) incluye un plano (62) inclinado con un ángulo pequeño (\theta), con respecto a un plano (64) normal al eje longitudinal (Y) del recipiente.
5. El recipiente de plástico de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, que se caracteriza porque el área (42) de montaje de etiqueta incluye un anillo entallado (66) situado entre el margen superior (36) y el área (42) superior de montaje de etiqueta y el borde superior (48) de los paneles (44) de vacío.
6. El recipiente plástico de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, que se caracteriza porque los paneles de vacío (44) son alargados verticalmente y agrupados paralelamente entre sí en el área (42) de montaje de etiqueta.
7. El recipiente de plástico de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, que se caracteriza porque las áreas superiores (56) de todos los paneles de vacío (44) son idénticas entre sí.
8. El recipiente de plástico de cualquiera de las reivindicaciones 3-7, que se caracteriza porque todas las superficies (60) cóncavas cilíndricas horizontalmente de los paneles de vacío (44) están situadas en los extremos comunes de los paneles de vacío (44).
9. El recipiente de plástico de cualquiera de las reivindicaciones 3-8, que se caracteriza porque un anillo entallado (66) está situado en el área (42) de montaje de etiqueta entre el extremo de los paneles de vacío (44) que contienen las citadas superficies (60) cóncavas cilíndricamente y el margen (36) adyacente más cercano del área (42) de montaje de etiqueta.
10. El recipiente de plástico de la reivindicación 9, que se caracteriza porque el anillo entallado (66) está situado adyacente al margen superior (36) del área (42) de montaje de etiqueta, y las superficies (60) cóncavas cilíndricamente están situadas en el área superior (56) de cada uno de los paneles de vacío (44).
ES03090057T 2002-07-03 2003-03-11 Recipiente para llenado en caliente con paneles de vacio verticales asimetricos. Expired - Lifetime ES2254865T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/189,662 US6585125B1 (en) 2002-07-03 2002-07-03 Hot fill container with vertically asymmetric vacuum panels
US189662 2002-07-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2254865T3 true ES2254865T3 (es) 2006-06-16

Family

ID=22698282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03090057T Expired - Lifetime ES2254865T3 (es) 2002-07-03 2003-03-11 Recipiente para llenado en caliente con paneles de vacio verticales asimetricos.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6585125B1 (es)
EP (1) EP1378454B1 (es)
JP (1) JP2004035110A (es)
KR (1) KR20040004072A (es)
CN (1) CN1467131A (es)
AR (1) AR038604A1 (es)
AT (1) ATE312765T1 (es)
AU (1) AU2003204062A1 (es)
BR (1) BR0300953A (es)
CA (1) CA2419096A1 (es)
DE (1) DE60302721T2 (es)
ES (1) ES2254865T3 (es)
IL (1) IL154565A0 (es)
MX (1) MXPA03003718A (es)
NZ (1) NZ524602A (es)
PL (1) PL361008A1 (es)
ZA (1) ZA200301416B (es)

Families Citing this family (136)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6827228B2 (en) * 2002-08-08 2004-12-07 Pepsico., Inc. Plastic container with decorative recessed features and associated method and apparatus for manufacture thereof
USD508207S1 (en) * 2002-12-20 2005-08-09 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle portion
USD506394S1 (en) * 2002-12-20 2005-06-21 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle
USD497545S1 (en) 2002-12-20 2004-10-26 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle
USD497797S1 (en) 2002-12-20 2004-11-02 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle portion
USD497551S1 (en) 2003-02-03 2004-10-26 Abbott Laboratories Container and cap
US6935525B2 (en) * 2003-02-14 2005-08-30 Graham Packaging Company, L.P. Container with flexible panels
US7198164B2 (en) * 2003-03-31 2007-04-03 Graham Packaging Company, L.P. Hot-fillable container with a waisted dome
USD530619S1 (en) 2003-08-11 2006-10-24 Stokley-Van Camp, Inc. Bottle portion
USD502877S1 (en) 2003-08-11 2005-03-15 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle portion
US7097061B2 (en) 2003-08-14 2006-08-29 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Plastic container which is hot-fillable and/or having neck finish adapted for receipt of handle
US7191910B2 (en) * 2003-12-03 2007-03-20 Amcor Limited Hot fillable container
US7198165B2 (en) * 2004-05-20 2007-04-03 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Molded plastic hot-fill container and method of manufacture
USD514938S1 (en) 2004-05-20 2006-02-14 Graham Packaging Pet Technologies, Inc. Container dome
USD530614S1 (en) * 2004-05-25 2006-10-24 Ball Corporation Bottle
USD525138S1 (en) 2004-09-30 2006-07-18 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle
US7258244B2 (en) * 2004-10-04 2007-08-21 Graham Packaging Company L.P. Hot-fill plastic container and method of manufacture
KR100969754B1 (ko) 2005-01-13 2010-07-13 삼성전자주식회사 셀룰러 무선통신 시스템에서 방송 채널 전송 방법
US7748551B2 (en) * 2005-02-18 2010-07-06 Ball Corporation Hot fill container with restricted corner radius vacuum panels
JP4694232B2 (ja) * 2005-03-23 2011-06-08 大日本印刷株式会社 加温用プラスチック製ボトル容器
USD559695S1 (en) * 2005-05-13 2008-01-15 Sidel Bottle
USD538170S1 (en) 2005-06-30 2007-03-13 Pepsico, Inc. Bottle
USD565416S1 (en) * 2005-07-07 2008-04-01 Sidel Participations Bottle
USD525530S1 (en) 2005-07-21 2006-07-25 Ball Corporation Bottle
JP4873912B2 (ja) * 2005-09-16 2012-02-08 ザ コカ・コーラ カンパニー プラスチックボトル
US7352145B2 (en) * 2005-10-04 2008-04-01 Delphi Technologies, Inc. Voltage-sensitive oscillator frequency for rotor position detection scheme
USD581285S1 (en) * 2005-10-17 2008-11-25 Sidel Participations Bottle
US7673764B2 (en) * 2006-02-28 2010-03-09 Graham Packaging Company, L.P. Container with narrow rib
USD572599S1 (en) * 2006-03-27 2008-07-08 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle
MX2008015335A (es) * 2006-06-02 2016-08-19 Plastipak Packaging Inc Recipiente que tiene elementos de compensacion de vacio.
USD555499S1 (en) * 2006-07-03 2007-11-20 Ball Corporation Container label panel
US8161641B2 (en) * 2006-07-19 2012-04-24 General Electric Company Compound electromachining
US7861876B2 (en) * 2006-09-22 2011-01-04 Ball Corporation Bottle with intruding margin vacuum responsive panels
US7757874B2 (en) * 2007-01-18 2010-07-20 Ball Corporation Flex surface for hot-fillable bottle
USD588935S1 (en) * 2007-02-26 2009-03-24 Ball Corporation Container
KR101485205B1 (ko) * 2007-02-28 2015-01-27 바스프 에스이 사출 연신 취입 성형에 의해 얻어진 폴리스티렌 중공체
US8545953B2 (en) * 2007-02-28 2013-10-01 Styrolution GmbH Hollow polystyrene body obtained by injection stretch blow moulding
JP5011014B2 (ja) * 2007-07-27 2012-08-29 株式会社吉野工業所 ボトル
EP2022363A3 (de) * 2007-08-08 2013-08-28 GEKA GmbH Behälter zur Aufnahme eines Kosmetikums
USD571662S1 (en) 2007-08-15 2008-06-24 Kraft Foods Holdings, Inc. Container
USD572144S1 (en) 2007-08-15 2008-07-01 Kraft Foods Holdings, Inc. Container
USD653124S1 (en) 2007-12-17 2012-01-31 Silgan Containers Llc Container
USD588019S1 (en) 2007-12-17 2009-03-10 Silgan Containers Corporation Container
US8141741B2 (en) 2008-02-27 2012-03-27 Silgan Containers Llc Vacuum container with protective features
USD672663S1 (en) 2008-02-27 2012-12-18 Silgan Containers Llc Container
USD588018S1 (en) 2008-02-27 2009-03-10 Silgan Containers Corporation Container
USD652740S1 (en) 2008-02-27 2012-01-24 Silgan Containers Llc Container
USD596502S1 (en) 2008-03-28 2009-07-21 Silgan Containers Corporation Container
USD614970S1 (en) 2008-03-28 2010-05-04 Silgan Containers Llc Container
USD596955S1 (en) 2008-03-28 2009-07-28 Silgan Containers Corporation Container
USD596500S1 (en) 2008-03-28 2009-07-21 Silgan Containers Corporation Container
USD632188S1 (en) 2008-03-28 2011-02-08 Silgan Containers Llc Container
USD632187S1 (en) 2008-03-28 2011-02-08 Silgan Containers Llc Container
USD626015S1 (en) 2008-03-28 2010-10-26 Silgan Containers Llc Container
USD641261S1 (en) 2008-03-28 2011-07-12 Silgan Containers, Llc Container
USD632189S1 (en) 2008-03-28 2011-02-08 Silgan Containers Llc Container
USD632190S1 (en) 2008-03-28 2011-02-08 Silgan Containers Llc Container
USD596956S1 (en) 2008-03-28 2009-07-28 Silgan Containers Corporation Container
USD596958S1 (en) 2008-03-28 2009-07-28 Silgan Containers Corporation Container
USD596505S1 (en) 2008-03-28 2009-07-21 Silgan Containers Corporation Container
USD596501S1 (en) 2008-03-28 2009-07-21 Silgan Containers Corporation Container
USD588016S1 (en) 2008-04-04 2009-03-10 Silgan Containers Corporation Container
USD588021S1 (en) 2008-04-04 2009-03-10 Silgan Containers Corporation Container
USD653563S1 (en) 2008-04-04 2012-02-07 Silgan Containers Llc Container
USD588017S1 (en) 2008-04-04 2009-03-10 Silgan Containers Corporation Container
USD652741S1 (en) 2008-04-04 2012-01-24 Silgan Containers Llc Container
USD588020S1 (en) 2008-04-04 2009-03-10 Silgan Containers Corporation Container
USD653123S1 (en) 2008-04-04 2012-01-31 Silgan Containers Llc Container
USD653562S1 (en) 2008-04-04 2012-02-07 Silgan Containers Llc Container
USD596957S1 (en) 2008-05-12 2009-07-28 Silgan Containers Corporation Container
USD606404S1 (en) 2008-05-12 2009-12-22 Silgan Containers Llc Container
USD620377S1 (en) 2008-05-12 2010-07-27 Silgan Containers Llc Container
USD652742S1 (en) 2008-05-12 2012-01-24 Silgan Containers Llc Container
USD607727S1 (en) 2008-05-12 2010-01-12 Silgan Containers Llc Container
USD607330S1 (en) 2008-05-12 2010-01-05 Silgan Containers Llc Container
USD612732S1 (en) 2008-05-12 2010-03-30 Silgan Containers Llc Container
USD606403S1 (en) 2008-05-12 2009-12-22 Silgan Containers Llc Container
USD596503S1 (en) 2008-05-12 2009-07-21 Silgan Containers Corporation Container
USD649887S1 (en) 2008-05-12 2011-12-06 Silgan Containers Llc Container
USD606406S1 (en) 2008-05-12 2009-12-22 Silgan Containers Llc Container
USD596504S1 (en) 2008-05-12 2009-07-21 Silgan Containers Corporation Container
USD614969S1 (en) 2008-05-12 2010-05-04 Silgan Containers Llc Container
USD606405S1 (en) 2008-05-12 2009-12-22 Silgan Containers Llc Container
USD638311S1 (en) 2008-05-12 2011-05-24 Silgan Containers, Llc Container
USD624438S1 (en) 2008-05-12 2010-09-28 Silgan Containers, Llc Container
USD607329S1 (en) 2008-05-12 2010-01-05 Silgan Containers Llc Container
USD606402S1 (en) 2008-05-12 2009-12-22 Silgan Containers Llc Container
BRPI0915454B1 (pt) * 2008-07-09 2020-04-14 Amcor Group Gmbh recipiente com enchimento a quente, de parede delgada
USD651527S1 (en) 2009-02-05 2012-01-03 Silgan Containers Llc Container
USD615877S1 (en) 2009-02-05 2010-05-18 Silgan Containers Llc Container
USD631759S1 (en) 2009-03-02 2011-02-01 Silgan Containers Llc Container
USD614049S1 (en) 2009-03-02 2010-04-20 Silgan Containers Llc Container
USD653125S1 (en) 2009-09-09 2012-01-31 Silgan Containers Llc Container
USD653126S1 (en) 2009-09-30 2012-01-31 Silgan Containers Llc Container
USD623529S1 (en) * 2009-09-30 2010-09-14 Graham Packaging Company, L.P. Bottle
USD624427S1 (en) * 2009-09-30 2010-09-28 Graham Packaging Company, L.P. Bottle
US20110073556A1 (en) * 2009-09-30 2011-03-31 Graham Packaging Company, L.P. Infant formula retort container
JP5688630B2 (ja) * 2009-10-29 2015-03-25 株式会社吉野工業所 合成樹脂製丸形壜体
USD651526S1 (en) 2009-12-29 2012-01-03 Silgan Containers Llc Container
JP2011157086A (ja) * 2010-01-29 2011-08-18 Yoshino Kogyosho Co Ltd ボトル
USD627228S1 (en) 2010-02-13 2010-11-16 The Procter & Gamble Company Cosmetic package
USD658078S1 (en) 2010-04-30 2012-04-24 Silgan Containers Llc Container
US9969520B2 (en) 2010-09-24 2018-05-15 Graham Packaging Company, L.P. Vacuum resistant ribs for lightweight base technology containers
USD656042S1 (en) 2010-10-01 2012-03-20 Silgan Containers Llc Container
US10118724B2 (en) 2010-11-12 2018-11-06 Niagara Bottling, Llc Preform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles
US10647465B2 (en) 2010-11-12 2020-05-12 Niagara Bottling, Llc Perform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles
US10829260B2 (en) 2010-11-12 2020-11-10 Niagara Bottling, Llc Preform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles
CN106882441A (zh) 2010-11-12 2017-06-23 尼亚加拉瓶业有限公司 用于加工轻量瓶的预成型体膨胀完成件
JP6521634B2 (ja) 2011-12-05 2019-05-29 ナイアガラ・ボトリング・エルエルシー 深さが変化するリブを備えるプラスチック容器
US10023346B2 (en) 2012-12-27 2018-07-17 Niagara Bottling, Llc Swirl bell bottle with wavy ribs
US11845581B2 (en) 2011-12-05 2023-12-19 Niagara Bottling, Llc Swirl bell bottle with wavy ribs
DE102012003219B4 (de) 2012-02-20 2025-06-26 Krones Ag Kunststoffbehältnis
US10017312B2 (en) 2012-02-29 2018-07-10 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Bottle
JP6122611B2 (ja) * 2012-07-31 2017-04-26 株式会社吉野工業所 ボトル
JP6216492B2 (ja) * 2012-02-29 2017-10-18 株式会社吉野工業所 ボトル
JP6043534B2 (ja) * 2012-07-31 2016-12-14 株式会社吉野工業所 ボトル
USD720228S1 (en) * 2012-03-14 2014-12-30 The Quaker Oats Company Bottle
USD714649S1 (en) * 2012-03-14 2014-10-07 Tropicana Products, Inc. Bottle
EP2698320B1 (en) 2012-08-16 2017-07-19 Plastipak BAWT S.à.r.l. Hot-fillable plastic container having vertical pillars and concave deformable sidewall panels
MX362665B (es) 2012-12-27 2019-01-30 Niagara Bottling Llc Envase plástico con base atirantada.
USD699116S1 (en) 2013-05-07 2014-02-11 Niagara Bottling, Llc Plastic container
USD696126S1 (en) 2013-05-07 2013-12-24 Niagara Bottling, Llc Plastic container
USD699115S1 (en) 2013-05-07 2014-02-11 Niagara Bottling, Llc Plastic container
JP2015030466A (ja) * 2013-07-31 2015-02-16 株式会社吉野工業所 減圧吸収ボトル
EP2905119A1 (en) 2014-02-07 2015-08-12 Appe Benelux System and process for double-blow molding a heat resistant and biaxially stretched plastic container
EP2957522B1 (en) * 2014-06-17 2017-05-03 Sidel Participations Container provided with a curved invertible diaphragm
ES2625441T3 (es) 2014-08-12 2017-07-19 Plastipak Bawt S.À.R.L. Cierre de ventilación para un envase y proceso para llenar y sellar un envase
USD773310S1 (en) * 2014-10-14 2016-12-06 The Coca-Cola Company Bottle
US10086970B2 (en) * 2014-12-15 2018-10-02 Berry Plastics Corporation Package
US11214410B2 (en) 2016-02-02 2022-01-04 Niagara Bottling, Llc Tamper evidence container closure
EP3511257A4 (en) * 2016-09-06 2020-09-23 Toyo Seikan Co., Ltd. SYNTHETIC RESIN BOTTLE
JP2021534015A (ja) 2018-07-30 2021-12-09 ナイアガラ・ボトリング・エルエルシー ねじ付きのタンパーエビデンスフィニッシュを有する容器プリフォーム
US11597556B2 (en) 2018-07-30 2023-03-07 Niagara Bottling, Llc Container preform with tamper evidence finish portion
WO2022192734A1 (en) 2021-03-12 2022-09-15 Niagara Bottling, Llc Container preform
CA3260502A1 (en) * 2022-06-21 2023-12-28 Amcor Rigid Packaging Usa, Llc BLOW-MOLDED, VACUUM-ABSORBING CONTAINER BASE
USD1106834S1 (en) 2024-06-05 2025-12-23 Pepsico, Inc. Bottle

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5222615A (en) * 1985-07-30 1993-06-29 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Container having support structure in its bottom section
US5178290A (en) 1985-07-30 1993-01-12 Yoshino-Kogyosho Co., Ltd. Container having collapse panels with indentations and reinforcing ribs
GB2188272B (en) 1986-02-28 1990-10-10 Toyo Seikan Kaisha Ltd A process for preparation of a biaxially drawn polyester vessel having resistance to heat distortion and gas barrier properties.
US5005716A (en) 1988-06-24 1991-04-09 Hoover Universal, Inc. Polyester container for hot fill liquids
USD315869S (en) 1989-01-11 1991-04-02 Continental Pet Technologies, Inc. Container body for liquids or the like
JPH0644806Y2 (ja) * 1989-07-10 1994-11-16 株式会社吉野工業所 合成樹脂製壜体
US5054632A (en) * 1990-07-23 1991-10-08 Sewell Plastics, Inc. Hot fill container with enhanced label support
US5141120A (en) 1991-03-01 1992-08-25 Hoover Universal, Inc. Hot fill plastic container with vacuum collapse pinch grip indentations
US5178289A (en) 1992-02-26 1993-01-12 Continental Pet Technologies, Inc. Panel design for a hot-fillable container
JP3135995B2 (ja) 1992-08-21 2001-02-19 株式会社吉野工業所 ボトル
USD352245S (en) 1993-02-18 1994-11-08 Continental Pet Technologies, Inc. Vacuum panel container
US5341946A (en) 1993-03-26 1994-08-30 Hoover Universal, Inc. Hot fill plastic container having reinforced pressure absorption panels
JP3047732B2 (ja) 1994-05-16 2000-06-05 東洋製罐株式会社 二軸延伸ブロー容器の製造方法
US5908128A (en) 1995-07-17 1999-06-01 Continental Pet Technologies, Inc. Pasteurizable plastic container
USD411453S (en) 1996-04-19 1999-06-22 Snapple Beverage Corporation Bottle
USD419882S (en) 1996-04-19 2000-02-01 Snapple Beverage Corporation Bottle
USD420592S (en) 1996-04-19 2000-02-15 Snapple Beverage Corporation Bottle
USD382799S (en) * 1996-04-24 1997-08-26 Plastipak Packaging, Inc. Bottle body portion
US6062409A (en) 1997-12-05 2000-05-16 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Hot fill plastic container having spaced apart arched ribs
USD427905S (en) 1998-05-01 2000-07-11 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Plastic container
USD413519S (en) 1998-05-01 1999-09-07 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Container
US6164474A (en) * 1998-11-20 2000-12-26 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Bottle with integrated grip portion
ES2286007T3 (es) * 1999-02-25 2007-12-01 David Murray Melrose Envase con paneles que responden a la presion.
USD446126S1 (en) 1999-03-26 2001-08-07 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle
USD434330S (en) 1999-04-13 2000-11-28 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle
US6264053B1 (en) * 1999-05-27 2001-07-24 Plastipak Packaging, Inc. Blow molded bottle having ribbed hand grips
USD429647S (en) 1999-08-13 2000-08-22 Nestec S. A. Bottle
JP3842005B2 (ja) * 2000-03-30 2006-11-08 株式会社吉野工業所 ボトル胴部の補強リブ

Also Published As

Publication number Publication date
CN1467131A (zh) 2004-01-14
KR20040004072A (ko) 2004-01-13
DE60302721D1 (de) 2006-01-19
EP1378454B1 (en) 2005-12-14
EP1378454A1 (en) 2004-01-07
AU2003204062A1 (en) 2004-01-22
MXPA03003718A (es) 2005-02-14
CA2419096A1 (en) 2004-01-03
AR038604A1 (es) 2005-01-19
ZA200301416B (en) 2003-09-03
IL154565A0 (en) 2003-09-17
ATE312765T1 (de) 2005-12-15
DE60302721T2 (de) 2006-08-24
PL361008A1 (en) 2004-01-12
NZ524602A (en) 2004-03-26
BR0300953A (pt) 2004-08-10
US6585125B1 (en) 2003-07-01
JP2004035110A (ja) 2004-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2254865T3 (es) Recipiente para llenado en caliente con paneles de vacio verticales asimetricos.
US7748551B2 (en) Hot fill container with restricted corner radius vacuum panels
ES2295188T3 (es) Accesorio para abertura de bolsa.
ES2200856T3 (es) Recipiente de plastico para pasteurizacion a altaa temperatura.
US11471610B1 (en) Asymmetrical closure for a medical device
US20220097886A1 (en) Container and lid
ES2828731T3 (es) Conjunto de cierre para una botella, botella asociada y procedimiento de montaje
ES2963714T3 (es) Recipiente de resina
US7021479B2 (en) Plastic container with sidewall vacuum panels
ES2655938T3 (es) Latas metálicas con tapas pelables
ES2226170T3 (es) Envase de plastico de moldeo para soplado con una base autoajustable.
ES2203595T3 (es) Dispositivo de cierre y recipiente provisto de tal dispositivo.
RU2625734C2 (ru) Крышка для сосудов, например для бутылок, или гибких пакетов
ES2746357T3 (es) Frasco de comida de boca ancha que tiene superficies de soporte primaria y secundaria
JPH06502375A (ja) 吹込成形自立式プラスチック容器
JPH0672423A (ja) ボトル
PT91178A (pt) Garrafa moldada por sopragem com base de suporte auto-suportada aperfeicoada
ES2950119T3 (es) Porción de agarre de contenedor con nervaduras de refuerzo
ES2219795T3 (es) Botella con asa de transporte.
US4911708A (en) Self-supportable parenteral bottle of synthetic resin
WO2003057571A1 (fr) Conteneur a bouteilles en resine synthetique
BRPI0416774B1 (pt) Preformado de um recipiente plástico especificamente projetado para a embalagem de alimentos
JP2005500952A (ja) 飲料ボトルの頂部または底部に配置するためのカップおよびそのようなカップを受領し得るよう構成された飲料ボトルならびにそれらの組合せ体
ES2344556T3 (es) Recipiente para contener.
JP2004256128A (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル