ES2250606T3 - Cisterna para encastrar. - Google Patents
Cisterna para encastrar.Info
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- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
- E03D1/01—Shape or selection of material for flushing cisterns
- E03D1/012—Details of shape of cisterns, e.g. for connecting to wall, for supporting or connecting flushing-device actuators
- E03D1/0125—Details of shape of cisterns, e.g. for connecting to wall, for supporting or connecting flushing-device actuators of built-in cisterns
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- E03D1/006—Realisations of and provisions for preventing "sweating" of cisterns
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Abstract
Cisterna para encastrar, que comprende un cuerpo de cisterna (2) que presenta una pared posterior (2b), una pared anterior (2a), un orificio de revisión (6), una válvula de entrada y una válvula de descarga (14), y en una zona inferior, un orificio de salida (30) para conectar a un tubo de descarga (10), sobre la pared posterior (2b), así como sobre la pared anterior (2a) en la zona de agua de la cisterna, una capa aislante (3) dispuesta por la cara exterior y rebajada como aislamiento contra el agua de condensación, caracterizada porque la profundidad (A) de la cisterna es de 8 cm o menor, de tal manera que la cisterna se corresponde esencialmente con una anchura de ladrillo de 8 cm y se puede incorporar de forma semejante a un ladrillo en una pared de edificio, y porque en el orificio de salida (30) va conectada una salida que lleva un tubo de descarga (10), que por el exterior va recubierto de una capa aislante (11) como aislamiento contra el agua de condensación, y porque la salida (4)se puede cortar a longitud por su extremo superior, para lo cual se pueden cortar a longitud simultáneamente el tubo de descarga (10) y la capa aislante (11), estando montados juntos.
Description
Cisterna para encastrar.
La invención se refiere a una cisterna para
encastrar conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Las cisternas para encastrar de la clase citada
son bien conocidas para la descarga de aseos y urinarios. Se montan
delante de una pared del edificio, en un bastidor o en un nicho de
una pared del edificio. Después de enlucir, estas cisternas quedan
ocultas con excepción de un dispositivo de accionamiento, por
ejemplo una placa de accionamiento. En esta clase de cisternas y en
la pared contigua del edificio puede formarse agua de condensación,
si la temperatura de la pared de la cisterna desciende tanto que
llega a condensarse la humedad contenida en el aire ambiente. El
agua se condensa en la cisterna o en la pared contigua del edificio
si la temperatura de la pared desciende por debajo del punto de
rocío del aire. El que llegue a producirse la condensación depende
por una parte de la temperatura de la pared y por otra de la humedad
del aire. La humedad del aire se puede considerar como dato fijo.
Por eso es preciso que para reducir la formación de agua de
condensación se evite que la temperatura de la pared de la cisterna
descienda por debajo del punto de rocío.
Especialmente cuando las condiciones de espacio
son limitadas existe desde hace tiempo la necesidad de montar
cisternas de encastrar que ahorren espacio.
La instalación de capas de material aislante de
poliestireno en el cuerpo de la cisterna, que venía siendo usual
hasta ahora, permite contrarrestarlo.
La patente EP-A-1
172 490 describe una cisterna para encastrar en la pared que tiene
un cuerpo de cisterna donde tanto por la cara posterior como también
por la cara anterior va aplicada por el exterior y encajada una capa
aislante para aislar contra el agua de condensación.
La invención tiene como objetivo crear una
cisterna de encastrar que por una parte tenga un aislamiento eficaz
contra el agua de condensación, y por otra se pueda montar ahorrando
espacio.
Este objetivo se resuelve en una cisterna de
encastrar conforme a la especie según la reivindicación 1.
La cisterna para encastrar conforme a la
invención se puede colocar en una pared de edificio de forma
semejante a un ladrillo de construcción. Por ese motivo, la cisterna
para encastrar no exige espacio adicional y se puede cubrir de forma
sencilla con un enlucido, donde naturalmente hay que dejar libre el
orificio de revisión para montar un dispositivo de accionamiento,
así como la salida del agua de descarga. Debido a la disposición
rebajada de la capa aislante se puede obtener una profundidad muy
reducida de la cisterna para encastrar, de 8 cm o inferior. A pesar
de ello, es posible una capa de material aislante con un espesor que
permita un aislamiento eficaz contra el agua de condensación,
incluso empleando material económico.
Los ensayos han mostrado que un coeficiente de
transmisión de calor del aislamiento dentro de la gama de un valor K
de 7-10 (W/m^{2}K) es el óptimo. Junto con la
cisterna se obtiene una gama de valores K de 4,5 a 6
(W/m^{2}K)
De acuerdo con la invención está previsto que el
tubo de descarga y la capa aislante colocada sobre el mismo se pueda
cortar a la medida de longitud en estado ensamblado. De esta manera
existe la posibilidad de adaptarlo de forma sencilla a diferentes
alturas de conexión.
Una realización especialmente económica con un
aislamiento óptimo contra el agua de condensación se obtiene según
un perfeccionamiento de la invención si el espesor de la capa
aislante es de unos 4 mm y ésta está fabricada en EPS.
De acuerdo con la invención, el tubo de descarga
está además rodeado por el exterior de una capa aislante. La
profundidad de esta capa aislante también puede ser aproximadamente
igual o inferior a 8 cm.
Se obtiene una instalación especialmente sencilla
si el tubo de descarga se puede enchufar sobre una tubuladura de la
cisterna.
La instalación se simplifica aún más si, de
acuerdo con un perfeccionamiento de la invención, está previsto que
el cuerpo de la cisterna presente en el fondo un tope para la capa
aislante del tubo de descarga. Alternativamente, la capa aislante
del cuerpo de la cisterna puede tener un tope para la capa aislante
del tubo de descarga. Este tope estará formado preferentemente por
un resalte anular de la capa aislante del cuerpo de la cisterna.
La adaptación exacta a diferentes alturas de
instalación resulta especialmente sencilla si el tubo de descarga es
regulable en altura dentro de su capa aislante, después de la
instalación. El ajuste se hará preferentemente desplazando el tubo
de descarga dentro de la capa aislante.
Otras características ventajosas se deducen de
las reivindicaciones dependientes, de la descripción que figura a
continuación y del dibujo.
Mediante el dibujo se describen a continuación
dos ejemplos de realización de la invención. Las figuras
muestran:
Figura 1 una sección a través de una cisterna
conforme a la invención,
Figura 2 una sección parcial ampliada en la zona
II de la Figura 1,
Figura 3 esquemáticamente, una cisterna para
encastrar instalada en una pared del edificio,
Figura 4 esquemáticamente, una sección horizontal
a través de un edificio con una cisterna para encastrar
instalada,
Figura 5 una sección semejante a la Figura 4,
pero con una variante en la fijación de la cisterna,
Figura 6 una sección a través de un tubo de
descarga, y
Figura 7 una sección a través de una variante del
tubo de descarga.
La cisterna para encastrar 1 representada en la
Figura 1, lleva un cuerpo de cisterna 2, fabricado de un material
plástico adecuado, por ejemplo mediante moldeado por soplado. En la
parte superior de una pared anterior 2a hay en el centro un orificio
rectangular 6, que está previsto para montar un dispositivo de
accionamiento, por ejemplo una placa de accionamiento. A través de
este orificio de revisión 6 penetra en el recinto interior 9 una
palanca de accionamiento, que aquí no está representada, mediante la
cual se puede levantar un elemento de cierre 15 de una válvula de
descarga 14, para provocar la descarga. El elemento de cierre 15
presenta, de acuerdo con la Figura 2, un cuerpo de válvula 18 de
goma elástica, que cuando está cerrada la válvula de descarga
descansa sobre un elemento cilíndrico circular 17, que está unido a
una tubuladura de conexión 9 colocada por debajo en el cuerpo de la
cisterna. El elemento 17 forma un asiento de válvula para el
elemento de cierre 15. Entre el elemento 17 y la tubuladura de
conexión 9 va colocada una arandela de junta 16, que sella al
elemento 17 respecto a la tubuladura de conexión 9. La tubuladura de
conexión 9, fabricada como pieza independiente, permite instalar
desde abajo el mecanismo de descarga 14. Esto resulta especialmente
ventajoso en el caso de una cisterna estrecha. Después de colocar la
tubuladura de conexión 14 sobre el cuerpo de la cisterna 2 se suelda
al cuerpo de la cisterna 2 un borde 9a periférico dirigido hacia
arriba. La tubuladura de conexión 9 queda unida estanca al cuerpo de
la cisterna 2 y forma un orificio de descarga inferior 30, a través
del cual pasa el agua de descarga W a una salida 4 al efectuar una
descarga.
Para aislarlo contra el agua de condensación, el
cuerpo de la cisterna 2 lleva en la zona del agua y por la cara
exterior una capa aislante 3. Esta capa aislante 3 es por ejemplo de
EPS (poliestireno expandido), y tiene un espesor de preferentemente
unos 4 mm. La capa aislante 3 se extiende a lo largo de una cara
anterior 3a, una cara posterior 3b y las caras estrechas que aquí no
están representadas. La capa aislante 3 recubre además la zona del
fondo del cuerpo de la cisterna 2 y lleva en el centro una
prolongación cilíndrica 3c, que rodea una zona parcial de la
tubuladura de conexión 9, tal como muestra de manera clara
especialmente la Figura 2. La capa aislante 3 está dispuesta
decalada con relación a una zona de pared posterior 3d y una zona de
pared anterior 3e. De este modo, la cara posterior 8 del aislamiento
3b queda a haces con la cara exterior 26 de la zona 3d. También
sobre las caras estrechas del cuerpo de la cisterna 2, que aquí no
están representadas, la capa aislante 3 está decalada
preferentemente a haces hacia el interior. Correspondientemente, la
cara exterior 7 de la zona de aislamiento 3a queda a haces con la
cara exterior de la zona 3e. De este modo se puede fabricar la
cisterna para encastrar 1 especialmente compacta y con una
profundidad relativamente reducida A. Esta profundidad A es de unos
8 cm o menor. Gracias a esta profundidad de construcción tan
reducida se tiene la posibilidad de encastrar la cisterna 1 en una
pared de edificio 19, de forma semejante a un ladrillo, tal como
está representada esquemáticamente en las Figuras 3 a 5. La pared
del edificio 19 representada en la Figura 3 está levantada con
ladrillos individuales, aquí no representados, con una anchura de
ladrillo B de unos 8 cm. Dado que la profundidad A de la cisterna
para encastrar 1 es igualmente de unos 8 cm o menor, la cisterna
para encastrar se puede instalar en un hueco 27, cubriéndola al
enlucir. Únicamente es preciso dejar libres el orificio de revisión
6 y la boca 13 del tubo de descarga 10, que sobresale. La fijación
de la cisterna para encastrar 1 se realiza mediante unos tirantes 21
ó 22, tal como está representado en las Figuras 4 y 5.
El tubo de descarga 10 de la salida 4 va colocado
según la Figura 1 sobre la tubuladura de conexión 9, y va sellada
respecto a aquélla mediante un anillo de junta 28. El tubo de
descarga 10 se puede desplazar en dirección longitudinal sobre la
tubuladura 9. El tubo de descarga 10 va rodeado de un aislamiento
11, que por ejemplo está fabricado también en EPS. Dentro de este
aislamiento 11, el tubo de descarga 10 se puede desplazar
limitadamente en altura. La gama de desplazabilidad viene dada por
un orificio inferior 12, a través del cual el tubo de descarga 10
sobresale horizontalmente con una boca 13. Tal como se puede ver, el
orificio 12 es mayor que el diámetro de la boca 13. Como medida de
protección durante la construcción se puede tapar la boca 13 con un
taco 5 de EPS. Este taco 5 penetra con un escalón superior 5a dentro
del orificio 12. Después de retirar el taco 5 se puede desplazar el
tubo de descarga 10 hacia arriba, dentro del aislamiento 11, hasta
un tope superior. El aislamiento 11 hace tope en un borde superior
11a en el saliente 3c. Al efectuar el desplazamiento citado hacia
arriba, el tubo de descarga 10 se desliza dentro de este saliente
3c. Al hacerlo se mantiene el aislamiento del tubo de descarga 10.
Antes de colocar el tubo de descarga 10, éste se puede cortar a
longitud junto con el aislamiento 11 por su borde superior 11a. De
este modo, un tubo de descarga 10 que sea demasiado largo se puede
acortar junto con el aislamiento 11, si esto llegara a ser necesario
debido a las condiciones de instalación. Al desplazar el tubo de
descarga 10 se puede ajustar con precisión la posición exacta de la
boca 13.
La Figura 7 muestra una tubuladura de descarga 9'
conforme a una variante. En esta tubuladura de conexión 9' va
moldeada una parte 9b' de forma tubular que sobresale hacia abajo y
que tal como se puede ver sirve de tope para el aislamiento 11.
También en este caso se puede desplazar hacia arriba el tubo de
descarga 10 dentro del aislamiento 11. De este modo, la boca 13 se
puede adaptar exactamente de acuerdo con la altura de los trozos de
tubo 13 y 24 respecto a una tapa de recubrimiento 25 de la
conducción de agua de descarga.
Claims (7)
1. Cisterna para encastrar, que comprende un
cuerpo de cisterna (2) que presenta una pared posterior (2b), una
pared anterior (2a), un orificio de revisión (6), una válvula de
entrada y una válvula de descarga (14), y en una zona inferior, un
orificio de salida (30) para conectar a un tubo de descarga (10),
sobre la pared posterior (2b), así como sobre la pared anterior (2a)
en la zona de agua de la cisterna, una capa aislante (3) dispuesta
por la cara exterior y rebajada como aislamiento contra el agua de
condensación, caracterizada porque la profundidad (A) de la
cisterna es de 8 cm o menor, de tal manera que la cisterna se
corresponde esencialmente con una anchura de ladrillo de 8 cm y se
puede incorporar de forma semejante a un ladrillo en una pared de
edificio, y porque en el orificio de salida (30) va conectada una
salida que lleva un tubo de descarga (10), que por el exterior va
recubierto de una capa aislante (11) como aislamiento contra el agua
de condensación, y porque la salida (4) se puede cortar a longitud
por su extremo superior, para lo cual se pueden cortar a longitud
simultáneamente el tubo de descarga (10) y la capa aislante (11),
estando montados juntos.
2. Cisterna para encastrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque la capa aislante (3)
como aislamiento contra el agua de condensación está dispuesta con
relación a las dimensiones exteriores del cuerpo de la cisterna (2),
rebajada de tal manera que la cara exterior (7, 8) de la capa
aislante (3) queda a haces con una cara exterior no aislada (26) del
cuerpo de la cisterna (2).
3. Cisterna para encastrar según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el aislamiento
presenta un coeficiente de transmisión de calor dentro de una gama
de valor K de 7-10 (W/m^{2}K).
4. Cisterna para encastrar según la
reivindicación 3, caracterizada porque la cisterna aislada
presenta un valor K en una gama de 4,5 a 6 (W/m^{2}K).
5. Cisterna para encastrar según la
reivindicación 4, caracterizada porque la capa aislante (3)
del cuerpo de la cisterna (2) forma un tope para la capa aislante
(11) de la salida (4).
6. Cisterna para encastrar según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque un saliente (9')
de una tubuladura de conexión (9') forma un tope para la capa
aislante (11) de la salida (4).
7. Cisterna para encastrar según una de las
reivindicaciones 5 a 6, caracterizada porque el tubo de
descarga (10) se puede deslizar en altura dentro de la capa aislante
(11).
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