ES2250606T3 - Cisterna para encastrar. - Google Patents

Abstract

Cisterna para encastrar, que comprende un cuerpo de cisterna (2) que presenta una pared posterior (2b), una pared anterior (2a), un orificio de revisión (6), una válvula de entrada y una válvula de descarga (14), y en una zona inferior, un orificio de salida (30) para conectar a un tubo de descarga (10), sobre la pared posterior (2b), así como sobre la pared anterior (2a) en la zona de agua de la cisterna, una capa aislante (3) dispuesta por la cara exterior y rebajada como aislamiento contra el agua de condensación, caracterizada porque la profundidad (A) de la cisterna es de 8 cm o menor, de tal manera que la cisterna se corresponde esencialmente con una anchura de ladrillo de 8 cm y se puede incorporar de forma semejante a un ladrillo en una pared de edificio, y porque en el orificio de salida (30) va conectada una salida que lleva un tubo de descarga (10), que por el exterior va recubierto de una capa aislante (11) como aislamiento contra el agua de condensación, y porque la salida (4)se puede cortar a longitud por su extremo superior, para lo cual se pueden cortar a longitud simultáneamente el tubo de descarga (10) y la capa aislante (11), estando montados juntos.

Description

Cisterna para encastrar.

La invención se refiere a una cisterna para encastrar conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

Las cisternas para encastrar de la clase citada son bien conocidas para la descarga de aseos y urinarios. Se montan delante de una pared del edificio, en un bastidor o en un nicho de una pared del edificio. Después de enlucir, estas cisternas quedan ocultas con excepción de un dispositivo de accionamiento, por ejemplo una placa de accionamiento. En esta clase de cisternas y en la pared contigua del edificio puede formarse agua de condensación, si la temperatura de la pared de la cisterna desciende tanto que llega a condensarse la humedad contenida en el aire ambiente. El agua se condensa en la cisterna o en la pared contigua del edificio si la temperatura de la pared desciende por debajo del punto de rocío del aire. El que llegue a producirse la condensación depende por una parte de la temperatura de la pared y por otra de la humedad del aire. La humedad del aire se puede considerar como dato fijo. Por eso es preciso que para reducir la formación de agua de condensación se evite que la temperatura de la pared de la cisterna descienda por debajo del punto de rocío.

Especialmente cuando las condiciones de espacio son limitadas existe desde hace tiempo la necesidad de montar cisternas de encastrar que ahorren espacio.

La instalación de capas de material aislante de poliestireno en el cuerpo de la cisterna, que venía siendo usual hasta ahora, permite contrarrestarlo.

La patente EP-A-1 172 490 describe una cisterna para encastrar en la pared que tiene un cuerpo de cisterna donde tanto por la cara posterior como también por la cara anterior va aplicada por el exterior y encajada una capa aislante para aislar contra el agua de condensación.

La invención tiene como objetivo crear una cisterna de encastrar que por una parte tenga un aislamiento eficaz contra el agua de condensación, y por otra se pueda montar ahorrando espacio.

Este objetivo se resuelve en una cisterna de encastrar conforme a la especie según la reivindicación 1.

La cisterna para encastrar conforme a la invención se puede colocar en una pared de edificio de forma semejante a un ladrillo de construcción. Por ese motivo, la cisterna para encastrar no exige espacio adicional y se puede cubrir de forma sencilla con un enlucido, donde naturalmente hay que dejar libre el orificio de revisión para montar un dispositivo de accionamiento, así como la salida del agua de descarga. Debido a la disposición rebajada de la capa aislante se puede obtener una profundidad muy reducida de la cisterna para encastrar, de 8 cm o inferior. A pesar de ello, es posible una capa de material aislante con un espesor que permita un aislamiento eficaz contra el agua de condensación, incluso empleando material económico.

Los ensayos han mostrado que un coeficiente de transmisión de calor del aislamiento dentro de la gama de un valor K de 7-10 (W/m^{2}K) es el óptimo. Junto con la cisterna se obtiene una gama de valores K de 4,5 a 6 (W/m^{2}K)

De acuerdo con la invención está previsto que el tubo de descarga y la capa aislante colocada sobre el mismo se pueda cortar a la medida de longitud en estado ensamblado. De esta manera existe la posibilidad de adaptarlo de forma sencilla a diferentes alturas de conexión.

Una realización especialmente económica con un aislamiento óptimo contra el agua de condensación se obtiene según un perfeccionamiento de la invención si el espesor de la capa aislante es de unos 4 mm y ésta está fabricada en EPS.

De acuerdo con la invención, el tubo de descarga está además rodeado por el exterior de una capa aislante. La profundidad de esta capa aislante también puede ser aproximadamente igual o inferior a 8 cm.

Se obtiene una instalación especialmente sencilla si el tubo de descarga se puede enchufar sobre una tubuladura de la cisterna.

La instalación se simplifica aún más si, de acuerdo con un perfeccionamiento de la invención, está previsto que el cuerpo de la cisterna presente en el fondo un tope para la capa aislante del tubo de descarga. Alternativamente, la capa aislante del cuerpo de la cisterna puede tener un tope para la capa aislante del tubo de descarga. Este tope estará formado preferentemente por un resalte anular de la capa aislante del cuerpo de la cisterna.

La adaptación exacta a diferentes alturas de instalación resulta especialmente sencilla si el tubo de descarga es regulable en altura dentro de su capa aislante, después de la instalación. El ajuste se hará preferentemente desplazando el tubo de descarga dentro de la capa aislante.

Otras características ventajosas se deducen de las reivindicaciones dependientes, de la descripción que figura a continuación y del dibujo.

Mediante el dibujo se describen a continuación dos ejemplos de realización de la invención. Las figuras muestran:

Figura 1 una sección a través de una cisterna conforme a la invención,

Figura 2 una sección parcial ampliada en la zona II de la Figura 1,

Figura 3 esquemáticamente, una cisterna para encastrar instalada en una pared del edificio,

Figura 4 esquemáticamente, una sección horizontal a través de un edificio con una cisterna para encastrar instalada,

Figura 5 una sección semejante a la Figura 4, pero con una variante en la fijación de la cisterna,

Figura 6 una sección a través de un tubo de descarga, y

Figura 7 una sección a través de una variante del tubo de descarga.

La cisterna para encastrar 1 representada en la Figura 1, lleva un cuerpo de cisterna 2, fabricado de un material plástico adecuado, por ejemplo mediante moldeado por soplado. En la parte superior de una pared anterior 2a hay en el centro un orificio rectangular 6, que está previsto para montar un dispositivo de accionamiento, por ejemplo una placa de accionamiento. A través de este orificio de revisión 6 penetra en el recinto interior 9 una palanca de accionamiento, que aquí no está representada, mediante la cual se puede levantar un elemento de cierre 15 de una válvula de descarga 14, para provocar la descarga. El elemento de cierre 15 presenta, de acuerdo con la Figura 2, un cuerpo de válvula 18 de goma elástica, que cuando está cerrada la válvula de descarga descansa sobre un elemento cilíndrico circular 17, que está unido a una tubuladura de conexión 9 colocada por debajo en el cuerpo de la cisterna. El elemento 17 forma un asiento de válvula para el elemento de cierre 15. Entre el elemento 17 y la tubuladura de conexión 9 va colocada una arandela de junta 16, que sella al elemento 17 respecto a la tubuladura de conexión 9. La tubuladura de conexión 9, fabricada como pieza independiente, permite instalar desde abajo el mecanismo de descarga 14. Esto resulta especialmente ventajoso en el caso de una cisterna estrecha. Después de colocar la tubuladura de conexión 14 sobre el cuerpo de la cisterna 2 se suelda al cuerpo de la cisterna 2 un borde 9a periférico dirigido hacia arriba. La tubuladura de conexión 9 queda unida estanca al cuerpo de la cisterna 2 y forma un orificio de descarga inferior 30, a través del cual pasa el agua de descarga W a una salida 4 al efectuar una descarga.

Para aislarlo contra el agua de condensación, el cuerpo de la cisterna 2 lleva en la zona del agua y por la cara exterior una capa aislante 3. Esta capa aislante 3 es por ejemplo de EPS (poliestireno expandido), y tiene un espesor de preferentemente unos 4 mm. La capa aislante 3 se extiende a lo largo de una cara anterior 3a, una cara posterior 3b y las caras estrechas que aquí no están representadas. La capa aislante 3 recubre además la zona del fondo del cuerpo de la cisterna 2 y lleva en el centro una prolongación cilíndrica 3c, que rodea una zona parcial de la tubuladura de conexión 9, tal como muestra de manera clara especialmente la Figura 2. La capa aislante 3 está dispuesta decalada con relación a una zona de pared posterior 3d y una zona de pared anterior 3e. De este modo, la cara posterior 8 del aislamiento 3b queda a haces con la cara exterior 26 de la zona 3d. También sobre las caras estrechas del cuerpo de la cisterna 2, que aquí no están representadas, la capa aislante 3 está decalada preferentemente a haces hacia el interior. Correspondientemente, la cara exterior 7 de la zona de aislamiento 3a queda a haces con la cara exterior de la zona 3e. De este modo se puede fabricar la cisterna para encastrar 1 especialmente compacta y con una profundidad relativamente reducida A. Esta profundidad A es de unos 8 cm o menor. Gracias a esta profundidad de construcción tan reducida se tiene la posibilidad de encastrar la cisterna 1 en una pared de edificio 19, de forma semejante a un ladrillo, tal como está representada esquemáticamente en las Figuras 3 a 5. La pared del edificio 19 representada en la Figura 3 está levantada con ladrillos individuales, aquí no representados, con una anchura de ladrillo B de unos 8 cm. Dado que la profundidad A de la cisterna para encastrar 1 es igualmente de unos 8 cm o menor, la cisterna para encastrar se puede instalar en un hueco 27, cubriéndola al enlucir. Únicamente es preciso dejar libres el orificio de revisión 6 y la boca 13 del tubo de descarga 10, que sobresale. La fijación de la cisterna para encastrar 1 se realiza mediante unos tirantes 21 ó 22, tal como está representado en las Figuras 4 y 5.

El tubo de descarga 10 de la salida 4 va colocado según la Figura 1 sobre la tubuladura de conexión 9, y va sellada respecto a aquélla mediante un anillo de junta 28. El tubo de descarga 10 se puede desplazar en dirección longitudinal sobre la tubuladura 9. El tubo de descarga 10 va rodeado de un aislamiento 11, que por ejemplo está fabricado también en EPS. Dentro de este aislamiento 11, el tubo de descarga 10 se puede desplazar limitadamente en altura. La gama de desplazabilidad viene dada por un orificio inferior 12, a través del cual el tubo de descarga 10 sobresale horizontalmente con una boca 13. Tal como se puede ver, el orificio 12 es mayor que el diámetro de la boca 13. Como medida de protección durante la construcción se puede tapar la boca 13 con un taco 5 de EPS. Este taco 5 penetra con un escalón superior 5a dentro del orificio 12. Después de retirar el taco 5 se puede desplazar el tubo de descarga 10 hacia arriba, dentro del aislamiento 11, hasta un tope superior. El aislamiento 11 hace tope en un borde superior 11a en el saliente 3c. Al efectuar el desplazamiento citado hacia arriba, el tubo de descarga 10 se desliza dentro de este saliente 3c. Al hacerlo se mantiene el aislamiento del tubo de descarga 10. Antes de colocar el tubo de descarga 10, éste se puede cortar a longitud junto con el aislamiento 11 por su borde superior 11a. De este modo, un tubo de descarga 10 que sea demasiado largo se puede acortar junto con el aislamiento 11, si esto llegara a ser necesario debido a las condiciones de instalación. Al desplazar el tubo de descarga 10 se puede ajustar con precisión la posición exacta de la boca 13.

La Figura 7 muestra una tubuladura de descarga 9' conforme a una variante. En esta tubuladura de conexión 9' va moldeada una parte 9b' de forma tubular que sobresale hacia abajo y que tal como se puede ver sirve de tope para el aislamiento 11. También en este caso se puede desplazar hacia arriba el tubo de descarga 10 dentro del aislamiento 11. De este modo, la boca 13 se puede adaptar exactamente de acuerdo con la altura de los trozos de tubo 13 y 24 respecto a una tapa de recubrimiento 25 de la conducción de agua de descarga.

Claims (7)

1. Cisterna para encastrar, que comprende un cuerpo de cisterna (2) que presenta una pared posterior (2b), una pared anterior (2a), un orificio de revisión (6), una válvula de entrada y una válvula de descarga (14), y en una zona inferior, un orificio de salida (30) para conectar a un tubo de descarga (10), sobre la pared posterior (2b), así como sobre la pared anterior (2a) en la zona de agua de la cisterna, una capa aislante (3) dispuesta por la cara exterior y rebajada como aislamiento contra el agua de condensación, caracterizada porque la profundidad (A) de la cisterna es de 8 cm o menor, de tal manera que la cisterna se corresponde esencialmente con una anchura de ladrillo de 8 cm y se puede incorporar de forma semejante a un ladrillo en una pared de edificio, y porque en el orificio de salida (30) va conectada una salida que lleva un tubo de descarga (10), que por el exterior va recubierto de una capa aislante (11) como aislamiento contra el agua de condensación, y porque la salida (4) se puede cortar a longitud por su extremo superior, para lo cual se pueden cortar a longitud simultáneamente el tubo de descarga (10) y la capa aislante (11), estando montados juntos.

2. Cisterna para encastrar según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa aislante (3) como aislamiento contra el agua de condensación está dispuesta con relación a las dimensiones exteriores del cuerpo de la cisterna (2), rebajada de tal manera que la cara exterior (7, 8) de la capa aislante (3) queda a haces con una cara exterior no aislada (26) del cuerpo de la cisterna (2).

3. Cisterna para encastrar según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el aislamiento presenta un coeficiente de transmisión de calor dentro de una gama de valor K de 7-10 (W/m^{2}K).

4. Cisterna para encastrar según la reivindicación 3, caracterizada porque la cisterna aislada presenta un valor K en una gama de 4,5 a 6 (W/m^{2}K).

5. Cisterna para encastrar según la reivindicación 4, caracterizada porque la capa aislante (3) del cuerpo de la cisterna (2) forma un tope para la capa aislante (11) de la salida (4).

6. Cisterna para encastrar según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque un saliente (9') de una tubuladura de conexión (9') forma un tope para la capa aislante (11) de la salida (4).

7. Cisterna para encastrar según una de las reivindicaciones 5 a 6, caracterizada porque el tubo de descarga (10) se puede deslizar en altura dentro de la capa aislante (11).