ES2250247T3 - Cartucho de tinta para uso en un aparato de registro. - Google Patents
Cartucho de tinta para uso en un aparato de registro.Info
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Abstract
Un cartucho de tinta para uso con un aparato de registro, incluyendo: un recipiente de tinta (24) que se llena de tinta y se forma en forma de bolsa aplanada de material flexible, estando provisto el recipiente de tinta (24) de un elemento de tapón; y una caja (9) que aloja el recipiente de tinta (24) y que constituye una envuelta externa del cartucho; caracterizado porque incluye un elemento (61, 64) que está dispuesto dentro del recipiente de tinta (24) para evitar el contacto íntimo entre superficies interiores del recipiente de tinta (24), producido debido a una reducción de tinta en el recipiente de tinta, garantizando por ello un paso de flujo de tinta a lo largo del elemento (61, 64), donde el elemento (61, 64) separado del elemento de tapón se alarga a la proximidad del elemento de tapón.
Description
Cartucho para tinta para uso en un aparato de
registro.
La presente invención se refiere a un cartucho de
tinta para un aparato de registro de inyección de tinta, que tiene
un recipiente de tinta que se hace de material flexible en forma de
bolsa plana, y que se almacena en una caja que forma una envuelta
externa del cartucho.
JP 61 054942 A describe un depósito de tinta
incluyendo una bolsa de recepción de tinta que consta de membranas
flexibles en las que se almacena tinta. Una placa plana está fijada
a una superficie de la bolsa de recepción de tinta. La placa plana
sirve para evitar el movimiento de la bolsa de recepción de tinta
por fuerza externa y cuando se consume tinta. La placa plana está
provista de un canal de tinta.
WO 87 04089 A describe una disposición para un
recipiente capaz de llenarse de un material en forma de polvo. El
recipiente incluye una placa base que consta de un material
permeable al aire que está dispuesto de manera que se aloje en la
parte inferior del recipiente ejecutado en forma de un recipiente.
La zona inferior de la placa se forma en forma de una parte hueca de
recepción de aire de tal manera que el aire introducido a través de
un conducto de entrada de aire que conduce desde el lado superior de
la placa al lado inferior de la placa, pueda circular y soplar el
polvo al objeto de realizar la fluidización del material dentro del
recipiente.
EP 0 583 154 A describe un regulador de presión
de tinta para una impresora térmica de inyección de tinta. El
regulador de presión de tinta se encierra en una bolsa depósito
flexible de tinta incluyendo un par de membranas que están fijadas a
una sección de pared rígida del depósito.
En general, un aparato de registro de inyección
de tinta está equipado con un cabezal registrador de inyección de
tinta que está montado en un carro y se mueve en la dirección
transversal del papel de registro, y un sistema de alimentación de
papel para mover el papel de registro en la dirección ortogonal a la
dirección de avance del cabezal registrador. En base a los datos de
impresión, se expulsan gotitas de tinta del cabezal registrador,
registrando así los datos en el papel de registro.
Para realizar un volumen de impresión
comparativamente alto, un aparato de registro de este tipo
suministrado para, por ejemplo, una oficina o negocio, requiere el
uso de cartuchos de tinta de alto volumen. Para ello, se ha previsto
un aparato de registro, en el que se montan cartuchos de tinta en un
soporte de cartucho dispuesto, por ejemplo, en un cuerpo principal
del aparato.
En el aparato de registro, por ejemplo, se ha
dispuesto depósitos secundarios en el carro que tiene el cabezal
registrador, y los respectivos depósitos secundarios se rellenan de
tinta de cartuchos de tinta correspondientes por medio de tubos de
suministro de tinta. A su vez, los depósitos secundarios suministran
tinta al cabezal registrador.
Recientemente, existe una demanda creciente de un
aparato de registro de gran tamaño capaz de efectuar impresión en
papel de mayor tamaño, en el que un carro avanza una distancia de
exploración más larga. Para mejorar la producción de tal aparato de
registro, se ha previsto un mayor número de boquillas en un cabezal
registrador.
Además, se demanda un aparato de registro que
suministre secuencialmente tinta a los respectivos depósitos
secundarios montados en el carro desde correspondientes cartuchos de
tinta realizando al mismo tiempo una operación de impresión, para
mejorar la producción, y que suministre establemente tinta de los
respectivos depósitos secundarios al cabezal registrador.
En dicho aparato de registro, puesto que los
tubos de suministro de tinta son necesarios para conectar los
cartuchos de tinta a los depósitos secundarios correspondientes a
los tipos de tinta, y puesto que el carro avanza una distancia de
exploración más larga, las longitudes de los respectivos tubos de
suministro de tinta aumentan inevitablemente.
Además, como se ha mencionado anteriormente, se
ha previsto un mayor número de boquillas en el cabezal registrador.
Por lo tanto, dicho aparato de registro encuentra un problema
técnico de deficiente suministro de tinta a los depósitos
secundarios porque el cabezal registrador consume gran cantidad de
tinta, y es probable que se produzca un aumento de la presión
dinámica (es decir, pérdida de presión) de tinta dentro de cada uno
de los tubos de suministro de tinta que interconectan los cartuchos
de tinta y los depósitos secundarios.
Como una medida para evitar este problema
técnico, se puede emplear, por ejemplo, una construcción en la que
se aplica presión de aire a los cartuchos de tinta para inducir de
forma forzada flujos de tinta desde los cartuchos de tinta a los
depósitos secundarios bajo presión de aire. Esta construcción hace
posible suministrar una cantidad suficiente de tinta a los depósitos
secundarios.
Preferiblemente, un cartucho de tinta a usar en
el aparato de registro que tiene la construcción anterior incluye
una caja herméticamente sellada que constituye una envuelta externa,
y un recipiente de tinta formado por material flexible, que almacena
tinta y que se acomoda en la caja.
El recipiente de tinta en el cartucho de tinta de
tal construcción se oprime bajo aire a presión aplicado al interior
de la caja para descargar y suministrar tinta al cabezal registrador
montado en el carro. En este caso, la tinta introducida en el
recipiente de tinta se disminuye cerca del orificio de salida del
recipiente de tinta. En un caso en el que la cantidad de tinta
restante es menor, las porciones centrales del recipiente de tinta,
por ejemplo, entran en contacto íntimo entre sí obstaculizando el
flujo de tinta.
Por consiguiente, no puede llegar tinta residual
a la zona cerca del orificio de salida de tinta del recipiente de
tinta. Es decir, el cartucho de tinta resulta inutilizable aunque
todavía quede una cantidad considerable de tinta en el recipiente de
tinta.
En consecuencia, el usuario tiene que soportar
unos costos operativos más altos a largo plazo. Además, incluso al
tiempo de desechar un cartucho, se requiere un paso tal como el
tratamiento de la tinta residual o análogos.
Dicho fenómeno es probable que surja en
particular en una construcción en la que un recipiente de tinta es
presionizado por el aire a presión aplicado a una caja del cartucho
de tinta.
Con respecto a la técnica anterior antes
descrita, el objeto de la presente invención es proporcionar un
cartucho de tinta con un recipiente de tinta que tiene alta
eficiencia de uso de la tinta introducida en el recipiente de tinta
y que es fácil de producir.
Este objeto se logra con un cartucho de tinta
según la reivindicación 1 y un recipiente de tinta según la
reivindicación 12.
Realizaciones ventajosas se describen en las
reivindicaciones dependientes.
Además, la presente invención tiene la finalidad
de proporcionar un cartucho de tinta que está adaptado para uso con
un aparato de registro de inyección de tinta diseñado para
presurizar un recipiente de tinta por aire a presión aplicado al
interior de una caja de cartucho, y que puede mejorar la eficiencia
de uso de la tinta introducida en el recipiente de tinta.
Además, la presente invención tiene la finalidad
de proporcionar un cartucho de tinta que está adaptado para uso con
un aparato de registro de inyección de tinta diseñado para
presurizar un recipiente de tinta por aire a presión aplicado a una
caja, y montar el recipiente de tinta aplanado para orientar sus
superficies, en particular, en un estado sustancialmente vertical, y
que puede mejorar la eficiencia de uso de tinta introducida en el
recipiente de tinta.
Además, la presente invención tiene la finalidad
de proporcionar un cartucho de tinta que está adaptado para uso con
un aparato de registro de inyección de tinta diseñado para
presurizar un recipiente de tinta por aire a presión aplicado a una
caja, y montar el recipiente de tinta aplanado para orientar sus
superficies, en particular, en un estado sustancialmente horizontal,
y que puede mejorar la eficiencia de uso de tinta introducida en el
recipiente de tinta.
Un cartucho de tinta para uso con un aparato de
registro según otro ejemplo incluye:
un recipiente de tinta que se llena de tinta y se
forma en forma de bolsa aplanada de material flexible;
una caja que aloja el recipiente de tinta y que
constituye una envuelta externa del cartucho; y
un elemento de prevención de contacto que se
dispone dentro del recipiente de tinta para evitar el contacto
íntimo entre superficies interiores del recipiente de tinta,
producido por una reducción de la cantidad de tinta almacenada,
garantizando por ello un paso de flujo de tinta.
Preferiblemente, el cartucho de tinta se
construye de tal manera que la caja se forme herméticamente, y se
pueda aplicar presión de aire desde un aparato de registro al
interior de la caja para presurizar el recipiente de tinta cuando el
cartucho de tinta esté cargado en el aparato de registro.
Además, es deseable que el elemento de prevención
de contacto para evitar el contacto íntimo entre superficies
interiores del recipiente de tinta, producido por una reducción de
la cantidad de tinta almacenada, se forme de material genuino.
Preferiblemente, el cartucho de tinta se carga en
el aparato de registro de tal manera que las superficies del
recipiente de tinta aplanado se orienten en una dirección vertical,
y el elemento de prevención de contacto para evitar el contacto
íntimo entre superficies interiores del recipiente de tinta está
situado en una posición inferior con respecto a la dirección de la
gravedad.
Preferiblemente, el elemento de prevención de
contacto se forma a partir de un único elemento de varilla. Además,
es deseable que el elemento de prevención de contacto formado por el
único elemento de varilla se fije por termosoldadura en una
superficie interior de material flexible que constituye el
recipiente de tinta.
Preferiblemente, el elemento de prevención de
contacto se forma doblando un único elemento de varilla a una forma
sustancialmente rectangular, y disponiendo el elemento de varilla a
lo largo de cuatro lados del recipiente de tinta aplanado.
En el cartucho de tinta del ejemplo mencionado
anteriormente, se introduce aire a presión en la caja cuando el
cartucho de tinta está cargado en el aparato de registro, y la tinta
introducida en el recipiente de tinta se deja salir cuando el
recipiente de tinta recibe el aire a presión. En este caso, el
elemento de prevención de contacto formado a partir de material
auténtico para evitar el contacto íntimo entre las superficies
interiores del recipiente de tinta está alojado dentro del
recipiente de tinta, la presencia del elemento de prevención de
contacto evita un problema, por ejemplo, de obstrucción en las
porciones centrales del recipiente de tinta, que se produciría de
otro modo cuando las porciones centrales se ponen en contacto íntimo
entre sí como resultado del aire a presión que actúa en el
recipiente de tinta.
Se forma un vacío en la zona del recipiente de
tinta donde el elemento de prevención de contacto está alojado, y la
tinta restante se guía a un orificio de salida por medio de un paso
de tinta de flujo formado por el vacío.
Se puede utilizar material auténtico, por
ejemplo, un elemento de varilla metálica o el denominado cable, como
el elemento de prevención de contacto. Por lo tanto, la cantidad de
tinta restante en el recipiente de tinta se puede reducir a la
cantidad más pequeña que sea posible, mejorando así la eficiencia de
uso de la tinta almacenada en el recipiente de tinta.
En un caso en el que el cartucho de tinta se
carga en el aparato de registro de tal manera que las superficies
del recipiente de tinta aplanado se orienten en una dirección
vertical, el elemento de prevención de contacto para evitar el
contacto íntimo entre las superficies interiores del recipiente de
tinta está situado al menos parcialmente en una posición inferior
con respecto a la dirección de la gravedad dentro del recipiente de
tinta, por lo que la tinta restante en el recipiente de tinta se
recoge alrededor de la zona cerca del elemento de prevención de
contacto bajo gravedad.
La tinta residual que se ha recogido alrededor
del área cerca del elemento de prevención de contacto se guía al
orificio de salida por medio del paso de tinta de flujo formado por
el elemento de prevención de contacto, contribuyendo así a la
eficiencia de uso de la tinta almacenada en el cartucho de
tinta.
En este caso, el elemento de prevención de
contacto formado a partir de un único elemento de varilla opera
suficientemente, no ejerciendo así sustancialmente ninguna
influencia en los costos de fabricación de los cartuchos de
tinta.
El elemento de prevención de contacto se forma a
partir de un único elemento de varilla y en una forma
sustancialmente rectangular. Cuando el elemento rectangular de
prevención de contacto está alojado a lo largo de cuatro lados del
recipiente de tinta, se elimina la necesidad de manejar los lados
delantero y trasero del recipiente de tinta durante el transcurso de
alojar el recipiente de tinta en el cartucho de tinta. De la misma
manera que la antes mencionada, la tinta restante en el recipiente
de tinta se puede recoger cerca del elemento de prevención de
contacto bajo gravedad.
Un cartucho de tinta para uso con un aparato de
registro según otro ejemplo incluye:
un recipiente de tinta que se llena de tinta y se
forma en forma de bolsa aplanada de material flexible; y
una caja que aloja el recipiente de tinta y que
constituye una envuelta externa del cartucho;
donde el cartucho de tinta se carga en el aparato
de registro de tal manera que las superficies del recipiente de
tinta aplanado se orienten en un estado sustancialmente vertical,
y
donde un paso de flujo de tinta que se abomba
hacia fuera del recipiente de tinta se forma en al menos una de las
superficies interiores de material flexible que constituye el
recipiente de tinta de manera que se extienda a lo largo de un lado
inferior en la dirección de la gravedad del recipiente de tinta.
Preferiblemente, el paso de flujo de tinta se
forma estampando material flexible que constituye el recipiente de
tinta.
Preferiblemente, el paso de tinta de flujo
formado a lo largo del lado inferior de dirección de la gravedad del
recipiente de tinta está alargado para llegar a la proximidad del
orificio de salida de tinta.
Preferiblemente, el cartucho de tinta se forma de
tal manera que la caja se forme herméticamente, y se pueda aplicar
presión de aire de un aparato de registro al interior de la caja
para presurizar el recipiente de tinta cuando el cartucho de tinta
se cargue en el aparato de registro.
En el cartucho de tinta del ejemplo mencionado
anteriormente, el cartucho de tinta se carga en el aparato de
registro de tal manera que las superficies de un recipiente de tinta
aplanado se orientan en una dirección vertical, y un paso de flujo
de tinta que se abomba hacia fuera del recipiente de tinta se forma
en al menos una de las superficies interiores de material flexible
que constituye el recipiente de tinta de manera que se extienda a lo
largo del lado inferior de dirección de la gravedad del recipiente
de tinta. Por lo tanto, cuando la cantidad de tinta almacenada en el
recipiente de tinta es pequeña, la tinta restante en el recipiente
de tinta se recoge a lo largo y en el paso de flujo de tinta formado
por la acción de gravedad.
La tinta que se recoge cerca del paso de flujo de
tinta se guía al orificio de salida por medio del paso de flujo de
tinta, mejorando así la eficiencia de uso de tinta almacenada en el
cartucho de tinta.
En este caso, si el paso de tinta de flujo
formado a lo largo del lado inferior de dirección de la gravedad del
recipiente de tinta se extiende de manera que llegue a la proximidad
del orificio de salida de tinta dispuesto en un extremo del
recipiente de tinta, se puede promover el efecto de guiado de tinta
residual al orificio de salida de tinta, contribuyendo así a una
mejora de la eficiencia de uso de la tinta almacenada en el cartucho
de tinta.
Para lograrlo, el paso de flujo de tinta que se
abomba hacia fuera y formado en al menos una de las superficies
interiores de material flexible que constituye el recipiente de
tinta, se puede formar fácilmente estampando material flexible que
constituye el recipiente de tinta. En consecuencia, no influye
sustancialmente en los costos de fabricación de un cartucho de
tinta.
En un caso en el que la construcción anterior se
aplica a un cartucho de tinta de tal manera que se introduzca aire a
presión en una caja cuando el cartucho de tinta se carga en el
aparato de registro y de tal manera que la tinta sellada en el
recipiente de tinta se deje salir cuando el recipiente de tinta
reciba aire a presión, se puede evitar el problema, por ejemplo, de
obstrucción en las porciones centrales del recipiente de tinta, que
se produciría de otro modo cuando las porciones centrales se pongan
en contacto íntimo entre sí como resultado del aire a presión que
actúa en el recipiente de tinta.
Un cartucho de tinta para uso con un aparato de
registro según otro ejemplo incluye:
un recipiente de tinta que se llena de tinta y se
forma en forma de bolsa aplanada de material flexible; y
una caja que aloja el recipiente de tinta y que
constituye una envuelta externa del cartucho;
donde el cartucho de tinta se carga en el aparato
de registro de tal manera que las superficies del recipiente de
tinta aplanado se orienten en un estado sustancialmente horizontal,
y
donde los pasos de flujo de tinta que se abomban
hacia fuera del recipiente de tinta se forman en al menos una de las
superficies interiores de material flexible que constituye el
recipiente de tinta de manera que se extiendan a lo largo de lados
respectivos del recipiente de tinta perpendiculares al lado en el
que se forma el orificio de salida de tinta.
Preferiblemente, los pasos de flujo de tinta se
forman estampando material flexible que constituye el recipiente de
tinta.
Preferiblemente, un extremo de lado de salida de
tinta de cada paso de flujo de tinta formado a lo largo del lado
respectivo del recipiente de tinta se extiende llegando a la
proximidad del orificio de salida de tinta.
Preferiblemente, el cartucho de tinta se forma de
tal manera que la caja se forme herméticamente, y se puede aplicar
presión de aire de un aparato de registro al interior de la caja
para presurizar el recipiente de tinta cuando el cartucho de tinta
esté cargado en el aparato de registro.
En el cartucho de tinta del ejemplo mencionado
anteriormente, el cartucho de tinta se carga en el aparato de
registro de tal manera que las superficies de un recipiente de tinta
aplanado se orienten en una dirección horizontal, y los pasos de
flujo de tinta que se abomban hacia fuera, se forman en al menos una
de las superficies interiores de material flexible que constituye el
recipiente de tinta de manera que se extienda a lo largo de lados
respectivos del recipiente de tinta perpendiculares al lado en el
que se forma el orificio de salida de tinta. Por lo tanto, cuando la
cantidad de tinta almacenada en el recipiente de tinta es pequeña,
la tinta restante en el recipiente de tinta se recoge en y a lo
largo de los pasos de flujo de tinta formados a lo largo de los
respectivos bordes laterales del recipiente de tinta.
La tinta que queda cerca de los pasos de flujo de
tinta se guía al orificio de salida por medio de los pasos de flujo
de tinta, mejorando así la eficiencia de uso de la tinta almacenada
en el cartucho de tinta.
En este caso, si el extremo de lado de salida de
tinta de cada paso de tinta de flujo formado a lo largo del lado
respectivo del recipiente de tinta se extiende hasta alcanzar la
proximidad del orificio de salida de tinta, se puede promover el
efecto de guía de tinta residual al orificio de salida de tinta,
contribuyendo así a una mejora de la eficiencia de uso de la tinta
almacenada en el cartucho de tinta.
Para lograrlo, los pasos de flujo de tinta que se
abomban hacia fuera y formados en al menos una de las superficies
interiores de material flexible que constituye el recipiente de
tinta se pueden formar fácilmente estampando material flexible que
constituye el recipiente de tinta. En consecuencia, no se influye
sustancialmente en los costos de fabricación de un cartucho de
tinta.
En un caso en el que la construcción anterior se
aplica a un cartucho de tinta de tal manera que se introduzca aire a
presión en una caja cuando el cartucho de tinta se cargue en el
aparato de registro y de tal manera que la tinta sellada en el
recipiente de tinta se deje salir cuando el recipiente de tinta
reciba aire a presión, se puede evitar un problema, por ejemplo, de
obstrucción en las porciones centrales del recipiente de tinta, que
se produciría de otro modo cuando las porciones centrales se pongan
en contacto íntimo entre sí como resultado del aire a presión que
actúa en el recipiente de tinta.
La presente descripción se refiere a la materia
contenida en las Solicitudes de Patente japonesas números
2000-109502 (presentada el 11 de abril de 2000)
(publicación número: JP 2 001 293 882), 2000-150926
(presentada el 23 de mayo de 2000) (publicación número: JP 2 001 328
272), y 2000-150925 (presentada el 23 de mayo de
2000) (publicación número: JP 2 001 328 271).
La figura 1A es una vista desde arriba de un
ejemplo de un aparato de registro de inyección de tinta con el que
se puede usar un cartucho de tinta según un primer aspecto de la
presente invención.
La figura 1B es una vista en perspectiva de un
ejemplo de un aparato de registro de inyección de tinta con el que
se puede usar un cartucho de tinta según un segundo aspecto de la
presente invención.
La figura 1C es una vista en perspectiva de un
ejemplo de un aparato de registro de inyección de tinta con el que
se puede usar un cartucho de tinta según un tercer aspecto de la
presente invención.
La figura 2 es un diagrama esquemático que
representa un sistema de suministro de tinta que se extiende desde
un cartucho de tinta a un cabezal de registro del aparato de
registro representado en la figura 1A a la figura 1C.
La figura 3 es una vista en perspectiva que
representa la construcción de una caja inferior que constituye una
envuelta externa del cartucho de tinta según la presente
invención.
La figura 4 es una vista en perspectiva que
representa la construcción de una caja superior que constituye la
envuelta externa del cartucho de tinta.
La figura 5A es una vista ampliada de la esquina
designada A representada en la figura 4.
La figura 5B es una vista ampliada de la esquina
designada B representada en la figura 3.
La figura 6 es una vista en sección transversal
que muestra un cartucho de tinta en el estado montado.
La figura 7 es una vista en perspectiva que
representa el aspecto y la construcción de un recipiente de tinta a
alojar en el cartucho según el primer aspecto de la presente
invención.
La figura 8 es una vista en perspectiva que
representa otra realización de un recipiente de tinta según el
primer aspecto de la presente invención.
La figura 9 es una vista en sección transversal
ampliada del recipiente de tinta representado en las figuras 7 y 8
tomada a lo largo de la línea C-C representada en
las figuras 7 y 8 según se ve en la dirección designada por
flechas.
La figura 10 es una vista en perspectiva de un
recipiente de tinta a alojar en el cartucho según el segundo aspecto
de la presente invención.
La figura 11 es una vista trasera del recipiente
de tinta representado en la figura 10.
La figura 12 es una vista en sección transversal
ampliada del recipiente de tinta representado en las figuras 10 y 11
tomada a lo largo de la línea D-D representada en
las figuras 10 y 11 según se ve en la dirección designada por
flechas.
La figura 13 es una vista trasera de otra
realización de un recipiente de tinta según el segundo aspecto de la
presente invención.
La figura 14 es una vista en perspectiva de un
recipiente de tinta a alojar en el cartucho según un tercer aspecto
de la presente invención.
Y la figura 15 es una vista trasera del
recipiente de tinta representado en la figura 14.
A continuación, se explicará un cartucho de tinta
para un aparato de registro, según el primer, segundo y/o tercer
aspecto de la presente invención, con referencia a las realizaciones
ilustradas.
La figura 1 es una vista desde arriba que
representa un ejemplo de un aparato de registro de inyección de
tinta capaz de usar un cartucho de tinta construido, por ejemplo,
según un primer aspecto de la presente invención. Como se representa
en la figura 1 A, el número de referencia 1 designa un carro. El
carro 1 se construye para producir movimiento alternativo en la
dirección longitudinal de un elemento de alimentación de papel 5; es
decir, en la dirección de exploración primaria idéntica a la
dirección transversal del papel de registro, mientras es guiado por
un elemento de guía de exploración 4 por medio de una correa
temporizadora 3 movida por un motor de carro 2.
Aunque no se muestra en la figura 1A, un cabezal
de registro de inyección de tinta 6 a describir más adelante está
montado en la superficie del carro 1, superficie que está enfrente
del elemento de alimentación de papel 5.
Depósitos secundarios 7a a 7d para suministrar
tinta al cabezal registrador están montados en el carro 1. En la
presente realización se han previsto cuatro depósitos secundarios 7a
a 7d de manera que correspondan a los tipos de tinta y almacenen
temporalmente la tinta.
Los depósitos secundarios 7a a 7d se construyen
de tal manera que, por ejemplo, se suministre tinta negra, tinta
amarilla, tinta magenta, y tinta cian a los depósitos secundarios 7a
a 7d desde depósitos principales correspondientes 9a a 9d mediante
tubos flexibles de suministro de tinta 10, respectivamente. Los
depósitos principales 9a a 9d, es decir, los cartuchos de tinta,
están unidos a un soporte de cartucho 8 previsto en el cuerpo
principal del aparato de registro.
Como se describe con detalle más adelante, cada
uno de los depósitos principales 9a a 9d que sirve como los
cartuchos de tinta tiene una configuración de envuelta externa
rectangular y aplanada, y, en el caso de la realización del aparato
de registro representada en la figura 1A, está unido al soporte de
cartucho 8 en un estado vertical tal que la dirección de superficie
aplanada del cartucho esté orientada en una dirección
perpendicular.
Un sistema de obturación 11 capaz de sellar un
plano en forma de boquilla del cabezal registrador está dispuesto en
una región de no impresión (es decir, en la posición inicial) en el
recorrido de avance del carro 1. Un elemento obturador 11a formado
de material flexible, tal como caucho, que es capaz de sellar un
plano en forma de boquilla del cabezal registrador, está unido a la
superficie superior del sistema de obturación 11.
El elemento obturador 11a está diseñado para
sellar el plano en forma de boquilla del cabezal registrador cuando
el carro 1 se ha desplazado a la posición inicial.
Durante el período no operativo del aparato de
registro, el elemento obturador 11a sella el plano en forma de
boquilla del cabezal registrador, actuando por ello como una
cubierta para evitar que se sequen los orificios de boquilla. Aunque
no se ilustra, un extremo de un tubo de una bomba de aspiración (es
decir, una bomba de tubo) está conectado al elemento obturador 11a,
de manera que la presión negativa generada por la bomba de
aspiración se aplique al cabezal registrador, para realizar por lo
tanto una operación de limpieza para hacer que el cabezal
registrador descargue tinta bajo aspiración.
Un elemento de limpieza 12 formado de material
elástico, tal como caucho, está dispuesto junto al sistema de
obturación 11 y en un lado de región de impresión con respecto al
sistema de obturación 11 para lavar y limpiar el plano en forma de
boquilla del cabezal registrador según sea preciso.
La figura 1B es una vista en perspectiva que
representa un ejemplo de un aparato de registro del tipo de
inyección de tinta con el que se puede usar adecuadamente un
cartucho de tinta según la presente invención, en particular, un
segundo aspecto de la presente invención. En este aparato de
registro, cada uno de los cartuchos de tinta (depósitos principales)
9a a 9d de las configuraciones de envuelta externa aplanada está
montado en el soporte de cartucho 8 en un estado longitudinal tal
que la dirección de superficie aplanada del cartucho esté orientada
en una dirección vertical.
La figura 1C es una vista en perspectiva que
representa un ejemplo de un aparato de registro del tipo de
inyección de tinta con el que se puede usar adecuadamente un
cartucho de tinta según la presente invención, en particular, un
tercer aspecto de la presente invención. En este aparato de
registro, cada uno de los cartuchos de tinta (depósitos principales)
9a a 9d de las configuraciones de envuelta externa aplanada está
montado en el soporte de cartucho 8 en un estado lateral tal que una
dirección perpendicular a la dirección de superficie aplanada del
cartucho esté orientada en una dirección vertical, es decir, la
dirección de superficie aplanada del cartucho esté orientada en una
dirección horizontal.
Las construcciones básicas de los aparatos de
registro representadas en las figuras 1B y 1C son sustancialmente
las mismas que la del aparato de registro representado en la figura
1A, de manera que los componentes o porciones correspondientes se
designan con los mismos números de referencia, para evitar por lo
tanto la repetición de la explicación de los componentes o porciones
de los aparatos de registro representados en las figuras 1B y
1C.
La figura 2 es un dibujo esquemático que muestra
un sistema de suministro de tinta que se extiende desde un cartucho
de tinta a un cabezal de registro en el aparato de registro
representado en cada una de las figuras 1A a 1C. El sistema de
suministro de tinta se describirá ahora con referencia a la figura 2
en unión con las figuras 1A a 1C, en las que a los elementos
análogos se les asignan números de referencia análogos.
Con referencia a las figuras 1A a 1C y 2, el
número de referencia 21 designa una bomba de presurización de aire
que constituye una unidad de presurización. El aire presurizado por
la bomba de presurización de aire 21 se suministra a una válvula de
regulación de presión 22. El aire a presión se suministra a los
respectivos depósitos principales 9a a 9d (los depósitos principales
se designan en la figura 2 simplemente con el número de referencia
9, y los depósitos principales se describirán frecuentemente en
forma singular mediante el uso del número de referencia 9 solamente)
por medio de un detector de presión 23.
La válvula reguladora de presión 22 tiene la
función de mantener la presión del aire aplicada a los respectivos
depósitos principales 9a a 9d dentro de una banda predeterminada
liberando presión cuando el aire presurizado por la bomba de
presurización de aire 21 ha llegado a un nivel de presión
predeterminado o mayor.
El detector de presión 23 opera para detectar el
aire presurizado por la bomba de presurización de aire 21 y
controlar la operación de la bomba de presurización de aire 21. Más
específicamente, cuando se ha detectado que el aire presurizado por
la bomba de presurización de aire 21 ha llegado a un nivel de
presión predeterminado, el detector de presión 23 detiene el
accionamiento de la bomba de presurización 21 en base al resultado
de la detección. En contraposición, cuando se ha detectado que la
presión de aire ha caído por debajo de un nivel de presión
predeterminado, el detector de presión 23 realiza la operación de
control para accionar la bomba de presurización de aire 21. Mediante
la repetición de estas operaciones, la presión del aire aplicada a
los depósitos principales 9a a 9d se mantiene dentro del rango
predeterminado.
La construcción detallada del cartucho de tinta,
es decir el depósito principal 9, se describirá más adelante. Como
la construcción del depósito principal 9 se representa
esquemáticamente en la figura 2, la envuelta externa del depósito
principal 9 se forma herméticamente. Un recipiente de tinta 24 que
está lleno de tinta y se forma a partir de material elástico está
alojado en el depósito principal 9.
El espacio definido por la combinación del
depósito principal 9 y el recipiente de tinta 24 constituye una
cámara de presión 25, y el aire a presión se suministra a la cámara
de presión 25 por medio del detector de presión 23.
Con dicha construcción, los recipientes de tinta
24 alojados en los depósitos principales 9a a 9d se someten a
presión procedente del aire a presión, por lo que fluye tinta de los
depósitos principales 9a a 9d a los correspondientes depósitos
secundarios 7a a 7d bajo presión predeterminada.
Como se representa en la figura 2, la tinta
presurizada en cada uno de los depósitos principales 9a a 9d se
suministra al depósito correspondiente de los depósitos secundarios
7a a 7d montados en el carro 1, por medio de la válvula
correspondiente de las válvulas de suministro de tinta 26 y el tubo
correspondiente de los tubos de suministro de tinta 10 (los
depósitos secundarios se designan en la figura 2 mediante el uso del
número de referencia 7 simplemente, y a continuación los depósitos
secundarios se describirán frecuentemente en forma singular mediante
el uso del número de referencia 7 simplemente).
Como se representa en la figura 2, se ha
dispuesto un elemento flotador 31 dentro del depósito secundario 7,
y un imán permanente 32 está unido a una parte del elemento flotador
31. Elementos convertidores magnetoeléctricos 33a y 33b tipificados
por elementos Hall están montados en una placa 34, y la placa 34
está dispuesta muy cerca de la pared lateral del depósito secundario
7.
Con tal disposición, el imán permanente 32
previsto en el elemento flotador 31 y los elementos Hall 33a y 33b
constituyen un sistema de detección de nivel de tinta. Según la
cantidad de líneas de fuerza magnética que se desarrollan en el imán
permanente 32 según la posición del elemento flotador 31, los
elementos Hall 33a y 33b producen una salida eléctrica.
Cuando el nivel de la tinta almacenada en el
depósito secundario 7 ha bajado, el elemento flotador 31 alojado en
el depósito secundario 7 se desplaza bajo la fuerza de gravedad. En
asociación con este movimiento, el imán permanente 32 también se
mueve en la misma dirección.
La salida eléctrica producida por los elementos
Hall 33a y 33b en asociación con el movimiento del imán permanente
32 se puede detectar como el nivel de la tinta almacenada en el
depósito secundario 7. En base a la salida eléctrica producida por
los elementos Hall 33a y 33b, se abre la válvula de suministro de
tinta 26. Como resultado, la tinta presurizada en el depósito
principal 9 se suministra a cada depósito secundario correspondiente
7 cuyo nivel de tinta ha bajado.
Cuando la tinta almacenada en el depósito
secundario 7 ha subido a un nivel predeterminado, la válvula de
suministro de tinta 26 se cierra en base a la salida eléctrica
producida por los elementos Hall 33a y 33b.
Mediante la repetición de estas operaciones, se
suministra intermitentemente tinta desde el depósito principal 9 al
depósito secundario 7, almacenando por lo tanto constantemente
sustancialmente una cantidad dada de tinta dentro de cada depósito
secundario 7.
El depósito secundario 7 se construye de tal
manera que se suministre tinta del depósito secundario 7 al cabezal
registrador 6 por medio de una válvula 35 y un tubo 36 conectado al
mismo. En base a datos de impresión suministrados a un accionador no
ilustrado del cabezal registrador 6, se expulsan gotitas de tinta de
orificios de boquilla 6a formados en el plano en forma de boquilla
del cabezal registrador 6.
Con referencia a la figura 2, el número de
referencia 11 designa el sistema de obturación antes descrito, y un
tubo conectado al sistema de obturación 11 está conectado a una
bomba de aspiración no ilustrada (es decir, una bomba de tubo).
Las figuras 3 a 5 ilustran un ejemplo de una
construcción de envuelta externa del cartucho de tinta (depósito
principal) a usar con los aparatos de registro de inyección de tinta
construidos anteriormente.
La figura 3 muestra la construcción general de
una caja inferior que constituye la envuelta externa del depósito
principal. Esta caja inferior 41 se forma en forma de caja aplanada.
La superficie superior de la caja inferior 41 está abierta, y un
recipiente de tinta 24 lleno de tinta se aloja en la caja inferior
41.
Se forma una superficie de soldadura continua 42
a lo largo de todo el borde periférico de la caja inferior 41 de
manera que se sitúe en un único plano imaginario sustancialmente
plano. Una sección de pestaña vertical 43 está formada integralmente
en el borde periférico de la caja inferior 41 a lo largo de la
periferia externa de la superficie de soldadura 42. La figura 5B es
una vista ampliada de una sección de esquina designada por B en la
figura 3.
Como se describirá más adelante, la sección de
pestaña vertical 43 se forma para evitar la salpicadura de
partículas, que se produciría de otro modo cuando un director
(material a soldarse) formado en una caja superior se raspa por
rozamiento en un caso en el que la caja superior que actúa como un
segundo elemento constituyente de envuelta externa está fijado a la
caja inferior 41 representada en la figura 3 por soldadura por
vibración.
Se ha formado nervios de refuerzo en forma de
rejilla 44 en la superficie inferior de la caja inferior 41, una
superficie de la caja inferior 41 usada para definir la cámara de
presión 25, para evitar la deformación de la caja inferior 41
producida por presión de aire. En un caso en el que la caja inferior
41 se forma, por ejemplo, por moldeo por inyección, los nervios de
refuerzo 44 se forman integral y simultáneamente con la caja
inferior 41. Como se describirá más adelante, la caja superior está
unida herméticamente a la caja inferior 41 para definir una cámara
de presión interna. En este caso, los nervios de refuerzo en forma
de rejilla 44 evitan la aparición de deformación, que se produciría
de otro modo en la dirección ortogonal a la superficie de la caja
inferior 41 por la presión del aire aplicada a la cámara de presión
interna.
En otros términos, la formación de los nervios de
refuerzo en forma de rejilla 44 de la manera mencionada
anteriormente permite un aumento de la resistencia de la caja
inferior 41 en la dirección ortogonal a la superficie de la caja
inferior 41. Por lo tanto, la presente realización también puede
contribuir a una reducción de la cantidad de resina sintética usada
para formar una caja inferior.
En este caso, incluso cuando los nervios de
refuerzo 44 se forman en el exterior de la caja inferior 41, se
obtienen los mismos efectos de refuerzo. En un caso en el que los
nervios en forma de rejilla 44 representados en la figura 3 se
forman en el exterior de la caja inferior 41, es difícil fijar en un
cartucho una etiqueta con una marca mostrando la denominación
comercial o identificación del cartucho. Por esta razón, es deseable
formar los nervios 44 en la superficie inferior de la caja inferior
41 de la manera representada en la figura 3.
Como se representa en la figura 3, se ha formado
un par de agujeros de guía 45 en un extremo longitudinal de la caja
inferior 41. En un caso en el la envuelta externa de un cartucho de
tinta está constituida por la caja inferior 41 en unión con la caja
superior a describir más adelante, los agujeros de guía 45 se
encajan y colocan por un par de clavijas de guía previstas en el
soporte de cartucho del aparato de registro.
A continuación, la figura 4 muestra la
construcción general de la caja superior que constituye la envuelta
externa del depósito principal como se ve des su lado de superficial
interior. Esta caja superior 51 se forma en forma de caja aplanada,
estando su centro ligeramente rebajado. La caja superior 51 se
construye de manera que haga de una cubierta de la caja inferior
41.
Un director continuo (por ejemplo, material a
soldarse) 52 que se soldará por rozamiento en contacto con la
superficie de soldadura 42 se forma a lo largo de la periferia de la
caja superior 51, de manera que se sitúe en un solo plano imaginario
sustancialmente plano. La figura 5A muestra una vista ampliada de la
sección de esquina designada por A representada en la figura 4.
Como en el caso de la caja inferior 41, se ha
formado nervios de refuerzo en forma de rejilla 53 en la superficie
del techo inferior de la caja superior 51, es decir, la superficie
de la caja superior 51 que define la cámara de presión 25, para
evitar la deformación de la superficie de la caja superior 51, que
se produciría de otro modo por presión de aire. En un caso en el que
la caja superior 51 se forma, por ejemplo, por moldeo por inyección,
los nervios de refuerzo 53 se forman integral y simultáneamente con
la caja superior 51. En un caso en el que la caja superior 51 está
unida herméticamente a la caja inferior 41, constituyendo por ello
la cámara de presión interna, los nervios de refuerzo en forma de
rejilla 53 evitan la deformación, que se produciría de otro modo en
la dirección ortogonal a la superficie de la caja superior 51 por la
presión del aire aplicada a la cámara de presión interna.
Como se ha mencionado anteriormente, incluso en
el caso de la caja superior 51, los nervios de refuerzo 53 se forman
en la superficie del techo inferior (es decir, una superficie
interior) de la caja superior 51, procurando así evitar la
dificultad de fijar en la superficie de un cartucho una etiqueta de
marca que represente la denominación comercial o identificación del
cartucho.
El recipiente de tinta 24 preliminarmente lleno
de tinta se aloja en la caja inferior 41, y la caja superior 51 se
une después a la caja inferior 41 por soldadura por vibración,
obteniendo por ello un producto final del cartucho de tinta.
La figura 6 es una vista en sección transversal
que muestra una porción de salida de tinta en el producto final del
cartucho de tinta. Con referencia a la figura 6 se describirá un
proceso de montaje para el cartucho de tinta.
En primer lugar, se aloja en la caja inferior 41
el recipiente de tinta 24 que se ha llenado con tinta
preliminarmente. En este caso, un elemento de tapón 24a que sella el
recipiente de tinta 24 y constituye un orificio de salida de tinta
está expuesto fuera de la caja inferior 41 por medio de una sección
de agujero 46 formada en la sección de lado de extremo de la caja
inferior 41.
En este estado, un aro en O 56 está dispuesto en
contacto en la sección de agujero 46, y un elemento anular de
enganche 57 se empuja y monta en la sección de agujero 46 desde
fuera de la caja inferior 41, de manera que el elemento de tapón 24a
del recipiente de tinta 24 se pueda unir a la sección de agujero 46
de la caja inferior 41.
Como se ha mencionado anteriormente, el elemento
de tapón 24a del recipiente de tinta 24 está unido a la caja
inferior 41 de tal manera que el elemento anular de enganche 57
comprima el aro en O 56 montado en el agujero 46. Por lo tanto, el
espacio entre la sección de agujero 46 formada en la caja inferior
41 y el elemento de tapón 24a del recipiente de tinta 24 está
sellado herméticamente.
Después de instalar el recipiente de tinta 24 en
el interior de la caja inferior 41 de esta forma, se coloca la caja
superior 51 en la caja inferior 41, y las cajas 41 y 51 se unen por
soldadura por vibración. Cuando las cajas 41 y 51 se unen por
soldadura por vibración, el borde periférico de la caja inferior 41
se soporta por debajo por una plantilla de soldadura por vibración
no ilustrada, y la caja superior 51 se coloca de manera que el
director 52 de la caja superior 51 se ponga en contacto con la
superficie de soldadura 42 de la caja inferior 41.
El borde periférico de la caja superior 51 se
presiona desde arriba por otra plantilla de soldadura por vibración
no ilustrada, y la plantilla de soldadura por vibración que presiona
la caja superior 41 opera para aplicarle carga a la caja superior 51
en la dirección de la gravedad y vibración horizontal.
El director 52 formado en la caja superior 51 se
desliza en la superficie de soldadura 42 de la caja inferior 41
mientras la carga se aplica al director 52. Una porción del director
52 formada en la caja superior 51 y una porción de la superficie de
soldadura 42 formada en la caja inferior 41 se funden por el calor
de rozamiento que se desarrolla entre el director 52 y la superficie
de soldadura 42.
Mientras se mantiene la aplicación de carga a la
caja superior 51, se para el movimiento de vibración horizontal de
la plantilla móvil de soldadura por vibración, de manera que la caja
superior 51 se une herméticamente a la caja inferior 41.
La envuelta externa que se construye de la manera
mencionada anteriormente y sirve como un cartucho de tinta se forma
herméticamente, por resina fundida de las cajas superior e inferior
51 y 41. Por consiguiente, la envuelta externa se puede adoptar
preferiblemente para uso con un aparato de registro por inyección de
tinta construido para introducir presión de aire en los depósitos
principales que sirven de cartuchos de tinta como se ha descrito
anteriormente. Además, el número de referencia 47 en la figura 6
designa un orificio de introducción de aire al que se suministra
aire a presión generado por la bomba de presurización.
La figura 7 muestra la estructura del recipiente
de tinta 24 que está alojado en la caja de envuelta externa
construida de la manera mencionada anteriormente, y que es utilizada
en un cartucho de tinta según el primer aspecto de la presente
invención.
Dos hojas de material rectangular flexible, por
ejemplo, películas de polietileno, se utilizan para el recipiente de
tinta 24. Para mejorar la característica de barrera a los gases del
recipiente de tinta 124, se lamina lámina de aluminio o análogos,
por ejemplo, en la superficie de cada película.
Tres lados, es decir la sección de extremo
lateral que tiene el elemento de tapón 24a y las secciones de
extremo longitudinal ortogonales a la sección de extremo lateral, se
unen primero por soldadura por calor para formar una bolsa. El
número de referencia 24b designa una sección soldada por calor en
cada uno de los tres lados.
Se introduce tinta en el recipiente de tinta 24
desde el lado abierto restante del recipiente de tinta 124 en forma
de bolsa. El lado restante se une después por soldadura por calor
para proporcionar el recipiente de tinta 124 que almacena tinta de
forma hermética. El número de referencia 24c designa una sección
soldada por calor en el lado restante.
Como se representa en la figura 7, se ha previsto
un elemento de prevención de contacto 61 formado a partir de
material auténtico o puro dentro del recipiente de tinta 24 para
evitar que las superficies interiores del recipiente de tinta 24
contacten íntimamente entre sí.
En la realización representada en la figura 7, el
elemento de prevención de contacto 61 se forma a partir de un único
elemento de varilla. Un elemento de varilla metálica, por ejemplo,
alambre de piano, o el denominado alambre, se puede utilizar para el
elemento de prevención de contacto 61.
El elemento de prevención de contacto 61 se fija
previamente en la superficie interior de una de las hojas que
constituye el recipiente de tinta 24, por soldadura por calor. Más
específicamente, el elemento de prevención de contacto 61 se
mantiene en la superficie interior del recipiente de tinta 24 por la
soldadura por calor usada para formar el recipiente de tinta 24.
Cuando el cartucho de tinta se carga en el
aparato de registro de la figura 1A de tal manera que las
superficies del recipiente de tinta aplanado 24 se orienten en la
dirección vertical, el elemento de prevención de contacto 61 está
situado en una posición inferior dentro del recipiente de tinta 24
con respecto a la dirección de la gravedad.
Cuando se suministra secuencialmente tinta a los
depósitos secundarios 7 como resultado del consumo de tinta y cuando
la cantidad de tinta restante en el recipiente de tinta 24 resulta
pequeña, el aire a presión actúa en el recipiente de tinta 24 para
poner las superficies interiores del recipiente de tinta 24 en
contacto íntimo entre sí.
En este caso, dado que el elemento de prevención
de contacto 61 está alojado en el recipiente de tinta 24 para evitar
el contacto íntimo entre las superficies interiores del recipiente
de tinta 24, la presencia del elemento de prevención de contacto 61
evita un problema, por ejemplo, de obstrucción en las porciones
centrales del recipiente de tinta 24, que se produciría de otro modo
cuando las porciones centrales del recipiente de tinta se ponen en
contacto íntimo entre sí por el aire a presión que actúa en el
recipiente de tinta.
La figura 9 es una vista en sección transversal
ampliada que muestra una parte del recipiente de tinta 24, tomada a
lo largo de la línea C-C representada en la figura 7
según se ve en la dirección designada por flechas, en un estado en
el que la cantidad de tinta restante es pequeña.
Como se representa en la figura 9, cuando la
cantidad de tinta restante en el recipiente de tinta ha disminuido,
se forma un intervalo de aire en la zona alrededor del elemento de
prevención de contacto 61. Se forma un paso de flujo de tinta 62 a
lo largo del elemento de prevención de contacto 61 por este
intervalo de aire.
En la realización representada en la figura 7, el
elemento de prevención de contacto 61 se coloca en la dirección
longitudinal del recipiente de tinta 24. La tinta restante en varias
posiciones en el recipiente de tinta 24 se puede guiar al elemento
de tapón de salida de tinta 24a por medio del paso de flujo de tinta
62 que se extiende a lo largo del elemento de prevención de contacto
61.
El cartucho de tinta se carga en el aparato de
registro de tal manera que las superficies del recipiente de tinta
24 se orienten en la dirección vertical, y el elemento de prevención
de contacto 61 se ha previsto de manera que esté situado en una
posición inferior dentro del recipiente de tinta 24 con respecto a
la dirección de la gravedad. Por lo tanto, la tinta restante en el
recipiente de tinta 24 se recoge alrededor del elemento de
prevención de contacto 61 bajo gravedad. Como se ha mencionado
anteriormente, la tinta restante se guía al elemento de tapón de
salida de tinta 24a por medio del paso de flujo de tinta 62 que se
extiende a lo largo del elemento de prevención de contacto 61. En
consecuencia, se puede mejorar más la eficiencia de uso de tinta
almacenada en un cartucho de tinta.
La figura 8 muestra otra realización del
recipiente de tinta según el primer aspecto de la presente
invención. El recipiente de tinta representado en la figura 8 se
construye de tal manera que un único elemento de varilla curvado a
una forma sustancialmente rectangular se acomode dentro del
recipiente de tinta 24 a lo largo de sus cuatro lados de manera que
sirva como el elemento de prevención de contacto 61.
El recipiente de tinta de esta construcción se
forma de la siguiente manera. Un lado lateral, en el que se ha
dispuesto el elemento de tapón 24a, y los dos lados longitudinales
se unen por soldadura por calor para constituir una forma de bolsa.
Después, el elemento rectangular de prevención de contacto 61 se
introduce en el recipiente de tinta en forma de bolsa a través de un
lado abierto. Simultáneamente, se introduce tinta en el recipiente
de tinta 24, y finalmente, el lado restante se une por soldadura por
calor.
La construcción mostrada en la figura 8 elimina
la necesidad de gestionar los lados delantero y trasero del
recipiente de tinta 24 durante el transcurso del alojamiento del
recipiente de tinta 24 en el cartucho de tinta. Como en el caso
anterior, tinta restante en el recipiente de tinta 24 se puede
recoger cerca del elemento de prevención de contacto 61 bajo
gravedad.
En consecuencia, la sección transversal del
recipiente de tinta representado en la figura 8 tomada a lo largo de
la línea C-C según se ve en la dirección designada
por flechas resulta idéntica a la representada en la figura 9,
mejorando así más la eficiencia de uso de tinta almacenada en un
cartucho de tinta.
Como es evidente por las descripciones dadas
hasta ahora, en el cartucho de tinta para uso con un aparato de
registro según el primer aspecto de la presente invención, el
elemento de prevención de contacto 61 se acomoda en el recipiente de
tinta 24, que se forma en forma de bolsa aplanada de material
flexible, para evitar el contacto íntimo entre las superficies
interiores del recipiente de tinta 24 producido debido a reducción
de la cantidad de tinta almacenada. Por lo tanto, la tinta restante
en el recipiente de tinta 24 puede ser guiada eficientemente a la
sección de tapón de salida de tinta 24a a través del paso de flujo
de tinta que se extiende a lo largo del elemento de prevención de
contacto.
En particular, en un cartucho del tipo en el que
un recipiente de tinta recibe aire a presión introducido en una caja
de envuelta externa, se puede asegurar eficientemente un paso de
flujo de tinta por el elemento de prevención de contacto,
contribuyendo así a la mejora de la eficiencia de uso de tinta.
Además, puesto que se usa material puro o auténtico como el elemento
de prevención de contacto, la eficiencia del uso de tinta se puede
mejorar más.
A continuación se describirá un cartucho de tinta
para uso con un aparato de registro según un segundo aspecto de la
presente invención. El cartucho de tinta según el segundo aspecto se
carga, por ejemplo, en el aparato de registro, que se ha descrito
con referencia a la figura 1B, en un estado vertical, para realizar
un efecto destacado.
Las figuras 10 a 12 muestran una primera
realización de un recipiente de tinta a usar en un cartucho de tinta
según el segundo aspecto de la presente invención. Este recipiente
de tinta se alojará en una caja de envuelta externa de forma similar
a dicho recipiente de tinta del primer aspecto.
La figura 10 es una vista en perspectiva que
representa el recipiente de tinta 24 visto desde una superficie del
mismo. La figura 11 es una vista trasera del recipiente de tinta 24
como se ve desde su superficie inversa. La figura 12 es una vista en
sección transversal ampliada tomada a lo largo de la línea
D-D representada en las figuras 10 y 11 según se ve
en la dirección designada por flechas.
El recipiente de tinta 24 también se construye de
la misma manera que el recipiente de tinta 24 usado con el cartucho
de tinta descrito en conexión con el primer aspecto. A las porciones
correspondientes de los recipientes de tinta 24 se les asignan los
mismos números de referencia.
Como se representa en las figuras 10 a 12, se
forma una sección de abombamiento 64 en una de dos hojas de material
flexible que constituye el recipiente de tinta 23; es decir, una
lámina de material flexible designada por 24e representada en la
figura 12. Más específicamente, la sección de abombamiento 64 que se
abomba hacia la superficie exterior está dispuesta de manera que se
extienda continuamente a lo largo del lado inferior del recipiente
de tinta en la dirección de la gravedad cuando la dirección
superficial del recipiente de tinta aplanado esté orientada
sustancialmente en la dirección vertical.
La sección de abombamiento 64 se forma en la hoja
de material 24e por moldeo a presión antes de unir el recipiente de
tinta 24 por soldadura por calor para formar una bolsa. En la
presente realización, la sección de abombamiento 64 se forma
solamente en una lámina de material flexible 24e, como se representa
en la figura 12. Sin embargo, se puede formar otra sección de
abombamiento en la otra lámina de material flexible 24d de la misma
manera, de manera que esté enfrente de la sección de abombamiento 64
formada en la hoja de material 24d.
Dado que el recipiente de tinta 24 se somete a un
estado presurizado bajo la presión del aire a presión como se ha
descrito anteriormente, cuando el recipiente de tinta 24 está en un
estado casi final (vacío), el recipiente de tinta 24 recibe presión
de aire, de manera que las dos hojas de material flexible 24d y 24e
que constituyen el recipiente de tinta 24 se ponen en contacto
íntimo entre sí como se representa en la figura 2.
Sin embargo, la presencia de la sección de
abombamiento 64 así formada constituye el paso de flujo de tinta 62
a lo largo de la superficie interior del recipiente de tinta 24. La
tinta restante en el recipiente de tinta 24 se recoge a lo largo y
en el paso de flujo de tinta 62 formado a lo largo de las secciones
de abombamiento 64 por la acción de la gravedad.
Además, en la realización representada en la
figura 10 y 11, el paso de flujo de tinta 62 formado a lo largo del
lado inferior del recipiente de tinta en la dirección de la gravedad
está alargado a la proximidad del elemento de tapón 24a, que sirve
del orificio de salida de tinta, dispuesto sustancialmente en la
porción central de la sección de extremo del recipiente de tinta.
Por consiguiente, la tinta restante que se recoge alrededor del paso
de flujo de tinta 62 se guía al orificio de salida a través del paso
de flujo de tinta 62.
En consecuencia, la mayor parte de la tinta
restante en el recipiente de tinta 24 se puede guiar al lado del
aparato de registro por la presión de aire, quedando una cantidad
nominal de tinta en el paso de flujo de tinta 62, mejorando así la
eficiencia de uso de tinta.
A continuación, la figura 13 muestra una segunda
realización de un recipiente de tinta según el segundo aspecto de la
presente invención. De forma similar a la figura 11, la figura 13
muestra el recipiente de tinta 24 como se ve por la superficie de
reverso, y porciones correspondientes a las ya descritas se designan
con los mismos números de referencia.
La sección transversal del recipiente de tinta 24
tomada a lo largo de la línea D-D de la figura 13 y
vista en la dirección de la flecha es la misma que la representada
en la figura 12. Una diferencia estructural de esta realización con
respecto a la representada en las figuras 10 y 11 es que el paso de
flujo de tinta 62 formado por la porción de abombamiento 64 en la
superficie interior del recipiente de tinta se extiende de forma
sustancialmente lineal a lo largo del lado inferior en la dirección
de la gravedad.
Incluso en el caso de que el paso de flujo de
tinta 62 se forme de manera que se extienda linealmente a lo largo
del lado inferior de la dirección de la gravedad, una porción donde
el elemento de tapón 24a está sellado como el orificio de salida de
tinta forma un espacio vacío físicamente, y así es improbable que
las superficies del recipiente de tinta en la zona alrededor del
orificio de salida contacten entre sí por la presión de aire.
Por esta razón, la tinta en el recipiente de
tinta cerca del estado de terminación de la tinta se puede guiar a
la proximidad del orificio de salida a través del paso de flujo de
tinta 62 formado por la porción lineal de abombamiento 64, y después
suministrarse a través del elemento de tapón 24a, es decir, la
porción de salida de tinta, al lado del aparato de registro.
Como es obvio por las descripciones anteriores,
en el cartucho de tinta para uso con un aparato de registro según el
segundo aspecto de la presente invención, un recipiente de tinta
formado a partir de material flexible y en forma de bolsa aplanada
está alojado en una caja que constituye la envuelta externa del
cartucho. El cartucho de tinta se carga en el aparato de registro de
tal manera que las superficies del recipiente de tinta se orienten
en una dirección sustancialmente vertical.
Un paso de flujo de tinta que se abomba hacia
fuera del recipiente de tinta se forma en al menos una de las hojas
de material flexible que constituye el recipiente de tinta, de
manera que se extienda a lo largo del lado inferior del recipiente
de tinta de la dirección de la gravedad. Por lo tanto, cuando el
cartucho de tinta está cerca del estado de agotamiento de tinta, la
tinta residual se guía al paso de flujo de tinta por la acción de
gravedad.
Por consiguiente, la tinta residual que se recoge
cerca del paso de flujo de tinta puede ser guiada eficientemente al
orificio de salida, mejorando así más la eficiencia de uso de la
tinta almacenada en el cartucho.
A continuación se describirá un cartucho de tinta
para uso con un aparato de registro según un tercer aspecto de la
presente invención. El cartucho de tinta según el tercer aspecto se
carga, por ejemplo, en el aparato de registro explicado con
referencia a la figura 1C, en un estado horizontal, para
proporcionar un efecto considerable.
Las figuras 14 a 15 muestran un recipiente de
tinta a usar en el cartucho de tinta según el tercer aspecto de la
presente invención. El recipiente de tinta se alojará en una caja de
envuelta externa de forma similar al cartucho de tinta del primer
aspecto.
La figura 14 es una vista en perspectiva que
representa el recipiente de tinta 24 como se ve desde su superficie.
La figura 15 es una vista trasera del recipiente de tinta 24 como se
ve desde la superficie inversa. Este recipiente de tinta 24 se
construye de forma similar al recipiente de tinta 24 utilizado en el
cartucho de tinta según el primer aspecto, y porciones
correspondientes a las porciones que ya se han descrito se designan
con los mismos números de referencia.
Una sección transversal del recipiente de tinta
utilizado en el cartucho de tinta según el tercer aspecto, tomada a
lo largo de la línea D-D de las figuras 14 y 15 y
vista en la dirección de la flecha es la misma que la representada
en la figura 12. Es decir, se forma una sección de abombamiento 64
en una de las hojas de material flexible que constituye el
recipiente de tinta 24; es decir, una lámina de material flexible
designada por 24e, abombándose hacia fuera.
Como se describe en conexión con la realización
del segundo aspecto, la sección de abombamiento 64 se forma en la
hoja de material 24e por moldeo a presión antes de unir el
recipiente de INTA 24 por soldadura por calor para formar una
bolsa.
La realización del tercer aspecto se caracteriza
porque la sección de abombamiento 64 que se abomba hacia la
superficie exterior está dispuesta de manera que se extienda a lo
largo de los lados longitudinales perpendiculares al lado lateral en
el que el elemento de tapón 24a se ha dispuesto como un orificio de
salida de tinta.
Es decir, como se representa en las figuras 14 y
15, porciones de un paso de flujo de tinta 62 formado por la sección
de abombamiento 64 respectivamente se extienden linealmente a lo
largo de los bordes laterales longitudinales del recipiente de tinta
24. Además, los extremos de porciones del paso de flujo de tinta 62
cerca del orificio de salida de tinta se extienden a la zona cerca
del orificio de salida de tinta, y en comunicación entre sí para
formar una porción extendida en forma de boomerang o en forma de V.
Además, una parte central curvada de la porción extendida en forma
de V está situada cerca del elemento de tapón 24a formando el
orificio de salida de tinta.
En esta construcción, dado que el recipiente de
tinta 24 se somete a un estado presurizado bajo la presión del aire
a presión, cuando el recipiente de tinta 24 está a punto de
acabarse, el recipiente de tinta 24 recibe presión de aire, de
manera que las dos hojas de material flexible 24d y 24e que
constituye el recipiente de tinta 24 se ponen en contacto íntimo
entre sí como se representa en la figura 12.
Sin embargo, la presencia de la sección de
abombamiento 64 define el paso de flujo de tinta 62 a lo largo de la
superficie interior del recipiente de tinta 24. La tinta restante en
el recipiente de tinta 24 se recoge a lo largo de las porciones
lineales del paso de flujo de tinta (62) formadas por la sección de
abombamiento 64 a lo largo de los bordes laterales longitudinales
del recipiente de tinta 24.
Bajo la presión de aire, la tinta restante en el
recipiente de tinta 24 se guía, por medio de la porción de paso de
flujo de tinta en forma de V, para suministrarse desde el elemento
de tapón 24a que constituye el orificio de salida de tinta al
aparato de registro.
En consecuencia, la mayor parte de la tinta
restante en el recipiente de tinta 24 se puede guiar al aparato de
registro por presión de aire, quedando una cantidad nominal de tinta
en el paso de flujo de tinta 62, mejorando así la eficiencia de uso
de tinta.
En la realización representada en las figuras 14
y 15, un par de porciones de la sección de abombamiento (64) se
extienden de manera que comuniquen entre sí y presenten una forma en
V. Se forma físicamente un espacio vacío en la zona en la que está
sellado el elemento de tapón 24a que sirve de un orificio de salida
de tinta. Por lo tanto, es improbable que la zona cerca del orificio
de salida se ponga en un estado de contacto bajo presión de
aire.
Por esta razón, la porción extendida en forma de
V se puede sacar del paso de flujo de tinta 62 formado a partir del
par de porciones de las secciones de abombamiento (64). Es decir,
los pasos de flujo de tinta 62 se han previsto independientemente
uno de otro de manera que se extiendan linealmente a lo largo de los
respectivos lados longitudinales del recipiente de tinta 64. Incluso
en este caso, se puede esperar sustancialmente los mismos
efectos.
Como es obvio por las descripciones anteriores,
en el cartucho de tinta para uso con un aparato de registro según el
tercer aspecto de la presente invención, un recipiente de tinta
formado a partir de material flexible y en forma de bolsa aplanada
está alojado en una caja que constituye la envuelta externa del
cartucho. El cartucho de tinta se carga en el aparato de registro de
tal manera que las superficies del recipiente de tinta se orienten
sustancialmente en una dirección horizontal.
Se forman pasos de flujo de tinta que se abomban
hacia fuera del recipiente de tinta en al menos una de las hojas de
material flexible que constituye el recipiente de tinta, a lo largo
de los respectivos bordes laterales longitudinales perpendiculares
al lado lateral en el que se forma un orificio de salida de tinta.
Por lo tanto, cuando el cartucho de tinta está a punto de agotarse,
la tinta residual se guía a alguno de los pasos de flujo de
tinta.
Por consiguiente, la tinta residual que se recoge
cerca de los pasos de flujo de tinta se puede guiar eficientemente
al orificio de salida, mejorando más así la eficiencia de uso de
tinta almacenada en el cartucho.
Claims (20)
1. Un cartucho de tinta para uso con un aparato
de registro, incluyendo:
un recipiente de tinta (24) que se llena de tinta
y se forma en forma de bolsa aplanada de material flexible, estando
provisto el recipiente de tinta (24) de un elemento de tapón; y
una caja (9) que aloja el recipiente de tinta
(24) y que constituye una envuelta externa del cartucho;
caracterizado porque incluye
un elemento (61, 64) que está dispuesto dentro
del recipiente de tinta (24) para evitar el contacto íntimo entre
superficies interiores del recipiente de tinta (24), producido
debido a una reducción de tinta en el recipiente de tinta,
garantizando por ello un paso de flujo de tinta a lo largo del
elemento (61, 64),
donde el elemento (61, 64) separado del elemento
de tapón se alarga a la proximidad del elemento de tapón.
2. El cartucho de tinta según la reivindicación
1, caracterizado porque la caja (9) se forma herméticamente,
y se puede aplicar presión de aire desde un aparato de registro a un
interior de la caja (9) para presurizar el recipiente de tinta (24)
cuando el cartucho de tinta se carga en el aparato de registro.
3. El cartucho de tinta según la reivindicación
1, caracterizado porque el elemento (61, 64) se forma a
partir de metal.
4. El cartucho de tinta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el cartucho de
tinta se carga en el aparato de registro de manera que superficies
del recipiente de tinta aplanado (24) se orienten en una dirección
vertical, y el elemento (61, 64) está situado al menos parcialmente
en una porción inferior del recipiente de tinta (24).
5. El cartucho según la reivindicación 4,
caracterizado porque el elemento (61, 64) está formado por un
único elemento de varilla.
6. El cartucho de tinta según la reivindicación
5, caracterizado porque el elemento (61, 64) formado por el
único elemento de varilla se fija por termosoldadura en una
superficie interior de material flexible que constituye el
recipiente de tinta (24).
7. El cartucho de tinta según la reivindicación
4, caracterizado porque el elemento (61, 64) se forma por un
único elemento de varilla curvado a una forma sustancialmente
rectangular, y dispuesto a lo largo de cuatro lados del recipiente
de tinta aplanado (24).
8. El cartucho de tinta según la reivindicación
4, caracterizado porque el elemento (61, 64) incluye un paso
de flujo de tinta (62) formado abombando hacia fuera una porción de
al menos una de las superficies de material flexible que constituyen
el recipiente de tinta (24) a lo largo del lado inferior del
recipiente de tinta (24).
9. El cartucho de tinta para uso con un aparato
de registro, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque el cartucho de tinta se carga en el
aparato de registro de manera que las superficies del recipiente de
tinta aplanado (24) se orienten de forma sustancialmente horizontal,
y el elemento (61, 64) incluye un paso de flujo de tinta (62)
formado abombando hacia fuera una porción de al menos una de las
superficies de material flexible que constituye el recipiente de
tinta (24) de manera que se extienda a lo largo de lados respectivos
del recipiente de tinta (24) perpendicular a un lado en el que se
forma un orificio de salida de tinta.
10. El cartucho de tinta según la reivindicación
8 ó 9, caracterizado porque el paso de flujo de tinta (62) se
forma estampando material flexible que constituye el recipiente de
tinta (24).
11. El cartucho de tinta según la reivindicación
8 ó 9, caracterizado porque un extremo del paso de flujo de
tinta (62) está alargado para alcanzar una proximidad de un orificio
de salida de tinta.
12. Un recipiente de tinta flexible (24) que
tiene superficies interiores opuestas que definen una cámara
sustancialmente rectangular de almacenamiento de tinta, incluyendo
el recipiente de tinta flexible (24)
un elemento de tapón dispuesto a un lado más
corto de la cámara sustancialmente rectangular de almacenamiento de
tinta;
caracterizado porque el recipiente
flexible también incluye: Un saliente y/o rebaje (64) dispuesto en
al menos una de las superficies interiores del recipiente de tinta
(24), preformándose el saliente y/o rebaje en al menos una de dichas
superficies interiores y alargado sustancialmente a lo largo de un
lado más largo de la cámara sustancialmente rectangular de
almacenamiento de tinta,
donde el saliente y/o rebaje (64) separado del
elemento de tapón se alarga a la proximidad del elemento de
tapón.
13. El recipiente de tinta flexible (24) según la
reivindicación 12, caracterizado porque el saliente incluye
un elemento de varilla (61) unido a la superficie interior.
14. El recipiente de tinta flexible (24) según la
reivindicación 12, caracterizado porque el rebaje (64) se
forma como consecuencia de deformar plásticamente una parte de una
película flexible que define la superficie interior.
15. El recipiente de tinta flexible (24) según la
reivindicación 12, caracterizado porque el saliente está
alargado linealmente a lo largo del lado más largo.
16. El recipiente de tinta flexible (24) según la
reivindicación 12, caracterizado porque el rebaje está
alargado linealmente a lo largo del lado más largo.
17. El recipiente de tinta flexible (24) según la
reivindicación 12, caracterizado porque el saliente es
sustancialmente rectangular.
18. El recipiente de tinta flexible (24) según la
reivindicación 12, caracterizado porque el rebaje tiene
sustancialmente forma de U.
19. El recipiente de tinta flexible (24) según la
reivindicación 12, caracterizado porque el saliente tiene una
porción inclinada con respecto a ambos lados más corto y más
largo.
20. El recipiente de tinta flexible (24) según la
reivindicación 12, caracterizado porque el rebaje tiene una
porción inclinada con respecto a ambos lados más corto y más
largo.
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