ES2245853B1 - Dispositivo de corte previo de los hilos puente de un tejido producido por un telar. - Google Patents
Dispositivo de corte previo de los hilos puente de un tejido producido por un telar.Info
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Abstract
Dispositivo de corte previo de los hilos puente de un tejido producido por un telar. La invención se refiere a un dispositivo (1) de corte previo de los hilos puente de un tejido producido por un telar, donde dichos hilos se encuentran en el sentido del urdido. El dispositivo (1) está previsto para ser montado sobre el telar mediante unos medios de fijación (11) y comprende un peine (2) con una pluralidad de dientes, unas cuchillas (7) móviles y dos rodillos locos (13, 14) que guían el paso del tejido por dicho peine (2). Los hilos puente pasan entre los dientes del peine (2) para ser cortados por las cuchillas (7) en un movimiento transversal. Unos medios de fricción situados sobre dicho peine (2) facilitan que los hilos puente se presenten paralelos a los dientes del peine (2), obteniéndose una mayor eficacia del corte previo.
Description
Dispositivo de corte previo de los hilos puente
de un tejido producido por un telar.
La invención se refiere a un dispositivo de corte
previo de los hilos puente de un tejido producido por un telar,
donde dichos hilos puente se encuentran en el sentido del urdido,
siendo dicho dispositivo de corte previo del tipo que comprende, por
una parte, un peine que consta de una pluralidad de dientes
alineados en la dirección longitudinal de dicho peine y separados
entre sí por un espacio intersticial, presentado cada uno de dichos
dientes un codo que divide dicho diente en un tramo anterior y un
tramo posterior, y formando el conjunto de dichos dientes,
interiormente a dichos codos, un canal interior que se extiende en
dicha dirección longitudinal, y por otra parte al menos una
cuchilla apta para desplazarse en dicho canal interior según dicha
dirección longitudinal, estando destinado dicho peine a soportar un
tejido deslizando en el sentido del urdido sobre la superficie
exterior de los mencionados codos de dichos dientes,
perpendicularmente a dicha dirección longitudinal, donde dicho
tejido es el tejido producido por un telar y es del tipo que
presenta los hilos puente en el sentido del urdido, de manera que
dichos hilos puente pasan entre dichos dientes por dichos espacios
intersticiales, atravesando dicho canal interior y pudiendo
entonces ser cortados por dicha por lo menos una cuchilla.
En diversos tejidos fabricados por medio de un
telar, y concretamente en el caso de las puntillas, encajes
bordados, etc. y también en otros tejidos como por ejemplo los
destinados a la decoración, es muy frecuente la aparición de uno o
más hilos puente o de conexión (también llamados bastas) entre los
diferentes motivos del diseño. Generalmente, estos hilos puente
están dispuestos por la cara del revés del tejido y, dependiendo del
telar utilizado, pueden estar en el sentido de la trama o en el
sentido del urdido. Para fabricar tejidos con motivos aislados, es
necesario cortar los hilos puente lo más cerca posible de su raíz.
Cuando los hilos puente se encuentran dispuestos en el sentido de la
trama, esta operación se realiza por medio de una tundidora en la
cual los hilos puente son cortados o abiertos previamente para
poder ser separados del tejido por medio de una aspiración y a
continuación cortados de raíz. Sin embargo, cuando los hilos puente
están en el sentido del urdido, la operación de corte previo en la
propia tundidora no resulta posible, siendo entonces necesario
cortar o abrir previamente los hilos puente antes de introducir el
tejido en una tundidora.
Tradicionalmente, esta operación de corte previo
de los hilos puente cuando dichos hilos se encuentran en el sentido
del urdido se realiza manualmente, y por lo tanto requiere una
importante carga de mano de obra especializada. Existen en el
mercado unos dispositivos de corte previo mecanizado del tipo
indicado al principio, pero están poco extendidos por presentar
diversos inconvenientes que se detallan a continuación.
Los dispositivos conocidos están diseñados para
trabajar de forma autónoma, de manera que comprenden una serie de
elementos indispensables, como un chasis, unos medios motores para
el desplazamiento del tejido, unos medios de enrollado y tensionado
controlado del tejido, etc., que los hacen voluminosos y también
costosos.
Por otra parte, el sistema de corte inherente a
los dispositivos conocidos, en el cual los hilos puente deslizan a
través de los espacios instersticiales del peine y deben ser
cortados por las cuchillas en un movimiento de vaivén, requiere que
el tejido avance a baja velocidad, ya que una cuchilla debe tener
tiempo de alcanzar un hilo puente antes de que éste haya atravesado
completamente el peine. Así pues, los dispositivos conocidos
presentan una velocidad de producción, en términos de metros de
tejido por hora, mucho más baja que la de las máquinas tundidoras,
con lo cual resulta problemático instalarlos en línea con una
tundidora.
Finalmente, los dispositivos conocidos presentan
el inconveniente de que el acabado del corte previo no siempre es
satisfactorio. En particular, existe el problema de que al avanzar
el tejido sobre el mencionado peine, los hilos puente no siempre se
presentan paralelamente a los dientes del peine, con lo cual no
siempre pasan por los mencionados espacios instersticiales y por
tanto no siempre son cortados por las cuchillas.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante un dispositivo
de corte previo de los hilos puente de un tejido producido por un
telar, del tipo indicado al principio, caracterizado porque
comprende unos medios de fijación de dicho dispositivo de corte
previo sobre el telar que produce dicho tejido y unos medios de
guiado y orientación del paso de dicho tejido por dicho peine.
Este dispositivo según la invención presenta la
ventaja de estar ideado para ser montado directamente sobre un
telar, gracias a dichos medios de fijación sobre el telar y a
dichos medios de guiado y orientación del paso de dicho tejido por
dicho peine, pudiendo montarse en diferentes tipos de telares.
El dispositivo según la invención trabaja en
línea con el telar, es decir a su misma velocidad, realizando el
corte previo de los hilos puente a medida que éste es producido por
el telar, de manera que el proceso de corte de los hilos puente
queda integrado en el proceso de producción del tejido en el propio
telar. La velocidad de producción típica de un telar, que puede ser
por ejemplo del orden de 10 metros de tejido por hora, es
suficientemente lenta para el correcto funcionamiento de un
dispositivo de corte previo como el descrito al principio.
Por otra parte, el dispositivo según la invención
comprende únicamente los elementos necesarios para realizar la
operación de corte previo de los hilos puente del tejido,
aprovechándose los elementos del telar como el chasis, los medios
motores para el desplazamiento del tejido y los medios de enrollado
y tensionado controlado del tejido. Se obtiene así un dispositivo
más ligero, menos voluminoso y menos costoso que los dispositivos
de corte previo de la técnica anterior. El sistema mecánico de
desplazamiento del tejido es el del propio del telar y el paso de
dicho tejido por el dispositivo de corte según la invención se
regula ventajosamente gracias a dichos medios de guiado y
orientación del paso de dicho tejido por dicho peine.
Además, al estar el dispositivo de corte previo
integrado al telar, el propio operario del telar puede encargarse
de vigilar el buen funcionamiento de dicho dispositivo, con lo cual
se requiere globalmente menos personal que con un dispositivo de
corte previo según la técnica anterior que requiere un operario
dedicado a su control.
Preferentemente, dichos medios de guiado y
orientación comprenden un primer rodillo loco y un segundo rodillo
loco, siendo los ejes de dichos rodillos mutuamente paralelos y
paralelos a dicha dirección longitudinal de dicho peine y estando
situados dichos rodillos a uno y otro lado de dichos codos, de
manera que, con respecto a dichos codos, dicho primer rodillo loco
está situado del mismo lado que dicho tramo anterior de dichos
dientes, y dicho segundo rodillo loco está situado del mismo lado
que dicho tramo posterior de dichos dientes.
Con respecto al sentido de deslizamiento del
tejido sobre el peine, los mencionados tramos anterior y posterior
de dicho peine quedan situados respectivamente antes y después de
dicho codo. El tejido pasa primero por dicho primer rodillo loco, a
continuación entra por dicho tramo anterior del peine, gira
deslizando sobre dicho codo, sale por dicho tramo posterior del
peine y finalmente pasa por dicho segundo rodillo loco. La función
de estos primer y segundo rodillos locos es la de asegurar, por una
parte, que el tejido deslice sobre el peine con una dirección de
entrada y de salida óptimas para que los hilos puente se
introduzcan adecuadamente en los espacios intersticiales del peine
y puedan entonces ser cortados por las cuchillas, y por otra parte
que la fricción sobre el peine sea la justa para facilitar el paso
de los hilos puente por dichos espacios intersticiales sin dañar
el
tejido.
tejido.
Preferentemente, dicho tramo posterior de dichos
dientes presenta una superficie plana posterior, de manera que se
facilita el paso de los hilos puente por dichos espacios
intersticiales. Ventajosamente, el plano definido por dicha
superficie plana posterior es sustancialmente tangente a dicho
segundo rodillo loco, de manera que saliendo del peine el tejido
desliza sobre dicho tramo posterior paralelamente a éste,
facilitándose así aún más el paso de los hilos puente por dichos
espacios intersticiales.
Preferentemente, dicho tramo anterior de dichos
dientes presenta una superficie plana anterior y, ventajosamente,
el plano definido por dicha superficie plana anterior es
sustancialmente tangente a dicho primer rodillo loco, facilitándose
así aún más el paso de los hilos puente por dichos espacios
intersticiales.
De forma ventajosa, dichos dientes son unas
laminillas cuyos lados enfrentados a dichos espacios intersticiales
presentan una cara plana. Se consigue así un adecuado deslizamiento
de los hilos puente por dichos espacios intersticiales.
Además, preferentemente, el plano definido por
dicha superficie plana posterior y el plano definido por dicha
superficie plana anterior forman un ángulo superior o igual a 90º e
inferior o igual a 150º, y preferentemente dicho ángulo es superior
o igual a 100º e inferior o igual a 120º. En efecto, se ha
comprobado mediante ensayos que si dicho ángulo se sitúa en este
rango de valores se obtiene un compromiso óptimo entre el cambio de
dirección necesario para que los hilos puente pasen por dichos
espacios intersticiales, atravesando con un arco suficientemente
largo dicho canal interior del peine, y la fricción sobre el tejido
máxima admisible para no perturbar el normal funcionamiento del
telar.
Opcionalmente, de forma ventajosa, el dispositivo
según la invención comprende unos medios de fricción que se
extienden a lo largo de dicho peine y están situados junto a dicho
tramo anterior de dichos dientes, donde dichos medios de fricción
presentan una superficie exterior de fricción apta para soportar,
deslizando sobre ella, dicho tejido producido por el telar. Estos
medios de fricción están destinados a facilitar la entrada de los
hilos puente en dichos espacios intersticiales, haciendo que dichos
hilos se presenten con una orientación sustancialmente paralela a
dichos espacios intersticiales. En efecto, al deslizar el tejido
sobre dicha superficie exterior de fricción, por el lado de sus
hilos puente, dichos hilos puente se orientan en la dirección de
avance del tejido, que es la dirección paralela a dichos espacios
intersticiales.
Ventajosamente, dichos medios de fricción están
situados, al menos parcialmente, sobre dicho tramo anterior de
dichos dientes, constituyendo dichos medios de fricción un obstáculo
en la dirección de avance del tejido entre dicho primer rodillo loco
y dicho tramo anterior de dichos dientes, de manera que dicho
tejido se apoya y desliza sobre dichos medios de fricción,
presionando sobre estos últimos, lo cual mejora el efecto sobre el
alineamiento de los hilos puente en la dirección de los espacios
intersticiales.
Más ventajosamente, dichos medios de fricción
tienen la forma de una lámina. Esta forma de lámina permite cubrir
fácilmente toda la longitud del peine y ofrece una superficie
exterior de fricción plana que facilita aún más el alineamiento de
los hilos puente con dichos espacios intersticiales.
Preferentemente, dicha lámina comprende al menos
dos capas, donde al menos una de dichas capas es de material
flexible como por ejemplo una goma o un elastómero. La flexibilidad
de la lámina permite regular convenientemente la presión de dicha
superficie exterior de fricción sobre el tejido. Por ejemplo, puede
disponerse dicha lámina en voladizo sobre dicho primer tramo de
dichos dientes, dejando que la presión del tejido la aplique sobre
dicho tramo.
Más preferentemente, dicha superficie exterior de
fricción está constituida por una tela de goma grabada, material
que presenta unas propiedades de fricción adecuadas para un mejor
alineamiento de los hilos puente con los espacios
intersticiales.
Otras ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relata un modo preferente de
realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista frontal de un dispositivo de
corte previo según la invención, antes de ser montado en un
telar;
Fig. 2, una vista de perfil del dispositivo de la
Fig.1 montado en un telar;
Fig. 3, una vista parcial de la Fig. 2, a mayor
escala, que muestra con más detalle el peine, los medios de
fricción y las cuchillas;
Fig. 4, una vista parcial de la Fig. 3, a mayor
escala, que muestra más detalladamente la zona de corte de los hilos
puente;
Fig. 5, una vista frontal similar a la Fig. 3,
que muestra en detalle el peine, los medios de fricción y las
cuchillas.
El dispositivo de corte mostrado en las Figs. 1 a
5 corresponde a una forma de realización preferida de la invención.
Se trata de un dispositivo de corte previo destinado a montarse en
un telar por urdimbre de encaje de tipo Jacquard. Sin embargo, el
dispositivo según la invención puede montarse en otro tipo de telar
sin salir por ello del marco de la presente invención, siempre y
cuando dicho telar produzca un tejido que presente sus hilos puente
en el sentido del urdido.
El dispositivo de corte previo 1 ilustrado en las
figuras comprende un peine 2 que consta de una pluralidad de
dientes 3 alineados en la dirección longitudinal de dicho peine 2 y
separados entre sí uniformemente por unos espacios intersticiales 4.
Los dientes 3 son todos idénticos y están constituidos por unas
laminillas de acero cuyos lados enfrentados a dichos espacios
intersticiales 4 son planos. Cada diente 3 está fijado
individualmente a un soporte común 22. Un codo 5 divide cada diente
3 en un tramo anterior 3a y un tramo posterior 3b que constan
respectivamente de una superficie plana anterior 15a y una
superficie plana posterior 15b. El conjunto de dichos dientes 3
forma, interiormente a dichos codos 5, un canal interior 6 que se
extiende en dicha dirección longitudinal.
El dispositivo 1 también comprende una pluralidad
de cuchillas 7 alineadas regularmente y solidarizadas de forma
amovible a un soporte móvil 19, de manera que el conjunto de dichas
cuchillas 7 cubre una longitud inferior a la de dicho peine 2. Las
cuchillas 7 tienen una forma de trapecio y disponen de una hoja de
corte 7a en cada uno de sus dos lados oblicuos. Dichas cuchillas 7
se desplazan a lo largo del canal interior 6 según la dirección
longitudinal del peine 2 en un movimiento de vaivén, de manera que
sus hojas de corte 7a barren el canal interior 6 en dicha dirección
longitudinal. En este ejemplo de realización el movimiento de vaivén
de las cuchillas 7 está asegurado por un sistema de correderas 20 y
un cilindro hidráulico 21 que arrastra a dicho soporte móvil 19,
aunque evidentemente pueden disponerse otros sistemas conocidos por
el experto en la materia.
Se observará que el movimiento de vaivén de las
cuchillas no es una característica limitativa de la invención. En
efecto, pueden preverse otras soluciones con un resultado análogo,
como por ejemplo un sistema de cadena
porta-cuchillas con un movimiento rotativo.
Unos medios de fijación 11 permiten fijar dicho
dispositivo 1 sobre el telar 9. En este ejemplo de realización,
estos medios de fijación 11 están materializados por unas placas
con orificios para el paso de unos tornillos de fijación. Dichas
placas pueden fijarse directamente a la estructura del telar 9 o
bien por medio de unos elementos estructurales intermedios (no
representados), constituidos por ejemplo por una estructura tubular
de alta resistencia a la flexión, que permiten adaptarse a la
geometría del chasis del telar.
Unos medios de guiado y orientación 12 permiten
dirigir el paso por dicho peine 2 del tejido 8 producido y movido
por el telar 9. Este tejido 8 presenta sus hilos puente 10 en el
sentido del urdido y desliza sobre el peine 2 con dichos hilos
puente 10 encarados a dicho peine 2, de manera que estos hilos
puente 10 pasan entre los dientes 3 por los espacios intersticiales
4, atravesando el canal interior 6 y pudiendo entonces ser cortados
por las cuchillas 7 en su movimiento de vaivén. Los medios de
guiado y orientación 12 están constituidos por un primer rodillo
loco 13 y un segundo rodillo loco 14 paralelos a la dirección
longitudinal de dicho peine 2 y situados a uno y otro lado de los
codos 5. La superficie exterior de estos rodillos 13, 14 es de
goma. El primer rodillo loco 13 está situado del mismo lado que
dicho tramo anterior 3a de dichos dientes 3, de manera es tangente
con el plano definido por la superficie plana anterior 15a de
dichos dientes 3. Asimismo, el segundo rodillo loco 14 está situado
del mismo lado que el tramo posterior 3b de dichos dientes 3, de
manera es tangente con el plano definido por la superficie plana
posterior 15b de dichos dientes 3. Estos planos presentan un ángulo
mutuo \alpha de 110º.
El dispositivo 1 comprende unos medios de
fricción 16 que se extienden a lo largo de dicho peine 2 y están
situados junto al tramo anterior 3a de los dientes 3. Estos medios
de fricción están materializados por una lámina que se extiende
sobre toda la longitud del peine 2 y que se encuentra parcialmente
en voladizo sobre el tramo anterior 3a de los dientes 3. La lámina
16 comprende dos capas: la capa inferior 18 es de elastómero y la
capa superior, que constituye una superficie exterior de fricción 17
para el deslizamiento de dicho tejido 8, es de tela de goma
grabada.
El dispositivo de corte previo 1 está montado en
el telar 9 de manera que se intercala en el recorrido del tejido 8,
quedando dispuesto justo antes del sistema de enrollado final 23
perteneciente al telar 9. El desplazamiento del tejido 8 se realiza
exclusivamente por los propios medios motores del telar 9; el
dispositivo de corte previo 1 es pasivo con respecto a dicho
desplazamiento. En cambio, el movimiento de vaivén de las cuchillas
7 es independiente del telar 9; dicho movimiento está asegurado por
los propios medios motores del dispositivo de corte previo 1, en
este caso un cilindro hidráulico 21.
El tejido 8 se desplaza continuamente, a medida
que es producido por el telar 9, según la dirección de
desplazamiento indicada en las figuras mediante las flechas F1,
rodeando sucesivamente el primer rodillo loco 13, el codo 5 del
peine 3 y el segundo rodillo loco 14. Antes de alcanzar el codo 5,
el tejido 8 también tiene que rodear la lámina 16 en voladizo, de
manera que ejerce cierta presión sobre dicha lámina 16. Esta
disposición, combinada con las adecuadas propiedades de fricción de
la superficie exterior de fricción 17 de dicha lámina 16, hace que
los hilos puente 10 queden correctamente alineados en la dirección
de avance del tejido 10, que es la dirección transversal del peine
2, de manera que dichos hilos 10 se introducen correctamente en los
espacios intersticiales 4 de dicho peine 2 y son cortados por las
cuchillas 7 en su movimiento transversal de vaivén representado en
las figuras por la flecha F2.
Las superficies planas anterior 15a y posterior
15b de los dientes 3, inclinadas mutuamente con ángulo \alpha de
110º, constituyen una disposición geométrica óptima para que los
hilos puente 10 atraviesen con un arco suficientemente largo dicho
canal interior 6 del peine 2 sin que la fricción sobre el tejido 8
perturbe el normal funcionamiento del telar 9, tal como ha podido
comprobarse mediante ensayos.
Claims (14)
1. Dispositivo de corte previo de los hilos
puente de un tejido producido por un telar, donde dichos hilos
puente se encuentran en el sentido del urdido, siendo dicho
dispositivo de corte previo (1) del tipo que comprende, por una
parte, un peine (2) que consta de una pluralidad de dientes (3)
alineados en la dirección longitudinal de dicho peine (2) y
separados entre si por un espacio intersticial (4), presentado cada
uno de dichos dientes (3) un codo (5) que divide dicho diente (3) en
un tramo anterior (3a) y un tramo posterior (3b), y formando el
conjunto de dichos dientes (3), interiormente a dichos codos (5),
un canal interior (6) que se extiende en dicha dirección
longitudinal, y por otra parte al menos una cuchilla (7) apta para
desplazarse en dicho canal interior (6) según dicha dirección
longitudinal, estando destinado dicho peine (2) a soportar un
tejido (8) deslizando en el sentido del urdido sobre la superficie
exterior de los mencionados codos (5) de dichos dientes (3),
perpendicularmente a dicha dirección longitudinal, donde dicho
tejido (8) es el tejido producido por un telar (9) y es del tipo que
presenta los hilos puente (10) en el sentido del urdido, de manera
que dichos hilos puente (10) pasan entre dichos dientes (3) por
dichos espacios intersticiales (4), atravesando dicho canal interior
(6) y pudiendo entonces ser cortados por dicha por lo menos una
cuchilla (7), caracterizado porque comprende unos medios de
fijación (11) de dicho dispositivo de corte previo (1) sobre el
telar (9) que produce dicho tejido (8) y unos medios de guiado y
orientación (12) del paso de dicho tejido (8) por dicho peine
(2).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios de guiado y orientación
(12) comprenden un primer rodillo loco (13) y un segundo rodillo
loco (14), siendo los ejes de dichos rodillos (13, 14) mutuamente
paralelos y paralelos a dicha dirección longitudinal de dicho peine
(2) y estando situados dichos rodillos (13, 14) a uno y otro lado
de dichos codos (5), de manera que, con respecto a dichos codos
(5), dicho primer rodillo loco (13) está situado del mismo lado que
dicho tramo anterior (3a) de dichos dientes (3), y dicho segundo
rodillo loco (14) está situado del mismo lado que dicho tramo
posterior (3b) de dichos dientes (3).
3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado porque dicho tramo posterior (3b) de dichos
dientes (3) presenta una superficie plana
posterior (15b).
posterior (15b).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque el plano definido por dicha superficie
plana posterior (15b) es sustancialmente tangente a dicho segundo
rodillo loco (14).
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicho tramo
anterior (3a) de dichos dientes (3) presenta una superficie plana
anterior (15a).
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el plano definido por dicha superficie
plana anterior (15a) es sustancialmente tangente a dicho primer
rodillo loco (13).
7. Dispositivo según las reivindicaciones 3, 5 y
6, caracterizado porque el plano definido por dicha
superficie plana posterior (15b) y el plano definido por dicha
superficie plana anterior (15a) forman un ángulo (\alpha) superior
o igual a 90º e inferior o igual a 150º.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque dicho ángulo (\alpha) es superior o
igual a 100º e inferior o igual a 120º.
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dichos dientes
(3) son unas laminillas cuyos lados enfrentados a dichos espacios
intersticiales (4) presentan una cara plana.
10. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque comprende unos
medios de fricción (16) que se extienden a lo largo de dicho peine
(2) y están situados junto a dicho tramo anterior (3a) de dichos
dientes (3), donde dichos medios de fricción (16) presentan una
superficie exterior de fricción (17) apta para soportar, deslizando
sobre ella, dicho tejido (8) producido por el telar (9).
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque dichos medios de fricción (16) están
situados, al menos parcialmente, sobre dicho tramo anterior (3a) de
dichos dientes (3).
12. Dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado porque dichos medios de fricción (16) tienen
la forma de una lámina.
13. Dispositivo según la reivindicación 12,
caracterizado porque dicha lámina (16) comprende al menos
dos capas, donde al menos una (18) de dichas capas es de material
flexible.
14. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque dicha
superficie exterior de fricción (17) está constituida por una tela
de goma grabada.
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