ES2242915T3 - Procedimiento y dispositivo para cantear recortes de vidrio. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la preparación de recortes de vidrio para su manipulación posterior, en particular para la fabricación de cristales aislantes, en el que, para eliminar rebabas y similares, los dos cantos de cada borde de un recorte de vidrio se mecanizan al mismo tiempo con la ayuda de herramientas de mecanizado con dos lijadoras de cinta, respectivamente, con cintas abrasivas sin fin, cruzándose en el plano de un recorte de vidrio los ramales de las cintas abrasivas, que atacan en los cantos de los bordes de un recorte de vidrio, y mecanizándose todos los bordes de un recorte de vidrio, caracterizado porque todos los bordes de un recorte de vidrio orientado de forma perpendicular o sustancialmente perpendicular, son mecanizados sucesivamente, en la zona de sus cantos, por una herramienta de mecanizado con dos lijadoras con cintas abrasivas sin fin, y porque, en primer lugar, se cantean los cantos del borde horizontal inferior, después los cantos de un primer borde vertical, entonces loscantos del borde horizontal superior y, finalmente, los cantos del otro borde vertical del recorte de vidrio, mecanizándose los bordes verticales estando parado el recorte de vidrio y mecanizándose los bordes horizontales estando en movimiento el recorte de vidrio.

Description

Procedimiento y dispositivo para cantear recortes de vidrio.

La invención se refiere a un procedimiento con las características del preámbulo de la reivindicación 1. Asimismo, la invención se refiere a un dispositivo con el que se puede realizar el procedimiento.

Las placas de vidrio se recortan al tamaño deseado, rayando y quebrando, lo que generalmente se realiza en llamadas "mesas para cortar vidrio" y "mesas para quebrar" asignadas a éstas.

Los recortes de vidrio obtenidos de esta manera poseen unos bordes de cantos muy vivos, que presentan rebabas, lo cual resulta desventajoso para la manipulación posterior de los recortes de vidrio, por ejemplo, en la fabricación de cristales aislantes. Por una parte, existe el peligro de que se rompan los bordes de los recortes de vidrio y, por otra parte, existe un peligro considerable de que alguien se lesione cortándose en los cantos vivos de los recortes de vidrio. Además, los medios de apoyo y de transporte (por ejemplo, rodillos de transporte o cintas transportadoras) que atacan en los bordes de los recortes de vidrio están sometidos a un fuerte desgaste por los bordes no mecanizados de los recortes de vidrio.

Por el documento DE4419963C se conoce un procedimiento con las características del preámbulo de la reivindicación 1 u 8. La herramienta de mecanizado del documento DE4419963C es inmóvil, y sólo el recorte de vidrio que ha de mecanizarse se mueve respecto a la herramienta de mecanizado.

La invención tiene el objetivo de proporcionar un procedimiento y un dispositivo para cantear los bordes de recortes de vidrio, que permita mecanizar recortes de vidrio de tal forma que sus bordes ya no presenten cantos vivos y, especialmente, que no presenten rebabas.

Este objetivo se consigue, en lo que se refiere al procedimiento en primer lugar, con las características de la reivindicación principal independiente, relativa al procedimiento, y en lo que se refiere al dispositivo, en primer lugar, con las características de la reivindicación principal independiente, relativa al dispositivo.

Algunas configuraciones preferibles y ventajosas del procedimiento según la invención y del dispositivo según la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Dado que en el procedimiento según la invención, la herramienta de mecanizado que se usa para el canteado, ataca simultáneamente en ambos cantos de un borde de un recorte de vidrio, en comparación con un modo de trabajo según el que se mecaniza, es decir, se cantea y se desbarba, sólo un canto de un borde, no sólo se ahorra tiempo de trabajo, sino que además se consigue que sobre el recorte de vidrio no actúen fuerzas considerables transversalmente respecto a su plano, de forma que sea posible con medios sencillos la sujeción del recorte de vidrio o el movimiento controlado del mismo al ser canteado. Asimismo, se consiguen unos tiempos de ciclo cortos.

En el procedimiento según la invención, se cantean por ambos lados sucesivamente todos los (cuatro) bordes de un recorte de vidrio.

El procedimiento según la invención prevé que se trabaje de tal forma que, en primer lugar, se comience por el canteado de los cantos del borde inferior horizontal del recorte de vidrio, canteando entonces los cantos del borde vertical delantero en el sentido de movimiento, después, los del borde superior horizontal y, a continuación, los del borde vertical trasero en el sentido de movimiento.

El procedimiento según la invención se realiza con unos recortes de vidrio orientados verticalmente o de forma sustancialmente vertical durante el mecanizado de los bordes de los recortes de vidrio. El trabajo con recortes de vidrio orientados verticalmente tiene la ventaja de que el procedimiento según la invención y el dispositivo previsto para ello se puede integrar sin problemas en instalaciones para fabricar cristales aislantes, que trabajen prácticamente en exclusiva con recortes de vidrio o cristales aislantes, orientados verticalmente. Es que, entonces, ya no necesario volcar los recortes de vidrio, cuyos bordes han de cantearse según el procedimiento según la invención o en el dispositivo según la invención, a una posición horizontal, al extraerse de depósitos de recortes de vidrio (por ejemplo, carros abanico), para ser mecanizados según el procedimiento según la invención o en el dispositivo según la invención. Además, entonces, los recortes de vidrio canteados ya no tienen que volver a orientarse en la posición vertical o sustancialmente vertical al ser alimentadas, por ejemplo, a una máquina de lavado de paneles de vidrio.

Un dispositivo adecuado para realizar el procedimiento según la invención trabaja con una herramienta de mecanizado que posee lijadoras de cinta dispuestas en cruz, que atacan simultáneamente en ambos cantos de un borde para quebrar los cantos de los bordes de los recortes de vidrio, es decir, para cantearlos eliminando las rebabas cortantes.

Puesto que el dispositivo según la invención presenta una sola herramienta de mecanizado con un par de lijadoras de cinta, los cuatro bordes de los recortes de vidrio se mecanizan sucesivamente.

En el dispositivo según la invención está prevista una herramienta de mecanizado montada de forma ajustable y giratoria alrededor de un eje perpendicular respecto al plano del recorte de vidrio, que presenta un par de lijadoras de cinta que se cruzan mecanizando sucesivamente cada uno de los cuatro bordes del recorte de vidrio.

Dado que la herramienta de mecanizado montada de forma ajustable se puede hacer girar adicionalmente alrededor de un eje perpendicular respecto al plano del vidrio, se puede usar también para mecanizar los cantos en el borde horizontal superior del recorte de vidrio, haciendo pasar el recorte de vidrio por debajo de ella.

El dispositivo de transporte que en el dispositivo según la invención mueve los recortes de vidrio respecto a la herramienta de mecanizado está divido, preferentemente, en varias secciones, estando compuesta cada unidad de transporte por una cinta de transporte sin fin sobre la que se apoyan los recortes de vidrio con su borde inferior, y por dos elementos de transporte sin fin que atacan desde ambos lados en los recortes de vidrio en la zona del borde horizontal inferior. Los elementos de transporte sin fin, opuestos entre sí, que atacan en las superficies de vidrio, pueden estar equipados con mordazas de presión para lograr una buena unión por fricción con los recortes de vidrio.

Para el suministro seguro y el posicionamiento correcto de los recortes de vidrio en el dispositivo y para el transporte seguro del recorte de vidrio al ser mecanizado canteando, puede estar previsto adicional o alternativamente un dispositivo de arrastre que ataque en el recorte de vidrio. Este dispositivo de arrastre es, por ejemplo, un dispositivo sometido a una depresión, por ejemplo un dispositivo de aspiración por vacío, que pueda ser desplazado en el dispositivo, siendo accionado en la dirección de movimiento.

Otros detalles y características así como ventajas del procedimiento según la invención y del dispositivo según la invención resultan de la siguiente descripción de ejemplos de realización de la invención. Muestran:

la Fig. 1 en un alzado lateral, esquemáticamente, un dispositivo para cantear recortes de vidrio,

la figura 2 en una vista inclinada, una herramienta de mecanizado,

la figura 3 una vista en planta desde arriba de la herramienta de mecanizado de la figura 2, y

la figura 4 en una vista inclinada, un ejemplo de realización para una unidad de transporte que ataca en el borde inferior de un recorte de vidrio que ha de cantearse.

La forma de realización representada en la figura 1 tiene un bastidor 1 en el que está montada una pared de apoyo 2 para un recorte de vidrio 3 que se ha de mecanizar. En el ejemplo de realización, la pared de apoyo 2 está inclinada hacia atrás respecto a la vertical, de modo que un recorte de vidrio 3 puede transportarse apoyándose en la misma. Para el transporte del recorte de vidrio 3 y para el apoyo de éste desde abajo, en la zona del borde inferior de la pared de apoyo 2 está prevista una serie de rodillos transportadores 4 o un dispositivo de transporte similar, por ejemplo, una cinta transportadora, eventualmente subdividida. En la pared de apoyo 2, el recorte de vidrio 3 es guiado por varios rodillos de apoyo 5 libremente giratorios, estando prevista una serie de rodillos de apoyo 6 entre los rodillos transportadores 4 y el borde inferior de la pared de apoyo 2. De esta forma, el recorte de vidrio 3 es guiado de forma segura, en particular en su borde inferior. En lugar de la pared de apoyo 2 descrita, también puede estar previsto un campo de rodillos o de cilindros o una pared de colchón neumático, para apoyar los recortes de vidrio 3 lateralmente.

En un punto discrecional en el borde inferior de la pared de apoyo 2 está prevista una herramienta de mecanizado con una pareja de lijadoras de cinta 10 y 12. Las lijadoras de cinta 10 y 12 están alojadas en el bastidor 1 de la máquina de forma giratoria alrededor de ejes 14 y 16 situados detrás de la pared de apoyo 2 (flechas 18 y 20). Cada lijadora de cinta 10, 12 tiene dos poleas de inversión 22 y 24 para una cinta abrasiva sin fin 26. Entre los ramales de la cinta abrasiva 26 está alojado un cilindro 30 con un medio de presión, que se apoya de forma giratoria en los soportes 14 y 16 y que soporta la polea de inversión 22, de modo que las cintas abrasivas 26 puedan tensarse siendo cargadas por los cilindros 30 con un medio de presión.

Para girar los cilindros 30 con un medio de presión y, por lo tanto, las lijadoras de cinta 10 y 12, para llevarlos desde su posición de espera a su posición activa en la que sus cintas abrasivas 26 atacan en el borde horizontal inferior del recorte de vidrio 3, es decir, en el borde que se apoya en los rodillos transportadores 4, a cada cilindro 30 con un medio de presión está asignado un cilindro de accionamiento 32 y 34 que se apoya en el bastidor de la máquina 1. Estos cilindros de accionamiento 32 y 34 se apoyan, en el ejemplo de realización representado en la figura 1, en un brazo 36 fijado en el bastidor de la máquina 1, y sólo están representados de forma esquemática. En la figura 1 se puede ver que las cintas abrasivas 26 están orientadas en su posición activa de tal forma que sus ramales que actúan sobre el borde inferior del recorte de vidrio 3 encierren entre sí un ángulo de aproximadamente 90º, es decir, que se crucen.

A una de las poleas de inversión 22, 24, preferentemente a las poleas de inversión 24, en la zona de los puntos de alojamiento 14 y 16 en el bastidor 1 de la máquina, está asignado un motor de accionamiento no representado, para accionar las cintas abrasivas 26 al usar el dispositivo para cantear los cantos de los bordes de recortes de vidrio 3 a fin de eliminar las rebabas de los mismos. Durante ello, las cintas abrasivas 26 son accionadas preferentemente de tal forma que en la zona en la que atacan en el borde inferior del recorte de vidrio 3 se muevan en direcciones opuestas, en particular de tal forma que en la representación de la figura 1, en su punto de intersección en el que está alojado el borde del recorte de vidrio 3 que ha de mecanizarse, se muevan una hacia la otra.

En el dispositivo puede estar previsto un dispositivo de arrastre para el recorte de vidrio 3 que ha de mecanizarse. En el ejemplo de realización más sencillo, este dispositivo de arrastre es un aspirador que puede someterse a una depresión y que entra en contacto con la superficie opuesta al lado de mando del dispositivo (a la derecha en la Fig. 1), es decir, con la superficie trasera del recorte de vidrio 3 que ha de mecanizarse. El aspirador del dispositivo de arrastre se puede desplazar dentro del bastidor 1 de la máquina, de modo que no sólo puede arrastrar el recorte de vidrio 3, es decir, apoyar el transporte del recorte de vidrio 3 mediante los rodillos transportadores 4 que atacan en el borde inferior del recorte de vidrio 3 y en los que se apoya éste, sino que también sujeta el recorte de vidrio 3 estando parado éste por la detención del medio de accionamiento para el aspirador, cuando esto sea necesario, por ejemplo durante el mecanizado de los cantos de los bordes verticales del recorte de vidrio 3.

La herramienta de mecanizado con su par de afiladoras de cinta 10, 12 puede ser asignada a bordes verticales de un recorte de vidrio 3 que ha de mecanizarse para cantear los mismos. Para ello, la herramienta de mecanizado dispuesta en un carro puede girar, junto con las lijadoras de cinta 10, 12, alrededor de un eje orientado perpendicularmente respecto al plano de la pared de apoyo 2 y, por tanto, perpendicularmente respecto al plano del recorte de vidrio 3. La herramienta de mecanizado con las afiladoras de cinta 10, 12 también se puede orientar de tal forma que las afiladoras 10, 12 con cinta abrasiva puedan mecanizar el borde horizontal superior del recorte de vidrio, mientras el recorte de vidrio 3 pase por debajo de la misma.

Para compensar el desgaste de las cintas abrasivas 26 de las afiladoras de cinta 10, 12 se puede aumentar la presión con la que las afiladoras de cinta 10, 12 se aplican en el borde del recorte de vidrio 3, que ha de mecanizarse. Alternativa o adicionalmente se puede aumentar la velocidad de rotación de las cintas abrasivas 26. Además, dado el caso, adicionalmente a una de las medidas antes citadas o a ambas, se puede reducir la velocidad relativa entre las afiladoras de cinta 10, 12 y el recorte de vidrio 3 para compensar el desgaste de las cintas abrasivas 26.

En cualquier caso, pueden estar previstas disposiciones de toberas (95, figuras 3, 4), mediante las cuales un líquido que fomente el canteado se pueda pulverizar sobre las cintas abrasivas 26 y/o sobre el borde de un recorte de vidrio 3, que se esté mecanizando en ese momento.

El dispositivo para el canteado de cantos en los bordes de recortes de vidrio puede tener una carcasa 60, en cuya parte inferior esté previsto un dispositivo de transporte 61 dividido en cuatro unidades de transporte 62.

La herramienta de mecanizado, representada en las figuras 2 y 3, con dos afiladoras de cinta 10 y 12 que se cruzan entre sí, está guiada en un carril guía vertical, perpendicularmente respecto a la dirección de paso de los recortes de vidrio 3.

Los detalles de la construcción de la herramienta de mecanizado ajustable hacia arriba y abajo están representados en las figuras 2 y 3. Allí se ve que a las cintas abrasivas 26 de las afiladoras de cinta 10, 12 está asignado un motor de accionamiento 16, 14, respectivamente, que está acoplado con uno de los cilindros de inversión 24 para las cintas abrasivas 26.

Para el guiado de la herramienta de mecanizado a lo largo de los recortes de vidrio 3, están previstos rodillos 75 que se aplican a los recortes de vidrio y que están sujetos, de forma libremente giratoria alrededor de ejes horizontales, en soportes 65 que pueden ser accionados, a su vez, por cilindros 77 con un medio de presión.

Cuando la herramienta de mecanizado se encuentra en su posición de espera, es decir, por debajo de la vía de transporte 61 formada por las unidades de transporte 62, los recortes de vidrio 3 son guiados, por una parte, por rodillos de apoyo 78 libremente giratorios alrededor de ejes verticales y, por otra parte, por una cinta guía sin fin 79, que pasa alrededor de dos rodillos 80 giratorios alrededor de ejes verticales.

En la Fig. 2 se muestra también que las cintas abrasivas 26 sin fin son apoyadas desde dentro por cilindros de apoyo 81, en la zona en la que atacan en los bordes verticales de los recortes de vidrio 3 que han de mecanizarse, de forma que la presión de apriete necesaria pueda generarse también sin tensado excesivo de las cintas abrasivas 26 con la ayuda de los cilindros 30 con un medio de presión que atacan en las poleas de inversión 24.

En las figuras 2 y 3 se pueden ver las disposiciones de toberas 95 con las que, en los puntos en los que atacan las cintas abrasivas 26 en los bordes de los recortes de vidrio 3, se puede alimentar un líquido (de lavado) que fomente el canteado. Preferentemente, las toberas de las disposiciones de toberas 95 están orientadas de tal forma que el líquido (de lavado) salga de las toberas aproximadamente de forma paralela al ramal que pasa al lado de la disposición de toberas 95 correspondiente de las cintas abrasivas 26 y en la dirección del movimiento de la misma. De esta forma, el líquido (de lavado) llega de forma segura a la zona, en la que las afiladoras de cinta 10, 12 mecanizan los cantos de los bordes de los recortes de vidrio 3.

En el ejemplo de una unidad de transporte 62, representado en la figura 4, la unidad de transporte 62 presenta una cinta transportadora sin fin 100 sobre la que se apoya el borde horizontal inferior del recorte de vidrio 3 que ha de transportarse o cantearse. Además, están previstos dos elementos transportadores sin fin 101, 102, que atacan en las dos superficies laterales en la zona del borde del recorte de vidrio 3. Uno de los dos elementos transportadores sin fin 101 es ajustable en el bastidor 103 de la unidad de transporte 62 con la ayuda de un motor 104 con un medio de presión y una disposición de palancas 105, de modo que la distancia entre los dos elementos transportadores sin fin 101, 102 que transportan el recorte de vidrio 3 apretándola entre sí, se ajuste al grosor correspondiente del vidrio y que pueda generarse la presión de aplicación necesaria para el transporte sin resbalamiento de recortes de vidrio 3. Los elementos transportadores sin fin 101, 102 están equipados preferentemente con mordazas de presión que ataquen en los recortes de vidrio 3 con unión por fricción. El accionamiento de todas las cintas transportadoras 100, 101, 102 se realiza mediante un motor de accionamiento 110 común y una transmisión 106, mediante los cuales se accionan las poleas de inversión 107, 108 del lado de salida de la cinta transportadora sin fin 100 y de los dos elementos transportadores sin fin 101, 102 laterales.

Si a las afiladoras de cinta 10, 12 de la herramienta de mecanizado están asignadas disposiciones de toberas 95 para la aplicación de un líquido para apoyar el trabajo de canteado, es recomendable cubrir las cintas abrasivas 26 en la zona de las poleas de inversión 22, 24 mediante chapas protectoras 96, para impedir una pulverización excesiva de líquido. Especialmente si están previstas disposiciones de toberas 95, resulta ventajosa la carcasa 60, a cuyo espacio interior se puede acceder a través de puertas.

En todas las formas de realización del procedimiento según la invención, especialmente en las formas de realización descritas, y también en todas las formas de realización del dispositivo según la invención, especialmente en las formas de realización descritas, al principio y al final del canteado de los cantos de un borde de un recorte de vidrio se trabaja preferentemente de la siguiente manera:

Al principio del movimiento de un recorte de vidrio 3 respecto a la herramienta de mecanizado con un par de lijadoras de cinta 10, 12, es decir, cuando el recorte de vidrio se acelera de estar parado a la velocidad de transporte, las cintas abrasivas 26 de las lijadoras de cinta 10, 12 quedan presionadas contra el borde del recorte de vidrio 3, que ha de mecanizarse, con una presión de apriete que aumenta durante la fase de aceleración del recorte de vidrio 3. Adicional o alternativamente, se puede aumentar la velocidad a la que se mueven las cintas abrasivas 26 de las lijadoras de cinta 10, 12 durante la fase de aceleración a la velocidad a la que se mueven las cintas abrasivas 26 de las lijadoras de cinta 10, 12 durante el canteado.

Cuando las lijadoras de cinta 10, 12 se acercan al final del borde de un recorte de vidrio, que ha de mecanizarse, reduciéndose al mismo tiempo la velocidad a la que se mueve el recorte de vidrio 3 respecto a la herramienta de mecanizado, se puede reducir la velocidad a la que se mueven las cintas abrasivas 26 de las lijadoras de cinta 10, 12 y/o se puede reducir la presión de apriete con la que las cintas abrasivas 26 son presionadas contra los cantos del borde mecanizado del recorte de vidrio 3.

Estas medidas garantizan que, por una parte, al principio y al final de un proceso de canteado, las cintas abrasivas 26 no se sobrecarguen excesivamente y que se eviten daños en los recortes de vidrio 3 mecanizadas.

La variación descrita de la presión de apriete de las cintas abrasivas 26 de las lijadoras de cinta 10, 12 y/o de la velocidad a la que se mueven las cintas abrasivas 26 de las lijadoras de cinta 10, 12, es decir, el aumento de la presión de apriete y/o de la velocidad de las cintas abrasivas 26 al principio de un proceso de canteado y la reducción de la presión de apriete y/o de la velocidad de las cintas abrasivas 26 al final de un proceso de canteado se aplica preferentemente también cuando la herramienta de mecanizado se desplaza a lo largo de un borde de un recorte de vidrio 3, que se extiende estando orientado transversalmente respecto al sentido de transporte de los recortes de vidrio 3, especialmente perpendicularmente o sustancialmente de forma perpendicular.

En el caso más sencillo, el líquido de lavado que sale de las disposiciones de toberas 95 es agua. La alimentación de líquido de lavado, particularmente de agua, es especialmente recomendable si como cintas abrasivas 26 se usan cintas abrasivas diamantadas. Si se usan cintas abrasivas 26 dotadas de carburo de silicio u otro material abrasivo, la alimentación de líquido de lavado es recomendable pero no imprescindible.

Resumiendo, se puede representar un ejemplo de realización de la invención, por ejemplo de la siguiente manera:

Un dispositivo para cantear recortes de vidrio 3 posee al menos una herramienta de mecanizado compuesta por dos afiladoras de cinta 10, 12 que se cruzan entre sí y que atacan al mismo tiempo en los cantos de un borde del recorte de vidrio 3, canteando dichos cantos. Las afiladoras de cinta 10, 12 están alojadas de forma giratoria en el bastidor 1 de máquina, de tal forma que puedan llevarse desde una posición de espera a su posición activa aplicándose en los cantos de un borde del recorte de vidrio 3 que ha de cantearse, por ejemplo, para eliminar rebabas. Al estar dispuestas de forma giratoria, la posición de las lijadoras de cinta 10, 12 se puede adaptar a los diferentes grosores de los recortes de vidrio 3.

Claims (24)

1. Procedimiento para la preparación de recortes de vidrio para su manipulación posterior, en particular para la fabricación de cristales aislantes, en el que, para eliminar rebabas y similares, los dos cantos de cada borde de un recorte de vidrio se mecanizan al mismo tiempo con la ayuda de herramientas de mecanizado con dos lijadoras de cinta, respectivamente, con cintas abrasivas sin fin, cruzándose en el plano de un recorte de vidrio los ramales de las cintas abrasivas, que atacan en los cantos de los bordes de un recorte de vidrio, y mecanizándose todos los bordes de un recorte de vidrio, caracterizado porque todos los bordes de un recorte de vidrio orientado de forma perpendicular o sustancialmente perpendicular, son mecanizados sucesivamente, en la zona de sus cantos, por una herramienta de mecanizado con dos lijadoras con cintas abrasivas sin fin, y porque, en primer lugar, se cantean los cantos del borde horizontal inferior, después los cantos de un primer borde vertical, entonces los cantos del borde horizontal superior y, finalmente, los cantos del otro borde vertical del recorte de vidrio, mecanizándose los bordes verticales estando parado el recorte de vidrio y mecanizándose los bordes horizontales estando en movimiento el recorte de vidrio.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los ramales de las cintas abrasivas, que atacan en los cantos, se mueven uno hacia el otro, delante de los puntos en los que atacan en los bordes de un recorte de vidrio, visto en la dirección de movimiento de dichos ramales de las cintas abrasivas.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque al principio del movimiento de un recorte de vidrio respecto a la herramienta de mecanizado aumenta la velocidad a la que se mueven las cintas abrasivas y/o la presión con la que las cintas abrasivas son presionadas contra los cantos de un borde de un recorte de vidrio, mientras que aumenta la velocidad relativa del movimiento del recorte de vidrio respecto a la herramienta de mecanizado.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque al final del movimiento de un recorte de vidrio respecto a la herramienta de mecanizado se reduce la velocidad a la que se mueven las cintas abrasivas y/o la presión con la que las cintas abrasivas son presionadas contra los cantos de un borde de un recorte de vidrio, mientras que se reduce la velocidad relativa del movimiento del recorte de vidrio respecto a la herramienta de mecanizado.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque como cintas abrasivas se usan cintas abrasivas diamantadas o cintas abrasivas de carburo de silicio.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque a las cintas abrasivas diamantadas se alimenta un líquido para el lavado y/o la refrigeración en la zona en la que las cintas abrasivas atacan en los cantos de los bordes de un recorte de vidrio.

7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque como líquido de lavado y/o líquido refrigerante se usa agua.

8. Dispositivo para cantear los bordes de recortes de vidrio, en el que está previsto un dispositivo de transporte (4, 62) para hacer pasar los recortes de vidrio (3) horizontalmente al lado de una herramienta de mecanizado (64) con un par de lijadoras de cinta (10, 12) con cintas abrasivas (26), y en el que los ramales de las cintas abrasivas (26) de la lijadora de cinta (10, 12) con cintas abrasivas, que atacan en el recorte de vidrio (3), encierran ángulos agudos con el plano del recorte de vidrio (3) que ha de mecanizarse, y se extienden en planos que se cruzan entre sí en la zona del borde del recorte de vidrio (3), caracterizado porque para realizar el procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7 está prevista una pared de apoyo (2) para la orientación vertical o sustancialmente vertical del recorte de vidrio (3), y porque la herramienta de mecanizado (64) con el par de lijadoras de cinta (10, 12) con cintas abrasivas (26) está alojada en el bastidor (1) de la máquina, de forma giratoria alrededor de un eje perpendicular respecto al plano del recorte de vidrio (3) y de forma ajustable hacia arriba y abajo, paralelamente respecto al plano del recorte de vidrio (3).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque las lijadoras de cinta (10, 12) están alojadas de forma giratoria pudiendo hacerse girar, mediante un motor (32, 34), preferentemente mediante un motor con un medio de presión, a una posición activa en la que sus cintas abrasivas (26) ataquen en el borde del recorte de vidrio (3), que ha de mecanizarse.

10. Dispositivo según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque la presión con la que las cintas abrasivas (26) están aplicadas en el borde del recorte de vidrio (3) es ajustable.

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque la velocidad a la que se mueven las cintas abrasivas (26) es ajustable.

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque las cintas abrasivas (26) se mueven hacia la zona de intersección, en la que está dispuesto el borde del recorte de vidrio (3), que ha de mecanizarse.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque a las lijadoras de cinta (10, 12) están asignadas disposiciones de toberas (95), mediante las cuales se aplica un líquido que fomenta el canteado de los cantos de los bordes del recorte de vidrio (3).

14. Dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado porque las toberas de la disposición de toberas (95) están orientadas en la dirección de movimiento de los ramales contiguos a las mismas de las cintas abrasivas (26) de las lijadoras de cinta (10, 12).

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizado porque entre los cilindros de inversión (22, 24) para las cintas abrasivas (26) de las lijadoras de cinta (10, 12) están previstos cilindros de apoyo (81), en la zona en la que las cintas abrasivas (26) atacan en los bordes del recorte de vidrio (3).

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 15, caracterizado porque las lijadoras de cinta (10, 12) llevan chapas protectoras (96) que están curvadas de forma concéntrica respecto a las poleas de inversión (22, 24).

17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 15, caracterizado porque la herramienta de mecanizado (64) es ajustable verticalmente hacia arriba y abajo desde una posición de espera situada por debajo del dispositivo de transporte (61).

18. Dispositivo según la reivindicación 17, caracterizado porque en la herramienta de mecanizado (64) están previstos rodillos guía (78) y/o cintas guía sin fin (79) que están dispuestos en la zona del dispositivo de transporte (61) cuando la herramienta de mecanizado (64) está dispuesta en la posición de espera.

19. Dispositivo según la reivindicación 17 ó 18, caracterizado porque en la herramienta de mecanizado (64) están previstos rodillos guías (75) que están en contacto con los bordes de los recortes de vidrio (3).

20. Dispositivo según la reivindicación 19, caracterizado porque los rodillos guía (75) están alojados en soportes (76) de forma libremente giratoria alrededor de ejes horizontales, siendo ajustables los soportes transversalmente respecto al plano de los recortes de vidrio (3).

21. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 20, caracterizado porque el dispositivo está dotado de una carcasa (60) en la que está dispuesta al menos una herramienta de mecanizado (64, 70, 71) y el dispositivo de transporte (61) para los recortes de vidrio (3).

22. Dispositivo según la reivindicación 21, caracterizado porque el dispositivo de transporte (61) está dividido en varias unidades de transporte (62).

23. Dispositivo según la reivindicación 22, caracterizado porque cada unidad de transporte (62) presenta una cinta transportadora sin fin (100) que apoya los recortes de vidrio (3) y dos elementos transportadores sin fin (106) que atacan en las superficies de los recortes de vidrio (3).

24. Dispositivo según la reivindicación 23, caracterizado porque los elementos transportadores sin fin (106) están provistos de mordazas de presión que aumentan la unión por fricción en los recortes de vidrio (3).