ES2240933T3 - Sistema de transporte para transportar mercancias. - Google Patents

Sistema de transporte para transportar mercancias.

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ES2240933T3 ES03450235T ES03450235T ES2240933T3 ES 2240933 T3 ES2240933 T3 ES 2240933T3 ES 03450235 T ES03450235 T ES 03450235T ES 03450235 T ES03450235 T ES 03450235T ES 2240933 T3 ES2240933 T3 ES 2240933T3
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Sistema de transporte para transportar mercancías (60) con una cinta (6) transportadora en la que están fijadas vigas (63) de soporte orientadas transversalmente a su dirección de desplazamiento, y con dos vías portadoras dispuestas con una separación vertical entre sí y formadas por dos cables (3, 4) portadores en cada caso, a lo largo de las cuales pueden desplazarse rodillos (7) de rodadura dispuestos en los extremos laterales de las vigas (63) de soporte, caracterizado porque los cables (3, 4) portadores están unidos entre sí mediante bastidores (2) de sujeción dispuestos con una separación entre sí, en los cuales están fijados los cables (3, 4) portadores para los rodillos (7) de rodadura, y porque por encima del par superior de cables (3) portadores para los rodillos (7) de rodadura está previsto al menos otro cable (1) portador en el que también están fijados los bastidores (2) de sujeción.

Description

Sistema de transporte para transportar mercancías.
La presente invención se refiere a un sistema de transporte para transportar mercancías con una cinta transportadora, en la que están fijadas vigas de soporte orientadas transversalmente a su dirección de desplazamiento, y con dos vías portadoras dispuestas con una separación vertical entre sí y formadas por dos cables portadores en cada caso, a lo largo de las cuales pueden desplazarse rodillos de rodadura dispuestos en los extremos laterales de las vigas de soporte.
Se conocen sistemas de transporte que presentan dos pares de cables portadores dispuestos uno encima del otro y una cinta transportadora que puede desplazarse a lo largo de los cables portadores. Aquí, la cinta transportadora está configurada con vigas de soporte orientadas transversalmente a su dirección de desplazamiento, en cuyos extremos libres están colocados rodillos de rodadura que ruedan a lo largo de los cables portadores. Para mejorar la estabilidad frente al viento de los sistemas de transporte de este tipo se ha propuesto además unir los cables portadores entre sí mediante bastidores. Dentro de estos bastidores de sujeción se encuentra la cinta transportadora cerrada en sí misma, cuyo ramal superior está asociado al par superior de los dos cables portadores y cuyo ramal inferior está asociado al par inferior de los dos cables portadores.
Además se ha propuesto configurar un sistema de transporte de este tipo con dispositivos de inversión en la zona de sus dos extremos, mediante los cuales el lado de carga de la cinta transportadora se vira hacia arriba tras la estación de descarga y se vuelve a virar antes de la estación de carga. Con ello se evita que, tras la estación de descarga, la mercancía que permanece en la cinta transportadora pueda caerse del ramal inferior de la cinta transportadora, por lo que, por motivos de protección medioambiental y de seguridad, deben realizarse medidas adicionales, tales como la disposición de carcasas o cubiertas.
Dado que en los sistemas de transporte de este tipo la mercancía a transportar se encuentra por encima del par superior de cables portadores, a pesar de que los dos pares de cables portadores están unidos entre sí mediante bastidores de sujeción, estos sistemas de transporte sólo presentan una estabilidad reducida frente a la fuerza del viento, por lo que, especialmente en el caso de grandes anchuras interiores, existe el riesgo de que todo el sistema de transporte se vuelque, con lo que se ocasionan daños de funcionamiento graves. Por tanto, la presente invención tiene el objetivo de crear un sistema de transporte que tenga una estabilidad mejorada de forma esencial frente a la fuerza del viento.
Esto se consigue según la invención porque los cables portadores están unidos entre sí mediante bastidores de sujeción dispuestos con una separación entre sí, en los cuales están fijados los cables portadores para los rodillos de rodadura, y porque por encima del par superior de cables portadores para los rodillos de rodadura está previsto al menos otro cable portador en el que también están fijados los bastidores de sujeción.
Preferiblemente, por encima del par superior de cables portadores para los rodillos de rodadura está previsto otro par de cables portadores. Además, preferiblemente, los cables portadores que se encuentran por encima del par superior de cables portadores para los rodillos de rodadura están dispuestos lateralmente por encima del par superior de cables portadores para los rodillos de rodadura. Gracias a estas dos medidas se mejora de manera decisiva la estabilidad frente al viento de un sistema de transporte de este tipo.
Según otra forma de realización preferida, los bastidores de sujeción están configurados con pinzas, mediante las cuales los bastidores de sujeción están fijados en cada caso desde abajo a los cables portadores para los rodillos de rodadura.
Preferiblemente, por encima del ramal superior de la cinta transportadora está prevista una cubierta que se encuentra especialmente dentro de los bastidores de sujeción. Mediante una cubierta de este tipo, por un lado, se protege la mercancía a transportar y, por otro lado, se evita que la mercancía a transportar se caiga debido a la fuerza del viento. Además, las zonas laterales de la cubierta que se encuentran por encima de los bordes ondulados del ramal superior de la cinta transportadora sirven como elemento de sujeción para estos bordes ondulados.
Según otra forma de realización, los bastidores de sujeción están cerrados en sí mismos. De forma alternativa a ello, los bastidores de sujeción pueden no estar cerrados en sí mismos por debajo del par inferior de cables portadores para los rodillos de rodadura, y está previsto un armazón de montaje que puede fijarse en la cara inferior de la cinta transportadora y puede desplazarse con ésta.
El objeto de la invención se explica detalladamente a continuación mediante un ejemplo de realización mostrado en el dibujo. Muestran:
la figura 1, un sistema de transporte según la invención, en representación axonométrica esquematizada;
las figuras 2, 2a, el sistema de transporte según la figura 1, en vista frontal y en vista lateral;
las figuras 3, 3a, una forma de realización alternativa de un sistema de transporte según la invención, en vista delantera y en vista lateral, así como
las figuras 4, 4a, un dispositivo de fijación, en vista lateral y en corte según la línea IVa-IVa de la figura 4.
Tal como puede observarse a partir de la figura 1, la figura 2 y la figura 2a, un sistema de transporte según la invención presenta un primer par de cables 1 portadores, en los que, mediante ojales 21 de soporte, están fijados bastidores 2 de sujeción dispuestos con una separación entre sí. Dentro de estos bastidores 2 de sujeción, que están formados por piezas de chapa estampadas, se encuentran dos pares adicionales de cables 3 y 4 portadores, los cuales están unidos con los bastidores 2 de sujeción mediante pinzas 5. Los bastidores 2 de sujeción están fijados solamente en los cables 1, 3 y 4 portadores. Dentro de los bastidores 2 de sujeción se encuentra además una cinta 6 transportadora cerrada en sí misma, la cual puede desplazarse mediante rodillos 7 portadores a lo largo de los cables 3 y 4 portadores. Aquí, el ramal 6a superior de la cinta 6 transportadora puede desplazarse mediante los rodillos 7 de rodadura a lo largo del par superior de cables 3 portadores, y el ramal 6b inferior de la cinta 6 transportadora puede desplazarse a lo largo del par de cables 4 portadores inferiores. Al ramal 6b inferior de la cinta 6 transportadora está asociado, tras la estación de descarga en su dirección de transporte, un dispositivo de inversión, mediante el cual el ramal inferior de la cinta 6 transportadora se vira de tal manera que su superficie de carga está orientada hacia arriba. Antes de la estación de carga está previsto otro dispositivo de inversión, mediante el cual el ramal 6b inferior vuelve a virarse. De esta forma se garantiza que, tras la estación de descarga, no pueda caerse la mercancía a transportar que permanece en la cinta 6 transportadora. La cinta 6 transportadora está configurada con bordes 61 ondulados.
Además, dentro de los bastidores 2 de sujeción, se encuentra una cubierta 8, semicircular en la sección transversal, que se extiende por toda la longitud del sistema de transporte. Mediante esta cubierta 8, por un lado, se protege la mercancía 60 a transportar que se encuentra en el ramal 6a superior de la cinta 6 transportadora y se evita que se caiga debido al viento. Las zonas laterales de esta cubierta 8 sirven además como elemento de sujeción para los bordes 61 ondulados. A los bordes 61 ondulados que se encuentran en el ramal 6b inferior están asociados carriles 62 en forma de U que también sirven como elementos de sujeción.
Tal como puede observarse adicionalmente a partir de la figura 2, los bastidores 2 están compuestos por dos planchas 2a y 2b en cada caso, las cuales están fijadas rígidamente una junto a otra mediante bridas. Asimismo, a partir de la figura 2 puede observarse que la cinta 6 transportadora está configurada con vigas 63 orientadas transversalmente a su dirección de desplazamiento, en cuyos extremos libres están colocados rodillos 7 de rodadura. Los bordes 61 ondulados se encuentran entre las vigas 63 individuales.
Mediante las figuras 3 y 3a se muestra una variante de realización de un dispositivo de transporte según la solicitud. Aquí, los bastidores 2 de sujeción no están cerrados en su lado inferior, sino que más bien están configurados con una escotadura con la que una plataforma 9 puede fijarse en dos vigas 63 sucesivas, lo que sirve para fines de montaje.
A continuación, mediante las figuras 4 y 4a, se explica la configuración y función de las pinzas 5. Las pinzas 5 están compuestas por dos mordazas 51, cuyas partes 51a superiores están en contacto con los cables 3, 4 portadores. Sin embargo, dado que los rodillos 7 de rodadura discurren en los cables 3, 4 portadores, las mordazas 51 sólo pueden estar en contacto con las superficies laterales de los cables 3, 4 portadores. Por debajo de las partes 51a superiores de las mordazas 51, éstas están unidas mediante un perno 52 de tal manera que pueden girar ligeramente una respecto a otra alrededor de un eje que discurre en la dirección de los cables 3, 4 portadores.
En su zona 51b inferior, en las mordazas 51, están previstas escotaduras 53 que están configuradas en su lado inferior con superficies cónicas, arqueadas o inclinadas. En estas escotaduras 53 se encuentran elementos 54 portadores que están configurados con superficies esféricas y en los que están fijadas lengüetas 55 de soporte unidas con los bastidores 2 de sujeción. Además, entre las lengüetas 55 de soporte y las mordazas 51 están dispuestos resortes 56 de disco, mediante los cuales las partes 51a superiores de las mordazas 51 se presionan contra los cables 3, 4 portadores. Mediante estos resortes 56 de disco se absorben las modificaciones en el diámetro de los cables 3 y 4 portadores.
En cuanto los bastidores 2 de sujeción ejercen una fuerza de tracción en los elementos 54 portadores por medio de las lengüetas 55 portadoras, las zonas 51b inferiores de las mordazas 51 se separan unas de otras, con lo que aumentan las fuerzas de apriete ejercidas en los cables 3, 4 portadores por las partes 51a superiores de las mordazas. De esta forma se garantiza que, en el caso de una carga aumentada de las pinzas 5 por los bastidores 2 de sujeción, se impide que las pinzas 5 se suelten de los cables 3, 4 portadores.
Dado que en un sistema de este tipo el centro de gravedad se encuentra por debajo de al menos otro cable portador previsto por encima de los cables portadores para los rodillos de rodadura, este sistema de transporte presenta una estabilidad de posición muy grande, con lo que incluso en caso de intensas fuerzas del viento no existe ningún peligro de volcado. Además, por un lado, la mercancía a transportar está protegida por la cubierta continua y, por otro lado, se evita que la mercancía a transportar se caiga debido a la fuerza del viento.

Claims (9)

1. Sistema de transporte para transportar mercancías (60) con una cinta (6) transportadora en la que están fijadas vigas (63) de soporte orientadas transversalmente a su dirección de desplazamiento, y con dos vías portadoras dispuestas con una separación vertical entre sí y formadas por dos cables (3, 4) portadores en cada caso, a lo largo de las cuales pueden desplazarse rodillos (7) de rodadura dispuestos en los extremos laterales de las vigas (63) de soporte, caracterizado porque los cables (3, 4) portadores están unidos entre sí mediante bastidores (2) de sujeción dispuestos con una separación entre sí, en los cuales están fijados los cables (3, 4) portadores para los rodillos (7) de rodadura, y porque por encima del par superior de cables (3) portadores para los rodillos (7) de rodadura está previsto al menos otro cable (1) portador en el que también están fijados los bastidores (2) de sujeción.
2. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado porque por encima del par superior de cables (3) portadores para los rodillos (7) de rodadura está previsto otro par de cables (1) portadores.
3. Sistema de transporte según la reivindicación 2, caracterizado porque los cables (1) portadores que se encuentran por encima del par superior de los cables (3) portadores para los rodillos (7) de rodadura están dispuestos lateralmente por encima del par superior de cables (3) portadores para los rodillos (7) de rodadura.
4. Sistema de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los bastidores (2) de sujeción están configurados con pinzas (5), mediante las cuales los bastidores (2) de sujeción están fijados en cada caso desde abajo a los cables (3, 4) portadores para los rodillos (7) de rodadura.
5. Sistema de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque por encima del ramal (6a) superior de la cinta (6) transportadora está prevista una cubierta (8).
6. Sistema de transporte según la reivindicación 5, caracterizado porque la cubierta (8) está dispuesta dentro de los bastidores (2) de sujeción.
7. Sistema de transporte según la reivindicación 6, caracterizado porque las zonas laterales de la cubierta (8), que se encuentran por encima de los bordes (61) ondulados del ramal superior de la cinta (6) transportadora, sirven como elemento de sujeción para estos bordes (61) ondulados.
8. Sistema de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los bastidores (2) de sujeción están cerrados en sí mismos por debajo del par inferior de cables (4) portadores para los rodillos (7) de rodadura.
9. Sistema de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los bastidores (2) de sujeción no están cerrados en sí mismos por debajo del par inferior de cables (4) portadores para los rodillos (7) de rodadura, y porque está previsto un armazón (9) de montaje que puede fijarse en la cara inferior de la cinta (6) transportadora y puede desplazarse con ésta.
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