ES2235007T3 - Dispositivo y procedimiento de separacion. - Google Patents
Dispositivo y procedimiento de separacion.Info
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Abstract
Dispositivo para separar partículas suspendidas de un fluido, que comprende una unidad de canal dispuesta en una placa (51) que presenta unas primera y segunda grandes superficies opuestas, comprendiendo dicha unidad de canal troncal de base (110) que presenta unas paredes sustancialmente paralelas, o casi paralelas, (810, 820) perpendiculares a dichas superficies, presentando dicho canal troncal de base una entrada (160) y, opuesto a dicha entrada, un punto de bifurcación (175) conectado a dos o más salidas diferentes (170, 180, 190) y unos medios de oscilación ultrasónica (53, 150) para proporcionar energía mecánica a un fluido en dicha unidad de canal, de tal modo que dichas partículas estén concentradas en unas capas laminares en el canal troncal de base, sustancialmente paralelas a dichas paredes troncales de base, en el que dicho punto de bifurcación está diseñado para separar partículas, dispuestas en dichas capas laminares en un fluido que circula por dicho canal troncal de base, hacia dichas diferentes salidas, caracterizado porque dicha unidad de canal está formada como parte de una capa de material próxima a dicha primera gran superficie y estando dichos medios de oscilación ultrasónica dispuestos en contacto con dicha segunda gran superficie para proporcionar energía mecánica a dicha placa, de tal modo que se origine un campo de ondas estacionarias entre las paredes troncales de base.
Description
Dispositivo y procedimiento de separación.
La presente invención se refiere a un dispositivo
y a un procedimiento según el preámbulo de las reivindicaciones 1 y
25. Particularmente, se refiere a un dispositivo y a un
procedimiento para separar un fluido que contiene partículas
suspendidas en fracciones de más alta y más baja concentración de
dichas partículas suspendidas, utilizando ondas estacionarias
ultrasónicas y microtecnología.
Es conocido que cuando las partículas de un
fluido se someten a un campo de ondas estacionarias acústicas, las
partículas se desplazan a lugares en los nodos de ondas
estacionarias o en relación con los mismos. Se conocen varios
intentos para emplear un campo de ondas estacionarias ultrasónicas
destinadas a la manipulación o separación.
En el documento WO 00/04978 se describe un
dispositivo para realizar la manipulación de partículas suspendidas
en un fluido. Dicho dispositivo comprende un conducto para el flujo
de un fluido en el que están suspendidas partículas y un transductor
acústico y un reflector para establecer un campo de ondas
estacionarias acústicas a lo ancho de dicho conducto, siendo el
espaciado entre el transductor y el reflector de 300 \mum o
menor.
En un resumen de la cuarta conferencia europea
anual sobre tecnologías de microescala y nanoescala para las
ciencias biológicas (NanoTech 2000), Hawkes y Coakley describen un
"filtro de partículas de campo de fuerzas, que combina flujo
laminar y ondas estacionarias acústicas" con una longitud de
recorrido acústico en ángulo recto con un flujo de 0,25 mm.
En el documento WO 98/50133 se da a conocer un
dispositivo para realizar la manipulación de partículas suspendidas
en un fluido. Dicho dispositivo comprende un conducto para el flujo
de un fluido, en el que están suspendidas las partículas,
disponiendo dicho conducto de medios para establecer un campo de
ondas estacionarias acústicas, de modo que las partículas se
desplacen para formar bandas paralelas. El conducto comprende una
expansión en anchura.
En el boletín de divulgación técnica de IBM, vol.
25, nº 1, Junio de 1982, páginas 192/193, se da a conocer un
separador ultrasónico de plasmaféresis de flujo continuo, que
comprende dos transductores ultrasónicos montados ortogonalmente,
con un reflector cada uno y un volumen entre sí en el que la
suspensión diluida está sometida a un campo de ondas estacionarias
acústicas.
En el documento JP 06241977 A se describe un
instrumento de medición de partículas finas que usa una onda
ultrasónica estacionaria con un nodo en el centro de una célula de
flujo para centrar y concentrar partículas finas.
En el documento EP 0 773 055 A2 y A3 se describe
un procedimiento y un aparato para la manipulación de partículas por
medio de una fuerza de radiación acústica. El aparato comprende una
cámara para alojar el fluido que contiene las partículas que se van
a concentrar, filtrar o disponer, y una pluralidad de fuentes
ultrasónicas dispuestas para formar contacto directo o indirecto con
el fluido. El aparato comprende también un dispositivo de control
para controlar dichas fuentes ultrasónicas para generar un haz
ultrasónico obtenido por superposición de haces ultrasónicos
procedentes de dichos haces ultrasónicos entre sí, teniendo dichos
haces unas magnitudes concretas de la intensidad, frecuencia y
etapa.
En los documentos WO 93/19367 A2 y A3 se describe
un procedimiento y un aparato para la agregación de partículas,
comprendiendo dicho aparato un tubo para contener una muestra de un
líquido y un transductor ultrasónico dispuesto para generar un campo
ultrasónico de ondas estacionarias transversal al tubo. La onda
estacionaria presenta un cambio progresivo en la amplitud de la
presión transversal al tubo, de tal modo que, al utilizar el
aparato, las partículas en suspensión se desplazan en sentido
transversal desde el tubo a una o más zonas predeterminadas. Tras
finalizar la exposición a la onda estacionaria, se deja que las
partículas se sedimenten y puedan inspeccionarse a continuación. Un
uso bien apreciado del aparato comprende la realización de ensayos
de aglutinación inmumológica. El documento se basa en las patentes
US nº 5.665.605 y US nº 5.912.182.
En el documento JP 07 047259 A se describe un
aparato para transportar partículas finas en un fluido con ondas
ultrasónicas. El aparato comprende numerosos elementos generadores
de ondas ultrasónicas, dispuestos en dos dimensiones sobre dos
placas planas. Entre las placas puede depositarse una solución.
La presente invención se refiere a un dispositivo
y a un procedimiento que presentan las características descritas en
la parte caracterizante de la reivindicación 1 y en el contenido
principal de la reivindicación 25, respectivamente. De este modo, se
proporciona un dispositivo y un procedimiento para separar
partículas desde fluidos, utilizando los efectos de los
ultrasonidos, flujo laminar y ondas estacionarias, que comprenden
canales de microtecnología formados en la parte superficial de una
placa, con puntos de bifurcación integrados u horquillas de
bifurcación y una fuente de ultrasonidos dispuesta en estrecho
contacto con una superficie opuesta de dicha placa.
Las ondas estacionarias se generan en los
canales, de tal modo que las partículas suspendidas en el fluido
sean conducidas a determinadas láminas de dicho fluido y que una o
más de dichas láminas se formen desprovistas de partículas o se
formen transportando partículas de propiedades diferentes a las
citadas en primer lugar. Dichas láminas se disponen así
perpendiculares a dicha placa, lo que es importante porque la
bifurcación de un canal debe tener lugar en el interior de la placa,
de modo que una conexión con otro canal puede tener lugar también
dentro de la misma placa. Sus ventajas se pondrán más claramente de
manifiesto a continuación.
Una de las características de la invención es que
la fuente de ultrasonidos está dispuesta en contacto perpendicular
con la placa, transportando energía ultrasónica en una dirección que
es perpendicular a la placa. Los inventores han probado y demostrado
que en la presente invención, como resultado de las dimensiones de
los canales y las propiedades de la placa y el transmisor
ultrasónico, se genera una onda estacionaria que alcanza desde una
pared lateral de un canal a la pared lateral opuesta del mismo
canal. En condiciones normales, podría esperarse que dicha
disposición generaría (solamente) una onda estacionaria que alcance
desde una pared inferior a una pared superior de dicho canal,
continuando en una dirección del flujo de energía original.
Asimismo, los inventores se han percatado de la
gran importancia de esta idea. Dado que, según la invención, la
fuente ultrasónica no tiene ahora que formar parte del plano o capa
en los que están ubicados los canales y se dispone de espacio para
empaquetar más canales en un espacio limitado, se amplía, en gran
medida, las posibilidades de fabricar dispositivos con numerosos
canales paralelos, que proporcionan una gran capacidad para la
separación de partículas. También se podría conseguir, con
facilidad, un alto grado de separación de partículas, mediante una
disposición en serie de unidades de separación, según se explicará a
continuación. La capacidad de un proceso de alto rendimiento, en
paralelo y en serie, de un fluido utilizando ultrasonidos es, pues,
una parte esencial y una consecuencia del diseño de la
invención.
Todo lo anterior es posible gracias a que los
canales y los puntos de bifurcación están formados en un plano, que
comprende una pieza de material o en unas pocas piezas de material
estrechamente vinculadas entre sí. No se usan reflectores especiales
ni elementos similares. Asimismo, es posible utilizar más de una
fuente de ultrasonidos. Se disponen divisores delgados para separar
los flujos laminares después de los puntos de bifurcación, mejorando
así la eficacia del dispositivo. El dispositivo se fabrica,
preferentemente, empleando la tecnología del silicio, que ofrece la
posibilidad de pequeñas dimensiones precisas y la energía
ultrasónica se podría proporcionar, preferentemente, por un elemento
piezoeléctrico que, a su vez, se podría activar desde una unidad de
control capaz de suministrar energía eléctrica de determinada forma,
frecuencia y potencia.
La invención se define en las reivindicaciones 1
y 25 adjuntas, mientras que unas realizaciones preferidas se
establecen en las reivindicaciones subordinadas.
La invención se describirá a continuación
haciendo referencia a los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 ilustra una vista superior de una
disposición de un sistema de canales en cruz;
la figura 2 ilustra una vista en perspectiva del
objeto de la figura. 1;
la figura 3 ilustra una vista inferior del objeto
de la figura 1;
la figura 4 ilustra una vista lateral del objeto
de la figura 1;
la figura 5 ilustra una vista superior de una
disposición repetida;
la figura 6 ilustra una vista superior detallada
de un punto de bifurcación de una disposición en paralelo;
la figura 7 ilustra unas ondas estacionarias en
el espacio entre dos paredes;
la figura 8 ilustra una vista en sección
transversal del dispositivo;
la figura 9 ilustra, de forma esquemática, una
separación utilizando una onda estacionaria de un nodo;
la figura 10 ilustra, de forma esquemática, una
separación utilizando una onda estacionaria de dos nodos;
la figura 11 ilustra, de forma esquemática, un
dispositivo de lavado en serie de un solo nodo y tres etapas;
la figura 12 ilustra, de forma esquemática, un
concentrador en serie de un solo nodo y tres etapas;
la figura 13 ilustra, de forma esquemática, un
concentrador y un dispositivo de lavado integrados de cuatro etapas
y un solo nodo;
la figura 14 ilustra una vista superior de una
realización con ángulos de bifurcación etiquetados;
la figura 15 ilustra una disposición en paralelo
de ocho unidades de canales;
la figura 16 ilustra la disposición en paralelo
de la figura 15 en perspectiva;
la figura 17 ilustra, de forma esquemática, una
disposición en serie de dos unidades de canales
la figura 18 ilustra una separación de dos clases
diferentes de partículas con distinta densidad;
la figura 19 ilustra una unidad de canal con sus
entradas y salidas;
la figura 20 ilustra la unidad de canal de la
figura 19 incluyendo partículas;
la figura 21 ilustra, de forma esquemática, una
disposición radial de las unidades de canal;
la figura 22 ilustra la realización de la figura
21 en perspectiva.
Con referencia a las figuras 1, 2 y 8, una
realización de la invención comprende una placa 51, 851 con un
sistema de canales integrados, con un canal troncal de base 110 y un
brazo izquierdo 120, un brazo derecho 130 y un brazo central 140.
Las paredes troncales de base 810, 820 son simultáneamente
perpendiculares a la placa 51, y paralelas o casi paralelas entre
sí, y al flujo, lo que es un requisito previo para el
establecimiento de ondas estacionarias a través del canal en toda su
profundidad y longitud; véase a continuación,
En la parte posterior de la placa 51, se dispone
de unos medios para proporcionar energía ultrasónica a la placa, en
la forma de un elemento piezoeléctrico 150, 853. El dispositivo
funcionará de la siguiente manera:
Un fluido, con partículas suspendidas, que entra
en el canal troncal de base 110 en la entrada 160, fluirá hacia el
punto de bifurcación 175 debido a un gradiente de presión preparado,
cuyo gradiente se podría crear, por ejemplo, por una bomba de
aspiración, una bomba de presión, una jeringa o simplemente por
gravedad. Controlando la frecuencia de los ultrasonidos y con el uso
de determinadas frecuencias adecuadas a las dimensiones del canal
troncal de base 110, particularmente la anchura 185 de dicho canal
troncal 110, se forma una configuración de ondas estacionarias en el
fluido, dentro de dicho canal troncal 110. Particularmente, se
formará una configuración de ondas estacionarias ortogonal a la
dirección del flujo entre una pared lateral izquierda 810 y una
pared lateral derecha 820 del canal troncal de base 110. Nodos de
presión se formarán en mayor número en la parte central del canal
que en las paredes, en donde se formarán antinodos de presión.
Durante dicho flujo, las partículas en el fluido tenderán a
acumularse en nodos de dicha configuración de ondas estacionarias o
en determinadas capas en relación con los nodos, dependiendo de la
densidad/impedancia acústica de las partículas, en relación con el
fluido circundante. Las partículas, con una densidad mayor que la
del fluido circundante, tenderán a acumularse en los nodos, mientras
que las partículas con una densidad inferior a la del fluido
circundante tenderán a acumularse en los antinodos. Las capas de
fluidos examinadas a continuación son las capas paralelas a las
paredes laterales 810, 820 del canal troncal de base 110.
Dependiendo de la densidad/impedancia acústica,
del tamaño y del peso de las partículas, se formarán determinadas
configuraciones de acumulaciones de partículas. Esto constituye una
ventaja cuando se separan partículas de un determinado peso y/o
tamaño desde un medio que contiene un espectro de partículas de
densidad/impedancia acústica diferentes. En general, las partículas
con una densidad superior a la densidad del fluido circundante se
acumulan en los nodos y las partículas que tienen una densidad
inferior a la del fluido sin partículas se acumulan en los
antinodos. Proporcionando una horquilla de bifurcación con dos ramas
o brazos laterales y una sola rama o brazo central 140 según se
ilustra en la figura 1, 6 u 8, es posible separar dichas partículas.
Los brazos o canales tras el punto de bifurcación están dispuestos
preferentemente con un espaciado adaptado a la longitud de onda,
p.e. una distancia entre centros de aproximadamente 3/8 de una
longitud de onda.
Dependiendo de las condiciones de resonancia,
consultar figura 7, se obtendrán resultados diferentes. Para una
condición de un solo nodo, el resultado de lo anterior es que las
capas de fluido, cerca de las paredes troncales de base 110,
contendrán una concentración decreciente de partículas de alta
densidad, a medida que el fluido circule a lo largo de dicho canal
troncal 110, en dirección hacia el punto de bifurcación 175. En
dicho punto de bifurcación 175, el fluido que se origina
principalmente desde las partes centrales de la corriente de fluido
en el canal troncal 110, debido a su flujo laminar, continuará su
movimiento recto hacia delante y entrará en el brazo central 140. El
fluido, que se origina desde la corriente de fluido que aparece
cerca de las paredes del canal troncal 110, se desviará hacia el
brazo izquierdo 120 (desde la pared izquierda) y hacia el brazo
derecho (desde la pared derecha). Las fracciones de fluidos que
contengan una baja concentración de partículas alta densidad pueden
recogerse, a continuación, en la salida izquierda 170 y en la salida
derecha 180. La fracción de fluido que contiene una alta
concentración de partículas de alta densidad se puede recoger en la
salida superior 190. En la figura 9 se ilustra cómo varias
partículas de alta densidad (densidad superior a la del fluido
circundante) se acumulan en una división central o canal con una
salida central 91, mientras que el fluido con una concentración baja
o nula de dichas partículas fluye hacia las divisiones laterales y
salidas 92. A título de comparación, la figura 10 ilustra una forma
de utilizar una configuración de ondas estacionarias binodal para
desplazar las partículas, de tal modo que se puedan recoger en dos
divisiones laterales, provistas de salidas 102. El fluido con
concentración baja o nula de dichas partículas fluye hacia la
división central y salida 101. Un efecto similar se podría lograr
también usando cinco divisiones o canales, donde los canales más
laterales y el canal central recogen el fluido con concentración
baja o nula de partículas de alta densidad y los otros dos canales
recogen el fluido con una alta concentración de dichas partículas,
p.e. n=3 a continuación.
Controlando la frecuencia del ultrasonido que
crea el campo de ondas estacionarias es posible generar una onda
estacionaria entre las paredes laterales del canal troncal de base
110 con una longitud de onda estacionaria de 0,5, 1,5, 2,5, etc.,
longitudes de onda, es decir, n veces 0,5 longitudes de onda, n=1,
3, 5, 7...., véase figura 7. Un dispositivo según la invención, que
utiliza la capacidad de la invención para separar partículas en los
nodos y antinodos, podría presentar, por lo tanto, un número de
canales, después del punto de bifurcación, en correspondencia con el
número de nodos más el número de antinodos en el campo de ondas
estacionarias. Por ejemplo, frecuencias que presenten 0,5, 1,5 y
2,5 longitudes de onda a través del canal troncal de base 110
podrían tener 3, 5 y 7 canales en correspondencia.
Realizaciones preferidas de la invención
comprenden, por lo tanto, unos medios para controlar la frecuencia
del medio generador de ultrasonidos. En la figura 8 se ilustra cómo
una unidad de control 863 (representada en una escala distinta) se
puede conectar al elemento piezoeléctrico 853. Dicha unidad de
control 863 es capaz de suministrar energía eléctrica a dicho
elemento 853. Dicha energía eléctrica es controlable con respecto a
la forma de onda, frecuencia y potencia, donde dicha forma de onda
es controlable para ser una de entre, sin limitación, onda
sinusoidal, onda triangular u onda cuadrada.
Otras realizaciones de la invención comprenden la
bifurcación y la "trifurcación" de diferente forma, integradas
en la misma pieza de material y con la finalidad global de dividir
el flujo laminar de fluido.
En la figura 6 se ilustra un detalle de otra
realización en donde el punto de bifurcación comprende la
bifurcación del canal troncal de base 110, directamente en tres
brazos paralelos 610, 620, 630, divididos por tres paredes divisoras
delgadas. Mediante el uso de las técnicas descritas a continuación
es posible disponer estas paredes delgadas con un espesor de hasta 1
\mum e incluso menor. Las paredes delgadas proporcionarán mejor
prestación, debido a una mejor preservación del perfil del flujo
laminar a través de todo lo ancho del canal.
La figura 14 ilustra una realización con un
ángulo de bifurcación izquierdo \alpha1 entre un brazo izquierdo
143 y un brazo central 144 y un ángulo de bifurcación derecho
\alpha2 entre dicho brazo central 144 y un brazo derecho 145.
Variando los ángulos \alpha1 y \alpha2 es posible optimizar
algunos factores tales como, por ejemplo, el grado de concentración
de partículas. Sin embargo, algunos ángulos pueden ser difíciles de
fabricar con determinados procesos de fabricación. Los ángulos
comprendidos entre 0 y 90 grados muestran una buena capacidad para
separar el flujo.
En la figura 3, que ilustra el dispositivo desde
debajo, se ilustran las conexiones 31 a 34 a la entrada 160 y a las
salidas 170, 180, 190 desde la figura 1. El elemento piezoeléctrico
no se ilustra en aras de la claridad.
En la figura 4, el dispositivo se ilustra desde
la parte lateral. El dispositivo comprende preferentemente dos
capas, una capa 51 que comprende el sistema de canales, fabricado,
por ejemplo, con silicio y una capa sellante 52, fabricada, por
ejemplo, con vidrio, lo que hace posible inspeccionar visualmente el
proceso. La capa de vidrio sellante podría ser, preferentemente,
fijada con técnicas conocidas a la capa base 51. El elemento
piezoeléctrico 53 está dispuesto en contacto acústico con la capa
base 51.
En las figuras 5, 11, 12 y 13 se ilustran
disposiciones en las que algunos efectos pueden alcanzarse mediante
un uso consecutivo, o en serie, de estructuras repetidas. Por
ejemplo, las partículas de alta y baja densidad se pueden separar
utilizando la disposición de la figura 5 (los términos de alta y
baja densidad indican solamente la densidad en relación con el
fluido circundante). Aquí, el fluido se introduce por una entrada
principal 60. Si está presente una condición de resonancia de un
solo nodo, el fluido con alta concentración de partículas de alta
densidad se acumulará en la salida 61. El fluido con baja
concentración de partículas de alta densidad, junto con una alta
concentración de partículas de baja densidad, se acumulará en la
salida 62 y el fluido con concentración intermedia de partículas de
alta densidad se acumulará en la salida 63. Un elemento
piezoeléctrico 65 está dispuesto en contacto acústico con la
estructura de soporte común, dando lugar a campos de ondas
estacionarias en canales con dimensiones apropiadas, esto es, las
partes de canales 66 y 68. Para compensar la pérdida de fluido, se
proporcionan entradas 69 para añadir fluido puro sin partículas. Las
entradas se podrían utilizar también para la limpieza del
sistema.
Se pueden conseguir, con facilidad, disposiciones
paralelas de estructuras únicas o en serie, según las figuras 5, 11,
12 y 13. Según las realizaciones de la invención los sistemas de
canales podrían, por ejemplo, disponerse de forma repetida e
interconectable, llenando el área de la placa, lo que puede
comprender, por ejemplo, una plaqueta de silicio u otras láminas o
discos de otros materiales, tales como, por ejemplo, plásticos. Las
disposiciones paralelas añadirán capacidad, es decir, más volumen de
fluido se puede procesar por intervalo de tiempo.
La figura 11 ilustra, de forma esquemática, un
dispositivo de lavado en serie de un solo nodo y tres etapas. El
fluido contaminado con partículas que interesa salvar (por ejemplo,
glóbulos rojos de la sangre) entra por la admisión 111. El fluido
contaminado con baja, o ninguna, concentración de partículas se
dirige a las salidas 112. Las partículas siguen fluyendo, más allá
de la entrada 113, lo que añade fluido limpio a las partículas y si
todavía quedan contaminantes, estos se harán más diluidos. La
separación se repetirá en una segunda etapa donde el fluido
contaminado con baja, o ninguna, concentración de partículas se
dirige a las salidas 114. Las partículas siguen fluyendo, más allá
de la entrada 115, lo que añade fluido limpio a las partículas y si
todavía quedan contaminantes, estos se harán más diluidos. La
separación se repetirá a continuación en una tercera etapa y las
partículas suspendidas en un fluido ahora muy limpio saldrán por la
salida 117.
La figura 12 ilustra, de forma esquemática, un
concentrador en serie de un solo nodo y tres etapas. El fluido
contaminado con partículas que interesa salvar (por ejemplo,
glóbulos rojos de la sangre) entra por la admisión 121. Las
partículas se concentran en las salidas 122, 124 y 128. El fluido
contaminado se elimina por las salidas 126.
La figura 13 ilustra, de forma esquemática, un
dispositivo de lavado integrado de un solo nodo con cuatro etapas y
un concentrador. El fluido contaminado con partículas que interesa
salvar (por ejemplo, glóbulos rojos de la sangre) entra por la
admisión 131. El fluido contaminado con concentración baja, o
ninguna, de dichas partículas sale por las salidas 132. Se añade
fluido limpio en la entrada 134. En una segunda etapa, fluido
(menos) contaminado con concentración baja, o nula, de partículas
sale por las salidas 133. Se añade fluido limpio en la entrada 136.
En las etapas 3 y 4, las partículas se concentran y se eliminan a
través de las salidas 137 y 138. El sobrante de fluido se elimina a
través de las salidas 139.
Volviendo ahora a la figura 1, el sistema de
canales, comprendiendo el canal troncal de base 110 y el punto de
bifurcación, está preferentemente integrado en una sola pieza de
material homogéneo 51 en la figura 4. Esto trae consigo la ventaja
de facilitar la repetición de varios sistemas de canales, con lo que
aumenta fácilmente la capacidad de un aparato separador haciendo uso
de la invención.
Realizaciones preferidas comprenden realizaciones
con sistemas de canales integrados con un sustrato único o
depositados sobre un sustrato por una serie continua de procesos
compatibles.
El dispositivo, según la presente invención, se
puede fabricar, por ejemplo, de silicio. El requisito para hacer las
paredes troncales de base (810, 820) prácticamente perpendiculares a
la placa y paralelas, o casi paralelas, entre sí, se satisface
usando silicio de estructura cristalina <110> y técnicas de
ataque químico bien conocidas. La estructura deseada de paredes de
canales antes descrita también se puede realizar mediante ataque
profundo con iones reactivos, DRIE.
También es posible formar las capas en materiales
plásticos, por ejemplo, utilizando una matriz de silicio. Muchos
plásticos presentan excelentes propiedades químicas. La estructura
de la capa de silicio se puede obtener por medio de tecnologías bien
conocidas. Los canales y las cavidades se pueden obtener por medio
de técnicas de ataque anisotrópico o con plasma. La capa de silicio
puede protegerse contra el ataque químico con una capa de óxido que
se realiza formando una capa de SiO_{2}. Las configuraciones
pueden disponerse en la capa de SiO_{2} por medio de tecnologías
litográficas. Además, el ataque químico se puede detener, de forma
selectiva, dopando el silicio y utilizando técnicas de detención
p.n. u otras técnicas de detención del ataque químico. Habida cuenta
que todas las etapas del proceso son muy conocidas en la técnica, no
se describen aquí con más detalle.
La tecnología descrita anteriormente es también
adecuada para obtener una matriz o molde para moldear o fundir los
dispositivos de la invención, por ejemplo, de plástico.
El elemento piezoeléctrico que proporciona las
oscilaciones mecánicas es, preferentemente, del tipo denominado
multicapa, pero también se puede ser utilizar un elemento
piezocerámico bimorfo, así como cualquier otra clase de elemento
generador de ultrasonidos con dimensiones adecuadas.
Una aplicación apreciada de una realización de la
invención está en el campo de la depuración de la sangre de un
paciente durante intervenciones quirúrgicas. El objetivo en este
campo es separar los glóbulos rojos de la sangre respecto al plasma
contaminado. La contaminación podría incluir burbujas de aire,
partículas grasas, productos de coagulación y otro material
biológico no deseable. Los glóbulos rojos se conducirán, a
continuación, a la circulación del paciente. Un inconveniente con la
técnica anterior, en la forma de centrífugas, es que los glóbulos
rojos de la sangre pueden llegar a deformarse, una desventaja que no
está presente con un dispositivo según la presente invención.
Dependiendo de la aplicación, la forma y las
dimensiones del canal, pueden variar la longitud del canal troncal
110 y los brazos 120, 130, 140 y la frecuencia del ultrasonido. En
una aplicación para separar los glóbulos rojos de la sangre diluida
recuperada de un paciente, durante una intervención quirúrgica, el
canal es preferentemente rectangular en su sección transversal y la
parte troncal del canal presenta una anchura de 700 \mum para un
campo de ultrasonidos de ondas estacionarias de un solo nodo. Anchos
más grandes serán apropiados para campos ultrasónicos de ondas
estacionarias con más nodos.
La tolerancia mecánica del ancho del canal es
importante. La diferencia debe ser preferentemente menor a un
pequeño porcentaje de la mitad de longitud de onda de la frecuencia
usada en el material/fluido interesado.
La figura 15 ilustra una unidad de separación que
comprende ocho unidades de canales 1501 a 1508, a las cuales se les
suministra fluido desde una cavidad de distribución 1510 que
presenta una sola entrada 1512 y ocho salidas 1521 a 1528. Cada
unidad de canal 1501 a 1508 está provista de tres salidas, una
salida central 1541 y dos salidas laterales. Dichas salidas
laterales están conectadas en pares, excepto las dos salidas más
laterales de la unidad de separación 1500, formando nueve salidas
intermedias 1531 a 1539. Dichas salidas intermedias están conectadas
a una cavidad de recogida rápida (no ilustrada) alternativamente a
un primer múltiple colector de recogida (no ilustrado). Las salidas
centrales 1541 a 1548 están conectadas a una segunda cavidad
colectora, alternativamente a un segundo múltiple colector (no
ilustrado).
La figura 16 ilustra la unidad de separación 1500
de la figura 15 en una vista en perspectiva. La placa 1602, en la
que está formada la unidad de separación 1500, está dispuesta en la
parte superior de una fuente de ultrasonidos 1620, preferentemente
un elemento piezoeléctrico 1620 y una estructura de soporte 1612. Un
tubo de entrada 1610 está conectado a la entrada de la cavidad de
distribución 1542 para proporcionar una entrada para el fluido
conectable a la tubería exterior.
Un primer tubo de salida 1631 está proporcionando
una conexión desde las nueve salidas intermedias 1531 a 1539 a
través de un primer múltiple colector a un extremo libre 1641 de
dicho primer tubo de salida 1631. Un segundo tubo de salida 1632
proporciona una conexión desde las ocho salidas centrales 1541 a
1548 a través de un segundo colector de recogida a un extremo libre
1642 de dicho segundo tubo de salida 1632.
La figura 17 ilustra una disposición en serie, en
una placa 1701 de dos unidades de canal, diseñada para aumentar la
separación de partículas desde un fluido. Una primera unidad de
canal 1710 está formada en la placa 1702 que tiene una bifurcación
central 1712, la cual está conectada a un canal base 1721 de una
segunda unidad de canal 1720. A cada unidad de canal se le
suministra energía ultrasónica desde elementos piezoeléctricos
dispuestos bajo la placa 1701 en posiciones aproximadamente bajo una
parte del canal base de cada unidad de canal, según se indica por
los rectángulos 1716, 1726.
La figura 18 ilustra una unidad de canal 1800
utilizada para separar un fluido que contiene dos clases de
partículas, indicadas como blancas y negras, respectivamente.
Cuando el fluido circula en la dirección de la
flecha 1804, las ondas estacionarias ultrasónicas separan las
partículas en la unidad de canal en tres capas de fluido 1801 a
1803. La posición de la fuente de ultrasonidos está indicada por el
rectángulo 1810.
El proceso descrito de separación de dos tipos de
partículas ilustra una solución a la necesidad, dentro del campo de
la tecnología médica, de separar componentes sanguíneos de otros,
por ejemplo, glóbulos rojos y blancos y plaquetas (eritrocitos,
leucocitos y trombocitos), también llamados, en la jerga médica,
elementos formes de la sangre.
La técnica conocida en este campo comprende,
principal o exclusivamente, soluciones basadas en la centrifugación.
Un inconveniente es que es muy difícil obtener una separación
completa de los elementos formes, y en su lugar se obtiene la
llamada "capa leucocitaria". Esta capa comprende una alta
concentración de trombocitos, leucocitos, y una baja concentración
de eritrocitos. Dentro de este contexto, debe tenerse en cuenta que
los trombocitos sensibles se han centrifugado y sometido a elevadas
fuerzas g, que probablemente hayan inducido una función degradada
dentro de dichos eritrocitos.
Una realización de la presente invención se puede
utilizar para separar los trombocitos y leucocitos de los
eritrocitos, puesto que poseen densidades diferentes, según puede
verse en la Tabla 1. La sangre consta de plasma y elementos
formes.
Partículas | Densidad relativa | Desviación estándar |
Eritrocitos | 1,09645 | 0,0018 |
Leucocitos | 1,07 – 1,08 | No Disponible |
Trombocitos | 1,0645 | 0,0015 |
Fluidos | ||
Plasma | 1,0269 | 0,0009 |
Glucosa 30% | 1,10 | 0 |
Glucosa 50% | 1,17 | 0 |
Electrolito Addex | 1,18 | 0 |
Densidad Relativa. Fuente: Tablas Científicas de Geigy. |
Otras soluciones posibles son los agentes de
control del yodo.
Como puede apreciarse en la Tabla 1, diferentes
componentes tienen densidades distintas. La variación en densidad es
muy pequeña para las entradas de la tabla. Cuando se separa la
sangre ordinaria, una unidad de canal separará todos los elementos
formes de la misma manera, porque su densidad es mayor que la del
medio en que están en suspensión, es decir, el plasma.
En una realización alternativa, el medio se
modifica, es decir, el plasma se modifica de modo que se altere su
densidad, dando la posibilidad de separar las diferentes células
sanguíneas. Esto se consigue añadiendo una cantidad de líquido más
denso al plasma y de esta forma, diluir el plasma a una más baja
concentración, pero con una mayor densidad.
Se toman 100 ml de sangre con un valor
hematócrito del 40%. Esto significa que el 60% (=60 ml) de la sangre
es plasma. El plasma presenta una densidad de 1,0269. Añadiendo 30
ml de una solución de glucosa al 50%, obtendremos, según la
fórmula:
d_{tot} \ = \
\frac{v_{1}*d_{1} \ + \ v_{2}*d_{2}}{v_{1} \ + \
v_{2}}
en la
que:
v_{1} es el volumen del primer fluido
d_{1}es la densidad del primer fluido
v_{2} es el volumen del segundo fluido
d_{2} es la densidad del segundo fluido
d_{tot} es la densidad de la mezcla,
la densidad del medio de mezcla alcanza
1,0746.
Cuando esta mezcla se introduce en una
realización de la invención, se logra una separación donde los
trombocitos y los eritrocitos se dirigen en ramas separadas, porque
ahora los trombocitos son más ligeros que el medio.
Por supuesto, se trata únicamente de un ejemplo.
Es posible asimismo separar leucocitos porque presentan un peso
específico diferente del de los trombocitos y de los eritrocitos.
También sería posible separar bacterias y virus con este
procedimiento. El procedimiento se puede utilizar en todas las
soluciones excepto las soluciones en donde sea imposible, o de otro
modo inapropiado, manipular la densidad de la solución. También es
posible separar bacterias y células troncales desde sus cultivos,
teniéndolas en suspensión en una solución adecuada.
La figura 19 y la figura 20 ilustran una unidad
de canal con tres entradas A,B,A, y tres salidas, C,D,C. Un primer
fluido se alimenta a la unidad de canal en ambas entradas A y un
segundo fluido se alimenta a la entrada B. A esta microescala, no se
mezclarán los fluidos.
La figura 20 ilustra cómo las partículas
procedentes del fluido, introducido en las entradas A, son forzadas
por el campo de onda estacionarias ultrasónicas a migrar a través
del fluido introducido en la entrada B. Este tipo de
"separación" es especialmente útil cuando el objetivo es
conservar elementos formados de la sangre y desechar el plasma, como
en, por ejemplo, la plasmaféresis y en aplicaciones de lavado
sanguíneo, donde las células sanguíneas en plasma contaminado (A) se
desplazan a una solución limpia (B) y por último, se producen
células sanguíneas en un medio limpio (D). El plasma sobrante (C) se
desecha. Este procedimiento permitirá un lavado de sangre muy
eficiente que necesita muy pocas cantidades de sustancia de
lavado.
Las figuras 21 y 22 ilustran una disposición
radial de las unidades de canal, siendo dicha disposición
particularmente ventajosa cuando el material base de la placa son
discos circulares o elementos similares.
Los expertos en la materia apreciarán que la
estructura del dispositivo según la presente invención presenta
varias ventajas, tales como la facilidad de fabricación y la
resolución del problema de separar partículas, susceptibles de
desintegración, en los procesos de filtrado y centrifugación.
Claims (36)
1. Dispositivo para separar partículas
suspendidas de un fluido, que comprende una unidad de canal
dispuesta en una placa (51) que presenta unas primera y segunda
grandes superficies opuestas, comprendiendo dicha unidad de canal
troncal de base (110) que presenta unas paredes sustancialmente
paralelas, o casi paralelas, (810, 820) perpendiculares a dichas
superficies, presentando dicho canal troncal de base una entrada
(160) y, opuesto a dicha entrada, un punto de bifurcación (175)
conectado a dos o más salidas diferentes (170, 180, 190) y unos
medios de oscilación ultrasónica (53, 150) para proporcionar energía
mecánica a un fluido en dicha unidad de canal, de tal modo que
dichas partículas estén concentradas en unas capas laminares en el
canal troncal de base, sustancialmente paralelas a dichas paredes
troncales de base, en el que dicho punto de bifurcación está
diseñado para separar partículas, dispuestas en dichas capas
laminares en un fluido que circula por dicho canal troncal de base,
hacia dichas diferentes salidas, caracterizado porque dicha
unidad de canal está formada como parte de una capa de material
próxima a dicha primera gran superficie y estando dichos medios de
oscilación ultrasónica dispuestos en contacto con dicha segunda gran
superficie para proporcionar energía mecánica a dicha placa, de tal
modo que se origine un campo de ondas estacionarias entre las
paredes troncales de base.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios de oscilación ultrasónica
están dispuestos para proporcionar energía mecánica en una dirección
perpendicular a la primera y segunda superficies de dicha placa.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque comprende una unidad de control (863)
capaz de controlar dichos medios de oscilación ultrasónica para
proporcionar energía mecánica, de frecuencia y potencia controladas,
dentro de la banda de frecuencia ultrasónica y estando la frecuencia
adaptada de tal manera a las dimensiones de la unidad de canal que,
en una anchura (185) del canal entre las paredes troncales de base
(810, 820), se origina una onda estacionaria acústica.
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque varias
unidades de canal están dispuestas en la misma placa (51) recibiendo
energía mecánica desde unos medios de oscilación ultrasónica (53,
150) único, permitiendo la integración de un gran número de unidades
de canal, con fines de separación, en una sola placa.
5. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la unidad de canal está provista de una
entrada (160) y de tres salidas (170, 180, 190).
6. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la placa comprende una porción de
material homogéneo en la que se define dicha unidad de canal.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque la primera superficie de dicha placa
(51) está cubierta por una capa de vidrio (52).
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque la placa y dicha capa de vidrio (52)
están unidas entre sí.
9. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha placa (51) está fabricada con
silicio.
10. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha placa (51) está fabricada con
material plástico.
11. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el punto de bifurcación (175) presenta
una forma de cruz y la entrada (160) está dispuesta en el extremo
inferior del canal troncal de base en cruz (110) y las tres salidas
(170, 180, 190) están dispuestas en la parte superior de la
cruz.
12. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el punto de bifurcación (149) divide el
canal troncal de base (142) en tres brazos (143, 144, 145) con unos
ángulos \alpha1 y \alpha2 entre sí y porque el valor de
\alpha1 y \alpha2 está comprendido entre 0 y 90 grados.
13. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el punto de bifurcación comprende la
división del canal troncal de base (110) directamente en tres
canales paralelos (610, 620, 630) divididos por unas paredes de
separación delgadas (615, 625).
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque las paredes delgadas (615, 625)
presentan un espesor comprendido entre 1 y 40 micrómetros,
preferentemente 20 micrómetros.
15. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la anchura (185) del canal está
comprendida entre 60 y 1400 micrómetros.
16. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la anchura (185) del canal es de 700
micrómetros.
17. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios de oscilación ultrasónica
comprenden un elemento piezoeléctrico (853).
18. Dispositivo según la reivindicación 17,
caracterizado porque dicha energía mecánica es de frecuencia
y potencia controladas dentro de la banda de frecuencias
ultrasónicas.
19. Dispositivo según la reivindicación 18,
caracterizado porque la energía eléctrica es controlable con
respecto a la forma de onda, la frecuencia y la potencia.
20. Dispositivo según la reivindicación 19,
caracterizado porque la forma de onda se puede controlar para
presentar una forma sinusoidal, triangular o cuadrada, sin estar
limitada a las mismas.
21. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque las dimensiones de la unidad de canal,
es decir, la anchura (185) y la altura del canal, la frecuencia de
los medios de oscilación y el caudal son apropiados para recibir
sangre como dicho fluido, siendo los glóbulos rojos las partículas
que se deben separar del fluido.
22. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque las dimensiones de la unidad de canal,
es decir, la anchura (185) y la altura del canal, la frecuencia de
los medios de oscilación y el caudal son apropiados para manipular
un fluido que contiene partículas de material biológico que contenga
grasa.
23. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la unidad de canal está provista de tres
entradas (A,B,A) y de tres salidas (C,D,C,).
24. Dispositivo según la reivindicación 22,
caracterizado porque las dimensiones de la unidad de canal,
es decir, la anchura (185) y la altura del canal, y la frecuencia de
los medios de oscilación se adaptan para manipular un fluido que
contiene plaquetas.
25. Procedimiento para separar partículas de
fluidos, que utiliza los efectos de ultrasonidos, flujo laminar y
ondas estacionarias, que comprende las etapas siguientes:
- -
- alimentar un fluido a un dispositivo según la reivindicación 1;
- -
- aplicar un campo de ondas oscilantes ultrasónicas a dicha segunda superficie, sometiendo así dicho flujo a un campo de ondas estacionarias ultrasónicas durante su circulación más allá de una distancia en dicha unidad de canal, forzando a dichas partículas a una distribución no uniforme en una dirección de separación paralela a dichas superficies y perpendicular a la dirección de flujo, y
- -
- separar dicho segundo flujo laminar en un primero y segundo flujos separados, de tal modo que la concentración de partículas sea mayor en el primer flujo separado que en el segundo flujo separado.
26. Procedimiento según la reivindicación 25,
caracterizado porque dicho campo de ondas oscilantes
ultrasónicas recibe una frecuencia adaptada a una anchura (185) de
la unidad de canal, de tal modo que las vibraciones en la placa den
lugar a dicho campo de ondas paralelo a la placa.
27. Procedimiento según la reivindicación 25 ó
26, caracterizado porque dicho campo de ondas oscilantes
ultrasónicas se aplica de forma perpendicular a dichas superficies
de la placa.
28. Procedimiento según la reivindicación 25,
caracterizado porque se separan partículas de material
biológico, que contienen grasa, del fluido.
29. Procedimiento según la reivindicación 25,
caracterizado porque se separan partículas de la sangre.
30. Procedimiento según la reivindicación 25,
caracterizado porque se separan bacterias de un fluido.
31. Procedimiento según la reivindicación 25,
caracterizado porque se separan células troncales de un
fluido.
32. Procedimiento según la reivindicación 25,
caracterizado porque se separan plaquetas de un fluido.
33. Procedimiento según la reivindicación 25,
caracterizado porque se añade solución al fluido original,
presentando dicha solución una densidad diferente a la del fluido
original, con el fin de alterar la densidad del fluido del que se
han de separar las partículas.
34. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 25 a 33, caracterizado porque el
procedimiento se repite en varias etapas.
35. Procedimiento según la reivindicación 34,
caracterizado porque el nuevo fluido se introduce antes de
que se repitan las etapas.
36. Procedimiento según la reivindicación 25,
caracterizado porque se controla la potencia aplicada al
campo de ondas estacionarias ultrasónicas gracias al control de la
energía eléctrica con respecto a la forma de onda, la frecuencia y
la potencia a un elemento piezoeléctrico que transmite su energía
mecánica al fluido y su medio circundante.
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