ES2232606T3 - Cojinete hidraulico. - Google Patents

Abstract

Cojinete hidráulico, especialmente para alojar grupos para vehículos, compuesto de una unión de soporte, una unión de contrasoporte opuesta axialmente, un elemento de resorte del cojinete dispuesto entre éstas, de un resorte elastomérico que sirve como resorte (2) radial y como resorte (3) expansivo y un resorte helicoidal dispuesto axialmente en una cámara (6) de trabajo hidráulica, el cual sirve como resorte axial de compresión portador, de una carcasa (5) del cojinete apoyada en la unión de contrasoporte y que rodea de forma radial este elemento de resorte del cojinete, así como de un sistema amortiguador hidráulico entre la unión de soporte y la unión de contrasoporte compuesto de una cámara (6) de trabajo, un canal estrangulador y una cámara de compensación, caracterizado por dos sistemas (2, 3) de resorte configurados como piezas moldeadas elastoméricas independientes, es decir, el resorte (2) radial y el resorte (3) expansivo, que están unidos rígidamente entre sí por arrastre de fuerza o arrastre de forma mediante piezas (8, 14) de acoplamiento, y acoplados por el lado del soporte al resorte helicoidal, en el que está sujeto apoyándose el resorte (3) expansivo en forma de campana configurado como membrana rodante que, por el lado del soporte, cierra la cámara (6) de trabajo hidráulica de forma resistente a la presión y estanca a los fluidos.

Description

Cojinete hidráulico.

La invención se refiere a un cojinete hidráulico del tipo mencionado en el preámbulo de la reivindicación 1.

En los cojinetes amortiguados de forma hidráulica de este tipo para grupos se ponen exigencias funcionales que, en parte, persiguen objetivos que se contradicen unos a otros y, por consiguiente, requieren soluciones contradictorias. Así, dichos cojinetes hidráulicos sirven primero para acoplar un grupo, especialmente para un vehículo, a la carrocería. En el estado estático de reposo del grupo, tienen que alojar la carga estática del grupo en la dirección z, la dirección perpendicular al plano de la dirección transversal y de la dirección longitudinal del vehículo. Además, en el caso de condiciones de funcionamiento dinámicas, deben mantener restringidos en la medida de lo posible los movimientos relativos entre el grupo y la carrocería, haciendo referencia al ejemplo de realización, al emplear el cojinete hidráulico en un vehículo, lo cual requiere una rigidez elástica relativamente intensa en las tres direcciones espaciales. Sin embargo, al mismo tiempo, dicho cojinete hidráulico también debe aislar las excitaciones del motor, es decir, que estas oscilaciones perturbadoras no se transfieran del motor a la carrocería, lo cual requiere obligatoriamente una rigidez elástica lo más reducida posible. No obstante, dado que, además en el caso de los cojinetes hidráulicos habituales, el resorte portador forma al mismo tiempo la pared delimitadora elástica de la cámara de trabajo hidráulica, éste debe presentar además un área de bombeo lo más grande posible para el fluido amortiguador hidráulico y, para ser efectivo, presentar una rigidez volumétrica lo más alta posible.

Estos conflictos de objetivos pueden resumirse en dos pares comprimidos de conflictos: el sistema elastomérico de resortes de un cojinete hidráulico para la construcción de un vehículo debe presentar amplios recorridos axiales del cojinete, pero al mismo tiempo también tolerar amplios recorridos radiales del resorte y, adicionalmente, aislar resonancias y oscilaciones perturbadoras, pero al mismo tiempo presentar una gran resistencia dinámica a la deformación bajo carga constante y rigidez volumétrica.

A partir del estado de la técnica se conocen numerosos intentos de encontrar una solución entre estos conflictos de objetivos al diseñar el resorte portador de un cojinete hidráulico.

Así, por ejemplo, a partir de la publicación alemana para solicitud de información de patente DE 195 43 239 A1 se conoce debilitar tanto el resorte portador del cojinete hidráulico mediante escotaduras en el resorte que, por un lado, se originen zonas expansibles y, además, ablandar tanto el resorte en su comportamiento elástico que cumpla en la mayor medida posible los requerimientos de una neutralización de las oscilaciones del motor. No obstante, para cumplir los requerimientos en relación con la sobrecarga estática y dinámica del grupo, en la cámara de trabajo hidráulica del cilindro hidráulico está dispuesto adicionalmente un resorte portador de acero que sirve para restringir suficientemente el movimiento relativo entre el grupo y la carrocería, así como para absorber la carga estática y dinámica del grupo colocado en un cojinete de este tipo. No obstante, una solución de este tipo repercute en la rigidez volumétrica del resorte portador, la cual es un requisito previo indispensable para una prestación suficiente de amortiguamiento del cojinete.

En este estado de la técnica, la solución, en lo que atañe a la técnica, se encuentra en forma de un resorte de control expansible de membrana elastomérica que rodea el resorte de acero como cámara de control que puede solicitarse mediante fluidos en la cámara de trabajo hidráulica. El precio, tanto técnico como comercial, que el estado de la técnica debe asumir para ello es un control adicional completo para el resorte de control para la corrección de los datos característicos en relación con el resorte expansivo integrado en el resorte radial, así como la velocidad de deterioro del cojinete debido a la rotura del resorte de acero bajo la carga dinámica inevitable.

Partiendo de este estado de la técnica, la invención se basa en el problema técnico de crear un cojinete hidráulico que posibilite de forma estructural un mejor equilibrio entre los campos de datos característicos con objetivos contrarios entre sí.

La invención consigue este objetivo mediante un cojinete hidráulico que presenta las características citadas en la reivindicación 1.

El concepto básico fundamental de la invención se basa de forma correspondiente no sólo en separar estructuralmente el resorte portador axial y el resorte radial del cojinete hidráulico, sino también en realizar una separación del resorte expansivo y del resorte radial. El resorte expansivo y el resorte radial ya no están configurados de una única pieza elastomérica como en el estado de la técnica, sino que se realizan en dos cuerpos elastoméricos completamente independientes entre sí. Por tanto, el resorte expansivo ya no ensambla mediante escotaduras en el resorte radial, sino que se configura como membrana expansible en forma de una membrana rodante independiente configurada como segundo elemento independiente de resorte por el resorte radial. Mediante esta separación consecuente del cuerpo del cojinete conocido en un resorte expansivo y un resorte radial separado, las exigencias puestas en los dos resortes pueden optimizarse de forma totalmente independiente unas de otras en relación con el campo de líneas características. Así, por ejemplo, las relaciones de rigidez anisótropas del resorte radial en conexión con un resorte portador helicoidal pueden ajustarse igualmente de Z a X a Y igual a 10 a 1 a 1 y sin tener que modificar todas las dimensiones del cojinete hidráulico, por ejemplo, Z a X a Y de 1 a 5 a 5. Esto es posible porque, incluso tras separar las funciones elásticas en un resorte portador y un resorte radial, el cuerpo elastomérico del cojinete no tiene que estar configurado de ningún modo de forma expansiva en su configuración y dimensiones. Más bien, ambos componentes, es decir, tanto el resorte radial como también el resorte expansivo independiente, pueden realizarse conforme a los requerimientos adecuados de la aplicación individual en distintas durezas y en distintas calidades de la pieza de trabajo elastomérica. Entonces, también otras cualidades elásticas, tal como, por ejemplo, la resistencia a altas temperaturas del elastómero, sólo pueden y deben ponerse en práctica allí donde son realmente necesarias.

Para garantizar una actuación conjunta coordinada de los tres elementos de resorte, es decir, el resorte portador, el resorte radial y el resorte expansivo, tanto el resorte radial como también el resorte expansivo, los cuales, mirando el cojinete hidráulico desde la pieza de unión de soporte hasta el contrasoporte, detrás del resorte radial en el interior del cojinete hidráulico, está configurada como única y exclusiva pared de la membrana que obtura la cámara de trabajo hidráulica, presentan elementos de acoplamiento rígidos, que unen y acoplan entre sí rígidamente los tres componentes de resorte en arrastre de fuerza o arrastre de forma, también bajo adherencia por fricción o ajuste preciso. Así, según una configuración de la invención, el resorte radial y el resorte expansivo presentan piezas internas metálicas integradas en el elastómero de resorte, las cuales están unidas fija y rígidamente entre sí de forma central-axial y coaxial mediante arrastre de forma o arrastre de fuerza, especialmente, ajuste preciso o ajuste por fricción. Especialmente, mediante configuraciones que no son simétricamente circulares de la sección transversal del ajuste en la zona de acoplamiento de las dos piezas internas, o mediante un engranaje de ranura y lengüeta, puede producirse preferiblemente un mecanismo estable de protección contra el giro entre las dos piezas internas del resorte radial y del resorte expansivo. Entonces, de esta manera, la interconexión de las piezas internas, compuesta de la pieza interna del resorte expansivo y la pieza interna del resorte radial, se apoya en la parte superior por el lado de la unión del resorte helicoidal portador, especialmente hecho de acero. Entonces, este resorte portador está apoyado a su vez directa o indirectamente en la pieza de la unión de contrasoporte del cojinete hidráulico. En este caso, el concepto "directamente" utilizado aquí indica un apoyo en los elementos intermedios del cojinete hidráulico, por ejemplo, un disco de separación radial habitual que entonces está apoyado a su vez en el propio contra-soporte o pieza de unión del contra-soporte del cojinete hidráulico.

Mediante esta disgregación del cuerpo original de un cojinete hidráulico, que debería servir como área de bombeo y resorte expansivo, al mismo tiempo como resorte portador y, además, también al mismo tiempo como resorte radial, puede construirse, sin que sea necesario un esfuerzo estructural fundamentalmente mayor y sin costosas medidas de control adicionales, un cojinete hidráulico que, en relación con su anisotropía de datos elásticos, pueda ajustarse de forma totalmente libre correspondientemente a los requisitos de la aplicación para cada uno de los tres ejes principales, así como para cada resultante.

No obstante, mediante esta nueva libertad estructural de la configuración del cojinete hidráulico, que también posibilita una configuración comparativamente suave del resorte radial, al menos en las direcciones de tracción determinadas previamente, el resorte helicoidal de acero para resortes utilizado como resorte portador también está expuesto, dado el caso, a solicitaciones radiales realmente grandes. En esta situación, para no tener que fijar límites en la capacidad de configuración del resorte radial para una solución intermedia, ni tener que aceptar restricciones en la configuración y dimensiones del resorte portador, según una configuración adicional de la invención, el resorte portador está apoyado sólo directamente en la pieza de unión del contra-soporte del cojinete hidráulico, que se coloca de forma axial en un amortiguador elastomérico que sirve como resorte de empuje o en un resorte de empuje elastomérico. Mediante un gorrón central que está configurado en el resorte de empuje por el lado de sobrecarga puede realizarse tanto un centrado del resorte portador apoyado que se asienta de esta forma, como también, en el caso de una configuración correspondiente, una función de tope amortiguada del resorte de empuje. Este gorrón de centrado está configurado correspondientemente al contorno interno del resorte helicoidal que sirve como resorte portador, de manera que, con el resorte axial que se asienta, se adentra en éste centrándose.

Según una configuración adicional de la invención, puede conseguirse una estabilización adicional del gorrón de centrado configurado en el resorte de empuje mediante el vulcanizado de una chapa moldeada en forma de cubilete, abierta hacia el contrasoporte, dotada con un reborde exterior.

Mediante esta configuración del apoyo por el lado del contrasoporte del resorte helicoidal portador acabado en acero para resortes pueden compensarse de forma muy eficaz las fuerzas transversales que se presentan como fuerza de empuje, las cuales, en el caso de un contrasoporte rígido de la base del resorte portador, pueden llevar fácilmente, como es sabido, a una rotura del resorte de todos los tipos de resortes helicoidales. Por tanto, en este punto debe indicarse que el cojinete del resorte portador dado a conocer aquí como configuración de la invención también puede aplicarse en el cojinete hidráulico de forma totalmente independiente del presente caso de la aplicación.

Otras configuraciones de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.

A continuación, se explica la invención más detalladamente mediante un ejemplo de realización en conexión con los dibujos. Muestran:

la figura 1, en corte axial y en representación parcial, la parte superior por el lado del soporte de un cojinete hidráulico con las características de la invención;

la figura 2, el cojinete hidráulico mostrado en la figura 1, igualmente en corte axial pero girado un ángulo de 90º en el sentido de las agujas del reloj alrededor del eje central del cojinete.

En la figura 1, se muestra en corte axial la sección de la parte superior por el lado del soporte de un cojinete hidráulico amortiguado por estrangulamiento hidráulico y configurado, por lo demás, de forma común. En la figura 2, se muestra el ejemplo de realización mostrado en la figura 1, girado 90º en el sentido de las agujas del reloj alrededor del eje longitudinal del cojinete. De estas representaciones pueden deducirse todas las características de la invención en la realización del ejemplo de realización. Por tanto, es superfluo entrar más detalladamente en los elementos por parte del contra-soporte que pertenecen al estado común de la técnica o representar éstos en las figuras.

El cojinete hidráulico mostrado en las figuras como ejemplo de realización de la invención está determinado para alojar un grupo para vehículos y se compone de una unión 1 de soporte, una unión de contrasoporte convencional, opuesta axialmente, no mostrada en las figuras, un resorte elastomérico en forma de disco, dispuesto entre estas dos uniones, como resorte 2 radial, y un resorte de membrana elastomérica, configurado como membrana rodante, como resorte 3 expansivo, así como un resorte helicoidal de acero para resortes como resorte 4 portador.

Este sistema de resortes del cojinete hidráulico está rodeado de una carcasa de acero del cojinete cilíndrica y acodada cilíndricamente. El resorte 3 expansivo delimita una cámara 6 de trabajo hidráulica por el lado del soporte como pared de bombeo deformable elásticamente, que, según la técnica común, está obturada por el lado del contra-soporte con un disco de separación en el que se encuentra un canal estrangulador que, por un lado, se abre a la cámara 6 de trabajo hidráulica, por otro lado, desemboca en una cámara de compensación convencional que está configurada de modo convencional por debajo de la superficie del disco de separación por el lado del contra-soporte.

El resorte 3 expansivo es una membrana rodante con un área de bombeo definida y un contorno de la membrana dimensionado correspondientemente a los requerimientos de la amortiguación. El volumen de bombeo de fluido hidráulico, así como la rigidez volumétrica de la amortiguación pueden ajustarse, mediante un ajuste del material y / o una configuración correspondiente, a esta membrana rodante sin tener en cuenta otros datos elásticos necesarios del cojinete hidráulico, y fijarse estructuralmente.

El resorte 3 expansivo está fijado, por un lado, mediante un anillo 7 de rodamiento vulcanizado en la superficie de la pared interna de la carcasa 5 del cojinete y, por el lado del soporte, está dotado con una pieza 8 central de un material rígido, preferiblemente, de metal, en la que está conformado un faldón 9 en forma de campana, preferiblemente también de metal, o en la que éste está apoyado como pieza configurada de forma independiente. Este faldón 9 sirve para reforzar estructuralmente la membrana 3 rodante, especialmente, para formar previamente el pliegue 10 rodante entre el anillo 7 del cojinete y la pieza 8 central.

En conjunto, gracias a la configuración del resorte 3 expansivo como membrana rodante, la rigidez elástica del resorte 3 expansivo se mantiene extraordinariamente reducida en las tres direcciones espaciales, y no origina ningún componente elástico, o solamente componentes elásticos prácticamente despreciables, más concretamente, componentes elásticos falseadores que podrían influir en la rigidez del cojinete hidráulico ajustada de forma tridimensional. Por otro lado, el resorte 3 expansivo así diseñado puede colocarse, sin necesidad de soluciones intermedias, en conexión con la rigidez del cojinete necesaria en cada caso, en un efecto óptimo de amortiguación de la masa altamente frecuente, de modo que puede configurarse una gran área de bombeo, de manera que el amortiguador de la masa de bombeo del cojinete hidráulico puede absorber al mismo tiempo grandes recorridos elásticos axiales y radiales del resorte radial y del resorte portador, sin que de esta forma se influya en el altamente frecuente comportamiento de amortiguación y en el comportamiento del amortiguador de masa del cojinete.

En el ejemplo de realización mostrado aquí, la pieza 8 central del resorte 3 expansivo está configurada como componente 11 cilíndrico orientado al menos fundamentalmente de forma axial, con un anillo 12 de reborde exterior dispuesto de forma axial aproximadamente en el centro. La pieza 8 central está abierta por el lado de la unión y dotada de un taladro 13 central y una rosca interior, y sirve para la unión roscada del grupo que va a alojarse. Mediante el anillo 12 de reborde, la pieza 8 central está vulcanizada en la membrana rodante o vulcanizada con ésta o pegada con ésta. En el ejemplo de realización mostrado aquí, el faldón 9 está colocado, por el lado del soporte, en el reborde 12 de la pieza 8 central, de manera que el faldón 9, con su forma de campana, se sujeta suspendido en el reborde 12 de la pieza 8 central. Con la superficie del lado del contrasoporte, recubierta con el elastómero de la membrana rodante, del anillo 12 de reborde, la pieza 8 central de la membrana 3 rodante se apoya en la parte superior por el lado del soporte del resorte 4 portador. De esta forma, la fuerza introducida en el cojinete hidráulico, portadora de forma axial, se conduce por la pieza 8 central, que sirve como pieza de unión y pieza de transmisión, de la membrana 3 rodante y, por tanto, también sirve para la introducción de fuerzas axiales en el cojinete hidráulico y en el resorte 4 portador.

Con su sección 11 del manguito que se dispone por el lado del cojinete del anillo 12 de reborde, la pieza interior o parte 8 de la pieza central de la membrana 3 rodante encaja en un taladro interior, configurado de forma complementaria, de la pieza interior o pieza 14 de unión del resorte 2 radial. Este encaje está configurado de tal manera que las dos piezas 8, 14 centrales están unidas entre sí rígidamente. A este respecto, el cierre puede estar configurado tanto como arrastre de fuerza, como también como arrastre de forma o también en forma de arrastre de fuerza y arrastre de forma combinados, de manera que un dentado o un engranaje de ranura y lengüeta están configurados adicionalmente para formar un ajuste de presión, con el fin de garantizar una protección contra el giro de las dos piezas centrales una respecto a otra en todas las circunstancias.

La pieza 14 central del resorte 2 radial de la pieza 1 de unión está rodeada por un anillo 16 exterior, especialmente de acero. En caso necesario, bajo una tensión previa radial moderada, un resorte 16 elastomérico en forma de disco está encajado entre la pieza 14 central y el anillo 15 exterior, uniendo ambas piezas. Todo el resorte 2 radial está encajado a presión en arrastre de fuerza en el manguito 5 del cojinete. Un enrollado 17 del borde 5 superior de la carcasa sirve como tope de tracción que protege adicionalmente.

Los datos elásticos del resorte 2 radial, en cualquiera de las direcciones vectoriales radiales a ajustar, pueden realizarse en el resorte radial de la forma más sencilla cortando segmentos 18 en la matriz 19 en forma de disco del cuerpo 16 elastomérico del resorte 2 radial. Naturalmente, dichas anisotropías axiales del resorte 2 radial en las distintas direcciones vectoriales radiales también pueden realizarse mediante otros medios distintos de escotaduras, así, por ejemplo, mediante una fabricación del resorte 16 elastomérico como resorte de varios componentes.

El resorte portador del cojinete hidráulico, en el que se apoya introduciendo una carga la pieza 8 central del resorte 3 expansivo y en el que se adentra centrándose la pieza central, está colocado con su base 20 por el lado del contrasoporte en un amortiguador 21 elastomérico relativamente flexible transversalmente, y apoyado elásticamente. En el amortiguador 21 elastomérico está conformada una cúpula centralmente y por el lado del soporte, la cual sirve para el resorte portador como gorrón 22 de centrado y, al mismo tiempo, también para su sujeción de fuerzas transversales o sujeción de fuerzas de empuje. Este gorrón de centrado está configurado preferiblemente de forma ligeramente cónica, estrechado hacia el soporte.

En la zona superior por el lado del soporte del amortiguador 21 elastomérico está vulcanizada una chapa 23 moldeada configurada que sigue todo el contorno superficial tridimensional del amortiguador elastomérico, y preferiblemente directamente por debajo de la superficie del amortiguador elastomérico de la forma que puede observarse en las figuras. En detalle, el engomado superficial de la chapa moldeada está dimensionado lo más delgado posible, pero tan grueso como sea necesario para poder colocar el resorte portador amortiguando de forma resistente al desgaste permanentemente.

En la forma que puede deducirse igualmente de las figuras, las extensiones axiales del gorrón 22 de centrado del resorte 21 de empuje en la dirección del soporte y del gorrón 24 de centrado de la pieza 8 central del resorte 3 expansivo están dimensionadas de tal manera que las dos caras frontales enfrentadas una hacia otra de estos gorrones de centrado pueden servir como tope para amortiguar fuerzas perforadoras axiales, demasiado intensas, que actúan en el cojinete hidráulico. Por tanto, la distancia que se ajusta entre las dos caras frontales de los gorrones bajo una sobrecarga estática debida al funcionamiento corresponde al máximo recorrido libre de funcionamiento determinado previamente de forma constructiva del cojinete hidráulico, al que se acopla, dado el caso, únicamente el recorrido de introducción del amortiguador 21 del resorte de empuje.

Claims (11)

1. Cojinete hidráulico, especialmente para alojar grupos para vehículos, compuesto de una unión de soporte, una unión de contrasoporte opuesta axialmente, un elemento de resorte del cojinete dispuesto entre éstas, de un resorte elastomérico que sirve como resorte (2) radial y como resorte (3) expansivo y un resorte helicoidal dispuesto axialmente en una cámara (6) de trabajo hidráulica, el cual sirve como resorte axial de compresión portador, de una carcasa (5) del cojinete apoyada en la unión de contrasoporte y que rodea de forma radial este elemento de resorte del cojinete, así como de un sistema amortiguador hidráulico entre la unión de soporte y la unión de contrasoporte compuesto de una cámara (6) de trabajo, un canal estrangulador y una cámara de compensación, caracterizado por dos sistemas (2, 3) de resorte configurados como piezas moldeadas elastoméricas independientes, es decir, el resorte (2) radial y el resorte (3) expansivo, que están unidos rígidamente entre sí por arrastre de fuerza o arrastre de forma mediante piezas (8, 14) de acoplamiento, y acoplados por el lado del soporte al resorte helicoidal, en el que está sujeto apoyándose el resorte (3) expansivo en forma de campana configurado como membrana rodante que, por el lado del soporte, cierra la cámara (6) de trabajo hidráulica de forma resistente a la presión y estanca a los fluidos.

2. Cojinete hidráulico según la reivindicación 1, caracterizado por un resorte (2) radial con la forma de un resorte (16) elastomérico en forma de disco, cuyo borde exterior está sujeto fijado de forma axial directa (15) o indirectamente a la pared exterior de la carcasa (5) del cojinete, y en cuyo centro está incluido un bloque metálico que sirve, al menos parcialmente, tanto como pieza (1) de uniones de soporte, o también como pieza (14) de acoplamiento para el sistema radial de resorte.

3. Cojinete hidráulico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por un resorte (16) elastomérico en forma de disco como cuerpo del resorte (2) radial, el cual está sujeto directa o indirectamente en la carcasa (5) del cojinete, tensado previamente de forma radial únicamente por medio de puentes (19) radiales en forma de nervios.

4. Cojinete hidráulico según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por anillos (7; 15) cilíndricos que rodean periféricamente por el exterior en cada caso como mínimo uno de los subsistemas (2; 3) de resortes parciales del sistema (2, 3, 4) de resortes del cojinete, o están vulcanizados en la zona exterior periférica de un cuerpo (19, 3) elastomérico de uno de los subsistemas (2; 3) de resorte, y están dimensionados de tal manera que el subsistema de resorte respectivo puede encajarse a presión en un manguito (5) de la carcasa del cojinete como componente prefabricado para formar un ajuste prensado.

5. Cojinete hidráulico según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por un ajuste prensado axial del casquillo y gorrón entre las piezas (8, 14) de acoplamiento de los sistemas (2, 3) de resortes elastoméricos.

6. Cojinete hidráulico según la reivindicación 5, caracterizado por un mecanismo de protección contra el giro configurado en el ajuste prensado axial del casquillo y gorrón entre las piezas (8, 14) de acoplamiento.

7. Cojinete hidráulico según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por un resorte helicoidal hecho de acero como resorte (4) portador del sistema de resortes del cojinete.

8. Cojinete hidráulico según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por un manguito (11) metálico unido con el resorte (4) portador como pieza (8) de acoplamiento, el cual está sujeto de forma axial entre el resorte de compresión y la pieza (14) de acoplamiento del resorte (2) radial mediante un anillo (12) de reborde conformado y está equipado con un taladro (13) roscado interior que se abre por el lado del acoplamiento para acoplar la sobrecarga.

9. Cojinete hidráulico según la reivindicación 8, caracterizado por integrar el anillo (12) de reborde de la pieza (8) de acoplamiento en una escotadura complementaria en forma de un reborde interior en un faldón (9) en forma de campana de la membrana (3) expansiva.

10. Cojinete hidráulico según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por un resorte (21) de empuje, configurado como amortiguador elastomérico transversalmente flexible, como contra-soporte para el resorte (4) portador configurado como resorte helicoidal.

11. Cojinete hidráulico según la reivindicación 10, caracterizado por una placa moldeada vulcanizada en la zona superior por el lado del soporte del resorte (21) de empuje y configurada de forma que sigue todo el contorno superficial tridimensional del resorte (21) de empuje.