ES2230592T3 - Matriz de conformacion y procedimiento para la conformacion posterior de un cordon perfilado extrudido en un objeto. - Google Patents
Matriz de conformacion y procedimiento para la conformacion posterior de un cordon perfilado extrudido en un objeto.Info
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Abstract
LA SUPERFICIE DE CONFORMACION DE UN PUNZON DE CONFORMACION (5) PARA LA POSTFORMACION DE UN CORDON PERFILADO (2) EN FORMA DE MARCO EXTRUIDO EN UNA LUNA (1) ESTA LIGERAMENTE CURVADA EN EL SENTIDO DE LA LONGITUD DEL CORDON PERFILADO (2). EN LA POSICION FINAL DEL PUNZON DE CONFORMACION (5) DURANTE LA OPERACION DE POSTFORMACION, LAS ARISTAS DE DELIMITACION LATERALES (22, 25) SE ENCUENTRAN, POR CONSIGUIENTE, LIGERAMENTE POR ENCIMA DE LA SUPERFICIE DEL CORDON PERFILADO (2). DE ESTE MODO SE EVITAN LAS HUELLAS EN FORMA DE LINEAS O DE ARISTAS EN EL CORDON PERFILADO Y SE CONSIGUE UNA TRANSICION CONTINUA ENTRE LA LONGITUD POSTFORMADA DEL CORDON PERFILADO Y EL CORDON PERFILADO UNIDO A ESTA ULTIMA.
Description
Matriz de conformación y procedimiento para la
conformación posterior de un cordón perfilado extrudido en un
objeto.
La presente invención se refiere a un punzón de
conformado para el postconformado de un cordón perfilado de polímero
extruido sobre un objeto.
Se conoce dotar a los acristalamientos de
automóviles de un marco o de elementos en forma de marco, extruyendo
directamente sobre un acristalamiento un cordón perfilado de manera
correspondiente de un polímero extruible. Otros objetos en forma de
placa, igualmente, como por ejemplo puertas, pueden ser provistos de
esta manera de una junta de estanqueidad en forma de marco. Sin
embargo, el cordón perfilado extruido sobre el objeto debe ser, en
general, postconformado en lugares determinados, por ejemplo, en la
zona de la transición entre el principio y el final de un marco
cerrado. Un postconformado de este tipo puede ser, igualmente,
necesario o ventajoso en la zona de las esquinas de un marco
perfilado, en particular, cuando se trata de esquinas vivas.
Para los fines mencionados se utilizan como
polímeros extruidos, tanto sistemas de reacción, por ejemplo,
sistemas de poliuretano que se endurecen bajo el efecto de la
humedad, como sistemas poliméricos termoplásticos. En el caso de los
sistemas de reacción, el postconformado puede producirse
directamente a continuación de la operación de extrusión, antes del
endurecimiento del cordón perfilado extruido. Un proceso de
postconformado de este tipo y los moldes de compresión apropiados
para hacer esto, están descritos en los documentos
EP-B1 0 421 833 y
DE-G-U1 90 11 573. El postconformado
puede realizarse, también, en el caso de un sistema de reacción,
después del endurecimiento del cordón perfilado. Un procedimiento
correspondiente de este tipo y un molde apropiado para hacer esto,
que comprende un punzón de conformado, son objeto de los documentos
EP-B1 0 524 060 y EP-A1 0 723
846.
Dispositivos que comprenden un punzón de
conformado para el postconformado de la zona de transición de un
marco de polímero termoplástico extruido sobre un acristalamiento,
están descritos en los documentos DE-C2 44 21 299 y
DE-A1 44 45 258.
En todos los dispositivos conocidos para el
postconformado, la superficie conformante del punzón de conformado
está adaptada en toda su longitud a la geometría del cordón
perfilado extruido. Esto significa que la superficie de conformado
perfilada, por ejemplo en el caso de un marco extruido sobre un
acristalamiento plano, es de forma rectilínea.
Durante el postconformado con la ayuda del punzón
de conformado conocido, puede suceder que líneas de unión, que son
provocadas por las aristas de limitación a nivel de las caras
terminales del punzón de conformado, sean visibles en los lugares de
transición entre la longitud de perfil postconformado y las
longitudes de perfiles extruidos iniciales. Tales líneas de unión
visibles aparecen, en particular, cuando las dimensiones en altura
del cordón perfilado extruido o la forma y el espesor del objeto
varían ligeramente dentro de los límites de tolerancia dados.
La invención tiene por objeto proporcionar una
herramienta del tipo mencionado en el preámbulo para el
postconformado localizado de un cordón perfilado extruido sobre un
objeto, en la cual se evite la creación de líneas de unión visibles
entre la zona posconformada y el cordón perfilado adyacente.
Este objeto se consigue, de acuerdo con la
invención, por el hecho de que la superficie de conformado del
punzón de conformado está curvada, al menos, en las zonas terminales
laterales en el sentido de la longitud del cordón perfilado.
La importancia de la curvatura debe elegirse, en
este caso, tal que las aristas de delimitación laterales de la
superficie de conformado no estén en contacto, en la posición final
del punzón durante la operación de postconformado, con la superficie
del cordón perfilado, incluso en el caso de un espesor del cordón
perfilado situado en el límite superior de la zona de tolerancia,
sino que se encuentren netamente por encima de esta superficie. Se
considera, en general, que esta condición se satisface cuando la
diferencia de altura entre las zonas del punzón de conformado
adyacentes a la superficie del objeto, y las aristas
correspondientes de la superficie de conformado a nivel de las caras
terminales del punzón de conformado, es de 0,1 a 1 mm y,
preferentemente, de 0,2 a 0,6 mm. De este modo, no se forma ninguna
huella en forma de línea o de arista, sino que, en cada caso,
aparece una transición gradual continua entre la longitud
posconformada y las longitudes del cordón perfilado que se unen. En
la mayoría de los casos, esta transición gradual no es visible a
simple vista, y el cordón perfilado presenta, también, en esta zona
postconformada un aspecto homogéneo.
De acuerdo con un desarrollo ventajoso de la
invención, la superficie de conformado del punzón de conformado está
provista en toda su longitud, de una curvatura constante. En el caso
de un punzón de conformado de este tipo, de una longitud de, por
ejemplo, 8 cm, tal que es apropiado para el postconformado de la
zona de transición entre el principio y el final de un cordón
perfilado, una diferencia de altura de 0,5 mm entre las aristas de
la superficie de conformado y el punto más bajo se obtiene cuando el
radio de curvatura circular de la superficie de conformado vale,
aproximadamente, 1.500 mm. Punzones de conformado de este tipo, que
presentan el mismo radio de curvatura en toda su longitud, pueden
fabricarse más fácilmente, por razones técnicas, que punzones de
conformado que comprenden únicamente zonas terminales curvadas. La
zona de un cordón perfilado postconformado con la ayuda de un punzón
de conformado de este tipo presenta un aspecto homogéneo y no acusa
ninguna discontinuidad en la superficie posconformada.
Los punzones de conformado concebidos de acuerdo
con la invención pueden utilizarse para todos los procedimientos de
postconformado conocidos, con la misma ventaja, puesto que, en
principio, la dificultad fundamental se observa en el caso de todos
los procedimientos de postconformado descritos en el preámbulo. La
invención tiene, también, por objeto un procedimiento de
postconformado que utiliza un punzón concebido de acuerdo con la
invención.
Otras particularidades y ventajas de la invención
se deducirán de las reivindicaciones dependientes y de la
descripción que sigue de ejemplos de realización con el apoyo de los
dibujos anejos.
En los dibujos:
\bullet La figura 1 es una representación
esquemática en corte transversal de una herramienta para el
postconformado de un cordón perfilado termoplástico,
\bullet La figura 2 es una vista en corte
longitudinal en el plano II-II de la figura 1,
\bullet La figura 3 es una representación en
perspectiva de un punzón de conformado de acuerdo con la invención
para la herramienta representada en la figura 1, y
\bullet La figura 4 muestra un dispositivo de
acuerdo con la invención para el postconformado de un marco
polimérico en la zona de esquina de un acristalamiento por un
procedimiento de moldeo por inyección.
Sobre el borde de un acristalamiento 1, es
extruido un cordón perfilado 2, que presenta un labio de
estanqueidad y de centrado 3 que sobresale más allá del borde del
acristalamiento 1. En la zona de transición entre el principio y el
final del cordón perfilado extruido 2, 3, el cordón perfilado debe
ser postconformado. En el caso representado, el cordón perfilado 2,
3 está hecho de un elastómero termoplástico. Para el postconformado,
se utiliza, en este caso, un punzón de conformado 5 calentado. Para
el postconformado del labio 3, el punzón de conformado 5 coopera con
una matriz 6 correspondiente, que está provista de una cavidad 7, en
la cual se introduce el borde del acristalamiento 1.
Con miras al postconformado, el punzón de
conformado 5 desciende sobre el cordón perfilado 2 en una posición
inclinada tal que la arista 10 del saliente cuneiforme 11 toque la
superficie de vidrio. El punzón de conformado 5, se hace, entonces,
que pivote alrededor de la arista 10 hasta que la arista cortante
exterior 12 toque la superficie de la matriz 6. Durante esta
operación de pivotamiento tiene lugar el postconformado del cordón
perfilado 2 y del labio 3, y la parte excedente de la masa
polimérica impulsada hacia el exterior durante esta operación es
seccionada por la arista cortante 12.
La curvatura de acuerdo con la invención del
punzón de conformado 5 está representada en las figuras 2 y 3. La
superficie de conformado 8 presenta, en su globalidad, una ligera
curvatura cilíndrica. La importancia de la curvatura se elige,
preferentemente, tal que el radio R a nivel de la arista 10 sea de
100 a 400 cm y, en particular, de 200 a 350 cm. En el caso de una
longitud L del punzón de conformado de, por ejemplo, 6 a 10 cm, esto
significa que la diferencia de altura H entra la línea de sección
transversal media más baja de la superficie de conformado 8 y las
aristas 13, 14 a nivel de las dos caras terminales 15, 16 del punzón
de conformado, es de 0,1 a 1 mm y, preferentemente, de 0,2 a 0,8 mm.
En este caso, se está seguro de que, como aparece, en particular, en
la figura 2, las aristas 13, 14 se encuentran ligeramente por encima
de la superficie del cordón perfilado 2. En el caso de los perfiles
en forma de marco habituales, se obtienen resultados óptimos por
medio de estas dimensiones geométricas.
Una forma de realización de un dispositivo de
acuerdo con la invención, que es adecuada para la terminación
posterior de un perfil en forma de marco 18 extruido sobre un
acristalamiento 17 en la zona de una esquina viva en ángulo recto
del acristalamiento, está representada en la figura 4. El
acristalamiento 17 se inserta de nuevo en una placa de conformado
inferior 20, que está provista de un vaciado 21. El vaciado 21
corresponde al contorno del borde del acristalamiento y a la forma
inferior del labio 19.
El perfil en forma de marco 18, que puede estar
constituido, también, por ejemplo, por un perfil en forma de marco
de un sistema de reacción endurecedor, ha sido eliminado
mecánicamente en la zona de esquina, habiendo sido seccionado a
nivel de las superficies de separación 23, 24 y arrancado de la
superficie de vidrio.
El punzón de conformado 26 está concebido, en
este caso, como un molde de inyección, en el cual el espacio hueco
limitado por la superficie de conformado propiamente dicha está
provisto, a través de un agujero 27, de un orificio de inyección 28,
por el cual se inyecta el polímero en el espacio hueco de moldeo a
través de una tubuladura de inyección correspondiente.
Los dos ramales del punzón de conformado 26
presentan, cada uno, en su parte terminal, una curvatura de acuerdo
con la invención en una longitud A. La longitud A corresponde,
aproximadamente, a la longitud de la parte del perfil en forma de
marco 18 cubierta por el punzón de conformado. El radio de curvatura
de la superficie de conformado perfilada 30 se elige de nuevo tal
que las aristas 33, 34 de la superficie de conformado 30 a nivel de
las caras terminales 31, 32 del punzón de conformado, se encuentren,
cuando el molde está cerrado, en todos los casos, ligeramente por
encima de la superficie del perfil en forma de marco 18.
Claims (12)
1. Punzón de conformado para el postconformado de
un cordón perfilado de polímero extruido sobre un objeto,
caracterizado porque la superficie de conformado (8; 30) del
punzón de conformado (5; 26) está curvada en las zonas terminales
laterales en el sentido de la longitud del cordón perfilado.
2. Punzón de conformado de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la importancia de la
curvatura en las zonas curvadas del punzón de conformado (5) se
elige tal que la diferencia de altura entre la parte media más baja
de la superficie de conformado y las aristas (13, 14) de la
superficie de conformado a nivel de las caras terminales (15, 16)
del punzón de conformado es de 0,1 a 1 mm.
3. Punzón de conformado de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el punzón de
conformado (5) está destinado al postconformado de la transición
entre el principio y el final de un cordón perfilado extruido sobre
un objeto a lo largo de un borde de éste, y porque la superficie de
conformado está provista, en toda la longitud (L) del punzón de
conformado, de una curvatura constante según un radio (R).
4. Dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el punzón de
conformado (26) está destinado al postconformado de un cordón
perfilado (18) en forma de marco extruido en la zona de una esquina
del objeto, y porque la superficie de conformado (30) es plana en la
zona comprendida entre las caras terminales (23, 24) del cordón
perfilado (18).
5. Dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el punzón de
conformado (5) es un punzón de conformado que puede ser calentado
para el conformado por compresión de un perfil en forma de marco (2)
de polímero termoplástico.
6. Dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el punzón de
conformado (26) está concebido como un molde de inyección que
comprende un orificio de inyección (28).
7. Utilización de un dispositivo de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, para el conformado de
un cordón perfilado (2; 18) extruido sobre un acristalamiento (1;
17) y que comprende un labio de estanqueidad saliente (3; 19).
8. Procedimiento de postconformado de un cordón
perfilado extruido sobre un objeto, caracterizado porque se
aplica sobre el cordón un punzón de conformado de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación
8, caracterizado porque, siendo extruido el cordón perfilado
a partir de un sistema polímero de reacción, el postconformado se
produce directamente a continuación de la operación de extrusión
antes del endurecimiento del cordón extruido.
10. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizado porque, siendo extruido el
cordón perfilado a partir de un sistema polímero termoplástico, se
aplica sobre el cordón un punzón de conformado calentado.
11. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque el
punzón de conformado se aplica sobre la zona de transición entre el
principio y el final del cordón perfilado extruido.
12. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque se
aplica sobre el cordón un punzón de conformado (26) de acuerdo con
la reivindicación 6, y porque se inyecta un polímero en el orificio
de inyección.
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