ES2230540T3 - Dispositivo de filtrado de funcionamiento en continuo. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de filtrado de operación continua que comprende una cinta transportadora (3) con nervios transversales, movible alrededor de rodillos de guía (4) y al menos un rodillo de accionamiento (5), y una cinta filtrante (6) soportada por ella, medios (9) para soportar la cinta transportadora y cajas de succión situadas a cada lado de la cinta transportadora (3), estando separados dichos nervios entre sí por respectivos canales (18) que se extienden de manera transversal a la dirección del movimiento de la cinta transportadora (3) y que alimentan a las cajas de succión (8), caracterizado porque la cinta transportadora (3) está hecha de plástico porque dichos canales (18) están realizados con una inclinación desde el centro de la cinta (3) hacia el lateral de manera que someta a las partículas líquidas a una fuerza de impulsión hacia una de las cajas de succión (8), como resultado de la fuerza de la gravedad.

Description

Dispositivo de filtrado de funcionamiento en continuo.

La invención trata de un dispositivo de filtrado de funcionamiento en continuo como se describe en el preámbulo de la reivindicación 1 y que es conocido por documento US 4351726A.

Tales dispositivos de filtrado, en particular cuando están alojados en un contenedor o caja, son voluminoso, lo que causa problemas en los lugares de uso, por ejemplo en la industria de tratamiento.

Más aún, en tales dispositivos de filtrado, en el caso de canales con fondo horizontal, la característica de descarga del canal se puede ver afectada de manera desfavorable, dado que las partículas líquidas son cargadas de la misma forma por ambas cajas de succión.

Es por tanto un objeto de la invención presente resolver los problemas mencionados más arriba.

Se consigue limitar el tamaño del dispositivo de acuerdo con la invención por el hecho de que la cinta transportadora está hecha de plástico.

Eligiendo una cinta transportadora de plástico el diámetro del rodillo de accionamiento y de los rodillos de guía se pueden mantener un tamaño considerablemente menor que en el caso usual de la cinta transportadora de caucho. Es posible una limitación al 25% del diámetro del rodillo en el caso de cintas transportadoras de caucho. Es una ventaja adicional que el plástico normalmente es resistente a las sustancias agresivas, al contrario que en el caso del caucho.

En el caso de cintas transportadoras de caucho, tiene que se aplicada lubricación entre los medios de soporte de la cinta transportadora y la propia cinta transportadora, dado que el coeficiente de fricción de un material de caucho es relativamente alto. Se puede prescindir de lubricación, cuando se usa plástico, en cualquier caso con dispositivos de filtrado hasta un tamaño determinado.

Como resultado de la menor fricción, la potencia accionamiento puede, igualmente, ser limitada.

Los canales de la cinta transportadora con nervios están formados con una inclinación desde el centro de la cinta hacia los laterales, de manera que someta a las partículas líquidas a una fuerza de impulsión hacia una de las cajas de succión, como resultado de la fuerza de la gravedad.

El plástico puede ser un termoplástico. Se puede elegir también un plástico termoestable. El plástico termoestable es un material relativamente rígido. Al objeto de permitir la circulación de la cinta alrededor de los rodillos de guía, la cinta debe ser construida mediante secciones interconectadas de una longitud limitada.

El plástico termoestable se puede aplicar a altas temperaturas y es más resistente en una atmósfera química, como por ejemplo a disolventes.

El dispositivo puede ser alojado en una caja y puede estar provisto de medios para mantener la presión deseada en la caja.

Tales dispositivos de filtrado se pueden usar cuando, por ejemplo, pueden producirse libremente disolventes a través de evaporación, y estos gases deben ser mantenidos en un circuito cerrado. Gracias a la estructura más pequeña el tamaño total puede ser restringido a pesar de estar alojado en un contenedor o caja.

Al principio y al final del recorrido atravesado conjuntamente por la cinta transportadora y la cinta de filtro se pueden aplicar medios de obturación que discurran en la dirección transversal y en la dirección longitudinal de las cintas.

Más ventajas y características de la invención se harán evidentes en las reivindicaciones que se acompañan y en la descripción de las Figuras. En los dibujos:

La Figura 1 muestra una vista esquemática longitudinal de un dispositivo de acuerdo con la invención,

La Figura 2 es unan vista esquemática en sección a lo largo de la línea II-II de la Figura 1,

Las Figuras 3 y 4 muestran características especiales de la cinta transportadora aplicada, y

La Figura 5 muestra una segunda realización.

El dispositivo de acuerdo con la invención está alojado en una caja 1, dentro de la cual se mantiene una presión deseada. El dispositivo comprende entre otras cosas un bastidor 2, una cinta transportadora 3, un rodillo inversor 4 y un rodillo de accionamiento 5. La cinta transportadora 3 soporta una cinta filtrante sin fin 6 la cual es impulsada alrededor de los rodillos de guía, por ejemplo 7. Situadas a ambos lados de la cinta filtrante se sitúan cajas de succión 8. La cinta transportadora está soporta por los medios 9. Usando la alimentación 10, se mantiene la presión deseada en la caja 1. El material filtrado, la torta de filtro, se extrae de la caja 1 utilizando la salida 11. El material que va a ser filtrado se introduce en la caja a través la alimentación 12. Se dispone una conexión 13 en la caja de succión. Al principio y al final del recorrido atravesado conjuntamente por la cinta transportadora y la cinta filtrante se dispone una junta 16 en la dirección transversal y una junta 14 en la dirección longitudinal.

Para una parte de los medios de soporte 9 se elige un material diferente 15 al objeto de limitar la fricción entre la cinta transportadora 3 y los medios de soporte 9.

La operación es posible sin lubricación gracias a la elección del plástico por la cinta transportadora y la elección para la parte 15 de los medios de soporte 9.

Durante la operación, la cinta se hace girar de una manera conocida en la dirección de la flecha P y el material que se va a filtrar se lleva sobre la cinta filtrante 6 por la entrada 12. El material filtrado se descarga al final de la cinta filtrante cerca del rodillo 7.

Como se muestra en la figura 4, la cinta de plástico está perfilada. Debido al perfil elegido, de acuerdo con la Figura 4, se forma un canal con una inclinación de ángulo H en una longitud L medida desde el centro de la cinta hacia el lateral (véase la Figura 3). Las partículas líquidas están sometidas en esta zona a una fuerza que las conduce hacia una de las cajas de succión como resultado de la fuerza de la gravedad. Cuando se compara con una progresión horizontal, la elección de una inclinación tiene la ventaja de que, mientras que en el caso de un fondo horizontal unas partículas líquidas son aspiradas por igual por ambas cajas de succión, en el presente caso existe una dirección preferente. Con un fondo horizontal, las características de descarga del canal pueden verse afectadas de manera desfavorable.

El canal formado por el perfil puede ser interrumpido en el centro de la cinta.

En la realización de la Figura 5 la cinta transportadora 3 está construida por medio de secciones sucesivas de plástico termoestable. Las secciones tienen dimensiones de, por ejemplo, una longitud de paso de 200 mm y una anchura de entre 500 y 4000 mm. La unión de las secciones 17 entre sí se puede implementar de diferentes maneras.

Claims (7)

1. Un dispositivo de filtrado de operación continua que comprende una cinta transportadora (3) con nervios transversales, movible alrededor de rodillos de guía (4) y al menos un rodillo de accionamiento (5), y una cinta filtrante (6) soportada por ella, medios (9) para soportar la cinta transportadora y cajas de succión situadas a cada lado de la cinta transportadora (3), estando separados dichos nervios entre sí por respectivos canales (18) que se extienden de manera transversal a la dirección del movimiento de la cinta transportadora (3) y que alimentan a las cajas de succión (8), caracterizado porque la cinta transportadora (3) está hecha de plástico porque dichos canales (18) están realizados con una inclinación desde el centro de la cinta (3) hacia el lateral de manera que someta a las partículas líquidas a una fuerza de impulsión hacia una de las cajas de succión (8), como resultado de la fuerza de la gravedad.

2. Un dispositivo de filtrado de operación continua como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque la cinta transportadora (3) está hecha de un plástico termoestable, y porque en que la cinta transportadora (3) está construida mediante secciones (17) conectadas.

3. Un dispositivo de filtrado de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la cinta transportadora (3) está hecha de un plástico termoplástico.

4. Un dispositivo de filtrado como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque el dispositivo está alojado en una caja (1), y está provisto de medios para mantener una presión deseada en la caja.

5. Un dispositivo de filtrado como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por primeros medios de obturación (16) dispuestos al principio y al final del recorrido atravesado conjuntamente por la cinta transportadora (3) y la cinta de filtrado (6), y que discurre en dirección transversal a las cintas (3,6), y segundos medios de obturación (14) que discurren en dirección longitudinal a las cintas (3,6).

6. Un dispositivo de filtrado como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque los medios de soporte (9) de la cinta transportadora son en parte de un material (15) con un coeficiente de fricción inferior que el del resto de los medios de soporte (9) de la cinta.

7. Un dispositivo de filtrado como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual un canal (18) está interrumpido en el centro de la cinta transportadora (3).