ES2229009T3

ES2229009T3 - Hilo compuesto con alto poder absorvente y paño fabricado con el.

Info

Publication number: ES2229009T3
Application number: ES02009334T
Authority: ES
Inventors: Youngkyu Lee; Kyungju Lee
Original assignee: Silverstar Corp
Current assignee: Silverstar Corp
Priority date: 2001-11-12
Filing date: 2002-05-02
Publication date: 2005-04-16
Anticipated expiration: 2022-05-02
Also published as: KR100328341B1; DE60201806D1; US20030089097A1; ATE281546T1; EP1312706B1; JP2003147652A; EP1312706A1; DE60201806T2; CN1418994A

Abstract

Hilo compuesto de alta absorbencia, que se fabrica torsionando y componiendo varios hilos, caracterizado porque un hilo central (1) de un hilo de torsión falsa de poliester está compuesto por hilos flotantes (10a, 10b) seleccionados de entre el grupo consistente en un hilo dividido PET/nailon, un hilo de torsión falsa de poliester y una fibra natural, alrededor del hilo central (1), estando los hilos flotantes (10a, 10b) formados en bucles en la superficie del hilo central (1), en el que un cordón del hilo central (1) está compuesto por 5 o menos cordones de los hilos flotantes (10a, 10b) y después el hilo resultante está compuesto por un hilo de unión (100) de un filamento de poliester.

Description

Hilo compuesto con alto poder absorbente y paño fabricado con él.

El presente invento se refiere a un hilo compuesto, y más particularmente a un hilo compuesto fabricado componiendo un conjunto de hilos que contienen materias primas heterogéneas para conseguir una alta capacidad absorbente de humedad, y un paño realizado con él. El paño del invento tiene una superficie fina de la que sobresale el hilo compuesto, y macroscópicamente, sobre la superficie del paño se forma una figura de cuadros, con lo que se consigue una excelente absorbencia.

Generalmente, la absorción o higroscopicidad (en adelante denominada normalmente "absorbencia") de las fibras se refiere a la capacidad absorbente. Es una funcionalidad importante por la cual se puede absorber rápidamente una variedad de sustancias fluidas, incluido el sudor del cuerpo humano, bajando la temperatura y humedad de la piel, dando así sensación de placer al cuerpo que lo lleve.

Tal ventaja de la absorbencia ha sido expresado utilizando principalmente fibras de lana, rayón y algodón, que tienen absorbencia intrínseca de humedad, para fabricar hilos de paños con buena absorbencia.

Sin embargo, estas materias primas naturales tienen muchas desventajas cuando se aplican para conseguir diversos fines, en cuanto a resistencia a las arrugas, resistencia a encoger, capacidad de ser lavado, propiedades de teñido, resistencia a los insectos, propiedades y durabilidad antimicrobianas, que son atribuibles a las características de los materiales. En otras palabras, estos materiales naturales están limitados en un campo de sus aplicaciones. Cuando se emplean para hacer cosas distintas de ropa, por ejemplo, paños de limpieza y paños para limpiar platos, la generación de partículas de hilo que especialmente se produce en las fibras de algodón cortas llega a ser motivo importante de falta de satisfacción para el cliente (tienen un aspecto antihigiénico).

Además, las características de las fibras naturales hacen difícil desarrollar una variedad de formas de materiales fibrosos, limitando el desarrollo de artículos de paño diversificados.

Consecuentemente, con un deseo de sustituir o mejorar los artículos de paño que emplean principalmente materias primas naturales con buena absorbencia, desde los años 90 se han acometido muchas investigaciones y perfeccionamientos sobre el empleo de fibras sintéticas. Como una parte de lo conseguido, se desarrollaron otros artículos de paño con buena absorbencia, utilizando fibras sintéticas con mayor absorbencia que las materias primas naturales, y en ciertos campos se han conseguido sus aplicaciones prácticas.

Algunos paños de la técnica anterior intentaron superar las desventajas de las fibras naturales. En la patente coreana en examen N° 93-10258 se describe un ejemplo. De acuerdo con la referencia, un primer componente que contiene una mezcla de 90 a 99,5% en peso de poliamida y 0,5 a 10% de tereftalato de polietileno (PET) y un segundo componente que contiene PET solamente han sido sometidos a un hilado y bobinado del compuesto fundido, produciendo hilos no estirados con secciones rectas diferentes. Los hilos no estirados son después estirados y fijados por calor, obteniéndose una fibra compuesta con una sección recta con forma de rueda de picos. Se teje la fibra compuesta por un hilo de trama y de una fibra de PET de un hilo de urdimbre y se somete a una limpieza y a un terminado alcalino, seguido de un lavado y un teñido. El paño así realizado consigue heterogeneidad en la sección de sus fibras y la modificación de su superficie, proporcionando absorbencia y una textura agradable y de secado rápido.

La patente coreana en examen N° 89-017419 describe un método de fabricación de un paño sintético con unas buenas propiedades de repelencia al agua, de transpiración de la humedad y de impermeabilidad al agua. De acuerdo con la referencia, se utiliza como hilo de urdimbre un hilo de poliester con una finura total de 50 a 150 denier y una finura de un solo hilo menor de 2,0 denier, mientras que se emplea como hilo de trama una microfibra con una finura de hilo único menor de 0,2 denier, estando el hilo único dividido a partir de un hilo conjugado con una finura total de 50 a 150 denier, estando el hilo conjugado realizado por un proceso de hilado conjugado de poliamida y poliester. A partir de él se realiza un paño con tejido cruzado. El paño resultante es sometido a un proceso de levantado de las fibras, de lavado y teñido, seguido por un paso de darle la propiedad de repelencia al agua y un paso de estampado.

En la patente coreana en examen N° 96-007864 se describe otro ejemplo. De acuerdo con la referencia, nailon y poliester están hilados conjugados y el hilo conjugado se divide para obtener un hilo superfino dividido con una finura de 0,1 denier o menor, que sirve como un material primero. Los hilos múltiples de nailon o de poliester sirven como un segundo material. Los materiales primero y segundo se emplean para hacer un tejido de doble cara, con una relación de incorporación de 50:50 a 80:20. El paño resultante es sometido a un tratamiento de teñido, completando con ello la fabricación de un paño de limpieza, después de lo cual el paño de limpieza puede encoger más del 50%.

Además, la patente japonesa en examen, Publicación N° Heisei 9-279476 explica un método de fabricación de una fibra hueca de poliamida con porosidad fina, que se obtiene por terminación alcalina de una construcción conjugada que contiene poliester soluble en álcali y poliester/nailon. La patente japonesa en examen, Publicación N° Heisei 7-003638 explica un método para fabricar un paño de fibra que tiene una buena efectividad de división, en el que el hilo conjugado de poliester/nailon es sometido a terminado alcalino en cierta situación prescrita.

La patente japonesa en examen, Publicación N° Heisei 8-27626 explica una fibra que contiene 70 a 50% en peso de poliamida y 30 a 50% en peso de poliester, que es hilado y tejido en un paño seguido por un terminado alcalino. La patente presenta una posibilidad de fabricación de un paño para ropa con propiedades tales como peso ligero, absorbencia y capacidad de retención de agua.

Entre tanto está aumentando el interés en los deportes y en el ocio y se necesitan paños de mayor calidad para hacer frente a las demandas del consumidor de una sensación agradable a la piel con respecto a los materiales del paño. Ciertamente, está creciendo una demanda de ropa con propiedades que varían, incluidas la rápida absorción y transpiración del sudor generado al hacer ejercicio. Por ejemplo, en cuanto a las prendas de baño (trajes, toallas, etc), se exige sensación de suavidad en contacto con la piel. Por estas razones existe una necesidad de desarrollar artículos de paño con texturas más suaves y mayor absorbencia que los paños convencionales.

Por lo tanto, el presente invento ha sido realizado a la vista de los anteriores problemas y es un objeto del presente invento proporcionar un hilo compuesto de alta absorbencia, en el que la absorbencia está mejorada en comparación con los artículos convencionales.

Es otro objeto del presente invento proporcionar un paño de alta absorbencia, hecho a partir de hilo compuesto, que produzca una sensación agradable en contacto con la piel.

De acuerdo con un aspecto del presente invento, el anterior y otros objetos se pueden realizar con la provisión de un hilo compuesto fabricado componiendo diversos hilos sencillos que contienen materias primas heterogéneas.

El hilo compuesto de alta absorbencia de acuerdo con el invento es un compuesto común fabricado torsionando y componiendo varios hilos sencillos. Alrededor de un cordón de hilo de torsión falsa de poliester se componen, 5 o menos cordones de hilos flotantes seleccionados del grupo consistente en un hilo dividido de PET/nailon, un hilo de torsión falsa de filamento de poliester, o una fibra natural, y después se componen con un hilo de unión de PET para fabricar un hilo compuesto del invento.

De acuerdo con otro aspecto del presente invento, se ha provisto un paño fabricado a partir de hilo compuesto con alta absorbencia.

El paño de alta absorbencia de acuerdo con el invento incluye un paño tejido o paño trenzado, de al menos dos capas. Al menos una cara del paño está hecha del hilo compuesto, y el paño resultante es sometido a terminado alcalino.

El paño así fabricado tiene una capa relativamente ancha que retiene aire dentro y/o en la superficie del paño. Consecuentemente, ha sido considerado como un material con buenas propiedades de absorción y de transpiración de humedad.

Preferiblemente, el paño tiene dos o más capas. La buena absorción y transpiración de la humedad se debe a una capa de absorción de un cierto espesor y a una capa de transpiración que lleva hacia afuera la humedad absorbida por el paño. Por este motivo, el paño de dos capas tiene propiedades tales que una cara del paño funciona como una capa absorbente, mientras que la otra cara lo hace como una capa de transpiración de la humedad.

En cuanto a un paño trenzado de dos capas (doble trenzado), el hilo compuesto del invento se emplea para formar una capa de trenzado sencillo (A), y un hilo común del hilo compuesto se emplea para formar otra capa de trenzado sencillo (B). Se combinan las dos capas de trenzado sencillo (A y B). El trenzado doble fabricado de esta forma es sometido a un terminado alcalino.

Aunque aquí se describe el paño de dos capas, también se pueden fabricar paños con tres o cuatro capas.

Además se ha provisto un paño de acuerdo con otro aspecto adicional del presente invento. El paño tiene plantillas de cuadros en su superficie. El tejido con una superficie de plantilla de cuadros tiene un elemento repetitivo que contiene de 2 a 16 cordones con un hilo de urdimbre y un hilo de trama, respectivamente.

Tal estructura superficial también es atribuible a bucles superficiales (hilos flotantes) adecuadamente fijados por un hilo de unión. Además, la superficie permite una absorbencia mejorada del paño, y una buena sensación al tacto, debido a un minimizado.

Adicionalmente, en conexión con un paño de doble capa, 2 a 16 cordones de hilos de trama y de urdimbre están de forma regular y respectivamente dispuestos en una dirección horizontal y en una dirección longitudinal. La dirección horizontal sirve como tejido base mientras que la dirección longitudinal sirve de tejido saliente. De tal forma, sobre las dos superficies se forma una cierta configuración. Esto es, se forman plantillas de cuadros. Tal superficie irregular mejora la sensación del paño contra la piel, así como también proporciona un efecto visual estético. Además, tal paño puede asegurar un espacio a través del cual se pueden descargar rápidamente sustancias fluidas, tales como el sudor, generadas por la piel.

El anterior y otros objetos, características y otras ventajas del presente invento serán comprendidas más claramente a partir de la siguiente descripción detallada tomada en conjunción con los dibujos que se acompañan, en los que:

la Figura 1 es un diagrama esquemático que muestra un proceso de fabricación de un hilo compuesto del invento utilizando una máquina torsionadora normal; y

la Figura 2 es un diagrama que muestra un dispositivo para probar la absorbencia de un paño.

Un aspecto del invento se refiere a un hilo compuesto con una absorbencia óptima, que se fabrica componiendo diversos hilos sencillos heterogéneos para realizar funciones específicas.

En detalle, se emplea un hilo de torsión falsa como hilo central. Con respecto a un cordón del hilo central, 5 o menos cordones de hilos seleccionados del grupo que consta de un hilo dividido de PET/nailon, se ha compuesto un hilo de torsión falsa de filamento de poliester y una fibra natural. Usando una máquina torsionadora normal, se forman bucles superficiales sobre la superficie del hilo central en una longitud de aproximadamente 1 a 3 mm (la longitud del bucle y la densidad de bucles en la superficie del hilo central pueden controlarse ajustando una velocidad de alimentación de los hilos sencillos al rodillo suministrador y una velocidad de rotación al huso). Estos bucles superficiales forman una capa que retiene aire. Alrededor del hilo resultante, se compone después un filamento de hilo de unión de PET para fijar adecuadamente los bucles (el hilo flotante) que sobresale de la superficie del núcleo. Como consecuencia, un hilo compuesto así fabricado tiene una tasa final de contenido de aire de 5 a 45%.

En cuanto a esto, es preferible que se empleen 5 o menos cordones de hilo flotante, con respecto a 1 cordón del hilo central. Si el número de cordones del hilo flotante empleado es 5 o más, incluso aunque la capacidad de expansión sea alta, los bucles que sobresalen de la superficie son demasiados, con lo que la textura no es buena, el aspecto no es bueno, y aumenta la generación de partículas de hilo. Es preferible que se empleen 2 ó 3 cordones de hilo flotante.

El hilo compuesto del invento se fabrica de acuerdo con un proceso convencional por medio de una máquina torsionadora normal ilustrada en la Figura 1.

Con referencia a la Figura 1, se emplean dos hilos flotantes, esto es, un primer hilo flotante (10a) y un segundo hilo flotante (10b). Un hilo central (1) e hilos flotantes (10a, 10b) se alimentan separadamente a un rodillo de suministro (50a). Los hilos se torsionan y componen con la ayuda de un huso (3) que gira en una cierta dirección. El hilo resultante es compuesto con un hilo de unión (100) que gira en la misma dirección que el huso. De esta forma se obtiene el hilo compuesto del invento. En la Figura 1, (50b) y (70) son respectivamente un rodillo y una devanadora.

El hilo central, los hilos flotantes o el hilo de unión empleados aquí son filamentos de poliester denominados normalmente filamentos de PET y están comercialmente disponibles. Los filamentos de poliester contienen poliester o copolímeros de él con una capacidad de conformación de la fibra, que están representados por ftalatos de polietileno (abreviadamente PET). Además, tales filamentos de poliester (abreviadamente PET). Además, tales filamentos de poliester tienen una propiedad de pérdida de peso por exposición a álcalis, por la que se pierde una cierta fracción de peso durante el paso de terminado de teñido, que contribuye a una mejora de la capacidad de volumen debido al encogimiento de los materiales.

En cuanto al hilo central y a los hilos flotantes, es ventajoso que los filamentos de poliester tengan falsas torsiones de 1.500 TM o más (torsión/metro) para mejorar la capacidad de expansión de los hilos. Por otra parte, el número típico de falsas torsiones es 2.000 TM.

En cuanto al hilo flotante del invento, se emplea un hilo dividido PET/nailon, y está comercialmente disponible. El nailon es un polímero de poliamida y está representado por nailon (6) y nailon (66). Como el nailon no tiene la propiedad de pérdida de peso por álcalis, solamente los poliesteres son reducidos en peso durante el paso de terminado alcalino. Como consecuencia, en los hilos resultantes se forman secciones rectas que varían, que principalmente comprenden polímero de amida.

El hilo dividido PET/nailon tiene de 2.100 a 2.400 TM, al realizar un paso de torsión falsa, típicamente de 140 a 190°C, proporcionando así un artículo de paño con una capacidad de volumen debida a la torsión aplicada.

En cuanto al hilo de unión del invento, se puede emplear un hilo con torsión falsa para aumentar la capacidad de expansión y para optimizar las características de bucle.

Para el hilo flotante pueden emplearse fibras naturales conocidas con buena absorbencia, tales como algodón, seda y lana.

El hilo flotante debería emplearse en una relación de 5 cordones a 1 cordón del hilo central. La razón de esto es la mencionada anteriormente.

Un aspecto secundario del invento se refiere a un paño tejido o trenzado de alta absorbencia hecho de hilo compuesto.

De acuerdo con el invento, el paño trenzado es un paño tejido o trenzado con al menos dos capas, en el que al menos una capa del paño está realizada a partir del terminado alcalino. Como consecuencia, el hilo compuesto, que es un hilo de material del paño, tiene una capacidad de encogimiento óptima, dando lugar a un paño con alta absorbencia. Se ha observado que una forma del paño tejido o del paño trenzado tiene dos o más capas. La causa de esto ha sido descrita anteriormente.

Tal aspecto secundario puede ponerse de manifiesto con un paño con plantillas de cuadros en su superficie. Los hilos compuestos "A" del invento se emplean tanto como hilo de urdimbre y como hilo de trama para hacer un elemento repetitivo que contenga respectivamente 2 a 16 cordones. También pueden emplearse el hilo compuesto "A" y un hilo normal "B", por ejemplo, algodón, poliester y rayón como hilo de urdimbre y como hilo de trama para formar un elemento repetitivo que contenga 2 a 16 cordones.

Si el número de los hilos "A" y "B" es 2 o menos, es difícil obtener un paño con la absorbencia deseada. Por otra parte, si el número es 16 o más, la figura del cuadro, es decir la celda, es muy grande de tamaño, y disminuye la contribución a la absorbencia del paño. Además, las ventajas económicas no son satisfactorias.

El hilo "B" puede ser un hilo normal o el hilo compuesto del invento. Cuando se utiliza el hilo compuesto la absorbencia aumenta mucho, pero la eficiencia económica es baja.

Ejemplo 1 Fabricación de hilo compuesto y paño

Como hilo central se empleó hilo de torsión falsa de filamento de poliester con 36 filamentos denier 75 (2.000 TM) (Hyosung Co. Ltd., Corea). Se empleó un hilo dividido superfino (hilo dividido PET/nailon) con 150 D/72F (2.000 TM) (Hyosung Co. Ltd., Corea) con un contenido de 30% en peso de poliamida y de 70% en peso de poliester como hilos flotantes primero y segundo. Los hilos flotantes fueron alimentados a una máquina torsionadora en una relación de 2,5 cordones con respecto a un cordón del hilo central. Estos hilos fueron compuestos, dando lugar a la generación de bucles en la superficie del hilo resultante. En este momento, para impedir la formación de excesivos bucles en ciertas zonas de la superficie se compuso con esto un filamento de poliester con 75D/36F (Hyosung Co. Ltd., Corea), que está con torsión falsa para servir como hilo de unión.

Cuando se utiliza una máquina de torsionado normal, la tasa de producción es normalmente de 6 a 12 m/min. Para los hilos empleados aquí (un hilo central, hilos flotantes y un hilo de unión), la velocidad de alimentación se ajustó a una velocidad de la bobina de 8 m/min con respecto a un hilo compuesto final. El hilo final terminado (el hilo compuesto) tiene un espesor de 750D.

La marca comercial de la máquina torsionadora usada aquí es AZAKI. Utilizando la máquina, los hilos primero y segundo fueron alimentados a la vez a un rodillo para provocar la acumulación de los hilos flotantes alrededor del hilo central.

Empleando respectivamente 8 cordones del hilo compuesto así realizado como hilo de urdimbre y como hilo de trama se fabricó un paño con dos capas que tiene un tipo de elemento repetitivo en su superficie.

La máquina tejedora utilizada aquí fue suministrada por Han Gin Machinery, Co.

Terminado 1. Lavado

Agente de lavado: 1 g/L de Kiralon ÖL de BASF Co. Agente purificador de agua: 2 g/L de Dekol SN de BASF Co.

NaOH: 6 g/L

Equipo de pretratamiento: Lavadora rotativa

Temperatura y tiempo: 110°C, 20 minutos.

Mientras tanto, se pueden ajustar los agentes utilizados en el paso del terminado por lavado para variar, en cuanto a su textura, higroscopicidad y grado de generación de partículas de hilo de los materiales.

2. Terminado alcalino

NaOH: 6%

Equipo: terminado con fluido alcalino (por lotes)

3. Teñido

El paño terminado con álcalis fue lavado y teñido en las siguientes condiciones:

Pigmentos: 1% Lumacron Yellow Brown S-ER, 2,5% Nylosan Red N-2RBL

Temperatura y tiempo: 120°C, 5 horas

Agente dispersante: 2 g/L de VGT de Myoung Sung Chemical Co., Japón

Humectante: FC-226 de 3M Co.

Equipo de teñido: Jet Dyeing M/C

4. Secado

Agente de carga: PERMOLUS M de ICI Co., UK

Temperatura y tiempo: 170°C, 60 segundos

Equipo: 8 CÁMARA DE GAS — tipo STENTER

El paso de secado que sigue al terminado de teñido se realiza normalmente de 150 a 190°C para que el humectante utilizado en el paso de teñido sea curado y penetrado.

Para proporcionar las funcionalidades deseadas en el paso de secado, se pueden realizar al mismo tiempo procesos de terminado antimicrobianos y aromáticos.

Ejemplo 2

Un hilo compuesto y un paño fueron fabricados de acuerdo con el mismo método del Ejemplo 1, excepto que el tejido del paño es un tejido satinado.

Ejemplo 3

Un hilo compuesto y un paño fueron fabricados de acuerdo con el mismo método del Ejemplo 1, excepto que el hilo flotante era un hilo de torsión falsa de filamento de poliester 75D (Hyosung Co. Ltd., Corea).

Ejemplo 4

El hilo compuesto 300D, fabricado en el Ejemplo 1, y un hilo de torsión falsa de poliester 150D se emplearon para disponer alternativamente 8 cordones de los hilos como el hilo de urdimbre y el hilo de trama respectivamente. Se adoptaron condiciones similares a las del Ejemplo 1 para fabricar un hilo compuesto y un paño.

Ejemplo comparativo 1

Se fabricó un hilo compuesto y un paño de acuerdo con el mismo método del Ejemplo 1, excepto que la relación del cordón compuesto del hilo central con el hilo flotante era de 1:1,5 y el hilo de unión no era compuesto.

Ejemplo comparativo 2

Un hilo dividido PET/nailon con 1 50D/72F (2.000 T M) (Hyosung Co. Ltd., Corea) y un hilo normal de torsión falsa de poliester 150D fueron compuestos simplemente para fabricar un hilo. El hilo así obtenido fue tejido y fue sometido a procesos de terminado en las mismas condiciones que las del Ejemplo 1.

Ejemplo comparativo 3

Solamente se empleó un hilo de algodón normal (30'S), y el hilo fue tejido y fue sometido a procesos de terminado en las mismas condiciones que las del Ejemplo 1.

TABLA Propiedades del paño

1

Como se ha mostrado en la anterior tabla, los paños fabricados de acuerdo con los ejemplos muestran absorbencia y sequedad superiores en comparación con los paños de los ejemplos comparativos.

Por tanto, se puede ver que en cuanto al aspecto y a la generación de partículas de hilo, los paños de los ejemplos son superiores a los de los ejemplos comparativos. Especialmente, en lo referente al paño del ejemplo comparativo 2, que fue tejido empleando solamente hilo de algodón, como se observó a simple vista, la generación de partículas de hilo fue la más grave.

En cuanto al paño del ejemplo comparativo 1, que fue tejido empleando un hilo de torsión falsa de filamento de poliester e hilo dividido PET/nailon como hilo central e hilo flotante, respectivamente, sin un hilo de unión, su absorbencia y sequedad fueron moderadas, aunque se vio que tenía un aspecto deficiente y una relativamente alta generación de partículas de hilo.

El paño del ejemplo comparativo 2, que fue fabricado componiendo simplemente un hilo de torsión falsa de filamento de poliester e hilo dividido PET/nailon, sin hilo central ni hilo flotante, el aspecto no fue malo aunque su absorbencia y generación de partículas de hilo fue muy deficiente en comparación con los paños de los ejemplos.

Para ensayar la absorbencia de paños se utilizó un método que se explica en la Solicitud de Patente Coreana N° 10-2000-57595, que se describe a continuación.

Los inventores utilizaron un dispositivo medidor de la absorbencia que está esquemáticamente ilustrado en la Figura 2. Como se muestra en la Figura 2, el dispositivo consiste en una balanza electrónica (101), un depósito que contiene fluido (102), un embudo (105) con un filtro de vidrio (104), y un canal para transportar fluido (103) mediante el que están conectados el depósito y el embudo.

Con un sistema de ordenador se calculan las cantidades de fluido absorbido en un segundo. Se ajustó la posición del embudo (105) para facilitar que estén en la misma línea una superficie fluida en el depósito (102) y una superficie esperada en la que se coloca una muestra ensayada (esto es, una línea de superficie superior del filtro de vidrio (104) en el embudo). En este estado se fija la posición del embudo. Después de establecer una diferencia de presión de agua en un valor 0, supuestamente la muestra ejerce su absorbencia por sí misma. Una carga cilíndrica (no ilustrada) con un diámetro de 5 cm fue situada sobre la muestra para dar una cierta carga en cada ensayo, para adherir fuertemente la muestra al filtro de vidrio (104), asegurando incluso la absorción. El procedimiento se describe con detalle a continuación.

1) A la muestra se le da una forma circular con un diámetro de 5 cm, y se pesa.

2) Después de poner a cero la balanza electrónica se ejecuta un programa de ordenador que proporciona medidas de las cantidades de fluido absorbidas del paño, y que está conectado con la balanza electrónica.

3) Una vez que la muestra está colocada en el filtro de vidrio se detecta automáticamente el punto de comienzo de la absorción y a intervalos de un segundo se registran las cantidades de fluido absorbidas.

4) Cuando no se produce más absorción, se comprueba el instante, y el ensayo ha terminado; se retira la muestra del filtro de vidrio, se suministra la humedad al depósito en una cantidad que es la cantidad consumida por la muestra a través de absorción, seguido por la inicialización del estado del ensayo, esto es, fijando el valor cero. (Esto se realiza con el fin de evitar errores debidos a una diferencia de presión de agua cuando se cambia un volumen de fluido).

5) Se calculan las cantidades de fluido absorbido con valores sucesivos medidos cada segundo en un tiempo real.

6) Se calcula la cantidad de fluido absorbido en 10 segundos.

7) Se determina la absorbencia (g) de la muestra como la media de 5 absorbencias individuales para una muestra dada.

Para ensayar la sequedad de las muestras, cuando cada muestra de 5 cm de diámetro alcanzó el contenido de agua máximo, la muestra fue conservada en un estado de 25°C y 60% HR durante 6 horas. La sequedad de las muestras fue evaluada sobre la base de la tasa de disminución de peso (%).

Se evaluó el aspecto y la generación de partículas de hilo de los paños por observación a simple vista.

Hasta ahora se ha ensayado un paño tejido que tiene un elemento repetitivo que contiene respectivamente 8 cordones de un hilo de urdimbre y de un hilo de trama. Sin embargo, se pueden realizar diversas aplicaciones empleando 2, 4, 6 cordones o similares.

Además, pueden emplearse como un hilo de urdimbre o un hilo de trama hilos que contienen otros materiales dentro de un elemento repetitivo. Esto es, se disponen alternativamente el hilo compuesto del invento y un hilo normal que contienen respectivamente 8 cordones. De esta forma, se puede fabricar una variedad de artículos de paño.

En una variedad de tejidos, que incluyen tejidos básicos tales como un tejido liso, tejido cruzado, tejido satinado, y tejidos modificados, se pueden fabricar paños de alta absorbencia.

Como resulta evidente de la anterior descripción, el presente invento proporciona un hilo compuesto con absorbencia y sequedad excelentes que pueden emplearse como un material con absorción y rápido secado. También, un paño realizado a partir del hilo compuesto con alta absorbencia puede ser aplicado para fabricar paños que incluyen trajes de baño, productos diarios que incluyen limpiadores generales tales como paños de lavado y toallas de pelo, y otros paños de limpieza.

Además, el compuesto del invento genera pocas partículas de hilo, de forma que puede ser utilizado para la fabricación de toallas para limpiar vajillas y espejos.

Claims

1. Hilo compuesto de alta absorbencia, que se fabrica torsionando y componiendo varios hilos, caracterizado porque un hilo central (1) de un hilo de torsión falsa de poliester está compuesto por hilos flotantes (10a, 10b) se-
leccionados de entre el grupo consistente en un hilo dividido PET/nailon, un hilo de torsión falsa de poliester y una fibra natural, alrededor del hilo central (1), estando los hilos flotantes (10a, 10b) formados en bucles en la superficie del hilo central (1), en el que un cordón del hilo central (1) está compuesto por 5 o menos cordones de los hilos flotantes (10a, 10b) y después el hilo resultante está compuesto por un hilo de unión (100) de un filamento de poliester.

2. Un paño de alta absorbencia que es paño tejido o trenzado que al menos tiene dos capas, en el que al menos una capa del paño está hecha del hilo compuesto como se ha establecido en la reivindicación 1, y el paño resultante es sometido a terminado alcalino.

3. El paño tal como se ha establecido en la reivindicación 2, en el que al menos una capa del paño contiene el hilo compuesto como se ha establecido en la reivindicación 1, en el que el hilo compuesto es empleado como un hilo de urdimbre y un hilo de trama en un elemento repetitivo en la superficie del paño, que contiene respectivamente 2 a 16 cordones del hilo compuesto.