ES2227262T3 - Procedimiento e instalacion para abrir huevos. - Google Patents
Procedimiento e instalacion para abrir huevos.Info
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Abstract
Un procedimiento para abrir huevos caracterizado porque: - se corta la cáscara con un haz láser de impulsos (F) para formar un cebo de ruptura (AR) en línea de puntos en la cáscara según una línea periférica, y a continuación, - se abre la cáscara utilizando el cebo de ruptura.
Description
Procedimiento e instalación para abrir
huevos.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y a una instalación para abrir huevos.
Actualmente, en la industria agroalimentaria,
para fabricar productos a base de huevos, se rompen los huecos
mecánicamente, para vaciarlos y realizar mezclas de huevo a granel
que a continuación se filtran para eliminar las impurezas,
particularmente los restos de cáscara.
Cuando se desea obtener porciones individuales,
para fabricar por ejemplo, huevos escalfados u otra preparación
unitaria, la apertura de los huevos se efectúa generalmente de
manera manual.
Pero es importante que en el momento en el que se
rompen los huevos, los trozos de cáscara no sean arrastrados con la
clara y la yema.
Pero como las cáscaras tienen una estructura más
o menos regular, no es posible romper manualmente, sea cual sea la
habilidad del manipulador, rápidamente los huevos sin correr el
riesgo de vez en cuando de que un trozo de cáscara sea arrastrado
con el interior del huevo. En el caso en que los huevos rotos sean
tratados por separado para constituir una porción en forma de
tortilla, de huevos revueltos o de huevos escalfados, la presencia
de un trozo de cáscara en el producto obtenido después del
tratamiento requiere desechar el producto, lo cual ocasiona a veces
pérdidas muy importantes. Se llega así actualmente, en las mejores
condiciones, a pérdidas al menos del orden del 15%, lo cual es
particularmente importante.
La presente invención tiene por objetivo permitir
automatizar en gran medida la apertura de los huevos, a la vez que
reduce las pérdidas ocasionadas por el arrastre de trozos de
cáscara en el producto consumible.
Según el documento DD-291
471-A, ya se ha propuesto efectuar el corte de una
cáscara de huevo por un haz láser que hace un cebo de ruptura
durante la rotación del huevo arrastrado por ventosas colocadas en
sus extremos.
Este procedimiento presenta la ventaja de no ser
contaminante ya que el calor desprendido durante el impacto es
esterilizante y que no hay contacto de utillaje.
Además, este procedimiento, gracias al cebo de
ruptura realizado en la cáscara del huevo, que permanece sin embargo
unida, sea cual sea la longitud del cebo de ruptura en la cáscara de
nuevo, permite manipular el huevo hasta una estación de apertura
mecánica de la cáscara, apertura que se puede hacer manualmente.
En efecto, al romper entonces el huevo, éste se
abre según la línea de ruptura, ofreciendo una apertura franca sin
fragmentación parcial de la cáscara.
Esto permite reducir en gran medida las pérdidas.
Esta mejora representa un progreso por reducción de las pérdidas
físicas de productos acabados y por mejora de la productividad de la
cadena de fabricación.
Sin embargo, según la publicación anterior se
realiza un cebo de ruptura franco continuo. Y, como se quiere
predefinir el cebo de ruptura preferiblemente en toda la línea de
ruptura, hay que evitar que el cebo de ruptura constituya de hecho
una línea de corte que atraviese de lado a lado la cáscara que ya no
tendría entonces la resistencia necesaria para permitir el
transporte del huevo hasta la estación de apertura mecánica. Además,
la travesía completa de la cáscara por el haz láser corre el riesgo
de calentar, incluso quemar parcialmente el interior del huevo y
darle un sabor desagradable.
Con este propósito, la invención se refiere a un
procedimiento para abrir huevos caracterizado porque:
- -
- se corta la cáscara con un haz láser de impulsos para formar un cebo de ruptura en línea de puntos en la cáscara según una línea periférica, y a continuación
- -
- se abre la cáscara utilizando el cebo de ruptura.
De manera interesante, se realiza el cebo de
ruptura según una línea periférica de la cáscara cercana a su
ecuador.
Según la invención, es particularmente ventajoso
no liberar el cebo de ruptura continuo, ya que las irregularidades
de la cáscara, sobre todo de espesor o de composición, podrían
arrastrar el corte completo de ciertas cáscaras; para esto es
particularmente interesante controlar el haz láser por impulsos
para que el cebo de ruptura se haga en línea de puntos en la
cáscara.
Finalmente, de manera particularmente
interesante, se hace que los huevos que se van a abrir pasen por el
haz láser a la vez que giran alrededor de su eje asociando dos
movimientos, uno de traslación para hacer que los huevos pasen bajo
la cabeza de emisión del haz láser y otro de rotación para hacer
girar el huevo alrededor de su eje polar bajo el haz. De este modo,
toda la superficie periférica o, según el caso, una arte de ésta,
está expuesta al haz láser y recibe el cebo de ruptura.
La invención se refiere también a una instalación
para abrir huevos, particularmente para la aplicación del
procedimiento definido anteriormente. Esta instalación
comprende:
- A.
- una línea de transporte que recibe los huevos para transportarlos en línea con su eje dirigido transversalmente respecto de la dirección de transporte,
- B.
- una estación de precorte que tiene
- -
- un láser que dirige su haz sobre la línea de transporte,
- -
- un medio de arrastre en rotación de los huevos alrededor de su eje durante su paso por el haz láser,
- -
- un circuito de mando que controla la emisión del haz láser durante el paso de cada huevo en la línea del haz y que regula la potencia del haz para realizar un corte que no atraviesa la cáscara,
- C.
- una estación de apertura de los huevos.
Esta instalación se caracteriza porque el láser
coopera con medios que permiten su control de manera intermitente,
con el fin de emitir un haz láser de impulsos que forma en la
cáscara un cebo de ruptura en línea de puntos según una línea
periférica.
Esta instalación es particularmente sencilla y se
puede integrar fácilmente en una cadena de fabricación de productos
alimentarios, recibiendo en la entrada los huevos en bandejas a
los que se les retira entonces su bandeja para ser introducidos de
uno en uno en la línea de transporte pasando bajo el haz láser para
realizar el cebo de ruptura y a continuación los huevos se
transfieren hacia la estación de apertura.
Es particularmente interesante, en la salida de
la estación de precorte que realiza el cebo de ruptura, transferir
los huevos a una cinta transportadora, dotada de precortes de forma
oval, que constituyen alojamientos que reciben cada uno
parcialmente un huevo. El huevo se ajusta mediante su cáscara
contra el borde del corte, aunque el huevo una vez colocado en el
alojamiento no está sometido a tensiones particulares que favorezcan
la ruptura a lo largo del cebo de ruptura. Dicho transportador de
salida es particularmente apropiada para el estado muy frágil en el
que se encuentra el huevo corriente debajo de la estación de
precorte con láser.
Ventajosamente, la línea de transporte
comprende:
- -
- un transportador formado por dos cadenas sinfín, paralelas, arrastradas, conectadas por traviesas libres en rotación, separadas para formar cada vez entre dos traviesas un alveolo que recibe un huevo,
- -
- un medio de arrastre de las traviesas en rotación sobre sí mismas, al menos en la estación de precorte.
Es particularmente interesante que las traviesas
tengan forma de diábolos. De este modo, el alvéolo o el espacio
definido entre dos traviesas en forma de diábolos se adapta al
contorno del huevo y facilita su asiento y su centrado. De manera
interesante, el medio de arrastre en rotación controla la rotación
de cada huevo para hacer que ejecute al menos una fracción de
vuelta durante su paso por el haz láser, también es posible cebar
la rotación del huevo alrededor de su eje, muy corriente arriba del
paso del huevo por el haz láser. Esta rotación del huevo, aun no
fragilizado por un cebo de ruptura alrededor de su eje, favorece el
posicionamiento del huevo en su eje de simetría, mientras que en la
entrada del transportador se puede encontrar posicionado
relativamente de cualquier manera en el alvéolo formado por dos
diábolos adyacentes. Esta rotación del huevo sobre sí mismo
garantiza automáticamente el posicionamiento del eje del huevo
transversalmente respecto de la dirección de paso, y paralelamente
al eje de rotación de las traviesas en forma de diábolos.
Para evitar el funcionamiento permanente del
generador láser y sobre todo para evitar que éste no dañe las
traviesas, es interesante detectar la presencia o la ausencia de un
huevo en el alvéolo formado por dos diábolos adyacentes, para
controlar, en función de esta detección, la aplicación del láser de
corte en el momento en que este alvéolo llegue a la línea de
disparo del láser. El detector de presencia de un huevo puede
encontrase decalado algunos pasos corriente arriba de la línea de
corte con láser ya que la electrónica permite identificar cada
alvéolo, calcular el tiempo de recorrido necesario del alvéolo
hasta la línea de acción del láser y a continuación controlar el
láser si efectivamente hay un huevo en el alvéolo o prohibir su
funcionamiento en el momento en que este alvéolo vacío pase bajo el
láser de corte. También es interesante que la estación de precorte
esté provista de un extractor de gas y de polvo situado en la zona
de acción del haz láser para evacuar directamente los productos de
combustión y de sublimación desprendidos por la acción del haz
láser sobre la cáscara durante el precorte.
De manera particularmente interesante, este
extractor funciona como un Venturi con una salida en forma de embudo
en la que una sopla una boquilla que dirige un chorro de aire en el
cono para arrastrar por depresión los gases y l polvo desprendidos
por la formación con láser del precorte en la cáscara.
La presente invención se describirá más delante
de manera más detallada con la ayuda de los dibujos anexos en los
que:
- la figura 1 es una vista esquemática de la
aplicación del procedimiento según la invención,
- la figura 2 es una vista a mayor escala del
cebo de ruptura realizado en una cáscara de huevo,
- la figura 3 es una vista parcial en alzado por
bloques, de una instalación para abrir huevos según la presente
invención,
- la figura 4 es una vista inferior que
corresponde a una parte de la figura 3,
- la figura 5 muestra esquemáticamente una
sucesión de etapas de precorte de un huevo en el dispositivo de
precorte.
Según la figura 1, la invención se refiere a un
procedimiento para abrir huevos, según el cual se corta la cáscara
de un huevo O con la ayuda de un haz láser F para formar un cebo
de ruptura AR en la cáscara. Ventajosamente, se realiza este cebo
de ruptura AR según una línea periférica ecuatorial y haciendo
girar el huevo alrededor de su eje X mientras se presenta al haz
láser F. El huevo O pasa también en el sentido de la flecha A. La
rotación del huevo en el haz láser permite realizar un precorte o
corte correspondiente a esta rotación de una fracción de vuelta o
de una vuelta completa y más según la naturaleza de los medios
utilizados corriente abajo para abrir el huevo. Como el huevo gira
alrededor de su eje, en caso de una vuelta completa, el haz láser
realiza un cebo de ruptura según un bucle cerrado.
La figura 2 es una vista en corte muy esquemática
y a mayor escala del cebo de ruptura AR realizado en la cáscara del
huevo. Este cebo de ruptura relativamente irregular tiene forma
preferiblemente de línea de puntos. Éste deja subsistir un espesor
(e) para que las dos partes C1, C2 de la cáscara, separadas por la
línea de cebo de ruptura AR, permanezcan sin embargo unidas dejando
al huevo la resistencia mecánica necesaria para las posteriores
manipulaciones, es decir la apertura de la cáscara, que no se puede
hacer en el lugar en que se hace el precorte.
Regulando la potencia del haz láser F y en
particular haciendo trabajar el haz por impulsos, se realiza un
cebo de ruptura AR que corresponde a una profundidad en "línea de
puntos". Dicho de otro modo, la invención consiste en dominar la
definición de la línea de puntos (longitud y profundidad de las
partes vaciadas, longitud de las partes intactas) con la utilización
de un generador de impulsos u otro procedimiento y con el dominio
de las velocidades de traslación y de rotación de los huevos.
Las figuras 3, 4 muestran esquemáticamente una
instalación según la invención para la aplicación del procedimiento
descrito anteriormente y la figura 5 sirve para explicar el
movimiento de un huevo en el haz láser.
La instalación para abrir huevos se compone de
una línea de transporte 1 que recibe huevos O en la entrada, por
ejemplo situada a la izquierda, para transportarlos a una estación
de precorte 5 y, finalmente, evacuarlos hacia la estación de
apertura no representada.
La entrada de los huevos O se representa
esquemáticamente por el dispositivo 2. Estos huevos llegan a la
línea de transporte 1 formada por un transportador de doble cadena
101 que pasa sobre dos piñones 102, 103 que garantizan el arrastre
de las cadenas dobles. Estas cadenas dobles están conectadas por
traviesas 104 en forma de diábolos, separadas por un intervalo de
manera a formar entre dos traviesas, un alvéolo o alojamiento 105
que recibe un huevo O.
Las traviesas 104 en forma de diábolos están
libres en rotación alrededor de su eje respecto de las cadenas,
perpendicularmente al plano de la figura 3. El transportador 1 pasa
en la dirección de la flecha A, de izquierda a derecha. Cada
traviesa 104 comprende un piñón 1041, dentado, engranado con un
medio de arrastre en rotación constituido por una correa dentada
sobre los dos lados 106 que pasan sobre dos poleas 107, 108. Esta
correa es arrastrada en la dirección A, de manera que los huevos que
tienen una traslación de izquierda a derecha tengan una rotación en
el sentido de las agujas del reloj.
En efecto, la forma de diábolo de las traviesas
104 da a los alvéolos 105 una forma de elipse, de eje transversal
de manera que automáticamente, bajo el efecto de la rotación
comunicada a los huevos O por las traviesas 104, los huevos se
alineen de manera que su eje sea también dirigido transversalmente
respecto de la dirección de paso A y sobre todo que giren de este
modo alrededor de su eje.
La instalación comprende también un detector de
presencia 3 que detecta en la línea de transporte 1, muy cerca de la
estación de precorte la presencia o la ausencia de un huevo en un
alvéolo 105.
En caso de ausencia de huevo, se señala el
alvéolo al circuito de mando 4 de la instalación para que ésta
controle consiguientemente el funcionamiento. Únicamente la
presencia de un huevo bajo la cabeza de focalización autoriza el
disparo del haz láser.
La estación de precorte 5 comprende un láser 50
que dirige su haz 51 hacia la línea de transporte 1. Este láser 5
está controlado de manera intermitente y por impulsos: el láser
emite su haz 51 cuando un huevo O se encuentra en la zona de
precorte 52 (indicada por un rectángulo con trazo intermitente) para
estar seguro que el haz 51 se encuentra con una cáscara de huevo. El
circuito de mando 4 también hace funcionar el láser 5 por impulsos
para que durante el periodo de tratamiento de una cáscara de huevo,
el haz láser 51 emitido, lo sea por impulsos para crear un cebo de
ruptura en línea de punto en la cáscara.
La estación de precorte también comprende en la
zona de precorte 52 un extractor formado por un embudo 61 y por una
boquilla 62 que dirige un chorro dentro del embudo 61 para arrastrar
los gases, vapores y polvos desprendidos en el momento de la
realización del cebo de ruptura.
Finalmente, la instalación comprende un medio de
arrastre 7 para controlar el movimiento de la línea de transporte 1
y de sus diferentes accesorios.
En la salida, la línea de transporte 1 está
conectada a un transportador 8 que recibe los huevos con su cebo de
precorte OA para transferirlos hacia la estación de apertura
mecánica no representada. El transportador 8 es una cinta
transportadora provista de orificios de forma oval con una sección
claramente inferior a la de un huevo para recibir los huevos
precortados que se ajustaran contra el borde de los orificios.
La figura 4 es una vista superior esquemática de
la línea de transporte que muestra parcialmente los diferentes
medios descritos anteriormente.
La figura 5 se compone de un conjunto de
esquemas, superpuestos y orientados respecto de la línea de acción
51, vertical, del haz láser.
En la figura 5A, se han representado los huevos
O, colocados en los alvéolos 105, entre las traviesas 104 en forma
de diábolos, y arrastrados en traslación en la dirección de la
flecha A, de izquierda a derecha, a través de la línea de acción 51
del haz láser y en rotación alrededor de su eje en el sentido
A''.
La figura 5B muestra la llegada de un huevo O,
que llega a la línea 51.
En cuanto el huevo O alcanza la posición
representada en la figura 5C, se aplica el haz láser F y ataca la
cáscara C del huevo O. Durante este tiempo, el huevo gira alrededor
de su eje XX desplazándose al mismo tiempo para describir al menos
una vuelta completa mientras el eje XX del huevo recorre la
distancia L (figura 5D, figura 5E). Al final de esta rotación, ya en
la figura 5E, se ha trazado el cebo de ruptura en toda la
periferia del huevo.
También es posible hacer girar el huevo más
rápidamente alrededor de su eje, por ejemplo para hacerle describir
una rotación superior a una vuelta.
Lo contrario también es cierto, según la
naturaleza del cebo de ruptura a realizar.
Ensayos realizados en el marco de la presente
invención han demostrado que con un láser de una potencia de 200, se
podía realizar el cebo de ruptura a razón de dos huevos por
segundo. Los estudios previos han indicado que hacia falta una
energía de 100 julios por huevo enteramente cortado.
Claims (9)
1. Un procedimiento para abrir huevos
caracterizado porque:
- -
- se corta la cáscara con un haz láser de impulsos (F) para formar un cebo de ruptura (AR) en línea de puntos en la cáscara según una línea periférica, y a continuación,
- -
- se abre la cáscara utilizando el cebo de ruptura.
2. Un procedimiento según la reivindicación
1,
caracterizado porque
se hace pasar los huevos que se van a abrir por
el haz láser y se hace girar los huevos (0) alrededor de su eje
(XX).
3. Una instalación para abrir huevos,
particularmente para la aplicación del procedimiento según la
reivindicación 1 que comprende:
- A.
- una línea de transporte (1) que recibe los huevos (0) para transportarlos en línea con su eje (XX) dirigido transversalmente respecto de la dirección de transporte (A),
- B.
- una estación de precorte (5) que tiene
- -
- un láser (50) que dirige su haz (51) sobre la línea de transporte (1),
- -
- un medio de arrastre (104, 1041, 106) en rotación de los huevos (0) alrededor de su eje (XX) durante su paso por el haz láser,
- -
- un circuito de mando (4) que controla la emisión del haz láser (51) durante el paso de cada huevo (0) en la línea del haz y que regula la potencia del haz para realizar un corte que no atraviesa la cáscara,
- C.
- una estación de apertura de los huevos.
caracterizada porque
el láser (50) coopera con medios que permiten su
control de manera intermitente, con el fin de emitir un haz láser
de impulsos que forma en la cáscara un cebo de ruptura en línea de
puntos según una línea periférica.
4. Una instalación según la reivindicación 3,
caracterizada porque
la línea de transporte (1) comprende
- -
- un transportador formado por dos cadenas sinfín (101), paralelas, arrastradas, (102, 103, 7), conectadas por traviesas (104) libres en rotación, separadas para formar cada vez entre dos traviesas (104) un alvéolo (105) que recibe un huevo (0),
- -
- un medio de arrastre de las traviesas en rotación sobre sí mismas (1041, 106, 107, 108), al menos en la estación de precorte (5).
5. Una instalación según la reivindicación
3,
caracterizada porque
las traviesas (104) tienen una forma de
diábolo.
6. Una instalación según la reivindicación 4,
caracterizada porque
el medio de arrastre (1041, 106, 107, 108) en
rotación controla la rotación de cada huevo (0) para hacer que
ejecute al menos una fracción de vuelta durante el paso del huevo
por el haz láser (51).
7. Una instalación según la reivindicación 3,
caracterizada porque
la estación de precorte (5) comprende un detector
(3) que detecta la presencia de un huevo (0) en el alvéolo (105)
que llega al haz láser (51) para controlar la aplicación del
haz.
8. Una instalación según la reivindicación 3,
caracterizada porque
la estación de precorte (5) comprende un
extractor de gas y de polvos (61, 62) situado a la altura del haz
láser (51) para evacuar los productos de combustión y de sublimación
desprendidos por la acción del haz en una cáscara de huevo.
9. Una instalación según la reivindicación 8,
caracterizada porque el extractor (61, 62) está formado por
un embudo (61) y por una boquilla (62) que dirige un chorro de aire
en el cono del embudo para arrastrar por depresión, los
desprendimientos gaseosos o de polvos formados por el corte de una
cáscara.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0011400A FR2813502B1 (fr) | 2000-09-07 | 2000-09-07 | Procede et installation pour ouvrir des oeufs |
| FR0011400 | 2000-09-07 |
Publications (1)
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